煤倉安全管理規(guī)范標準

1、選煤廠煤倉安全管理規(guī)大地（天津）選煤企業(yè)管理二一五年第一章總則 2第二條各廠成立選煤廠煤倉安全運行管理領導小組： 2第三章煤倉安全運行管理規(guī) 3第三條煤倉安全規(guī)程 3第四條煤倉防高空墜落、防坍塌安全管理規(guī) 4第五條煤倉著火安全管理規(guī) 5第六條煤倉煤塵安全管理規(guī) 7第七條煤倉CO安全管理規(guī) 9第八條煤倉瓦斯安全管理規(guī) 12第九條煤倉動火作業(yè)安全管理規(guī) 20第十條CO、瓦斯有害氣體介紹 22第十一條CO、瓦斯中毒和窒息急救安全規(guī) 24大地（天津）選煤企業(yè)管理選煤廠煤倉安全管理規(guī)第一章總則第一條根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標準的事故類別 20類，煤倉作為選煤廠臨時貯存煤炭的容器存在 10類事故隱患：物體

2、打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、高空墜落、坍塌、火災、瓦斯爆炸、其他爆炸（CO爆炸、煤塵爆炸）、中毒和窒息（CO瓦斯），經危險源辨識分析確定將煤倉納入公司、廠重大危險源進行管控，針對事故類別，必須制定規(guī)、科學的專項安全技術措施和煤倉運行行為規(guī)，嚴格貫徹執(zhí)行煤倉安全管理制度，有效杜絕傷亡事故的發(fā)生。第二章組織第二條各廠成立選煤廠煤倉安全運行管理領導小組：組長：廠長 副組長：副廠長 成 員：安全員、工程師、各班組班組長第三章煤倉安全運行管理規(guī)第三條煤倉安全規(guī)程貯煤1、煤倉的檢查孔必須加蓋板，入料口必須設置堅固的算格防護，算 格網眼不應大于200 mnK200 mm非特殊情況，不準拿掉算格防護。2、

3、原煤粒度細、易起拱的煤倉，應當配備風力或機械破拱和清倉設 施。3、禁止各廠組織員工進行清倉作業(yè)，必須清倉時，向業(yè)主申請專業(yè) 清倉隊伍。4、落煤應當遵守下列規(guī)定：落煤前，仔細觀察落煤點是否有人員或車輛，確認無人及車輛后方 可落煤。落煤時，禁止人員或車輛在落煤點附近逗留和行走。不落煤時，關閉落煤點的倉口或溜槽口。在貯煤場進行貯煤、推運時，不得形成高差較大的煤壁。落煤時， 不得在落煤點推運。確因工作需要在落煤點推運時，應當停止落煤或將落 煤點改在其他地點。貯煤場的貯煤量較多時，煤堆上必須有一條推土機能進出煤場的安 全通道，路面坡度低于25,寬度在5 m以上。給煤1、煤倉堵塞時，工作人員應當使用專用的

4、工具捅煤。捅煤時，應當 站在平臺上進行；不準站在欄桿、電機或設備上操作。不準在倉口捅煤。 不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。2、給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。3、給煤機各轉動部位的銷子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機時，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子，必須緊急停 車處理。第四條 煤倉防高空墜落、防坍塌安全管理規(guī)防高空墜落安全管理規(guī)1、安全防護煤倉的檢查孔必須加蓋板，蓋板放置牢固，且周圍加欄桿防。未經廠部批準且未采取任何防護措施情況下，禁止任何人隨意移除欄桿打開蓋板，在檢查孔處進行觀察廠狀況等違章作業(yè)行為。2、檢修作業(yè)溜槽作業(yè) 溜槽出入料設備嚴格執(zhí)

5、行停電掛牌制度，做好停電、驗電工作。 溜槽出料端如正對刮板輸送機閘板，應將閘板關閉，并做好閘板的 停電、驗電工作。 進入溜槽進行作業(yè)時，必須系好安全帶，杜絕墜倉事故的發(fā)生。配倉設備檢修 上下行設備及檢修的配倉設備嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，做好停電、 驗電工作。 檢修刮板輸送機時，應將所有閘板關閉，并做好閘板的停電、驗電工作 在刮板機頭機尾無閘板處檢修時，必須系安全帶，并在改造過的箱 體處插入鐵板，杜絕工具、配件等物品墜入倉。其他設備檢修 加強自主保安意識教育，檢修人員必須確認倉上檢修時存在高空墜 落的危險因素。 其設備時，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。 在檢修過程出，出現(xiàn)孔洞時，檢修人員必須佩帶安全帶，并

