基坑支護工程

1、豪邁高新技術(shù)園辦公研發(fā)樓工程位于龍華 ，該工程由豪邁高新技術(shù)園投資建設(shè)， 負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計， 承擔(dān)監(jiān)理，惠陽建筑總公司承建，現(xiàn)依據(jù)地質(zhì)勘察報告及施工現(xiàn)場情況編制施工組織設(shè)計方案。1 工程概況工程范圍為 的全套施工圖（圖號0107）中包括的全部工程內(nèi)容。本工程基坑包括地下消防水池、地下生活水池、地下車庫和地下配電房基坑共四個，基坑總面積為884.8m2。根據(jù)周圍環(huán)境和水文、工程地質(zhì)等，統(tǒng)一采用二級方坡開挖施工方式。1.1 疊翠軒疊翠軒基坑深1.9m，采用放坡支護方式，輔以木樁壘砌砂袋抹面。長358.9m，以集水井與明溝排水。1.2 錦秀軒錦秀軒基坑深4.70m，采用二級放坡、掛網(wǎng)噴漿，坡腰輔以一排

2、攪拌樁支護，局部采用雙排攪拌樁直立支護（樁頂用冠梁連接）。基坑長169m，攪拌樁總長2968.5m。降水方式采用盲溝-明溝-集水井及帷幕相結(jié)合。1.3 碧雅軒碧雅軒西側(cè)基坑坡高6.507.50m，采用沖（鉆）孔灌注樁（懸臂樁）支護，樁間土用攪拌樁支擋。該段長度118.3m，用800灌注樁65根，樁長13m15m。碧雅軒北、東側(cè)邊坡坡高3.45m4.15m，采用二級放坡掛網(wǎng)噴射砼，坡腰輔以一排攪拌樁支護。該段基坑長度161m，掛網(wǎng)噴射砼面積1065m2，攪拌樁總長2010m。碧雅軒南側(cè)采用三排攪拌樁直立支護，樁頂用冠梁連接，該段基坑長35.8m，攪拌樁總長1863m。碧雅軒降排水方法為盲溝-明溝

3、-集水井-帷幕相結(jié)合?；诱w排水系統(tǒng)為：基坑底排水明溝及排水盲溝水流入集水井，抽排至坡頂排水溝，再流入沉淀池并最后排入市政排水管網(wǎng)。2 施工準(zhǔn)備施工部署主要是根據(jù)該工程具有特點及甲方的要求進行施工必需的各項準(zhǔn)備及施工順序安排。人力物力準(zhǔn)備：根據(jù)工程的實際需要，組織好勞動力機構(gòu)（包括安全、質(zhì)量、管理領(lǐng)導(dǎo)小組），配備性能良好的施工機械設(shè)備，達(dá)到可以立即進場施工的狀態(tài)；積極聯(lián)系并盡快接通施工用水、電。施工技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀施工圖紙、文件及各種資料，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，按照工程特點，組織施工技術(shù)管理機構(gòu)，制定具體有效的安全、質(zhì)量保證措施及具體施工方案。同時，組織測量人員根據(jù)設(shè)計施工圖紙及甲方提供的軸線

4、交點坐標(biāo)和程控點、水準(zhǔn)點，認(rèn)真進行場地軸線定位測量并設(shè)立護樁，嚴(yán)格進行樁位及基坑坡腳及坡頂定點，經(jīng)自檢較核無誤后由甲方檢查驗收。施工前對地下管網(wǎng)進行勘探，并做好標(biāo)記，施工中注意保護。技術(shù)力量安排由施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，并建立地盤領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)地盤經(jīng)理1人，由專業(yè)工程師擔(dān)任，下設(shè)技術(shù)工程師1人，全面負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)指導(dǎo)，解決工程有關(guān)技術(shù)問題，制定和安排各分項工程施工技術(shù)交底和施工具體方法；設(shè)施工技術(shù)員1人，負(fù)責(zé)實施各項施工技術(shù)工作，解決現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)問題，按設(shè)計要求和現(xiàn)行驗收規(guī)范要求，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程施工任務(wù)；設(shè)測量人員2人，負(fù)責(zé)工程的施工放線、高程復(fù)核等；設(shè)質(zhì)檢員1人，負(fù)責(zé)工程每道工序完成

