第八章蒙皮拉形

1、第八章蒙皮拉形 一、典型零件一、典型零件二、拉形過(guò)程及基本原理二、拉形過(guò)程及基本原理三、拉形設(shè)備三、拉形設(shè)備四、拉形工藝四、拉形工藝五、拉形模的設(shè)計(jì)與制造五、拉形模的設(shè)計(jì)與制造六、六、工藝規(guī)程舉例工藝規(guī)程舉例第八章蒙皮拉形 拉形拉形 板料兩端在拉形機(jī)夾鉗板料兩端在拉形機(jī)夾鉗夾緊下，被工作臺(tái)頂升的拉形模夾緊下，被工作臺(tái)頂升的拉形模和板料接觸，產(chǎn)生不均勻的平面和板料接觸，產(chǎn)生不均勻的平面拉應(yīng)變而使板料與拉形模貼合的拉應(yīng)變而使板料與拉形模貼合的成形方法。成形方法。第八章蒙皮拉形 一、典型零件一、典型零件第八章蒙皮拉形 1. 零件分類零件分類 凸雙曲度蒙皮凸雙曲度蒙皮 凹雙曲度蒙皮凹雙曲度蒙皮 馬鞍形

2、雙曲度蒙皮馬鞍形雙曲度蒙皮 第八章蒙皮拉形 2. 拉形零件的特點(diǎn)拉形零件的特點(diǎn) 表面質(zhì)量要求高表面質(zhì)量要求高 外形準(zhǔn)確度高（協(xié)調(diào)準(zhǔn)確度高）外形準(zhǔn)確度高（協(xié)調(diào)準(zhǔn)確度高） 形狀復(fù)雜、尺寸大、雙曲度蒙皮形狀復(fù)雜、尺寸大、雙曲度蒙皮 機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)短艙機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)短艙第八章蒙皮拉形 3. 拉形方式拉形方式 縱向拉形縱向拉形 板料沿縱向兩端頭夾緊，在被工作板料沿縱向兩端頭夾緊，在被工作臺(tái)頂升的拉形模頂力和拉伸夾鉗縱向拉臺(tái)頂升的拉形模頂力和拉伸夾鉗縱向拉力雙重作用下，使板料與拉形模貼合的力雙重作用下，使板料與拉形模貼合的成形方法。成形方法。 一般用于縱向曲度大的狹長(zhǎng)形蒙皮一般用于縱向曲度大的狹長(zhǎng)形蒙皮零件成

3、形。零件成形。第八章蒙皮拉形 第八章蒙皮拉形 縱向拉形縱向拉形第八章蒙皮拉形 橫向拉形橫向拉形 板料沿橫向兩板料沿橫向兩端頭夾緊，在被工作端頭夾緊，在被工作臺(tái)頂升的拉形模頂力臺(tái)頂升的拉形模頂力作用下，使板料與拉形模貼合的成形方法。作用下，使板料與拉形模貼合的成形方法。 一般用于橫向曲度大的狹長(zhǎng)形蒙皮零一般用于橫向曲度大的狹長(zhǎng)形蒙皮零件成形。件成形。第八章蒙皮拉形 第八章蒙皮拉形 橫向拉形橫向拉形第八章蒙皮拉形 有些拉形機(jī)有上壓裝置，可成形蒙有些拉形機(jī)有上壓裝置，可成形蒙皮上有凹陷和鼓包的部分。皮上有凹陷和鼓包的部分。 一般用于縱向拉形機(jī)。一般用于縱向拉形機(jī)。第八章蒙皮拉形 第八章蒙皮拉形 第八

