住宅樓模板方案XXXX0418

1、北京天恒建設(shè)工程有限公司 目 錄1.編制依據(jù)41.1施工圖紙41.2國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)41.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)41.4地方標(biāo)準(zhǔn)41.5其他資料52.工程概況52.1總體簡介52.2設(shè)計概況52.3工程典型平、剖面圖72.3.1典型基礎(chǔ)平面圖72.3.2典型地上標(biāo)準(zhǔn)層平面圖82.4工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)及相關(guān)措施82.4.1管理方面難點(diǎn)82.4.2技術(shù)方面難點(diǎn)82.4.3工期緊、任務(wù)重及季節(jié)性施工82.4.4采取的相關(guān)措施：93.施工安排93.1主體結(jié)構(gòu)施工部位及工期要求93.2勞動組織及職責(zé)分工93.2.1管理層負(fù)責(zé)人93.2.2勞務(wù)負(fù)責(zé)人103.2.3住宅樓各單位工程工人數(shù)量及分工104.施工準(zhǔn)備104.1

2、技術(shù)準(zhǔn)備104.2機(jī)具準(zhǔn)備104.3材料準(zhǔn)備115.主要施工方法及措施115.1流水段的劃分115.2模板及支撐配置層數(shù)115.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)115.4模板設(shè)計125.4.1墊層模板125.4.2地下基礎(chǔ)模板125.4.3地下一層內(nèi)、外墻模板135.4.4地上墻體模板設(shè)計詳見大鋼模施工方案145.4.5梁模板設(shè)計155.4.6樓板模板設(shè)計165.4.7門窗洞口模板設(shè)計185.4.8模板設(shè)計計算書見附錄195.4.9樓梯模板設(shè)計：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖195.4.10頂板后澆帶支模工藝195.5模板的現(xiàn)場制作205.5.1對制作與加工的要求：主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)205.5.2對制作與

3、加工的管理和驗(yàn)收的具體要求215.6模板的存放215.6.1存放的位置及場地地面的要求215.6.2一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)215.7模板的安裝215.7.1一般要求215.7.10.00以下模板安裝215.7.20.00以上模板安裝225.8模板拆除235.8.1拆除的順序235.8.2側(cè)模拆除的要求235.8.3底模拆除的要求245.9模板的維護(hù)與修理245.9.1各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)245.9.2模板的維修245.10質(zhì)量要求255.10.1允許偏差和檢查方法255.10.2驗(yàn)收方法265.11安全注意事項(xiàng)275.11.1施工過程應(yīng)注意的事項(xiàng)275.11.2施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理

4、275.11.3消防保衛(wèi)285.11.4成品保護(hù)285.11.5環(huán)境、健康保護(hù)措施296.墻模板計算書296.1墻模板基本參數(shù)296.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算306.3墻模板面板的計算316.4墻模板內(nèi)龍骨的計算336.5墻模板外龍骨的計算356.6對拉螺栓的計算377.梁木模板與支撐計算書377.1梁模板基本參數(shù)377.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算387.3梁模板底模計算397.4梁模板底木方計算407.5梁模板側(cè)模計算407.6穿梁螺栓計算417.7梁支撐腳手架的計算428.扣件鋼管樓板模板支架計算書428.1依據(jù)規(guī)范:428.2計算參數(shù):428.3模板面板計算438.4托梁的計算478.5模板支

5、架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)488.6立桿的穩(wěn)定性計算498.7樓板強(qiáng)度的計算501. 編制依據(jù)1.1 施工圖紙圖紙類別圖紙名稱出圖時間建筑114、118地塊住宅樓建筑施工圖2015.10.20結(jié)構(gòu)114、118地塊住宅樓結(jié)構(gòu)施工圖2015.10.20設(shè)備114、118地塊住宅樓設(shè)備施工圖2015.10.20電氣114、118地塊住宅樓電氣施工圖2015.10.201.2 國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號類 別名 稱編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號類

6、 別名 稱編 號1行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913行業(yè)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ3-20104行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架扣件安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086行業(yè)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20081.4 地方標(biāo)準(zhǔn)序號類 別名 稱編 號1地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-74-20142地方建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-75-20143地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-20054地方建筑工

