JH-8E回柱絞車

1、JH-8E型回柱絞車使 用 說 明 書 安裝使用前請閱讀使用說明書 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 779-1998河南恒力礦機(jī)有限公司出版日期：二OO五年十二月警 示語！絞車嚴(yán)禁用于載人。 絞車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。 絞車所使用的場所中的一氧化碳、二氧化硫、甲烷等瓦斯的含量必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。目 錄一、概述（1）二、技術(shù)特性（1）三、工作原理和結(jié)構(gòu)概述（2）四、安裝、調(diào)試（4）五、使用與操作（7）六、安全保護(hù)（8）七、維護(hù)與保養(yǎng)（8） 八、產(chǎn)品運(yùn)輸及貯存（10）九、交貨驗(yàn)收（10）十、質(zhì)量保證與售后服務(wù)（10）十一、可能發(fā)生的故障及消除方法（11）十二、附表（11）十三、訂貨

2、須知（12）一、概述（一）用途及適用范圍1、本絞車主要用于煤礦井下回柱放頂、綜合采煤設(shè)備的搬遷及工作面安裝的牽引，特別適用于薄煤層、中厚煤層和急傾斜煤層采煤工作面，也可在傾斜度小于30的巷道中用運(yùn)料、移溜槽和搬移皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭等輔助工作的牽引。2、使用環(huán)境和工作條件（1）、環(huán)境溫度為-10+40；環(huán)境相對濕度不超過5（+25）；海拔高度1000米以下。（2）、周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫和二氧化硫等嚴(yán)禁超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量。（3）、絞車的工作制為低速重載非連續(xù)型。（二）、型號的表示方法J H - 8 E絞車回柱鋼絲繩平均靜張力，單位10KN修改序號二、技術(shù)特性項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)卷筒規(guī)

3、格（直徑寬度）mm280238容繩量m100鋼絲繩直徑mm17傳動比/181.2鋼絲繩靜張力最大（里層）KN94最?。ㄍ鈱樱㎏N66平均KN80繩速最大（外層）m/s0.13最?。ɡ飳樱﹎/s0.083平均m/s0.11電動機(jī)型號/YBK2-160L-6功率KW7.5 電壓V380/660轉(zhuǎn)速r/min970絞車重量（含電機(jī)）kg700外形尺寸（長寬高）mm1660530658注：電動機(jī)型號因供貨廠家不同或廠家改進(jìn)設(shè)計(jì)可能會有變化，具體以電動機(jī)上的標(biāo)牌為準(zhǔn)。三、工作原理和結(jié)構(gòu)概述（一）工作原理本絞車的型式為單筒纏繞式，它通過聯(lián)軸節(jié)、一級球面蝸桿、一級圓柱齒輪將動力（中間設(shè)有過橋齒輪）傳遞到滾筒

4、。通過控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)，從而使纏繞在卷筒上的鋼絲繩進(jìn)入工作狀態(tài)。絞車的傳動系統(tǒng)圖見圖一。1電動機(jī)2聯(lián)軸節(jié)3蝸桿4卷筒圖一 傳動系統(tǒng)圖（二）結(jié)構(gòu)概述JH-8E回柱絞車主要由電動機(jī)、彈性聯(lián)軸節(jié)、蝸輪減速機(jī)、滾筒、底座和防護(hù)罩等部件組成。裝在絞車底座上電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)將動力傳給蝸桿蝸輪減速裝置，再由蝸輪軸帶動小齒輪，經(jīng)過橋齒輪帶動大齒輪和卷筒轉(zhuǎn)動，卷筒的轉(zhuǎn)動便帶動鋼絲繩進(jìn)入工作狀態(tài)。絞車內(nèi)部各主要轉(zhuǎn)動部位均采用滾動軸承和滑動軸承支承，轉(zhuǎn)動靈活可靠。其具體結(jié)構(gòu)見圖二的絞車結(jié)構(gòu)圖。絞車對稱布置、呈長條形，打頂柱（固定）位置寬敞，便于絞車的搬移與固定。絞車的寬度、高度尺寸較小，適于井下使用。

