廢棄玻璃的再生利用

1、http:/slwk.sha .c n/i ndex/ShowArticle.asp?ArticlelD=248廢棄玻璃的再生利用 &n bsp;&n bsp; &n bsp;廢玻璃是一種生活垃圾，它既給 人們的生產(chǎn)和生活帶來了不便，又對環(huán)境造成了污染，占用了寶貴的土地資源，增加了環(huán)境負荷。據(jù)統(tǒng)計，我國每年產(chǎn)生的廢玻璃約450萬750萬噸，占城市生活垃圾總量的3%5%左右。大量廢棄玻璃如何有效地再利用，是亟待解決的課題。廢玻璃作為一種再生原材料，它的再利用一方面可以降低能耗和生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，減少環(huán)境污染；另一方面，再利用技術的研究和開發(fā)，將進一步拓展廢玻璃的應用領域，從而

2、促進玻璃技術的發(fā)展。 一、廢玻璃再利用的效益 1.可大大降低玻璃生產(chǎn)的原料消耗?；厥找粐崗U玻璃，可再生出0.9噸玻璃，節(jié)約純堿 0.2噸，石英砂0.7噸，降低玻璃制品成本 20%。一噸廢玻璃可生產(chǎn)平板玻璃15標箱或500克的瓶裝2 000個。2.利用廢玻璃生產(chǎn)玻璃制品， 可以節(jié)約大量煤、燃油、天然氣和電等能源。據(jù)估算，使用20% 以上廢玻璃的熔窯，每增加10%的廢玻璃用量，可以節(jié)能 3.5%;每使用1噸廢玻璃，可以節(jié)省3040立方米的天然氣。3.可降低煤窯的操作溫度。在使用20%以上廢玻璃的熔窯中，每增加10%的廢玻璃，熔窯的操作溫度可以降低5 C,這就減輕了高溫對熔窯中耐火材料的損耗，相應地

3、延長了熔窯的使用壽命。4.有利于環(huán)境保護。由于使用廢玻璃作原料，減少了石英粉原料和燃料在加工粉碎過程中的粉塵污染，同時也可以減少它們在熔窯內(nèi)分解出的二氧化硫、一氧化氮等有害廢氣。據(jù)測定，當廢玻璃含量占配合原料總量 的60%時，玻璃工廠對大氣的污染可減少20%。二、廢玻璃的利用途徑廢玻璃的再利用的途徑可分為兩種：一種是直接再利用， 即將處理加工后的碎玻璃作為原料投入玻璃熔窯生產(chǎn)平板玻璃或瓶罐器皿玻璃；另一種是間接再利用，即利用廢玻璃生產(chǎn)其它產(chǎn)品。廢玻璃根據(jù)其來源可以分為工業(yè)廢玻璃（平板玻璃、玻璃纖維）和日用廢玻璃（器皿玻璃、燈泡玻璃）?；厥盏膹U玻璃經(jīng)分類、清洗后，一部分 經(jīng)挑選后可直接重新利用、

4、如制鏡和做玻璃飾面材料等。一部分廢玻璃經(jīng)加工、粉碎后，將其摻入配合料中用來熔化玻璃。一般來說，平板玻璃工廠只采用本廠形成的廢玻璃，不輕易用外購廢玻璃，以保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。通常，輕工玻璃制品在制造深綠色瓶罐時，可利用2.8%38.1%的外購廢玻璃。制造半白色瓶罐時可用4.7%38%的外購玻璃，而平板玻璃、高級器皿和無色玻璃瓶廠則不宜采用外購回收廢玻璃。部分廢玻璃（玻璃器皿、平板玻璃和玻璃纖維經(jīng)粉碎、預成型、加熱焙燒后，可做玻璃馬賽克、玻璃飾面磚、玻璃質 人造石材、泡沫玻璃、微晶玻璃、玻璃器皿、玻璃微珠、彩色玻璃球、玻璃陶瓷制品等。廢 玻璃經(jīng)粉碎熔化后可做玻璃棉。把一定劑量玻璃微珠加入聚氯乙烯