4、章蒙皮拉形 VTL-1000蒙皮拉形機(jī)第八章蒙皮拉形 拉形過(guò)程及基本原理拉形過(guò)程及基本原理1. 1. 拉形過(guò)程拉形過(guò)程原始的制造方法原始的制造方法 拉光機(jī)拉光機(jī) 現(xiàn)在的制造方法拉形是在專用機(jī)床上現(xiàn)在的制造方法拉形是在專用機(jī)床上進(jìn)行的進(jìn)行的第八章蒙皮拉形 2. 2. 基本原理基本原理 蒙皮零件拉形與型材零件拉彎相蒙皮零件拉形與型材零件拉彎相似，都是以增加拉力減少回彈，而提高似，都是以增加拉力減少回彈，而提高成形準(zhǔn)確度。但在拉形情況下，材料的成形準(zhǔn)確度。但在拉形情況下，材料的變形狀態(tài)卻要復(fù)雜得多。變形狀態(tài)卻要復(fù)雜得多。 第八章蒙皮拉形 拉形過(guò)程大致可分為三個(gè)階段拉形過(guò)程大致可分為三個(gè)階段 a a）

5、開(kāi)始階段）開(kāi)始階段 b）中間階段）中間階段 c）終了階段）終了階段第八章蒙皮拉形 開(kāi)始階段開(kāi)始階段 將長(zhǎng)方形毛料按凸模彎曲，并將長(zhǎng)方形毛料按凸模彎曲，并將毛料兩端夾入機(jī)床鉗口中，然后將毛料兩端夾入機(jī)床鉗口中，然后凸模向上移動(dòng)，凸模脊背最高處與凸模向上移動(dòng)，凸模脊背最高處與毛料接觸，毛料被彎曲并張緊。毛料接觸，毛料被彎曲并張緊。 第八章蒙皮拉形 中間階段中間階段 設(shè)想將毛料沿凸模橫切面劃分為設(shè)想將毛料沿凸模橫切面劃分為許多條帶，隨著凸模上升，中間條帶許多條帶，隨著凸模上升，中間條帶的附近條帶相繼與凸模脊背貼合，循的附近條帶相繼與凸模脊背貼合，循此漸進(jìn)，直到最邊緣的條帶也與凸模此漸進(jìn)，直到最邊緣的

6、條帶也與凸模貼合為止，于是這時(shí)毛料的內(nèi)表面都貼合為止，于是這時(shí)毛料的內(nèi)表面都與凸模貼合，取得了凸模表面的形狀。與凸模貼合，取得了凸模表面的形狀。 第八章蒙皮拉形 終了階段終了階段 毛料與模具表面完全貼合后，毛料與模具表面完全貼合后，再作少量補(bǔ)充拉伸，例如約再作少量補(bǔ)充拉伸，例如約1%1%的延的延伸率，使邊緣材料（即最后與凸模伸率，使邊緣材料（即最后與凸模接觸條帶）所受的拉應(yīng)力超過(guò)屈服接觸條帶）所受的拉應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)，以達(dá)到減少回彈，提高成形準(zhǔn)點(diǎn)，以達(dá)到減少回彈，提高成形準(zhǔn)確度的目的。確度的目的。 第八章蒙皮拉形 拉形過(guò)程中的問(wèn)題拉形過(guò)程中的問(wèn)題 拉形過(guò)程中整個(gè)毛料基本上可劃拉形過(guò)程中整個(gè)毛料基

7、本上可劃分為兩個(gè)區(qū)域，即與模具貼合的成形分為兩個(gè)區(qū)域，即與模具貼合的成形區(qū)，以及與凸模相切處至夾頭部分的區(qū)，以及與凸模相切處至夾頭部分的傳力區(qū)。傳力區(qū)。 傳力區(qū)是懸空部分，這部分材料傳力區(qū)是懸空部分，這部分材料不與凸模接觸，無(wú)摩擦力作用并且在不與凸模接觸，無(wú)摩擦力作用并且在夾頭部分有應(yīng)力集中問(wèn)題，所以毛料夾頭部分有應(yīng)力集中問(wèn)題，所以毛料被拉斷現(xiàn)象主要出現(xiàn)在這個(gè)傳力區(qū)。被拉斷現(xiàn)象主要出現(xiàn)在這個(gè)傳力區(qū)。 第八章蒙皮拉形 拉形過(guò)程的應(yīng)力應(yīng)變分析拉形過(guò)程的應(yīng)力應(yīng)變分析第八章蒙皮拉形 3極限拉形系數(shù)和拉形力極限拉形系數(shù)和拉形力 材料在拉形過(guò)程中，沿著拉力的材料在拉形過(guò)程中，沿著拉力的作用方向拉伸變形是不

