廣州中船龍穴基地工人宿舍區(qū)錘擊樁專項施工方案

1、廣州中船龍穴基地工人宿舍區(qū)（一期）項目（第一階段）樁基礎(chǔ)工程 錘擊樁施工方案 2013年12月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 工程簡況12.2 工程地質(zhì)概況22.3 地下水概況42.4 工程設(shè)計圖紙要求4三、施工準備53.1現(xiàn)場準備53.2技術(shù)準備63.3物資準備63.4勞動力準備及組織6四、主要資源需用量計劃64.1主要施工設(shè)備需用量計劃64.2主要材料需用量計劃74.3主要施工勞動力需用量計劃7五、施工部署75.1 施工區(qū)域劃分75.2 總平面布置75.3 施工進度計劃85.4機械位置布置和打樁順序8六、主要項目施工方法與技術(shù)措施86.1 施工程序86.2施工方法8七、主要管理措

2、施117.1 質(zhì)量措施117.2常見問題及防治對策127.3施工管理措施14八、安全文明施工保證措施158.1安全施工保證措施158.2文明施工保證措施16九、工程質(zhì)量保證措施179.1 質(zhì)量保證體系179.2 質(zhì)量控制及技術(shù)措施189.3 組織管理措施199.4 質(zhì)量管理制度19十、施工進度保證措施2010.1 制定工期目標2010.2施工進度控制2010.3 強化進度計劃管理2110.4 人員材料設(shè)備的科學管理21十一、雨季施工措施21附件一：工人宿舍區(qū)總平面布置圖附件二：A-14#、A-69#、B-16#、C-25#樓樁基礎(chǔ)平面布置圖第2頁/共2頁一、編制依據(jù)A、中華人民共和國國家標準建

3、筑樁機技術(shù)規(guī)范（JGJ94 2008）； B、中華人民共和國國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007 2011）； D、中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范（GB 50026 2007）；F、中華人民共和國行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；J、廣東省標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；K、廣東省標準建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ15-38-2005）；L、廣東省標準錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15 22-2008) ；二、工程概況2.1 工程簡況工程名稱： 建設(shè)單位：設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 勘察單位： 本工程廣州中船龍穴基地工人

4、宿舍區(qū)項目，該宿舍采用錘擊預(yù)應(yīng)力管樁工程，本工程0.00相當于廣州城建高程系絕對標高8.7m。2.2 工程地質(zhì)概況根據(jù)中船第九設(shè)計研究院工程有限公司提供的中船龍穴基地工人宿舍區(qū)（一期）項目工程巖土工程勘察報告將場地勘察深度范圍內(nèi)巖土層分為人工填土層（Qml）、沖積（海陸交互沉積）層（Qal+mc）、殘積層（Qel）、巖層（Pz1）。1、人工填土層（Qml）1吹填砂：灰黃灰黑色，狀態(tài)松散，飽和，2006年6月開始吹填。填齡為7年。分布于整個擬建場地，以粉砂為主，夾有少量貝殼碎屑。局部場地上部以粘性土為主，混中粗砂夾較多草根及植物根莖及碎石塊。該層厚約0.607.80m，一般厚度約3.15m。（野

5、外標準貫入實測擊數(shù)平均值，下同）5.0擊，（經(jīng)桿長修正后標準貫入擊數(shù)平均值，下同）=4.9。2吹填土（淤泥）：灰灰黑色，在擬建場地局部缺失，以淤泥（粘性土）為主，局部含薄層粉砂、粉土及粉質(zhì)粘土。自2005年6月開始吹填，本次勘察揭露吹填土最大厚度為5.200m，最小厚度為0.80m，一般厚度為2.40m。該層大部分土質(zhì)較差，呈飽和、流動狀，標貫一般情況為鉆桿自沉。0.9擊，=0.8擊。擊其天然密度1.601.77g/cm3，天然含水量45.1068.90%，平均為55.10%，其壓縮系數(shù)0.1-0.21.124MPa-1，壓縮模量0.1-0.22.28MPa。2、沖積（海陸交互沉積）層（Qal

6、+mc）：2淤泥：在擬建場地普遍分布，為近代沉積而成，灰黑色，飽和，流塑流動狀，具腥臭味，表層混有少量砂，局部夾粉砂、粉土薄層，含有機質(zhì)及腐殖質(zhì)等，偶見貝殼碎屑。厚度變化較大，為0.756.50m，平均厚度3.60m，層頂高程0.785.32m，平均層頂高程3.25m。該層土具高含水量、易觸變、流變等特性，屬力學性質(zhì)差、具高壓縮性地基土層。其壓縮系數(shù)0.1-0.21.198MPa-1，壓縮模量0.1-0.22.20MPa，1.4擊，=1.3擊。3粉砂混粘性土：在擬建場地局部缺失，灰色灰黃色，飽和，呈稍密（軟塑）狀，以粉砂為主，含少量淤泥、粉質(zhì)粘土不均勻，局部砂性較重，以中砂、細砂為主，含貝殼碎

