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文檔簡(jiǎn)介

1、龍巖大道高架橋工程 鉆孔樁鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)方案 編制:甩纟止 f JI UrT 7/祈 審核: 1 E3i n中國(guó)建筑第次工程局有眶公司 CHA CONSTRUCTION SIX! fl ENGINEERING PIX HION CORP,t LIP 2013 年9月 專項(xiàng)施工方案審批 工程名稱 龍巖大道咼架 橋工程 施工單位 中國(guó)建筑第六工程 局有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 方案名稱 沖孔樁鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)方案 施工企業(yè)審批意見及結(jié)論: 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 施工企業(yè)蓋章: 年 月曰 總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見及結(jié)論: 審批人: 年 月曰 目錄 一、編制依據(jù)1 二、工程概況2 三、施工條

2、件2 3.1地形、地貌2 3.2氣象及水文條件3 3.3工程地質(zhì)3 3.4地質(zhì)構(gòu)造與地震4 3.5不良地質(zhì)現(xiàn)象5 3.6地下水特征5 3.7施工用電5 3.6施工用水5 四、鉆孔灌注樁溶洞、土洞處理措施 5 4.1溶洞發(fā)育地區(qū)樁基礎(chǔ)施工中巖溶處理原則 5 4.2施工準(zhǔn)備措施6 4.3巖溶裂隙及小型溶洞的處理 8 4.4 一般溶洞處理8 4.5大型溶洞處理10 4.5.1鋼護(hù)筒跟進(jìn)法 10 4.5.2片石水泥土造壁法: 11 4.6 土洞的處理措施12 4.6.1下巖層不含溶洞或含小溶洞或一般溶洞的土洞 12 462下巖層含大溶洞或連通性較好的一般溶洞的土洞 13 五、溶洞樁基病害的處理 13

3、5.1卡鉆事故13 5.2埋鉆及掉鉆事故14 5.3鉆孔偏位處理15 5.4塌孔處理16 5.5灌注混凝土砼流失處理 16 六、質(zhì)量控制措施 17 七、安全保證措施 19 八、環(huán)保、水保措施 21 一、編制依據(jù) 1、 公路工程地質(zhì)勘查規(guī)范(JTG C-2011) 2、 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D63-2007) 3、 公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則(JTG/T B02-01-2008) 4、 公路土工試驗(yàn)規(guī)程(JTG E40-2007) 5、 公路勘查規(guī)程(JTG/T C10-2007) 6、 巖土工程勘查規(guī)范(GB50021-2001,2009年版) 7、 工程巖土試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5

4、0123-1999) 主橋?yàn)楠?dú)塔斜拉橋,全長(zhǎng)340m。 三、施工條件 3.1地形、地貌 龍巖城市地處龍巖盆地,境內(nèi)山嶺與河盆地相同,呈帶狀分布, 形成 三峽二谷”的地形大勢(shì)。市境周圍大部分被800米以上山嶺阻隔, 龍巖盆地東西狹窄,南北長(zhǎng),中部、南部稍寬,盆地內(nèi)平原谷底的海 拔高度一般在340380米之間。 橋址區(qū)位于龍巖盆地中部,屬龍津河I級(jí)階地地貌。橋位橫跨龍 津河,河寬約70m左右,水深約0.501.00m,水位漲落變化幅度在 2.003.50 m。場(chǎng)地主要為民房及農(nóng)地,地形較平坦開闊。 3.2氣象及水文條件 龍巖屬亞熱帶季風(fēng)型氣候,受海洋影響較大。全市多年平均氣溫 19.1C,市區(qū)最高