8、均勻的，脊背作用方向拉伸變形是不均勻的，脊背最高點(diǎn)處拉伸變形量最大。最高點(diǎn)處拉伸變形量最大。拉形系數(shù)拉形系數(shù) 指板料拉形后，變形指板料拉形后，變形最大的剖面處長(zhǎng)度與原始長(zhǎng)度之比最大的剖面處長(zhǎng)度與原始長(zhǎng)度之比 （表示變形程度的工藝參數(shù)）（表示變形程度的工藝參數(shù)） 第八章蒙皮拉形 * 極限拉形系數(shù)極限拉形系數(shù)maxminLKL第八章蒙皮拉形 * 極限拉形系數(shù)及其影響因素極限拉形系數(shù)及其影響因素 極限拉形系數(shù)極限拉形系數(shù) 當(dāng)板料瀕于出現(xiàn)不允許的缺陷時(shí)當(dāng)板料瀕于出現(xiàn)不允許的缺陷時(shí)(破裂、破裂、滑移線、粗晶、滑移線、粗晶、“桔皮桔皮”等等)的拉形系數(shù)稱為的拉形系數(shù)稱為極限拉形系數(shù)，通常用極限拉形系數(shù)，通

9、常用Kmax表示。表示。 LY12、LC4的極限拉形系數(shù)如下表所示的極限拉形系數(shù)如下表所示材料厚度(mm)1234 Kmax1.041.05 1.0451.06 1.051.07 1.061.08第八章蒙皮拉形 其中：L 為單向拉伸出現(xiàn)不允許缺陷為單向拉伸出現(xiàn)不允許缺陷 時(shí)的延伸率時(shí)的延伸率(詳見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)詳見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)); 摩擦系數(shù)，一般取摩擦系數(shù)，一般取0.1 0.15; n 材料的應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)材料的應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù) ; e 自然對(duì)數(shù)底，自然對(duì)數(shù)底，e2.718;2.718; 毛料在模具上的包角。毛料在模具上的包角。第八章蒙皮拉形 影響極限拉形系數(shù)的因素影響極限拉形系數(shù)的因素 材料的機(jī)械性能材料的

10、機(jī)械性能 （材料種類、厚度） 包角大小和摩擦系數(shù)包角大小和摩擦系數(shù) （蒙皮形狀及摩擦）第八章蒙皮拉形 * 拉形力與毛料尺寸計(jì)算拉形力與毛料尺寸計(jì)算 2 cos2PT0.9bTBt第八章蒙皮拉形 * 拉形力拉形力 拉形力是選擇機(jī)床的依據(jù)。拉形力是選擇機(jī)床的依據(jù)。 橫向拉形時(shí)：橫向拉形時(shí)： 縱向拉形時(shí)：縱向拉形時(shí)： P = 0.8 b F 1.8cos2bPF第八章蒙皮拉形 * 毛料尺寸計(jì)算毛料尺寸計(jì)算 決定拉形毛料的尺寸，應(yīng)本決定拉形毛料的尺寸，應(yīng)本著節(jié)約用料的原則。零件的四邊只著節(jié)約用料的原則。零件的四邊只留有合理的最小余量即可。留有合理的最小余量即可。 長(zhǎng)度方向：長(zhǎng)度方向： L = l0 +

