基坑、土方開挖方案

1、杭政儲出（2009）100號地塊商品住宅工程基坑工程及土方開挖專項(xiàng)施工方案 浙江眾立建筑工程有限公司二o一一年二月目 錄一、工程概況11.1 工程概況11.2 周圍環(huán)境條件11.3 場內(nèi)工程地質(zhì)條件21.4 地基土物理力學(xué)指標(biāo)21.5 場內(nèi)地下水情況3二、編制依據(jù)3三、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況43.1基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案43.2 基坑支護(hù)降排水5四、施工部署64.1 總體部署64.2 項(xiàng)目班子組織與管理74.3 施工準(zhǔn)備工作94.4 水平與垂直運(yùn)輸方案104.5 施工機(jī)械配備和勞動力組織104.6 材料供應(yīng)和管理114.7 基坑總體施工順序124.8 施工進(jìn)度計(jì)劃134.9 施工總平面布置134.10 基

2、坑施工用電計(jì)算14五、本基坑難點(diǎn)與重點(diǎn)16六、施工方案和技術(shù)措施176.1 鉆孔灌注樁施工176.2 單軸水泥攪拌樁施工226.3圍堰錨桿施工.236.4 圍堰施工.246.5 鋼格構(gòu)柱施工276.6 壓頂梁、內(nèi)支撐施工286.7 傳力帶（換撐）施工306.8 支撐的拆除306.9 土方開挖方案316.10 基坑排水方案346.11 回填土施工技術(shù)措施35七、基坑工程監(jiān)測357.1 基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測367.2 監(jiān)測要求：367.3 監(jiān)測報(bào)警值如下：377.4 應(yīng)急措施38八 基坑支護(hù)應(yīng)急措施398.1 安全排險(xiǎn)救助的基本原則398.2 排除救助工作基本要求408.3 土方發(fā)生坍塌預(yù)案措施408

3、.4 雨季基坑排水措施408.5 圍護(hù)樁漏水封堵措施428.6 觸電事故應(yīng)急措施438.7 基坑邊坡失穩(wěn)道路下沉加固措施448.8 地基土流沙、滲水應(yīng)急措施45九、工程質(zhì)量保證措施459.1 質(zhì)量保證體系459.2 組織措施459.3 材料和設(shè)備保證體系479.4 技術(shù)保證措施51十、施工進(jìn)度保證措施及季節(jié)施工措施5410.1 工期分析5410.2 工期保證措施5510.3 冬季施工5710.4 雨季施工5710.5 臺風(fēng)季節(jié)施工5810.6 勞動力安排計(jì)劃58十一、安全施工保證體系5911.1安全生產(chǎn)管理措施5911.2 安全生產(chǎn)制度6011.3 安全措施60十二、文明施工保證措施62附表：

4、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附圖1：質(zhì)量、安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖附圖2：施工現(xiàn)場總平面布置圖附圖3：基坑圍護(hù)總平面圖（含監(jiān)測點(diǎn)布置）附圖4：基坑挖土分區(qū)平面布置圖附圖5：土方開挖剖面圖附圖6：西、南側(cè)出土坡道剖面圖附圖7：分區(qū)挖土流向示意圖附圖8：支撐布置圖附圖9 立柱樁平面圖附圖10：基坑圍護(hù)節(jié)點(diǎn)詳圖一、 工程概況1.1 工程概況擬建的杭政儲（2009）100#地塊商品住宅工程場地位于杭州市西湖區(qū)轉(zhuǎn)塘鎮(zhèn)，八角路與雞山路交叉口的東北角。該擬建工程為由5幢17層的小高層建筑，3幢3f排屋、1幢1f配套公建建筑及1個大地盤1層地下車庫組成?？傆玫孛娣e為34307，總建筑面積為91219.52，地下室面積：約32

5、000。地下室開挖深度5.6m6.6m之間，局部承臺位置7.9m左右。建筑0.00高程為7.40m（85國家高程）。建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。本工程基礎(chǔ)樁采用鉆孔灌注樁。該項(xiàng)目由杭州天茂置業(yè)有限公司開發(fā)。1.2 周圍環(huán)境條件基坑?xùn)|側(cè)：為擬建工程用地，現(xiàn)為農(nóng)荒地。地表標(biāo)高基本同場地標(biāo)高。基坑邊線（圍護(hù)樁中心線，余同）距離該側(cè)用地紅線約3.5m左右，距離該側(cè)圍墻約3.5m。紅線外18m為業(yè)主臨時借用土地。基坑南側(cè)：為城市綠化用地?；舆吘€距離該側(cè)用地紅線約6.5m左右，距離該側(cè)征地紅線為25m。圍墻外為雞山路。該側(cè)擬作為主要施工場地及出土口。路下埋設(shè)有軍用通信電纜、自來水管

6、、煤氣管、污水管等城市一級管線?；游鱾?cè)：為八角路?；舆吘€距離該側(cè)用地紅線約4.0m左右，距離該側(cè)圍墻約4m左右。該側(cè)距離基坑邊線4.0m11.0m范圍內(nèi)，埋設(shè)有軍用通信電纜、自來水管、煤氣管、污水管等城市一級管線?；颖眰?cè)：為規(guī)劃支路用地，基坑邊線距離該側(cè)用地紅線約5.0m左右，距離該側(cè)征地紅線為10m。征地紅線外18m為業(yè)主臨時借用土地。詳見基護(hù)-1基坑總平面圖。基坑總支護(hù)沿長米約630m（不含坑中坑支護(hù)）。1.3 場內(nèi)工程地質(zhì)條件根據(jù)浙江大地巖土勘察有限公司提供的本場地巖土工程勘察報(bào)告，基坑開挖影響范圍內(nèi)的土層分布依次為：1-1雜填土：色雜，稍濕濕，呈松散狀。以粘性土為主，含碎石、磚及

7、生活垃圾等。1-2耕土：灰黃色，以粘性土為主，含大量的植物根莖。2粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，搖振反應(yīng)無。含鐵錳質(zhì)渲染。 3 淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑，飽和。有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，搖振反應(yīng)無。含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)斑團(tuán)，偶見貝殼碎屑，屬高含水量、高壓縮性、低強(qiáng)度的淺海相沉積土層。4-1粉質(zhì)粘土：灰黃、黃褐色，可塑，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，搖振反應(yīng)無，含鐵錳質(zhì)斑團(tuán)，局部含少量砂。4-2礫砂混粘性土：黃褐色，稍密中密，礫石含量約為50%，粒徑為23cm，最大粒徑為810cm，磨圓度較好，呈亞圓形，充填以粘性土為主，含少量細(xì)砂。局部為滾石。該基坑底部坐落在第3層淤泥質(zhì)

