壓力管道管理人員考核題庫(kù)(附答案)

1、壓力管道作業(yè)人員考試題庫(kù)及答案一、判斷題：1.中華人民共和國(guó)憲法規(guī)定：中華人民共和國(guó)的一切權(quán)力屬于人民。人民依照法律規(guī)定，通過(guò)各種行式和途徑，管理國(guó)家事務(wù)、管理經(jīng)濟(jì)和文化事業(yè)，管理社會(huì)事務(wù)。（）2.中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。（）3.中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法規(guī)定：勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，勞動(dòng)者對(duì)用人單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對(duì)危害生命安全的和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。（）4.中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法規(guī)定：用人單位應(yīng)當(dāng)依法建立和完善規(guī)章制度，保障勞動(dòng)者享有勞動(dòng)權(quán)利和履行勞動(dòng)義務(wù)。（）5.中華

2、人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守本法和其它有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。（）6.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。（）7.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。（）8.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。（）9. 中華人民共和國(guó)安

3、全生產(chǎn)法規(guī)定：各級(jí)人民政府及其有關(guān)部門(mén)應(yīng)當(dāng)采取多種形式，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。（）10. 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，依照本法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故責(zé)任人員的法律責(zé)任。（）11. 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。（）12.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例是經(jīng)國(guó)務(wù)院2003.2.19.第68次常務(wù)會(huì)議通過(guò)，同年3.11.國(guó)務(wù)院令第373號(hào)公布，當(dāng)年6.1.起實(shí)施的行政法規(guī)。（）13.制定特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的目的是

4、為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保證人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。（）14.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。（） 15.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備不包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。（）16. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。（）17.特種設(shè)備

5、安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。（）18.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。（）19.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。（）20. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性

6、日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。（）21. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，未立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。（）22. 壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于01MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且外徑大于25mm的管道。（）

7、23. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例自2003年6月1日起施行。（）24. 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定中所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。（）25. 設(shè)備本體所屬管道也適用于壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定。（）26.壓力管道使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)開(kāi)展壓力管道安全宣傳教育工作，負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力管道安全管理人員的培訓(xùn)。（）27.對(duì)壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)是壓力管道使用單位應(yīng)履行的職責(zé)。（）28. 壓力管道管理人員、檢查人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。（）29. 從事壓力管道焊接的焊工和無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)人員，

8、必須按有關(guān)規(guī)定取得技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書(shū)。（）30. 壓力管道均應(yīng)進(jìn)行使用登記，填寫(xiě)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表。（）31. 壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。（）32. 安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。（）33. 附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等。（）34. 管道的劃分界限為：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件的第一個(gè)密封面。（）35. 壓力管道的安全狀況以等級(jí)表示，分為1級(jí)、2級(jí)

9、、3級(jí)和4級(jí)4個(gè)等級(jí)。（）36. 安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)的在用壓力管道，可由有資格的單位進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并將其評(píng)級(jí)結(jié)論作為壓力管道能否安全使用的依據(jù)。（）37.壓力管道使用單位應(yīng)建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1名負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作的人員。（）38. 壓力管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。（）39. 使用單位已經(jīng)建立安全管理制度，對(duì)壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實(shí)施。（）40. 公稱(chēng)直徑為25mm、設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa壓縮空氣管道應(yīng)劃為GC3。（）41. 壓力管道使用登記程序包括申請(qǐng)、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊(cè)）。（）42. 壓力管

10、道使用單位辦理使用登記應(yīng)提供使用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單。（）43. 無(wú)設(shè)計(jì)、安裝資格的單位所設(shè)計(jì)、安裝的新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的，在辦理使用登記時(shí)將不予受理。（）44. 使用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進(jìn)行培訓(xùn)的，在辦理使用登記時(shí)將不予受理。（）45. 使用單位未建立安全管理體系和管理制度的，在辦理使用登記時(shí)將不予受理。（）46. 因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，新業(yè)主或使用單位應(yīng)在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記變更。（）47.停用或者報(bào)廢壓力管道的，在

11、停用或者報(bào)廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷(xiāo)使用登記手續(xù)。（）48. 修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級(jí)有變化的，應(yīng)當(dāng)在修理改造或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。（）49. 使用重要壓力管道的單位應(yīng)當(dāng)每年定期到辦理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，辦理重要壓力管道使用登記復(fù)核。（）50. 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。（）51. 在線(xiàn)檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將在線(xiàn)檢驗(yàn)工作委托給具有壓力管道檢驗(yàn)資格的單位。使用單位應(yīng)制定在線(xiàn)檢驗(yàn)管理制度，從事在線(xiàn)檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并報(bào)省級(jí)或其授權(quán)的地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。（）52.壓力管道檢

12、驗(yàn)單位必須根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，安排檢驗(yàn)工作。（）53.爆炸下限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達(dá)到足以使火焰蔓延的最低濃度；.爆炸上限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達(dá)到足以使火焰蔓延的最高濃度。（）54.易燃介質(zhì)是指其與空氣混合的爆炸下限20%氣體。（ ）55. 防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的火源控制主要有：燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火花、維修用火、機(jī)械摩擦、撞擊火花、控制電器火花以及吸煙等。（ ）56. 壓力管道在線(xiàn)檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，不必進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。（）57. 壓力管道用鋼材的塑性指延伸率（）和斷面收縮率（）是表示金屬