7、屑及云母片。厚度變化較大，為1.005.80m，平均厚度2.60m，層頂高程3.58-2.62m，平均層面高程-0.04m。其壓縮系數(shù)0.1-0.20.176MPa-1，壓縮模量0.1-0.210.66 MPa，6.6擊，=5.5擊。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土混砂：灰色，飽和，呈流塑狀，以粘性土為主，含少量粉砂、貝殼及有機質(zhì)，該層分布不連續(xù)，厚度變化較大，為0.507.20m，平均厚度2.75m，層頂高程-0.04-4.82m，平均層面高程-2.60m。其壓縮系數(shù)0.1-0.20.782MPa-1，壓縮模量0.1-0.23.03 MPa，2.5擊，=2.0擊。屬力學性質(zhì)較差、具中高壓縮性地基土層。1粉砂混

8、粘性土 ：灰色，灰白色，稍密（可塑），以粉砂、中砂為主，局部混薄層粘性土，局部夾較多粘性土，分選性一般。本次該層分布不連續(xù)，厚度變化較大，為0.7010.30m，平均厚度4.20m，層頂高程-1.44-9.52m，平均層面高程-5.05m。其壓縮系數(shù)0.1-0.20.242 MPa-1，壓縮模量0.1-0.27.99 MPa，8.1擊，=6.1擊。2淤泥質(zhì)粘土混砂：灰色灰黑，粘性較重，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，夾粉砂較多。屬力學性質(zhì)較差、具中高壓縮性地基土層。5.0擊，=3.5擊。在剖面號5254處存在2t層透鏡體分布，2t層以粉砂為主夾細砂、中砂，23.1擊，=16.2擊。1粉質(zhì)粘土混砂：污白、

9、暗紅、棕紅等色，濕，可塑軟塑，該層分選性極差，局部在該層層面以砂土為主，層底以粘性土為主；局部在該層面以粘性土為主，層底以砂土為主；局部粉性土和粘性土成互層裝分布。該層分布不連續(xù)，揭露厚度1.1013.80m，一般為4.90m，層頂高程-8.82-20.02m。其壓縮系數(shù)0.1-0.20.366MPa-1，壓縮模量0.1-0.25.35 MPa，15.2擊，=10.6擊。屬力學性質(zhì)一般、具中等壓縮性的土層。3、殘積層（Qel）：粉質(zhì)粘土：灰黃褐紅等色，可塑硬塑狀，由混合化花崗巖風化殘積而成，含鐵錳質(zhì)氧化物，母巖礦物中長石、云母等礦物已全部風化為次生粘土礦物。該層分布較廣但不連續(xù)，厚度變化較大，

10、在0.9021.00m，一般為6.25m，層頂高程-13.12-25.71m。其壓縮系數(shù)0.1-0.20.356 MPa-1，壓縮模量0.1-0.24.90MPa，22.2擊，=15.6擊。該層具有遇水易擾動崩解的特點，屬力學性質(zhì)良好，具中壓縮性地基土層。巖層（Pz1）：1全風化混合花崗巖：灰黃、棕紅、灰白、污白等色，可塑硬塑，局部巖石風化程度較強，為殘積土透鏡體，標貫擊數(shù)小于30.0擊。大部分巖石風化完全，巖芯呈堅硬土柱狀，以粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘性土及礫質(zhì)粘性土為主，局部夾風化巖碎粒，遇水易軟化崩解。該層分布較廣但局部不連續(xù)，揭露厚度0.5021.20m，層頂高程-13.64-38.14m。其壓

11、縮系數(shù)0.1-0.20.350 MPa-1，壓縮模量0.1-0.24.79 MPa，37.7擊，=26.4擊。該層具有遇水易擾動崩解的特點，力學性質(zhì)良好。2強風化混合花崗巖：灰黃、灰白、棕紅等色，含鐵質(zhì)、黑云母片、石英砂等。硬塑堅硬，風化強烈，原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞，礦物成分已顯著變化，風化裂隙很發(fā)育，強度較高，遇水易軟化崩解。該層分布較廣但層面起伏較大，層頂高程-15.35-45.24m。其壓縮系數(shù)0.1-0.20.341 MPa-1，壓縮模量0.1-0.25.13 MPa，68.4擊，=47.8擊。2.3 地下水概況a.孔隙潛水及基巖裂隙潛水淺部土層中的地下水類型為潛水，主要埋藏于第四系沉積

