數(shù)控軋輥磨床項目專項資金申請報告【范文參考】_第1頁
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文檔簡介

1、泓域咨詢 /數(shù)控軋輥磨床項目專項資金申請報告目錄第一章 項目總論8一、 項目名稱及項目單位8二、 項目建設地點8三、 可行性研究范圍8四、 編制依據(jù)和技術原則8五、 建設背景、規(guī)模10六、 項目建設進度11七、 原輔材料及設備11八、 環(huán)境影響11九、 建設投資估算11十、 項目主要技術經(jīng)濟指標12主要經(jīng)濟指標一覽表12十一、 主要結論及建議14第二章 項目背景分析15一、 軋輥和軋輥磨床概述15二、 我國軋輥磨床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景16三、 項目實施的必要性20第三章 行業(yè)、市場分析21一、 行業(yè)主要產(chǎn)品的供求狀況及變化原因21二、 行業(yè)主要產(chǎn)品的供求狀況及變化原因28第四章 建筑工程技術方案

2、36一、 項目工程設計總體要求36二、 建設方案38三、 建筑工程建設指標40建筑工程投資一覽表40第五章 項目選址可行性分析42一、 項目選址原則42二、 建設區(qū)基本情況42三、 創(chuàng)新驅動發(fā)展45四、 社會經(jīng)濟發(fā)展目標46五、 產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向47六、 項目選址綜合評價48第六章 運營管理模式49一、 公司經(jīng)營宗旨49二、 公司的目標、主要職責49三、 各部門職責及權限50四、 財務會計制度53第七章 SWOT分析說明60一、 優(yōu)勢分析(S)60二、 劣勢分析(W)61三、 機會分析(O)62四、 威脅分析(T)62第八章 組織機構、人力資源分析70一、 人力資源配置70勞動定員一覽表70二、

3、員工技能培訓70第九章 環(huán)境影響分析72一、 編制依據(jù)72二、 環(huán)境影響合理性分析73三、 建設期大氣環(huán)境影響分析74四、 建設期水環(huán)境影響分析75五、 建設期固體廢棄物環(huán)境影響分析75六、 建設期聲環(huán)境影響分析76七、 建設期生態(tài)環(huán)境影響分析77八、 營運期環(huán)境影響77九、 清潔生產(chǎn)78十、 環(huán)境管理分析79十一、 環(huán)境影響結論80十二、 環(huán)境影響建議81第十章 節(jié)能方案說明82一、 項目節(jié)能概述82二、 能源消費種類和數(shù)量分析83能耗分析一覽表84三、 項目節(jié)能措施84四、 節(jié)能綜合評價85第十一章 原輔材料分析86一、 項目建設期原輔材料供應情況86二、 項目運營期原輔材料供應及質量管理

4、86第十二章 風險評估分析87一、 項目風險分析87二、 項目風險對策89第十三章 項目招投標方案92一、 項目招標依據(jù)92二、 項目招標范圍92三、 招標要求92四、 招標組織方式93五、 招標信息發(fā)布93第十四章 附表94主要經(jīng)濟指標一覽表94建設投資估算表95建設期利息估算表96固定資產(chǎn)投資估算表97流動資金估算表98總投資及構成一覽表99項目投資計劃與資金籌措一覽表100營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表101綜合總成本費用估算表101固定資產(chǎn)折舊費估算表102無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)攤銷估算表103利潤及利潤分配表104項目投資現(xiàn)金流量表105借款還本付息計劃表106建筑工程投資一覽表10

5、7項目實施進度計劃一覽表108主要設備購置一覽表109能耗分析一覽表109報告說明未來,越來越嚴的排放標準將加速乘用車輕量化進程,而汽車輕量化需求主要集中在鋁型材和板材,這勢必促進市場對高質量鋁型材和板材的需求。同時隨著人民生活水平及環(huán)保意識的提升,鋁板帶箔在包裝行業(yè)、建筑行業(yè)將會進一步推廣使用。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資11743.71萬元,其中:建設投資9791.97萬元,占項目總投資的83.38%;建設期利息104.80萬元,占項目總投資的0.89%;流動資金1846.94萬元,占項目總投資的15.73%。項目正常運營每年營業(yè)收入21200.00萬元,綜合總成本費用18104.12萬元

6、,凈利潤2256.03萬元,財務內部收益率12.46%,財務凈現(xiàn)值-1144.12萬元,全部投資回收期6.73年。本期項目具有較強的財務盈利能力,其財務凈現(xiàn)值良好,投資回收期合理。經(jīng)分析,本期項目符合國家產(chǎn)業(yè)相關政策,項目建設及投產(chǎn)的各項指標均表現(xiàn)較好,財務評價的各項指標均高于行業(yè)平均水平,項目的社會效益、環(huán)境效益較好,因此,項目投資建設各項評價均可行。建議項目建設過程中控制好成本,制定好項目的詳細規(guī)劃及資金使用計劃,加強項目建設期的建設管理及項目運營期的生產(chǎn)管理,特別是加強產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)金流管理,確保企業(yè)現(xiàn)金流充足,同時保證各產(chǎn)業(yè)鏈及各工序之間的銜接,控制產(chǎn)品的次品率,贏得市場和打造企業(yè)良好發(fā)

7、展的局面。本報告為模板參考范文,不作為投資建議,僅供參考。報告產(chǎn)業(yè)背景、市場分析、技術方案、風險評估等內容基于公開信息;項目建設方案、投資估算、經(jīng)濟效益分析等內容基于行業(yè)研究模型。本報告可用于學習交流或模板參考應用。第一章 項目總論一、 項目名稱及項目單位項目名稱:數(shù)控軋輥磨床項目項目單位:xx(集團)有限公司二、 項目建設地點本期項目選址位于xx,占地面積約33.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項目建設。三、 可行性研究范圍按照項目建設公司的發(fā)展規(guī)劃,依據(jù)有關規(guī)定,就本項目提出的背景及建設的必要性、建設條件、市場供需狀況與