5、極端氣溫為38.1 C,最低極端氣溫為-5.6C。 龍巖城區(qū)所在流域的水文氣象特點(diǎn)是:雨季長(zhǎng)、雨量大、強(qiáng)度大, 時(shí)空分布極不均勻。降雨的主要類型有鋒面雨、臺(tái)風(fēng)雨和雷雨三種。 流域內(nèi)年降雨量在15001900mm之間,多年平均降雨量為 1712.9mm,徑流量1044.5mm。徑流的主要形式依賴于降雨,其特點(diǎn) 與降雨大體一致,有相關(guān)關(guān)系。降雨平面分布是:西南、北部山區(qū)多 于盆地;從年內(nèi)分配來看,多集中在4-9月份,占降雨量的80%, 5-6 月份又占全年降雨量的36%左右。 3.3工程地質(zhì) 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,橋位處巖溶較為發(fā)育。土洞多集中在4層, 為流塑狀的含角礫粉質(zhì)粘土充填。溶洞多集中在 2層

6、,為流塑狀的 含角礫粉質(zhì)粘土充填。個(gè)別土洞、溶洞相連,空洞深度達(dá)28m(ZK15 )。 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,橋址區(qū)巖土層及其工程地質(zhì)特征如下: 1素填土( Q4ml):雜色,松散,稍濕。由粉質(zhì)粘土、碎石、磚 塊及少量砂粒組成,填土年限2-5年。為軟弱土層。 2素填土( Q4ml):灰黑色,稍密。成分以碎石、角礫為主,少 量粉粘粒。為龍巖大道路基填土,由機(jī)械壓實(shí),填土年限6-8年,自 重固結(jié)已基本完成。 1粉質(zhì)粘土( Q4al+pl):灰黃色,可-硬塑。成分以粉粘粒為主, 含少量砂粒 2卵石(Q4al+pl):淺灰色,稍密。卵石約占60%,粒徑一般 20-80mm,少量100-200mm,個(gè)別20

7、0-300mm的漂石。成分為中分 化硬質(zhì)巖,充填物以圓礫、中粗砂為主,少量粉粘粒。 3含碎石粉質(zhì)粘土( Q4al+Pl):灰黃色,硬塑-堅(jiān)硬,成分以粉粘 粒為主,含碎石約30%,粒徑20-60mm,個(gè)別60-160mm的塊石。 4 土洞:為流塑狀的含角礫粉質(zhì)粘土充填,鉆進(jìn)時(shí)鉆桿自落。 i中風(fēng)化石灰?guī)r(Plq):深灰色,隱晶結(jié)構(gòu),厚層構(gòu)造。裂隙 較發(fā)育,巖芯不完整,以碎塊狀為主,少量3-15cm的短柱狀。屬硬 質(zhì)巖。溶蝕現(xiàn)象較嚴(yán)重。 2溶洞:為流塑狀的含角礫粉質(zhì)粘土充填,鉆進(jìn)時(shí)鉆桿自落。 3微風(fēng)化石灰?guī)r(Plq):深灰色,隱晶結(jié)構(gòu),厚層構(gòu)造。裂隙 不發(fā)育,巖芯完整,以10-40cm的柱狀為主,個(gè)

8、別3-9cm的短柱狀。 屬硬質(zhì)巖。 3.4地質(zhì)構(gòu)造與地震 橋址區(qū)位于閩西南拗陷帶之廣平-龍巖拗陷帶中段,龍巖-漳平復(fù) 式向斜內(nèi),線路與復(fù)式向斜軸線平行。橋址區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造通過。 橋址區(qū)場(chǎng)地地震基本烈度為 6度,地震動(dòng)峰值加速度為0.05g, 地震動(dòng)反應(yīng)譜特征值為0.35& 3.5不良地質(zhì)現(xiàn)象 擬建橋位未見泥石流、崩塌、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。但含碎石粉 質(zhì)粘土中分布有土洞,石灰?guī)r中分布有溶洞,對(duì)大橋墩、臺(tái)沖鉆孔樁 基礎(chǔ)的施工有影響。 3.6地下水特征 地下水主要為沖洪積卵石層中的孔隙水和風(fēng)化巖層中的空隙-裂 隙水,受大氣降水補(bǔ)給,向龍津河排泄。地表與地下水水利聯(lián)系密切, 卵石層中的孔隙水水量豐富