12、發(fā)育地區(qū)沖積和洪積層中，與江水有密切水力聯(lián)系，基本上與江水相溝通，坡殘積層一般為透水而不含水?；鶐r裂隙水受含水巖層、巖石性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、地貌條件所影響，主要存于基巖裂隙中，受大氣降水及地表水補給。擬建場地陸域地下水位埋深約0.302.30m（標高6.178.45）。b.地下水及地基土腐蝕性評價勘察期間，擬建場區(qū)及附近未發(fā)現(xiàn)有污染源，本次勘察取了三組地下水（孔號13-003、13-115、13-143），根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)(2009年版) 12.2及水分析報告可知：擬建場地的地下水和場地地基土（按類環(huán)境類型A型）對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性；按地層滲透性地下水對混凝土結(jié)構(gòu)

13、有微腐蝕性；在干濕交替情況下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有中腐蝕性，在長期浸水情況下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性；根據(jù)廣東省建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ15-38-2005）14.4.8及水分析報告可知：水和土對鋼結(jié)構(gòu)有中等腐蝕性。2.4工程設(shè)計圖紙要求1、本工程采用錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，樁徑D=500mm,厚壁為100mm，管樁質(zhì)量標準應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程及先張應(yīng)力混凝土管樁的有關(guān)規(guī)定。2、根據(jù)地質(zhì)資料，工人宿舍區(qū)采用D60錘樁機施打，預(yù)制樁基施工以控制最后三陣十擊的平均貫入度為主，樁尖進入強風化持力層。A-1#:單樁豎向承載力特征值為2500KN；試樁加載極限值5500K

14、N；樁長為44-46米。A-2#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為44-46米。A-3#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為42-44米。A-4#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為42-47米。A-6#：單樁豎向承載力特征值為2500KN；試樁加載極限值5500KN；樁長為42-44米。A-7#：單樁豎向承載力特征值為1900KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為44-45米。A-8#：單樁豎向承載力特征值為1000KN；試樁加載極限值2500KN；樁長為34-35米。A-9#：單

15、樁豎向承載力特征值為1400KN；試樁加載極限值3500KN；樁長為33-34米。B-1#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為34-36米。B-2#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為32-34米。B-4#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為34-36米。B-5#：單樁豎向承載力特征值為1400KN；試樁加載極限值3500KN；樁長為30-31米。B-6#：單樁豎向承載力特征值為1400KN；試樁加載極限值3500KN；樁長為26-27米。C-2#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試

16、樁加載極限值4500KN；樁長為43-45米。C-3#：單樁豎向承載力特征值為2000KN；試樁加載極限值4500KN；樁長為35-37米。C-4#：單樁豎向承載力特征值為1200KN；試樁加載極限值3000KN；樁長為33-34米。C-5#：單樁豎向承載力特征值為1000KN；試樁加載極限值2500KN；樁長為34-35米。3、管樁施工應(yīng)嚴格按照預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-98和廣東省建筑地基基礎(chǔ)施工施工及驗收規(guī)程DBJ15-201-91各項規(guī)定。三、施工準備施工準備工作包括技術(shù)、生產(chǎn)二個方面，要求做到施工現(xiàn)場七通（路、上水、雨污水、電力、熱力、通訊、煤氣）一平（場地平

17、整）五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實），為此部署做好以下幾個方面的工作。3.1現(xiàn)場準備1、按有關(guān)文明工地規(guī)定施工，建造各項施工臨時設(shè)施：辦公室、會議室、廁所、倉庫，并布置各種材料堆場。2、施工現(xiàn)場控制測量：根據(jù)甲方提供有關(guān)三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和中級控制樁點等測量資料進行復(fù)核驗算，擬定施工測量意見報告呈送甲方審批后，再進行施工場地控制網(wǎng)測量，建立場區(qū)內(nèi)施工用的永久標高控制點和軸線控制網(wǎng)。3、做好現(xiàn)場用電、用水、排漿、排水的布置，在工地四周設(shè)置排水溝，把場區(qū)內(nèi)的施工、生活污水、雨水經(jīng)沉淀后排到場區(qū)排水系統(tǒng)。3.2技術(shù)準備1、熟悉施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料，組織各部門及各班組熟悉和審閱經(jīng)

