建筑工程—模板工程施工組織設(shè)計(jì)方案及計(jì)算書教材

1、模板工程施工方案工 程 名 稱： 施 工 單 位： 編 制 人： 期：第 1 頁 共 79 頁目錄第一章、編制依據(jù) 3第二章、工程概況 3第三章、施工布署 4第四章、施工方法 7第五章、 構(gòu)造與安裝措施 15第六章、 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn) 19第七章、模板拆除措施 22第八章、安全管理措施 24第九章、 文明施工與環(huán)保措施 26第十章、應(yīng)急救援預(yù)案 26第 2 頁 共 79 頁第一章、編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)4、建筑施工手冊第四版(縮印本)5、建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

2、 DBJ14-033-20056、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001)2006 年版8、混凝土模板用膠合板 GB/T17656-20089、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB 50018-2002)10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2003)11、建書腳手架和模板計(jì)算軟件 (建科評 2007028號)第二章、工程概況工程名稱施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位建筑地點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人建筑面積結(jié)構(gòu)類型地上層數(shù)地下層數(shù)建筑高度 0.000 標(biāo)高開工日期竣工日期第 3 頁 共 79 頁第三章、施工布署第一節(jié)、材料準(zhǔn)備和要求

3、1、鋼管應(yīng)采用外徑 48mm，壁厚 3.5mm 鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼 管 GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3092中規(guī)定的 Q235普通鋼管的 要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 700 ）中 Q235A級鋼的規(guī)定。 不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、扣件 扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管 腳手架扣件（GB1 5831）的規(guī)定，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂 紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整， 活動(dòng)部位靈活。3、模板 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，

4、具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保 溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板 ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合 強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。4、安全平網(wǎng)安全平網(wǎng)應(yīng)采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種（ 耐候性 ）的材料制成；平網(wǎng)寬度不得小于 3m；菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng)， 其網(wǎng)目邊長不大于 8cm； 邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固，平網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于 7KN；筋繩分布應(yīng)合理，平 網(wǎng)上兩根相鄰

5、筋繩的距離不小于 30cm，筋繩斷裂強(qiáng)力不大于 3KN；安全網(wǎng)所有節(jié)點(diǎn) 必須固定；按規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，安全平網(wǎng)的沖擊性能應(yīng)符合：“10m沖擊高度下，網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂”。阻燃安全平網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時(shí) 間均不得大于 4s。5、木材 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有4 腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類按表 3.3.2 的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木 材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005的規(guī)定。模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級主要用途材質(zhì)等級受拉或拉彎構(gòu)件a受彎或壓彎構(gòu)件a受壓構(gòu)件a當(dāng)需要對模板結(jié)

6、構(gòu)或構(gòu)件木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 25；b. 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20；c. 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18；d. 連接件，不應(yīng)大于 15。6、其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、 10#槽鋼、 14 螺栓、 12螺栓等。 錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。第二節(jié)、劃分施工區(qū)、段 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，決定以區(qū)界各安排一個(gè)班組進(jìn)行模板 作業(yè)。施工分段的劃分以水平施工縫為界，水平施工縫的留設(shè)位置為：

7、每層樓板面 或梁底。第三節(jié)、勞動(dòng)力需求計(jì)劃各施工階段模板支設(shè)及拆除的勞動(dòng)力見下表：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號施工階段模板工（人）備注1基礎(chǔ)施工階段502主體施工階段180第四節(jié)、主要周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1木膠板900012 厚2木方1503 m3鋼管6m1500根48mm3.5mm44m800根52m1800根6扣件直角3000個(gè)7旋轉(zhuǎn)2000個(gè)8對接20000個(gè)9頂托35000個(gè)第五節(jié)、測量定位主體結(jié)構(gòu)整體效果是通過施工的各道工序來保證的，測量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線時(shí)凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線、軸線、墻柱定位尺寸線都及時(shí)給出，凡有關(guān)工序需要