5、中可制成新復合板、管和異型材，其強度大、成本低，且經(jīng)濟效益好。 在橡膠工業(yè)中，可使用玻璃粉來提高產(chǎn)品的硬度和耐磨性，如制作樓梯的梯面層和制動帶。在顏料內(nèi)摻入碎玻璃粉，可提高其 化學穩(wěn)定性，增加其耐磨性，用這種摻有碎玻璃的顏料還可制造出美觀的飾面板材。三、廢玻璃在玻璃工業(yè)中的應用 1.利用玻璃纖維工業(yè)廢絲制成玻璃廢絲飾面磚玻璃廢絲是玻璃纖維生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，產(chǎn)生量一般占玻璃纖維產(chǎn)量的15%左右。這種廢絲屬玻璃類物質，其化學性質穩(wěn)定，不腐爛，不燃燒。利用玻璃廢絲在 800C 1 000C溫度下燒結，可以制造建筑裝飾用飾面磚，并能滿 足建筑裝飾的使用要求，其吸水率為7%左右，高于玻璃馬賽

6、克，低于陶瓷釉面磚，粘結強度高且施工方便，并抗折強度遠遠大于陶瓷釉面磚。2.利用廢玻璃生產(chǎn)泡沫玻璃泡沫玻璃是一種具有輕質、保溫、吸音及防火性能的優(yōu)質建筑和包裝材料，可用于高層建筑、遠洋貨輪、冷凍庫、干燥室的天花板、側墻和間壁，起保溫及隔音作用。其制法是利用混合樹木鋸屑和白粘土、玻璃粉（回收的廢玻璃 ） 壓制成型，干燥后進入推板式遂道窯燒結， 由于木屑被空氣完全燒掉形成大量空隙， 最后制成具有一定機械強度和隔熱性能的 玻璃制品。其特點是原料價廉，不需要模具、投資少，同時它在燒結時不軟化、不變形，成 品外形美觀，具有較好的裝飾效果。 3.用碎玻璃制造浮法玻璃 據(jù)報導， 河南省振華玻璃廠為最大限度壓

7、縮生產(chǎn)成本， 對碎玻璃市場情況及回收途徑進行考察， 建立 起碎玻璃市場供應點、 篩分挑揀、 分級使用等一條龍回收利用體系。 一年從各地回收碎玻璃 近 10 萬噸，并制造 3 臺大型沖洗篩分設備，投入場地 2 300 平方米和大量人力。三年來該 廠多生產(chǎn)優(yōu)質浮法玻璃 1 366 萬平方米，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益 1 087萬元。河南振華玻璃廠通 過回收利用碎玻璃， 不僅降低了生產(chǎn)成本， 創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益， 而且為國家實現(xiàn)可持續(xù) 發(fā)展，處理不可降解的工業(yè)垃圾、改善環(huán)境質量積累了成功經(jīng)驗。 4.用廢棄玻璃制造玻晶磚 據(jù)中國包裝聯(lián)合會介紹，我國玻璃包裝容器的年產(chǎn)量已達數(shù)百萬噸， 這說明有這么多數(shù)量的玻璃

8、容器用后要廢棄。其中，除 20%左右用作玻璃熟料之外，大量 被廢棄的玻璃容器已成為城市垃圾中的一個重要組成部分。 而用這些廢玻璃生產(chǎn)玻晶磚解決 了這個問題，并具有很好的市場前景。 由碎玻璃制造的玻晶磚裝飾建材，碎玻璃 的摻加量為 40%70% ，其耐酸性大于 95%，耐堿性大于 90%，莫氏硬度 6，抗彎強度 4050 兆帕。 近年來，一種既非石材也非陶瓷磚的新型綠色建材玻晶磚被研制出來，其 主要原料是碎玻璃，摻入少量粘土等原料，經(jīng)粉碎、成型、晶化、退火而成的一種新型環(huán)保 節(jié)能材料。其特點有三：首先，生產(chǎn)中使用的粘土等用量，要比其它產(chǎn)品少很多，它的燒成 溫度不到1 100C，低于陶瓷磚的燒成溫