7、程資料管理規(guī)程DB11/695-20095地方北京市建筑工程施工安全管理操作規(guī)程DBJ01-62-20026地方鋼管腳手架、模板支架安全選用規(guī)程DB11/T583-20087地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/T383-20068地方施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-20129地方北京市建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例1.5 其他資料序號類 別名 稱 編 號1施工組織設(shè)計2. 工程概況2.1 總體簡介1.建設(shè)地點(diǎn)和環(huán)境特征北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（榆垡組團(tuán)）4標(biāo)段（2片區(qū)0114、0118地塊）工程位于北京市大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)，東至通和街，西至匯賢街，南至榆垡路，北至榆泰路，。整個

8、范圍場地已平整完畢，地勢平坦，場外通向場地中央的道路基層已基本做完，運(yùn)輸車輛可正常通行。場外方圓 2km 里內(nèi)有固定居民點(diǎn)，商業(yè)區(qū)位于場地東側(cè)，距離較近。2.建筑設(shè)計北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（榆垡組團(tuán)）4標(biāo)段（2片區(qū)0114、0118地塊）工程住宅樓地下一層均為車庫及設(shè)備用房，地上為單元式住宅。工程名稱 北京新機(jī)場安置房項(xiàng)目（榆垡組團(tuán)）4標(biāo)段（2片區(qū)0114、0118地塊）工程建設(shè)地點(diǎn) 北京市大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)模 住宅地下1層地上15-18層，114地塊：74386.5，118地塊：140988.33，兩區(qū)合計：215374.83。工程類別 住宅建筑建 設(shè) 單 位北京新航城控股有限公司勘 察 單

9、位北京航天勘察設(shè)計研究院有限公司設(shè) 計 單 位北京立信銘達(dá)建筑勘察設(shè)計有限公司監(jiān) 理 單 位中科金石(北京)工程咨詢有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位大興區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位北京天恒建設(shè)工程有限公司資金來源 100%企業(yè)自籌落實(shí)情況 相應(yīng)資金已落實(shí)2.2 設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積215374.832層數(shù)地下1地上15/17/183層高地下3.2標(biāo)準(zhǔn)層2.84結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土抗震墻結(jié)構(gòu)墻5地下防水結(jié)構(gòu)自防水基礎(chǔ)采用防水混凝土抗?jié)B等級P6材料防水卷材防水層6結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度550、600、650、800外墻厚度200mm、250mm內(nèi)墻厚度200mm、250mm梁斷面200

10、*400、200*600、200*1200、300*1030、300*1330樓板120、140、150、160；7樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)8鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力采用HPB300、HRB4009水電設(shè)備情況10其他1）114地塊建筑概況明細(xì)2）118地塊建筑概況明細(xì)2.3 工程典型平、剖面圖2.3.1 典型基礎(chǔ)平面圖2.3.2 典型地上標(biāo)準(zhǔn)層平面圖 2.4 工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)及相關(guān)措施2.4.1 管理方面難點(diǎn)場區(qū)內(nèi)施工道路及排水系統(tǒng)沒有形成，可利用場地比較狹窄，工程準(zhǔn)備期間要規(guī)劃建設(shè)好現(xiàn)場的施工道路及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)。現(xiàn)場群塔作業(yè)是本工程的難點(diǎn)，群塔作業(yè)要合理安排樓號施工，確保施工的安全性。施工

11、現(xiàn)場占地面積大、單位工程建筑集中，材料周轉(zhuǎn)困難，文明施工管理難度高；施工前需要對施工隊(duì)伍做好相關(guān)交底工作。本工程工期要求緊，模板投入量大且不利于模板周轉(zhuǎn)，在施工過程中積極采用材措施， 頂板模板按三層配制，并對現(xiàn)場短木方進(jìn)行機(jī)械拼接，以達(dá)到節(jié)材目的。2.4.2 技術(shù)方面難點(diǎn)1).節(jié)點(diǎn)及預(yù)留孔洞較多，且質(zhì)量要求高。2).施工模板的配置面積大。3).樓板與梁、柱交接處做法及模板的設(shè)計、制作和安裝、滿堂架搭設(shè)都是本工程技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)，現(xiàn)場施工時一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量。2.4.3 工期緊、任務(wù)重及季節(jié)性施工根據(jù)施工進(jìn)度安排，結(jié)構(gòu)施工工期為2016年4月3日至2016年9月23日，工期十分緊，施工周期長，施工