8、配合的檢測都及時(shí)予以滿足。此外，為保證測量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過培訓(xùn)，在放線工作中正確合 理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定檢驗(yàn)儀器，檢定鋼尺，從而保證測量放線工作順利進(jìn)行。1、投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線， 并以該軸線為起點(diǎn)， 引出其他各條軸線然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正2、標(biāo)高測量 根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在 無法直接引測時(shí)，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引 測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3、找平 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模

9、板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的 找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、邊柱部位，繼 續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。第四章、施工方法采用先進(jìn)合理的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu) 形式，特點(diǎn)和我們已經(jīng)施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，按不同部位設(shè)計(jì)適合本特點(diǎn)的合理適用 的模板及支撐體系，滿足工程質(zhì)量進(jìn)度要求。第一節(jié)、樓板模板1、施工方案樓板位置支模高度3.4m樓板厚度0.11m面板木膠合板 ,12mm厚主楞雙鋼管 483.0次楞50mm 100mm方木, 間距 0.3m支撐體系立桿縱距1.2m立桿橫距1.2m水平桿步距1.5m支

10、撐高度 8-20 米時(shí)，頂步距加密掃地桿設(shè)置掃地桿距地面 20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè) 置頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于 50cm，U 型頂托螺桿伸出 長度小于 20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚 5cm，通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施部分2、工藝流程（1）模板安裝在基土上時(shí)，基土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前 也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向 中心線上。（2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和 支柱，依次逐排安裝。（3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（4）用水平儀測量模板

11、標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 2030cm 處一道，往上縱 橫方向每隔 1.5m 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。第二節(jié)、梁模板1、施工方案梁位置梁寬度0.3m梁高度0.75m支模高度3.5m面板木膠合板 ,12mm厚梁側(cè)次楞50mm100mm方木 , 間距 200mm梁側(cè)主楞雙鋼管 483.0, 間距 500mm梁側(cè)模穿梁螺栓直徑 :12mm,間距 500mm400mm梁底次楞50mm100mm方木,設(shè)4根支撐體系立桿沿梁長方向間距1.2m梁寬方向 間距0.35m梁底立桿根數(shù)1根水平桿步 距1.5m支撐高度 8-

12、20 米時(shí)，頂步距加密，超過 20 米頂兩步距加密掃地桿設(shè)置掃地桿距地面 20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)小于 50cm，U型頂托螺桿伸出長度小于 20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚 5cm，通長 設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施部分2、工藝流程：（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安 裝梁模支架之前， 首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)， 無論首層是土壤地面或樓板地面， 在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱 采用雙排，間距以 50-60cm 為宜。支柱上連固 10cm10cm 木

13、楞（或定型鋼楞）或 梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉稈，離地 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。立桿加可調(diào)底座。 當(dāng)梁跨度 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求，起拱高度宜為梁跨度的1/1000 3/1000 。（2）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板 并找直。（3）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，用梁卡具 或安裝上下鎖口楞及外豎楞， 附以斜撐，其間距一般宜為 75cm。當(dāng)梁高超 60cm 時(shí)， 需加腰楞，并穿對拉螺栓，加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾固定。有樓板 模板時(shí)，在梁上連接好

14、陰角模，與樓板模板拼接。（4）梁口與柱頭模板的連接可采用角模拼接，或設(shè)計(jì)專門的模板，不應(yīng)用碎拼 模板。（5）需在梁上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)采用鋼管預(yù)埋，并盡量使穿梁孔洞分散，穿孔位 置宜設(shè)置在梁中，孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管 道孔設(shè)置的高度范圍如圖 4.2.2.3. （ 6）穿梁管道孔設(shè)置的高度范圍6）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，與板模拼接固定。第三節(jié)、獨(dú)立基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)， 側(cè)板采用高強(qiáng)度木膠板， 橫楞、豎楞采用 6080 木方， 周邊采用 48鋼筋加固，鋼管外側(cè)采用 60 80短木方做斜撐及平撐。為保證獨(dú)立 基礎(chǔ)側(cè)板不跑位，澆筑