13、材料在受力條件下塑性變形的能力。其值是表示試樣受拉力狀態(tài)時(shí)的塑性變形能力。（）58.硬度是指材料抵抗局部塑性變形的能力，即材料抵抗硬物壓入的能力。常用的硬度有布氏硬度（HB）；洛氏硬度（HR）；維氏硬度(HV)。（）59.沖擊韌性是指材料在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。沖擊韌性值kv是指一定形狀和尺寸的材料試樣在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。（ ）60.在線(xiàn)檢驗(yàn)時(shí)補(bǔ)償器、三通、彎頭(彎管)、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位和支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（）61. 在線(xiàn)檢驗(yàn)開(kāi)始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線(xiàn)圖、歷次

14、在線(xiàn)檢驗(yàn)及全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等進(jìn)行檢查，不必制定檢驗(yàn)方案。（）62.應(yīng)力是構(gòu)件在外力的作用下，在構(gòu)件內(nèi)部引起的截面單位面積上的內(nèi)力：壓力是垂直作用與物體表面積上得力，對(duì)于承載構(gòu)建來(lái)說(shuō)它是外力。（）63.壓力管道的類(lèi)別主要?jiǎng)澐譃镚A、GB和GC。（）64.金屬的化學(xué)腐蝕是其與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的金屬腐蝕。這類(lèi)腐蝕主要包括金屬在干燥或高溫氣體中的腐蝕和金屬在非電解質(zhì)溶液中腐蝕。高溫硫化、高溫氧化、鋼的滲碳和脫碳、氫腐蝕等是典型的化學(xué)腐蝕。（）

15、65.金屬在電解質(zhì)溶液中，由于金屬中鐵的電位低而夾雜質(zhì)的電位高，在形成的腐蝕電流回路中使夾雜質(zhì)失去電子變成鐵離子而加速腐蝕。（）66.鋼的滲碳產(chǎn)物是絲狀的細(xì)片或粉末狀的氧化物、碳化物和石墨等高強(qiáng)度的脆性物質(zhì)。鋼的脫碳使其表面層的滲碳體減少，使鋼表面硬度和疲勞強(qiáng)度提高。（）67.安全閥的排放能力必須大于等于壓力設(shè)備的安全泄放量，安全閥的開(kāi)啟壓力不得小于壓力管道的設(shè)計(jì)壓力，如果采用系統(tǒng)最高工作壓力為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)中每段管路的工作壓力應(yīng)與其相適應(yīng)。（）68.安全閥上的鉛封不得擅自啟封，其銘牌及其它標(biāo)志不得擅自取下或更換。（）69.安全閥一般至少每2年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：清洗、研磨、零

16、件更換、定壓和氣密試驗(yàn)。安全閥的定壓值不得隨意變更，其值最大不得超過(guò)管道或承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。（）70.安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止被油垢臟物所粘滿(mǎn)或銹蝕，隨時(shí)檢查鉛封是否完好，溫度過(guò)低時(shí)有無(wú)凍結(jié)的可能，安全閥是否有跑冒滴漏。（）71. 對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于0.03，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于100。（）72. 全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。（）73. 壓力管道安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年。（）74. 壓力管道安全狀況等級(jí)為3級(jí)的在用工業(yè)

17、管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年。（）75. 壓力管道檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)6年。（）76. 檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（）77. 新投用的管道(首次檢驗(yàn)周期) ，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（）78. 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或嚴(yán)重局部腐蝕的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（）79. 承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（）80. 在線(xiàn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（）81.蒸汽管道應(yīng)劃分為GB2。（）82.在相同的容積內(nèi)，在相同的壓力條件下，盛裝高溫飽和液體時(shí)的爆炸能量要比盛裝飽和蒸汽時(shí)的爆炸能量大得多。（）83.全啟式安全

18、閥的開(kāi)啟動(dòng)作快，回座時(shí)的動(dòng)作較為平緩。（ ）84.全啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（）85.微啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（ ）86.閥座喉徑相同的安全閥，其全啟式的排放能力與微啟式的排放能力相同。（）87.加到杠桿安全閥重錘上的載荷隨著閥瓣的升高而增加。（）88.安全閥的公稱(chēng)直徑就是指閥座喉徑。（）89.壓力管道的安全涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，其中設(shè)計(jì)是“優(yōu)生”的基礎(chǔ)，是能否確保壓力管道安全運(yùn)行的重要一環(huán)。（）90.壓力管道安裝單位均應(yīng)編制焊接工藝評(píng)定文件。（ ）91.緊急切斷閥裝置上的過(guò)流限制閥是為了保持額定的流量（）92.手工電弧焊焊

19、條由焊芯和藥皮組成。（ ）93.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響指示值的相對(duì)誤差。（ ）94.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響壓力表的精度。（）95. 壓力管道使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)向負(fù)責(zé)對(duì)其發(fā)放壓力管道使用登記證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其委托的檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)計(jì)劃和向檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)。（）96. 壓力管道使用單位應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如拆除保溫、搭腳手架、打磨除銹、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。（）97.溫度

