瓦斯抽采年度實施計劃26頁

1、山西煤銷長治有限公司（三元煤業(yè)）2017年度礦井瓦斯抽采達標實施計劃礦 長：總工程師：通風科長：編 制：通風科二一六年九月26目 錄第一章 礦井概況3一、交通條件3二、水源、電源及通信條件3三、地形4四、河流4五、氣象及地震烈度5六、井田開發(fā)史、小窯分布及開采情況5第二章 礦井一通三防現(xiàn)狀5一、通風系統(tǒng)5二、抽采系統(tǒng)6三、監(jiān)控系統(tǒng)7四、防塵防滅火系統(tǒng)7第三章 瓦斯賦存情況及瓦斯治理現(xiàn)狀9一、瓦斯賦存情況9二、瓦斯治理現(xiàn)狀9第四章 2017年度生產(chǎn)計劃及采面布置11一、采區(qū)開拓準備11二、回采巷道掘進11三、采面布置11第五章 2017年度瓦斯抽采達標實施計劃12一、指導思想12二、主要目標12

2、三、重點工作12第六章 瓦斯治理年度計劃13一、瓦斯管理制度建設13二、瓦斯治理工程及抽采計劃14第七章 瓦斯治理保障措施14一、組織保障15二、人員保障15三、現(xiàn)場管理15四、裝備和資金保障16第八章 2017年瓦斯抽采計劃(表格附后)17第一章 礦井概況一、交通條件三元煤業(yè)位于長治市郊區(qū)垢北莊鎮(zhèn)垢西莊村南，太（原）焦（作）鐵路長治站至小宋站一段緊臨井田東界；距長治火車站約2.5km，行政區(qū)劃隸屬長治市郊區(qū)堠北莊鎮(zhèn)管轄。井田地理坐標為東經(jīng)11300221130437，北緯36730361257。在工業(yè)場地北邊緣建有煤炭鐵路專線，長晉高速公路從井田南部的吳村和秦村之間通過，距地面工業(yè)場地約2.

3、6km。本區(qū)公路交通發(fā)達，長（治）晉（城）公路從井田西側通過，鄉(xiāng)村間簡易公路密如蛛網(wǎng)。礦井建設與生產(chǎn)期間的物資與設備運輸經(jīng)公路可抵達工業(yè)場地，公路運輸條件極為便利。二、水源、電源及通信條件1、水源條件及評述礦井供水水源有兩個:第一是利用深井水，第二是處理后的礦井涌水。礦井現(xiàn)井下正常涌水量為50m3/h，最大涌水量為90m3/h，南翼區(qū)開采時預計井下正常涌水量為120m3/h，最大涌水量為240m3/h，經(jīng)處理后，可作為井下消防及灑水水源。該礦生產(chǎn)水源有可靠保證。2、電源條件及評述礦井35kV變電站設有35kV、6kV兩個電壓等級，站內(nèi)現(xiàn)有SZ11-12500/35主變2臺，電壓為3532.5%

4、/6.3kV。采用分列運行運行或一用一備運行方式。當1臺主變運行，負荷率為58%，可保證全礦井負荷用電。礦井工業(yè)場地變配電系統(tǒng)已形成，6kV供電電源引自礦井35kV變電站6kV母線。根據(jù)本礦井地面供電的要求以及負荷性質(zhì)與分布，礦井地面設置以下變（配）電所：地面生產(chǎn)系統(tǒng)變電所、矸石系統(tǒng)變電所、地面中心變電所、生活區(qū)變電所、選煤廠變電所。一、二類負荷均為雙電源供電。3、生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)根據(jù)礦井的生產(chǎn)規(guī)模及井上下電話用量的估算，該礦井已配備了HJD-80型120門數(shù)字程控調(diào)度交換機,形成礦井生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。該調(diào)度通信系統(tǒng)以“用戶小交換機”形式與行政管理通信系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)，設3對中繼線。三、地形井田位

5、于太行山中段西側的山前地帶，即被稱之為“上黨盆地”的一部分，地勢開闊平坦，總的來看呈“東高西低”之態(tài)勢。最高點位于井田西南邊緣，標高為+967.70m，最低點位于井田北部邊緣，標高為+902.50m，相對高差65.20m四、河流本區(qū)屬海河流域漳河水系，井田內(nèi)無大的地表水體，只有為數(shù)不多的地表沖溝。沖溝中平時無水，只有在雨季時才有少量流水。漳河流經(jīng)井田西部外邊緣，在井田附近河床寬約50100m，水深較淺。據(jù)有關數(shù)據(jù)記載，該河最大流量為489m3/s，最大流速為4.17m/s，最小流速為0.17m/s，最大含砂量為172kg/m3。根據(jù)地質(zhì)報告提供的資料,流經(jīng)井田段的最高洪水位井田南端+932.7