5、后的自檢工作，以及材料試驗、配合比及質(zhì)量檢測等，把好質(zhì)量關(guān)；其他還有各類專業(yè)技術(shù)人員等。施工順序施工總體順序為：基坑土方挖運攪拌樁、沖孔樁施工坡面支護（打設(shè)木樁、掛網(wǎng)噴砼），基坑降排水系統(tǒng)施工在基坑后穿插進行。按標(biāo)書要求，工期為40個日歷天，具體見施工進度安排表。本工程質(zhì)量按國家現(xiàn)階段施工技術(shù)和驗收規(guī)范，要求達(dá)到優(yōu)良等級。施工總平面圖采用全封閉施工?，F(xiàn)場搭設(shè)臨時辦公室（夜間為值班室）33m、工具房及水泥堆放倉庫35m，并于現(xiàn)場設(shè)攪拌站（攪拌機二臺）。工人生活區(qū)在離工地約1km的基地，上下班用專車接送。附圖：施工總平面圖施工要求嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范施工，確保邊坡的穩(wěn)定及確保基坑周圍的建筑物、地下

6、管線、道路等的安全。在施工過程中嚴(yán)格進行施工監(jiān)控，在基坑支護的施工過程中保證安全。3 施工方案3.1 錦秀軒錦秀軒基坑深4.70m，采用二級放坡、掛網(wǎng)噴漿，坡腰輔以一排攪拌樁支護，局部采用雙排攪拌樁直立支護（樁頂用冠梁連接）?；娱L169m，攪拌樁總長2801m。降水方式采用盲溝-明溝-集水井及帷幕相結(jié)合。施工順序為：坡頂排水溝基坑分級開挖坡面掛網(wǎng)噴砼支護攪拌樁施工基坑底降排水。先按平面位置進行攪拌樁施工，攪拌樁達(dá)20天齡期后分級開挖，按1:0.75放坡，坡面掛網(wǎng)噴砼支護。攪拌樁施工為保證地下室施工和使用階段的安全，設(shè)計基坑支護采用攪拌樁，水泥摻入 （水泥重/被拌臺的濕土重）取18%，處理深度

7、為5m。工程攪拌樁樁徑550，平面布置兩樁間咬合尺寸為150mm。攪拌樁水泥采用普通425#硅酸鹽水泥，為便于灰漿泵輸送水泥漿，增加流動度，減少用水量，外加劑采用木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。攪拌選用兩臺SJB-3JQ型深層攪拌機，它是一種具有單攪拌軸、采用葉片噴漿方式的中型機；其主要配套設(shè)備為：200L灰漿拌制機，1.8m3集料斗，HB6-3型灰漿泵、單級離心泵。多級高壓離心泵各一臺。攪拌工藝流程：攪拌樁采用二噴四攪工藝施工。攪拌水泥樁的施工順序為：攪拌機械就位預(yù)攪下沉（或噴漿攪拌下沉）噴漿攪拌提升（攪拌提升）重復(fù)攪拌下沉（重復(fù)噴漿攪拌下沉）重復(fù)噴漿攪拌提升直至孔口（或重復(fù)攪拌提升）重復(fù)前面步驟。（1

8、）就位：起重機懸吊深層攪拌機到指定樁位對中，對地面起伏不平處應(yīng)保持起重機平衡，使水泥噴出口對準(zhǔn)設(shè)計樁位。（2）預(yù)攪下沉：待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架邊攪拌邊切地下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于70安。如下沉進度太慢，可從榆漿系統(tǒng)補給清水以得鉆進。（3）制備水泥漿：待深層攪拌機鉆進到一定深度后，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿時將水泥漿傾入集料斗中。（4）噴漿攪拌：深層攪拌機下沉到達(dá)設(shè)計深度后，提升20cm，開啟灰漿泵將水泥漿壓入土中，并且邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)攪拌葉片，同時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機。（5）重

9、復(fù)上下攪拌：待深層攪拌機提升到設(shè)計加固范圍的地面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計深度后再將攪拌機提升出地面。（6）清洗：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將攪拌頭上粘附的軟土清洗干凈。（7）移位施工時應(yīng)注意以下幾點：（1）施工前必須進行水泥土的室內(nèi)抗壓強度試驗，選擇合適的固化劑和外摻劑，為設(shè)計提供各種配比的強度參數(shù)。（2）深層攪拌水泥樁施工的場地事先應(yīng)予以平整，必須清除地上、地下一層障礙物，場地低洼時應(yīng)分層夯實回填粘性土料，不得回填雜土或生活垃圾。（3）施工前確定攪拌機械的灰漿泵輸