20、計(jì)接口有無(wú)保護(hù)套管和帶保護(hù)套管兩類(lèi)，帶保護(hù)套管的溫度計(jì)，可能會(huì)使測(cè)量值滯后。（）98.測(cè)溫裝置是一個(gè)組合件。它是由感溫元件、接口、指示儀表組成。（）99.壓力表的精度等級(jí)是以它的允許誤差占表盤(pán)刻度值的百分?jǐn)?shù)來(lái)劃分的，其精度等級(jí)數(shù)越大允許誤差占表盤(pán)刻度極限值的百分?jǐn)?shù)就越大。（）100.壓力表的量程越大，同樣精度等級(jí)的壓力表，它測(cè)得壓力值的絕對(duì)值允許誤差越大。（ ）101.對(duì)于壓力管道的壓力試驗(yàn)，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，可以通過(guò)泄漏性試驗(yàn)的可以不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（）102.對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，在缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)制定修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔。缺陷的修復(fù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范

21、的要求進(jìn)行。缺陷修復(fù)后，由原檢驗(yàn)單位確認(rèn)合格后，管道方可投入使用。（ ）103. 無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的壓力管道安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。（ ）104. 逾期不檢查、不校驗(yàn)的壓力管道安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。（ ）105. 在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查，稱(chēng)為運(yùn)行檢查。（ ）106. 在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查，稱(chēng)為停機(jī)檢查。（ ）107. 超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞的壓力表應(yīng)立即更換。（ ）108. 刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂的壓力表應(yīng)立即更換。（ ）109. 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重的壓力表應(yīng)立即更換。（ ）110. 壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞時(shí)的

22、壓力表應(yīng)立即更換。（ ）111. 發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。（ ）112. 對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查是否在校驗(yàn)有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。（ ）113. 安全閥與排放口之間裝設(shè)截?cái)嚅y的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。（ ）114. 對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好。（ ）115. 對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。（ ）116. 校驗(yàn)測(cè)溫儀表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。（ ）117. 對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)

23、、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。（）118.安全閥是一種可以不用借助任何外力而又利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi) 壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。（ ）119.杠桿式安全閥是一種利用重錘通過(guò)杠桿加載于閥瓣上的作用力來(lái)控制閥的起閉，從而達(dá)到瀉壓保護(hù)的安全閥。（ ）120.彈簧式安全閥是一種利用壓縮彈簧的壓縮預(yù)緊力加載于閥瓣上的的作用力來(lái)控制閥的起閉，從而達(dá)到瀉壓保護(hù)的安全閥。（ ）121.全啟式安全閥是閥瓣的開(kāi)啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥。（ ）122.微起式安全閥是閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40

24、1/20的安全閥。（ ）123.安全閥的喉徑是安全閥閥座通路最小截面的直徑。（ ）124.閥門(mén)的公稱(chēng)通徑是指閥門(mén)與管道及所有其它附件連接處信道的名義直徑，單位是毫米（用DN表示）。（ ）125. 閥門(mén)的公稱(chēng)壓力是一個(gè)用圓整數(shù)來(lái)表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示符號(hào)，并指代閥門(mén)在此基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力，用PN表示，單位是“MPa”。 （ ）126.整定壓力是安全閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預(yù)定壓力。在該壓力下，開(kāi)啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力相平衡。（ ）127.流道面積指閥的進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。（ ）128.流道直徑是對(duì)應(yīng)于流道面積的直徑。（ ）

25、129.排放背壓力是介質(zhì)通過(guò)安全閥流入排放系統(tǒng)時(shí)在閥門(mén)出口處形成的壓力。（ ）130.附加背壓力是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在安全閥的出口處存在的靜壓力，它是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。（）131.頻跳是安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。（ ）132.殼體試驗(yàn)是對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門(mén)的外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)，目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體和閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。試驗(yàn)壓力取設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（ ）133.密封試驗(yàn)是檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。（ ）134.氫氣、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的氣體。（ ）135.氨、氯化氫、一氧化碳、氯氣是有毒的氣體。（

26、）136.氯、氯化氫是腐蝕性氣體。（ ）137.物質(zhì)液態(tài)有一定體積，也有一定形狀。（）138.物質(zhì)氣態(tài)密度小，可壓縮性大。（ ）139.壓力越高氣體的液化點(diǎn)越低。（）140.安全標(biāo)志有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。（ ）141.對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全閥，且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏。（ ）142.為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng)以及隨意改變已經(jīng)調(diào)整好的壓力，必須設(shè)置防松動(dòng)裝置并加鉛封印。（ ）143.對(duì)有附加背壓力的安全閥，應(yīng)根據(jù)其壓力的大小和變動(dòng)情況，設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。（ ）144.背壓力是安全閥排放出口處的壓力。由排放背壓力和附加背壓力組成。（ ）145.