8、銷售方案、建設方案、環(huán)境影響、項目組織與管理、投資估算與資金籌措、財務分析、社會效益等內容進行分析研究,并提出研究結論。四、 編制依據(jù)和技術原則(一)編制依據(jù)1、中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展“十三五”規(guī)劃綱要;2、建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)及使用手冊(第三版);3、工業(yè)可行性研究編制手冊;4、現(xiàn)代財務會計;5、工業(yè)投資項目評價與決策;6、國家及地方有關政策、法規(guī)、規(guī)劃;7、項目建設地總體規(guī)劃及控制性詳規(guī);8、項目建設單位提供的有關材料及相關數(shù)據(jù);9、國家公布的相關設備及施工標準。(二)技術原則堅持以經(jīng)濟效益為中心,社會效益和不境效益為重點指導思想,以技術先進、經(jīng)濟可行為原則,立足本地、面向

9、全國、著眼未來,實現(xiàn)企業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展。1、優(yōu)化規(guī)劃方案,盡可能減少工程項目的投資額,以求得最好的經(jīng)濟效益。2、結合廠址和裝置特點,總圖布置力求做到布置緊湊,流程順暢,操作方便,盡量減少用地。3、在工藝路線及公用工程的技術方案選擇上,既要考慮先進性,又要確保技術成熟可靠,做到先進、可靠、合理、經(jīng)濟。4、結合當?shù)赜欣麠l件,因地制宜,充分利用當?shù)刭Y源。5、根據(jù)市場預測和當?shù)厍闆r制定產(chǎn)品方向,做到產(chǎn)品方案合理。6、依據(jù)環(huán)保法規(guī),做到清潔生產(chǎn),工程建設實現(xiàn)“三同時”,將環(huán)境污染降低到最低程度。7、嚴格執(zhí)行國家和地方勞動安全、企業(yè)衛(wèi)生、消防抗震等有關法規(guī)、標準和規(guī)范。做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)

10、。五、 建設背景、規(guī)模(一)項目背景由于軋輥磨床是機械制造業(yè)中的耐用消費品,一般其使用壽命可以達10年左右,所以客戶對軋輥磨床產(chǎn)品的質量及性能的穩(wěn)定性都有較高要求,確認訂單前需要較長的時間進行認證、需要一個逐步接受和認可的過程。這就需要軋輥磨床生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品有一定的歷史積累,在行業(yè)內具有較高的品牌美譽度和知名度,客戶對軋輥磨床生產(chǎn)廠商的品牌要求較高。一旦在市場上建立起品牌知名度和良好的聲譽,客戶的忠誠度和認可度也相應很高,而品牌和聲譽的建立需要較強的實力和較長時間,新進入者在短時間內很難逾越。(二)建設規(guī)模及產(chǎn)品方案該項目總占地面積22000.00(折合約33.00畝),預計場區(qū)規(guī)劃總建筑面積

11、32800.20。其中:生產(chǎn)工程22561.97,倉儲工程2608.32,行政辦公及生活服務設施4071.06,公共工程3558.85。項目建成后,形成年產(chǎn)xxx套數(shù)控軋輥磨床的生產(chǎn)能力。六、 項目建設進度結合該項目建設的實際工作情況,xx(集團)有限公司將項目工程的建設周期確定為12個月,其工作內容包括:項目前期準備、工程勘察與設計、土建工程施工、設備采購、設備安裝調試、試車投產(chǎn)等。七、 原輔材料及設備(一)項目主要原輔材料該項目主要原輔材料包括不銹鋼板、銅材、變壓器油、油箱、硅鋼鐵心、硅鋼片、納米晶帶材。(二)主要設備主要設備包括:非晶剪切線、橫剪機、箔繞機、退火爐、真空爐、模板、高壓繞線

12、機、硅鋼卷鐵心加工設備、電動單梁起重機。八、 環(huán)境影響擬建項目的建設滿足國家產(chǎn)業(yè)政策的要求,項目選址合理。項目建成所有污染物達標排放后,周圍環(huán)境質量基本能夠維持現(xiàn)狀。經(jīng)落實污染防治措施后,“三廢”產(chǎn)生量較少,對周圍環(huán)境的影響較小。因此,本項目從環(huán)保的角度看,該項目的建設是可行的。九、 建設投資估算(一)項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算,項目總投資11743.71萬元,其中:建設投資9791.97萬元,占項目總投資的83.38%;建設期利息104.80萬元,占項目總投資的0.89%;流動資金1846.94萬元,占項目總投資的15.73%。(二)

13、建設投資構成本期項目建設投資9791.97萬元,包括工程費用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用8252.36萬元,工程建設其他費用1271.69萬元,預備費267.92萬元。十、 項目主要技術經(jīng)濟指標(一)財務效益分析根據(jù)謹慎財務測算,項目達產(chǎn)后每年營業(yè)收入21200.00萬元,綜合總成本費用18104.12萬元,納稅總額1571.79萬元,凈利潤2256.03萬元,財務內部收益率12.46%,財務凈現(xiàn)值-1144.12萬元,全部投資回收期6.73年。(二)主要數(shù)據(jù)及技術指標表主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積22000.00約33.00畝1.1總建筑面積32800.20

14、1.2基底面積12540.001.3投資強度萬元/畝274.152總投資萬元11743.712.1建設投資萬元9791.972.1.1工程費用萬元8252.362.1.2其他費用萬元1271.692.1.3預備費萬元267.922.2建設期利息萬元104.802.3流動資金萬元1846.943資金籌措萬元11743.713.1自籌資金萬元7466.143.2銀行貸款萬元4277.574營業(yè)收入萬元21200.00正常運營年份5總成本費用萬元18104.126利潤總額萬元3008.047凈利潤萬元2256.038所得稅萬元752.019增值稅萬元731.9410稅金及附加萬元87.8411納稅總

15、額萬元1571.7912工業(yè)增加值萬元5574.7513盈虧平衡點萬元9929.77產(chǎn)值14回收期年6.7315內部收益率12.46%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元-1144.12所得稅后十一、 主要結論及建議本項目符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和行業(yè)技術進步要求,符合市場要求,受到國家技術經(jīng)濟政策的保護和扶持,適應本地區(qū)及臨近地區(qū)的相關產(chǎn)品日益發(fā)展的要求。項目的各項外部條件齊備,交通運輸及水電供應均有充分保證,有優(yōu)越的建設條件。,企業(yè)經(jīng)濟和社會效益較好,能實現(xiàn)技術進步,產(chǎn)業(yè)結構調整,提高經(jīng)濟效益的目的。項目建設所采用的技術裝備先進,成熟可靠,可以確保最終產(chǎn)品的質量要求。第二章 項目背景分析一、 軋輥和軋輥