18、會審確定的施工圖紙和施工組織設(shè)計，對重點、難點部位編制單項施工工藝方案，并向施工人員進行技術(shù)交底。2、及時編制施工預(yù)算、落實資金使用計劃，材料部根據(jù)進度要求，編制各種材料供應(yīng)計劃。3、做好三級安全技術(shù)交底工作。3.3物資準備1、組織建筑材料進場。根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進場，按規(guī)定地點儲放，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨。（1）預(yù)應(yīng)力管樁和樁尖由我方采購。（2）管樁和樁尖有出廠質(zhì)量合格證和試驗報告。2、組織施工機具進場。按照施工設(shè)備表的設(shè)備進場時間，做好租賃和購買計劃，在現(xiàn)場按規(guī)定地點存放和進行安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，為投入使用作準備。3.4勞動

19、力準備及組織1、建立項目經(jīng)理部組織機構(gòu)。2、組織勞動力進場，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。3、做好職工進場教育工作，進行崗前培訓、安全防火和文明施工等。為落實施工計劃和技術(shù)責任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)等級進行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。四、主要資源需用量計劃投入設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度情況進行調(diào)整。4.1主要施工設(shè)備需用量計劃本項目擬投入的主要施工機械設(shè)備見表4-1：主要施工機械設(shè)備表 表4

20、-1序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1D60柴油錘臺2樁架臺3電焊機臺4主機纜筒臺5卷揚機臺6其他工具配套設(shè)備一批4.2主要材料需用量計劃本項目主要材料需用量計劃見表4-2。主要材料需用量計劃表 表4-2材料名稱單位數(shù)量備注預(yù)應(yīng)力管樁根1085每周用量可按實際調(diào)整樁尖個18054.3主要施工勞動力需用量計劃本項目擬投入的勞動力見表4-3：勞動力計劃表 表4-3序號工種名稱人數(shù)備注1機長2樁機工人3勤雜工4電焊工合 計五、施工部署5.1 施工區(qū)域劃分由于現(xiàn)目前，甲方所給基礎(chǔ)選型表中確定了(A-14、A-69）#、（B-12、B-46)#和（C-25)#為錘擊樁基礎(chǔ)，所以先施工這17橦樓，其他待定

21、。(A-14、A-69）#、（B-12、B-46)#和（C-25)#樓的具體位置情況和樁基礎(chǔ)情況分別見附件一和附件二。5.2 總平面布置施工平面的布置與規(guī)劃目的就是對施工場地進行科學規(guī)劃，以合理利用空間，呈現(xiàn)出現(xiàn)場文明，有利于安全和環(huán)境保護，有利于節(jié)約，便于工程施工，詳見附件一“工人宿舍區(qū)總平面布置圖”。5.3 施工進度計劃本工程施工準備時間為2天，測量在施工準備期間開始進行，本工程總根數(shù)為1805，平均每臺樁機每天可施打8根，施工天數(shù)為 天。5.4機械位置布置和打樁順序由于本工程施工工期緊，A-14、A-69#樓有902根樁，B-16#樓有605根樁,C-25#樓有298根樁，所以大體的方案

22、是選擇從B-2#往A-7#方向開始施打，然后再往C-1區(qū)施打，但實際情況以現(xiàn)場確認為準。六、主要項目施工方案與技術(shù)措施6.l 施工方案6.1.1 施工流程擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下：6.2施工方法本工程樁基全部采用錘擊沉樁，以強風化巖層為樁端持力層。6.2.1 施工工序一）錘擊樁施工工序：1、樁機就位：樁機就位以錘中心對齊樁位中心。2、上樁：樁機就位后在管樁上焊好鋼樁尖，用一臺卷揚機喂樁到樁機旁后，上兩個鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺卷揚機把樁管提升到適當高度，再套入錘帽。3、樁位：在未上樁前以原樁位為中，在相互垂直的兩個方向用鋼尺定出兩個定點；在上好樁后以兩垂直的定點到樁身兩側(cè)距離確定樁管是否對

23、正中心；以錘輕擊幾下，并復(fù)核樁位，確定樁管沒有移位。4、調(diào)校垂直度：在相互垂直的兩個方向架設(shè)吊垂線，用來觀測樁管和樁架的垂直度；機架可用前后、左右移動及前后的液壓桿調(diào)校垂直，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。5、沉樁：開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時，除下吊鉤，提錘施打。6、接樁：當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.51.0米，7、焊接：焊接時先在坡口上對稱焊幾點，待上下樁節(jié)固定后再對稱、分層施焊（焊縫飽滿并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場代表檢驗合格）。8、記錄：當沉樁到接近設(shè)計要求的樁持力層時（以地質(zhì)資料作考）或觀測當時樁貫入度一陣錘在74cm時，開始在樁管或送樁

