金屬切削原理課后習(xí)題答案

1、金屬切削原理課后習(xí)題答案 【篇一：金屬切削原理與刀具 (第四版)習(xí)題冊(cè)答案】class=txt 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社目 錄第一章 金屬切削加工的基本知識(shí). 1第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng) .1第二節(jié) 切削要素 . 1第二章 金屬切削刀具的基本知識(shí). 3第一節(jié) 刀具材料 .3第二節(jié) 切削刀具的分類及結(jié)構(gòu) . 4第三節(jié) 刀具的幾何角度 . 4第四節(jié) 刀具的工作角度 . 6第三章 切削加工的主要規(guī)律. 7第一節(jié)切削變形 . 7第二節(jié) 切屑的類型與控制 . 7第三節(jié) 積屑瘤 . . 9第四節(jié) 切削力與切削功率 . 10第五節(jié) 切削熱和切削溫度 . 12第六節(jié) 刀具磨損與刀具耐用度 . 12第四章 切削加工質(zhì)量與

2、效率. 14第一節(jié) 工件材料的切削加工性 . 14第二節(jié) 已加工表面質(zhì)量 . 14第三節(jié) 切削用量的選擇 . 15第四節(jié) 切削液 .16第五章 車刀. 18第一節(jié) 焊接式車刀 . 18第二節(jié) 可轉(zhuǎn)位車刀 . 18第三節(jié) 成形車刀 .20第六章 孔加工刀具. 21第一節(jié) 麻花鉆 . 21第二節(jié) 深孔鉆 .22第三節(jié) 鉸刀 . 23第四節(jié) 鏜刀 . . 24第五節(jié) 其他孔加工刀具 . 24第七章 銑刀. 26第一節(jié) 銑刀的種類及用途 . 26第二節(jié) 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素 . 27第三節(jié) 銑削方式 . 28第八章 拉刀. . 30第一節(jié) 拉刀的種類 . 30第二節(jié) 拉刀的結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù) .

3、30第三節(jié) 拉削方式 . 31第四節(jié) 拉刀的使用與刃磨 . 32第九章 螺紋刀具.34第一節(jié) 螺紋車刀 . 34第二節(jié) 絲錐和板牙 . 35第三節(jié) 螺紋銑刀 . 35第四節(jié) 塑性變形法加工螺紋 . 35第十章 齒輪加工刀具. 37第一節(jié) 齒輪刀具的種類 . 37第二節(jié) 齒輪滾刀 .37第三節(jié) 蝸輪滾刀 . 38第四節(jié) 插齒刀 . 39第五節(jié) 剃齒刀 . 40第十一章 數(shù)控機(jī)床用刀具. 41第一節(jié) 數(shù)控車床用刀具 . 41第二節(jié) 數(shù)控銑床用刀具 . 42第三節(jié) 數(shù)控加工中心用刀具 . 43第一章 金屬切削加工的基本知識(shí)第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)一、填空題1 刀具 、工件 、主、進(jìn)給2待加工、已加工、過渡二

4、、判斷題三、選擇題*1b *2 c 3 a *4 a *5 a *6 b *7 a四、簡(jiǎn)答題寫出下表中各種切削加工方法具備的主運(yùn)動(dòng)。第二節(jié) 切削要素一、填空題1主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度2切削厚度、切削寬度、切削層面積二、判斷題三、選擇題1a 2 b 3 a 4 c 5a 6b 7 a 8 a 9 c四、名詞解釋1背吃刀量：工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離2進(jìn)給量：工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或往復(fù)一次或刀具每轉(zhuǎn)過一齒時(shí)，工件與刀具在進(jìn)給方向上的相對(duì)位移。3切削速度：主運(yùn)動(dòng)的線速度。4切削厚度：垂直于工件過渡表面測(cè)得的切削層尺寸。5切削寬度：平行于工件過渡表面測(cè)得的切削層尺寸

5、。6切削層面積：切削層截面的面積。五、計(jì)算題1解：由題意得： ap? ?dw?dm80?70?5mm 22?3.14?80?500?125.6m/min1000?dn10002解：由題意得：ap?dw?dm60?50?5mm 22ac?fsin?r?0.5?sin900?0.5?1?0.5mmaw?ap sin?r?55?5mm01sin90ac?apf?5?0.5?2.5mm2【篇二：金屬切削原理復(fù)習(xí)題及答案】xt 一、 解釋下列概念（每題 1 分）1、 斜角切削：指刀具主切削刃刃傾角 ?s?0 時(shí)的切削。2、 自由切削：刀具在切削過程中，只有一條直線刀刃參加切削工作的情況稱之為自由切削。3