9、,基巖裂隙水水量較貧乏,均為無壓潛水。 場(chǎng)地地表水、地下水、場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不具分解類腐蝕性;不具 結(jié)晶類、結(jié)晶、分解復(fù)合類腐蝕性。 3.7施工用電 施工用電從業(yè)主提供的變壓器引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電房。 3.6施工用水 生產(chǎn)用水?dāng)M建蓄水池,存放自來水的辦法解決生產(chǎn)用水。 四、鉆孔灌注樁溶洞、土洞處理措施 4.1溶洞發(fā)育地區(qū)樁基礎(chǔ)施工中巖溶處理原則 1、橋梁樁基巖溶處理原則上采用人工造壁進(jìn)行處理,即采取拋 填袋裝粘土、片石、水泥等形成人工造壁。 2、 當(dāng)勘探資料顯示溶洞為較大空洞且空洞底距地面深度 30MP石灰?guī)r,另還需準(zhǔn)備部分強(qiáng) 度50MP的片石。片石粒徑宜為1540cm。長(zhǎng)鋼護(hù)筒采用8mm厚 鋼

10、板制成,長(zhǎng)度為6m,并配備電焊機(jī)、15cm*40cm*1cm鋼板(焊制 加長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)使用);袋裝水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥,50kg/袋。 (3) 配置泥漿。嚴(yán)格控制粘土的選擇,選擇并備足良好的造漿 粘土,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拌制,入孔泥漿比重可為1.31.4,入孔泥漿黏度, 一般地層為2228s,接近溶洞地層調(diào)制為2630s。 (4) 施工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行溶洞處理相關(guān)技術(shù)、安全交底。 4.3巖溶裂隙及小型溶洞的處理 (1) 溶洞高度在0.5m以下按小型溶洞進(jìn)行處理。 (2) 在沖擊鉆鉆進(jìn)施工過程中,密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的水平位置 變化情況,當(dāng)泥漿面迅速下降時(shí),首先要盡快補(bǔ)水。 (3) 然后采用ZL

11、50GL裝載機(jī)將施工前準(zhǔn)備好的片石與粘土的比例 為2.5: 1,往孔內(nèi)投入10m3左右(豎向高度為23m),再重新開鉆。 重新開鉆需使用小沖程鉆進(jìn),保證填充的密實(shí)性和護(hù)壁的完整性。 (4) 按照地勘報(bào)告結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),鉆機(jī)鉆頭穿過經(jīng)處理后的溶洞底 面1m后,同時(shí)漏漿現(xiàn)象消失,泥漿面穩(wěn)定,即認(rèn)為此溶洞處理完畢, 轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。 (5) 當(dāng)再次漏漿時(shí),仍按上述方法處理。 4.4 一般溶洞處理 (1) 溶洞高度0.5m4m且連通性較差的溶洞按一般溶洞進(jìn)行處理。 (2) 根據(jù)地質(zhì)勘察資料及超前鉆資料,有此類溶洞的樁基施工時(shí)要 配置專人密切注意樁機(jī)地盤水平、 巖樣和護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化,熟記 圖紙、資料中標(biāo)

12、注的溶洞位置。 (3) 在擊穿洞頂之前,采用小沖程,逐漸將洞頂擊穿,防止卡鉆。 (4) 一旦發(fā)現(xiàn)泥漿面下降、孔內(nèi)水位變化較大、泥漿稠度、顏色發(fā) 生變化或鉆進(jìn)速度明顯加快又無偏孔現(xiàn)象時(shí), 表明已穿越溶洞頂進(jìn)入 溶洞。 (5) 首先應(yīng)迅速用大功率泥漿泵補(bǔ)漿補(bǔ)水,同時(shí)及時(shí)提鉆,防止埋 鉆。 (6) 應(yīng)適當(dāng)增加泥漿中的粘土數(shù)量,提高泥漿密度。泥漿粘稠度控 制在2630s (7) 然后用ZL50GL裝載機(jī)及時(shí)將準(zhǔn)備好的片石與粘土的比例為 2.5: 1,少量多次進(jìn)行投放,每次投放 4m3左右,預(yù)計(jì)投入量按2D (2倍樁徑)h (溶洞高)的圓柱體體積來計(jì)算?,F(xiàn)場(chǎng)可能存在溶洞 聯(lián)通情況,實(shí)際投入量可能會(huì)大于理