9、度 1 260C，可大大節(jié)約能源，二氧化碳等廢氣排放 量可減少 25% 以上，生產(chǎn)成本低于同類產(chǎn)品很多。其次，產(chǎn)品性能優(yōu)于粉煤灰水泥砌塊、 水磨石、人造石、陶瓷磚， 與燒結法微晶玻璃相當。 它的使用壽命比含有機物的人造石或石 塑板要長得多， 由于它的孔隙率比陶瓷磚和花崗巖小， 因而更易清潔， 較好地解決了長期以 來陶瓷地磚或花崗巖地面裝修難以解決的 “吸臟” 問題。 第三，廢品站已不愿收購日益增多 的廢玻璃， 特別是國家限制啤酒瓶的重復使用后， 廢舊啤酒瓶劇增， 使之成為城市垃圾中的 嚴峻問題。玻晶磚的開發(fā)為廢玻璃的循環(huán)利用開辟了一條新途徑。 四、 利用廢玻璃生產(chǎn)建筑裝飾材料 1 .生產(chǎn)玻璃馬

10、賽克 一般采用 燒結法和熔融法生產(chǎn)玻璃馬賽克。 燒結法是將廢玻璃研磨成符合細度要求玻璃粉， 然后加入 一定量的粘合劑和著色劑或脫色劑， 用混合機將之混合成為均勻的配合料。 采用干壓法將配 合料壓制成各種規(guī)格的坯體，經(jīng)干燥后送入燒成溫度為800C 900C的輥道窯、推板窯、隧窯進行燒結，燒成后制品進行檢驗，包裝。不合格品可循環(huán)再利用。 熔融法是以廢玻璃 （摻入為 25%60%） 為主要原料，摻入一定量的硅砂、長石、石灰石、純堿及乳濁劑， 制成均勻的配合粉料，然后送入高溫熔窯（溶化溫度為1 400C 1 500 C ）熔化成均勻的玻璃液，玻璃液流入壓延機壓制成一定規(guī)格的玻璃塊， 送入退火窯退火處理

11、，最后成品檢驗、包 裝。 2.生產(chǎn)微晶玻璃仿大理石板 利用廢玻璃生產(chǎn)的微晶玻璃仿大理石板，不僅可用于建筑的墻體裝飾、地面裝飾，而且可用于物料運輸?shù)哪湍チ鞑?、實驗臺板、 桌面等，其產(chǎn)品質量優(yōu)于天然石材、陶瓷制品。主要工藝是將廢玻璃、粉煤灰、石灰石或白 云石及一定量的著色劑和晶核劑、助熔劑，按精確的比例制成配合料，經(jīng)高溫窯爐（溫度 1400 C 1 500 C ）熔融成均勻的玻璃液，然后經(jīng)平板玻璃成型設備制成一定厚度（820毫米）的玻璃板，在退火窯中進行熱處理（溫度650C 950C ），最后經(jīng)切裁、檢驗、包裝為成品。 3.生產(chǎn)玻璃花崗石裝飾板 這是一種高檔的裝飾板。其表面有花崗石花紋、故又稱 花

12、崗石裝飾板。 玻璃花崗石裝飾板由兩層構成，表面 36 毫米為玻璃質，基底層 厚610毫米，為多孔狀，能吸水。上下兩層經(jīng)壓制成型后，進行中溫燒結 （溫度760C），最 后將燒成品經(jīng)過粗磨，細磨和拋光處理。 4.生產(chǎn)貼面材料 其工藝是光先廢玻璃壓碎， 碾成直徑 1 毫米的粉粒， 然后將粉粒同所需色彩的有機顏料混合， 置入模型冷壓成要求的形狀，再將坯料放入加熱爐，加熱到750 C溫度下，使坯料表層的每一顆粉粒軟化，直到顆粒之間相互熔接在一起。該工藝過程簡單，耗能少，季產(chǎn)成本低。5.生產(chǎn)玉質裝飾板材 以廢玻璃為主要原料，加入少量輔料，經(jīng)過高溫燒結并壓制成 型，通過調(diào)整配方使板材呈現(xiàn)不同的色澤， 具有玉