6、、 切削深度（背吃刀量）：對(duì)外圓車削而言，切削深度等于工件已加工表面和待加工表面間的垂直距離。4、 主后刀面：它是刀具在切削過程中，其切削部分與工件上過渡表面相對(duì)的表面。5、 前刀面：切下的切屑沿其流出的刀具表面。6、 副后刀面：它是刀具在切削過程中，其切削部分與工件上已加工表面相對(duì)的表面。7、 基面：通過切削刃上的選定點(diǎn)、垂直于該點(diǎn)合成切削運(yùn)動(dòng)向量的平面。8、 切削平面：它是通過刀刃上選定點(diǎn)的切線和合成切削運(yùn)動(dòng)方向的平面。（或：它是通過刀刃上選定點(diǎn)，切于工件過渡表面的平面。）9、 變形系數(shù)：切削過程中，刀具切下的切屑厚度與工件上的切削層厚度之比或切削層長(zhǎng)度與切屑長(zhǎng)度之比。10、 剪切角：剪切

7、面與切削速度方向的夾角。11、 法前角：它是在刀刃選定點(diǎn)的法平面中，前刀面與基面之間的夾角。12、 刀尖角：它是主切削刃、副切削刃在基面上的投影之間的夾角。13、 刃傾角：它是在切削刃選定點(diǎn)的切削平面內(nèi)，該點(diǎn)切削刃的切線與基面的夾角。14、 單位切削力：它是指單位切削面積上的主切削力。15、 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)：刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。16、 刀具耐用度：它是指刀具由刃磨后開始切削，一直磨損到磨損量達(dá)到刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過的總切削時(shí)間。允許的切削速度 )作為基準(zhǔn) ,寫作(v60)j , 其它被切削的工件材料的 v60與之相比 v60/(v60)j 的數(shù)值即為相對(duì)加工性。

8、18、 理論粗糙度：它是刀具切削時(shí)，刀刃與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)所形成的工件已加工表面上的理論殘留面積高度 rmax 值。19、 負(fù)倒棱：20、 刃帶：它是指在切削刃的后刀面上，沿切削刃磨出的后角為 0的窄棱面。21、 消振棱：它是指在切削刃的后刀面上，沿切削刃磨出的后角為負(fù)值的窄棱面。22、 砂輪粒度：粒度表示磨粒顆粒的尺寸大小，用粒度號(hào)表示。對(duì)于顆粒上 最大尺寸大于 40?m 的磨料，粒度號(hào)越大，磨粒尺寸越??；對(duì)于顆粒尺寸小于 40?m 的磨料，其粒度號(hào)是該顆粒最大尺寸的微米數(shù)。23、 砂輪組織：砂輪組織是指砂輪中磨料、氣孔、結(jié)合劑的體積百分比，它表示了砂輪結(jié)構(gòu)的緊密或疏松程度。24、 砂輪硬度：它

9、是指砂輪上磨粒受力后自砂輪表層脫落的難易程度。 二、 用符號(hào)標(biāo)出端面車刀的參考平面和標(biāo)注角度三、 用符號(hào)標(biāo)出外圓車刀的參考平面和標(biāo)注角度四、 填空（每空 0.5 分）1、 刀具標(biāo)注角度參考系中的主剖面（正交平面）參考系由（）、（ ）和（ ）組成。2、 刀具標(biāo)注角度參考系中的進(jìn)給、切深剖面（背平面和假定工作平面）參考系由（ ）、（ ）和（ ）組成。3、 刀具標(biāo)注角度參考系中的法剖面（法平面）參考系由（）、（ ）和（ ）組成。4、 由主剖面后角計(jì)算法剖面后角的公式是（）。5、 由主剖面前角計(jì)算法剖面前角的公式是（）。6、 切削用量三要素是（ ）、（ ）和（ ）。7、 切削加工過程中，工件上三個(gè)不斷