8、土中。1.4 地基土物理力學(xué)指標(biāo)基坑開挖影響范圍內(nèi)的各土層主要物理力學(xué)參數(shù)見下表?；娱_挖影響范圍內(nèi)土體主要物理力學(xué)參數(shù)層號巖土名稱含水量(%)天然重度(kn/m3)粘聚力(kpa)內(nèi)摩擦角(度)天然孔隙比滲透系數(shù)(cm/s)地基承載力(kpa)1-0素填土802粉質(zhì)粘土31.5183611.412.20.903（2.4e7）1203淤泥質(zhì)粘土4617.010.85.31.410（4.5e7）704-1粉質(zhì)粘土25.519.5416.614.80.736（4.1e7）1504-2礫砂混粘性土22.319.5722.215.00.6572001.5 場內(nèi)地下水情況場地地下水位埋深較淺，勘察期間測

9、得地下靜止水位埋深0.001.50米，相對應(yīng)的黃海標(biāo)高為5.436.00米，屬潛水類型。另根據(jù)1：20萬杭州余姚幅水文地質(zhì)資料，本地區(qū)地下水位年變化幅度在1.50米左右。根據(jù)z10#孔水樣分析報(bào)告，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，場地土對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。二、編制依據(jù)（1）杭政儲出（2009）100號地塊商品住宅工程工程地下室基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案（2）杭政儲出（2009）100號地塊商品住宅工程工程巖土工程勘察報(bào)告（3）深圳華森建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的本工程地下室設(shè)計(jì)圖紙（4）浙江省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（db33/t1008-2000）（5）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（j

10、gj120-99）（6）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-1994）（7）工程測量規(guī)范及條文說明（gb50026-2007）（8）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（bgj107-87）（9）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb50119-2003）（10）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92）（11）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）（12）建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）（13）建筑變形測量規(guī)程（jgj/t8-97）（14）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95）（15）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）（16）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（

11、jgj46-2005）（17）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）（18）其他相關(guān)規(guī)范要求三、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況3.1基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案地下室基坑圍護(hù)體系具體做法如下：（1）、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)本基坑邊坡西、北二側(cè)采用組合式700鉆孔灌注樁加一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐圍護(hù)體系，坑中高低交叉部位及集水井采用放坡處理；（2）、基坑南側(cè)和東側(cè)局部采用二級坡復(fù)合土釘墻支護(hù)，采用600水泥攪拌樁=450l，600樁間距為1.5m的鉆孔樁作超前支護(hù)樁，再設(shè)9米的483.0鋼管間距1.5m做水泥攪拌樁剛性加固，同時設(shè)2道9.0m長48鋼管土釘、三道13m長20鋼筋土釘，以提高圍護(hù)的整體穩(wěn)定性。(3)、北側(cè)a5棟基坑電梯

12、井采用700鉆孔雙排門架排樁結(jié)合水泥攪拌樁墻圍護(hù)。(4)、坑中坑采用松木樁加內(nèi)支撐及水泥攪拌樁（a5樓電梯井）3.1.1600、700鉆孔灌注圍護(hù)樁采用正循環(huán)施工工藝，樁身混凝土強(qiáng)度為c25，鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50mm，樁頂伸入壓頂梁內(nèi)50mm，樁徑偏差為+5cm-3cm，樁頂水平位移偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%，充盈系數(shù)大于1.10，沉渣厚度100，超灌高度大于700mm。3.1.2 鋼格構(gòu)柱具體做法見附圖。立柱的上部為“口”形，鋼材為q235,焊條為e43型，綴板與角鋼圍焊，焊腳尺寸8，鋼格構(gòu)柱插入鉆孔樁中2.0米；豎向立柱施工時，先將格構(gòu)柱與與下部鉆孔樁鋼筋焊接牢固，

13、在整體吊入孔內(nèi)，下籠時應(yīng)對格構(gòu)柱進(jìn)行校正；鋼板止水片待開挖至坑底標(biāo)高，地下室混凝土澆筑前焊上，鋼止水片置于底板中部。 3.1.3水泥攪拌樁的水泥摻入量為15%，分兩次攪拌，水泥用強(qiáng)度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥，要求加固土體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0mpa，垂直度不大于1%；下鉆及提升速度控制在0.5m/min左右，攪拌樁成樁應(yīng)連續(xù)均勻，無縮頸斷樁，嚴(yán)禁提升噴漿中斷漿，特殊情況下造成斷漿應(yīng)重新進(jìn)行成樁施工，相鄰樁施工間隔不得超過10h，若間隔時間過長導(dǎo)致無法搭接，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。3.1.4本工程支撐及冠梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，混凝土強(qiáng)度為c30。支撐立柱樁采用直徑700的鉆孔灌注樁擴(kuò)孔8

14、00內(nèi)插鋼格構(gòu)柱作立柱樁，樁底標(biāo)高以進(jìn)入4-2礫砂混粘土土層5.0m為準(zhǔn)。3.1.5 換撐做法：在底板與圍護(hù)樁間做一層500厚的素砼邊梁形成換撐構(gòu)件，標(biāo)號同底板混凝土，待換撐砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才可拆除支撐?？紤]到施工實(shí)際，如果基坑變形較小，可以暫不回填土，待地下室完成后再回填。3.1.6 土釘墻做法：土釘用48鋼管的，沖擊成孔，孔徑為48mm，倒刺直徑100mm；鋼筋土釘采用洛陽鏟成孔，孔徑130mm，孔深允許偏差為100mm，孔距允許偏差50mm。土釘面層采用c20噴射混凝土，厚度為100mm，配合比為水泥：砂：碎石=1：2:2.5，配雙向鋼筋網(wǎng)片6.5200；噴射混凝土采用干噴法，分