12、涉及冬雨期施工。為保證工程能夠及時按質(zhì)完成，不留任何任何隱患，必須采取有力的措施組織施工。我們將把季節(jié)性施工作為本工程的重點(diǎn)之一。2.4.4 采取的相關(guān)措施：1).節(jié)點(diǎn)施工前須進(jìn)行放樣，以保證位置和尺寸的準(zhǔn)確；加大各工種的聯(lián)系及協(xié)作。2).各單位工程依據(jù)平面圖及面積尺寸合理劃分流水段，達(dá)到節(jié)材的目的。3).提前做好模板施工細(xì)部節(jié)點(diǎn)的設(shè)計節(jié)點(diǎn)施工前出具節(jié)點(diǎn)圖。3. 施工安排3.1 主體結(jié)構(gòu)施工部位及工期要求 部位時間開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日筏板基礎(chǔ)20164320164150.00以下20164122016550.00以上20165620169293.2 勞動組織及職責(zé)分工3.2.1 管

13、理層負(fù)責(zé)人1）生產(chǎn)經(jīng)理嚴(yán)格落實(shí)按設(shè)計、規(guī)范、工藝規(guī)程、施工組織設(shè)計和施工方案施工，確保支模質(zhì)量，按計劃完成作業(yè)任務(wù)。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核方案及施組的編制，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織及平面布置，為現(xiàn)場施工的重難點(diǎn)提供解決思路。3）質(zhì)檢員作好本工種的自檢、互檢和交接檢，確保施工操作的有序、有效運(yùn)行，寫好施工日志，負(fù)責(zé)本工種應(yīng)填寫的質(zhì)量記錄。4）專業(yè)工長負(fù)責(zé)本工種的技術(shù)、安全交底工作，作好班前交底講話，合理安排，有效調(diào)動本工種人員作業(yè)，不違章指揮，不違章作業(yè)。5）技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督本工種的方案交底及檢查方案落實(shí)情況。6）安全員監(jiān)督教育本工種人員遵紀(jì)守法，安全生產(chǎn)和文明施工，不斷提高班組人員的職業(yè)道德和技術(shù)

14、水平。3.2.2 勞務(wù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)重要的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。保證務(wù)工人員的手續(xù)合法，滿足北京市勞務(wù)用工方面的有關(guān)規(guī)定。對勞務(wù)人員的健康負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)疫情及時上報。保證勞務(wù)人員的用火用電安全。3.2.3 住宅樓各單位工程工人數(shù)量及分工 月 份項(xiàng) 目2016年4月5月6月7月8月9月墻、梁、板支模（人）202020202020配模（人）151515121212焊定位及洞口加固（人）666666樓梯支模（人）6888884. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會審，對圖紙中存在

15、的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板的初步設(shè)計方案。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格型號功率數(shù)量進(jìn)場日期塔吊60，50162016年4月錘子重量0.25、0.5kg50個2016年4月梅花扳手2224100個2016年4月圓盤鋸MJ1063kw16臺2016年4月平刨M(fèi)B1053kw16臺2016年4月手電鉆鉆頭直徑1220mm33把2016年4月臺鉆VV508S520w20臺2016年4月手提電鋸M651A1.05kw25臺2016年4月手提電刨0.45kw22臺2016年4月壓刨M(fèi)B10657

16、.5kw21臺2016年4月活動扳手最大開口寬65mm25把2016年4月空壓機(jī)1立方22臺2016年4月線墜0.5kg22個2016年4月鋼卷尺5m56把2016年4月手鋸56把2016年4月4.3 材料準(zhǔn)備模板的主要材料配制數(shù)量見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1大鋼模86組拼式m210000地上墻體模板2多層板15mmm224000頂板模板3木 方510m35000支模1010 m38000支模4碗扣架立桿1.2根80000頂板支模1.8根8000頂板支模5碗扣架橫桿0.9根8000頂板支模6U 托600可調(diào)個8000頂板支模7架子管6 m根48000支模5 m根32000支模5. 主要施

17、工方法及措施5.1 流水段的劃分本工程根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃，綜合人員配備、技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)等因素，必須使模板流 水與施工段劃分相吻合，使施工全過程有節(jié)奏的合理銜接，以達(dá)到良好的管理效果。根據(jù)各住宅樓的單層面積情況，本工程進(jìn)行流水段劃分，除118-2#及118-5#劃分為3個流水段外其余14個住宅樓均劃分為2個流水施工段。5.2 模板及支撐配置層數(shù)地下墻體及樓板模板采用木模板，地上墻模板采用大鋼模；地上墻體模板除118-2#及118-5#按2個完整流水段進(jìn)行配制外，其余14個住宅樓均配一個完整流水段模板；頂板模板按照戶型結(jié)構(gòu)進(jìn)行配置模板，為了保證在拆模時使頂板砼達(dá)到允許強(qiáng)度，頂板模板按三