16、磨床概述1、軋輥概述在金屬材料深加工生產(chǎn)過程中,為了能夠使金屬壓延產(chǎn)品(如金屬板、金屬帶、金屬箔)達到工藝技術要求的物理形態(tài)如平整度、表面光澤度及光澤均勻度,需要對金屬壓延產(chǎn)品進行精細化壓延軋制,使之產(chǎn)生連續(xù)的塑性形變,以獲得達到工藝技術要求的最終產(chǎn)品。在上述過程中,承擔主要功能的部件就是軋輥。軋輥是使軋材如金屬壓延產(chǎn)品產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質量的重要損耗部件。在壓延軋制過程中,軋輥自身精度(如圓度、輥形和表面質量)對軋材板形及表面質量起到?jīng)Q定性作用。為了滿足軋制過程對軋材板形控制的工藝要求,軋輥輥面母線需按照不同的軋制工藝要求,加工成所需的各種特殊高次方曲線,同時配對的工作

17、輥與支承輥母線還需按一定的要求實現(xiàn)耦合匹配,軋制過程中軋輥需要保持極高的輥形精度(微米級)和極高的輥面微觀質量(納米級)。軋輥在對金屬產(chǎn)品壓延軋制過程中會發(fā)生微米級物理、化學磨損,導致軋輥輥面幾何精度(表面粗糙度、圓度及輥形精度)逐步喪失,進而降低軋材質量和軋機效率,軋材殘次品或報廢品增多。軋輥的磨損機理比較復雜,包括機械應力作用、軋制高溫氧化作用、冷卻作用、潤滑介質的化學作用等。為保證產(chǎn)品質量,喪失精度的軋輥需要進行離線修復,恢復精度后方可繼續(xù)使用。2、軋輥磨床概述軋輥磨床是一種專門用于軋輥加工及軋輥輥面精度修復的精密磨削設備,其能夠按照特定的高次方工藝曲線對磨損的軋輥進行微米級的幾何精度修

18、復及納米級的表面微觀質量修復,使得軋輥重新獲得預設的精度指標,從而可以重復投入后續(xù)的軋材壓延軋制過程。軋輥磨床的磨削精度直接影響軋輥加工的精度,進而影響軋制效率與軋材質量。如果沒有高性能的軋輥磨床,就無法完成對軋輥的精密修復,也就無法軋制出優(yōu)質的金屬壓延產(chǎn)品(如金屬板、金屬帶、金屬箔),從而影響汽車、高鐵、精密機械等終端應用行業(yè)的發(fā)展。除對軋輥進行高精度磨削外,軋輥磨床還可以用于金屬精密軸類零部件的磨削,如風力發(fā)電設備中的大型支撐軸、大型電機支撐軸等,應用范圍廣泛。二、 我國軋輥磨床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景軋輥磨床行業(yè)是金屬切削機床重要的子行業(yè)之一,其主要功能為對以軋輥為代表的精密軸類零部件的表面進

19、行磨削以達到預設的形狀和精度。軋輥磨床自身精度、智能化和穩(wěn)定性水平越高,越能滿足下游客戶對精密軸類零部件磨削質量的要求。根據(jù)軋輥磨床所采用的不同控制方式,軋輥磨床可分為數(shù)控軋輥磨床和非數(shù)控軋輥磨床,其中數(shù)控軋輥磨床根據(jù)其控制技術的不同,可分為半自動數(shù)控軋輥磨床和全自動數(shù)控軋輥磨床。軋輥磨床作為現(xiàn)代機械加工過程中的基礎性設備,經(jīng)軋輥磨床精密磨削修復后的軋輥可以用于各類金屬材料的延展性深度加工,經(jīng)其深度加工的金屬壓延產(chǎn)品(如金屬板、金屬帶、金屬箔)可被廣泛應用于機械設備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領域??茖W技術的不斷發(fā)展促使下游行業(yè)

20、對軋輥磨削加工工藝的要求不斷提升,下游行業(yè)對高精度、高效率、定制化和智能化的軋輥磨床的需求不斷增長。1、我國軋輥磨床行業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提升,數(shù)控化率有待進一步提高我國工業(yè)經(jīng)歷了長期高速發(fā)展后,面臨新的周期性產(chǎn)業(yè)升級壓力,已進入需要推動轉型升級的新發(fā)展階段。當前我國工業(yè)面臨多種深層次的矛盾:產(chǎn)業(yè)結構不合理、部分行業(yè)產(chǎn)能過剩,在精密設備制造領域核心設備主要依賴進口,自主創(chuàng)新能力還需要進一步提升,大部分中小型工業(yè)企業(yè)缺乏核心技術和品牌影響力。在我國產(chǎn)業(yè)整體轉型升級的背景下,磨床行業(yè)作為現(xiàn)代精密機械加工的基礎生產(chǎn)制造行業(yè),開始大力提升自主創(chuàng)新能力,加大新產(chǎn)品研發(fā)力度,行業(yè)內企業(yè)的科研、設計、制造等能

21、力不斷提升,行業(yè)整體技術水平得到顯著發(fā)展,已經(jīng)初步形成了可以參與國際化競爭的能力,出現(xiàn)了一批優(yōu)秀的磨床生產(chǎn)企業(yè)。數(shù)控化率是衡量磨床行業(yè)發(fā)展的關鍵指標之一,根據(jù)中國機床工具工業(yè)年鑒,2015年磨床產(chǎn)品的產(chǎn)值數(shù)控化率達51.80%,相比2014年提高5.07個百分點。目前發(fā)達國家數(shù)控機床產(chǎn)值數(shù)控化率已達80%以上,因此我國數(shù)控機床的發(fā)展尚有較大潛力。2、我國軋輥磨床行業(yè)研發(fā)水平與發(fā)達國家存在差距,具備較大發(fā)展空間軋輥磨床對生產(chǎn)制造過程及產(chǎn)品最終達到的技術性能要求極高,體現(xiàn)在產(chǎn)品對軋輥及精密軸類零部件磨削,能獲取極高的幾何形狀精度(3微米)及表面微觀一致性(納米級),磨床主要由電氣控制系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)