10、變化著的表面分別是（）、（）和（）。8、 高速鋼中，以前用得較多的鎢鋼的典型牌號(hào)是（ ）。9、 常用的刀具切削部分的材料有（ ）、（ ）、（ ）、（）、（ ）、（ ）和（ ）等七類。10、 高速鋼刀具在（ ）時(shí)仍保持切削加工所要求的硬度，切中碳鋼時(shí)切削速度可達(dá)（）左右；硬質(zhì)合金刀具允許的切削溫度高達(dá)（），切中碳鋼時(shí)切削速度可達(dá)（ ）以上。11、 iso （國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）將切削用硬質(zhì)合金分為（ ）類、（ ）類和（ ）類，分別用于加工（ ）、（ ）和（ ）。13、 計(jì)算剪切角 ?的公式（李和謝弗公式）是（）。14、 表示切屑變形程度的三種方法是（ ）、（ ）和（）。15、 目前常用的兩類測(cè)力儀是

11、（ ）和（）。16、 目前生產(chǎn)實(shí)際中計(jì)算切削力的兩類經(jīng)驗(yàn)公式是（ ）和（）。17、 切深抗力（背向力）指數(shù)公式的形式是（）。18、 進(jìn)給抗力（進(jìn)給力）指數(shù)公式的形式是（）。 xfz19 、 主切削力（切削力）指數(shù)公式的形式是（fz?cfzapfyfz 。?nkfz ）fz20、 目前應(yīng)用較廣泛而且比較成熟的測(cè)量切削溫度的方法是（）和（ ）。21、 切削熱由（ ）、（ ）、（ ）和（ ）傳導(dǎo)出去。22、 切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是（），影響最小的是（ ）。23、 刀具損壞失效的形式主要有（ ）和（）。24、 合理刀具耐用度一般分為（ ）和（ ），一般情況下應(yīng)采用（ ）。25、 刀具磨損過程

12、的三個(gè)階段是（）、（）和（ ），生產(chǎn)中應(yīng)避免達(dá)到（ ）階段。26、 刀具磨損的五個(gè)原因分別是（ ）、（）、（ ）、（ ）和（ ）。27、 工件材料切削加工性的衡量指標(biāo)可歸納為以下四個(gè)方面：以（）來衡量、以（ ）來衡量、以（ ）來衡量、以（ ）來衡量。28、 切削液的添加劑種類主要有（ ）、（ ）和（ ），此外還有（ ）、（ ）和（ ）等三種。29、 水溶性切削液主要有（ ）和（）。30、 切削液的四個(gè)作用是：（）、（ ）、（）和（）。31、 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因有以下三個(gè)方面：（ ）、（ ）和（ ）。32、 一般將（ 表面粗糙度 ）、（ 表面層的加工硬化程度和硬化層深度 ）和（表面殘余應(yīng)力的性質(zhì)

13、、大?。┳鳛樵u(píng)定工件已加工表面質(zhì)量的主要標(biāo)志。33、 表面粗糙度產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面（ ）、（ ）、（）和（ ）。34、 刀具幾何參數(shù)的內(nèi)容包括（）、（）和（ ）等三方面。35、 卷屑槽的斷面形狀可作成（ ）、（ ）和（ ）。36、 普通陶瓷結(jié)合劑砂輪的允許線速度為（ 35m/s ）。37、 青銅結(jié)合劑主要用于制作（ 金剛石）砂輪。38、 決定砂輪特性的五個(gè)因素是（）、（ ）、（ ）、（ ）和（）。 五、 選擇填空（每空 1 分）1、 在切斷車削加工中，當(dāng)?shù)都庋b得低于工件中心時(shí)，車刀工作前角（ b ）。a） 大于標(biāo)注前角b） 小于標(biāo)注前角c） 與標(biāo)注前角相等d） 可能大于、可能小于、也可

14、能等于標(biāo)注前角2、 在切斷車削加工中，當(dāng)?shù)都庋b得高于工件中心時(shí)，車刀工作前角（ a ）。a） 大于標(biāo)注前角b） 小于標(biāo)注前角c） 與標(biāo)注前角相等d） 可能大于、可能小于、也可能等于標(biāo)注前角3、 在外圓車削加工中，當(dāng)?shù)都庋b得高于工件中心時(shí)，車刀工作后角（ b ）。a） 大于標(biāo)注后角b） 小于標(biāo)注后角c） 與標(biāo)注后角相等d） 可能大于、可能小于、也可能等于標(biāo)注后角4、 在外圓車削加工中，當(dāng)?shù)都庋b得低于工件中心時(shí)，車刀工作前角（ b ）。a） 大于標(biāo)注前角b） 小于標(biāo)注前角c） 與標(biāo)注前角相等d） 可能大于、可能小于、也可能等于標(biāo)注前角5、 在切斷車削加工中，刀刃進(jìn)給得愈近工件中心，車刀工作后角就（