15、兩層施工，第一層厚度為3050mm，噴射完成后，進(jìn)行成孔，安裝土釘綁扎鋼筋網(wǎng)片，然后噴射第二層混凝土至設(shè)計(jì)厚度，鋼筋網(wǎng)片的搭接長度為300mm。3.1.7 土釘注漿材料采用純水泥漿，水灰比為0.5:1，水泥應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，土釘注漿應(yīng)設(shè)排氣孔，排凈孔內(nèi)空氣，終了注漿壓力不小于0.3mpa.3.2 基坑支護(hù)降排水按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好放坡區(qū)土體面層，并在基坑外側(cè)地表澆筑80厚c15混凝土面層，避免地表水大量滲入基坑。坑外地表采用300mm400mm磚砌明溝，集水井方式排水；坑外周邊每隔20-30m設(shè)一6006001000集水井。如上部土層中水量較大，可用48鋼管擊入土中引水?；觾?nèi)離開基坑邊線至少

16、4米設(shè)置貫通的環(huán)形明溝（或盲溝）進(jìn)行坑內(nèi)排水，排水溝尺寸為400600mm,每隔20-30m設(shè)8008001000mm集水井，用潛水泵將集水井內(nèi)的水抽至坑外集水井內(nèi)，經(jīng)沉淀后一起排入市政排水系統(tǒng)。四、施工部署4.1 總體部署4.1.1 施工準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真閱讀施工圖紙，對圖紙中的不解問題及時與設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理單位聯(lián)系處理。（2）根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案，現(xiàn)場踏勘，了解周邊環(huán)境情況，地下管網(wǎng)及障礙物，查清周圍管線性質(zhì)、平面位置的埋設(shè)深度。（3）按照施工平面圖要求，合理布置施工現(xiàn)場。4.1.2 施工作業(yè)總體安排（1）本工程樁基工程采用預(yù)應(yīng)力管樁和沖孔灌注樁，按照工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，確定本工程

17、的樁基工程、基坑土方、圍護(hù)樁采取流水方式進(jìn)行施工，先施工預(yù)應(yīng)力管樁，再施工沖孔灌注樁，再施工水泥攪拌樁后施工鉆孔灌注。（2）結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，確定本工程土方大體劃分為3個階段進(jìn)行開挖：西、北側(cè)按設(shè)計(jì)放坡開挖至支撐面（-1.70、-4.30標(biāo)高）為第一階段；挖土至底板墊層底（-6.50、-6.70、-7.40）標(biāo)高為第二階段；挖土至承臺及電梯井墊層標(biāo)高為第三階段。、東、南側(cè)局部放坡開挖至-3.40標(biāo)高為第一階段，其中兩道鋼管土釘按照設(shè)計(jì)標(biāo)高及工藝逐道施工，并做好圍護(hù)樁旁的排水溝及冠梁；挖土至-6.50標(biāo)高為第二階段，其中三道鋼筋土釘按照設(shè)計(jì)標(biāo)高及工藝逐道施工；挖土至承臺及電梯井墊層標(biāo)高為第三階段；4

18、.2 項(xiàng)目班子組織與管理 為了確保工程項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司選派了強(qiáng)有力的、具有豐富類似工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理班子，投入精干的施工班組，配置先進(jìn)、齊全的機(jī)械設(shè)備，按照建設(shè)工程建設(shè)的基本規(guī)律，統(tǒng)籌安排，使施工活動有計(jì)劃、科學(xué)管理、有條不紊的進(jìn)行。4.2.1 項(xiàng)目管理組織原則(1)根據(jù)工程的重要性、施工特點(diǎn)，科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工工藝、方法。（2）本工程列為公司重點(diǎn)工程，以綜合質(zhì)量論證體系為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。（3）實(shí)行項(xiàng)目法管理。（4）現(xiàn)場組織一個以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目部，認(rèn)真組織各部門、全力以赴的展開工作，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、工程成本等全面負(fù)責(zé)

19、。4.2.2 項(xiàng)目部質(zhì)量、環(huán)境、安全職責(zé)4.2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：（1）按合同規(guī)定組織施工，對工程質(zhì)量、環(huán)境、安全負(fù)有直接責(zé)任。（2）組織項(xiàng)目部相關(guān)人員實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系，改進(jìn)有效性。（3）按公司總的質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)、合同規(guī)定要求明確項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)并組織實(shí)施。（4）組織項(xiàng)目部內(nèi)部溝通及與顧客之間的溝通，以增強(qiáng)顧客滿意，有效處理顧客財(cái)產(chǎn)。（5）配備適宜資源，對人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定要求。（6）負(fù)責(zé)批準(zhǔn)項(xiàng)目部b類工程物資供方，審批工程物資采購計(jì)劃。（7）按要求組織實(shí)施與顧客及相關(guān)方的溝通工作，獲得顧客與相關(guān)方滿意的相關(guān)信息。（8）組織實(shí)施項(xiàng)目部的改進(jìn)活動。4.2.2.2 技

20、術(shù)負(fù)責(zé)人：（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織質(zhì)量、環(huán)境、安全工作的實(shí)施。（2）參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，并參與編制施工組織設(shè)計(jì)工作。（3）配合項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施工程質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)和內(nèi)部溝通。（4）組織施工和服務(wù)過程的實(shí)施以及環(huán)境、職業(yè)健康安全的運(yùn)行工作，做好項(xiàng)目部的產(chǎn)品、環(huán)境、安全的監(jiān)視和測量工作。（5）負(fù)責(zé)處理施工過程的不合格品。（6）配合公司相關(guān)部門做好內(nèi)部審核工作。4.2.2.3 施工員：（1）參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃和施工組織設(shè)計(jì)編制工作。（2）參與分包工程管理工作，以確保分包工程質(zhì)量、環(huán)境、安全符合要求。（3）對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，以確保工程按規(guī)定要求進(jìn)行施工。（4）組織做好產(chǎn)品防護(hù)工作。（5）在項(xiàng)

21、目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，改進(jìn)體系有效性。（6）負(fù)責(zé)糾正措施與預(yù)防措施的實(shí)施工作。4.2.2.4 質(zhì)量員：（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)產(chǎn)品、環(huán)境、安全的監(jiān)視和測量工作，作好相應(yīng)的記錄。（2）參與不合格品的評審、處置，以防止非預(yù)期使用或交付。（3）負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識和可溯性工作。（4）配合做好過程的監(jiān)視和測量工作。4.2.2.5 安全員：(1) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)境因素的識別和評價工作,確保重要環(huán)境因素得到有效控制。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部危險(xiǎn)源的辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價及風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃工作，確保重大風(fēng)險(xiǎn)得到控制。（3）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作環(huán)境，以確保適宜的工作條件。（4）負(fù)責(zé)執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)的指令、標(biāo)準(zhǔn)和制度。