11、 2 h1 + h2 + h3 寬度方向：寬度方向： B = b + 2 h4 第八章蒙皮拉形 公式中各參數(shù)的含義公式中各參數(shù)的含義 l0 零件展開(kāi)長(zhǎng)度零件展開(kāi)長(zhǎng)度h1 毛料的切割余量，通常取毛料的切割余量，通常取1020mm h2 過(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度，通常取過(guò)渡區(qū)長(zhǎng)度，通常取150200mm h3 夾緊部分的余量，通常取夾緊部分的余量，通常取50mmb 零件展開(kāi)寬度零件展開(kāi)寬度h4 切割余量，通常取切割余量，通常取20mm第八章蒙皮拉形 拉形設(shè)備拉形設(shè)備 飛機(jī)工廠的拉形設(shè)備飛機(jī)工廠的拉形設(shè)備 拉形機(jī)拉形機(jī)都是專門設(shè)計(jì)的，機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。都是專門設(shè)計(jì)的，機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。 根據(jù)工作原理拉形機(jī)可根據(jù)工作原理拉

12、形機(jī)可分類如下：分類如下： * 臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī) 橫拉橫拉 * 臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī) 縱拉縱拉 * 立式拉形機(jī)立式拉形機(jī) 拉包機(jī)拉包機(jī)第八章蒙皮拉形 * 臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī) 是用來(lái)橫向加拉的機(jī)床。它是用來(lái)橫向加拉的機(jī)床。它依靠液壓作動(dòng)筒推動(dòng)臺(tái)面升起使毛依靠液壓作動(dòng)筒推動(dòng)臺(tái)面升起使毛料受到拉伸。臺(tái)面可以上、下平行料受到拉伸。臺(tái)面可以上、下平行移動(dòng)，和作傾斜上升，從而擴(kuò)大拉移動(dòng)，和作傾斜上升，從而擴(kuò)大拉形范圍。形范圍。 第八章蒙皮拉形 臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī) 橫拉橫拉第八章蒙皮拉形 臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)動(dòng)式拉形機(jī) 工作原理工作原理第八章蒙皮拉形 拉形機(jī)的夾鉗裝置拉形機(jī)的夾鉗裝

13、置第八章蒙皮拉形 * * 臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī) 是縱向加拉的機(jī)床，臺(tái)面由是縱向加拉的機(jī)床，臺(tái)面由液壓作動(dòng)筒操縱，可作上、下平液壓作動(dòng)筒操縱，可作上、下平行移動(dòng)。夾鉗鉗臺(tái)相對(duì)工作臺(tái)的行移動(dòng)。夾鉗鉗臺(tái)相對(duì)工作臺(tái)的距離用絲桿調(diào)整，其角度位置可距離用絲桿調(diào)整，其角度位置可用傾斜作動(dòng)筒調(diào)整，由拉伸作動(dòng)用傾斜作動(dòng)筒調(diào)整，由拉伸作動(dòng)筒進(jìn)行拉伸工作。筒進(jìn)行拉伸工作。 第八章蒙皮拉形 臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī) 縱拉縱拉第八章蒙皮拉形 第八章蒙皮拉形 臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī)臺(tái)鉗雙動(dòng)式拉形機(jī) 工作原理工作原理第八章蒙皮拉形 縱向拉形機(jī)的鉗口裝置縱向拉形機(jī)的鉗口裝置第八章蒙皮拉形 縱向拉形機(jī)的鉗口裝置縱