6、m,中部(工業(yè)場地附近)+916m,北部+903m。本礦井工業(yè)場地最高洪水位標高（916.0m）低于副立井井口標高（931.50m）15.5m、主立井井口標高（931.50m）15.5m,本礦井南翼風井工業(yè)場地最高洪水位標高（932.7m）低于回風立井井口標高（938.80m）6.1m、進風立井井口標高（938.00m）5.3m。本礦井工業(yè)場地均有完善的排水系統(tǒng)，不受洪水和雨季降水威脅。五、氣象及地震烈度由地震可能引起的地質(zhì)災害有滑坡、塌方、地裂。由洪災可能引起滑坡、塌方、泥石流等現(xiàn)象。地下大面積采掘可能引起地陷和裂縫，本礦井工業(yè)場地由于留設保安煤柱，不存在地面塌陷等問題。6、 井田開發(fā)史、小

7、窯分布及開采情況山西三元煤業(yè)股份有限公司前身為長治市南寨煤礦，于1991年開始建設， 1997年9月投入生產(chǎn)，原設計能力為60萬t/a。2000年開始進行了擴能技術改造，改革了采煤方法，綜采改為綜放，同時對礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)節(jié)進行技術改造，能力提升為180萬t/a，山西省煤炭工業(yè)局晉煤行發(fā)2005711號文批復該礦生產(chǎn)能力為180萬t/a，在2009年山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作中，山西省煤礦企業(yè)兼并重組工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)200950號文批復其生產(chǎn)能力由180萬t/a 提升為240萬t/a。 2010年該礦進行通風系統(tǒng)改造，在礦井中央?yún)^(qū)新建中央回風井，在南翼吳村和長晉高速煤柱內(nèi)新建

8、南翼回風立井，2012年長治市煤炭工業(yè)局對該礦通風系統(tǒng)改造聯(lián)合試運轉予以批復，礦井新建風井投入試運行。2013年長治市煤炭工業(yè)廳晉煤行發(fā)20131618號文批復核定生產(chǎn)能力為260萬t/a。三元煤業(yè)始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格遵循規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定，建立健全煤礦安全機制，完善礦井安全技術措施及裝備，井上、下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)盡量采用技術先進可靠的安全措施。除安全管理外，三元煤業(yè)從20012015年連續(xù)加大安全改造，使得礦井從未發(fā)生死亡事故、百萬噸死亡率為零。第二章 礦井一通三防現(xiàn)狀一、通風系統(tǒng)目前，礦井井下通風方式為中央混合式通風，礦井通風方法為機械抽出式，中央風井和南翼

9、風井均安裝兩臺FBCDZ-8-NO.28型主通風機，一臺運轉，一臺備用，全部采用變頻控制，其中南翼風井主扇擔負著南翼二采區(qū)和四采區(qū)的回風任務，主扇負壓為1210Pa、風量為5802m3/min；中央回風井主扇擔負著北翼一采區(qū)和三采區(qū)的回風任務，主扇負壓1280Pa、風量7080m3/min。南翼通風系統(tǒng)主要用風地點為一個采煤工作面和四采區(qū)大巷，即2305回采工作面、四采區(qū)膠輪車大巷、四采區(qū)皮帶大巷、原四采區(qū)皮帶大巷，主扇負壓1210Pa、風量5802m/min。北翼通風系統(tǒng)主要用風地點為一采一回撤一掘，即1312回采工作面、3301回撤工作面、3302切眼掘進工作面，主扇負壓1280Pa、風量

10、7080m/min?；夭晒ぷ髅嫱L采用全風壓獨立通風方式，回采工作面的進風和回風均未經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。掘進巷道采用局部通風機通風；掘進工作面采用機械壓入式通風。井下硐室中，中央變電所、中央水泵房、采區(qū)變電所、爆炸材料庫、清撒斜巷均采用獨立通風。采用的通風設施及構筑物有風門、調(diào)節(jié)風窗或調(diào)節(jié)風門、密閉等，礦井反風方式為風機反轉反風，反風率為67.7%。二、抽采系統(tǒng)目前，我礦地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)已經(jīng)正常運行兩年多，現(xiàn)正對1312回采工作面、2305回采工作面實現(xiàn)高、低負壓分源抽放，針對2017年采掘計劃安排， 1312工作面為主采工作面、2305工作面為備采工作面，目前主要對1312工作面進行高、