13、論投入量。 若投入粘土和片石處 理兩次后效果不佳則須摻加水泥時(shí),摻加比例為每方加200公斤。 (8) 米用小沖程進(jìn)行鉆進(jìn),讓鉆錘擊碎黏土、片石、水泥并擠入溶 洞內(nèi)壁發(fā)揮護(hù)壁作用。 (9) 直至孔中的泥漿面停止下降,并慢慢上升,此后可加大沖程進(jìn) 行鉆進(jìn),對(duì)投入的填充物進(jìn)行沖擊式擠壓,確保溶洞被堵死。若溶洞 內(nèi)進(jìn)尺過快,則繼續(xù)投入片石、粘土、水泥,投入量根據(jù)進(jìn)尺速度確 定,少量多次,每次投放在4m3左右。 (10) 當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后,轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。 (如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。 (13)擊穿溶洞頂、底板后,要用鉆錘將溶洞頂、底板處的樁孔修理 圓滑,以防卡鉆、及鋼筋籠。 4.5大型溶洞處理

14、 溶洞高度大于4m,或連通性較好的溶洞按大型溶洞進(jìn)行處理。 4.5.1鋼護(hù)筒跟進(jìn)法 溶洞高度大于4m,且連通性較好時(shí)采用此種方法,以鋼護(hù)筒形 式穿過溶洞空洞。為保證成孔樁徑,沖擊鉆頭直徑要比設(shè)計(jì)樁徑大 10cm,會(huì)造成灌注混凝土量大于設(shè)計(jì)量。 (1)當(dāng)溶洞位置漏漿速度過快,泥漿泵補(bǔ)漿速度慢于護(hù)筒內(nèi)泥漿流 失速度時(shí),為防止漏漿造成孔壁坍塌,采用鋼護(hù)筒方法進(jìn)行處理。 (2) 擊穿溶洞頂板后,利用鉆錘反復(fù)在頂板擊穿位置小沖程沖孔,將 孔壁修理圓滑。 (3)采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法:一面沖孔,一面接鋼護(hù)筒,并且將其壓到 或震動(dòng)下沉至已鉆成的孔內(nèi)。鋼護(hù)筒的選擇:內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度和內(nèi)徑的確 定:護(hù)筒長(zhǎng)度L=( h+H)

15、m( h為超前鉆確定的溶洞高度,H為溶洞 頂?shù)降孛婕?0cm的高度);單層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑40cm,多層護(hù) 筒最內(nèi)層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑 20cm,其外面一層護(hù)筒內(nèi)徑大于內(nèi)層 護(hù)筒外徑10cm,并以此類推。鋼護(hù)筒孔徑要準(zhǔn)確,連接順直。鋼護(hù) 筒要有一定的剛度,單個(gè)大溶洞用雙層護(hù)筒,兩個(gè)大溶洞用三層護(hù)筒, 并以此類推。最外一層為護(hù)壁鋼護(hù)筒由地面下至溶洞頂板以上。 (4)鋼護(hù)筒下落采用QY50汽車吊輔助DZJ-200振動(dòng)錘等打入設(shè)備。 下放長(zhǎng)護(hù)筒時(shí),其位置必須準(zhǔn)確,下放完成后,檢查其高程、護(hù)筒頂 面水平度、 垂直度。垂直度控制在1/200以內(nèi)。兩節(jié)鋼護(hù)筒焊接過 程中的控制:下部鋼護(hù)筒用墊鐵調(diào)平(用吊