22、、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等組成,對軟件開發(fā)、精密檢測及傳動、系統(tǒng)集成、在線監(jiān)控及智能決策等多方面技術研發(fā)水平要求較高,現(xiàn)階段德國在軋輥磨床領域的技術研發(fā)水平處于全球領先的地位。雖然我國在2009年已躍居世界第一機床生產(chǎn)大國,但在產(chǎn)品質量、產(chǎn)品技術性能方面與發(fā)達國家產(chǎn)品的差距依然明顯;高性能的軋輥磨床仍嚴重依賴進口。我國軋輥磨床與發(fā)達國家產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在:第一,關鍵技術沉淀較為薄弱,技術研發(fā)能力相對較弱。目前我國生產(chǎn)的軋輥磨床仍以中低端產(chǎn)品為主,在高性能和極精密的高端產(chǎn)品方面,國內產(chǎn)品的穩(wěn)定性和部分技術性能指標還有待提升;部分核心零部件加工精度及技術控制手段還有待突破;第二,高端專業(yè)化

23、數(shù)控系統(tǒng)依然主要依賴國外進口,自主開發(fā)尚需時日。功能部件配套能力較弱,關鍵核心部件仍需進口;第三,在高精密、智能化、復合化的產(chǎn)品開發(fā)方面投入不足,技術儲備不夠。我國軋輥磨床行業(yè)雖然在行業(yè)研發(fā)水平上與發(fā)達國家存在一定差距,但基于我國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長、工業(yè)化及信息化進程的不斷深入、產(chǎn)業(yè)結構的調整升級、高端裝備制造業(yè)的發(fā)展,軋輥磨床行業(yè)已經(jīng)開始具備與發(fā)達國家企業(yè)競爭的能力,具備較大的成長空間。3、我國軋輥磨床市場需求結構明顯變化,中高端軋輥磨床行業(yè)規(guī)模不斷擴張軋輥磨床作為現(xiàn)代精密機械加工過程中的基礎性生產(chǎn)制造設備,經(jīng)軋輥磨床精密修復后的軋輥可以用于各類精密金屬材料的延展性深度加工,其最終產(chǎn)品可被廣泛應

24、用于機械設備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領域,軋輥磨床已成為制造業(yè)的重要基礎設備之一。隨著軋輥磨床下游行業(yè)產(chǎn)業(yè)不斷升級,在淘汰落后產(chǎn)能和落后工藝的背景下,下游行業(yè)對自身生產(chǎn)技術及工藝要求不斷提升,大力采購中、高端制造設備的同時,對其生產(chǎn)所需要的鋼板、有色金屬板、金屬結構件、特制金屬零部件、新材料部件等精密組件的質量、外觀和性能提出較高的要求,這將依賴于高精度、高性能的中、高端軋輥磨床的生產(chǎn)技術支持。上述行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術提升,催生整體工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)對中、高端軋輥磨床的較大需求。三、 項目實施的必要性(一)提升公司核心競爭力項目的投

25、資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結構,補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力,降低公司財務費用水平,提升公司盈利能力,促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產(chǎn)業(yè)服務商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持,提高公司核心競爭力。第三章 行業(yè)、市場分析一、 行業(yè)主要產(chǎn)品的供求狀況及變化原因1、機床行業(yè)概況中國在全球機床市場是最大的生產(chǎn)國和消費國,是全球機床市場的重要參與者。根據(jù)德國機床制造商(VDW)數(shù)據(jù),2018年世界機床市場主要消費需求規(guī)模為746億歐元,中國消費占比為29.2%,是世界最大的機床消費市場,而美國、德國、日本、意大利則合計瓜分了1/3左右的消費市場;2

26、016年世界機床市場生產(chǎn)產(chǎn)值達678.57億歐元,中國、德國、日本、美國、意大利依次位列前五,其中中國產(chǎn)出占比25.16%。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2015年至2018年,我國機床市場消費總額分別為275億美元、275億美元、300億美元和291億美元,我國機床產(chǎn)出總額分別為221億美元、229億美元、245億美元和235億美元。經(jīng)歷了2016年機床市場企穩(wěn)后,2017年國內機床行業(yè)受下游市場智能制造需求逐步向好。我國機床市場呈現(xiàn)進出口同步波動的局面。一方面,國內機床企業(yè)通過低端機床填補市場空白,打開國際市場;另一方面,高端精密機床仍不得不依賴于進口。2018年,我國機床出口總額40.0

27、億美元,同比增長22.3%;機床進口總額96.7億美元,同比增長10.6%。盡管機床進口總額有所上升,但進口機床占國內機床市場總規(guī)模的比重從2012年的41.4%下降至2017年的29.16%,表明國內企業(yè)正在努力向高端技術、替代進口方向發(fā)展,逐步降低我國對國外高端機床的依賴。2、金屬切削機床概況根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2016年、2017年,我國金屬切削機床產(chǎn)出約為122億美元、133.5億美元,2017年產(chǎn)值較上年同期增長9.43%;同期對應產(chǎn)量分別為78.32萬臺、64.30萬臺,2017年產(chǎn)量較上年同期下降17.88%。2018年上半年,我國金屬切削機床產(chǎn)出約為75億美元,同

28、比增長13.6%;同期對應的產(chǎn)量為26.10萬臺,2018年上半年產(chǎn)量較上年同期下降34.75%。金屬切削機床產(chǎn)量下降的同時產(chǎn)值上升,意味著我國金屬切削機床在產(chǎn)品性能、檔次、價格上有所提升。近年來隨著我國產(chǎn)業(yè)結構調整成效顯現(xiàn)以及全球經(jīng)濟回暖等因素,金屬切削機床市場需求進一步提升,2017年和2018年,我國金屬切削機床消費額為184.0億美元和181.1億美元;出口為21.8億美元和26.6億美元,同比增長13.2%和22.0%;進口為72.3億美元和80.7億美元,同比增長18.4%和11.7%。2016年,中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量為25萬臺,同比增長5.07%;根據(jù)中國工控網(wǎng)預計,2018

29、年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到26.7萬臺,2018-2022年均復合增長率約為3.47%,2022年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到30.6萬臺。數(shù)控金屬切削機床的產(chǎn)量持續(xù)上升,未來我國金屬切削機床在產(chǎn)能規(guī)模保持穩(wěn)定增長的同時,在產(chǎn)品的高速精密化、智能化等方面也將取得顯著的進步。3、我國軋輥磨床行業(yè)概況軋輥磨床作為現(xiàn)代精密機械加工過程中的基礎性生產(chǎn)制造設備,經(jīng)其精密修復后的軋輥可以用于各類精密金屬材料的延展性深度加工,經(jīng)深度加工的金屬產(chǎn)品(如鋼鐵板材、鋁板材、銅板材)廣泛應用于機械設備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領域。同時,除

