鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工方法

1、 鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工方法 一、前言鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工簡潔，外形美觀，工序簡便，有效降低施工成本，保溫效果良好，頗受建筑施工企業(yè)歡迎，在通風空調(diào)工程施工中已被廣泛采用。然而，常規(guī)風管橡塑保溫接口拼縫多，易開裂，影響保溫效果和觀感效果。*公司經(jīng)過不斷探索，總結(jié)出了鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工工法。本工法通過改進橡塑保溫板材下料方式，優(yōu)化粘接方法，有效解決了保溫觀感效果差，接口開裂，拼縫多影響保溫效果的諸多弊端，確保每節(jié)保溫管段側(cè)立面看不到拼接縫 ，進一步提高了保溫效果和整體觀感效果。該工法技術(shù)先進，工藝操作簡便，適于推廣，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。二、工法特點1、技術(shù)先進本工法通過改進

2、橡塑保溫板材下料方式，保溫板材下料實行整體統(tǒng)籌下料，四棱角翻邊采用45裁切對接，確保垂直面、水平面成直角，確保側(cè)立面無縫隙。對于乙字彎、直角彎頭等不規(guī)則部件，采用四面單獨粘貼，側(cè)立面壓上下底面的方式。顯著提高了風管保溫整體觀感效果，保溫效果進一步得到加強。2、 質(zhì)量優(yōu)良本工法施工工序簡潔，節(jié)約材料，整體觀感效果良好，與常規(guī)風管保溫施工工藝比較顯著提高了保溫質(zhì)量。3、經(jīng)濟效益顯著本工法與常規(guī)鍍鋅鋼板風管保溫施工比較，節(jié)約橡塑板材損耗；采用標準節(jié)施工，降低施工成本，顯著增強保溫效果，使空調(diào)機組運行成本降低，節(jié)約能源。三、適用范圍本工法適用于各類型空調(diào)通風系統(tǒng)矩形金屬風管橡塑保溫施工。四、工藝原理

3、本工法是對傳統(tǒng)鍍鋅鋼板風管橡塑保溫改進形成的,核心是改進橡塑保溫板材下料方式，風管四面均采用整板下料，四棱角翻邊采用45裁切對接，確保保溫層四邊成直角，減少粘接縫。矩形直風管橡塑保溫層板材放樣，根據(jù)風管邊長尺寸及橡塑板材厚度，放樣采用如圖1所示的組合方法。按預(yù)先測量的風管規(guī)格，計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在 板材上畫出板材v形槽線、45度斜坡線。保溫板與風管表面接縫如圖3，減少接縫數(shù)量，增強風管保溫效果。要求裁紙刀裁倒角口時向左、向右傾斜45，以便切出的“v”型槽口成90，便于折成直角。切割時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。圖

4、1 風管保溫橡塑板整板下料圖圖2 橡塑板整板下料圖3頂部保溫板與側(cè)立面保溫板接縫五、施工工藝及操作要點5.1施工工藝流程鍍鋅鋼板風管橡塑保溫安裝施工工藝流程見圖4圖4 鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工工藝流程圖5.2施工準備：1、各系統(tǒng)風管走向、坐標、標高安裝準確無誤，風管漏風量、漏光量檢測試驗完畢滿足要求。2、根據(jù)系統(tǒng)風管型號編制下料清單。3、技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底，對保溫下料尺寸及要求進行明確，并做好作業(yè)指導書記錄4、編制現(xiàn)場加工操作平臺的搭設(shè)方案，確保施工條件滿足方案實施。5.3風管表面擦拭、清理使用抹布、漆刷等工具將風管表面的積灰或膩子等附著物清理干凈，確保風管表面清潔無雜物，不影響表

5、面刷膠。5.4根據(jù)風管尺寸進行保溫板材下料保溫板材下料分為直管段、彎頭、變徑管及風閥部件等，全部實行整體統(tǒng)籌下料，按風管規(guī)格，在板材上畫出v型槽線及45度角斜坡線，風管四個棱角翻邊采用45度角裁切對接，確保風管底部或頂部只出現(xiàn)一道粘貼縫。 5.5風管表面及板材刷膠保溫膠應(yīng)均勻的涂在風管、部件或設(shè)備的外表面上，無空隙，無遺漏。刷膠按照先刷保溫材料，刷風管表面的順序進行，要求膠膜均勻無流淌。5.6橡塑板粘貼膠水靜置2分鐘待初凝后，先粘貼頂板及兩側(cè)橡塑板，用拍板反復(fù)按壓，確保保溫材料與風管、部件或設(shè)備粘接緊密，隨后再粘貼下底保溫板材。對于直角彎頭、乙字彎等不規(guī)則部件可采用四面單獨粘貼，側(cè)立面壓上下底