5、絞車結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)容易，采用球面蝸桿傳動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全、可靠。絞車各主要部分的結(jié)構(gòu)簡述如下：1、底座和電動機(jī)絞車底座是由型鋼焊接而成。電動機(jī)、減速箱和卷筒支承分別用螺栓固定在底座上。見圖二。絞車電動機(jī)采用的是防爆電機(jī)，有六只接線柱，改變接線方式，可使工作電壓在380V和660V之間切換。2、 蝸輪減速機(jī)（見圖二）蝸輪機(jī)在本絞車中主要起到減速和傳遞動力的作用。其結(jié)構(gòu)情況簡述如下：減速機(jī)采用圓弧蝸桿、蝸輪傳動。蝸輪下部浸在潤滑油中，使蝸輪副得到充分的潤滑且有利于散熱。蝸桿兩端分別用31313和30215園錐滾子軸承支承，左端裝有調(diào)節(jié)環(huán)和緊定螺釘?shù)攘慵?，右端裝有軸承蓋、擋蓋等零件，用來調(diào)節(jié)蝸輪軸向位

6、置和軸承的軸向間隙。蝸輪箱體由箱蓋和箱底兩部分組成。右側(cè)下部設(shè)有放油孔。3、過橋齒輪過橋齒輪是為了適應(yīng)絞車結(jié)構(gòu)上的需要（加大卷筒軸的中心距）而設(shè)計(jì)的，其心軸固定在箱體左側(cè)中部。過橋齒輪內(nèi)孔鑲有銅套。軸心鉆有油孔，外端裝有油塞，從而組成擠壓式油杯。4、滾筒（見圖二）滾筒裝置主要由滾筒、一對NJ318E單列圓柱滾子軸承、滾筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座體、支撐架格防護(hù)罩托架等組成。其作用是纏繞鋼絲繩。鋼絲繩自卷筒上的繩孔穿入，并用螺釘及壓板壓在卷筒幅板上。裝配時(shí)先將擋油環(huán)裝在滾筒軸上、并把大齒輪用螺栓固定在滾筒上，再將滾筒軸裝在滾筒內(nèi)，并裝好兩個(gè)NJ318E軸承，此時(shí)要記住向軸承內(nèi)加注一定量的

7、鈣鈉基潤滑脂。然后裝上軸承壓蓋、并把NJ318E圓柱滾子軸承的軸向游隙調(diào)整到0.12-0.2毫米的范圍內(nèi)，再將瓦座體和支撐架裝在滾筒軸上。最后再將其它零件裝好，使其成為一個(gè)完整的部件。圖二 回柱絞車結(jié)構(gòu)圖5、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)主要由分別通過鍵安裝在電機(jī)軸和齒輪軸上的兩個(gè)半輪以及柱銷螺栓和彈性橡膠圈等組成。裝配時(shí)先將柱銷和彈性橡膠圈裝入與電機(jī)軸聯(lián)接的半輪，然后再將它用鍵安裝在電機(jī)軸上，另一個(gè)半輪用鍵安裝在蝸輪箱部件伸出的齒輪軸上，為最后總裝作好準(zhǔn)備?？傃b時(shí)先把蝸輪箱部件放在底座上，再把大齒輪防護(hù)罩下體放好，繼而把滾筒部件裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪正確嚙合，即接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于40，沿齒長不小于

8、50。接著再裝上電動機(jī)，裝電機(jī)時(shí)通過加減電機(jī)底腳下的墊片調(diào)整電動機(jī)的中心高，電動機(jī)軸心線與蝸輪箱伸出軸的軸心線的同軸度允差為0.32毫米，兩中心線的傾斜角嚴(yán)禁大于40。所有部分裝配、調(diào)整完畢，最后再裝上大齒輪防護(hù)罩上體等零件，并將各部分用螺栓緊固好。（三）電器原理圖（見圖三）與本絞車配套析電器可選用1、QBZ-80ND/660(380)隔爆磁力啟動器2、BZA18-5/127-3隔爆按鈕。1隔爆磁力起動器 2隔爆按鈕圖三 電氣原理圖四、安裝調(diào)試（一）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)絞車在安裝前應(yīng)首先按使用說明書的要求檢查各部件是否齊全，查看在運(yùn)輸過程中有無損傷或丟失零件。確認(rèn)無問題后，再按操作規(guī)程的要求進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)

