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1、淺談化工設(shè)備檢修時(shí)的安全處理技術(shù)和行為規(guī)范 化工安全檢修不僅確保檢修作業(yè)的安全,防止重大事故發(fā)生,保護(hù)職工的安全和健康:而且還可以促進(jìn)檢修作業(yè)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成,確保設(shè)備的檢修作業(yè)質(zhì)量,使設(shè)備投入運(yùn)行后操作穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,杜絕事故和污染環(huán)境,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。筆者在本文中就化工設(shè)備檢修時(shí)的安全處理技術(shù)和行為規(guī)范進(jìn)行了淺略的探討。 一、檢修前停車的安全技術(shù)處理 停車方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝變化幅度,以及確認(rèn)的停車操作順序表,有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車階段進(jìn)行得順利與否,一方面影響安全生產(chǎn),另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。
2、裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下: 1、嚴(yán)格按照預(yù)定的停車方案停車 按照檢修計(jì)劃、并與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯(lián)系,嚴(yán)格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、泄壓要緩慢適中 泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行,在壓力未泄盡之前,不得拆動(dòng)設(shè)備。 3、裝置內(nèi)物料務(wù)必排空、處理 在排放殘留物料前,必須察看排放口情況,不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上,而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料,職稱論文發(fā)表網(wǎng)以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí),設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。 4、控
3、制適宜的降溫、降量速度 降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行,以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。如高溫設(shè)備的降溫,不能立即用冷水等直接降溫,而應(yīng)在切斷熱源之后,以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫,降量的速度不宜過(guò)快,尤其在高溫條件下,溫度、物料量急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。 5、開啟閥門的速度不宜過(guò)快 開啟閥門時(shí),打開閥門頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過(guò),觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大閥門,直至達(dá)到要求為止。開啟蒸氣閥門時(shí)要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。 6、高溫真空設(shè)備停車步驟 高溫真空設(shè)備的停車,必須先消除真空狀態(tài),待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí),才可與大氣相通,以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。 7、停爐作業(yè)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定 停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行,注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響?;鹱煳慈肯缁驙t膛溫度較高時(shí),不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝,以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。同時(shí),裝置停車時(shí),操作人
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