27、顫振是安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。（ ）146.卡阻是安全閥閥瓣在開(kāi)啟或者關(guān)閉中產(chǎn)生卡澀的現(xiàn)象。（ ）147.安全閥中采用焊接連接的零件材料的含碳量應(yīng)當(dāng)不大于0.25%（ ）148.流體安全閥的公稱(chēng)通徑至少為15mm。（ ）149.安全閥的外部調(diào)整機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)有鉛封部位，以便調(diào)試合格后進(jìn)行鉛封。（ ）150.拆卸、重裝以及調(diào)試后的安全閥應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行鉛封。（ ）151.鉛封應(yīng)當(dāng)是必須被破壞后才能進(jìn)行調(diào)整的形式。（ ）152.壓力管道操作人員的安全管理人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。（ ）153.壓力和溫度是

28、壓力管道使用過(guò)程中兩個(gè)主要的工藝控制指標(biāo)。（ ）154.使用壓力和使用溫度的控制要點(diǎn)是控制管道不超過(guò)最高工作壓力和極限工作溫度。（ ）？155.反復(fù)交變的載荷作用下，管道將產(chǎn)生疲勞破壞。（ ）156.管道輸送的介質(zhì)、介質(zhì)的成分及相應(yīng)的運(yùn)行工況是決定管道的設(shè)計(jì)、選材、安裝時(shí)的焊接工藝和焊接材料等重要因素。（ ）157.焊條中焊芯的作用主要是導(dǎo)電、產(chǎn)生電弧、過(guò)渡填充金屬、過(guò)渡合金元素。（ ）158.焊條藥皮有形成熔渣，以保護(hù)焊縫金屬的作用。（ ）159.焊條藥皮的作用之一是可以使得焊縫金屬獲得必要的合金成分，以保證焊縫金屬的機(jī)械性能。（ ）160.保證焊接過(guò)程中電弧穩(wěn)定燃燒是焊條藥皮的最基本作用。

29、（ ）161. 壓力管道安全管理人員和操作人員的資格證共劃分為六級(jí)。（）162. 壓力管道安全管理人員和操作人員的考核應(yīng)由使用單位組織進(jìn)行。（）163.壓力管道的安全管理人員和操作人員只要具備身體健康，能夠勝任本崗位工作，即可從事相應(yīng)工作。（）164. 壓力管道的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)具有相關(guān)的壓力管道安全管理知識(shí)和技術(shù)知識(shí)，對(duì)身體條件沒(méi)有特殊要求。（ ）165.對(duì)壓力管道的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)具備的條件有年齡范圍的限制。（ ）166. 對(duì)壓力管道的安全管理人員和操作人員實(shí)行分級(jí)管理和考核。（）167.焊劑的作用是在手工電弧焊過(guò)程中保護(hù)焊接電弧和熔池，防止焊縫金屬元素蒸發(fā)和燒損。（）

30、168.堿性焊條的烘干溫度一般是100150。（）169.酸性焊條使用前沒(méi)有必要進(jìn)行烘干。（）170.焊條烘干時(shí)應(yīng)事先將烘干箱的溫度升溫至規(guī)定的溫度，將需要烘干的焊條迅速放入，之后必須保溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間，才可以降溫，取出焊條并放入保溫筒。（）171.焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得多于三次。（）172.對(duì)于無(wú)出廠合格證的焊條，焊工應(yīng)拒絕使用。（ ）173.焊條庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好、室溫1025、相對(duì)濕度不大于90%。（）174. 焊條烘干應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好烘干記錄。（ ）175.安全閥的作用：任何在一定壓力下工作的設(shè)備，從生產(chǎn)工藝角度來(lái)說(shuō)都要求其在不低于其工作參數(shù)的數(shù)值下運(yùn)行，而當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，安全閥能自動(dòng)

31、開(kāi)啟放出氣體；待氣體壓力上升到一定值時(shí)，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，所以安全閥是一個(gè)能起自動(dòng)保護(hù)作用的器件。（）176. 使用單位應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行本規(guī)則和有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；配備滿(mǎn)足壓力管道安全所需求的資源條件，建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1名專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。派遣具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作。（）177. 使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標(biāo)識(shí)管理辦法。（ ）178.一定溫度下的液體在置于密閉容器中，當(dāng)單位時(shí)間液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的分子數(shù)目與由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的分子數(shù)目相等時(shí)，氣液兩相是處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，此時(shí)飽

32、和蒸氣所呈現(xiàn)的壓力稱(chēng)為飽和蒸氣壓。（ ）179.飽和蒸氣壓的大小只與液體的溫度高低有關(guān)。（ ）180.物質(zhì)自一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變到另一種狀態(tài)，并在釋放出大量能量的瞬間產(chǎn)生巨大聲響及亮光的現(xiàn)象稱(chēng)為燃燒。（ ）181.可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物遇著火源能夠發(fā)生爆炸燃燒的濃度范圍稱(chēng)爆炸濃度極限。（ ）182. 壓力管道使用登記程序包括申請(qǐng)、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊(cè)）和現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。（）183.常被海水濕潤(rùn)的奧氏體不銹鋼管道容易產(chǎn)生孔蝕。（ ）184.若鋼的強(qiáng)度愈高、硬度愈高，則在敏感介質(zhì)中越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。（ ）185.隔熱結(jié)構(gòu)的外保保護(hù)層應(yīng)能有效地防止雨水進(jìn)入隔熱層內(nèi)。（ ）186.遭受沖刷的

