水泥土施工方案

1、二級泵站水工建筑水泥土基礎(chǔ)施工方案1概述本工程為南水北調(diào)東線一期工程濟(jì)寧市續(xù)建配套工程二級泵站 主副廠房工程，主體為鋼筋碇框架結(jié)構(gòu)。依據(jù)圖紙要求二級泵站水 工建筑物基礎(chǔ)采用水泥土處理。水泥土技術(shù)參數(shù)為：水泥摻量質(zhì)量比 為10%,水泥選用P C32.5水泥，要求和土拌合均勻，壓實度不小于 0.95,承載力不小于150KPao2水泥土換填基施工方案2.1施工組織機(jī)構(gòu)圖進(jìn)度負(fù)責(zé)人：韓冬杰經(jīng)理部決策層質(zhì)翌:負(fù)責(zé)人:嚴(yán)同金安全負(fù)責(zé)人：彭恒山管理層Y物資運輸科綜合辦公室工程技術(shù)科土方施工隊2.2施工準(zhǔn)備工作水工建筑基礎(chǔ)開挖完成，釬探進(jìn)行完成。根據(jù)換填工程量進(jìn)行計算土料及水泥用量.進(jìn)行備料。2.3試驗水泥土

2、施工前通過試驗確定達(dá)到設(shè)計要求（壓實度不小于0.95, 承載力不小于150KPa）時的最佳施工方法，包括換填分層厚度、碾 壓遍數(shù)等。2.4換填土方開挖在開挖至墊層底高程后，由測量隊對開挖底邊線放樣，按照設(shè)計 坡比1 ： 1進(jìn)行開挖，開挖至距基底10cm時，采用人工修整.避免 超挖。2.5換填施工1、施工放樣施工前，測量隊放出換填段的邊線，控制點每5米設(shè)置一道?，F(xiàn) 場打2mx5m的石灰方格網(wǎng)線，在控制樁位上標(biāo)注素土松鋪厚度的標(biāo) 記，松鋪厚度由試驗確定。2、材料選擇1）水泥水泥采用PC32.5袋裝水泥，進(jìn)場后立即進(jìn)行自檢，自檢合格后 報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師認(rèn)可后投入使用。2）土料選擇依據(jù)設(shè)計要

3、求，將施工場地待開挖的土壤進(jìn)行檢測，達(dá)到設(shè)計要 求后方可進(jìn)行下一步施工，若場地原土不達(dá)標(biāo)，候選取土區(qū)為高新區(qū) 業(yè)莊泗河沿岸河灘，分區(qū)域取土樣，直至土壤檢測達(dá)到設(shè)計要求確定 取土區(qū)域。3、素土運輸基礎(chǔ)原土素土由挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝料，遠(yuǎn)距運輸由自卸汽車配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，卸車時按堆放間距在填筑范圍內(nèi)整齊有序堆放。4、土料攤鋪及穩(wěn)壓Is用推土機(jī)將填料整平，當(dāng)填料局部含水量較大時，用鐸梨將 土料反復(fù)翻起晾曬至規(guī)定含水量。當(dāng)含水量較小時則進(jìn)行灑水并用 鋒犁翻拌。鋒犁翻拌遍數(shù)視現(xiàn)場情況確定。2、土料采用人工配合推土機(jī)的方式進(jìn)行整平，并用振動碾靜壓 12遍，使素土層具有平整光滑的表面，同時具有一定的密實度。5

4、、水泥攤鋪按照放好的石灰方格網(wǎng)線，計算的每個方格的水泥用量。水泥 用汽車直接送到攤鋪段，直接卸在做標(biāo)記的地點，并檢查有無遺漏和 多余。水泥采用人工攤鋪，確保均勻，水泥攤鋪完畢后，做到表面無 漏鋪，無水泥過分集中的地點。6、拌和1）拌和采用路拌機(jī)“干拌”法施工。2）拌和時設(shè)專人跟蹤路拌機(jī)，每5m 個斷面檢查拌和深度， 配合路拌機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，保證拌和均勻、色澤一致，沒有灰 條、灰團(tuán)和花面。3）嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土夾層，使路拌機(jī)略破壞（約 2cm）下層的表面，以利上下層粘結(jié)。注意拌和、整平及碾壓時間調(diào) 配在水泥初凝總時間內(nèi)。4）拌和過程中，及時檢查混合料的含水量.含水量宜略大于最 佳含