16、車調(diào)節(jié)),用水平尺檢測(cè) 達(dá)到水平要求后,在外部卡具范圍內(nèi)將上部鋼護(hù)筒初步就位,接口對(duì) 齊,用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度,如垂直度超規(guī)范要求,則接口部位采用墊 鐵調(diào)平,然后將兩節(jié)鋼護(hù)筒點(diǎn)焊,初步穩(wěn)定后,再進(jìn)行滿焊及加設(shè)加 強(qiáng)鋼板。在焊縫冷卻后,進(jìn)行鋼護(hù)筒的下落施工,上述工序循環(huán)進(jìn)行。 (5)然后回填粘土、片石混合物,片石、粘土比例2.5: 1,分層填 入,對(duì)護(hù)筒底及溶洞間隙進(jìn)行封堵。采用反復(fù)沖擊的辦法將間隙充物 錘擊密實(shí),再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。 4.5.2片石水泥土造壁法: (1)遇到較大的溶洞,發(fā)現(xiàn)漏漿后,立即使用泥漿泵向孔中補(bǔ)充泥 漿以防止孔壁坍塌。 (2)然后用ZL50GL裝載機(jī)及時(shí)將準(zhǔn)備好的片石與粘土的

17、比例為 2.5: 1,每方加摻加水泥200公斤。少量多次進(jìn)行投放,每次投放8m3 左右。預(yù)計(jì)投入量按2D (2倍樁徑)刈(溶洞高)的圓柱體體積來 計(jì)算。現(xiàn)場(chǎng)可能存在溶洞聯(lián)通情況,實(shí)際投入量可能會(huì)大于理論投入 量。 (3)待漏漿現(xiàn)象停止后重新進(jìn)行鉆進(jìn)。 (4)沖孔到漏漿部位的時(shí)間宜控制在水泥終凝時(shí)間之前,然后停止 鉆機(jī)4h左右,直到凝固后的水泥粘土漿把漏漿源堵死為止。 4.6 土洞的處理措施 根據(jù)地勘報(bào)告,橋址區(qū)內(nèi)土洞有填充,填充材料一般為軟-流塑 狀含礫粉質(zhì)粘土。不排除個(gè)別土洞填充不飽滿的情況。 土洞處理分兩種情況:土洞下巖層不含溶洞或含小溶洞或一般溶 洞;土洞下巖層含大溶洞或連通性較好的一般

18、溶洞。 4.6.1下巖層不含溶洞或含小溶洞或一般溶洞的土洞 (1)一旦發(fā)現(xiàn)泥漿面下降、孔內(nèi)水位變化較大、泥漿稠度、顏色發(fā) 生變化或鉆進(jìn)速度明顯加快又無偏孔現(xiàn)象時(shí),表明已進(jìn)入土洞。 (2)首先應(yīng)迅速用大功率泥漿泵補(bǔ)漿補(bǔ)水,同時(shí)及時(shí)提鉆,防止埋 鉆。 (3)應(yīng)適當(dāng)增加泥漿中的粘土數(shù)量,提高泥漿密度。泥漿粘稠度控 制在2630s (4)然后用ZL50GL裝載機(jī)及時(shí)將準(zhǔn)備好的片石與粘土的比例為 2.5: 1,少量多次進(jìn)行投放,每次投放 2m3左右,投入量按2D (2 倍樁徑)h (溶洞高)的圓柱體體積來計(jì)算。若投入粘土和片石處理 兩次后效果不佳則須摻加水泥時(shí),摻加比例為每方加200公斤。 (5)米用小