14、向拉形機(jī)的鉗口裝置第八章蒙皮拉形 * * 立式拉形機(jī)立式拉形機(jī) 這種拉形機(jī)在歐美各國(guó)使用較多，這種拉形機(jī)在歐美各國(guó)使用較多，它和我國(guó)的型材拉彎?rùn)C(jī)很相似，這種機(jī)它和我國(guó)的型材拉彎?rùn)C(jī)很相似，這種機(jī)床成形模固定不動(dòng)，夾緊板料的夾鉗不床成形模固定不動(dòng)，夾緊板料的夾鉗不但可以伸縮，而且可以繞著成形模轉(zhuǎn)動(dòng)，但可以伸縮，而且可以繞著成形模轉(zhuǎn)動(dòng)，使板料逐漸向成形模包覆，最后貼模成使板料逐漸向成形模包覆，最后貼模成形，這種拉形機(jī)稱為拉包機(jī)，它的加工形，這種拉形機(jī)稱為拉包機(jī)，它的加工范圍廣，夾頭鉗口可更換，以適應(yīng)于大范圍廣，夾頭鉗口可更換，以適應(yīng)于大剖面型材的拉彎。剖面型材的拉彎。 第八章蒙皮拉形 立式拉形機(jī)立式

15、拉形機(jī) 拉包機(jī)拉包機(jī)第八章蒙皮拉形 四、拉形工藝四、拉形工藝1 1確定拉形方式確定拉形方式2計(jì)算拉形系數(shù)計(jì)算拉形系數(shù)3計(jì)算拉形力并確定機(jī)床噸位計(jì)算拉形力并確定機(jī)床噸位4計(jì)算毛料尺寸計(jì)算毛料尺寸5主要工藝問(wèn)題及其解決方法主要工藝問(wèn)題及其解決方法6. . 質(zhì)量控制質(zhì)量控制第八章蒙皮拉形 拉形工藝方法拉形工藝方法方法方法示示 意意 圖圖說(shuō)說(shuō) 明明一次拉形一次拉形 新淬火狀態(tài)新淬火狀態(tài)（多模）（多模）多次拉形多次拉形可增加過(guò)渡模多可增加過(guò)渡模多次拉形，中間退次拉形，中間退火火maxKKLmax8 . 0 KKL第八章蒙皮拉形 拉形工藝方法（續(xù)拉形工藝方法（續(xù)1）成組拉形成組拉形若干個(gè)形狀近似的零件若干

16、個(gè)形狀近似的零件組合為一個(gè)曲面，用一組合為一個(gè)曲面，用一個(gè)模胎拉形、省工、節(jié)個(gè)模胎拉形、省工、節(jié)料料重疊拉形重疊拉形料厚料厚1mm，多次拉形，多次拉形的零件，首次拉形時(shí)，的零件，首次拉形時(shí)，將若干張毛料重疊在一將若干張毛料重疊在一起拉形，可防止材料失起拉形，可防止材料失穩(wěn)、起皺穩(wěn)、起皺預(yù)成形預(yù)成形拉拉 形形復(fù)雜曲面零件，先用其復(fù)雜曲面零件，先用其他方法預(yù)成初形，再拉他方法預(yù)成初形，再拉形形第八章蒙皮拉形 拉形工藝方法（續(xù)拉形工藝方法（續(xù)2）方方 法法示示 意意 圖圖 說(shuō)說(shuō) 明明緊箍成形緊箍成形馬鞍形零件，先將馬鞍形零件，先將毛料和模胎緊箍在毛料和模胎緊箍在一起，然后拉形，一起，然后拉形，可增加

17、摩擦力，提可增加摩擦力，提高貼模程度高貼模程度加上壓加上壓拉拉 形形在拉形過(guò)程中，與在拉形過(guò)程中，與模具頂力方向相反，模具頂力方向相反，用局部上模加壓，用局部上模加壓，可成形零件曲面上可成形零件曲面上的凹陷部位的凹陷部位第八章蒙皮拉形 拉形工藝流程拉形工藝流程零零 件件 形形 狀狀材材 料料工工 藝藝 流流 程程LY12M下料下料 預(yù)拉形預(yù)拉形 淬火淬火 補(bǔ)拉形補(bǔ)拉形 切割外形切割外形 修整修整 檢驗(yàn)檢驗(yàn)LY12M下料下料 滾彎滾彎 淬火淬火 拉形拉形 切割外切割外形形 校正校正 檢驗(yàn)檢驗(yàn)LY12M下料下料 滾彎滾彎 預(yù)拉形預(yù)拉形 退火退火 拉形拉形 淬火淬火 預(yù)切割預(yù)切割 時(shí)效應(yīng)力松弛校形時(shí)