5、水量。如果混合料的含水量不足，用噴管式灑水車補充灑水。灑 水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都超出拌和段2m以上。禁止酒水車在 正進(jìn)行拌和的以及當(dāng)天計劃拌和段上“調(diào)頭和停留，以防局部水量過 大。7、壓實1）水泥土拌和均勻后，立即用推土機(jī)進(jìn)行初平，人工精平。用 輕型壓路機(jī)立即在剛初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平 整。然后再用人工整平一次。每次整平都按照精平要求進(jìn)行。特別注 意接縫處的整平，使接縫順適平整。2）整型后，用低頻高幅振動壓路機(jī)（18T）在換填全寬內(nèi)相鄰交 錯排列進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中線縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。碾壓時重疊 1/2輪寬，后輪超過兩段的接縫處。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍采用 1.5

6、1.7km/h,以后采用 2.02.5km/h。3）碾壓注意事項：3 碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤，如水分蒸發(fā) 過快，及時補灑少量的水。b. 碾壓過程中.如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象.及時翻開換以 新的混合料或添加適量的水泥重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。c. 經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土在水泥初凝前或試驗確定的 延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實度，同時無明顯的輪跡。8、養(yǎng)護(hù)層水泥土經(jīng)壓實成型后，重復(fù)1-7步驟進(jìn)行下一層水泥土施 工。全部施工完成后，采用灑水車灑水后用薄膜或彩條布覆蓋的方法 保濕養(yǎng)護(hù)7d,每天灑水的次數(shù)視氣候而定，以保證整個養(yǎng)護(hù)期間水 泥土層表面始終保持濕潤。3水泥土

7、施工注意事項2、土和水泥攤鋪時，要分別打方格.安排專人指揮倒土和人工2測量工員33機(jī)械操作手64駕駛員35電工26修理工27輔助工8合計285質(zhì)量保證措施2、嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工測量、放樣，在工程開工前報請監(jiān)理 人對施工放樣進(jìn)行復(fù)核。每隔5m測量一橫斷面，標(biāo)明標(biāo)高變化的位 置。測量放線時，在高程變化的位置設(shè)立明顯的標(biāo)志。2、水泥土基礎(chǔ)換填前進(jìn)行書面技術(shù)交底。施工過程中，測量人員 跟班，配合工長指揮施工，并及時標(biāo)明高程。3、人工夯實時，采用連環(huán)套打法，雙向套打，夯壓夯1/3,行壓行 1/3 ；分段、分片夯實時，夯跡搭接寬度不應(yīng)小于1/3夯徑。6質(zhì)量檢查與驗收2、質(zhì)量檢查與驗收將原始的測量資料、

8、斷面資料、測量地形圖及工程量計算表報監(jiān) 理人審核。2、過程中的質(zhì)量檢查與驗收在換填施工過程中，定期測量校正填筑尺寸和標(biāo)高，每施工一層 自檢合格后報監(jiān)理抽檢。3、完成后的質(zhì)量檢查在換填施工完成后，及時向監(jiān)理人提出驗收，會同監(jiān)理工程師對 工程填筑基礎(chǔ)面進(jìn)行驗收，驗收資料后附有換填后的基礎(chǔ)測量資料、 斷面圖、平面圖、開挖工程量計算表等資料，同時有基礎(chǔ)面取樣檢測 的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。4、隱蔽工程驗收程序驗收程序需隱蔽的部位自檢確認(rèn)合格后24小時內(nèi)，通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查, 通知要寫明檢查部位，地點及時間，并附有自檢記錄及必要的檢查資 料，監(jiān)理人按約定的時間進(jìn)行檢查，監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計及有 關(guān)技術(shù)要求，并在記錄上簽字后，才能進(jìn)行覆蓋。7施工安全保證措施1、施工前，對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須穿工作服、勞保鞋.配戴安全帽, 根據(jù)作業(yè)種類和特點按照國家勞動保護(hù)法配備相應(yīng)的勞保用具，并配 戴專門的防護(hù)用品。3、根據(jù)我公司制定的崗位安全技術(shù)操作規(guī)程.嚴(yán)格要求操作手、 駕駛員等各工種人員按程序操作。4、施工現(xiàn)場的配電盤（箱）、開關(guān)箱等要保持外殼完整并通過接 線端子板連接的保護(hù)接零.配電盤（箱）、開關(guān)箱等裝設(shè)漏電保護(hù)器 并設(shè)置防雨棚，開關(guān)箱高度大于1.0m （現(xiàn)場用電安全技術(shù)