19、沖程進(jìn)行鉆進(jìn),讓鉆錘擊碎黏土、片石、水泥并擠入土 洞內(nèi)壁發(fā)揮護(hù)壁作用。 (6)直至孔中的泥漿面停止下降,并慢慢上升,此后可加大沖程進(jìn) 行鉆進(jìn),對(duì)投入的填充物進(jìn)行沖擊式擠壓,確保土洞被堵死。 (7)當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后,轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。 (8)如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。 462下巖層含大溶洞或連通性較好的一般溶洞的土洞 此種土洞由于下面巖層含大溶洞或連通性較好的一般溶洞,溶洞 處理時(shí)間較長(zhǎng),孔內(nèi)泥漿面反復(fù)變化,容易造成土洞處塌陷造成塌孔。 故此種溶洞采取全護(hù)筒跟進(jìn)進(jìn)行處理,全護(hù)筒跟進(jìn)至土層與巖石層交 界面。 全護(hù)筒施工工藝同4.5.1,護(hù)筒長(zhǎng)度L=(H+0.3) m(H為紅粘土 層與中風(fēng)化石

20、灰?guī)r交界面深度(或含碎石粉質(zhì)粘土層與中風(fēng)化石灰?guī)r 交界面深度)。 五、溶洞樁基病害的處理 5.1卡鉆事故 卡鉆的主要原因是對(duì)溶洞分布情況不明確,在鉆到離溶洞頂板很 近時(shí)采用高落程沖擊,使鉆頭沖破溶洞頂板巖石,鉆頭傾斜,卡在溶 洞頂板巖石不同部位。 防止卡鉆措施: (1)嚴(yán)格控制沖程,在施工過程中細(xì)心觀察,根據(jù)不同的地質(zhì)情況 掌 握好沖程。在基巖中采用35m的沖程,在靠近溶洞頂板1m處采用 0.51m的小沖程變化沖進(jìn),輕錘慢打使孔壁圓滑堅(jiān)固,通過短沖程 快頻率沖擊的方法逐漸將洞頂擊穿,防止因沖程過長(zhǎng)導(dǎo)致卡鉆。 (2)經(jīng)常檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能,對(duì)于故障隱患早發(fā)現(xiàn)早解決。 (3)遇到卡鉆時(shí)不可強(qiáng)行提拉,

21、以防塌孔、埋鉆,甚至鉆機(jī)翻倒。 (4)若卡在頂板巖石中部,可緩緩上下活動(dòng)鉆頭,待松動(dòng)后慢慢提 出。 (5)若斜卡在頂板巖石中,可自制簡(jiǎn)易正繩器,將鉆頭拉正,緩緩 提 起。 (6)若卡在頂板巖石下部,則可利用鉆頭上下松動(dòng),由下向上頂撞 的辦法,輕打卡點(diǎn)的石頭將頂板巖石破掉后提出, 也可用鋼絲繩將小 鉆頭放入把頂板巖石砸碎,再將大鉆頭提出。 卡鉆的處理 (1)避免沉渣埋鉆,鉆頭不能長(zhǎng)時(shí)間停留在孔底不動(dòng),要經(jīng)常上下 活動(dòng),使得泥漿不停地循環(huán),防止沉渣埋鉆的現(xiàn)象發(fā)生。 (2)如發(fā)生塌孔埋鉆,切勿強(qiáng)拉硬提,以免主繩斷裂造成埋鉆。 (3)利用鉆機(jī),緩慢回旋主繩,使鉆頭旋轉(zhuǎn),松散卡鉆處土石,嘗 試性提升鉆頭

22、,若鉆頭可以提升,則繼續(xù)使用此方法慢慢將鉆頭提出。 (4) 若塌孔塌落物較多,采用回旋鉆頭法無效時(shí),采用反沖法”, 利用泥漿把塌落土石沖出孔外,將鉆頭提出。 5.2埋鉆及掉鉆事故 (1)在施工過程中掉鉆要以預(yù)防為主,經(jīng)常檢查機(jī)具設(shè)備,及時(shí)檢 修,遇到損壞的部分立即維修或更換,消除隱患。 (2)施工時(shí)嚴(yán)禁在溶洞內(nèi)打空錘,應(yīng)繃緊鋼絲繩,采用小沖程進(jìn)行 低打緊擊。 (3)旦發(fā)現(xiàn)漏漿或異常情況,馬上提錘至洞口,然后采取其他補(bǔ) 救措施。 (4)若不慎發(fā)生掉鉆,應(yīng)及時(shí)摸清情況,若溶洞底板平整堅(jiān)硬,可 在地面使用打撈工具慢慢摸索打撈,若泥漿太濃或泥渣太厚導(dǎo)致鉆錘 被沉淀物或塌孔土石覆蓋,應(yīng)首先清孔吸泥,使打