11、低負壓分源抽采。礦井地面瓦斯抽采系統(tǒng)布置兩套高、低負壓瓦斯抽采系統(tǒng)，共布置四臺2BEC72型水環(huán)式真空泵。其中高負壓瓦斯抽放泵兩臺，一運一備。低負壓瓦斯抽放泵兩臺，一運一備。高負壓額定流量為510m3/min，抽放主管選擇630mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下主管選擇630mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下干管選擇426mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，工作面預抽及卸壓抽采支管選用426mm螺旋焊縫鋼管。低負壓額定流量為510 m3/min，抽采主管選用820mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下主管選用820mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下干、支管選擇325mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管。自地面瓦

12、斯抽放泵站投運以來，通過我礦連續(xù)瓦斯抽采監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，地面泵站高負壓每分鐘的最大額定抽采量為143.08 m3 /min，低負壓每分鐘的最大額定抽采量為150.47m3 /min。此外，通過WGC管道參數(shù)測定儀測定及地面瓦斯抽放泵站在線監(jiān)測顯示：地面瓦斯抽放泵站高負壓瓦斯管路平均負壓51.32KPa，抽放濃度平均值為3.92%，低負壓瓦斯管路平均負壓43.12KPa，抽放濃度平均值為0.54%，抽放純瓦斯量平均值為6.42m3/min。經(jīng)過抽采1312工作面風巷回風流瓦斯?jié)舛绕骄?.22%，工作面絕對瓦斯涌出量達9.09m3/min，工作面抽放率達46.75%，工作面上隅角正常抽采期間瓦斯?jié)舛鹊陀?/p>

13、0.40%，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。三、監(jiān)控系統(tǒng)我礦井裝備了一套KJ90NB型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行良好，且主機的擴容量較大，整個網(wǎng)絡采用工業(yè)以太網(wǎng)技術和485通訊技術，實現(xiàn)分站與分站，分站與交換機之間的通訊，并實現(xiàn)了與集團公司監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)。新增傳感器接入現(xiàn)有主傳輸通道，傳感器的設置原則遵循煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）中的相關規(guī)定。其主要安裝形式為由地面中心站、數(shù)據(jù)通訊設備、傳輸線路、監(jiān)測現(xiàn)場各類工況環(huán)境的傳感器及監(jiān)控設備構成。地面中心站至一、二、三、四采區(qū)變電所監(jiān)測主干全部用光纜傳輸，然后鋪設監(jiān)測電纜至采掘工作面等地點。四、防塵防滅火系統(tǒng)1、防塵方

14、面我公司以改善井下作業(yè)環(huán)境，保障職工身心健康出發(fā)，狠抓礦井綜合防塵工作。今年，我公司繼續(xù)以綜合防塵示范礦井建設為標準，現(xiàn)場檢測防塵效果顯著。目前我公司已在采掘、運輸、提升等各個環(huán)節(jié)防塵設施全部實現(xiàn)自動聯(lián)鎖控制，增加先進的粉塵治理系統(tǒng)，如水電聯(lián)動自動灑水降塵系統(tǒng)、風水聯(lián)動遠程噴霧系統(tǒng)、紅外線人過停噴系統(tǒng)，大大提高了井下粉塵治理的自動化程度。同時，已建立完善粉塵濃度在線監(jiān)測和防塵設施自動聯(lián)鎖在線監(jiān)測系統(tǒng)，做到實時報警、遠程控制，保證井下防塵設施的正常使用。最后，在防塵管理方面，我公司安排專人對井下各個工作面作業(yè)期間的粉塵濃度進行觀測，并與井下粉塵濃度傳感器進行對比，保證噴霧改造的有效性，為進一步完

15、善綜合防塵示范型礦井建設打下堅實的基礎。2、防滅火方面由于我礦現(xiàn)現(xiàn)開采的3號煤層屬三級不易自燃煤層，因此礦井防滅火主要以防治外因火災為主。而由內(nèi)因引起的火災主要采用后退式采煤法，及時封閉采空區(qū)，建立監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)多種形式，多管齊下，防患于未然。對于由外因引起的火災，如電器設備、輸送機皮帶、電纜、油脂等易燃物品，則采用在其上風側設置消防沙箱、滅火器、消防鐵鍬、消防桶的方式進行滅火。同時對井下消防灑水盤進行升級改造，采用消防、灑水合一的給水系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了消防與滅塵實行專管專用的標準要求。我礦在防滅火方面嚴格按照煤礦防滅火管理規(guī)范對生產(chǎn)系統(tǒng)各主要崗位、地點的防滅火設施進行了調(diào)查、統(tǒng)計，進一步掌握各地