30、用于各類精密金屬材料深加工外,軋輥磨床還被廣泛應用于造紙、紡織、精密零部件制造等領域。近年來,隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)定增長、產(chǎn)業(yè)結構的轉型升級,上述應用領域的發(fā)展對金屬材料的質量、精度、性能的要求持續(xù)提升,進而促進了對高品質、高性能的軋輥磨床的市場需求。(1)鋼鐵行業(yè)鋼鐵行業(yè)是軋輥磨床應用的第一大行業(yè)。鋼鐵板材(含板、帶)生產(chǎn)過程中均需要使用軋輥對軋材進行精細化壓延軋制,使之產(chǎn)生連續(xù)的塑性形變,以獲得達到工藝技術要求的最終產(chǎn)品。根據(jù)Wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計,我國重點企業(yè)鋼材板材產(chǎn)量由2008年的18,571.30萬噸增加至2017年的34,228.34萬噸,年化復合增長率達7.03%。根據(jù)海關總署統(tǒng)

31、計數(shù)據(jù),2012-2018年,板材進口量是我國鋼材總進口量最大的品種,占據(jù)絕大部分份額,2018年板材進口量占比為84.36%。板材進口量居高不下,說明我國鋼鐵行業(yè)“大而不強”的現(xiàn)狀,粗鋼及低端鋼材過剩,而高檔鋼材仍需大量進口,主要原因在于:一方面國內鐵礦石質量不高,另一方面國內用于板材制造的設備包括軋輥、軋輥磨床等仍與國外鋼鐵廠商具有一定差距。根據(jù)Wind統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年我國鋼鐵板材產(chǎn)量37,525萬噸,與2016年產(chǎn)量基本相當。鋼鐵板材被廣泛應用于機械制造、汽車工業(yè)、造船工業(yè)、家電制造等領域,下游市場強勁的需求促進我國鋼鐵板材仍將呈現(xiàn)長期處于持續(xù)增長的態(tài)勢。2017年,我國機械行業(yè)用鋼

32、量約為1.3億噸,以板材為主,約占我國板材需求量的40%以上。2017年,由于受到工程機械行業(yè)更新?lián)Q代的影響,挖掘機等重型機械的增長非常明顯,挖掘機的產(chǎn)量同比增長速度達65%以上。其余機械細分領域如工業(yè)機器人、交流電動機亦發(fā)展良好,產(chǎn)量同比增長68.9%、8.50%。受益于工程機械的更新?lián)Q代進程持續(xù)、人工智能發(fā)展、電網(wǎng)建設及新能源領域建設,預計在2018年整個機械行業(yè)對鋼鐵的需求拉動將保持穩(wěn)中向上的增長趨勢。2017年,我國汽車行業(yè)用鋼量約為0.7億噸,以板材為主,約占我國板材產(chǎn)量的20%以上。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2018年,汽車產(chǎn)銷量分別為2,780.92萬輛和2,808.06萬輛

33、,其中商用車產(chǎn)銷量分別為427.98萬輛和437.08萬輛,同比分別增長1.69%和5.05%。商用車體量大,重量是普通乘用車的數(shù)倍以上,單位車體的鋼材消費量也遠遠超過乘用車。2019年,商用車尤其是貨車的需求量預計仍將維持較高增速,汽車用板材需求仍將持續(xù)增長。隨著全球貿易的復蘇,海運市場明顯回升,造船行業(yè)也出現(xiàn)了復蘇。根據(jù)中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年度我國造船企業(yè)新接船舶訂單量3,223萬載重噸,同比增長99.32%;造船完工量3,804萬載重噸,同比增長5.84%;截至2018年末,我國造船企業(yè)手持訂單量為8,931萬載重噸,同比增長2.38%,我國船舶制造速度正在加快,對造船

34、用金屬壓延產(chǎn)品將保持增長。家電行業(yè)是金屬壓延產(chǎn)品重要的應用領域之一??照{、冰箱和洗衣機是家電行業(yè)用鋼(以板材為主)較大的三個主要品種。2019年1-6月,空調產(chǎn)量同比增長10.20%,電冰箱產(chǎn)量同比增長4.50%,洗衣機產(chǎn)量同比增長9.20%。隨著國民經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展,人均收入水平不斷提高,消費升級的理念越來越深入人心,家電更新?lián)Q代產(chǎn)生的需求仍將維持在較高水平,家用電器產(chǎn)量預計將維持2019年的增速,由此帶動家電用鋼處于高位需求。綜上,鋼鐵下游市場需求將促進我國鋼鐵板材長期處于持續(xù)增長的態(tài)勢。與此同時,隨著國家2016年至今“三去一降一補”政策的推進,鋼鐵企業(yè)在“擴大優(yōu)質供給”方面逐漸增加了產(chǎn)能

35、轉移以及改造升級的力度。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,我國2018年上半年鋼廠庫存持續(xù)下降,鋼鐵價格仍將在中高位運行,鋼廠維持較高的利潤,鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能升級投資意愿增強。(2)有色金屬行業(yè)有色金屬板帶箔材料是軋輥磨床又一重要應用領域,鋁材、銅材、鉬材等有色金屬壓延產(chǎn)品生產(chǎn)過程中均需使用軋輥磨床進行軋輥修復。鋁板帶箔在家電、包裝、建筑、電力電子、交通運輸、印刷等行業(yè)應用領域非常廣泛。我國是亞洲鋁板帶箔生產(chǎn)第一大國,2005年我國鋁板帶箔總產(chǎn)量約286.0萬噸,2015年總產(chǎn)量為1,765.2萬噸,復合增長率19.96%,其中鋁箔產(chǎn)量高達到426.1萬噸,高居世界第一。下游應用領域中,包裝用鋁箔、建筑裝飾