6、面的方式。圖5 直角彎頭風管橡塑保溫 圖6 乙字彎風管橡塑保溫5.7法蘭保溫對于兩節(jié)風管的法蘭連接處，采用增加腰帶的方式保溫，腰帶寬度以100mm為宜，粘貼牢固后按壓平整。圖7 風管法蘭保溫示意圖5.8檢查驗收橡塑板粘貼完畢，用水平尺檢查平整度，對超出偏差范圍部位，進行局部按壓，確保表面平整度。橡塑板粘貼修整完畢，經(jīng)項目部自檢后，報監(jiān)理單位進行驗收。圖8 吊頂內(nèi)風管保溫后效果六、勞動力組織施工前，應(yīng)建立完善的質(zhì)量、安全管理體系，對勞務(wù)隊伍進行施工方案及安全技術(shù)交底。依據(jù)現(xiàn)場實際，對勞動力合理組織和分工。按照策劃確定的施工方案及現(xiàn)場進度、質(zhì)量、配合要求，做到統(tǒng)一管理、有序施工。具體組織安排詳見表

7、1：表1：勞動力組織表序號崗位及工種人數(shù)職責分工1項目負責人1現(xiàn)場全面協(xié)調(diào)與管理2項目技術(shù)負責人1負責編制施工方案3安全員1負責現(xiàn)場安全管理4質(zhì)檢員1負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查及驗收5保溫工3-9負責風管保溫施工,每班3人為宜，根據(jù)工程量可分多班組作業(yè)。七、材料和機具設(shè)備7.1 本工法所用主要材料質(zhì)量要求7.1.1 所使用的板材、型材等主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。7.1.2 橡塑保溫板材應(yīng)有檢驗證明，且應(yīng)經(jīng)專業(yè)防火材料檢測部門檢測合格。7.1.3 橡塑保溫板材厚度及防火等級應(yīng)以設(shè)計為準，表面平整光滑，厚度均勻。圖9橡塑保溫板卷盤7.1.4 橡塑板材粘接專用膠

8、水，滿足粘接技術(shù)要求和環(huán)境、職業(yè)健康要求。7.2 主要施工工具表2：施工工具序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼板尺1米、0.5米把22裁紙刀把43手持砂輪切割機把24羊毛刷3#、5#把105拍板個16鋁合金靠尺1米、2米把27膠桶個28鋼卷尺5米把49水平尺2米把2圖9 施工工具八、質(zhì)量控制8.1質(zhì)量驗收標準本工法風管橡塑保溫嚴格按照通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002相關(guān)要求進行施工和驗收。8.2主控項目：8.2.1風管絕熱，應(yīng)采用不然或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。如采用難燃材料時，應(yīng)對其難燃性進行檢查，合格后方可使用； 8.2.2防腐涂料和油漆，必

9、須是在有效期限內(nèi)的合格產(chǎn)品；8.2.3在下列場合必須使用不燃絕熱材料： 1、電加熱器前后800mm的風管和絕熱層； 2、穿越防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風管、管道和絕熱層。 3、位于潔凈室內(nèi)的風管及管道的絕熱，不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的材料。8.3一般項目：8.3.1風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。8.3.2絕熱材料層應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，當采用卷材或板材時，允許偏差為5mm。8.3.3風管絕熱層采用粘接方法固定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、粘接劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配； 2、粘接材料宜均勻地涂在風管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設(shè)備表

10、面應(yīng)緊密貼合，無空隙； 3、絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯開； 4、絕熱層粘貼后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。九、安全與環(huán)境保護措施1、現(xiàn)場使用的各種小型電動工具的漏電保護開關(guān)要靈活可靠。2、作業(yè)地點必須配備滅火器或其他滅火器材。3、保溫材料搬運，需根據(jù)材料的體積、重量，組織適當?shù)膭趧恿Α?、移動式操作平臺，均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準驗收其質(zhì)量。移動式操作平臺組裝如圖4：圖4 移動式操作平臺組裝示意圖5、風管保溫應(yīng)在干凈的環(huán)境中制作，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常打掃，保持環(huán)境干凈。6、施工時需要照明亮度大的工作盡量安排在白天進行，減少夜間施工照明電能的消耗和對周圍居民的影響。7、粘接使用的膠黏劑應(yīng)妥善存放，注意防火且不得直接在陽光下曝曬。失效的膠黏劑及空的膠黏劑容器不得隨意拋棄或燃燒，應(yīng)集中堆放處理。8、廢料堆放地點應(yīng)設(shè)置醒目標志，表明可回收廢料及不可回收廢料堆放區(qū)。9、當天施工結(jié)束后的剩余材料