33、管道可以通過(guò)對(duì)其彎頭定期測(cè)定厚度來(lái)檢驗(yàn)其損傷程度。（ ）187.天然氣管道中的過(guò)濾器不屬于管道組成件。（ ）188.秤的示值部分的靜止平衡位置被破壞以后，經(jīng)過(guò)幾次擺動(dòng)仍能恢復(fù)原來(lái)平衡位置的性能叫靈敏性。（）189.燃燒發(fā)生的三個(gè)必須具備的條件是可燃物、助燃物和著火源。（ ）190. 不銹鋼管道用隔熱材料應(yīng)對(duì)其含氯離子的量進(jìn)行限制。（ ）191.放空管道躁聲超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置消聲器。鍍鋅的隔熱材料與不銹鋼管道接觸時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡檢。（）192.涂漆前的管道外表面應(yīng)清理，但是，涂漆的顏色和管道外表面的標(biāo)志沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定。（）193.A2類(lèi)流體的氣體排放口應(yīng)符合環(huán)保的要求，液體不應(yīng)直接排入下水道。（

34、）194.不經(jīng)常使用的常壓放空管口，應(yīng)加設(shè)防鳥(niǎo)網(wǎng)。（ ）195. 氧氣管道上選用的閥門(mén)墊片和填料沒(méi)有特殊要求。（）196. 氧氣管道的管子必須選用流體用無(wú)縫鋼管或管件。（）197.氧氣管道元件的焊接一般可以采用手工電弧焊。（）198. 安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設(shè)置壓力表。（）199. 滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法、抑制法。（）200.獨(dú)立壓力系統(tǒng)必須在壓力管道上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)并聯(lián)的安全瀉放裝置。（）201. 壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。（）202. 安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)的在用壓力管道，可由

35、使用單位做出安全運(yùn)行的保證措施并提交當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。（）203. 壓力管道建設(shè)單位所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、防腐單位及相應(yīng)壓力管道元件，附屬設(shè)施制造單位都必須具備相應(yīng)的資格。（）204.GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定：管道組成件的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于管道元件制造單位的資質(zhì)沒(méi)有相關(guān)要求。（）。205. 壓力管道的破壞形式主要可分為：韌性破壞、脆性破壞、腐蝕破壞、疲勞破壞、蠕變破壞等。（ ）二、填空題：206.中華人民共和國(guó)憲法規(guī)定：社會(huì)主義的公共財(cái)產(chǎn)神勝不可侵犯，國(guó)家保護(hù)社會(huì)主義的公共財(cái)產(chǎn)。

36、禁止任何組織或者個(gè)人用任何手段（侵占或者破壞）國(guó)家的和集體的財(cái)產(chǎn)。207.中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者（必須）經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。208.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持（安全第一、預(yù)防為主）的方針。209.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的（權(quán)利），并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的（義務(wù)）。210.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)（教育）和（督促）從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員（如實(shí)告知）作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。211.特種設(shè)

37、備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出（ 記錄 ）。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)（及時(shí)處理）。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期（校驗(yàn)、檢修），并作出（ 記錄 ）。212.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者（其它不安全因素），應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。213.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)

38、當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全（全面）負(fù)責(zé)。214.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備使用單位有下列情形之一的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止使用或停產(chǎn)停業(yè)整頓，處（2000元以上2萬(wàn)元）以下罰款：（1）未依照本條例規(guī)定設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職兼職的安全管理人員；（2）從事特種設(shè)備作業(yè)人員，未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書(shū)，上崗作業(yè)的；（3） 未對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的。215.壓力的法定計(jì)量單位為帕斯卡或簡(jiǎn)稱(chēng)“帕”，由于“帕”的單位太（小），為應(yīng)用方便工

39、程中常用“兆帕”為壓力的（基本單位）。216.法蘭連接是壓力管道上工藝、監(jiān)視、安全附件等開(kāi)孔（ 最常用 ）的連接形式。217.法蘭連接是借助螺栓作用，夾緊密封面之間的（ 墊圈 ）實(shí)現(xiàn)連接口的密封。218.材料的強(qiáng)度是指材料在確定的壓力或其它外部載荷作用下，抵抗（破裂）或（過(guò)量塑性）變形的能力。219.可燃?xì)怏w、可燃液體的液體的蒸氣或固體粉塵和空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)為（ 爆炸極限 ）。220.燃燒發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（可燃物）、（助燃物）、（著火點(diǎn)）。221.防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施有兩個(gè)：一個(gè)是（火源）的控制，一個(gè)是防止易燃介質(zhì)的（泄漏。222.燃燒的

40、發(fā)生必須具備三個(gè)條件：一是可燃物，二是助燃物，三是著火點(diǎn)，其（著火點(diǎn)除必須達(dá)到溫度外，還要有足夠的能量）才能保證可燃物達(dá)到著火點(diǎn)，發(fā)生燃燒。223.爆炸極限是指可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或固體粉塵和（ 空氣 ）混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)為爆炸極限。224.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)性毒物常以（氣體、蒸汽、霧、煙或粉塵）的形式存在，污染環(huán)境，從而對(duì)人體產(chǎn)生毒害。225.生產(chǎn)性毒物按對(duì)人體危害程度分類(lèi)為：(1) 極度危害（級(jí)）0.1mg/m3；(2) 高度危害（級(jí)）0.11.0mg/m3；(3) 中度危害（級(jí)）1.010mg/m3；(4) 輕度危害（級(jí)）10mg/m3；226.