36、用鋁箔、電力電子行業(yè)用鋁箔、交通運輸用鋁板帶、印刷用鋁板帶從2005年至2015年年復增長率分別為25.59%、26.12%、21.44%、14.72%、14.68%,在各領域的應用均得到快速增長。根據(jù)我的有色金屬網(wǎng)調研數(shù)據(jù),2018年中國鋁板帶箔企業(yè)總產(chǎn)能為1,359萬噸,總產(chǎn)量為973萬噸,同比增長3.11%,預計2019年鋁板帶箔產(chǎn)量將維持2%-5%的增速。未來,越來越嚴的排放標準將加速乘用車輕量化進程,而汽車輕量化需求主要集中在鋁型材和板材,這勢必促進市場對高質量鋁型材和板材的需求。同時隨著人民生活水平及環(huán)保意識的提升,鋁板帶箔在包裝行業(yè)、建筑行業(yè)將會進一步推廣使用。銅板帶箔是電氣設備

37、如變壓器、雙金屬復合材料(銅包鋁等)、引線框架、接插元件、散熱器、熱交換器、新能源等產(chǎn)品的重要材料。2015年,我國的銅板帶材的產(chǎn)量和消費量約占世界總產(chǎn)量和總消費量的40%。國家發(fā)改委數(shù)據(jù)顯示,2018年,全國電網(wǎng)工程完成投資5,373億元,同比增長0.6%。電力消費的穩(wěn)步增長,電源、電網(wǎng)工程建設的持續(xù)投資,將對電氣設備制造業(yè)起到強勁的拉動作用,變壓器銅帶、電線電纜銅帶等上游產(chǎn)品的需求將隨之相應增長。電子信息產(chǎn)業(yè)尤其是集成電路、覆銅板及分立器件領域的發(fā)展對接插件用電子電器銅帶、計算機主板用換(散)熱器銅帶、射頻線纜銅帶、半導體封裝用引線框架銅帶等銅板帶箔材品種產(chǎn)生了大量市場需求。根據(jù)國家統(tǒng)計局

38、數(shù)據(jù),2018年規(guī)模以上電子信息制造業(yè)增加值比上年增長13.1%,快于全部規(guī)模以上工業(yè)增速6.9個百分點。二、 行業(yè)主要產(chǎn)品的供求狀況及變化原因1、機床行業(yè)概況中國在全球機床市場是最大的生產(chǎn)國和消費國,是全球機床市場的重要參與者。根據(jù)德國機床制造商(VDW)數(shù)據(jù),2018年世界機床市場主要消費需求規(guī)模為746億歐元,中國消費占比為29.2%,是世界最大的機床消費市場,而美國、德國、日本、意大利則合計瓜分了1/3左右的消費市場;2016年世界機床市場生產(chǎn)產(chǎn)值達678.57億歐元,中國、德國、日本、美國、意大利依次位列前五,其中中國產(chǎn)出占比25.16%。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2015年至2

39、018年,我國機床市場消費總額分別為275億美元、275億美元、300億美元和291億美元,我國機床產(chǎn)出總額分別為221億美元、229億美元、245億美元和235億美元。經(jīng)歷了2016年機床市場企穩(wěn)后,2017年國內機床行業(yè)受下游市場智能制造需求逐步向好。我國機床市場呈現(xiàn)進出口同步波動的局面。一方面,國內機床企業(yè)通過低端機床填補市場空白,打開國際市場;另一方面,高端精密機床仍不得不依賴于進口。2018年,我國機床出口總額40.0億美元,同比增長22.3%;機床進口總額96.7億美元,同比增長10.6%。盡管機床進口總額有所上升,但進口機床占國內機床市場總規(guī)模的比重從2012年的41.4%下降至

40、2017年的29.16%,表明國內企業(yè)正在努力向高端技術、替代進口方向發(fā)展,逐步降低我國對國外高端機床的依賴。2、金屬切削機床概況根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2016年、2017年,我國金屬切削機床產(chǎn)出約為122億美元、133.5億美元,2017年產(chǎn)值較上年同期增長9.43%;同期對應產(chǎn)量分別為78.32萬臺、64.30萬臺,2017年產(chǎn)量較上年同期下降17.88%。2018年上半年,我國金屬切削機床產(chǎn)出約為75億美元,同比增長13.6%;同期對應的產(chǎn)量為26.10萬臺,2018年上半年產(chǎn)量較上年同期下降34.75%。金屬切削機床產(chǎn)量下降的同時產(chǎn)值上升,意味著我國金屬切削機床在產(chǎn)品性能、

41、檔次、價格上有所提升。近年來隨著我國產(chǎn)業(yè)結構調整成效顯現(xiàn)以及全球經(jīng)濟回暖等因素,金屬切削機床市場需求進一步提升,2017年和2018年,我國金屬切削機床消費額為184.0億美元和181.1億美元;出口為21.8億美元和26.6億美元,同比增長13.2%和22.0%;進口為72.3億美元和80.7億美元,同比增長18.4%和11.7%。2016年,中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量為25萬臺,同比增長5.07%;根據(jù)中國工控網(wǎng)預計,2018年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到26.7萬臺,2018-2022年均復合增長率約為3.47%,2022年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到30.6萬臺。數(shù)控金屬切削機床的產(chǎn)

42、量持續(xù)上升,未來我國金屬切削機床在產(chǎn)能規(guī)模保持穩(wěn)定增長的同時,在產(chǎn)品的高速精密化、智能化等方面也將取得顯著的進步。3、我國軋輥磨床行業(yè)概況軋輥磨床作為現(xiàn)代精密機械加工過程中的基礎性生產(chǎn)制造設備,經(jīng)其精密修復后的軋輥可以用于各類精密金屬材料的延展性深度加工,經(jīng)深度加工的金屬產(chǎn)品(如鋼鐵板材、鋁板材、銅板材)廣泛應用于機械設備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領域。同時,除用于各類精密金屬材料深加工外,軋輥磨床還被廣泛應用于造紙、紡織、精密零部件制造等領域。近年來,隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)定增長、產(chǎn)業(yè)結構的轉型升級,上述應用領域的發(fā)展對金