15、墊層砼時(shí)，在墊層砼上插入二級16，間距 600毫米、 300毫米通長鋼筋，支設(shè)模板時(shí)用 8#鐵絲將鋼筋與模板連接，防止?jié)q模。80mmmm6080方木6080方木通長木樁間距600m6080方木通長200mm200mm10第四節(jié)、基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁模板采用 1.5cm厚木膠板加 60 80木方配制，下部支撐采用 48 鋼管 做支撐體系，腳手架底部應(yīng)墊 5cm厚通長木墊板，加鋼底座?；A(chǔ)梁斷面高度為450mm900mm不等，高度超過 700mm的基礎(chǔ)梁中間加設(shè)一道 14對拉螺栓拉結(jié)， 以 防止梁側(cè)模板漲模。25鋼筋墊間距 0.6m對拉螺栓間25鋼筋墊間距 0.6m距6100m 48鋼管間木樁間距 6

16、00 48鋼管通長掃地桿木樁間距 600塑料墊基礎(chǔ)梁模板及支撐體系6080方木5鋼筋墊間距 0.6m方木間距600mm塑料墊方木600木樁間距 600m木樁間距5鋼筋墊間距 0.6間距600方木間距6間距 600mm筋撐兩道間距 1m600mm第五節(jié)、柱模板11柱模采用 18厚木膠板外釘 6080方木，柱箍采用 50100槽鋼加固，采用 M16 對拉螺栓拉結(jié)，豎向間距不超過 450mm，橫向間距不超過 400 mm，具體原則見后。 柱模安裝工藝流程：彈柱位置線焊接定位鋼筋安裝柱模板安裝對拉螺栓 安柱箍加斜撐校正預(yù)檢。柱模安裝前，先在已經(jīng)預(yù)埋好的 20 鋼筋頭（柱四角，長 200mm）上焊接 1

17、6 的柱定位鋼筋。 斜撐采用鋼管配合快拆頭， 底部頂在事先預(yù)埋在板內(nèi)的短鋼筋頭上， 鋼筋頭規(guī)格為 20,長 200mm，預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為 3/4 柱高。為保證柱模板的位置準(zhǔn)確且不扭曲，要求在支設(shè)柱模板的同時(shí)搭設(shè)剪刀撐，剪 刀撐同滿堂腳手架連為一個(gè)整體。主體施工時(shí)，鋼筋砼柱的四角容易產(chǎn)生漏漿，出現(xiàn)砂楞角的質(zhì)量通病，在柱頭 與主、次梁的交接處部位容易產(chǎn)生連接不順直、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量通病，施 工中采用如下模板配制措施，來解決此類質(zhì)量問題，木膠板裁割邊應(yīng)刷涂兩度樹酯 保護(hù)層，防止此處易浸水濕脹而毛化損壞。如果木膠板有毛邊的現(xiàn)象，要求將毛邊 打磨掉，同時(shí)涂好兩度樹酯保護(hù)層繼續(xù)施工。梁柱交接處采

18、取梁模頂柱頭模板，次 梁模頂主梁模的方法。柱模合模前，將柱根雜物清理干凈，驗(yàn)收合格后方可澆砼。竹膠板模6080木方槽鋼柱箍及對拉螺栓48鋼管水平固定柱模立面圖121-1剖面第六節(jié)、擋土墻模板施工本工程擋土墻模板擬采用覆膜 18mm厚木膠板組拼成大模板， 外用 6080 雙面刨 光木方作豎向肋，用 48 鋼管作橫向肋，采用 14帶止水板對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。在墻體內(nèi)、外兩側(cè)用鋼管頂桿支撐，利用頂桿的伸縮調(diào)正墻模板的垂直度。擋土墻模板立面示意圖：擋土墻模板剖面大樣示圖：13說明1、木膠板（ 18 厚）用 40 長平頭木螺絲與 6080 木方聯(lián)為整體，應(yīng)預(yù)先根據(jù)擋 土墻設(shè)計(jì)尺寸制作大模板。2、相鄰兩塊膠