13、石般晶瑩剔透的外觀質感， 給人以富貴典 雅、耳目一新的感覺， 因此稱作為玉質裝飾板材。 這種材料表面光滑、 富有光澤、 不沾灰塵、 便于清洗，有一定的耐磨性，強度和化學穩(wěn)定性，不老化、不變色?？捎酶鞣N建筑的內(nèi)外墻 面、地面、臺面和柱面的裝飾，是一種高檔建筑裝飾板材。 6.生產(chǎn)建筑面磚 以廢玻璃為原料，摻入適量的可塑性粘土料，經(jīng)造粒、成型、燒結等工藝，在溫度950C1050C下燒結180210分鐘，可制得建筑面磚，該產(chǎn)品具有耐酸堿、高強度，不褪色和抗老 化等優(yōu)點。 五、利用廢玻璃生產(chǎn)保溫熱，隔音材料 利用廢玻璃可生產(chǎn)泡沫玻璃和玻璃棉等保溫隔熱、隔音材料。 泡沫玻璃是一種容 重小，強度高、整體充滿

14、小氣孔的玻璃質材料，氣相占制品總體積的80%95%，和其它無機隔熱、隔音材料相比較，它具有隔熱、隔音性能好，不吸濕、耐腐蝕，抗凍、不燃、易粘 結加工等優(yōu)點。 其生產(chǎn)工藝是把廢玻璃粉碎后， 加入碳酸鈣、 碳粉一類發(fā)泡劑及發(fā)泡促進劑， 混合均勻，裝入模子，放入爐內(nèi)加熱，玻璃在軟化溫度的條件下，摻加的發(fā)泡劑形成氣泡， 制成泡沫玻璃，出爐后經(jīng)脫膜，退火，鋸成標準尺寸。 玻璃棉是呈蓬松絮狀的短 纖維，其特點是容重小，導熱系數(shù)低，吸聲系數(shù)高 （0.40.9），是高效、優(yōu)質的保溫材料和吸 聲材料。 它的生產(chǎn)方法是將清洗干燥好的廢玻璃加入到玻璃熔化爐中，熔融好的玻璃液從漏板流出后， 被噴吹成細短纖維， 經(jīng)集棉

15、輸送帶收集成棉層，經(jīng)固化后制成軟質卷毯、半硬板 或硬板。 六、利用廢玻璃生產(chǎn)玻璃微珠 玻璃微 珠分為實心玻璃微珠和空心珠璃微珠兩種，采用廢玻璃制成。它具有玻璃的特性，即堅硬、 透明、良好的耐蝕、耐磨、耐熱和電絕緣性、化學穩(wěn)定性，獨特的定向光反射性能。由于它 為球狀小珠，圓整度和流淌性好，因此被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。 可作為染料、制藥等精細 化工的研磨介質，機械加工中的精加工噴丸拋光劑;工程塑料、橡膠等有機材料工業(yè)的增強填充材料 ;交通、電影、航海、紡織等行業(yè)的反光材料;化學工業(yè)的催化劑載體。而且可作為固體浮力材料、 宇航工業(yè)以及尖端技術的超低溫材料或絕熱材料。 七、 結語 從以上的分析和實例證

16、明， 廢玻璃的綜合利用工作具有一定的經(jīng) 濟效益、環(huán)境效益和社會效益。 世界各國為減輕環(huán)境污染、節(jié)約能源， 正在大力開展回收利 用廢玻璃的工作。 我國對廢玻璃利用方面的研究應用與世界發(fā)達國家相比，還存 在相當大的差距， 主要是解決工廠廢玻璃的處理問題， 廢玻璃的回收工作還未全面開展起來。 廢玻璃產(chǎn)源分散，形狀各異，回收率很低，大多數(shù)玻璃隨垃丟棄。 在我國，廢玻璃的回收利用未受到足夠的重視， 原因有三。 一是工業(yè)部門未把廢玻璃納入原料計劃，他們只是在純堿供應不足時，收購一些廢玻璃來補充一部分純堿;二是廢玻璃是一種數(shù)量大、價值低、包裝和運輸費用高而又不安全，利潤很低的商品，廢舊物資部門一般都不愿經(jīng)營;三是由于回收措施、 行政立法、 分選加工技術和設備都還在一些問題， 使廢玻璃的回收利用率 很低。 借鑒國外利用廢玻璃制造各種新產(chǎn)品的經(jīng)驗后，可以看出有兩種增加廢玻 璃應用的途徑。一是要保證廢玻璃長期，大量、穩(wěn)定、低價格的供應，例如許多國家為此制 定了法律、法規(guī)和標準，建立了較大規(guī)模的廢玻璃處理工廠;二是在保證廢玻璃大量供應的前提下