9、試驗(yàn)，試運(yùn)輸前應(yīng)先用手將各傳動部件轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，直到感覺轉(zhuǎn)動靈活沒有卡阻現(xiàn)象時(shí)方可正式開車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使絞車連續(xù)正反轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)15分鐘，并達(dá)到下列要求。（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無沖擊性噪音。噪聲值不超過88Db。（2） 各部潤滑良好且無松動現(xiàn)象、蝸輪箱無滲漏現(xiàn)象。（3） 蝸輪箱內(nèi)軸承和滑潤油最高溫度不超過80。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，并在檢查調(diào)整后再進(jìn)行轉(zhuǎn)試驗(yàn)，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。（二）固定安裝（安裝地基圖見圖八）在安裝前必須將安裝處的浮煤、碎石清理干凈，并且安裝處的地基平坦、無凹凸現(xiàn)象。將絞車的位置、方向等調(diào)整好后再用支柱將絞車?yán)卫蔚仨斔涝陧敯搴偷装逯g。絞車的安裝位置應(yīng)盡量使其出

10、繩方向與卷筒軸線垂直，以有利于排繩。由于絞車隨采煤工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動，要求固定支護(hù)方法簡便、可靠、安全。因而常采用打頂柱和繩栓的方法。1、繩拴法 如圖四。用繩栓時(shí)，絞車后面的鋼絲繩扣可拴在橫木上或拴在樁腳上。拴好后可點(diǎn)動開車將繩拉緊。所用頂柱上端應(yīng)向前傾斜10左右。圖四 繩拴法固定絞車示意圖2、絞車的后移絞車在每次回柱后，須沿排柱或巷道退移。后移的方法是：將鋼絲繩拉到絞車后方栓在固定的木柱上，開動絞車自移即可。如圖五。圖五 絞車的后移方法示意圖3、用支柱固定絞車用6根支柱來固定，絞車前面的兩根支柱與巷道底板成75交角，后面的兩根支柱與巷道底板成7080交角，中間兩根支柱與底板垂直，每根支柱

11、的下端都支撐在絞車底座的大槽鋼上，上端支撐在巷道的棚梁上。也可加設(shè)地錨和借助于六個(gè)26的底腳螺栓孔進(jìn)行固定。見圖六。1固定絞車的木柱 2棚困 3絞車圖六 用支柱安裝固定絞車示意圖（三）回柱絞車的安裝位置：回柱絞車的安裝位置大體上有以下兩種：1、一種是安裝在回風(fēng)道上，離工作面20-30米（見圖七），這種安裝方法適用于任何回采工作面，特別適用于急傾斜或傾斜煤層采用臺階式采煤方法的工作面，也常用于頂板破碎、壓力較大的工作面。圖七 絞車安裝在回風(fēng)道上的示意圖 圖八 地基圖在這種安裝情況下，絞車滾筒上的鋼絲繩經(jīng)過回風(fēng)道一直延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后通過滑輪改變方向進(jìn)入工作面。2、第二種位置是回柱絞