18、層配制，即在安裝四層頂板模板時，拆除首層頂板模板，以達(dá)到支拆模的施工循環(huán)。5.3 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)1）隔離劑為水性隔離劑，采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。2）隔離劑涂刷前必須將模板清除干凈，刷好的隔離劑遇雨淋后必須從重刷，使用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)工程及裝修工程質(zhì)量。5.4 模板設(shè)計5.4.1 墊層模板 1）墊層厚度為100mm，墊層模板采用50100木方子，沿墊層邊線設(shè)置木方子，在木方子的外側(cè)砸20以上的鋼筋或木方子加固，鋼筋長度為400mm，間距為600mm。2）在鋼筋頭或木橛子上抄測出墊層的標(biāo)高控制線，然后在鋼筋上掛線調(diào)整好木方子的標(biāo)高，根據(jù)墊層邊線，在木方子與鋼筋之間背碰頭楔子將木方子找直。

19、5.4.2 地下基礎(chǔ)模板1）基礎(chǔ)筏板外側(cè)模板采用120mm頁巖磚導(dǎo)墻每3米做一個240垛作模板,導(dǎo)墻模內(nèi)側(cè)抹灰。2）300mm高外墻采用12mm厚木模板，外側(cè)底座于磚導(dǎo)墻上；模板外側(cè)采用50100木方作次楞平行于模板長向布置間距300mm且不少于兩根。3）墻模采用48鋼管加固支頂。5.4.3 地下一層內(nèi)、外墻模板1）采用12mm厚木模板，后背50*100mm木方，水平間距250mm；2）模板的背楞采用雙48鋼管配置，外墻鋼管背楞由基礎(chǔ)底板頂面起100mm設(shè)置第一道背楞，然后向上每隔500mm設(shè)置鋼管背楞 ，在模板收口處再需設(shè)置背楞一道；3）外墻穿墻螺栓采用M16防水型螺栓，間距為500mm*6

20、00mm ，內(nèi)墻穿墻螺栓采用M16螺栓間距為500mm*600mm，模板下口有縫隙除采用海面條封堵；局部可采用刨平的木方做調(diào)節(jié)板。墻體支模詳見下圖：5.4.4 地上墻體模板設(shè)計詳見大鋼模施工方案1）地上主體墻體模板采用86組拼式大鋼模為主。全鋼組拼式大鋼模施工圖詳見全鋼組拼式大鋼模深化設(shè)計。根據(jù)流水段劃分，剪力墻每棟樓配半層，每棟樓單獨(dú)進(jìn)行流水施工;內(nèi)墻模板下口平齊，外墻模板較下口落下150mm以保證外墻無錯臺。 2）模板配置高度：內(nèi)墻模板=層高-板厚2800-120=2680mm（按2700mm高度配置），外墻模板視情況適當(dāng)加寬。3）大鋼模板結(jié)構(gòu)設(shè)計為：面板為6mm厚原平板，主筋為8#槽鋼、

21、左右及豎邊框?yàn)?0*80*8角鋼,成型的大模板背面設(shè)置有3道加強(qiáng)背楞，每道背楞由2根10#槽鋼組成，連接板采用加強(qiáng)背楞與兩端大模板加強(qiáng)連接，以保證模板的整體性。大模板斜支撐用8#槽鋼焊接成型，用于調(diào)節(jié)模板的垂直度。每塊成型的大模板最大重量約1.5噸。墻體砼最大側(cè)壓力按60KN/m2 考慮，混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力,由模板傳遞到背楞,由30大小頭對拉螺桿承受。穿墻螺栓為30銷式螺栓，對拉螺栓最大中心距為1200mm*1100mm,模板必須達(dá)到清水作業(yè)的基本要求，即具有剛度強(qiáng)，拼縫少，表面平整光潔，邊角整齊劃一，不滲漿，拆裝靈活等特點(diǎn)。為保證墻角整齊劃一，陰角與模板之間留2mm調(diào)節(jié)余量，便于支拆模板。陰

22、陽角與模板采用搭接的辦法，并用加強(qiáng)直背楞與大模板連接，使得墻角真正成為直角，既平整又不滲漿。5.4.5 梁模板設(shè)計1)、 支撐體系采用碗扣式腳手架；2）、梁模板采用12mm厚多層板；3）、梁底模下次龍骨采用50100mm木方在兩側(cè)和中間各布置1根；主龍骨采用100100mm木方，間距900mm；4）、梁側(cè)模包底模，側(cè)模底部坐落在主龍骨上；5）、支撐立桿縱橫間距均為900*600mm，豎向設(shè)置不少于3道水平桿，水平桿的間距控制在1200mm以內(nèi),底部第一根水平桿距板面200mm。立桿自由端不大于400mm?？烧{(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過200mm，插入立桿內(nèi)長度不宜小于150mm。6）、跨度大于4