15、 b ）。a） 愈大b） 愈小c） 不變d） 可能變大也可能變小6、 在切斷車削加工中，刀刃進(jìn)給得愈近工件中心，車刀工作前角就（ a ）。a） 愈大b） 愈小c） 不變d） 可能變大也可能變小7、 刀具材料的耐熱性從低到高依次是（ b）。a） 工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、人造金剛石b） 工具鋼、人造金剛石、硬質(zhì)合金、陶瓷c） 工具鋼、硬質(zhì)合金、人造金剛石、陶瓷d） 人造金剛石、工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷8、 對(duì)碳鋼材料的工件進(jìn)行精加工應(yīng)選用（ d ）作為刀具材料；對(duì)鑄鐵材料的工件進(jìn)行粗加工應(yīng)選用（ b ）作為刀具材料。 a） yg3b） yg8c） yt5d） yt309、 對(duì)碳鋼材料的工件進(jìn)行粗加工

16、應(yīng)選用（ c ）作為刀具材料；對(duì)鑄鐵材料的工件進(jìn)行精加工應(yīng)選用（ a ）作為刀具材料。 a） yg3b） yg8c） yt5d） yt3010、 刀具材料中硬度最高的是（ c），熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性最好的是（d）。a） 高速鋼b） 硬質(zhì)合金c） 金剛石d） 立方氮化硼11、 加工塑性金屬產(chǎn)生擠裂切屑時(shí)，若改變切削條件使（ a），則可能會(huì)產(chǎn)生帶狀切屑。a） 切削速度提高，刀具前角增大b） 切削速度降低，刀具前角減小c） 切削速度提高，刀具前角減小d） 切削速度降低，刀具前角增大12、 加工塑性金屬產(chǎn)生擠裂切屑時(shí)，若改變切削條件使（ b），則可能會(huì)產(chǎn)生粒狀切屑。a） 切削速度提高，刀具前角增大b）

17、切削速度降低，刀具前角減小c） 切削速度提高，刀具前角減小d） 切削速度降低，刀具前角增大13、 加工塑性金屬時(shí)，在（ b ）下，切削力一般隨切削速度的增大而減??；加工脆性金屬時(shí)，在（ d ）下，切削力幾乎不受切削速度的影響。a） 低速和中速b） 中速和高速c） 高速和低速d） 任何切削速度14、 切削塑性金屬時(shí)，高速鋼刀具磨損的主要原因是（ b ），而硬質(zhì)合金刀具主要是（ d ）。a） 硬質(zhì)點(diǎn)磨損b） 硬質(zhì)點(diǎn)磨損和粘結(jié)磨損【篇三：金屬切削原理及刀具參考答案】一. 填空題1. 普通外圓車刀的刀頭是由（ 3 ）個(gè)面 （ 2 ）個(gè)刃 （ 1 ）個(gè)尖組成的。2. 正交平面參考系由 3 各平面組成，分

18、別是（ 切削平面 ） 、（基面 ）、（ 正交平面） 。3. 標(biāo)注刀具角度時(shí)，靜止?fàn)顟B(tài)所指的三個(gè)假設(shè)條件分別是： 1.（進(jìn)給速度為零 ）2.（刀尖與工件中心線等高） 3.（刀桿安裝成與工件中心線平行或垂直）。4. 靜止?fàn)顟B(tài)下定義的刀具角度稱為刀具的（標(biāo)注 ）角度，它是刀具設(shè)計(jì)、制造、測(cè)量的依據(jù)。7. 在車削多頭螺紋或大螺距螺紋時(shí)，因（縱向進(jìn)給量）值較大，則必須考慮由此引起的角度變化對(duì)加工過程的影響。8. 在車床上用切斷刀切斷時(shí)，越到工件中心，刀具的前角越大，后角越（?。?. 在車床上車外圓時(shí)，刀尖相對(duì)于工件中心線安裝的越高，車削半徑越小，車刀的工作后角就越（小 ）。10. 按整體結(jié)構(gòu)，車刀可以