16、點防滅火設施的配置情況, 并對新增的工作崗位，按規(guī)定進行了防滅火設施的統(tǒng)一配置，并于年初圓滿完成了礦井井下及地面防滅火器材、設備、設施的完善補充及更新，規(guī)范了防滅火設施配置,礦井防滅火管理制度及防范措施得到了有效落實。同時將礦井所有沙箱內(nèi)加裝消防沙包，確保了滅火的方便、及時，并在沙箱側面統(tǒng)一安裝了鉤子、卡子，使消防桶、消防鍬的吊掛更加規(guī)范，杜絕了消防器材隨意擺放的現(xiàn)象，加強了消防器材的管理。此外，由于井下作業(yè)環(huán)境惡劣，環(huán)境潮濕，我礦已將井下所有滅火器箱更換為不銹鋼材質(zhì)，以保證其使用年限，目前，我礦正在對三采區(qū)膠輪車巷、三采區(qū)皮帶巷、四采區(qū)膠輪車大巷、四采區(qū)皮帶大巷安裝內(nèi)嵌式消防灑水箱。第三章

17、瓦斯賦存情況及瓦斯治理現(xiàn)狀一、瓦斯賦存情況根據(jù)2012年瓦斯等級鑒定結果：礦井絕對涌出量16.38m3/min，相對涌出量3.74m3/t，回采面最大絕對瓦斯涌出量8.40 m3/min，掘進面最大絕對涌出量為1.28 m3/min,屬高瓦斯礦井。此外，根據(jù)礦井2012年委托煤炭科學研究總院沈陽研究院編制礦井瓦斯涌出量預測報告顯示，礦井最大絕對瓦斯涌出量為76.24m3/min，最大相對瓦斯涌出量為16.47m3/t，回采工作面最大絕對瓦斯涌出量40.28m3/min，掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量4.31m3/min。礦井3#煤層瓦斯含量賦存規(guī)律為：3#煤層埋深大于300m區(qū)域?qū)儆谕咚箮В渖?/p>

18、為瓦斯風化帶；每增加100m埋深，瓦斯含量增加3.79m3/t.100m。井田內(nèi)3#煤層瓦斯含量賦存為東北低西南高，一采區(qū)位于井田中西部，最大瓦斯含量為5.19m3/t；二采區(qū)位于井田中東部，最大瓦斯含量為5.34m3/t；三采區(qū)位于井田東北部，最大瓦斯含量為3.5m3/t；四采區(qū)位于井田西南部，最大瓦斯含量為9.00m3/t。現(xiàn)主要對一、二采區(qū)1312回采工作面和2305回采工作面進行抽采。二、瓦斯治理現(xiàn)狀1、瓦斯抽采機構情況礦井按要求成立了以礦長為首的瓦斯防治工作領導小組，成立了以總工程師為首的瓦斯防治技術管理體系，并先后完善了瓦斯零超限目標管理制度、通風瓦斯分析制度、事故隱患排查制度、重

19、大隱患整治效果評價制度、瓦斯抽采管理制度等，保證了抽采系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。同時，我礦按照初步設計及瓦斯抽采相關規(guī)定要求，建立了瓦斯抽采隊伍，配備了專職瓦斯抽放泵站司機，建立了崗位責任制、操作規(guī)程、抽采系統(tǒng)管理制度等，建立了各種記錄、臺賬、圖紙等相關技術資料；并配備專職人員實現(xiàn)對煤層瓦斯基礎參數(shù)測定、分析，為礦井瓦斯防治提供了有效保證。2、瓦斯防治管理方面礦井至2013年升級為高瓦斯礦井以來，公司將瓦斯治理工作作為頭等大事來抓，優(yōu)化了通風系統(tǒng)，按要求建立完善了地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，實現(xiàn)高、低負壓分源抽采。公司在年初制定的工作目標中明確指出，瓦斯治理是我礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，要求清醒的認識到瓦斯