19、合板縫隙用 50 寬粘帶紙粘結(jié)，以防漏漿。3、墻模板底部在澆筑混凝土前將雜物清凈后合模固定。4、對拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計(jì)剪力墻（柱）的模板所受實(shí)際側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算。第七節(jié)、樓梯模板本工程樓梯為板式樓梯，樓梯模板采用 12mm厚竹膠板和 50*100 木方及 48mm 鋼管進(jìn)行施工，踏步模采用 50mm木板。支設(shè)樓梯模板時(shí)，先支設(shè)上下休息平臺及平臺梁，然后按圖紙尺寸支設(shè)斜板， 待樓梯鋼筋綁扎完畢后，再吊踏步模，樓梯踏步采用側(cè)模固定牢固，無側(cè)模的采用 鋼筋固定好，以防位移。為確保樓梯模的剛度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在樓 梯寬度方向加設(shè)兩道鋸齒木方，樓梯模板示意見附圖。14第五章、構(gòu)造與安裝措施第一節(jié)

20、、剪刀撐設(shè)置1、垂直剪刀撐設(shè)置 模板支架立柱在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng) 每隔 1Om左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為 4 6m，剪刀撐桿件的 底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45 60。垂直剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立桿 扣接。2、水平剪刀撐設(shè)置 在垂直剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐與每一條與 其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。151617第二節(jié)、立桿1、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在 同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜 大于步距的 1/

21、3 。2、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺 桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安 裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4、根立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm。5、立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。第三節(jié)、水平桿1、在立桿底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿， 頂部水平桿與模板支 撐點(diǎn)之間的距離不得大于 50cm。3、掃地桿與頂部水平桿之間的間

22、距， 在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求 條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。4、有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。 無處可頂時(shí)， 應(yīng)在水平桿端部 和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5、當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2 跨，高低差不得大于 lm，立桿距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。6、水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。第四節(jié)、拉結(jié)措施當(dāng)支架立柱高度超過 5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位， 按水平 間距 69m、豎向間距 23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。第五節(jié)、立桿底地基處理1、模板支架安裝在基土上時(shí)，

23、立桿底應(yīng)加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不應(yīng)小于 5cm。地基承載力應(yīng)按 JGJ162-2008 的要求進(jìn)行驗(yàn)算，墊板要有足夠的強(qiáng)度與支承 面積，且應(yīng)中心承載。基土應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)發(fā)生沉陷，排水應(yīng)暢通。2、若地基承載力達(dá)不到要求，無法防止立桿下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程， 再分層夯實(shí)基土，澆筑地面砼墊層，達(dá)到強(qiáng)度后方可支模。18第六節(jié)、其它構(gòu)造措施1、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。2、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措 施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺、物料提升機(jī)及外 用

24、電梯等相連接。第六章、模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn)1、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204 2002)相關(guān)規(guī)定(1) 主控項(xiàng)目1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載 能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2) 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2) 一般項(xiàng)目1) 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a. 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水；b. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清

25、理干凈并涂刷隔離劑 , 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性 能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2)對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)19 設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000 3/1000 。檢查數(shù)量 : 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件； 對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。檢驗(yàn)方法 : 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞

26、均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏 差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量 : 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%， 且不少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大 空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面， 板可按縱橫軸線劃分檢查面， 抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法: 鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注: 檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測

27、，并取其中的較大值。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 4.2.7 的規(guī)定。檢查數(shù)量 : 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對大空間結(jié) 構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽20查 10%，且均不少于 3面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（ mm） ）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于 5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查大于 5M8經(jīng)緯儀或吊線

28、、鋼尺檢 查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注: 檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。2、模板垂直度控制（1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù) 測，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度， 確保垂直度不超過 3mm， 平整度不超過 2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。3、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土柱上的 500mm線，根據(jù)層高及板厚， 沿周邊柱彈出頂板模板的底標(biāo)高線。4、模板的變形控制21(1) 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證