12、車安裝在回采工作面上部，緊靠回風(fēng)道上部煤柱和老密集支柱，絞車機(jī)體與工作面平行，見圖九。這種方法適用于頂板較好，煤層傾角較小的回采工作面。但是這樣的工作面回柱工作量大，工作面長度會超過絞車容繩量，用一臺絞車不能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)回撤全部支柱，這時(shí)或安設(shè)二臺或三臺絞車，分段同時(shí)回柱。一臺安設(shè)在工作面上部，回撤上半部工作面的支柱，另外一臺安設(shè)在工作面中部，緊靠老密集支柱，回撤下半部工作面的支柱。安設(shè)二臺絞車時(shí)，如果煤層傾角超過15，在上半部工作面撤支柱以前，必須先在分界處打密集支柱或設(shè)置擋板，防止上半部回撤支柱后頂板塌落，巖石沿煤層底板滾落到下半部工作面上，砸壞絞車及頂柱造成事故。圖九 絞車安裝在回采

13、工作面上部的布置示意圖（四）負(fù)荷試車 絞車安裝好后便可進(jìn)行負(fù)荷試車，試車時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、絞車出繩方向應(yīng)為上出繩即鋼絲繩引出部分應(yīng)在滾筒上面，不宜在滾筒下面出繩。2、負(fù)荷試車前必須將絞車?yán)喂痰仨斣陧敯搴偷装逯g，并加設(shè)地錨?？衫镁鹿ぷ髅嬷е鰹樨?fù)荷。3、負(fù)荷試車時(shí)蝸輪箱的油溫最高嚴(yán)禁超過80，正常溫升不超過60。4、負(fù)荷試車后，必須更換蝸輪箱中的潤滑油與潤滑脂。5、負(fù)荷試車后還應(yīng)檢查鋼絲繩及機(jī)器各部，看其是否有殘余變形、是否符合空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中各條的要求。若不符合，應(yīng)立即檢查調(diào)整，直到運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。五、使用與操作（一）一般要求：1、司機(jī)必須了解本機(jī)的性能，熟悉操作方法。2、鋼絲繩靜拉力嚴(yán)禁

14、超過額定數(shù)值。（二）操作前注意事項(xiàng)：1、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩嚴(yán)禁有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，如有一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過10應(yīng)予更換。2、檢查鋼絲繩接頭是否牢靠，各連接螺栓是否緊固，絞車安裝是否穩(wěn)固等。3、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足，若不足應(yīng)及時(shí)應(yīng)補(bǔ)足規(guī)定的潤滑油。4、檢查電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否可靠，是否有漏電現(xiàn)象。（三）操作要求和操作方法： 本絞車操作簡便，操作者只需按動按鈕和控制電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)并扳動操縱把控制離合器的離合即可。具體如下：1、操作時(shí)絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽回柱工人的聯(lián)絡(luò)信號。觀察絞車的工作情況，控制好按鈕和離合器。2、支柱拉倒后

15、，扳動操縱把，使離合器分離，再用手牽動鋼絲繩回繩。3、絞車工作時(shí)，應(yīng)注意整理鋼絲繩，使其纏繞排列整齊。放繩時(shí)要切記滾筒上的鋼絲繩不能全部放完，至少應(yīng)保留三圈。4、操作過程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常，制動不靈，蝸輪箱及軸承等處溫度劇烈上升（超過80）等異常情況時(shí)，必須停車檢查，及時(shí)排除。5、 工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，切斷電源、封閉開關(guān)。六、安全保護(hù)1、應(yīng)經(jīng)常檢查繩頭是否牢靠、鋼絲繩是否變形或亂繩。如果因鋼絲繩變形而產(chǎn)生亂繩時(shí)，必須立即更換新鋼絲繩。2、交接班時(shí)，須把本班發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象向下一班交代清楚，以便及時(shí)檢查排除。3、當(dāng)停車時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)清除絞車及電機(jī)上的灰塵，并在加工表面涂上保護(hù)油，