18、效應(yīng)力松弛校形 精密化洗精密化洗 切割外形切割外形 校正校正 檢檢驗(yàn)驗(yàn)第八章蒙皮拉形 1 1確定拉形方式確定拉形方式 根據(jù)零件特點(diǎn)來(lái)確定采用根據(jù)零件特點(diǎn)來(lái)確定采用 * 縱向拉形縱向拉形 * 橫向拉形橫向拉形第八章蒙皮拉形 加大毛料加大毛料 防止側(cè)滑防止側(cè)滑第八章蒙皮拉形 2計(jì)算拉形系數(shù)計(jì)算拉形系數(shù) K拉拉 Kmax 可一次拉形成功可一次拉形成功, 否則需多次拉形否則需多次拉形第八章蒙皮拉形 3計(jì)算拉形力并確定計(jì)算拉形力并確定 機(jī)床的噸位機(jī)床的噸位 按公式計(jì)算拉形力按公式計(jì)算拉形力 橫拉時(shí)：橫拉時(shí)：縱拉時(shí)：縱拉時(shí)： 選擇機(jī)床選擇機(jī)床1.8sin2bPF0.8bPF第八章蒙皮拉形 4計(jì)算毛料尺寸計(jì)

19、算毛料尺寸 按公式計(jì)算按公式計(jì)算 L = l0 + 2 h1 + h2 + h3 B = b + 2 h4 第八章蒙皮拉形 5主要工藝問(wèn)題及其解決方法主要工藝問(wèn)題及其解決方法 鉗口處易產(chǎn)生應(yīng)力集中鉗口處易產(chǎn)生應(yīng)力集中 出現(xiàn)明顯的滑移線出現(xiàn)明顯的滑移線 超過(guò)極限拉形系數(shù)需多次拉形超過(guò)極限拉形系數(shù)需多次拉形 有回彈，采用初拉，淬火后再補(bǔ)拉有回彈，采用初拉，淬火后再補(bǔ)拉 凹曲面、馬鞍形會(huì)側(cè)滑而起皺凹曲面、馬鞍形會(huì)側(cè)滑而起皺 材料利用率低，可采用組合拉形材料利用率低，可采用組合拉形 盡可能的采用對(duì)稱拉形盡可能的采用對(duì)稱拉形第八章蒙皮拉形 6質(zhì)量控制質(zhì)量控制 零件外形的準(zhǔn)確度零件外形的準(zhǔn)確度一般用零件與

20、拉形模貼合間隙表示。一般用零件與拉形模貼合間隙表示。殲擊機(jī)蒙皮允許間隙殲擊機(jī)蒙皮允許間隙0.5mm,0.5mm,局部局部1mm1mm大型客機(jī)和轟炸機(jī)間隙大型客機(jī)和轟炸機(jī)間隙0.8mm0.8mm 表面質(zhì)量表面質(zhì)量避免避免“滑移線滑移線”和和“粗晶粗晶”防止擦傷和劃傷防止擦傷和劃傷第八章蒙皮拉形 五、拉形模的設(shè)計(jì)與制造五、拉形模的設(shè)計(jì)與制造第八章蒙皮拉形 1 1設(shè)計(jì)要點(diǎn)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 圓角圓角 r r r r = 30 = 30 50 mm50 mm 表面光滑表面光滑 粗糙度粗糙度 RaRa1.61.6 輕且剛性好輕且剛性好 對(duì)稱布置對(duì)稱布置 受力平衡、穩(wěn)定受力平衡、穩(wěn)定第八章蒙皮拉形 2典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)