20、防治工作的緊迫感和危機感。我們秉持瓦斯事故是“可預、可防、可控”的安全理念，堅持“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯抽采不達標堅決不生產(chǎn)”的原則，本著“為自己負責，為公司負責，為三元所有職工生命安全負責”的態(tài)度，在瓦斯治理上加大投入，多措并舉，以夯實瓦斯基礎管理為抓手，采取“走出去，請進來”的方式，學習新技術，推廣新經(jīng)驗，同時與沈陽煤炭科學研究院合作，采用二氧化碳欲裂增透技術來增加煤層的透氣性，增大抽采效果。3、瓦斯治理現(xiàn)狀礦井按地面瓦斯固定瓦斯抽采系統(tǒng)設計要求安裝了四臺2BEC72型水環(huán)式真空泵，實現(xiàn)“兩用兩備”，目前，該抽采系統(tǒng)主要服務于1312工作面和2305工作面，其中1312工作面本煤層瓦斯

21、抽放鉆孔采用上下兩層交叉鉆孔的布置方式，上層鉆孔為平行鉆孔，下層鉆孔為斜交鉆孔，上、下兩層鉆孔開孔高度間距為0.5米。1312工作面鉆孔自2015年5月10日開始施工，截止2016年8月30日，該面累計施工順層鉆孔83149米，高位鉆孔16347米，千米鉆機施工本煤層鉆孔3141米；施工頂板長距離巖石鉆孔1866米。切眼4往里鉆孔已全部并網(wǎng)抽采。1312工作面切眼4往里噸煤鉆孔量達0.050米/噸；同時，根據(jù)沈陽煤科院所做瓦斯涌出量預測報告（3號煤層）一采區(qū)位于井田中西部，最大瓦斯含量為5.19m/t。從2016年1月抽采至今，1312工作面累計抽采瓦斯純量166.12萬m3，現(xiàn)井下1312工

22、作面正?；夭善陂g風排瓦斯量為4.84m/min，抽采瓦斯量為4.25m/min，工作面瓦斯抽采率達46.75%。該工作面生產(chǎn)期間回風流瓦斯控制在0.20%左右，上隅角瓦斯控制在0.40%以下。2305工作面從2015年1月至今累計施工本煤層預抽鉆孔：86218米，施工高位鉆孔總計：25161.5米，施工頂板長距離定向千米鉆孔共計：11025米，噸煤鉆孔量達0.037米/噸；同時，根據(jù)沈陽煤科院所做瓦斯涌出量預測報告（3號煤層），取2305工作面所在區(qū)域最大原煤瓦斯含量為5.34m/t，可解析瓦斯量為2.29m/t，殘余量為3.05m/t，從2015年1月至2016年9月底礦井累計抽采瓦斯純量2

23、83.84萬m3。現(xiàn)井下2305工作面風排瓦斯量為0.74m/min，抽采瓦斯量為0.10m/min，工作面瓦斯抽采率達11.90%。該工作面回風流瓦斯保持在0.04%左右，上隅角瓦斯保持在0.06%左右。第四章 2017年度生產(chǎn)計劃及采面布置一、原煤產(chǎn)量計劃2017年度計劃原煤產(chǎn)量260萬噸，其中：回采產(chǎn)量248萬噸，掘進產(chǎn)量12萬噸；具體分解如下： 1312工作面：切眼長290.5米，煤厚7.3米，剩余可采長度590米，剩余可采儲量182萬噸，2017年回采產(chǎn)量181.5萬噸。2305工作面：切眼長度141米，煤厚7.3米，剩余可采長度291米，剩余可采儲量43萬噸，2017年回采產(chǎn)量42

24、萬噸。3302工作面：切眼長度141米，煤厚7.3米，可采長度1126米，可采儲量430萬噸，2017年回采產(chǎn)量24.5萬噸。二、采區(qū)開拓準備（1）四采區(qū)皮帶巷298米。（2）四采區(qū)瓦斯抽放管道巷1252米。（3）四采區(qū)皮帶大巷90米。（4）四采區(qū)皮回橫貫81米。（5）四采區(qū)膠輪車巷（西翼）180米。（6）四采區(qū)變電所、水倉、避難硐室等675米。三、回采巷道掘進（1）3303運輸順槽955米。（2）3302措施巷330米。（3）3302回風順槽聯(lián)絡巷15米。（4）3302回風順槽1124米。四、采面布置2017年的采面布置主要為1312工作面和2305工作面回采，3302工作面接替1312工作