6、檢修周 圍設置警戒帶，空洞采取臨時遮擋措施，杜絕墜倉事故的發(fā)生。防坍塌安全管理規(guī)禁止任何人從倉下給煤機、倉上下料口或檢查扣，進入煤倉進行任 何作業(yè)。由于煤倉積煤時間較長，倉煤泥等結塊造成棚倉現(xiàn)象時，可采用空 氣炮或請專業(yè)清倉隊伍進行清倉作業(yè)。凡安排員工進入煤倉作業(yè)的，屬于嚴重違章指揮行為，員工有權拒 絕。進入緩沖倉作業(yè)，必須制定詳細的安全技術措施，做好防坍塌方案 的制定及工作標準，倉壁積煤必須清理干凈，防止坍塌事故的發(fā)生。第五條煤倉著火安全管理規(guī)1、危險源根據(jù)對洗煤廠工作場所危險源評估結果，出現(xiàn)以下情形之一就可能導 致煤倉著火煤倉同一位置的煤長期積聚，導致高溫引發(fā)自燃發(fā)火。煤塵長時間積聚，氧化

7、高溫引起自燃發(fā)火。煤倉煤塵積聚點未及時清理，使用電焊后造成煤倉著火。2、危險辨識當發(fā)現(xiàn)原煤倉下有以下情況即具備預警條件煤體發(fā)熱后，會有水蒸氣冒出來。當水蒸氣凝聚在空氣中，好似白 茫茫的濃霧，在溫度較低的倉壁和支架上會形成水珠，通常稱為“出汗” 冒汽和“出汗”，是煤炭自燃的最早征兆。發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，要求測量煤體 溫度是否達到預警溫度。異樣氣味。煤炭在發(fā)熱和自燃的過程中，各種碳氫化合物會不斷分 解放出。稍加注意，便會聞到帶著煤油、汽油、松節(jié)油或焦油等氣味，這 是煤炭自燃的先兆，如果自燃繼續(xù)發(fā)展，氣味將變成惡臭。發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象, 要求測量CO濃度是否超標，進入預警。熱氣逼人。煤堆部自燃，在外表尚不能明顯

8、地看出。但由于熱的輻 射，會使人感到熱氣逼人。3、危害程度分析：當發(fā)生煤倉自燃發(fā)火，可造成以下危害：可造成人員傷亡事故。可造成財產損失。影響正常的生產。4、應急處置原則應急處置應遵循以下基本原則：發(fā)生煤炭高溫以及CO超標現(xiàn)象或自燃發(fā)火后，立即向分廠集控室、 值班領導、廠長匯報，同時組織現(xiàn)場自救?，F(xiàn)場作業(yè)和巡崗人員隨身攜帶 CG便攜儀，當CC濃度超過24ppm寸， 崗位司機盡快撤離現(xiàn)場，通知礦方救護隊進行處理。應急成員盡快趕到現(xiàn)場，協(xié)助專業(yè)消防隊伍滅火救援。在應急救援指揮部統(tǒng)一指揮下，組織應急救援工作。4、安全注意事項禁止非消防救護專業(yè)人員（包括崗位司機、現(xiàn)場作業(yè)人員），通過煤倉配煤刮板閘板口、

9、機頭機尾落煤口、煤倉檢查口觀察煤倉著火情況或 測定煤倉CO濃度。禁止非消防救護專業(yè)人員（包括崗位司機、現(xiàn)場作業(yè)人員），在煤倉配煤刮板閘板口、機頭機尾落煤口、煤倉檢查口用消防水管進行滅火。煤倉作業(yè)人員和巡崗人員必須攜帶隨身攜帶 CC便攜儀在煤倉工作， 實時監(jiān)測CO濃度，發(fā)現(xiàn)CO濃度出現(xiàn)上漲趨勢，迅速打開窗戶、通風設施 等措施，當CO濃度超過24ppm時，盡快撤離現(xiàn)場。集控員是煤倉固定CO瓦斯監(jiān)測儀的主要監(jiān)控人，實時監(jiān)測電腦監(jiān) 測數(shù)據(jù)，如變化異常，通知煤倉作業(yè)人員采取通風措施；監(jiān)測儀器預警或 CO濃度超過24ppm迅速通知煤倉作業(yè)人員撤離。第六條煤倉煤塵安全管理規(guī)1、危險源煤塵長時間積聚，氧化高溫