41、工業(yè)毒物進(jìn)入人體的通道一般有三種：即呼吸道、皮膚和消化道。其中最主要的是經(jīng)（呼吸道），其次是（皮膚），經(jīng)（消化道）的較少。227.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未立即（ 向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人 ）報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其它罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。228.金屬的機(jī)械性能是指在一定溫度條件和外力作用下，抗拉變形和斷裂的能力，如強(qiáng)度、塑性、硬度、（沖擊韌性）、加工性能（即冷塑性變形能力和可焊性）等。229.強(qiáng)度是指

42、材料承受外力和內(nèi)力而（不破壞）的能力。230.抗拉強(qiáng)度是指材料抵抗外力破壞作用的最大能力。工程上常用符號(hào)（b）表示，單位為MPa。231.屈服極限是指材料抵抗微小塑性變形的能力。工程上常用符號(hào)（s）表示，單位為MPa。232.極度危害介質(zhì)的工業(yè)管道應(yīng)劃分為（ GC1 ）。233.設(shè)計(jì)壓力10.0MPa和設(shè)計(jì)壓力10.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400的壓力管道應(yīng)劃分為（ GC2 ）。234.輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度在常溫范圍內(nèi)的壓力管道應(yīng)劃分為（ GC3 ）。235.鋼的氫腐蝕是鋼受到高溫高壓氫作用后，引起鋼的金相組織發(fā)生化學(xué)變化，結(jié)果使鋼的強(qiáng)度和塑性下降，斷口呈（脆性）

43、斷裂。236.防止全面腐蝕的方法一是針對(duì)（腐蝕環(huán)境）選擇合適的金屬和合金；二是在（腐蝕介質(zhì)）中添加緩蝕劑；三是在（ 防護(hù)表面 ）涂鍍耐蝕保護(hù)層；四是對(duì)（保護(hù)設(shè)備）實(shí)施陰極保護(hù)或陽(yáng)極保護(hù)。237. 安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設(shè)置（切斷閥）。238.晶間腐蝕造成晶粒脫落使機(jī)械強(qiáng)度和延伸率顯著下降，但仍保持金屬原有的（ 光澤 ），直觀上不易發(fā)現(xiàn)，常造成設(shè)備突然失效破壞。239.應(yīng)力腐蝕破裂是材料在（ 拉應(yīng)力 ）和特定的腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的脆性破壞。240.氫損傷是指氫滲入（ 金屬內(nèi)部 ）造成金屬性能惡化的現(xiàn)象。其破壞形態(tài)：氫脆、氫鼓包、脫碳、氫腐蝕等四種形態(tài)。241.安全附件的檢

44、驗(yàn)分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查兩種，其中運(yùn)行檢查由（生產(chǎn)第一線(xiàn)的人員）檢查，主要檢查安全附件的外觀和工作狀態(tài)；停機(jī)檢查由（專(zhuān)業(yè)人員）在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)將安全附件拆下來(lái)解體檢查，對(duì)其有關(guān)元件進(jìn)行必要的修理，經(jīng)（校準(zhǔn)合格）后再安裝使用。242.安全閥是一種超壓安全防護(hù)裝置。它是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的（自動(dòng)泄壓）閥門(mén)。它依靠自身的壓力排出一定數(shù)量的流體，以防容器或系統(tǒng)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值，當(dāng)容器的壓力恢復(fù)正常后閥門(mén)（自行關(guān)閉），并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。243.微啟式安全閥泄放量小，一般只適用于盛裝（液體介質(zhì)）的壓力容器安全防護(hù)；全啟式安全閥泄放量大，回座性能一般只適用于盛裝（氣體、液體介質(zhì)）的壓力容器安全防護(hù)

45、。244.用于阻止可燃?xì)怏w和易燃?xì)怏w蒸汽（火焰）擴(kuò)展的安全裝置叫阻火器。245.1kgf/cm2壓力換算成法定計(jì)量單位為（ 98 ）kPa。246.1物理大氣壓=1.013105Pa或（0.1013）MPa； 247. 每平方厘米面積上作用1公斤力而產(chǎn)生的壓力稱(chēng)為1工程大氣壓，即1kg.f/cm2；1工程大氣壓=9.81104Pa或（0.098MPa）； 248.1mmHg=（ 133.3 ）Pa；1mmH20=（ 9.8 ）Pa。249.在英、美等國(guó)家常用lb/in2,是每平方英寸的面積上作用1磅的力而產(chǎn)生的壓力，1lb/in2=6894.76Pa=（0.07）kg.f/cm2；250.流量

46、是指單位時(shí)間流過(guò)（流體）的量。251.FTSC是氣體特性編碼，F(xiàn)：代表（燃燒性），T：代表（毒性），S：代表（氣體狀態(tài)），C：代表（腐蝕性）。252.傳熱的基本方式有（傳導(dǎo)）、（對(duì)流）和（輻射）。253.氫氣在空氣中的爆炸范圍，下限（4 ）%，上限（75）%，氫氣在氧氣中的爆炸范圍，下限（4_）%，上限（95）%。254.甲烷在空氣中的爆炸范圍為下限（5.3）%，上限（14）%。255.對(duì)于奧氏體不銹鋼管道或?qū)B接有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子的含量應(yīng)（25mg/L）。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于（50）。試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有（火源），且應(yīng)配備適用的（消防器材