10、漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時間和攪拌提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比等各項參數(shù)和施工工藝。水泥漿水灰比可選用0.400.55，施工時宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.400.60Mpa，輸漿速度應(yīng)保持常量，一般宜為6m3/h。（4）使用的水泥漿液都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時間、攪拌機每米下沉或提升的時間等應(yīng)有專人記錄。深度記錄誤差不得大于50mm；時間記錄誤差不得大于5秒。（5）當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，樁底噴漿應(yīng)不小于30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端。（6）攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，

11、當(dāng)遇到較硬土層下沉困難時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。（7）攪拌次數(shù)以一次噴漿二次攪拌或二次噴漿四次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升，提升速度應(yīng)不大于0.5m/min。當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒。（8）施工時如因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機超過3h，宜先拆卸輸漿管路，清洗輸漿管路。（9）壁狀加固時，樁排與樁排的搭接時間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時間，應(yīng)對需要搭接的樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時間太長無法搭接，應(yīng)在設(shè)計單位認(rèn)可后，采取局部補樁或注漿措施。（10）施工過程中必須隨時

12、檢查施工記錄，并按照規(guī)定的施工工藝對每根工程樁進行質(zhì)量檢查，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間和復(fù)攪次數(shù)。對于不合格的工程樁應(yīng)根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。（11）攪拌樁應(yīng)在成樁后7d內(nèi)進行質(zhì)量檢驗，采用輕型動力觸探器取樣器鉆取樁身水泥土樣，觀察攪拌均勻程度，并用輕型動力觸探（N10）判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)不小于總樁數(shù)的2%，且不少于3根。（12）深層攪拌樁施工時，設(shè)計停漿（灰）面一般高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高300500mm，在開挖基坑時，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。對于柔性基礎(chǔ)下，尚應(yīng)驗算出整體滑動穩(wěn)定性。（13）為保證樁的垂直度，應(yīng)注意

13、機架的平整和導(dǎo)向架垂直度，垂直度偏差不宜超過1.5%。樁位的偏差不宜大于50mm，樁徑偏差不宜大于4%。對于設(shè)計要求搭接成壁的樁應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁施工間隔時間不宜超過2d?；油练酵谶\基坑開挖采用二次開挖，第一次開挖至設(shè)計攪拌樁樁頂標(biāo)高，開挖深度2.20m。第二次開挖至設(shè)計基坑底面，開挖深度2.50m。在攪拌樁加固的地基上開挖基坑時，樁頂以上300mm內(nèi)的土宜采用人工開挖?；娱_挖采用二次開挖。坡面掛網(wǎng)噴砼掛網(wǎng)采用6250鋼筋網(wǎng)，用28鋼筋錨固于坡上。坡面分兩次噴射C20砼層，砼層厚80mm。西部（靠龍電側(cè)）局部基坑受鄰近樁基礎(chǔ)和建筑物影響采用雙排攪拌樁直立支護，樁頂用900300冠梁連接。攪

14、拌樁頂每隔一樁插入2根長1.20m28鋼筋，與冠梁相連。3.2 疊翠軒疊翠軒基坑深約1.90m，采用坡率法支護，坡腳打設(shè)木樁并壘砂袋加固，坡面用1:5水泥砂漿抹面厚30mm。施工順序為：坡頂排水溝砌筑-基坑邊坡開挖坡面1:5水泥砂漿抹面打木樁并壘砂袋基坑降排水。坡頂排水溝采用磚砌（M7.5水泥砂漿砌MU7.5紅磚），斷面尺寸500500，墻厚120，溝面1:2水泥砂漿抹面。坡頂排水溝隨地形砌筑，溝底按4做流水坡。土方開挖采用機械挖運，施工方法為大開挖，一次開挖至設(shè)計基坑底面標(biāo)高。按1:1坡率放坡。開挖由南向北退行，利用3臺挖掘機平行作業(yè)，12輛15T自卸車往指定地點除土。人工修刷坡面，同時坡面