10、引起自燃發(fā)火。煤倉煤塵積聚點未及時清理，使用電焊后造成煤倉煤塵燃燒或煤塵 爆炸事故。2、危險辨識煤塵積聚厚度超過2mm面積大于0.5m2，認定為為重大危險源，否 則，作為一般三違行為進行處罰。如煤倉衛(wèi)生死角落煤堆積，設備運行等原因產生二次煤塵飛揚，滿 足煤塵爆炸的三個條件：煤塵本身必須具有爆炸性，而且浮游粉塵要達 到一定濃度：下限為45g/m3,上限為1500- 2000g/m3;要有點燃煤塵的 熱源；空氣中氧的含量大于18%將發(fā)生煤塵爆炸事故，并進一步引起 瓦斯爆炸等次生事故的發(fā)生。3、危害程度分析：當發(fā)生煤塵自燃或著火，可造成以下事故：明火引起瓦斯爆炸、CC爆炸等爆炸事故?；馂脑斐呻姎饩€路

11、、公共設施損壞，財產損失。最終造成人員傷亡、設備損壞及公共設施破壞，影響正常的生產。4、防措施防止煤塵積聚的措施 每班對皮帶走廊及各個點等地點進行沖洗、滅塵，杜絕煤塵堆積現(xiàn) 象。 煤倉的墻面、管路、電纜橋架的衛(wèi)生，應每周至少進行一次全面清 掃沖洗。 加強檢修維護確保噴霧裝置、噴嘴完好，不堵塞，霧化效果好，溜 槽進、出口裝設擋簾，擋簾完好，確保各類噴霧、降塵設施運行正常防止煤塵爆燃的措施加強倉下皮帶輸送機的電動液壓鼓式制動器等制動器制動塊及周圍煤塵的清理，避免有制動塊與軸摩擦產生熱量引起煤塵爆燃事故的發(fā)生。5、應急處置原則應急處置應遵循以下基本原則：如發(fā)生煤塵燃燒，立即用滅火器將著火點撲滅，如火

12、勢較大不能迅 速撲滅，迅速組織人員撤離現(xiàn)場，立即向集控室、廠部匯報。廠應急小組立即啟動應急預案。在應急救援指揮部統(tǒng)一指揮下，組織應急救援工作。6、安全注意事項 加強明火管理，提高防火意識。嚴禁攜帶煙草、點火物品、手機和 穿化纖衣服進入崗位。 全廠圍進行明火作業(yè)要執(zhí)行動火分級管理制度，聯(lián)合礦相關業(yè)務部 門進行現(xiàn)場調研，編制安全規(guī)程措施。 防止電氣火源和靜電火源。煤倉上下電氣設備的選用應符合煤礦 安全規(guī)程和煤礦機電防爆電氣設備防爆標準的要求，現(xiàn)場嚴禁帶電 檢修、搬遷電氣設備；電氣設備接地良好，并定期檢測接地電阻值。 動火作業(yè)時，嚴格執(zhí)行煤倉動火作業(yè)安全技術措施，配備消防器材, 作業(yè)前將務必作業(yè)點周

13、圍10m圍煤塵、積煤清理干凈。第七條煤倉CO安全管理規(guī)CO日常安全管理規(guī)CC監(jiān)控儀、線纜，由礦方自動化部統(tǒng)一管理維護，選煤廠負責監(jiān)護看護，不得有私自移動、拆卸、沖水現(xiàn)象發(fā)生集控員是集控室co監(jiān)控的第一責任人，要熟知工藝流程及倉儲情 況，發(fā)現(xiàn)異常情況要判斷清原因，及時、準確匯報相關人員。當發(fā)現(xiàn)co有上升趨勢時通知現(xiàn)場打開門窗、開啟排風機等措施進行通風，防止co積聚。在發(fā)生co超限后次日廠部必須組織相關人員召開瓦斯超限分析會， 根據(jù)預警超限原因、經過及處理措施修定相應的防措施，上報公司并嚴格 按照措施執(zhí)行。CC預警匯報處置安全管理規(guī) 24PPW C8 10PPM 集控室集控員立即通知當班班組負責人

14、及崗位司機，并立即向廠部 值班人匯報， 集控員通知生產班組負責人，生產班組當班負責人組織人員將儲煤 倉上所有通風口、門窗全部打開，確保 CO的通風排放。 集控員要密切注意CO的變化情況，并做好變化記錄；當C8 24PPM時 集控室集控員發(fā)現(xiàn)報警后，立即通知當班班組負責人及崗位司機迅速撤離現(xiàn)場或崗位巡查檢修人員自帶便捷式 CO檢測儀數(shù)值超過24PPM時 迅速撤離， 集控員立即通知業(yè)主公司主要負責人、廠長、業(yè)主和本廠值班人員； 由廠長統(tǒng)一安排，向礦調度室匯報，要求礦救護隊派人到倉上進行 查看，如發(fā)現(xiàn)著火，應根據(jù)應急預案采取相關措施，本廠所有人員嚴禁上 集控員做好CC及處理情況記錄。應急處置措施 如