47、）。256.壓力管道的氣壓試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥、潔凈的（空氣、氮?dú)猓┗蚱渌ǘ栊詺怏w）。脆性材料嚴(yán)禁使用（氣體）進(jìn)行壓力試驗(yàn)。257.在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冰溶化時(shí)的溫度定為攝氏0度，水沸騰的溫度定為攝氏100度，將上兩點(diǎn)之間分成100個(gè)刻度，每個(gè)刻度為1度，這種溫標(biāo)稱(chēng)為（ 攝氏溫標(biāo) ）。（ 絕對(duì)溫標(biāo) ）則是以攝氏零下273度即-273C為零度。而每度間隔與攝氏溫標(biāo)相同。其符號(hào)為K。絕對(duì)溫標(biāo)起點(diǎn)比攝氏溫標(biāo)要低273度。258. 低溫法蘭在常溫下裝配，在低溫下工作，往往出現(xiàn)常溫不漏低溫漏的現(xiàn)象。其原因是法蘭、螺栓、螺母及墊片都是由（不同的）材料構(gòu)成。一般作墊片的鋁材膨脹系數(shù)是碳鋼的2倍，是不銹鋼的近

48、1.5倍。在低溫時(shí)，造成鋁的收縮大，造成法蘭面（松動(dòng)），所以有時(shí)在裸冷后（再次擰緊）螺栓。259.氮、氬是無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的惰性氣體。它本身對(duì)人體無(wú)危害。但在檢修氮、氬設(shè)備、容器、管道時(shí)，需先用空氣置換，要控制空氣中氧濃度不低于（20）%；在密閉場(chǎng)所氬弧焊時(shí)要注意空氣中的氧含量不低于（19）%，工作時(shí)并應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，以防止因（缺氧）而引起（窒息）人身傷亡。260.請(qǐng)寫(xiě)出下列空視圖所表示的元件名稱(chēng)：截止閥、節(jié)流閥、止回閥、 疏水閥 、 彈簧式安全閥 。261. 請(qǐng)寫(xiě)出下列空視圖所表示的元件名稱(chēng)：球閥、蝶閥、減壓閥、 阻火器 、 節(jié)流閥 。262.工業(yè)管道韌性破壞的主要宏觀特征是：有明顯變形、一般

49、不產(chǎn)生碎片、有明顯剪切唇。263.在無(wú)損探傷的各種方法中，RT表示（射線(xiàn)探傷）；UT表示（超聲波探傷）；MT表示（磁粉探傷）；PT表示（滲透探傷）；ET表示（渦流檢測(cè)）；AE表示（聲發(fā)射檢測(cè)）。264.磁粉探傷的檢測(cè)靈敏度（很高），可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋以及其他缺陷。265.對(duì)體積型缺陷檢出率很高，而對(duì)面積型缺陷容易造成漏檢的無(wú)損檢測(cè)方法是（射線(xiàn)探傷）。266. 面積型缺陷檢出率很高，而體積型缺陷檢出率較低的無(wú)損檢測(cè)方法是（超聲波探傷）。267.滲透檢測(cè)的基本原理可以概括為（毛細(xì)管作用）。268.除了疏松多孔性材料外，對(duì)其它材料的表面開(kāi)口性缺陷適宜采用（滲透探傷）來(lái)檢測(cè)。269.頻率大于（20）

50、千赫茲的聲波叫超聲波。270.聲波在鋼中的傳播速度為（5900）米/秒。271. 入庫(kù)后的鋼管須經(jīng)過(guò)防銹處理。防銹處理后的的高壓鋼管兩端應(yīng)妥善（封閉），防止管子內(nèi)部產(chǎn)生銹蝕或雜物進(jìn)入管子內(nèi)部。272.管子及管件在裝卸、運(yùn)輸及堆放過(guò)程中，應(yīng)避免承受（外力），以免引起變形。對(duì)螺紋、密封部分應(yīng)采取有效的（保護(hù)措施）。273. 管子及管件入庫(kù)后，應(yīng)按（材質(zhì)）、型號(hào)、（規(guī)格）分類(lèi)堆放。274. 閥門(mén)損壞后，新更換的閥門(mén)應(yīng)與原閥門(mén)（規(guī)格型號(hào)）一致，不得（隨意變更）。275. 閥門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中，不允許起吊繩索捆扎在（手輪）、傳動(dòng)裝置的（閥桿）上。276.埋地管道安裝后應(yīng)試壓、做防腐處理，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收，

51、填寫(xiě)（隱蔽工程）記錄、及時(shí)回填，并（分層）夯實(shí)。277.可燃?xì)怏w放空管，應(yīng)加（靜電接地）措施，并需要在（避雷）設(shè)施保護(hù)范圍之內(nèi)。278.法蘭連接應(yīng)使用同一（規(guī)格）和材質(zhì)的螺栓，安裝方向一致。279.螺栓緊固各螺栓使用的擰緊（力矩）應(yīng)一致，且（對(duì)稱(chēng)）均勻上緊。緊固螺栓時(shí)應(yīng)先從上螺栓困難的部位開(kāi)始。280.采用纏繞式墊片做密封件時(shí)，螺栓緊固要（適度），不得使墊片失去（彈性）。281.高壓管線(xiàn)的螺栓必須逐根進(jìn)行（磁粉）探傷或（著色）探傷。282. 高壓管線(xiàn)的密封墊應(yīng)做（硬度試驗(yàn)）。283.法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在（關(guān)閉）狀態(tài)下安裝。284.熱動(dòng)力式疏水閥允許（水平或垂直）安裝。其它形式的疏水閥應(yīng)（水