23、撈工具能接觸鉆錘。 (5)先用側(cè)錘探測(cè)鉆錘在孔底的情況,用打撈鉤放入孔底,鉤住鉆 錘保險(xiǎn)繩再提起。 (6)如果鉆錘傾倒,可派潛水員帶鋼絲繩潛到孔底,將鋼絲繩拴在 鉆錘頂上,再將鉆錘提起。 (7)如果鉆錘頂朝下,將鋼絲繩捆綁在鉆錘的幾個(gè)爪山,再將鉆錘 提起。 5.3鉆孔偏位處理 (1)鉆孔偏位主要原因是穿越溶洞時(shí),洞頂和洞底巖層傾斜、巖層 厚度不均、基巖面陡傾不平整。 (2)鉆頭穿越溶洞時(shí)要密切注意主繩的情況,以判斷是否偏孔。 (3)當(dāng)出現(xiàn)沖擊鋼絲繩擺動(dòng)較大、進(jìn)尺突然加大時(shí),則預(yù)示發(fā)生偏 孔,應(yīng)及時(shí)停鉆。 (4)處理偏孔采用回填片石,片石的強(qiáng)度要強(qiáng)于巖層的強(qiáng)度,一般 片石強(qiáng)度要 50MP,a處理

24、時(shí)應(yīng)提起鉆頭,向孔內(nèi)拋填粒徑1525cm 大小的片石、碎石,回填到斜面頂或偏孔處 0.5m以上后再重新沖擊 鉆進(jìn) (5)采取小沖程、低頻率的方式?jīng)_孔,使鉆頭保持水平,鋼絲繩保 持豎直,淺程緩進(jìn)。 (6)若一次糾偏效果不理想,則進(jìn)行多次回填。并反復(fù)進(jìn)行,直至 進(jìn)入均勻、穩(wěn)定完整的基巖內(nèi) 1.0m,然后按正常施工。 5.4塌孔處理 (1)塌孔是主要由于溶洞漏漿嚴(yán)重,泥漿流失速度過快,補(bǔ)漿來不 及造成,主要預(yù)防措施是保持泥漿濃度和水頭高度,采用中小沖程鉆 進(jìn),鉆機(jī)和鉆架安裝穩(wěn)定可靠。 (2)當(dāng)孔壁局部坍塌,孔內(nèi)水頭無明顯損失時(shí),向孔內(nèi)拋粘土,力口 大泥漿比重進(jìn)行處理。 (3)小面積塌陷,且護(hù)筒無移位

25、,可及時(shí)分層拋入片石、粘土塊、 袋裝水泥、片石等,以填充和堵塞溶洞,回填至內(nèi)護(hù)筒底部以上 23m,然后采用中小沖程重新鉆進(jìn)。 (4)大面積塌陷,溶洞發(fā)育嚴(yán)重時(shí),如連通大型溶洞或連通地下河 溶洞,或者護(hù)筒變形, 有較大橫向位移,無法糾偏時(shí),可拔出鋼護(hù) 筒,用片石、粘土回填,然后重新鉆進(jìn)。 5.5灌注混凝土砼流失處理 地下溶洞地段鉆孔灌注樁澆灌混凝土?xí)r會(huì)出現(xiàn)混凝土隨溶洞縫 隙流失,混凝土方量將會(huì)超出正常方量,針對(duì)水下混凝土灌注過程中 混凝土流失的現(xiàn)象及防止斷樁發(fā)生,一般有以下施工措施: (1 )加大混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸能力。 (2)加大混凝土初灌量,避免因首盤混凝土數(shù)量不夠造成導(dǎo)管埋深 不夠而斷樁。