15、發(fā)生CC超過24PPM報警值時，可以斷定煤倉煤已經開始燃燒。 集控室立即通知廠長或特殊情況由廠長指定專人負責統(tǒng)一指揮。 總負責人安排集控室立即停止倉下給煤機放煤，以免大量空氣進入 為煤倉提供新鮮氧氣。 根據(jù)救護隊上倉觀察情況，如火勢過大，立即用消防水進行滅火， 防止損壞煤倉，火滅后將煤倉長期存煤防空；如火勢過小，可經消防水滅 火后，再向倉進煤，正常后煤倉、給煤機使用嚴格執(zhí)行公司選煤廠儲煤 倉、給煤機排放管理辦法，防止倉煤自然。CC爆炸1、爆炸條件一氧化碳是一種易燃易爆氣體。主要來源于原煤不徹底燃燒，與空氣 混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與空氣混物爆 炸限12%75%。2、

16、防止爆炸的安全措施鑒于一氧化碳在濃度、氧氣濃度、明火三個條件缺一不可，必須同時 具備，爆炸才會發(fā)生。由于爆炸必須同時具備三個條件，因此，要預防爆 炸的發(fā)生，只需要阻斷三個條件中的其中之一、之二或之三即可。由于作 業(yè)圍限制要阻斷引起CC爆炸的第二個條件是不可能的，我們要預防爆炸 的發(fā)生，就只能從控制瓦斯?jié)舛炔怀藓头乐够鹪椿鸹ǖ漠a生兩個方面著防止積聚的措施 加強通風，使有害氣體濃度降低到在空氣中的爆炸下限濃度以下。 加強檢查工作。使用比較先進的 TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測儀和 便攜式一氧化碳檢測儀器。及時檢查各用風地點的通風狀況和 CO濃度， 查明隱患進行處理，是日常進行瓦斯管理的重要容。 減少

17、物料在倉常年時間存放，嚴格執(zhí)行選煤廠儲煤倉、給煤機排 放管理辦法，預防自燃并釋放大量CO防止爆炸措施 CO爆炸的特殊性在于煤的自然既產生大量的 CO又在熱量達到CO! 炸求的情況下成為點火源，必須首先滅火，徹底杜絕明火，嚴格執(zhí)行煤倉著火處理程序。 禁止在煤自然過程中，強行給煤機放料，容易助漲煤炭燃燒，形成 大量CO和進入新鮮的氧氣，最終造成 CC爆炸事故。第八條煤倉瓦斯安全管理規(guī)瓦斯日常安全管理規(guī)瓦斯監(jiān)控儀、線纜，由礦方自動化部統(tǒng)一管理維護，選煤廠負責監(jiān) 護看護，不得有私自移動、拆卸、沖水現(xiàn)象發(fā)生。集控員是集控室瓦斯監(jiān)控的第一責任人，要熟知工藝流程及倉儲情 況，發(fā)現(xiàn)異常情況要判斷清原因，及時、

18、準確匯報相關人員。當發(fā)現(xiàn)瓦斯 有上升趨勢時通知現(xiàn)場打開門窗進行通風，降低瓦斯積聚。做完斷電試驗后集控員要記得將瓦斯聯(lián)鎖。在發(fā)生瓦斯超限后次日廠部必須組織相關人員召開瓦斯超限分析 會，根據(jù)預警超限原因、經過及處理措施修定相應的防措施，上報公司并 嚴格按照措施執(zhí)行。瓦斯預警匯報處置安全管理規(guī) 0.6%CH4 0.45 % 集控室集控員立即通知當班班組負責人及崗位司機，并立即向廠部 值班人匯報， 集控員通知生產班組負責人，生產班組當班負責人組織人員將儲煤 倉上所有通風口、門窗全部打開，確保瓦斯的通風排放。 集控員要密切注意瓦斯的變化情況，并做好變化記錄；當CH40.6%時 集控室集控員立即通知當班班