43、屬材料的質量、精度、性能的要求持續(xù)提升,進而促進了對高品質、高性能的軋輥磨床的市場需求。(1)鋼鐵行業(yè)鋼鐵行業(yè)是軋輥磨床應用的第一大行業(yè)。鋼鐵板材(含板、帶)生產(chǎn)過程中均需要使用軋輥對軋材進行精細化壓延軋制,使之產(chǎn)生連續(xù)的塑性形變,以獲得達到工藝技術要求的最終產(chǎn)品。根據(jù)Wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計,我國重點企業(yè)鋼材板材產(chǎn)量由2008年的18,571.30萬噸增加至2017年的34,228.34萬噸,年化復合增長率達7.03%。根據(jù)海關總署統(tǒng)計數(shù)據(jù),2012-2018年,板材進口量是我國鋼材總進口量最大的品種,占據(jù)絕大部分份額,2018年板材進口量占比為84.36%。板材進口量居高不下,說明我國鋼鐵行業(yè)“大

44、而不強”的現(xiàn)狀,粗鋼及低端鋼材過剩,而高檔鋼材仍需大量進口,主要原因在于:一方面國內鐵礦石質量不高,另一方面國內用于板材制造的設備包括軋輥、軋輥磨床等仍與國外鋼鐵廠商具有一定差距。根據(jù)Wind統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年我國鋼鐵板材產(chǎn)量37,525萬噸,與2016年產(chǎn)量基本相當。鋼鐵板材被廣泛應用于機械制造、汽車工業(yè)、造船工業(yè)、家電制造等領域,下游市場強勁的需求促進我國鋼鐵板材仍將呈現(xiàn)長期處于持續(xù)增長的態(tài)勢。2017年,我國機械行業(yè)用鋼量約為1.3億噸,以板材為主,約占我國板材需求量的40%以上。2017年,由于受到工程機械行業(yè)更新?lián)Q代的影響,挖掘機等重型機械的增長非常明顯,挖掘機的產(chǎn)量同比增長速度達

45、65%以上。其余機械細分領域如工業(yè)機器人、交流電動機亦發(fā)展良好,產(chǎn)量同比增長68.9%、8.50%。受益于工程機械的更新?lián)Q代進程持續(xù)、人工智能發(fā)展、電網(wǎng)建設及新能源領域建設,預計在2018年整個機械行業(yè)對鋼鐵的需求拉動將保持穩(wěn)中向上的增長趨勢。2017年,我國汽車行業(yè)用鋼量約為0.7億噸,以板材為主,約占我國板材產(chǎn)量的20%以上。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2018年,汽車產(chǎn)銷量分別為2,780.92萬輛和2,808.06萬輛,其中商用車產(chǎn)銷量分別為427.98萬輛和437.08萬輛,同比分別增長1.69%和5.05%。商用車體量大,重量是普通乘用車的數(shù)倍以上,單位車體的鋼材消費量也遠遠超過

46、乘用車。2019年,商用車尤其是貨車的需求量預計仍將維持較高增速,汽車用板材需求仍將持續(xù)增長。隨著全球貿易的復蘇,海運市場明顯回升,造船行業(yè)也出現(xiàn)了復蘇。根據(jù)中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017年度我國造船企業(yè)新接船舶訂單量3,223萬載重噸,同比增長99.32%;造船完工量3,804萬載重噸,同比增長5.84%;截至2018年末,我國造船企業(yè)手持訂單量為8,931萬載重噸,同比增長2.38%,我國船舶制造速度正在加快,對造船用金屬壓延產(chǎn)品將保持增長。家電行業(yè)是金屬壓延產(chǎn)品重要的應用領域之一??照{、冰箱和洗衣機是家電行業(yè)用鋼(以板材為主)較大的三個主要品種。2019年1-6月,空調產(chǎn)量同比增

47、長10.20%,電冰箱產(chǎn)量同比增長4.50%,洗衣機產(chǎn)量同比增長9.20%。隨著國民經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展,人均收入水平不斷提高,消費升級的理念越來越深入人心,家電更新?lián)Q代產(chǎn)生的需求仍將維持在較高水平,家用電器產(chǎn)量預計將維持2019年的增速,由此帶動家電用鋼處于高位需求。綜上,鋼鐵下游市場需求將促進我國鋼鐵板材長期處于持續(xù)增長的態(tài)勢。與此同時,隨著國家2016年至今“三去一降一補”政策的推進,鋼鐵企業(yè)在“擴大優(yōu)質供給”方面逐漸增加了產(chǎn)能轉移以及改造升級的力度。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,我國2018年上半年鋼廠庫存持續(xù)下降,鋼鐵價格仍將在中高位運行,鋼廠維持較高的利潤,鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能升級投資意愿增強。(2)

48、有色金屬行業(yè)有色金屬板帶箔材料是軋輥磨床又一重要應用領域,鋁材、銅材、鉬材等有色金屬壓延產(chǎn)品生產(chǎn)過程中均需使用軋輥磨床進行軋輥修復。鋁板帶箔在家電、包裝、建筑、電力電子、交通運輸、印刷等行業(yè)應用領域非常廣泛。我國是亞洲鋁板帶箔生產(chǎn)第一大國,2005年我國鋁板帶箔總產(chǎn)量約286.0萬噸,2015年總產(chǎn)量為1,765.2萬噸,復合增長率19.96%,其中鋁箔產(chǎn)量高達到426.1萬噸,高居世界第一。下游應用領域中,包裝用鋁箔、建筑裝飾用鋁箔、電力電子行業(yè)用鋁箔、交通運輸用鋁板帶、印刷用鋁板帶從2005年至2015年年復增長率分別為25.59%、26.12%、21.44%、14.72%、14.68%,

49、在各領域的應用均得到快速增長。根據(jù)我的有色金屬網(wǎng)調研數(shù)據(jù),2018年中國鋁板帶箔企業(yè)總產(chǎn)能為1,359萬噸,總產(chǎn)量為973萬噸,同比增長3.11%,預計2019年鋁板帶箔產(chǎn)量將維持2%-5%的增速。未來,越來越嚴的排放標準將加速乘用車輕量化進程,而汽車輕量化需求主要集中在鋁型材和板材,這勢必促進市場對高質量鋁型材和板材的需求。同時隨著人民生活水平及環(huán)保意識的提升,鋁板帶箔在包裝行業(yè)、建筑行業(yè)將會進一步推廣使用。銅板帶箔是電氣設備如變壓器、雙金屬復合材料(銅包鋁等)、引線框架、接插元件、散熱器、熱交換器、新能源等產(chǎn)品的重要材料。2015年,我國的銅板帶材的產(chǎn)量和消費量約占世界總產(chǎn)量和總消費量的4