24、器上刻畫橫線標記，最后以樁貫入度達到設(shè)計要求后收錘。6.2.2錘擊樁施工工藝流程圖（圖3）附圖3檢查復(fù)核樁位 樁機就位 移樁至樁機前焊接樁尖 樁機水平度垂直度調(diào)整樁位對中樁位插樁 X、Y坐標垂線 專人測量監(jiān)控提錘試施打 施工安全用電、 機械操作、質(zhì)量檢驗、全面監(jiān)控調(diào)整垂直度 沖程監(jiān)控施打沉樁 樁頂端調(diào)平調(diào)整垂直度 再施打沉樁 焊縫監(jiān)控駁樁焊接 沉淀后淤泥清除至棄土地沖程監(jiān)控最后一米錘擊數(shù)繼續(xù)打樁貫入度監(jiān)控最后三陣錘測量收錘測量入土樁長截樁移機下一樁位6.2.3關(guān)鍵工序控制措施1、對于打樁過程，垂直度控制，樁的駁接等關(guān)鍵工序、必須充分注意。第一節(jié)樁入土時應(yīng)采用雙向吊垂控制其垂直度。送樁時，一定要

25、保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上以免引起樁身傾斜，以保證施工質(zhì)量。2、樁的駁接應(yīng)嚴格遵照施工規(guī)范及設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求施工，每個接頭的焊縫不少于兩層且焊縫的接頭應(yīng)錯開，確保焊縫飽滿、充實、無焊接渣、無氣孔，自然冷卻10分鐘后再繼續(xù)施打。焊條采用E4316低氫型焊條。3、貫入度的控制應(yīng)嚴格按照設(shè)計人員現(xiàn)場試樁簽證，執(zhí)行最后三陣錘（十錘）的提錘高度及貫入度須符合簽證要求。對不同的地質(zhì)情況，設(shè)計人員要求最后1米的錘擊數(shù)切莫忽視，不能馬虎。4、本工程選用DN60錘施打，應(yīng)嚴格控制檔位，其柴油錘必須性能良好，防止拉爆起動時，突然能量過大而導致管樁損壞。尤其是最后三陣錘，為防止爛樁，控制落錘高度為1.

26、5M為宜。5、配樁應(yīng)注意送樁時出現(xiàn)過深而不能收錘同時還應(yīng)考慮到同一承臺的接樁應(yīng)盡可能避免接樁焊縫在同一平面內(nèi)。七、主要管理措施7.1 質(zhì)量措施1、嚴格遵守地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定及設(shè)計圖紙施工。2、為確保工程質(zhì)量，開工前必須對全體施工人員進行質(zhì)量技術(shù)交底工作，樹立質(zhì)量第一的方針。嚴格按照公司頒布的質(zhì)量方針進行施工，工程達到合格標準。3、按設(shè)計圖紙定出軸線、樁位、經(jīng)復(fù)核無誤，并經(jīng)各有關(guān)部門驗收合格后才能打樁。4、本工程使用的材料，主要是管樁、樁尖、電焊條，各種材料必需有出廠合格證。每批材料進場必需專人檢驗合格后才能使用，對管樁的微裂應(yīng)進行淋水檢驗。5、設(shè)立專職資料員，負責所有資

27、料的收集工作，施打每根樁應(yīng)及時記錄，做到真實、完整。及時辦理現(xiàn)場簽證手續(xù)。6、熟悉分析地質(zhì)資料，按地質(zhì)資料分段配樁，在地質(zhì)資料較詳細時，還應(yīng)按鉆孔資料巖層走向，劃出巖層、頂層等高線，并結(jié)合現(xiàn)場試樁長配樁，防止送樁后出現(xiàn)不能收錘的事故。7、各樁機應(yīng)嚴格按照施工方案中樁機運行圖進行施工，大面積的群樁，打樁順序應(yīng)自群樁中間部位沿長方向向兩端施打。切勿因貪圖方便強行施工，否則可能出現(xiàn)因土體擠壓，樁位傾斜、位移等重大事故。8、在沉管過程中，要經(jīng)常注意樁身有無移位和傾斜，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早糾正。垂直度應(yīng)用垂線縱橫雙向觀測，及時調(diào)整校正。施工過程中專人監(jiān)控。9、管樁對接前，上下端板表面及坡口處應(yīng)清刷干凈。接樁

28、時上下樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。焊接時宜先在坡口上對稱焊點，待上下樁節(jié)固定后再對稱、分層焊接。焊接層數(shù)不得少于兩層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻10分鐘后才可繼續(xù)錘擊，嚴禁用水冷卻或焊好即打。10、施工期間應(yīng)對樁位及樁頂標高進行監(jiān)測，防止已施打的管樁出現(xiàn)移位及上浮。每樁施工完成后4小時內(nèi)用燈光檢測樁孔是否有滲入水及樁內(nèi)壁砼質(zhì)量。11、當樁頂標高較低，須送樁入土時，應(yīng)用同樁徑送樁器，送樁嚴格控制錘高度及貫入度，切勿馬虎，否則可能出現(xiàn)重大質(zhì)量事故。12、樁打好后，樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點，送樁遺留的空洞，應(yīng)立即回填或覆蓋好。13、截