25、面生產(chǎn)。第五章 2017年度瓦斯抽采達標實施計劃 一、指導思想牢固樹立“紅線”發(fā)展意識，堅持以人為本，關愛礦工生命，樹立“瓦斯事故可以預防和避免”、“瓦斯是資源和清潔能源”的意識，貫徹“安全第一、預防為主”和瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的方針，堅持“瓦斯治理不下來，寧可停下來”的原則，完善與主體能源地位相適應的煤炭法律政策體系、煤礦安全技術標準體系，切實加強煤礦瓦斯治理與利用工作，努力建設本質(zhì)安全型煤礦，確保能源供應可持續(xù)發(fā)展。二、主要目標1、杜絕重大瓦斯事故發(fā)生，建立瓦斯防治長效機制，實現(xiàn)礦井長治久安。2、完善“一通三防”各大系統(tǒng)，夯實“一通三防”安全基礎,提高“一通三防”從業(yè)人

26、員業(yè)務技能，礦井通風質(zhì)量標準化達行業(yè)一級。3、礦井年瓦斯抽采量達130萬m，其中2305工作面抽采量9萬m，1312工作面瓦斯抽采量121萬m，年度鉆孔施工進尺3840m，礦井瓦斯抽采率達28.5%。4、優(yōu)化抽采方式、調(diào)整煤層開采順序、改革工作面布局，形成一套適合三元煤業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓦斯綜合治理方法。5、積極開展科研項目，推廣新設備、新工藝、新材料，以創(chuàng)新推動礦井可持續(xù)發(fā)展。三、重點工作1、1312工作面正在回采，現(xiàn)階段重點工作為繼續(xù)加強1312上隅角瓦斯管理，加強抽采系統(tǒng)的維護，保證1312工作面安全生產(chǎn)。第六章 瓦斯治理年度計劃一、瓦斯管理制度建設1、建立健全以礦井主要負責人為安全生產(chǎn)第一

27、責任人的瓦斯治理責任體系和以總工程師（技術負責人）為核心的瓦斯治理技術管理體系。2、健全瓦斯治理工作機構。機構人員健全，并配足專業(yè)技術人員和工作人員。3、建立健全通風、瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控、安全培訓、安全投入、安全儀器儀表、設備管理、隱患排查整改和安全生產(chǎn)例會、目標考核責任制等管理制度。4、建立瓦斯治理利用指標考核機制。對瓦斯抽采量、抽采率、抽采鉆孔量、瓦斯治理工程、瓦斯利用量、保護層開采面積等指標完成情況進行閉合管理，并嚴格考核、獎罰和問責。5、堅持瓦斯治理一礦一策、一面一策制度。年度內(nèi)對所有高瓦斯區(qū)域的采掘工作面提前制定有針對性的瓦斯綜合治理措施，并認真組織實施。6、保證瓦斯治理利用資金投入。按

28、規(guī)定及時足額提取安全費用，并建立瓦斯綜合治理利用專項費用，嚴格管理，?？顚Ｓ?，對存在重大隱患的礦井，必須滿足整改需要，做到按需提取。7、依靠科技推進煤礦瓦斯治理利用工作。以透氣性煤層抽采、機械化開采為重點，開發(fā)瓦斯治理利用關鍵技術，制定適合三元煤業(yè)特點的瓦斯災害防治技術體系和治理技術標準。8、強化安全培訓工作。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格，并取得操作資格證書后方可持證上崗。未進行安全生產(chǎn)教育和培訓或者經(jīng)教育和培訓不合格的人員不得下井作業(yè)。9、深化瓦斯防治專項整治，狠抓瓦斯隱患排查治理，切實做到整改措施、責任、資金、時限和預案五到位。10、加強重點環(huán)節(jié)實時監(jiān)控。對瓦斯排放、主要巷道貫通、重大危險源

29、處理等瓦斯治理的重點環(huán)節(jié)，必須有礦副總工程師以上領導現(xiàn)場指揮。11、嚴格煤礦瓦斯超限管理。煤礦瓦斯超限應比照事故查明瓦斯超限原因，處理有關責任人，落實防范措施。二、瓦斯治理工程及抽采計劃1、2017年5月前完成1312回風順槽瓦斯管路的安裝工作，共計安裝600米。2、2017年12月底完成四采區(qū)總回風大巷 DN600瓦斯抽放管路安裝工作，共計安裝2100米。3、2017年全年計劃抽采瓦斯量為130萬m3，一季度抽采50.4萬m3，二季度抽采34.4萬m3，三季度抽采36.7萬m3，四季度抽采8.5萬m3，其中1312工作面抽采121萬m3，2305工作面抽采9萬m3，礦井瓦斯抽采率達28.5%