22、（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)安全生產(chǎn)臺帳的記錄工作。4.2.2.6 材料員：（1）參與各類工程物質(zhì)供方評價工作，提出評價意見。（2）編制工程物資采購計(jì)劃及顧客財(cái)產(chǎn)的控制工作，并做好產(chǎn)品的驗(yàn)證工作。（3）負(fù)責(zé)物資標(biāo)識和可溯性工作。（4）配合做好產(chǎn)品防護(hù)工作，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量、環(huán)境、安全的要求。4.2.2.7資料員：（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件和記錄的控制和管理工作。（2）保管項(xiàng)目部相關(guān)資料，確保其完好性，同時提供適宜的貯存條件。（3）保存相關(guān)記錄，以證明管理體系和工程的符合性。4.2.2.8 操作工人（鋼筋工、木工、泥工、土方開挖、破樁頭、水電工等）（1）牢記公司質(zhì)量、環(huán)境、安全方針、目標(biāo)，并貫徹實(shí)施。（2）遵守

23、各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真按操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量。（3）樹立質(zhì)量、環(huán)保、安全意識，建立本道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)的精神。4.2.3 質(zhì)量、環(huán)境、安全保證體系（1）施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對工地進(jìn)行日常安全管理和定期檢查制度，配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。（2）建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（3）建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。 由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個人逐級分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理責(zé)任書。在各項(xiàng)施工承包中必須同時簽訂安全承包協(xié)議。責(zé)任落實(shí)到人，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，執(zhí)

24、行安全無事故有獎，出事故按性質(zhì)、責(zé)任處罰的措施，同時定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。4.3 施工準(zhǔn)備工作4.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)總平面圖完成定位放線工作，各項(xiàng)技術(shù)交底工作。（2）對場地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核工作。4.3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）做好施工所需的各項(xiàng)材料、設(shè)備和勞動力計(jì)劃。（2）通過生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、勞動力、設(shè)備、土方工程隊(duì)等方面的工作。4.4 水平與垂直運(yùn)輸方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工要求，配置四臺塔吊用于垂直運(yùn)輸，投入1.0m3 的液壓反鏟式挖掘機(jī)8臺和4臺0.4 m3 的液壓反鏟式挖掘機(jī)。配土方運(yùn)輸車輛24輛，由專人調(diào)度指揮，并配備足夠路基箱板用于水平運(yùn)輸。4.5 施工機(jī)械配備和勞動

25、力組織根據(jù)工程進(jìn)度和工程量，現(xiàn)場需配備以下設(shè)備及人員： 序 號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地功率備注1水泵105.5 kw基坑排水2鋼筋切斷機(jī)37.5kw鋼筋加工3交流電焊機(jī)bx-300218kw鋼筋焊接4彎曲機(jī)34 kw鋼筋加工5全站儀zts6021臺江蘇測量放線6經(jīng)緯儀tr6001臺江蘇測量放線7水準(zhǔn)儀自動安平1臺江蘇測量放線8空氣壓縮機(jī)（10m3 )1臺60kw破樁、支撐砼9調(diào)直機(jī)1臺5.5kw鋼筋加工10挖掘機(jī)12臺土方開挖、現(xiàn)場清理11自卸汽車10m324輛運(yùn)土12鉆機(jī)gps104臺28 kw支護(hù)樁施工（成孔）13泥漿泵3pn4臺22kw運(yùn)送泥漿14排污泵2pn3臺5.5kw15

26、灌注架2臺22kw灌注砼16吊 車1.5t2臺吊裝鋼筋籠、裝卸材料等17灌注導(dǎo)管f220200m灌注砼18導(dǎo)管f250200m灌注砼19單軸攪拌樁機(jī)2臺45kw止水帷幕施工20樁機(jī)重力樁架2臺45kw止水帷幕施工21灰漿桶1m32只60kw止水帷幕施工22壓漿泵320/min2臺10kw止水帷幕施工23空壓機(jī)6.0 m31臺30kw止水帷幕施工24路基箱板3套運(yùn)輸車輛通道25平板振動器zx-255臺1.1墊層砼振搗26插入式振動棒zb-118只0.8鋼筋砼振搗27塔吊qtz634臺33.9 kw垂直運(yùn)輸28長臂挖機(jī)2臺基坑內(nèi)翻土29注漿機(jī)1套土釘墻施工30沖洗設(shè)施1套保持車輛清潔31砂漿機(jī)14

27、.5砂漿攪拌施工人員組織：支護(hù)鉆孔灌注樁施工隊(duì)：設(shè)兩個作業(yè)班組，兩套機(jī)械，每班8人，鋼筋加工組10人；止水帷幕施工隊(duì)：兩套機(jī)械，16人；支撐結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：共45人，其中：鋼筋班組10人，木工班組12人，混凝土班組15人，破樁頭8人。土方施工隊(duì)： 20人；水電工： 3 人；其他：10人；共計(jì)：120人。4.6 材料供應(yīng)和管理根據(jù)工程預(yù)算，施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制出材料的總用量以及月度需要量，保證所需材料都能保質(zhì)、保量，按時進(jìn)場，分類堆放和做好各種材料的檢查、試驗(yàn)工作，杜絕不合格的材料進(jìn)場。4.7 基坑總體施工順序基坑施工按如下順序進(jìn)行：平場地、測量放線、放樁位 鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁施工 鋼格構(gòu)柱支撐