29、樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。14、遇到下列情況，應(yīng)暫停打樁，并及時與有關(guān)單位研究處理。 A、貫入度劇變；B、樁身突然發(fā)生傾斜，位移或有嚴重回彈，樁身上抬；C、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。15、最終貫入度：最后三陣（每十錘）貫入度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試樁由設(shè)計人員簽證確定并在施工中嚴格按簽證執(zhí)行。 16、測量最后三陣錘的貫入度，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求的提錘高度施打。當施打樁能量不同時，其貫入度相差大，而出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，因此在施工過程中，應(yīng)有足夠的重視。7.2常見問題及防治對策1、露樁和斷樁 由于持力層高低起伏，設(shè)計對樁長未及時調(diào)整，當樁插入持力層一定深度（一般為2米）就無法

30、打入而終止，使樁身露出設(shè)計樁頂過多（一般1-2米，多則5-6米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化，沉樁到設(shè)計標高還未進入持力層或貫入度還很大，仍需繼續(xù)沉樁，就形成了斷樁。 （二）防治及處理方法 （1）查清原因。首先從分析勘測資料入手，在持力層起伏變化較大處補充勘測。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)。（2）現(xiàn)場試樁時根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標準。實行“雙控”既控制樁長又控制貫入度。對摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長為副。錘擊式樁機，貫入度受錘重和打樁機械的影響較大，加以注意。（3）對露出地面的樁應(yīng)截樁。截樁采用人工鑿樁，方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，

31、再行擴大截斷，鋼筋用氣割法切斷。嚴禁使用大錘硬砸。 （4）對斷樁，應(yīng)及時通知設(shè)計單位，要求其提供優(yōu)化的設(shè)計變更方案。2、斜樁 樁在沉入過程中，樁身垂直偏差太大（規(guī)范規(guī)定，垂直偏差不得超過樁長的0.5%）形成斜樁。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾斜偏位超過25cm的管樁，承載力就會明顯不足。 （一）原因分析 （1）采用錘擊式打樁時，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。 （2）沉樁時遇到大塊堅硬障礙物，如老基礎(chǔ)、古河道石駁勘、大塊石等，把樁擠向一側(cè)，發(fā)生偏斜。 （3）樁布置得過多過密、沉樁時產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，將原先已打入的樁上抬或擠斜。 （4）接樁時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 （5）基坑開挖方

32、法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。 （二）防治及處理方法 （1）場地要平整堅硬，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降。 （2）仔細分析地質(zhì)勘察報告，如地質(zhì)勘察報告中提到淺部（2-3米）有老基礎(chǔ)或古河道駁勘、大塊石等障礙物時，打樁前，探樁的深度應(yīng)深一些。遇到堅硬障礙物應(yīng)預(yù)先挖掉或用鉆機將障礙物鉆穿，再打樁。 （3）為控制好樁身垂直度，重點應(yīng)放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時的垂直度偏差不得超過樁長的1%，沉樁時，在距樁機20米左右處，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺加以校準。初打時輕，待樁身穩(wěn)定后，再按正常落距錘擊。

33、（4）沉樁時就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。必要時，把樁拔出重打，不能湊伙了事。樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴重傾斜時，不能采用移動樁架來校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無法糾正，將該樁作為廢樁處理。 （5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d（d為樁經(jīng)）。 （6）盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過硬土層后進行。單樁接頭不能超過4個。接樁時采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對齊，并在同一中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠定位板將上下樁段接直，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接好后過8-10分鐘再沉樁，以免溫差過大，將焊縫裂開，降低焊接

34、強度。 （7）淺部遇到障礙物，如老基礎(chǔ)、石駁勘、大塊石等，無法排除時，先用鉆機鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內(nèi)再沉樁。鉆機鉆孔時，其垂直度偏差不超過孔深的0.5%。 （8）管樁打完后，進行深基坑開挖時，分層均勻進行，樁周土高差不能超過1米，坡頂不得堆土或停放挖土機械，不得用鏟斗碰撞樁體，尤其在軟土地區(qū)開挖基坑時，不貪快蠻干。 （9）因基坑開挖方法不當或一次性開挖過深造成的斜樁，采用頂樁的辦法處理。 4、樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。根據(jù)本工程地質(zhì)狀況分析，工程所處的區(qū)域為粘土質(zhì)，粘土地基樁基施工中由于沉樁產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，使樁基周圍土體產(chǎn)生隆起和位移，已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而