30、。第七章 瓦斯治理保障措施為保證煤礦瓦斯防治規(guī)劃的順利實施，完成好治理瓦斯和利用瓦斯的遠景規(guī)劃，擬定以下措施予以保障。一、組織保障1、成立瓦斯防治工作領導小組組 長：關林奎副 組 長：于忠久 路忠保 秦泰山 宋旭堂 趙紅星 王安紅成 員：謝明亮 張 斌 李紅星 胡志新 梁建軍 王建華 王衛(wèi)宏 吳成斌 秦路通 蘇錦棉 高建國 李永超 2、工作職責領導小組工作職責：負責本礦瓦斯防治工作，及時研究解決瓦斯抽采、瓦斯防治與綜合利用工作中出現(xiàn)的各種問題，加大瓦斯防治與綜合利用措施落實力度，完善瓦斯防治工作指標考核體系，重點做好現(xiàn)場瓦斯防治、瓦斯抽采與綜合利用工作。（1）組長：對本礦瓦斯防治全面負責，定期

31、檢查，平衡礦井防治瓦斯工作，解決所需人、財、物等問題，保證礦井防治瓦斯工作正常進行。（2）副組長：對防治瓦斯事故負技術責任，負責組織編制、審批、實施、檢查礦井防治瓦斯工作規(guī)劃、計劃和措施，指導礦井開展防治瓦斯工作。負責落實所分管業(yè)務范圍內(nèi)的瓦斯防治工作。（3）成員：分管單位業(yè)務范圍內(nèi)的防治瓦斯工作負管理責任。對分管單位業(yè)務范圍內(nèi)的防治瓦斯工作負技術責任。二、人員保障我礦于2015年組建成立了瓦斯抽采專業(yè)隊伍，完善了所有“一通三防”機構和人員，配備瓦斯抽采隊人員工45人。抽采隊長1人，副隊長1人，技術員1人，其中瓦斯泵司機8人，打鉆隊伍配備28人，管路維護和觀測工1人，其他人員5人；在2017年

32、重點加大瓦斯抽采人員的培訓管理，提升業(yè)務素質(zhì)空間。三、現(xiàn)場管理保障措施1、管理制度措施1）每年制定關于瓦斯綜合治理工作計劃。2）堅持瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”制度。3）堅持瓦斯?jié)舛劝?.8%斷電管理制度。4）每周剖析 “一通三防”工作情況。5）堅持月度“一通三防”例會制度。6）實行“一通三防”重大隱患排查制度、“一通三防”督查制度。7）嚴格調(diào)度和監(jiān)控中心值班制度，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須在5分鐘內(nèi)向值班領導匯報，值班領導必須及時做出處理意見。8）樹立瓦斯超限就是事故的理念，堅持瓦斯超限談話制和分級追查處理制。9）嚴格干部跟班下井制度，保證各采掘面每班有區(qū)、隊長以上干部跟班。10）所有采煤工

33、作面投產(chǎn)前，須經(jīng)現(xiàn)場驗收，“一通三防”具有一票否決權。2、技術保障措施1）優(yōu)化通風系統(tǒng)，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。2）通風設施可靠，永久風門聯(lián)鎖，主要風門安裝開關傳感器。3）采用大功率對旋局部通風機和大直徑風筒。4）優(yōu)選瓦斯抽采裝備，實現(xiàn)抽采系統(tǒng)能力最大化，做到“大流量、多抽泵，大管徑、多回路”。5）掘進面采用先抽后掘、邊抽邊掘技術。6）采煤工作面采用綜合抽采技術。7）瓦斯易積聚地方增設傳感器。8）井下局部通風實行雙電源雙風機，并能自動切換。3、責任制保障措施1）建立健全各級干部“一通三防”責任制，并落實到位。2）堅持定期對黨、政、技、安全、機電負責人和通風、地質(zhì)等安全責任考評制度。3）礦井發(fā)生