28、樁施工（支護(hù)樁及支撐樁養(yǎng)護(hù)） 工程樁做靜載 第一次土方放坡開挖 （分別開挖至-1.70、-3.40、-4.30標(biāo)高） 分段分塊進(jìn)行西、北側(cè)內(nèi)支撐施工及壓頂梁施工（分段分塊進(jìn)行護(hù)坡和排水溝施工） 東、南側(cè)鋼管土釘分層施工 第二次土方開挖 （開挖至-6.50、-7.4 標(biāo)高） 西、北側(cè)局部墊層及底板施工 東、南側(cè)鋼筋錨桿分層施工 第三次土方開挖（開挖至承臺及電梯井墊層） 進(jìn)行承臺和電梯井墊層及底板施工 人工清槽底、工程樁動測、分段地基驗(yàn)收 分段進(jìn)行基礎(chǔ)墊層、底板及底板換撐結(jié)構(gòu)施工 分段拆除鋼筋砼支撐 地下層結(jié)構(gòu)施工至頂板 地下一層結(jié)構(gòu)施工至0.000 以上 外墻防水及保護(hù)層施工 土方回填。 第一步

29、：平整場地，由專業(yè)測量人員測放定位軸線和樁位（包括支護(hù)樁、支撐鋼格構(gòu)柱及止水帷幕），基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在不受影響的地方，開工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)。樁點(diǎn)測放嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，并進(jìn)行復(fù)核。第二步：支護(hù)樁施工順序：先施工基坑周邊的水泥攪拌樁，再施工鉆孔灌注樁，鉆孔樁與水泥攪拌樁應(yīng)咬合50mm；同時流水線施工基坑被動區(qū)及電梯井圍護(hù)的水泥攪拌樁。第三步：復(fù)核樁位，以免樁位被擾動，樁機(jī)就位，進(jìn)行支撐格構(gòu)柱施工。同時進(jìn)行基坑的降排水作業(yè)。第四步：待工程樁達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，及時進(jìn)行工程樁的靜載檢測，為下一步的土方開挖創(chuàng)造有利條件。第五步：當(dāng)支護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，及時進(jìn)行基坑的第一層土方開挖，西、北側(cè)

30、挖至鋼筋砼內(nèi)支撐底標(biāo)高即-1.70m、-4.30m，同時安排破樁頭。此次開挖過程中，如遇淺表淤積水，及時設(shè)置排水明溝和集水井排水；另外，在支撐區(qū)域內(nèi)，利用小挖機(jī)和人工一次性挖土至支撐墊層底。第六步：分段分塊進(jìn)行冠梁及鋼筋砼內(nèi)支撐施工并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 第七步：東、南側(cè)土方分層放坡開挖至-3.40標(biāo)高，隨土方開挖分段分道進(jìn)行鋼管土釘?shù)氖┕?，同時進(jìn)行坡面混凝土的噴射和抹面。第八步：東、南、西、北側(cè)進(jìn)行第二層土方開挖至-6.50、-6.70、-7.40標(biāo)高（底板墊層），同時分段分道進(jìn)行東、南側(cè)鋼筋錨桿的施工及坡面混凝土的噴筑和抹面施工。第九步：對西、北側(cè)挖土至底板墊層的區(qū)域（特別是離開支護(hù)9米范圍內(nèi)）抓緊

31、進(jìn)行墊層施工，根據(jù)土質(zhì)情況，必要時對該9米范圍的墊層加厚至300mm，以便加強(qiáng)圍護(hù)底部的支撐力。第十步：進(jìn)行坑中坑的挖土施工，該部分土方的挖除采用小挖機(jī)配合人工進(jìn)行施工。第十一步：具備條件后抓緊進(jìn)行分段地基驗(yàn)收，及時施工墊層，同時在東、南側(cè)將墊層施工范圍擴(kuò)大至貼緊支護(hù)樁邊（特別是9米范圍內(nèi)），必要時對該9米范圍的墊層加厚至300mm。第十二步：砌筑基礎(chǔ)底板磚模，做墊層上及磚墻上防水。第十三步：地下室基礎(chǔ)底板施工，同時按支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙采用素混凝土填實(shí)基礎(chǔ)底板與圍護(hù)樁之間的空隙形成底板換撐結(jié)構(gòu)；第十四步：待地下室底板與圍護(hù)樁間的傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，拆除混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)；第十五步：地下室外墻板的施

32、工。第十六步：進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)及其它結(jié)構(gòu)的施工，并做好外墻防水層及保護(hù)層。第十七步：地下室四周土方回填施工。4.8 施工進(jìn)度計(jì)劃（1）本工程作業(yè)時在加大施工力量的同時，會同建設(shè)單位在取得有關(guān)部門同意和周邊居民理解的情況下利用夜間作業(yè)。（2）節(jié)假日安排。取消所有節(jié)假日，盡可能全體施工人員投入本工程建設(shè)。（3）施工計(jì)劃（具體見施工進(jìn)度計(jì)劃）4.9 施工總平面布置平面布置的適當(dāng)與否將直接影響整個施工過程的快慢以及安全生產(chǎn)和文明施工，同時也體現(xiàn)出企業(yè)施工管理水平。4.9.1 圍墻：施工現(xiàn)場圍墻自行封閉，圍墻采用輕質(zhì)圍墻，圍墻高度2.5m。4.9.2 門衛(wèi)：設(shè)在西北側(cè)及東北側(cè)，在門邊設(shè)傳達(dá)室，24小時值班

33、，防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，確保施工安全。4.9.3 標(biāo)牌：在出入口設(shè)置工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、防火責(zé)任牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖等八牌二圖。4.9.4 現(xiàn)場道路:施工場地硬化結(jié)構(gòu)層采用30cm塘渣，5cm厚碎石找平層，15cm厚c20混凝土，具體布置位置詳見施工平面布置圖。4.9.5 現(xiàn)場設(shè)二層夾芯板項(xiàng)目部臨時辦公樓，由于施工場地緊張，生活區(qū)在場外解決。4.9.6 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工要求，配置4臺qtz63塔吊用于垂直運(yùn)輸，具體位置見施工平面布置圖。4.10 基坑施工用電計(jì)算工地臨時施工用電包括施工動力設(shè)備用電以及照明用電，在計(jì)算施工用電量時，應(yīng)考慮以下幾

34、點(diǎn)：（1）全工地使用的電力機(jī)械設(shè)備、工具和照明的用電功率；（2）施工總進(jìn)度計(jì)劃中，施工高峰期間同時用電量；（3）各種電力機(jī)械的使用情況。 計(jì)算公式如下：其中 p 計(jì)算用電量(kw)，即供電設(shè)備總需要容量；pc 全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和；pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和；k1 全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6；k2 室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.8；k3 室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，考慮高峰用電為地下室施工階段，該階