19、分為四種：（整體式）、（焊接式）、（機(jī)夾式）、（可轉(zhuǎn)位式）。11. 在機(jī)床上加工零件時(shí)，最常用的刀具材料是（高速鋼）、（硬質(zhì)合金）。12. 積屑瘤是在（ 中等偏低）切削速度加工（ 塑性）材料條件下的一個(gè)重要物理現(xiàn)象。13. 由于切削變形復(fù)雜，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推倒的計(jì)算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用（經(jīng)驗(yàn)公式）計(jì)算切削力的大小。14. 在切削塑性材料時(shí)，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)在前刀面上（距離刀尖有一定距離）處。15. 刀具的磨損形態(tài)包括（前刀面磨損或月牙洼磨損）、（后刀面磨損）、（邊界磨損）。17. 切削運(yùn)動(dòng)一般由（主運(yùn)動(dòng)）和（進(jìn)給運(yùn)動(dòng) ）組成。18. 切削層參數(shù)包括

20、：（切削厚度）、（切削寬度）、（切削面積）。二.選擇題單選1.在正交平面內(nèi)測(cè)量的基面與前刀面的夾角為（ a）。a 前角； b 后角； c 主偏角； d 刃傾角；2.刃傾角是主切削刃與（ b ）之間的夾角。a 切削平面； b 基面； c 主運(yùn)動(dòng)方向； d 進(jìn)給方向；3.背吃刀量是指主刀刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度（ d ）。a 在切削平面的法線方向上測(cè)量的值； b 在正交平面的法線方向上測(cè)量的值；c 在基面上的投影值； d 在主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面的法線方向上測(cè)量的值；4.切削塑性材料時(shí)，切削區(qū)溫度最高點(diǎn)在（ b ）。a 刀尖處； b 前刀面上靠近刀刃處； c 后刀面上靠近刀尖處； d 主

21、刀刃處；5.車削加工時(shí)，車刀的工作前角（ d）車刀標(biāo)注前角。a 大于； b 等于；c 小于； d 有時(shí)大于，有時(shí)小于； 6.在背吃刀量 ap 和進(jìn)給量 f 一定的條件下，切削厚度與切削寬度的比值取決于（ c ）。a 刀具前角； b 刀具后角； c 刀具主偏角； d 刀具負(fù)偏角；7.垂直于過度表面度量的切削層尺寸稱為（ c ）。a 切削深度； b 切削長(zhǎng)度； c 切削厚度； d 切削寬度；8.通過切削刃選定點(diǎn)的基面是（ a ）。a 垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面； b 與切削速度相平行的平面；c 與過度表面相切的平面；9.過切削刃選定點(diǎn)垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為（ c ）。a 切削平面； b 進(jìn)給

22、平面； c 基面； d 主剖面；10.切屑類型不但與工件材料有關(guān)，而且受切削條件的影響。如在形成擠裂切屑的條件下，若減小刀具前角，減低切削速度，或加大切削厚度，就可能得到（ b ）。a 帶狀切屑； b 單元切屑； c 崩碎切屑；11.切屑與前刀面粘結(jié)區(qū)的摩擦是（ b ）變形的重要原因。a 第變形區(qū)； b 第變形區(qū)； c 第變形區(qū)；12.切削用量對(duì)切削力影響最大的是（ b ）。a 切削速度； b 切削深度； c 進(jìn)給量；13.切削用量對(duì)切削溫度影響最小的是（ b ）。a 切削速度； b 切削深度； c 進(jìn)給量；14.積屑瘤是在（ b）切削塑性材料條件下的一個(gè)重要物理現(xiàn)象。a 低速； b 中等偏低

23、速； c 中速； d 高速；15.切削用量對(duì)刀具耐用度影響最大的是（ a ）。a 切削速度； b 切削深度； c 進(jìn)給量；16.影響切削層公稱厚度的主要因素是（ c ）。a 切削速度和進(jìn)給量； b 背吃刀量和主偏角； c 進(jìn)給量和主偏角； d背吃刀量和切削速度；17.確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是（ c ）。a 切削平面、已加工平面和待加工平面； b 前刀面、主后刀面和副后刀面；c 基面、切削平面和正交平面；18.刀具的主偏角是（ a）。a 在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角；b 主切削刃與工件回轉(zhuǎn)軸線間的夾角，在基面中測(cè)量；c 主切削刃與刀桿的角度；

24、d 主切削刃與基面的夾角；19.在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有（ c ）。a 前角和后角； b 主偏角和負(fù)偏角； c 刃傾角； 20.安裝車刀時(shí)，若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度與其標(biāo)注角度相比將會(huì)（ c ）。 a 前角不變，后角變?。?b 前角變大，后角變?。籧 前角變小，后角變大； d 前后角均不變； 21.影響刀具的鋒利程度、減小切削變形、減小切削力的刀具角度是（b ）。a 主偏角； b 前角； c 負(fù)偏角； d 刃傾角； e 后角；22.刀具上能使主切削刃的工作長(zhǎng)度增大的幾何要素是（ c ）。a 增大前角； b 減小后角； c 減小主偏角； d 增大刃傾角； e 減小負(fù)偏角；23.車削時(shí)切