16、以防銹蝕。 七、維護(hù)、保養(yǎng)與潤滑（一）維護(hù)與保養(yǎng)1、絞車操作者必須熟練掌握并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、司機(jī)必須每班對絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng)，工作前先檢查并開空車試轉(zhuǎn)，注意潤滑狀況是否良好。工作過程中要經(jīng)常注意油溫是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絞車出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁勉強(qiáng)繼續(xù)工作，應(yīng)及時(shí)停車并通知檢修工對設(shè)備運(yùn)行檢修，做好檢修記錄。下班時(shí)應(yīng)清除設(shè)備上的灰塵等污物。對長期擱置不用的絞車，必須在其裸露部分涂以防銹油脂，并應(yīng)把絞車放在通風(fēng)防潮的場所。3、應(yīng)注意檢查絞車轉(zhuǎn)動是否靈活，工作是否可靠。并要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，對斷裂嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)更換。4、絞車的實(shí)際使用情況有計(jì)劃的安排小修、中修和大修。絞車的修理周期、修

17、理內(nèi)容、修理場所，根據(jù)煤炭部制訂的煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范一文中的有關(guān)章節(jié)，作如下規(guī)定：（1）小修：小修周期為3個(gè)月，一般在現(xiàn)場進(jìn)行，主要是調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除小的故障，補(bǔ)充或更換潤滑油或潤滑脂，清理絞車表面的灰塵等。（2）中修：中修周期一般為9個(gè)月，中修一般在礦機(jī)修理廠進(jìn)行，主要任務(wù)是全部拆開絞車各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時(shí)不能消除的故障，更換機(jī)器各部潤滑油和潤滑脂，恢復(fù)絞車的工作能力，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）大修：大修周期為18個(gè)月，大修一般在礦機(jī)修理廠進(jìn)行，其主要內(nèi)容是拆開絞車全部零件（蝸輪圈和蝸輪轂不拆開），清洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件來替換已

18、磨損的零件，更換各處的潤滑油和潤滑脂，全面恢復(fù)絞車的工作能力，大修后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。對絞車的油漆面有油漆剝落現(xiàn)象的，在大修時(shí)必須重新噴涂上油漆。5、絞車修理時(shí)應(yīng)予更換的零件及注意事項(xiàng)如下：（1）絞車的拆卸：絞車的拆卸次序和裝配相反，絞車應(yīng)先拆成部件，然后再拆卸各部件，拆卸時(shí)應(yīng)先將密封罩上體拆下，再將滾筒部分、電機(jī)部件與底座的連接螺栓松開，并將這兩部分拆掉，然后將蝸輪箱從底座上拆掉。蝸輪箱部分的拆卸是先將蝸輪箱蓋拆下，再將蝸輪軸組件、蝸桿組件、過橋齒輪組件等部件拆去，最后將所有零件拆除。（2）軸承：由于軸承的壽命是根據(jù)絞車的使用年限來選用的，所以在正常使用條件下，一般在僅需在大修時(shí)根據(jù)實(shí)際情況拆

19、換軸承。（3）蝸輪和齒輪：由于蝸輪或齒輪磨損后會使絞車的效率降低、噪聲加大、甚至使卷筒不能轉(zhuǎn)動，因而應(yīng)及時(shí)更換。（4）其它零件如發(fā)現(xiàn)有過度磨損等缺陷，也必須及時(shí)更換。（5）注意事項(xiàng)：絞車拆卸前必須熟練掌握其各部分構(gòu)造，防止錯(cuò)裝漏裝拆卸時(shí)，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片和數(shù)量和厚度，以便在重新裝配各部件時(shí)，保持絞車原有的裝配精度，特別要注意蝸桿端部的調(diào)整墊嚴(yán)禁任意增減。裝配時(shí)，應(yīng)將所有的零件清洗干凈，嚴(yán)防將鐵屑等污物帶入。裝配軸承時(shí)，應(yīng)先在油中預(yù)熱后（一般加熱溫度為120140）再進(jìn)行套裝，嚴(yán)禁硬打、硬砸式的野蠻裝配。另外在裝配時(shí)還應(yīng)隨時(shí)向各運(yùn)轉(zhuǎn)零件和軸承中涂注潤滑油或脂。（二）絞車的潤滑機(jī)器的潤滑不僅