35、段施工用電量即為最大用電量。則有 本例計(jì)算中k1取0.6；pc=565.9kva；經(jīng)計(jì)算得到p=421.03kva（施工高峰）變壓器容量計(jì)算公式如下： po=1.05p/cos=1.4p其中po變壓器容量（kva），1.05功率損失系數(shù)cos用電設(shè)備功率系數(shù)，一般建筑工地取0.75經(jīng)過計(jì)算，得到本工程所需變壓器容量為：于是得到變壓器功率為：1.4421.03=589.44kva故施工現(xiàn)場配有1臺不小于600kva的變壓器，另外備有1臺100kw的發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急供電電源，總功率為700kw，能夠滿足現(xiàn)場要求。施工現(xiàn)場用電量統(tǒng)計(jì)表：序 號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地功率（每臺）備注1水泵10

36、5.5 kw基坑排水2鋼筋切斷機(jī)qh40-145.5kw鋼筋加工3交流電焊機(jī)bx-300218kw鋼筋焊接4彎曲機(jī)34 kw鋼筋加工5空氣壓縮機(jī)（10 m3 )1臺60kw破樁、支撐砼6調(diào)直機(jī)1臺5.5kw鋼筋加工7鉆機(jī)gps-104臺28 kw支護(hù)樁施工8泥漿泵3pn4臺22kw運(yùn)送泥漿9排污泵2pn4臺5.5kw10灌注架2臺22kw灌注砼11單軸攪拌樁機(jī)2臺45kw止水帷幕施工12樁機(jī)重力樁架1臺45kw止水帷幕施工14空壓機(jī)6.0 m31臺30kw止水帷幕施工15平板振動器zx-2531.1墊層混凝土振搗16插入式振動棒zb-1150.8鋼筋混凝土振搗17塔吊qtz63233.9垂直運(yùn)

37、輸18砂漿機(jī)14.5砂漿攪拌五、本基坑難點(diǎn)與重點(diǎn)（1）如何確保支護(hù)樁的施工質(zhì)量是本基坑工程的重點(diǎn)（2）本工程建筑工程量大，工期緊，根據(jù)“時空效應(yīng)”如何合理劃分施工段，組織安排施工順序及工序的施工搭接、施工人員組織調(diào)配是完成工程任務(wù)的關(guān)鍵。（3）合理安排施工順序，挖土過程中必須采取有效措施加強(qiáng)對工程樁的保護(hù)，這也是該基坑工程施工的一個難點(diǎn)和重點(diǎn)。（4）基坑開挖面積較大，支護(hù)體系復(fù)雜；另外，該基坑坐落在第3層淤泥質(zhì)土上，該土層厚度較大，土性差，呈流塑狀；基坑內(nèi)挖土深度參差不齊，加上基坑內(nèi)有一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，基坑土方開挖難度較大；（5）基礎(chǔ)工程樁分布較密且?guī)л^大高差的坑中坑，最后土方收頭極為困難

38、；(6) 該基坑工程鋼筋砼內(nèi)支撐的拆除工作量大，危險(xiǎn)性較高，如何確保該部分工程施工期間的安全問題是一個重點(diǎn)；另外，根據(jù)“時空效應(yīng)”的原理，對基坑挖土來說“何時挖除？且挖除哪個區(qū)段？”、對內(nèi)支撐來說“何時拆除？且拆除哪個部位？”的有效控制將是本基坑工程又一個難點(diǎn)和重點(diǎn)（7）、該基坑圍護(hù)體系較多，圍護(hù)接口的施工質(zhì)量控制將是該基坑工程的又一個重點(diǎn)；另外，基坑?xùn)|南角支護(hù)雖然采用了排樁加錨桿的支護(hù)系統(tǒng)，但挖土深度仍然較大，超過3米，又是支護(hù)系統(tǒng)應(yīng)力集中部位，挖土?xí)r應(yīng)密切監(jiān)測該部位的圍護(hù)位移和沉降，必要時采用鋼管斜撐等措施進(jìn)行加固處理六、施工方案和技術(shù)措施6.1 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用正循環(huán)施工工藝

39、，施工順序?yàn)樘蛞唬噜彸蓸稌r間間隔控制在48小時以上。保護(hù)層厚度為50mm，樁身垂直度偏差不大于0.5%，樁長、樁頂標(biāo)高和配筋詳見附圖。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測量設(shè)備校正施工圖審核*定位測量護(hù)筒就位護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作校正護(hù)筒復(fù)核鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝保養(yǎng)下達(dá)開孔通知書*開 孔鉆桿鉆頭準(zhǔn)備鉆桿測量成 孔泥漿配制測定*孔深驗(yàn)收巖面鑒定孔深計(jì)算、自復(fù)一次清孔沉碴測定泥漿測定*安放鋼筋籠鋼筋籠準(zhǔn)備鋼筋籠驗(yàn)收導(dǎo)管檢查安放導(dǎo)管導(dǎo)管長度計(jì)算沉碴測定*二次清孔漿液測定*灌注混凝土砼拌制運(yùn)輸計(jì)算初灌量移位、拔護(hù)筒樁頂標(biāo)高測定樁身砼養(yǎng)護(hù)說明：“*”為關(guān)鍵工序，必須有施工員或質(zhì)檢員在場。6.1.1 成孔準(zhǔn)備（1）場地

40、準(zhǔn)備：1）施工前應(yīng)根據(jù)施工地點(diǎn)水文、工程地質(zhì)勘探資料及機(jī)具、設(shè)備、動力、材料、運(yùn)輸?shù)裙?yīng)情況進(jìn)行施工場地布置。2）設(shè)備進(jìn)場前做到“四通一平”即路通、水通、電訊通、電通，施工場地平整堅(jiān)固，滿足機(jī)械行走需要。3）場地布置合理，特別注意運(yùn)輸暢通，有利于平行交叉作業(yè)、廢水、廢漿、廢渣的排放符合環(huán)保法規(guī)，做到文明施工。生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)域分開設(shè)置。（2）護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒用5mm鋼板卷焊制作，其內(nèi)徑大于樁孔直徑100150mm。 測量人員將樁位樣點(diǎn)放出后，施工員監(jiān)督鉆機(jī)工人將樣點(diǎn)用十字交叉線引出，然后開挖，一般以挖至粘土淤泥層為準(zhǔn)，方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)時，施工員應(yīng)先進(jìn)行位置復(fù)核，復(fù)核后護(hù)筒周圍用粘土塊或粘