19、組負責人及崗位司機，并立即通知業(yè) 主公司主要負責人、廠長、業(yè)主和本廠值班人員； 由廠長負責安排采取措施處理，業(yè)主監(jiān)督實施處理過程； 將倉上所有通風口及門窗打開，煤倉停止進煤、煤倉下停止放煤； 安排專職人員用便攜式瓦檢儀定時檢查瓦斯值，直至瓦斯下降到0.6%以下時，方可組織臨時生產，并密切觀察瓦斯?jié)舛龋?檢查并密切注意風機運行情況，集控員做好瓦斯及處理情況記錄。 當CH40.8%時 當瓦斯?jié)舛葹?.8%-1.0%時，瓦斯電閉鎖，系統(tǒng)自動切斷電源， 集控室集控員立即通知當班班組負責人及崗位司機，并立即通知業(yè) 主洗選部門主要負責人、廠長、業(yè)主和本廠值班人員， 由業(yè)主洗選管理部門主要負責人或被主要負責

20、人指派專人負責指 揮處理。 所有生產系統(tǒng)停產，倉上停照明電源、生產設備控制電源，CH40.8%亭生產設備動力電，當瓦斯?jié)舛葹?0.6%-0.8%,系統(tǒng)轉到允許送點的 狀態(tài)，為確保安全，當濃度小于0.6%，且有繼續(xù)下降的趨勢時，方可送點 啟車。 集控員密切注意風機運行情況，并做好瓦斯及處理情況記錄。瓦斯爆炸1、瓦斯爆炸的條件在正常的大氣環(huán)境中，瓦斯只在一定的濃度圍爆炸，這個濃度圍稱瓦 斯的爆炸界限，其最低濃度界限叫爆炸下限，其最高濃度界限叫爆炸上限， 瓦斯在空氣中的爆炸下限為56%,上限為14 16%。瓦斯爆炸必須同時具備以下三個條件：瓦斯?jié)舛冗_到516%勺爆炸極 限圍；混和氣體中的氧氣含量必須

21、12%有足夠能量的火花火源。所謂 足夠能量的火花火源是指火花火源的溫度 650C且火花火源的存在時間 百分秒。2、防止爆炸的安全措施鑒于瓦斯在濃度、氧氣濃度、明火三個條件缺一不可，必須同時具備， 爆炸才會發(fā)生。由于爆炸必須同時具備三個條件，因此，要預防爆炸的發(fā) 生，只需要阻斷三個條件中的其中之一、之二或之三即可。由于作業(yè)圍限 制要阻斷引起瓦斯爆炸的第二個條件是不可能的，我們要預防爆炸的發(fā)生， 就只能從控制瓦斯?jié)舛炔怀藓头乐够鹪椿鸹ǖ漠a生兩個方面著手。防止積聚的措施 加強通風，使有害氣體濃度降低到在空氣中的爆炸下限濃度以下。 加強檢查工作。使用比較先進的 TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測儀。 及時檢

22、查各用風地點的通風狀況和瓦斯?jié)舛?，查明隱患進行處理，是日常 進行瓦斯管理的重要容。 及時排空緩沖倉、溜槽的煤料，減少存放時間，降低瓦斯釋放時間、 預防自燃。防止引燃措施引火源有明火、電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到： 嚴禁穿化纖衣物，禁止打手機； 禁止攜帶煙草及點火工具。 禁止使用電爐，相關區(qū)域不準從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工 作。如果必須使用，則須制定安全措施，并報上級批準。 對電弧、火花也要進行嚴格的管理，在瓦斯礦井應選用礦用安全型、 礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設備。在使用中應保持良好的防爆、防 火花性能。電纜接頭不準有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。瓦斯排放風機運行管理規(guī)1

23、、瓦斯排放風機看護管理規(guī)風機看護崗位責任制 遵守礦山安全生產法律、法規(guī)和本單位的安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行 安全規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度。 自覺遵守勞動紀律，堅守工作崗位，嚴禁空崗、脫崗、睡崗，不準做與本職工作無關的事情 負責看護風機正常安全運轉。 按規(guī)定對設備進行維護，保持工作環(huán)境的清潔整齊。 認真填寫風機運行記錄。 各廠必須明確風機看護人員，無專職人員可明確由崗位負責，拒絕 違章指揮，禁止無關人員操作風機。風機看護工管理規(guī) 風機看護員要熟悉現(xiàn)場操作，熟悉本崗位風機位置。 看護員必須做到8小時在崗，不得串崗、脫崗，同時要做好當班風 機運行記錄。 交接班時要做到“手接手、口對口、你不來我不走”，