25、削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（ c ）。a 刀具； b 工件；c 切屑； d 空氣介質(zhì)；24.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（ b）。a 刀尖磨鈍量； b 后刀面磨鈍高度 vb ；c 前刀面月牙洼的深度；d 后刀面磨損的厚度（即深度）；25.高速鋼刀具的耐熱性較差，容易發(fā)生（ d ）。a 脆性破損； b 碎斷；c 剝落； d 塑性破損； 26.用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為（ a ）。a yt30 ； b yt5 ； c yg3 ； d yg8 ；27.直角自由切削，是指沒有副刃參加切削，并且刃傾角（ b ）的切削方式。28.切削加工過程中的塑性變形大部分集中于（

26、a ）。a 第變形區(qū)； b 第變形區(qū)； c 第變形區(qū)； d 已加工表面；29.下列刀具材料中，強(qiáng)度和韌性最好的材料是（ a ）。a 高速鋼； b p 類（鎢鈦鈷類）硬質(zhì)合金；c k 類（鎢鈷類）硬質(zhì)合金； d 合金工具鋼；30.下列材料中，綜合性能最好，適宜制造形狀復(fù)雜的機(jī)動(dòng)工具的材料是（ c ）。a 碳素工具鋼； b 合金工具鋼； c 高速鋼； d 硬質(zhì)合金；31 刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是（ e ）。a 增大前角； b 減小后角； c 減小主偏角； d 增大刃傾角； e 減小負(fù)偏角；32.車外圓時(shí)，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是（ a ）。a 刃傾角大于 0；

27、b 刃傾角小于 0； c 前角大于 0； d 前角小于 0；33 當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性較大時(shí)，刀具耐用度（ d ）。a 不變； b 不定； c 增高 ； d 降低；34 切削鑄鐵工件時(shí)刀具的磨損主要發(fā)生在（ b ）。a 前刀面； b 后刀面； c 前、后刀面；35 粗車碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損主要發(fā)生在（ c ）。a 前刀面； b 后刀面； c 前、后刀面；36.加工鑄鐵時(shí)，產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因是殘留面積和（ d ）等因素引起的。a 塑性變形； b 塑性變形和積屑瘤； c 積屑瘤； d 切屑崩碎；37.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是機(jī)床中（ c）。a 切削運(yùn)動(dòng)中消耗功率最多的； b 切削運(yùn)動(dòng)中速度最高的

28、運(yùn)動(dòng)；c 不斷把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)； d 使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng)多選1. 實(shí)現(xiàn)切削加工的基本運(yùn)動(dòng)是（ ab）。a 主運(yùn)動(dòng)； b 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； c 調(diào)整運(yùn)動(dòng)； d 分度運(yùn)動(dòng)；2. 在正交平面 p0 中測(cè)量的角度有（ ab ）。a 前角； b 后角；c 主偏角； d 負(fù)偏角；3. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是（ bc ）。a 碳素工具鋼； b 高速鋼； c 硬質(zhì)合金； d 金剛石； 4主切削力 fc 垂直于基面，與切削速度方向一致，作用于工件切線方向，是（ ad）的主要依據(jù)。a 計(jì)算切削功率； b 設(shè)計(jì)夾具； c 設(shè)計(jì)刀具； d 設(shè)計(jì)機(jī)床；5.切削熱由（ abcd ）向外傳導(dǎo)。a

29、 切屑； b 刀具； c 工件； d 空氣，切削液；6.主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以（ abcd ）來完成。a 單獨(dú)由工件； b 單獨(dú)由刀具； c 分別由工件和刀具； d 分別由刀具和工件；7.在切削加工中，主運(yùn)動(dòng)可以是（ acd ）。a 工件的旋轉(zhuǎn)； b 工件的平動(dòng)； c 刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)； d 刀具的平動(dòng)；8.切削用量包括（ abc ）。a 切削速度； b 進(jìn)給量； c 切削深度； d 切削厚度；9.影響切削力的因素很多，其中最主要的是（ abcd ）。a 工件材料； b 切削用量； c 刀具材料； d 刀具幾何形狀與幾何角度；10.切削過程中影響散熱的因素有（ abcd ）。a 工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)； b 刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)；