41、性泥塊，填埋夯實(shí)，以防漏漿,護(hù)筒埋設(shè)偏差據(jù)jgj94-94規(guī)定護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。（3） 泥漿池及沉淀池開挖鉆機(jī)泥漿池由循環(huán)池、沉淀池及廢漿池組成，施工員按施工場地布置圖，確定位置開挖泥漿池及沉淀池，所選位置應(yīng)以不影響樁位的施工，方便泥漿的循環(huán)及廢漿的排放為宜。（4） 設(shè)備安裝和就位1）設(shè)備吊移孔位必須由持有專業(yè)執(zhí)照的起重人員作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作，吊移時地面應(yīng)有專人配合指揮。2）鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，并支撐牢固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。作業(yè)前，設(shè)備應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔或灌注中發(fā)生機(jī)械故障。3）所有機(jī)電設(shè)備接線必須安全可靠，處于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|，應(yīng)外套鋼管保

42、護(hù)或挖溝埋設(shè)。4）各項(xiàng)設(shè)備的安裝、使用、搬遷、拆卸和維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)按其說明書操作使用。（5）鉆頭選型根據(jù)該工地工程地質(zhì)勘察報(bào)告和試樁情況，按不同地層選用不同類型鉆頭，本工程投入鉆頭為普通三翼刮刀鉆頭。6.1.2 成孔控制1) 施工員應(yīng)認(rèn)真了解鉆機(jī)機(jī)型及性能，對各機(jī)組的鉆桿規(guī)格、聯(lián)接方式、長度、鉆頭類型，做到記錄在案，心中有數(shù)，并對所有鉆具的類型尺寸、編制成文后，以便查看。2) 鉆孔準(zhǔn)備，開孔前2小時，將鉆孔開孔通知單送達(dá)監(jiān)理工程師，建設(shè)單位,經(jīng)認(rèn)可簽字后再通知鉆機(jī)開鉆，同時向鉆機(jī)操作人員介紹該孔的地質(zhì)情況及注意事項(xiàng)。3）鉆機(jī)就位，鉆頭應(yīng)對準(zhǔn)樁位，鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者在同一鉛垂線上。4

43、）鉆孔過程中，根據(jù)地層深度和鉆進(jìn)資料相對比，及時判斷所鉆層位是否與地質(zhì)資料相符合，同時檢查鉆機(jī)上的原始記錄是否正確，及時撈取巖樣，確定界面，巖樣撈取后，必須將巖樣采取深度、時間、樁號記錄在案，同時填寫取樣單，請甲方代表、監(jiān)理代表見證簽字。5）在鉆進(jìn)時，如遇到鉆具出現(xiàn)跳動、蹩車、蹩泵、孔內(nèi)嚴(yán)重漏水、鉆孔偏斜、縮頸、塌孔等現(xiàn)象時，應(yīng)及時查明原因，調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，控制鉆速。6）終孔前必須采取終孔巖樣，同時，甲方代表或監(jiān)理必須到場見證簽字，對各項(xiàng)數(shù)據(jù)、機(jī)上余尺、機(jī)高、孔深、時間等，立即記錄在案。 7) 孔深測量和一次清孔 鉆機(jī)驗(yàn)收孔深合格后，將鉆頭提離孔底1020cm ，輸入比重1.15-1.25的

44、泥漿循環(huán)清孔，必須使孔底沉渣和泥漿比重達(dá)到要求后,再請監(jiān)理和甲方代表復(fù)核孔深,經(jīng)認(rèn)可后才可提鉆，同時通知下道工序進(jìn)入作業(yè)。6.1.3 沖洗液類型 1)根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn)和以往工程的經(jīng)驗(yàn)，鉆機(jī)的沖洗液采用自然造漿法所造出的泥漿。考慮該地層中有漏漿現(xiàn)象，施工過程中備有粘性好的黃泥或白泥。2)遇砂、卵石層、不含粘土或粘土含量小于30%時，應(yīng)提前制備優(yōu)質(zhì)沖洗液，其配方可選用膨潤土或粘土加純堿和添加劑制備。3）遇老粘土等粘性顆粒含量大的土層可選用原土加純堿加添加劑直接制備。6.1.4 循環(huán)方式和凈化 1）循環(huán)方式視地層及設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)。 2）泥漿凈化可采用常規(guī)自然沉淀法或機(jī)械強(qiáng)制振動篩選法，自然沉淀

45、法必須在循環(huán)系統(tǒng)合理布置泥漿流向通道，設(shè)置阻渣板，沉淀池，但原漿與循環(huán)漿液分離，及時從循環(huán)通道，沉淀池中清除沉渣。6.1.5廢漿處理在施工場地內(nèi)，設(shè)置總廢漿池?？倧U漿池必須分兩部分,一為沉淀池,二為利用池。廢漿進(jìn)入沉淀池后，經(jīng)充分靜止沉淀，排除含砂率小的泥漿進(jìn)入利用池，用泵加清水清除沉淀池中的廢渣，泵入廢漿運(yùn)輸車外運(yùn)，運(yùn)輸灌車進(jìn)出場均應(yīng)經(jīng)過沖洗，以防將廢漿、廢渣帶出場外，污染道路及周邊環(huán)境。6.1.6 清孔工藝選擇正循環(huán)清孔。6.1.7 鋼筋籠的制作a) 原材料管理：（1）鋼筋進(jìn)場按爐（批）號直徑分批，熱軋鋼筋每批由不大于60噸的同級別，同直徑組成，并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋按不同品

46、種、規(guī)格分開堆放，并做好標(biāo)識。（2）鉆機(jī)開鉆時，施工員向負(fù)責(zé)鋼籠制作的人員進(jìn)行交底并安排開始加工（整籠）。在鉆孔驗(yàn)孔合格后，施工員填寫鋼筋籠下料單，并立即送達(dá)鋼籠制作場，在鋼籠制作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后，開始加工短籠。b) 鋼筋籠的制作工藝：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算箍筋用料長度、主筋分段長度。將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的箍筋、主筋、纏筋的規(guī)格尺寸不盡相同。應(yīng)注意分別擺放，并以明顯、統(tǒng)一標(biāo)牌示告，防止用錯。（2）在鋼筋制作臺上制作箍筋并按要求焊接。（3）將支承架按2-3m的間距擺放同一水平面上的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。（4）箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋（也可將主筋套