24、所有事宜全部交接清楚后履行交接手續(xù)。 當班看護員要在接班后對現(xiàn)場風機進行一次全面巡查，同時向集控 室匯報本地點風機運行情況；發(fā)現(xiàn)異?？醋o員要及時向當班班長和集控室 匯報，集控室要盡快通知值班人員和電工、檢修工作出處理。 當班看護員要把風機前后 20米圍的文明衛(wèi)生工作做好，確保本崗 位無積煤、無積塵、無雜物、無積水。 當班記錄要清楚，發(fā)現(xiàn)一次記錄未做或不全扣款 20元/次。 當班風機發(fā)生故障未及時匯報，發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰100元/次。 風機電工巡視管理規(guī) 電工需對所有風機每天巡視一次，做好巡視記錄，有問題及時匯報。 巡視容：a. 電源指示燈是否正常b. 風機運行溫度是否正常。c. 風機運行聲音

25、是否正常。d. 風機接地裝置是否完好e. 風機管理牌扁是否如實填寫。f. 風機是否存在不完好或失爆現(xiàn)象。g. 風機運行電壓電流絕緣阻值是否正常。2、風機運行安全管理規(guī) 新安裝的局部通風機要經過機電部、通風部、安全部及洗選管理共 同驗收合格后，方可運行。 未經驗收合格的風機及風機本身部件有不齊全、失爆的風機，不得 投入使用。 局部通風機要符合“三專，兩閉鎖”和雙風機、雙電源自動切換的 要求。 煤倉崗位司機負責風機的日常看護、衛(wèi)生清理，看護人員必須懂風 機的結構、性能、原理，會現(xiàn)場操作，并且及時匯報存在問題，禁止無關 人員操作風機。 值班電工負責通風設施配電系統(tǒng)的日常檢查和維護，并每月進行一 次就

26、地起車試驗，做好試驗記錄。 集控室集控員負責風機日常運行的監(jiān)護，做好風機運行記錄，按規(guī) 定每周對風機進行切換試驗，并做好每次實驗記錄。 風機要有專門的運行、檢修、切換臺帳，記錄要清楚、詳細；責任 人、記錄人要簽名。 每周對通風設施進行一次專項檢查，查出的問題以“五定”形式整 改處理，確保通風設施的正常運行和使用。 如果發(fā)生供電系統(tǒng)停電導致的風機雙停事故，要每隔 5秒鐘啟動一 臺風機，防止因啟動電流過大導致的系統(tǒng)跳閘問題。 發(fā)生風機雙停事故，執(zhí)行選煤廠風機事故管理應急預案 。3、風機定期切換安全管理規(guī)倉上風機每周進行切換，由集控室統(tǒng)一安排和操作。風機切換時，崗位司機現(xiàn)場看護，電工配電室監(jiān)護，必須

27、確保切換 風機已經開啟，才可停止原風機。崗位司機負責現(xiàn)場記錄填寫和確認。集控室負責風機切換記錄填寫，崗位司機負責現(xiàn)場確認，電工負責 電流監(jiān)測。各車間風機運行記錄建立專用臺帳，對每班風機運行情況進行 記錄。同一煤倉倉上風機必須保證一臺開啟；煤倉倉下放煤時，先將風機開啟，司機確認開啟后再放煤。倉下瓦 斯超過0.4%時停止放煤，開窗戶擴散通風。放煤完成后，倉下風機延時 15分鐘；倉上崗位司機須了解風機現(xiàn)場操作程序并有培訓記錄。瓦斯斷電保護必須靈敏，可靠。4、風機包機檢修管理規(guī)檢修工和電工負責風機相應部位檢修。實行包機責任制，包機人對 所包風機負主要責任，保證風機及電氣設備的完好和正常運轉，做好日常檢

28、修和維護每班應對風機的完好情況進行巡查，包括接地線、彈墊、螺絲、擋 板等部件，如發(fā)現(xiàn)問題應及時上報并盡快處理，違反相關規(guī)定者根據(jù)情況 處以50-200元罰款，造成事故的按公司規(guī)定處理。檢修時間或者接到突發(fā)的檢修任務，檢修人員必須及時到達現(xiàn)場積 極參加檢修。檢修風機前須到礦方辦理風機檢修停電票。檢修工作票所列檢修人員必須清楚工作容及安全注意事項，在開工 前必須學習風機檢修技術操作規(guī)程。檢修風機所在倉不允許進行進煤、放煤作業(yè)，并派專人對另一臺運 行風機現(xiàn)場監(jiān)護。同一煤倉上2臺風機嚴禁同時檢修，檢修前必須確保另一臺風機正 常運轉。且單臺風機能保證倉瓦斯?jié)舛鹊陀?0.4%以下。倉上風機檢修前必須與集控