34、“一通三防”死亡事故實行安全責任追究。四、裝備和資金保障措施1、瓦斯治理專項資金按噸煤不低于15元提取。2、專項資金必須專項用于“一通三防”及瓦斯治理工作中。3、健全“一通三防”機構，成立瓦斯和地質(zhì)相結合的研究機構。4、配齊配強“一通三防”和地質(zhì)工程技術人員。5、加強職業(yè)教育和安全培訓工作，全員培訓實行“五個一”（一日一專題、一周一案例、一月一考核、一月一評比、一月一獎懲）和“三同時”（工人干部同時參加培訓、同時考試、同時接受獎懲），做到班前培訓全員學，夜校培訓重點學、脫產(chǎn)培訓系統(tǒng)學。6、生產(chǎn)及主要輔助部門職工未經(jīng)“一通三防”專門培訓考試合格不得擔任班、隊長；特殊工種必須有兩年以上工作經(jīng)驗，并

35、經(jīng)培訓合格，持證上崗。第八章 2017年瓦斯抽采計劃(表格附后)1、表一：采煤工作面產(chǎn)量安排及接替情況表2、表二：巷道掘進計劃表3、表三：瓦斯抽采工程計劃表4、表四：瓦斯鉆孔量及抽采量計劃表5、表五：瓦斯抽采設備設施表6、表六：瓦斯抽采指標表7、表七：瓦斯抽采施工隊伍情況表8、表八：礦井“四量”計劃表9、表九：礦井瓦斯抽采資金計劃表表一：采煤工作面產(chǎn)量安排及接替情況表單位： 三 元 煤業(yè) 2017年序號礦井名稱現(xiàn)采工作面接續(xù)工作面?zhèn)渥⒐ぷ髅?編號采煤工藝煤厚 （米）采面長度（米）有效可采長度（米）剩余推進 長度 （米）剩余可采儲量（萬噸）回采起止時間搬家倒面時間工作面編號采煤工藝煤厚 （米）貫

36、通時間采面長度（米）推進長度（米）工作面可采儲量 （萬噸）回采時間采掘銜接是否緊張1三元煤業(yè)1312綜放7.3290.5、35712896311822016.12017.113302綜放7.32017.9.28353.511264302017.12否2305綜放7.31412120302432015.01表二：巷道掘進計劃表單位： 三元 煤業(yè) 2017年序號工作面名稱現(xiàn)開掘巷道接續(xù)開掘巷道施工隊伍備注掘進工藝巖性 支護形式掘進斷面（m）設計長度（米）工程實際掘進長度（米）剩余長度 （米）起止時間工作面名稱掘進工藝巖性 支護形式掘進斷面（m）設計長度（米）掘進長度 （米）開掘時間13302切眼掘

37、錨機煤巷錨網(wǎng)27.52353143.5209.52016.10.1- 2016.11.243303運輸順槽掘錨機煤巷錨網(wǎng)18.212391156.52016.12.10-2017.3.29綜掘隊（王）23303切眼掘錨機煤巷錨網(wǎng)27.523362862017.3.26-2017.6.6綜掘隊（王）33302回風順槽聯(lián)絡巷掘錨機煤巷錨網(wǎng)18.216162017.6.12-2017.6.16綜掘隊（王）43302回風順槽掘錨機煤巷錨網(wǎng)18.2114811482017.6.19-2017.9.28綜掘隊（王）5四采區(qū)皮帶巷（西翼）掘錨機煤巷錨網(wǎng)20.420484562017.11.1-2017.12

38、.30綜掘隊（王）63303措施巷120煤巷錨噴12.253541192352016.10.1- 2016.10.273302措施巷120煤巷錨噴12.253543542016.11.4-2016.12.10綜掘隊（秦）7四采區(qū)瓦斯抽放管道巷120煤巷錨網(wǎng)9116411642017.7.1-2017.11.21綜掘隊（秦）8四采區(qū)回風巷120煤巷錨網(wǎng)15.52077224.52017.11.28-2017.12.30綜掘隊（秦）序號工作面名稱現(xiàn)開掘巷道接續(xù)開掘巷道施工隊伍備注掘進工藝巖性支護形式掘進斷面（m）設計長度（米）工程實際掘進長度（米）剩余長度 （米）起止時間工作面名稱掘進工藝巖性支護形式掘進斷面（m）設計長度（米）掘進長度 （米）開掘時間9四采區(qū)皮帶大巷260煤巷錨噴20.41500902017.6.1-2017.6.23綜掘隊（吳）10四采區(qū)皮帶巷160煤巷錨噴20.420482982017.7.1-2017.8.30綜掘隊（吳）11四采區(qū)皮回橫貫160煤巷錨噴20.481812017.9.1-2017.9.20綜掘隊（吳）12四采區(qū)水倉及沉淀池炮煤/半煤巖錨噴129.21-2017.12.30開拓一隊13四采區(qū)避難硐室