15、1:5水泥砂漿抹面?；又ёo1坡腳開挖至設(shè)計排水溝底線開始打設(shè)木樁。木樁樁徑為100，樁長2.2m，打入地下1.3m（基坑底面下1.8m）。兩根木樁間距1.5m。由排水溝底線至木樁頂間距145設(shè)置80木柵欄。壘砌砂袋。2距基坑底坡腳3050cm處一設(shè)排水溝，做法與坡頂排水溝同。沿坡腳每隔30m設(shè)一集水井抽水。集水井井徑為800，井管用鋼筋籠外包二層塑料濾網(wǎng)。鋼筋籠為豎向822+箍筋162000，鋼筋籠與井壁間回填礫石料作為過濾層。3.3 碧雅軒3.3.1 碧雅軒東（北）側(cè)基坑支護碧雅軒13棟東（北）側(cè)基坑深4.15m，采用二級放坡掛網(wǎng)噴射砼，坡腰輔以一排攪拌樁支護。該段基坑長度159m，掛網(wǎng)噴

16、砼面積1065m2，攪拌樁總長226m，施工方法大致同錦秀軒。3.3.2 碧雅軒西側(cè)基坑支護該段基坑深6.507.50m，采用沖孔灌注樁支護。樁間采用攪拌樁擋土并形成隔水帷幕。灌注樁共65根，樁長1315.0m。施工前在靠近西側(cè)紅線處，先利用基坑挖土回填碾壓形成工作平臺，平臺高+1.45m，寬45m。后挖除龍電公司現(xiàn)有圍墻毛石擋墻。在平臺上進行擋土攪拌樁施工及鉆孔灌注樁施工，施工完成后挖除平臺。灌注樁采用C25水下砼，冠梁砼強度等級為C25。鉆孔灌注樁的施工，應(yīng)按照規(guī)范JT041-89第五章和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。用導(dǎo)管法灌注水下砼時要特別注意砼質(zhì)量，砼的抗壓強度必須符合CJJ2-90的規(guī)定

17、。鉆孔施工時，設(shè)置泥漿池和防護圍欄，避免泥漿污染。在既有道路上進行樁基施工時，泥漿利用泥漿車深夜運走。施工準(zhǔn)備（1） 測量定位。測量采用座標(biāo)定位，中線偏角法進行校核，放樣后，再用地下管網(wǎng)情況綜合校核，以確定護筒埋設(shè)深度和承臺開挖方法。（2） 人工明挖法埋設(shè)鋼護筒。每次開孔前要查看地下管網(wǎng)情況，然后開孔，并根據(jù)實際情況進行人工開挖探孔，開挖深度要達(dá)到老土以下500mm后，才下護筒。鋼護筒每節(jié)長1.5m，直徑比樁徑大20cm。當(dāng)樁位距地下管網(wǎng)較近時，鋼護筒應(yīng)下到管網(wǎng)底以下1m左右，護筒口必須高出地面30cm以上，護筒埋好后應(yīng)校正孔位，周邊用土回填密實。（3） 準(zhǔn)備制泥漿材料：黃泥或者膨潤土，設(shè)置泥

18、漿池，采用鋼板焊接成長6.0m，寬1.8m，高1.5m的鐵箱盛泥漿，然后用泥漿泵抽入罐車內(nèi)運入施工點。（4） 鉆機就位。本次沖孔采用2臺CZ-30型鉆機，沖程為1000mm，沖擊頻率40次/分鐘。在受鉆孔影響的路旁設(shè)置圍護，防止泥漿溢出，確保行車，機械設(shè)備和人員安全。（5） 接安水、電管線。（6） 進行技術(shù)交底，技術(shù)人員書面通知機組，交待該機所鉆樁號、孔徑、地面標(biāo)高等。泥漿護壁泥漿原料使用符合要求的黃泥（粘土），但無粘土?xí)r，可采用膨潤土加泥漿外加劑。泥漿的比重要控制在1.11.3之間，但地質(zhì)差時，還可適當(dāng)加大泥漿的比重，確保成孔的安全，在施工中要經(jīng)常測定泥漿比重，并做好記錄，為減少對環(huán)境的污染

19、和減少浪費，施工時要應(yīng)用泥漿循環(huán)護壁工藝，利用泥漿泵將儲漿池內(nèi)比重小的泥漿送到孔底，經(jīng)與孔底濃漿混合后，從孔口流回泥漿池。沖孔沖孔使用帶園弧刀的十字鉆頭。開鉆時用小沖程，到一定程度后適當(dāng)加大沖程，直到控制在1000mm為止，在沖孔中應(yīng)注意以下幾個問題：（1） 沖孔中注意鉆機是否穩(wěn)定，錘中心是否偏移；（2） 孔內(nèi)水位應(yīng)高于護筒腳0.5以上，并低于護筒頂0.3，孔內(nèi)水位應(yīng)高于孔外地下水位1.0以上；（3） 沖擊過程中勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損的情況，鉆頭磨損每邊超過1.5cm時，及時補焊；（4） 做好鉆進記錄，準(zhǔn)確反映施鉆情況；（5） 及時采取土樣，判斷地質(zhì)情況；（6） 根據(jù)設(shè)計樁長及巖樣雙向控制，判