35、上浮和位移。當樁的上浮量超過10cm時原則上應(yīng)進行復(fù)打施工，將樁重新打入到設(shè)計標高。但當持力層為粘土層時，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結(jié)下沉，上浮的樁會相應(yīng)的下沉，故一般不必復(fù)打。7.3施工管理措施本工程場地范圍大、施工工程量、勞動強度大；為此，在本項目工程的施工過程中，必須建立一個統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)；合理安排施工資源的調(diào)配使用；合理組織施工，劃分工作區(qū)域，充分利用各個工作面，多打開工作面施工作業(yè)；合理布置施工機械及各項施工設(shè)施；科學規(guī)劃施工道路，降低場內(nèi)的材料中轉(zhuǎn)費用，方便施工機械挪移及施工車輛的通行；同時，我集團公司將全力提供強有力的后盾，從技術(shù)、人員、材料、設(shè)備、資金上給予充分的保

36、證，加大施工投入和管理的力度，按進度計劃分階段確保工程按期完成，實現(xiàn)工期目標，并安全、快速、優(yōu)質(zhì)地完成本項目工程的建設(shè)。八、安全文明施工保證措施8.1安全施工保證措施堅決貫徹執(zhí)行國家及省、市頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格按照施工安全操作規(guī)程及施工安全操作條例要求施工。健全機構(gòu)，建立施工安全小組，由公司主管、項目經(jīng)理直接負責施工安全工作，經(jīng)常開展安全活動，不斷檢查施工安全情況，消除安全隱患，落實施工現(xiàn)場防火及各項安全措施，確保安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生。遵守建設(shè)單位和監(jiān)理單位各項管理規(guī)定，并接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的監(jiān)督管理。除認真教育工人嚴格執(zhí)行國家、省、市及企業(yè)有關(guān)施工安全操作規(guī)程和施工安全條

37、例外，并采取以下措施以保證安全施工：（1）安全宣傳、安全教育、安全交底要落實到每個班組、個人，施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配有足夠數(shù)量的顯眼安全標志牌。嚴格做到安全交底在前，施工操作在后。個人進場前，必須先進行安全教育交底。（2）進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。一切生產(chǎn)人員、工作人員必須穿勞保鞋，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。非業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理相關(guān)人員與施工人員不許進入施工現(xiàn)場。（3）做好安全用電工作，施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程的規(guī)定，嚴禁任意拉線接電，操作人員必須持證上崗。使用的電器開關(guān)必須經(jīng)檢驗合格后方能使用，現(xiàn)場電源電箱及各種用電設(shè)備須嚴格接地接零和安裝漏電保護

38、開關(guān)，做到一閘一漏電保護開關(guān)。做好防雨措施。用電必須分閘，嚴禁一閘多用；電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，電線、電纜必須有防磨損、防潮、防斷等措施。施工用電與生活用電分開。電工每個班交接時要共同進行一次巡查。（4）施工過程中，管理人員、電工、機械工應(yīng)不斷巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，嚴格做好安全監(jiān)護工作。（5）施工機具及施工機械要經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)，下班時，機械設(shè)備必須切斷電源，電箱上鎖。操作人員必須持證上崗。（6）保證施工通道的暢通，做好夜間施工的照明工作，保證夜間施工有足夠的照明，槽坑等危險地區(qū)要設(shè)紅燈示警。（7）防火安全措施：1）嚴格執(zhí)行防火制度，指定專人為安全防火責任人，成立現(xiàn)場防

39、火安全小組。由項目經(jīng)理任組長，成員由質(zhì)安員、保衛(wèi)員、材料員、機電班長等人員組成。2）執(zhí)行安全檢查制度。安全生產(chǎn)必須堅持每日檢查，每周進行一次大檢查的制度。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)認真對待修改，把安全工作做得扎實可靠。3）做好防火工作，必須根據(jù)易燃建筑面積和易燃材料存放情況，配備足夠數(shù)量的滅火器材。4）臨時供水系統(tǒng)考慮消防用水量及消防用水布置。5）現(xiàn)場燒焊作業(yè)必須由施工人員辦理焊接手續(xù)，并送現(xiàn)場保衛(wèi)人員備案、檢查，并派人跟班做好焊后工作，施焊前在焊點5米半徑范圍內(nèi)清理雜物（特別是木屑、木柴）在焊點下有竹木，不能移動清理時，應(yīng)邊淋水邊作業(yè)。6）各種電器設(shè)備或線路，不得超過安全負荷，各施工段設(shè)大閘，以便一但發(fā)生火