50、0%。國家發(fā)改委數(shù)據(jù)顯示,2018年,全國電網(wǎng)工程完成投資5,373億元,同比增長0.6%。電力消費的穩(wěn)步增長,電源、電網(wǎng)工程建設的持續(xù)投資,將對電氣設備制造業(yè)起到強勁的拉動作用,變壓器銅帶、電線電纜銅帶等上游產(chǎn)品的需求將隨之相應增長。電子信息產(chǎn)業(yè)尤其是集成電路、覆銅板及分立器件領域的發(fā)展對接插件用電子電器銅帶、計算機主板用換(散)熱器銅帶、射頻線纜銅帶、半導體封裝用引線框架銅帶等銅板帶箔材品種產(chǎn)生了大量市場需求。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),2018年規(guī)模以上電子信息制造業(yè)增加值比上年增長13.1%,快于全部規(guī)模以上工業(yè)增速6.9個百分點。第四章 建筑工程技術方案一、 項目工程設計總體要求(一)建筑工

51、程采用的設計標準1、建筑設計防火規(guī)范2、建筑抗震設計規(guī)范3、建筑抗震設防分類標準4、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范5、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范6、建筑內部裝修設計防火規(guī)范7、建筑地面設計規(guī)范8、廠房建筑模數(shù)協(xié)調標準9、鋼結構設計規(guī)范(二)建筑防火防爆規(guī)范本項目在建筑防火設計中從防止火災發(fā)生和安全疏散兩方面考慮。一是防火。所有建筑均采用一、二級耐火等級,室內裝修均采用不燃或難燃材料,使火災不易發(fā)生,即使發(fā)生也不易迅速蔓延,同時建筑內均設置了消火栓。防火分區(qū)面積滿足建筑設計防火規(guī)范要求。二是疏散。建筑的平面布局、建筑物間距、道路寬度等均應滿足防火疏散的要求,便于人員疏散。建筑物的平面布置、空間尺寸、結構選

52、型及構造處理根據(jù)工藝生產(chǎn)特征、操作條件、設備安裝、維修、安全等要求,進行防火、防爆、抗震、防噪聲、防塵、保溫節(jié)能、隔熱等的設計。滿足當?shù)匾?guī)劃部門的要求,并執(zhí)行工程所在地區(qū)的建筑標準。(三)主要車間建筑設計在滿足生產(chǎn)使用要求的前提下,本著“實用、經(jīng)濟”條件下注意美觀的原則,確定合理的建筑結構方案,立面造型簡潔大方、統(tǒng)一協(xié)調。認真貫徹執(zhí)行“適用、安全、經(jīng)濟”方針。因地制宜,精心設計,力求作到技術先進、經(jīng)濟合理、節(jié)約建設資金和勞動力,同時,采用節(jié)能環(huán)保的新結構、新材料和新技術。(四)本項目采用的結構設計標準1、建筑抗震設計規(guī)范2、構筑物抗震設計規(guī)范3、建筑地基基礎設計規(guī)范4、混凝土結構設計規(guī)范5、鋼

53、結構設計規(guī)范6、砌體結構設計規(guī)范7、建筑地基處理技術規(guī)范8、設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)程9、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程(五)結構選型1、該項目擬選項目選址所在地區(qū)基本地震烈度為7度。根據(jù)現(xiàn)行建筑抗震設計規(guī)范的規(guī)定,本項目按當?shù)鼗镜卣鹆叶葓?zhí)行9度抗震設防。2、根據(jù)項目建設的自身特點及項目建設地規(guī)劃建設管理部門對該區(qū)域建筑結構的要求,確定本項目生產(chǎn)車間采用鋼結構,采用柱下獨立基礎。3、建筑結構的設計使用年限為50年,安全等級為二級。二、 建設方案(一)混凝土要求根據(jù)混凝土結構耐久性設計規(guī)范(GB/T50476)之規(guī)定,確定構筑物結構構件最低混凝土強度等級,基礎混凝土結

54、構的環(huán)境類別為一類,本工程上部主體結構采用C30混凝土,上部結構構造柱、圈梁、過梁、基礎采用C25混凝土,設備基礎混凝土強度等級采用C30級,基礎混凝土墊層為C15級,基礎墊層混凝土為C15級。(二)鋼筋及建筑構件選用標準要求1、本工程建筑用鋼筋采用國家標準熱軋鋼筋:基礎受力主筋均采用HRB400,箍筋及其它次要構件為HPB300。2、HPB300級鋼筋選用E43系列焊條,HRB400級鋼筋選用E50系列焊條。3、埋件鋼板采用Q235鋼、Q345鋼,吊鉤用HPB235。4、鋼材連接所用焊條及方式按相應標準及規(guī)范要求。(三)隔墻、圍護墻材料本工程框架結構的填充墻采用符合環(huán)境保護和節(jié)能要求的砌體材

55、料(多孔磚),材料強度均應符合GB50003規(guī)范要求:多孔磚強度MU10.00,砂漿強度M10.00-M7.50。(四)水泥及混凝土保護層1、水泥選用標準:水泥品種一般采用普通硅酸鹽水泥,并根據(jù)建(構)筑物的特點和所處的環(huán)境條件合理選用添加劑。2、混凝土保護層:結構構件受力鋼筋的混凝土保護層厚度根據(jù)混凝土結構耐久性設計規(guī)范(GB/T50476)規(guī)定執(zhí)行。三、 建筑工程建設指標本期項目建筑面積32800.20,其中:生產(chǎn)工程22561.97,倉儲工程2608.32,行政辦公及生活服務設施4071.06,公共工程3558.85。建筑工程投資一覽表單位:、萬元序號工程類別占地面積建筑面積投資金額備注

56、1生產(chǎn)工程6520.8022561.973130.451.11#生產(chǎn)車間1956.246768.59939.131.22#生產(chǎn)車間1630.205640.49782.611.33#生產(chǎn)車間1564.995414.87751.311.44#生產(chǎn)車間1369.374738.01657.392倉儲工程2508.002608.32236.472.11#倉庫752.40782.5070.942.22#倉庫627.00652.0859.122.33#倉庫601.92626.0056.752.44#倉庫526.68547.7549.663辦公生活配套694.724071.06600.643.1行政辦公樓451.572646.19390.423.2宿舍及食堂243.151424.87210.224公共工程2

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