29、室取得聯(lián)系，在各種工作票齊全的情況 下，經集控員同意后，方可進行檢修。在檢修作業(yè)過程中煤倉瓦斯?jié)舛缺?須在0.4%以下。設備檢修完成后，必須對所檢修風機外進行檢查，確認無物件遺留 于設備方可送電試車檢查，在確認風機正常后方可撤離檢修現(xiàn)場。檢修必須在規(guī)定時間按質按量完成，如果因故不能完成，須提前匯 報集控室，由集控員請示部門領導后，和礦調度進行協(xié)調處理。(11) 檢修完畢后，要及時向集控室匯報，匯報后檢修人員不得再進入現(xiàn) 場，如需檢修重新申請。匯報時間為本項檢修完成后10分鐘，對不能按 時完成工作要及時向集控室匯報，集控員根據(jù)情況合理安排生產。(12) 檢修完畢后，必須將現(xiàn)場清理干凈。第九條煤倉

30、動火作業(yè)安全管理規(guī)1、動火作業(yè)安全管理標準焊接作業(yè)必須由有作業(yè)資格證的人員進行。焊接現(xiàn)場必須配備齊消防器材。嚴禁在瓦斯含量超過0.5 %或煤塵濃度大于iomg/ m的場所進行焊接作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在20m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在 8m以上。禁止作業(yè)現(xiàn) 場吸煙。作業(yè)前要進行工器具檢查。檢查電線有無破皮，焊機外殼必須接地， 必須雙線作業(yè)。檢查氣帶有無漏氣，壓力表有無破損，回火防止器、減壓 閥等是否安全可靠，設備附件及管路是否完好無漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應當設有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更

31、不能臥放。氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。電焊 作業(yè)前對現(xiàn)場進行易燃物清理，必要時對現(xiàn)場敷設不燃物承接電焊火星， 防止燃燒事故發(fā)生。電焊時作業(yè)人員要做好防護工作，帶電焊帽或護目鏡、穿棉質工作 衣，防止火星飛濺引燃衣物。嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設備以及正在運 轉的機械上進行焊接、氣割。對存放過易燃易爆、有毒物品和情況不明的容器進行焊接時，應當 采取徹底清洗或置換惰性氣體等防爆措施，并經檢查合格后才能操作。因工作需要進入設備部或容器部工作時，焊工要穿干燥工作服和絕 緣鞋，并設專人監(jiān)護。禁止行燈變壓器帶入設備和容器。禁止照明電壓超 過12V。禁止將漏乙炔氣的

32、焊炬、割炬攜帶到設備和容器，以防混合氣體 遇明火爆炸。(11) 禁止氣瓶在露天曝曬。在冬季，氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住 后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴禁火烤。(12) 旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。(13) 遇4級以上大風和雨雪天氣，禁止從事戶外露天作業(yè)。在潮濕的地 方作業(yè)。應當穿絕緣鞋并站在絕緣墊上。圍工作完畢或暫停時，施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源，詳細檢查 現(xiàn)場，工作完成確認無起火危險，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。2、煤倉上下動火作業(yè)安全管理規(guī)煤倉上下進行動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行辦理動火作業(yè)票制度，并制定詳 細的安全技術措施，重點針對煤倉上下各類危險源，采取切實有效的措施

33、， 如瓦斯爆炸、CO中毒、高空墜落、坍塌等危險因素。瓦斯礦井選煤廠煤倉上下動火作業(yè)安全管理規(guī) 作業(yè)人員必須攜帶便捷式瓦檢儀，隨時檢測瓦斯?jié)舛取?進行煤倉上下動火作業(yè)時，必須將煤倉徹底防空，倉下每一臺給煤 機防空后，形成上升的空氣流，并經礦井瓦檢員監(jiān)測完倉瓦斯?jié)舛鹊陀?0.1% 后，方可進行動火作業(yè)。 如動火地點距離相連的兩個倉比較近時，兩個倉同時必須達到上一 條規(guī)要求的標準，避免造成瓦斯爆炸事故。 嚴禁采取遮擋或關閉下料口閘板的方法，來防止電氣焊火星進入倉 而進行電氣焊作業(yè)的不安全行為。 嚴禁生產過程中在煤倉上下進行動火作業(yè)。煤易自然選煤廠煤倉上下動火作業(yè)安全管理規(guī) 作業(yè)人員隨身攜帶便捷式 c