20、斷終孔位置，報請監(jiān)理。清孔鉆孔至設(shè)計標(biāo)高經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時清孔，首先用泥漿循環(huán)清孔，使泥漿比重降到1.2左右。然后用抽碴筒將孔底濃泥漿取出，使泥漿指標(biāo)達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)。清孔時保持孔內(nèi)的水位高出地下水位以防坍孔。鋼筋籠制作安裝鋼筋籠分兩段制作成型，在孔口按主筋50%錯位焊接，焊接采用雙面搭接焊，搭接長度為5d。為確保鋼筋籠位置及保護層厚度，在外鋼筋籠主筋外每隔3m左右按梅花型設(shè)置16鋼筋附耳。灌注水下砼用導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管直徑為250mm，導(dǎo)管兩端法蘭盤用螺栓連接，導(dǎo)管應(yīng)下到孔底，然后再將導(dǎo)管提高離孔底40cm左右。在下導(dǎo)管過程中要逐節(jié)檢查導(dǎo)管，保證不漏水，并作好每節(jié)長度記錄。灌注水下砼前，要用高

21、壓風(fēng)吹孔，并再次檢查沉碴厚度，符合要求后，開始下浮球灌注砼。在灌注中，導(dǎo)管的埋置深度不得大于6，也不得小于1，以防止鋼筋籠上浮和斷樁。水下砼要灌注到高出設(shè)計樁頂0.5，以便清除浮漿，確保樁身砼質(zhì)量?；咏蹬潘捎妹?明溝-集水井-帷幕相結(jié)合。排水盲溝斷面尺寸400400，采用土工布包裹2040碎石。3.3.3 碧雅軒16棟南側(cè)基坑支護碧雅軒南側(cè)采用三排攪拌樁直立支護，樁頂用冠梁連接，該段基坑長35.8m，攪拌樁總長1863m。形成三排直立支護。施工方法大致同錦秀軒攪拌樁施工方法。4 質(zhì)量保證措施施工人員必須按照現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及驗標(biāo)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1本工程質(zhì)量按國家現(xiàn)階段施工

22、技術(shù)和驗收規(guī)范要求，達(dá)到合格等級。2嚴(yán)格按設(shè)計要求和現(xiàn)行驗收規(guī)范施工。施工嚴(yán)格遵照有關(guān)施工及驗收規(guī)范）執(zhí)行。3加強領(lǐng)導(dǎo)，健全質(zhì)量管理體系。現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量安全檢查檢查員，做好自檢記錄。施工中的每一道工序都由專人負(fù)責(zé)檢查。工程各分項工程質(zhì)量檢測由具有質(zhì)量檢測評定資質(zhì)的實驗室負(fù)責(zé)，確保工程質(zhì)量。4加強對全體職工的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好每項工作。5施工前工程技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人要詳細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)資料，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到準(zhǔn)確交底。施工中，遇有特殊情況需要補充或變更設(shè)計圖紙時，必須經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理簽證手續(xù)，不得擅自更改。對工人也要做到事前進行

23、交底，使得人人心中有數(shù)。6認(rèn)真測量，準(zhǔn)確定位。準(zhǔn)確地測量放線定位是保證質(zhì)量優(yōu)良的最基本前提。測量人員在施工前應(yīng)對道路中心線線型要素及各控制點的樁號、高程進行精確測量、認(rèn)真復(fù)核。7原材料進場執(zhí)行報審制度，由監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后才進場使用。鋼筋、水泥等各種原材料都必須具有出廠合格證，各種原材料必須按規(guī)定或規(guī)范進行檢驗，未經(jīng)驗收或不符合要求的一律不準(zhǔn)投入使用。同時，要認(rèn)真做好砼試塊的試壓工作。8施工過程中，要及時認(rèn)真做好施工原始記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工資料匯總表、施工日志等資料的整理工作，做到準(zhǔn)確、齊全。9灌注樁施工（1） 測量定位以座標(biāo)控制與相對幾何位置雙向控制，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核檢查制。（2）