26、(3)灌注過程中加大導(dǎo)管埋深,混凝土灌至溶洞或裂隙處時(shí),適當(dāng) 增加導(dǎo)管埋深,確認(rèn)安全后,再提升導(dǎo)管。 (4)灌注混凝土過程中,在混凝土能下去的情況下,導(dǎo)管下口埋入 深度一般宜控制在46m。灌注時(shí)要勤測(cè)量混凝土面高程,對(duì)灌注過 程中出現(xiàn)的緩慢下降要有準(zhǔn)確的判斷,防止混凝土面突然下降導(dǎo)管懸 空造成斷樁事故; (5) 應(yīng)加大混凝土灌注高度,一般考慮超過設(shè)計(jì)高程1.52.0m,盡 量避免在灌注完成拔出導(dǎo)管后混凝土面下降造成樁長(zhǎng)不足。 六、質(zhì)量控制措施 (1)推行全面質(zhì)量管理,針對(duì)地下溶洞地段的復(fù)雜性、不確定性等 因素,項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的溶洞處理 QC小組,按照PDCA循環(huán)的

27、質(zhì)量管理方法進(jìn)行質(zhì)量控制,確保施 工質(zhì)量達(dá)到各項(xiàng)要求,樁基溶洞處理 QC小組機(jī)構(gòu)如下: 組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng):項(xiàng)目總工 組員:項(xiàng)目部各部門經(jīng)理(技術(shù) 質(zhì)量部、工程部、物資部、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì))、各工區(qū)負(fù)責(zé)人、各工 區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員。 樁基溶洞處理QC小組組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理 (2)做好施工前準(zhǔn)備工作,根據(jù)實(shí)際情況制定可操作的實(shí)施方案, 確?,F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊。 (3)施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控 制,以預(yù)防為主,加強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查, 以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,促進(jìn)工程質(zhì)量。 (4)加強(qiáng)操作工人的培訓(xùn),做到施工前工人心中有數(shù)

28、。 (5)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)負(fù)責(zé)人跟班作業(yè),加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo),對(duì)關(guān)鍵工序 要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作。 (6)做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對(duì) 工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可使 用;施工中實(shí)行工序交接單制度,上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交 接,進(jìn)行下道工序施工。 (7)加強(qiáng)工地質(zhì)量教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 (8)鉆孔樁鉆進(jìn)過程中,應(yīng)經(jīng)常對(duì)護(hù)筒的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核, 防止護(hù)筒傾斜或偏位。 (9)鉆進(jìn)過程中,應(yīng)經(jīng)常利用檢孔器直接探致孔底,確保樁孔不縮 徑,不彎斜。 (10)沖擊成孔施工處理溶洞時(shí),必須設(shè)專人觀察并記錄孔內(nèi)泥漿水 平位置。 (11)沖擊成孔施工過程中,施工人員必須勤測(cè)量,采用測(cè)繩測(cè)量孔 底與護(hù)筒頂?shù)纳疃?,根?jù)護(hù)筒高程,算出孔底高程,溶洞處理完成后, 測(cè)量填充物頂面高程,與擊穿溶洞頂板時(shí)記錄的高程進(jìn)行比較, 確保 填充物已完全超過溶洞頂板高程 0.5m以上。 (12)沖擊成孔沖動(dòng)處理完畢后,在未進(jìn)行補(bǔ)漿的情況下,泥漿表面 不再下沉,確保此時(shí)溶洞內(nèi)填充物已經(jīng)將洞口堵死,泥漿不發(fā)生泄露, 才可進(jìn)行繼續(xù)鉆機(jī),開動(dòng)鉆機(jī),以緩慢的速度進(jìn)行試捶擊,然后繼續(xù) 用測(cè)繩測(cè)量孔

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