34、o檢測儀，在倉上動火作業(yè)時必須隨時 檢測co的濃度。 當CO檢測儀達到24PPM報警或因措施不到位導致倉著火時，所有 工作人員迅速撤離，不得擅自進行滅火，必須嚴格執(zhí)行煤倉著火安全管理 程序。 在倉上檢修作業(yè)時，嚴格執(zhí)行停送電制度，關閉下料口閘板，采取 有效措施封閉煤倉入料口，防止電氣焊火星進入倉引起煤著火事故。 除設備、配件無法移動外，杜絕在煤倉入料口附近進行動火作業(yè)， 在倉入料口動火作業(yè)時，采取有效遮擋措施，避免火星進入倉。 嚴禁生產過程中在煤倉上下進行動火作業(yè)。第四章CO、瓦斯中毒和窒息急救安全管理規(guī)第十條co、瓦斯有害氣體介紹1、有害氣體介紹瓦斯瓦斯是礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的

35、有害氣體。 瓦斯的性質瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味， 這是由于芳香族的碳氫氣體同瓦斯同時涌出的緣故。瓦斯對空氣的相對密 度是0.554，在標準狀態(tài)下瓦斯的密度為 0.716kg，所以，它常積聚在巷 道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒 或爆炸。 瓦斯的形成瓦斯是煤在形成過程中的產物，樹木和其他有機物體在不通風的情況 下逐漸向煙煤或無煙煤變化的時候，同時產生沼氣，其后隨著沉積物埋藏 深度增加，在漫長的地質年代中，由于煤層經受高溫、高壓的作用，進入 煤的碳化變質階段，煤中揮發(fā)

36、分減少，固定碳增加，又生成大量瓦斯，保 存在煤層或巖層的孔隙和裂隙。 瓦斯的涌出瓦斯從煤、巖層涌出的形式有：緩慢、均勻、持久地從煤、巖暴露 面和采落的煤炭中涌出，是礦瓦斯的經常來源。在壓力狀態(tài)下的瓦斯， 大量、迅速地從裂隙中噴出，即瓦斯噴出。短時間煤、巖與瓦斯一起突 然由煤層或巖層噴出，即煤、巖和瓦斯突出。單位時間涌出的瓦斯量稱絕 對涌出量（m3/min）;平均日產一噸煤涌出的瓦斯量稱相對涌出量 （m3/t） 根據(jù)中國煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，按照CH4（瓦斯）相對涌出量和涌出形式將礦井分為三類：相對涌出量等于或小于10m3/t為低沼氣礦井； 大于10m3/t為高沼氣礦井；煤與沼氣突出礦井。一氧化碳

37、 一氧化碳的性質一氧化碳（co）是人們在日常生活中常接觸到的一種有毒氣體，是無色、 無臭、無味，故易于忽略而致中毒。一氧化碳中毒的原因是因為一氧化碳 進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結合，進而排血紅蛋白與氧氣的結合， 從面出現(xiàn)缺氧，常見于家庭居室通風差的情況下，煤爐產生的煤氣或液化 氣管道漏氣或工業(yè)生產煤氣以及礦井中的一氧化碳吸入而致中毒。 一氧化碳的產生CO是由煤在煤倉里長時間存放，達到煤的自燃發(fā)火期后，煤炭不完全 燃燒產生CO氣體。第一條CO瓦斯中毒和窒息急救安全規(guī)1、CO中毒急救安全規(guī)CO的危害是一氧化碳與血紅蛋白可逆性結合引起缺氧所致，一般認為一氧化碳 與血紅蛋白的親和力比氧與血紅蛋白

38、的親和力大 230270倍，故把血液 氧合血紅蛋白中的氧排擠出來，形成碳氧血紅蛋白（HbCO,又由于碳氧血紅蛋白的離解比氧血紅蛋白慢 3600倍，故碳氧血紅蛋白較之氧血紅蛋 白更為穩(wěn)定。碳氧血紅蛋白不僅本身無攜帶氧的功能，它的存在還影響碳 氧血紅蛋白的離解，于是組織受到雙重的缺氧作用。最終導致組織缺氧和 二氧化碳潴留，產生中毒癥狀。CO中毒癥狀一氧化碳中毒臨床以頭痛乏力，口唇呈櫻桃紅，甚者出現(xiàn)昏迷為特征。 輕度中毒。 患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡 心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達 10%-20% 中度中毒。除上述癥狀加重外，口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅 色，多汗，血壓先升高后降低，心率加速，心律失常，煩躁，一時性感覺 和運動分離（即尚有思維，但不能行動）。癥狀繼續(xù)加重，可出現(xiàn)嗜睡、 昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在 30%-40%經及時搶救，可較快清醒，一般 無并發(fā)癥和后遺癥。 重度中毒。患者迅速進入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌力增加，或有陣發(fā) 性強直性痙攣