52、平）安裝。285.管道連接時(shí)不得（強(qiáng)力）對(duì)口。286.阻火器是一種防止火焰蔓延的（安全裝置），通常安裝在（易燃易爆氣體）管路上。287.過(guò)濾器的選用一般是根據(jù)介質(zhì)的（性質(zhì)）和（溫度）、（壓力）來(lái)選用適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器。288.對(duì)焊閥門(mén)與管道焊接時(shí)應(yīng)采用（氬弧焊）打底，以保證內(nèi)部清潔。對(duì)焊閥門(mén)和承插式閥門(mén)與管道焊接時(shí)，均應(yīng)處于（開(kāi)啟）狀態(tài)。289.截止閥、單向閥及疏水閥等有介質(zhì)流向規(guī)定的閥門(mén)，安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)（流向）。290.安全閥在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，防止（定壓值）變化。291.在壓力管道元件的表示方法中，DN通常是表示元件的（公稱(chēng)直徑）；PN通常是表示元件的（公稱(chēng)壓力）。292.圓鋼的規(guī)格用（

53、直徑）來(lái)表示；鋼板的規(guī)格(厚度)用來(lái)表示；鋼管的規(guī)格用（ 直徑厚度 ）來(lái)表示。293.常見(jiàn)的1/2英寸的管子直徑約相當(dāng)于（12.5）mm。294.安全閥一般至少（一年）檢驗(yàn)一次，包括：清理、研磨、零件更換、定壓和氣密性試驗(yàn)。295.加工管子螺紋習(xí)慣上稱(chēng)為（套絲）；主要有（手工套絲）和（機(jī)械套絲）兩種方法。296.管道的連接方法主要有（承插填料）連接、（螺紋）連接、（法蘭）連接、（焊接）連接。297.管道補(bǔ)償器垂直安裝時(shí)，當(dāng)補(bǔ)償器內(nèi)輸送介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償器最高點(diǎn)裝設(shè)（排氣）閥門(mén)；如輸送的介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償器的最低點(diǎn)裝設(shè)（疏水）裝置。298.城鎮(zhèn)燃?xì)饪煞譃樘烊粴?、人工煤氣、（液化石油氣）?/p>

54、（沼氣） 。299.管道的補(bǔ)償器形式常用的有（方形）補(bǔ)償器、（波形）補(bǔ)償器、（填料套筒式）補(bǔ)償器三種。300.方形補(bǔ)償器安裝時(shí)必須進(jìn)行預(yù)拉伸，對(duì)于輸送熱介質(zhì)的管道需要（冷拉）；對(duì)于輸送冷介質(zhì)的管道需要（冷壓）。301.補(bǔ)償器所能補(bǔ)償?shù)臒嶙冃畏Q(chēng)為（補(bǔ)償值），它是標(biāo)志補(bǔ)償器熱補(bǔ)償能力的指標(biāo)。302.波形補(bǔ)償器是靠波形管壁的（彈性變形）來(lái)吸收熱脹或冷縮，以達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康摹?03.填料式補(bǔ)償器又稱(chēng)套筒補(bǔ)償器，其構(gòu)造形式有（法蘭式）、（焊接式）和（螺紋式）幾種。304.液化石油氣管道按工作壓力可分為（三 ）級(jí)。（一級(jí)）管道壓力大于4.0兆帕；（二級(jí) ）管道壓力為1.64.0兆帕；（三級(jí) ）管道壓力為1.

55、6兆帕以下。305.壓力管道的破壞型式主要包括（韌性破壞）、（脆性破壞）、（腐蝕破壞）、（疲勞破壞）、（蠕變破壞）。306.液化石油氣管道試驗(yàn)包括（耐壓試驗(yàn)）和（氣密試驗(yàn)）。307.截止閥的動(dòng)作特點(diǎn)是閥瓣沿閥座（中心線(xiàn)移動(dòng)）；它的主要作用是（切斷，也可粗略調(diào)節(jié)流量，但不能當(dāng)節(jié)流閥使用，因?yàn)樾纬瑟M縫時(shí)，高速流體會(huì)使密封面沖蝕磨損，失去效用）。308.液化石油氣泵按工作原理可分為（容積型）和（速度型）。309.消防工作的方針是 （預(yù)防為主），（防消結(jié)合）。310.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)（校驗(yàn)），并在周檢期內(nèi)，精度等級(jí)不得低于（1.5）級(jí)，表的滿(mǎn)刻度量程為最大試驗(yàn)壓力的（1.52.0）倍。壓力表不得少于（2）塊。311.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)一般采用（液壓）進(jìn)行。312. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)將不參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以（隔離）。313. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)將安全閥、爆破片等（拆除），或加以隔離。314. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前加