47、入箍筋內(nèi)）。且保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。（5）箍筋與主筋焊好后，螺旋筋按規(guī)定間距繞于其上。間隔點(diǎn)焊固定。（6）焊接鋼筋籠保護(hù)層墊塊。保護(hù)層厚度一般以5cm為宜。方法有綁扎鋼筋混凝預(yù)制墊塊或焊接鋼筋“耳朵”，鋼筋“耳朵”的直徑不小于10mm，長度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋外側(cè)。詳見2004浙g23圖集。（7）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。在鋼筋籠制作完畢后，請監(jiān)理工程師對成品鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收。6.1.8鋼筋籠的運(yùn)輸及吊放：1）鋼筋籠的吊放應(yīng)設(shè)2-4個位置恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)。鋼筋籠長度大于6米，可采取措施對起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠起吊時不致變形。2）吊放鋼筋籠

48、入孔時。應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入孔后應(yīng)緩慢下放。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。3)鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放，孔口焊接。分節(jié)長度應(yīng)按起吊高度合理選定。焊接時，上下主筋位置應(yīng)對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。4）鋼筋籠全入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，再用吊筋擱置于樁機(jī)上，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上串動造成錯位。5）鋼筋籠運(yùn)輸時，單重在1t以下運(yùn)輸距離不大于50m時，可采用人工肩抬運(yùn)輸法，多點(diǎn)綁桿，合理分配人力，單重超過1t，距離大于50米，應(yīng)采用機(jī)械起吊、車輛運(yùn)輸。6.1.9混凝土灌注、成樁工藝a）混凝土：本工程采用商

49、品混凝土。砼運(yùn)送至現(xiàn)場后，應(yīng)按要求抽查砼坍落度以及砼的和易性。砼供應(yīng)時同步提供砼級配水泥、砂石等原材料質(zhì)保單或合格證明。 b) 混凝土灌注（1）漏斗與儲料斗（槽）應(yīng)有足夠的容量儲存混凝土（即初存量）。以保證首批灌入的混凝土（稱初灌量）能達(dá)到埋管2m的高度。（2）隔水塞宜用蓋板，隔水性能良好。（3）各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，即可運(yùn)輸混凝土并開始灌注，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）灌注應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行。每斗混凝土的灌注間隔時間應(yīng)盡量縮短。提升拆卸導(dǎo)管所耗時間嚴(yán)格限制，一般不超過15分鐘。不得中途中斷灌注作業(yè)。2）后續(xù)的混凝土應(yīng)徐徐地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，將導(dǎo)管聯(lián)接處膠墊擠出，而使導(dǎo)管漏水；或?qū)⒖諝鈮喝?/p>

50、混凝土內(nèi)。3）灌注中應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前，探測一次管外混凝土面高度。4）每次探測數(shù)據(jù)和拆除的導(dǎo)管長度應(yīng)填入“水下混凝土灌注記錄表”，拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈，取下密封圈墊，放置妥當(dāng)。最后一次灌入量要使灌注的混凝土樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2米，保證樁頂質(zhì)量。 5）深入到樁頂以下的護(hù)筒，在混凝土澆筑完畢后及時提起。在提起過程中，要防止提起過快過猛，造成填土雜物或淤泥侵入混凝土，影響樁身質(zhì)量。6）灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理沖洗現(xiàn)場，清除設(shè)備、工器具上的混凝土積物。7）在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察孔內(nèi)情況。出現(xiàn)故障時應(yīng)

51、及時分析和正確判斷發(fā)生故障的原因，制定處理措施。6.2 單軸水泥攪拌樁施工6.2.1場地平整及地下障礙物探察單軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙，為了加強(qiáng)承重荷載采用墊鋼板方法便于樁架行走，在場地處理階段，應(yīng)請專業(yè)單位進(jìn)行全場沿線地下障礙物探察，根據(jù)探察報(bào)告，在開挖過程中將障礙物全部清除。 6.2.2測量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作,做好永久及臨時標(biāo)志。放線定位后填寫施工放樣報(bào)驗(yàn)單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行攪拌施工。6.2.3開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.5m挖機(jī)開挖導(dǎo)槽，并清除地下障礙物，導(dǎo)

52、槽尺寸要求中心線兩側(cè)寬各0.6米，深1.0米，在施工中隨打隨挖，保證漿液不外溢，挖出的廢漿液存放在現(xiàn)場空地，等漿液固結(jié)后攤平，并運(yùn)出現(xiàn)場，達(dá)到文明工地要求。6.2.4施工工藝6.2.5樁機(jī)就位：600單軸攪拌樁中心間距為450mm，搭接長度為150mm。a)由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、 右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。b)樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對鉆桿垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。c)單軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。6.2.6 單軸水泥攪拌樁施工要求1）水泥攪拌樁樁機(jī)應(yīng)安置平穩(wěn)，嚴(yán)格控制樁位

53、，其偏差不應(yīng)大于5cm，樁機(jī)垂直度偏差不得超過1%。遇到障礙物先進(jìn)行換土處理。2）單軸攪拌樁施工在鉆進(jìn)和提升過程中，保持鉆桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆和提升。下鉆和提升速度控制在0.5m/min左右。3）樁機(jī)移位應(yīng)確保樁與樁之間的搭接長度，相鄰兩樁原則上應(yīng)連續(xù)施工，如有間隙，相隔時間不宜超過10小時，如間隔時間太長導(dǎo)致無法搭接，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。4）水泥攪拌樁中水泥摻量為加固體的15%左右，標(biāo)號為32.5r普通硅酸鹽水泥，施工前對水泥漿應(yīng)做配比實(shí)驗(yàn)，28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0mpa。5）水泥樁應(yīng)在施工后一周內(nèi)進(jìn)行開挖檢查或采取取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求及時調(diào)整施工工藝。6）水泥土墻應(yīng)在設(shè)計(jì)開挖齡期采用鉆芯檢查樁身完整性。鉆芯數(shù)量不宜少于2%，且不少于5根，具體由現(xiàn)場隨機(jī)抽取。6.2.7報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提