29、混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑 位；(2) 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；(3) 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。5、模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修 整。6、清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi) 的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。7、跨度小于 4m 不考慮， 4 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。8、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。9、混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂

30、直度，每 次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。10、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以 便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號 負(fù)責(zé)制。第七章、模板拆除措施1、模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204 2002)相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其 表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 (m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%)板 2 50 2

31、 ， 8 7522 8 100梁拱殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件- 100檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 : 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及 時(shí)清運(yùn)。3、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技 術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠， 扳手等工具必須裝入工具袋或系掛 在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。5、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。 作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄， 其內(nèi)不得有其

32、他工種作業(yè)， 并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6、拆摸的順序和方法應(yīng)采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆 承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。7、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人 員應(yīng)站在安全處。8、高處拆除摸板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作 層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過 3 層。9、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模 時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支 撐牢固或相互連接

33、穩(wěn)固。對活動(dòng)部件必須一次拆除。11、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè) 計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng) 度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。12、遇 6級或 6 級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清 掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。13、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，23 應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行 防護(hù)。14、當(dāng)立柱的水平拉桿超出 2 層時(shí)，應(yīng)首先拆除 2 層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后 一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。15、對于多層樓板

34、模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板 立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過計(jì)算確定。17、拆除平臺、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。18、粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片 進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19、拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模 板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳 遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。20、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定 地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防

35、銹油或脫模劑，入庫備用。第八章、安全管理措施1、從事模板作業(yè)的人員， 應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。 從事高處作業(yè)人員， 應(yīng)定期體檢， 不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽 和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告， 安裝前應(yīng)對所用部件 ( 立 柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等 ) 進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施， 并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù) 措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班 組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照

36、書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和 互檢。5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1) 立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。(2) 墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。24(3) 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。(4) 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。(5) 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。(6) 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除摸板時(shí)， 周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架， 并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。7、作業(yè)時(shí)，摸板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或 操作平臺上臨時(shí)堆放的模板不宜超過 3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散 放在腳手板上。腳手

37、架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。8、對負(fù)荷面積大和高 4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、 門式鋼管腳手架時(shí)， 除應(yīng)有合格證外， 對所用扣件應(yīng)采用扭矩板手進(jìn)行抽檢， 達(dá)到合格后方可承力使用。9、施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過 36V，照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng) 線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工 現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力 線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足 夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)

38、禁非電 工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。11、模板安裝高度在 2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安 全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 的有關(guān)規(guī)定。12、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭 在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn) 行的腳手架或操作平臺支成一體。13、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或 懸空。拆摸中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件 墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂

39、、獨(dú) 立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇 險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。2517、當(dāng)鋼模板高度超過 15m時(shí)，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大 于 4。18、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或 6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天 高處作業(yè)。 5 級及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除 模板和地面上的積水及冰雪。19、使用后的木模板應(yīng)拔除帙釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面 應(yīng)遮防雨篷布。第九章、文明施工

40、與環(huán)保措施1、模板堆放應(yīng)符合文明施工要求。2、其他應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于文明施工與環(huán)保措施的具體規(guī)定嚴(yán)格實(shí)施。第十章、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主” 、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、 統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保 證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng) 急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免 或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn) 應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神” 。2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 本工程的特點(diǎn)是支模高，梁

41、截面尺寸大的實(shí)際情況，認(rèn)真對危險(xiǎn)源的識別，特 制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高 現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) 工作程序如下圖：26危險(xiǎn)源辨識應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖3、危險(xiǎn)源辨識本工程在分析、辨識施工中，危險(xiǎn)因素是支模高度較高，梁截面尺寸大，板厚 度大，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。另外租賃的扣件數(shù)量較多，不能 完全保證少數(shù)扣件不合格， 可能在施工中造成斷裂或產(chǎn)生滑移， 造成框架梁砼倒塌， 高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基 礎(chǔ)上，還需要作好以下危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方