21、構(gòu) 拉形模的典型結(jié)構(gòu)有：拉形模的典型結(jié)構(gòu)有： 木框或竹膠板框環(huán)氧膠砂模木框或竹膠板框環(huán)氧膠砂模 （用于大型零件）用于大型零件） 金屬骨架環(huán)氧塑料模金屬骨架環(huán)氧塑料模 （用于中小型零件）用于中小型零件）第八章蒙皮拉形 木框或竹膠板框環(huán)氧膠砂模木框或竹膠板框環(huán)氧膠砂模第八章蒙皮拉形 3協(xié)調(diào)路線協(xié)調(diào)路線理論模線理論模線反反 切切 內(nèi)內(nèi) 樣樣 板板構(gòu)造模線構(gòu)造模線切面樣板切面樣板部件表面標(biāo)準(zhǔn)樣件部件表面標(biāo)準(zhǔn)樣件反胎模反胎模拉形模拉形模第八章蒙皮拉形 4拉形模工藝要求拉形模工藝要求序號(hào)技 術(shù) 要 求 項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)1底面平面度 3 mm2零件邊緣至模胎邊緣距離 50 70 mm3模胎型面圓角半徑 30 5

22、0 mm4拉伸方向模胎側(cè)面斜角 15 20 5模胎總高度（對(duì)有上壓裝置的拉形機(jī)）大于機(jī)床最小閉合高度小于最大開(kāi)啟高度6按工藝要求，在工作表面繪制各種線跡劃線公差0.20.3 mm7模胎兩側(cè)的零件外緣線所組成的平面應(yīng)盡量和模胎底面平行8活動(dòng)鉆模的安裝，不防礙拉形過(guò)程9工作表面光滑流線粗糙度 Ra1.6第八章蒙皮拉形 六、六、工藝規(guī)程舉例工藝規(guī)程舉例1 1一次拉形的工藝規(guī)程一次拉形的工藝規(guī)程2 2二次拉形的工藝規(guī)程二次拉形的工藝規(guī)程3 3兩個(gè)實(shí)例兩個(gè)實(shí)例4 4蒙皮外形的檢驗(yàn)蒙皮外形的檢驗(yàn)5 5鏡面蒙皮的拉形鏡面蒙皮的拉形第八章蒙皮拉形 1 1一次拉形的工藝規(guī)程一次拉形的工藝規(guī)程 下料下料 淬火淬火

23、 拉形拉形 并劃線修邊并劃線修邊 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 陽(yáng)極化并涂漆陽(yáng)極化并涂漆 第八章蒙皮拉形 2 2二次拉形的工藝規(guī)程二次拉形的工藝規(guī)程 下料下料 初次拉形初次拉形 淬火淬火 最后拉最后拉形形 并劃線切邊并劃線切邊 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 陽(yáng)極化陽(yáng)極化、涂漆、涂漆 第八章蒙皮拉形 3 3兩個(gè)實(shí)例兩個(gè)實(shí)例例一：進(jìn)氣道側(cè)壁內(nèi)蒙皮例一：進(jìn)氣道側(cè)壁內(nèi)蒙皮 第八章蒙皮拉形 進(jìn)氣道側(cè)壁內(nèi)蒙皮進(jìn)氣道側(cè)壁內(nèi)蒙皮 是一長(zhǎng)度較大的馬鞍形零件。蒙皮兩是一長(zhǎng)度較大的馬鞍形零件。蒙皮兩端留出端留出20 mm的裝配余量。二側(cè)留有的裝配余量。二側(cè)留有8個(gè)個(gè)伸出的耳片。由于零件凹陷很深，變形程伸出的耳片。由于零件凹陷很深，變形程度較大，按模胎實(shí)測(cè)

