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文檔簡介

1、1. 目的為保證公司部門間信息交流的準確,規(guī)范公司生產(chǎn)異常的處理,減少等待時間”,提高生 產(chǎn)效率,特制定本辦法。2. 適用范圍本公司生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時,除另有規(guī)定外,均依本辦法處理。3. 權(quán)責單位1)綜合部負責本辦法制定,修改,廢止之起草工作。2)總經(jīng)理負責本辦法制定修改,廢止之核準。4. 內(nèi)容4.1定義本辦法所指的生產(chǎn)異常就是生產(chǎn)過程中由于特殊原因造成生產(chǎn)停工或進度延遲的情形。4.2分類1)物料異常:因物料供應不及時(斷料)、物料品質(zhì)問題等導致的異常。2)設備異常:因設備、工裝夾具不足或故障原因而導致的異常。3)品質(zhì)異常:因制程中發(fā)生,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導致的異常。4)技術(shù)異常:因產(chǎn)品設計、生

2、產(chǎn)工藝或其他技術(shù)問題而導致的異常。5)水、電、氣等其他異常。4.3生產(chǎn)異常報告單發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時產(chǎn)生,時間在三十分鐘以上時,應填寫異常報告單。4.4處理流程1)異常發(fā)生時,發(fā)生部門主管應立即通知生產(chǎn)部或相關(guān)責任單位,前來研擬對策加以處理,并報告直屬上級。若異常已造成停產(chǎn),相關(guān)責任部門必須在接到通知 5分鐘內(nèi)派人到現(xiàn)場處 理。2)生產(chǎn)部會同技術(shù)部、責任單位采取異常之臨時應急對策并加以執(zhí)行,以降低異常的影響。3)異常排除后,由生產(chǎn)部填寫 異常報告單一式四聯(lián),并轉(zhuǎn)責任單位。4)責任單位填寫異常處理之根本對策,以防止異常重復發(fā)生,并將異常報告單之第四聯(lián)自 存,其余三聯(lián)退生產(chǎn)部。5)生產(chǎn)部接責

3、任單位之異常報告單后,將第三聯(lián)自存,并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)總經(jīng)理部,第二聯(lián)轉(zhuǎn)綜 合部。6)生產(chǎn)部應對責任單位之根本對策的執(zhí)行結(jié)果進行追蹤。4.5具體處理方法4.5.1物料異常1)物料采購異常由生產(chǎn)部部長在30分鐘內(nèi)通報采購員,由采購員同分管該產(chǎn)品的技術(shù)人員(必要時可同當事銷售員)等相關(guān)人員進行生產(chǎn)異常方面的信息交流,一起研擬對策,對異常進行及 時處理。對于無法解決的問題要及時向分管副總或總經(jīng)理反饋尋求支持。2)物料品質(zhì)異常發(fā)生異常時,現(xiàn)場檢驗人員應立即通報自己的直接領導,直接領導須仔細落實異常情 況,同生產(chǎn)部部長、采購員、技術(shù)部人員一起研擬對策,對異常進行及時處理。對于無法 協(xié)調(diào)解決的問題要及時向分管副

4、總或總經(jīng)理反饋尋求支持。4.5.2設備異常當操作人員發(fā)現(xiàn)設備異常時,先自己簡單檢查,無法解決時及時通知生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn) 調(diào)度通報機修人員處理。如果機器修理需要很長時間,生產(chǎn)調(diào)度應匯報給生產(chǎn)部部長,生 產(chǎn)部部長向公司副總或總經(jīng)理匯報及尋求支持 。4.5.3技術(shù)異常技術(shù)文件或工藝異常,由技術(shù)人員負責落實處理措施,直接在生產(chǎn)部技術(shù)文件、圖紙 或工藝文件上更改并簽名后,由生產(chǎn)部先行解決。其后,再按要求修改正式文件,重新下 發(fā)新文件。4.5.4品質(zhì)異常1)重大品質(zhì)異常是指品質(zhì)問題嚴重有必要開具糾正與預防措施活動表,并由部門長、質(zhì)檢人員進行特別跟進的質(zhì)量事件。2)在生產(chǎn)制程過程中,當作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)

5、異常時第一時間通知部門主管、質(zhì)檢人員,質(zhì)檢人員予以確認,無誤由質(zhì)檢人員開糾正與預防措施活動表,若質(zhì)檢人員與 現(xiàn)場主管對該異常項目發(fā)生分歧時則立即報告上級主管予以確認、屬實質(zhì)檢人員繼續(xù)開糾正與預防措施活動表;3)質(zhì)檢人員初步分析異常原因(必要時協(xié)同工藝、技術(shù)一起進行異常原因分析)后,填寫糾正與預防措施活動表;4)由質(zhì)檢人員將糾正與預防措施活動表送本部門主管審核后,交綜合部統(tǒng)一編號后轉(zhuǎn)送 責任部門主管并簽收,相關(guān)人員接到糾正與預防措施活動表后一個工作日之內(nèi)給與回復;5)現(xiàn)場原因分析清楚后,相關(guān)責任部門主管針對生產(chǎn)實際狀況制訂糾正措施,由責任部門主管將糾正措施規(guī)范填入糾正與預防措施活動表之糾正措施欄

6、內(nèi),現(xiàn)場質(zhì)檢人員進行 跟蹤驗證;6)責任部門主管對品質(zhì)異常的實質(zhì)原因進行分析并將其填寫在糾正與預防措施活動表對應的原因分析欄中;7)責任部門主管應在48小時內(nèi)對糾正與預防措施活動表的異常原因做出預防措施;8)質(zhì)保部主管依糾正與預防措施活動表進行跟蹤驗證、確認效果:4.5.5水、電、氣等其他異常1) 該類異常發(fā)生時,如影響正常生產(chǎn)時(停產(chǎn)超過20分鐘(含)以上),生產(chǎn)部應即時 填寫異常報告單,報公司副總或總經(jīng)理協(xié)調(diào)處理。2) 該類異常發(fā)生時,如不影響正常生產(chǎn)時(停產(chǎn)20分鐘以下),由生產(chǎn)部自行組織處理。5. 異常情況處置1) 各部門要加強異常情況的處理能力及時效性,特別是生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員,對發(fā)生的各類生 產(chǎn)異常問題均要重視,并第一時間組織、協(xié)調(diào)處理,能

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