42、案。4、應(yīng)急準(zhǔn)備(1) 機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組 織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：張學(xué)勤副組長：紀(jì)新華組 員：李賓 紀(jì)曉東 張巖 吳先功應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé)：1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并 實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。272）復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤 離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4）與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對緊急情況的記錄作出安排。5）在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助

43、場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分 析和處理。副組長職責(zé)1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè) 施和財(cái)產(chǎn)損失。2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。3）安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。4）設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。5）協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)，可代替組長的職 責(zé)。組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí) 執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。（2）應(yīng)急資源： 應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)

44、急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后 果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個(gè)20現(xiàn)場3藥箱及藥品個(gè)/批1現(xiàn)場4對講機(jī)部8現(xiàn)場5手機(jī)部6現(xiàn)場286擔(dān)架副1現(xiàn)場(3) 教育訓(xùn)練在工程進(jìn)行施工前一周，由組長組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識教育，及應(yīng) 急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。(4) 互相協(xié)議： 項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援 力量和資源的援助。(5) 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)， 在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報(bào)告， 匯

45、報(bào)內(nèi)容包括事故 的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時(shí)搶救 傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場的信息向組長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn) 場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的 人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。(6) 模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援1)模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2) 應(yīng)急救援方法a. 有關(guān)人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng) 救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場

46、展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事 故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。b. 人員疏散、救援方法 人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮， 指揮人員疏散到安全地方， 并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、 財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí)，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加 固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒 塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、 物力進(jìn)行搶救。29c. 傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高 30 度。若屬于心原性休克同時(shí)

47、伴有心 力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必 需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?120 急救電話或送醫(yī)院。d. 現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域， 用三色紡織布或掛有 彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。(7) 現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀 態(tài)。5、其它注意事項(xiàng)模板支架發(fā)生塌坍后，砼尚未凝固，應(yīng)抓緊時(shí)間清理現(xiàn)場砼，避免砼凝固后給 清理工作帶來更大難度。30墻模板工程施工方案計(jì)算書工 程 名 稱：

48、 施 工 單 位： 編 制 人： 日 期：31一、編制依據(jù) . 4二、工程參數(shù) . 4三、新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 . 4四、墻側(cè)模板面板驗(yàn)算. 5五、墻側(cè)模板次楞驗(yàn)算. 6六、墻側(cè)模板主楞驗(yàn)算. 7七、對拉螺栓驗(yàn)算 . 9第 3 頁 共 79 頁第十一章、編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)4、建筑施工手冊第四版(縮印本)5、建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) DBJ14-033-20056、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB5

49、0009-2001)2006 年版8、混凝土模板用膠合板 GB/T17656-20089、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB 50018-2002)10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2003)第十二章、工程參數(shù)墻體模板參數(shù)墻體厚度0.25m墻體砼澆筑高度4.7m面板15mm厚木膠合板次楞50 100mm方木，間距 200mm主楞雙鋼管 483.0 ，間距 500mm對拉螺栓對拉螺栓直徑 14mm，間距： 500mm400mm荷載參數(shù)振搗砼對側(cè)模板壓力24kN/m2傾倒砼對側(cè)模板壓 力22kN/m2第十三章、新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值， 按下列公式計(jì)算，

50、 并取其中的較小 值:F=0.22 c t 012V =0.22 245.7 1.2 1.2 1.22=52.873 kN/m 2F=cH=244.7=112.800 kN/m其中 c- 混凝土的重力密度，取 24kN/m 3；t 0 - 新澆混凝土的初凝時(shí)間， 按200/(T+15) 計(jì)算，取初凝時(shí)間為 5.7 小時(shí) T：混凝土的入模溫度，經(jīng)現(xiàn)場測試，為 20；V -混凝土的澆筑速度，取 1.5m/h ；H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 4.7m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.2 ； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.2 。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算，新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取較小值252.873kN/m2。第十四章、墻側(cè)模板面板驗(yàn)算面板采用木膠合板，厚度為 15mm，驗(yàn)算跨中最不利抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算寬度 取1000mm。面板的截面抵抗矩 W= 10001515/6=37500mm3；截面慣性矩 I=