24、所求得的拉形系數(shù)為度較大，按模胎實(shí)測(cè)所求得的拉形系數(shù)為1.068。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，已超過(guò)極限拉形。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，已超過(guò)極限拉形系數(shù)，必須采用二次拉形。系數(shù)，必須采用二次拉形。 在橫向拉形機(jī)上生產(chǎn)。在橫向拉形機(jī)上生產(chǎn)。 工藝規(guī)程如下：工藝規(guī)程如下： 第八章蒙皮拉形 工藝規(guī)程如下工藝規(guī)程如下 工序號(hào)工 序 內(nèi) 容設(shè) 備樣 板模 具1下料（有時(shí)也可用相當(dāng)長(zhǎng)的整塊鈑料）龍門剪2檢驗(yàn)3用橫拉法初步成形并按模具手工消皺W91-360 拉形機(jī)拉形模4淬火硝鹽槽5在新淬火狀態(tài)下拉形至與模胎完全貼合并手工修剪下陷W91-360 拉形機(jī)拉形模6在拉形模上按切鉆樣板劃輪廓線后修剪外形振動(dòng)剪切貼樣板拉形模7去毛刺，打光

25、無(wú)余量邊，并按模胎修校拉形模8檢驗(yàn)拉形模9無(wú)色陽(yáng)極化10噴罩光漆零 件 名 稱圖 號(hào)主要技術(shù)條件1. 與模胎貼合間隙不超過(guò)1mm；2. 外形偏離切鉆樣板容差0.5mm， 留余量處容差2mm；3. 表面劃傷不得超過(guò)0.06mm。零件供應(yīng)狀態(tài)1. 淬火，無(wú)色陽(yáng)極化，噴罩光漆；2. 兩端各留20mm余量。進(jìn) 氣 道 蒙 皮 材 料數(shù) 量LY12MO-3.0件/架112第八章蒙皮拉形 例二：機(jī)身前側(cè)壁蒙皮例二：機(jī)身前側(cè)壁蒙皮第八章蒙皮拉形 例二：機(jī)身前側(cè)壁蒙皮例二：機(jī)身前側(cè)壁蒙皮 是一凸雙曲零件，其前部近似于筒是一凸雙曲零件，其前部近似于筒形，后部微呈凸峰，并帶有三個(gè)內(nèi)孔。形，后部微呈凸峰，并帶有三個(gè)

26、內(nèi)孔。由于外形曲度平緩，因而可以一次拉形由于外形曲度平緩，因而可以一次拉形制成。零件縱向很大，應(yīng)選用縱拉機(jī)床制成。零件縱向很大，應(yīng)選用縱拉機(jī)床在新淬火狀態(tài)下拉形。零件的內(nèi)孔尺寸在新淬火狀態(tài)下拉形。零件的內(nèi)孔尺寸很小，須用手工裁剪。很小，須用手工裁剪。 第八章蒙皮拉形 工藝規(guī)程如下：工藝規(guī)程如下： 工序號(hào)工序號(hào)工工 序序 內(nèi)內(nèi) 容容設(shè)備設(shè)備樣板樣板工藝裝備工藝裝備1下料龍門剪2檢驗(yàn)3淬火4拉形縱拉-1M拉形機(jī)拉形模5在拉形模上按切鉆樣板劃出內(nèi)外輪廓線，用振動(dòng)剪修剪外形，并開(kāi)制內(nèi)孔切鉆樣板拉形模6整修外形拉光機(jī)拉形模7檢驗(yàn)切鉆樣板拉形模8無(wú)色陽(yáng)極化9噴罩光漆第八章蒙皮拉形 4 4蒙皮外形的檢驗(yàn)蒙皮外形的檢驗(yàn) 一般都在拉形模上進(jìn)行，零一般都在拉形模上進(jìn)行，零件覆蓋在拉形模上用手按壓試探件覆蓋在拉形模上用手按壓試探蒙皮是否局部浮離模胎。對(duì)于厚蒙皮是否局部浮離模胎。對(duì)于厚度為度為1 mm的蒙