20、關(guān)系著機(jī)器的正常工作，而且直接影響著機(jī)器的壽命，因此必須及時(shí)地更換和補(bǔ)充潤滑油。潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，嚴(yán)禁混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。潤滑油的工作溫度不應(yīng)超過80。閉式齒輪及球面蝸輪付用代號為CKC250號的工業(yè)齒輪油進(jìn)行潤滑，蝸輪箱油面高度最高不超過蝸輪中心線，最低不低于蝸輪下部輪齒的齒根。如絞車連續(xù)工作時(shí)間較長，蝸輪箱油量須適當(dāng)增加，蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會使油溫猛增，蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。過橋齒輪、大齒輪可用以上油質(zhì)進(jìn)行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常保持一層油膜。蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內(nèi)滾動軸承每隔36個(gè)月便須加注或更換鈣鈉基潤滑脂一次，加油量不宜超過軸承容室

21、的2/3。蝸輪箱上的兩滑動軸承可通過軸端的加油孔注入鈣鈉基潤滑脂，每班可加注23次。對于新的或大修后的絞車、特別是蝸輪付更新的絞車，必須按以上要求向蝸輪箱中加入潤滑油后才可使用，且在首次運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天后，必須更換蝸輪箱內(nèi)的潤滑油并進(jìn)行清洗，在以后的正常使用過程中，每三個(gè)月還必須更換一次潤滑油或潤滑脂，以清除絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中磨落的金屬屑。換油的方法是：先卸掉蝸輪箱頂部的蓋板，旋下蝸輪箱下部側(cè)面的油堵，將廢油放凈后再旋上油堵，接著再向蝸輪箱內(nèi)加入一定量的符合上述要求的潤滑油，最后將蓋板裝上即可。八、產(chǎn)品運(yùn)輸與貯存1、 產(chǎn)品在裝運(yùn)過程中應(yīng)輕起輕放，固定平穩(wěn)，并套蓋防雨袋。2、 運(yùn)輸絞車時(shí)，應(yīng)將絞車用

22、枕木墊起，使絞車懸空。3、 絞車應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥處，避免雨淋和碰砸。九、交貨驗(yàn)收檢查設(shè)備是否完好無損。按照裝箱單檢查隨機(jī)配件、工具是否齊全，如有缺漏，請及時(shí)與我公司經(jīng)營部聯(lián)系。十、質(zhì)量保證與售后服務(wù)用戶在遵守使用說明書所規(guī)定的使用和貯存規(guī)則條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起半年內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換配件。半年以后提供終身維修服務(wù)，收取配件、差旅和修理費(fèi)。產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，接到用戶電話后，保證24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)。十一、可能發(fā)生的故障及消除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法電動機(jī)聲音異常，轉(zhuǎn)速降低或停轉(zhuǎn)1.負(fù)荷或電壓降過大2.接線不良3.蝸輪付、齒輪或軸承過度磨損

23、1.減至額定負(fù)荷，移近變壓器或換粗電纜2.檢查接線3.更換蝸輪付、齒輪或軸承滾筒內(nèi)鋼絲繩繞亂1.放繩時(shí)操作不當(dāng)2.鋼絲繩變形1.注意操作方法2.整理或更換鋼絲繩蝸輪箱過熱1.零件嚴(yán)重磨損或裝配不正確2.缺油或油質(zhì)不符合要求3.蝸桿、蝸輪軸向位置裝配不對1.檢查更換零件2.加油或換油3.調(diào)整蝸桿蝸輪的軸向位置機(jī)器聲音異常1.零件裝配不正確或磨損過多2.連接部分松動1.停車檢查后重新裝配或更換磨損件2.緊固松動件機(jī)器跳動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝十二、附表1.軸承明細(xì)表序號軸承名稱型號件數(shù)安裝部位國家標(biāo)準(zhǔn)1單列圓錐滾子軸承313131蝸桿支承GB/T297-19942單列圓錐滾子軸承302151蝸桿支承GB/T297-19943單列圓錐滾子軸承303121蝸輪軸支承GB/T297-19944單列圓錐滾子軸承322151蝸輪軸支承GB/T297-19945單列圓柱滾子軸承