24、 鋼材進場、必須有產(chǎn)品合格證及試驗報告，并獲得監(jiān)理認(rèn)可后方能使用。（3） 起重工、鉆機司機、電焊工等必須持證上崗。（4） 各機組記錄必須及時準(zhǔn)確，記錄鉆孔地質(zhì)情況和鉆進進度。終孔時必須經(jīng)技術(shù)人員檢查后通知監(jiān)理，經(jīng)確認(rèn)后方可終孔，若深夜不能驗孔時，應(yīng)留0.2m不要施鉆，待第二天驗孔。（5） 遇有坍孔要分析原因，一般采用回填片石及投泥重鉆，特別松軟地質(zhì)時按加深鋼護筒的辦法處理。（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及鉆頭直徑的磨損以防卡鉆、掉鉆。（7） 清孔抽碴，一般應(yīng)盡量抽出，但不少于6桶，從清孔至灌注砼間隙時間不大于2小時，灌注砼前應(yīng)吹孔，保證孔底沉碴厚度支承樁不大于5cm，磨擦樁不大于10cm。（8） 根

25、據(jù)樁長決定鋼筋籠節(jié)數(shù)，一般分12節(jié)，若一次成型的鋼筋籠，則用吊機起吊直接放入孔內(nèi)，若分二節(jié)入孔時，采用搭接接頭，接頭數(shù)量在同一截面不得超過鋼筋根數(shù)的50%，并確保鋼筋籠位置正確。（9） 砼必須有配合比設(shè)計報告及水泥、砂、石試驗報告，坍落度控制在1822cm內(nèi)，操作人員不得自行改變配合比和加水。（10） 水下砼澆注是關(guān)鍵工序，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證一氣呵成連續(xù)施工。導(dǎo)管埋入深度應(yīng)不大于6，以防鋼筋籠上??；最小埋入深度應(yīng)不少于1，以防斷樁。5 安全保證措施施工安全（1）沿基坑周邊1.0m處設(shè)置1.2m高圍欄，確保施工人員安全。（2）按有關(guān)施工作業(yè)規(guī)程和機械安全使用要求組織施工作業(yè)，施工人員要遵守

26、工地的安全和消防制度。（3）基坑開挖后，坡頂3.0m范圍內(nèi)不允許超載。（4）施工期間，場地內(nèi)應(yīng)配備安全閘刀開關(guān)和漏電保護裝置。對電線、電纜磨損部分應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除事故隱患。（5）施工至疊翠軒東北側(cè)時，因地下管網(wǎng)較多，采取向基坑內(nèi)受縮開挖，并派人監(jiān)測挖土進程，避免破損管線。鉆孔樁施工（1） 凡進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員，必須戴安全帽，上鉆機桅桿高處作業(yè)的人員應(yīng)栓好安全帶。（2） 各鉆機上崗人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。（3） 鉆機要移機時應(yīng)倒下桅桿后再牽引。在移機時兩相鄰機組人員應(yīng)躲避，非操作人員不得靠近。（4） 場內(nèi)運輸車輛

27、必須由值班人員指揮引導(dǎo)，防止碰撞鉆機及其它設(shè)備。（5） 鉆機操作人員不得擅自離崗或睡覺，應(yīng)隨時檢查機械有無異常情況，發(fā)生機械故障應(yīng)停電并作好記錄，停機或交接班應(yīng)將鉆具提出孔外，以防埋鉆。（6） 護筒加壓時，壓蓋應(yīng)放平穩(wěn)，壓錘不得過分晃動并防止壓蓋、壓錘滑落傷人。抽碴時鉆頭不得懸空在桅桿上。（7） 電工應(yīng)遵守交接班制度，當(dāng)班電工應(yīng)經(jīng)常巡視電纜線路和配電箱控制柜、變壓器等有無異常。禁止鋼絲繩在電纜上拉動。（8） 開關(guān)、配電箱應(yīng)上鎖。禁止非電工人員將電線接頭從配電箱內(nèi)強行接線。（9） 施工臨時用電一律用三相五線制電源，堅持一機一閘一漏電保護器。（10） 吊車起吊鋼筋籠時，附近人員應(yīng)躲避。禁止在起吊物下行走。沉降觀測在坡頂設(shè)置沉降觀測點，疊翠軒設(shè)置4個觀測點，錦秀軒及碧雅軒深基坑設(shè)置7個觀測點：西側(cè)設(shè)3個觀測點，東側(cè)設(shè)2個觀測點，南北側(cè)各設(shè)1