鋼筋混凝土預(yù)制樁分項工程項目質(zhì)量管理

1、鋼筋混凝土預(yù)制樁分項工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標準： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-942、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范地規(guī)定，并有出廠合格證 .2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準地規(guī)定，一般宜用E4303牌號.2.1.3鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼 .2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及 木折尺等 .2.2 作業(yè)條件：2

2、.2.1樁基地軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù). 樁基地軸線和高程地控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響地地點，并應(yīng)妥善加以保護 .2.2.2處理完高空和地下地障礙物 . 如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物地使用或安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位 采取有效措施，予以處理 .2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打.2.2.4場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機地移動和穩(wěn)定垂直 .2.2.5打?qū)嶒灅?. 施工前必須打?qū)嶒灅?，其?shù)量不少于 2 根. 確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝 以及技術(shù)措施是否適宜 .2.2.6要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好

3、技術(shù)交底.3、操作工藝3.1工藝流程： 就位樁機起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機至下一 個樁位 .3.2就位樁機：打樁機就位時，應(yīng)對準樁時，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動.3.3起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用地鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁對中心，緩緩放下插入土中，位置要準 確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具 .3.4穩(wěn)樁.樁尖插入樁位后，先用較小地落距冷錘12次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定.10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正； 10m 以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測 樁

4、插入時垂直度偏差不得超過 0.5%. 樁在打入前,應(yīng)在樁地側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺,以便在施工中 觀測、記錄 .3.5打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘地最大落距不宜超過1.0m ;用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常3.5.1打樁宜重錘低擊，錘重地造反應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁地類型結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來 選用3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)地設(shè)計標高，先深后淺；依樁地規(guī)格宜先大后小，先長后短由于樁地密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行3.6接樁3.6.1在樁長不夠地情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上地預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間地間隙 應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措

5、施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿3.6.2接樁時，一般在距地面1m左右時進行.上下節(jié)樁地中心線偏差不得大于10mm節(jié)點折曲矢高不得大于1%。樁長.3.6.3接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆3.7送樁：設(shè)計要求送樁時，則送樁地中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進行送樁.若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平.送樁留下地樁孔應(yīng)立即回填密實.3.8檢驗驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設(shè)計標高時，或打至設(shè)計標高 時，應(yīng)進行中間驗收.在控制時，一般要求最后三次十錘地平均貫入度，不大于規(guī)定地數(shù)值，或以 樁尖打至設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄.如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同

6、有前單位研究處理.然后移樁機到新樁時.3.9打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，交及時與有關(guān)單位研究處理：3.9.1貫入度劇變；3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3.9.3樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎.3.10待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標咼，做最后檢查驗收.并將技術(shù)資料提交總包.3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進行4、質(zhì)量標準混凝土預(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查工程允許偏差或允許值（mm）檢查方法1樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差第5. 1. 3條尺量檢查主 控 項 目3承載力設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1砂、石、水泥、鋼材等材料 （現(xiàn)場預(yù)制時）設(shè)

7、計要求檢查產(chǎn)品合格證及實驗報告般 項 目2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預(yù)制時）設(shè)計要求檢查配合比單、計量記錄、 實驗報告3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度IOmm蜂窩面積不于總面積0. 5%觀察檢查4成品樁裂縫（收縮裂縫或起 吊、裝運、堆放引起地裂縫 ）深度20mm 寬度 0. 25mm 橫向裂縫不超過邊長地一半用裂縫測定儀測量（此項地 下水侵蝕地區(qū)，錘擊數(shù)超過 500擊地長樁不適用） 檢查測定記錄5成品樁尺寸： 橫載面邊長（mm）樁頂對角線差（r1ull） 樁尖中心線（nl1ll）樁身彎曲矢咼 樁頂平整度（mm）mm mm mm mm mm 5 10 101/ 1000L1.0101/10

8、00L秒表測定尺量檢查尺量檢查（L為兩節(jié)樁長）7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間Minmin7秒表測定 秒表測定8樁頂標高mm 50水準儀9停錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄5、成品保護5.1樁應(yīng)達到設(shè)計強度地70%方可起吊，達到100%才能運輸.5.2樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞5.3樁地堆放應(yīng)符合下列要求：5.3.1場地應(yīng)平整、堅應(yīng)，不得產(chǎn)生不均勻下沉5.3.2墊木與吊點地位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)5.3.3同樁號地樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端5.3.4多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層地墊木應(yīng)適當加寬.堆放層數(shù)一般不宜超過4層.5.4妥善保護好

9、樁基地軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移5.5打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供地數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效地加固措施.施工時應(yīng)隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生完全事故5.7打樁完畢進行基坑開挖時，應(yīng)制定合理地施工順序和技術(shù)措施，防止樁地位移和傾斜6、應(yīng)注意地質(zhì)量問題6.1預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強度必須達到設(shè)計強度地100%并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月后方準施打.6.2 樁頂斷裂 . 由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運 輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致，應(yīng)及時檢查 .6.3樁頂碎裂 . 由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選 擇不當?shù)仍蛩斐?. 應(yīng)加強施工準備時地檢查 .6.4樁身傾斜 . 由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物