40、警時及時拉閘。加強對碘鎢燈和大功率的照明燈具的使用管理，要設(shè)專線供電，并要每燈有開關(guān)。7）任何人不得隨意動用一切消防器材，違者堅決按有關(guān)規(guī)定處罰。8）嚴格本工地保衛(wèi)工作，在工地各門口應(yīng)堅持24小時的值班制度，好意謝絕外來無關(guān)人員進場，以確保安全生產(chǎn)。8.2文明施工保證措施在整個施工過程中，努力實現(xiàn)圍欄標準化；場地硬地化和整潔化，力爭建立一個良好施工環(huán)境，做好文明施工。為保證施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生環(huán)境，采取以下措施：（1）按照省、市文明施工規(guī)定要求施工。（2）嚴格按照施工總平面布置圖設(shè)置各種設(shè)施，對現(xiàn)場進行周密的安排布置，機具、材料分類堆放，做到整齊有序。 （3）根據(jù)現(xiàn)場場地情況，設(shè)置臨時排水溝，做好

41、施工現(xiàn)場的排水工作，使排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保證排水暢順。（4）施工場區(qū)范圍內(nèi)排污、排水，垃圾清運按有關(guān)規(guī)定處理。（5）遵守建設(shè)單位和監(jiān)理單位各項管理規(guī)定，并接受其監(jiān)督管理。經(jīng)常教育進場施工人員，團結(jié)互助，以禮待人。（6）與其它單位配合的項目交接、協(xié)調(diào)工作做到清楚、準確，并用文字形式確保聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作的可靠和有效。（7）完工后，認真清場，盡可能恢復(fù)原有使用設(shè)施，施工過程中的一切雜物、垃圾全部清運，使場地清潔。九、工程質(zhì)量保證措施為確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)規(guī)定，特制定本質(zhì)量保證措施。9.1 質(zhì)量保證體系1、本公司按照I

42、SO9001標準，建立一套包括質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導書的質(zhì)量體系文件。在該工程施工中，將按照ISO9001標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu)，橫向包括各職能機構(gòu)，縱向包括項目部直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；項目建立以項目經(jīng)理為總負責，項目質(zhì)量工程師中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。2、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度（1）推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術(shù)管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作

43、的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。（2）建立健全各級技術(shù)責任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。（3）建立施工組織設(shè)計的審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。（4）建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項

44、目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。（5）建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復(fù)核。未經(jīng)技術(shù)復(fù)核、技術(shù)交底不許開工。（6）堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、

45、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。9.2 質(zhì)量控制及技術(shù)措施9.2.1 質(zhì)量控制1、每周定時召開一次項目質(zhì)量例會，總結(jié)上周工程質(zhì)量施工情況，布置本周工程1、施工準備過程的質(zhì)量控制（1）按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準備工作。（2）做好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習。要求各級作業(yè)人員對施工工序、施工方法、注意事項和質(zhì)量要求做到心里有數(shù)。（3）正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)性能。2、施工過程的質(zhì)量程序控制（1）嚴格按施工工藝（或施工程序）施工。（2

46、）根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點，并設(shè)專人負責。（3）建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。（4）現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。并采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。9.2.2 技術(shù)措施根

47、據(jù)有關(guān)規(guī)范和公司編制的作業(yè)指導書組織分部分項技術(shù)人員編制各工序工種的質(zhì)量保證措施，并對施工人員交底，質(zhì)量檢查員進行監(jiān)督。保證措施要點為：1、認真做好質(zhì)量技術(shù)交底，將質(zhì)量技術(shù)交底和作業(yè)指導書發(fā)到施工班組。2、所有原材料、半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢查報告。3、所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗收單位簽字認可，方可組織下道工序施工。4、每次測量放線后必須堅持做好復(fù)檢工作。5、模板及其支架須具有足夠的強、剛度和穩(wěn)定性。6、按規(guī)范要求制作混凝土，并做好標識，在標養(yǎng)室養(yǎng)護，到28天時送檢。9.3 組織管理措施1、編制施工作業(yè)指導書，組織樣板施工。2、通過樣板施工，進一步完善工序、工種之間的交叉配合及樣板施工質(zhì)量。3、設(shè)計、監(jiān)理確認樣板質(zhì)量。各分項工程由固定專人作業(yè)，實行定任務(wù)，標準，時間和材料，包產(chǎn)到作業(yè)組，保質(zhì)按期完成。各作業(yè)組組長要牢記本工程質(zhì)量目標，正在操作的分項工程質(zhì)量目標，質(zhì)量要求，施工工藝標準和所用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量要求及檢查驗收程序