23、m小于9m的梁，沿跨度方向按照3起拱。梁節(jié)點(diǎn)示意圖如下：5.4.6 樓板模板支撐體系設(shè)計 （1）頂板底模支撐體系設(shè)計如下：1）、樓板底模板采用面板采用12mm多層板;2）、次龍骨采用50 100mm的木方，沿模板長向布置，間距300mm；3）、主龍骨采用100100mm木方，擱置在水平模板支撐系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)U形頂托上，間距1200mm；4）、支撐立桿縱900橫間距不大于1200mm，豎向設(shè)置不少于3道水平桿，水平桿的間距控制在不大于1500mm,底部第一根水平桿距板面200mm。立桿自由端不大于400mm?？烧{(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過200mm，插入立桿內(nèi)長度不宜小于150mm。5）、樓板底模壓

24、在梁側(cè)模上，有利于梁側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。頂板模底板支模示意圖如下：戶型頂板支撐立桿平面布置圖（2）頂板側(cè)模支撐體系設(shè)計如下：1）、樓板側(cè)模板采用面板采用12mm多層板;2）、小梁采用50 100mm的木方，沿模板長向布置，不少于2根；3）、主楞采用雙100100mm木方，與通過螺栓孔的M20螺栓固定，間距不大于1500mm；3）、螺栓下方，主楞內(nèi)側(cè)用不少于2根50 100mm的木方固定。頂板模板側(cè)模板支模示意圖如下：5.4.7 門窗洞口模板設(shè)計所有門窗洞口模板采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層12mm厚的多層板，門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。四角用角鋼夾具

25、連接，角鋼間采用M12螺栓連接。在模板兩側(cè)加設(shè)不少于2道限位鋼筋,底部設(shè)定位鋼筋,以控制洞口尺寸。窗洞口下口模要鉆出氣孔，以保證混凝土的密實(shí)度。詳見下圖：5.4.8 模板設(shè)計計算書見附錄5.4.9 樓梯模板設(shè)計：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖樓梯模板：為綜合降低工程的成本，提高施工速度，考慮用散支散拆的木模板系統(tǒng)。樓梯間踏步板底模采用12mm厚多層板，用50mm100mm方木、100mm100mm方木及48鋼管組成支撐體系；踏步側(cè)模采用12mm厚多層板，三角撐釘牢加固；踏步之間加設(shè)吊木、斜撐以確保其幾何尺寸。5.4.10 頂板后澆帶支模工藝1）頂板后澆帶的模板支撐體系應(yīng)和頂板支撐體系分開，要求在模板安裝時

26、后澆帶的模板單獨(dú)體系，嚴(yán)禁和頂板模板一起支撐。2）在拆除頂板模板時，后澆帶的模板嚴(yán)禁拆除，在頂板混凝土達(dá)到1.2Kap時頂板可以上人，此時應(yīng)在后澆帶位置用1000寬（后澆帶寬度800）竹膠板制作的蓋板封堵，防止雜物掉入后澆帶內(nèi)。12mm厚覆模多層板50100木方250100100木方1200碗扣架900安全后澆帶寬度800接縫位置100100木方此部位模板與主龍骨斷開砌筑兩皮磚外抹20厚防水砂漿50100木方500，上覆蓋費(fèi)舊木模板對接扣件 頂板后澆帶模板支撐體系5.5 模板的現(xiàn)場制作5.5.1 對制作與加工的要求：主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作尺寸允許偏差為： 序號 項(xiàng)目剪力墻板梁板1長 0

27、，-3+3，-3+3，-32寬 0，-3+2，-30，-33高(厚) 0，-3+2，-3+2，-34側(cè)向彎曲 L/1500且15L/1000且15L/1000且155表面平整 3336拼板表面高低差1117預(yù)留洞中心線偏差3338對角線差59翹曲1/15005.5.2 對制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求大鋼模配模前要對圖紙內(nèi)的各相關(guān)尺寸進(jìn)行熟悉核實(shí)，并與大鋼模加工廠家共同進(jìn)行商定。斜屋面木模板加工前要對小樣圖進(jìn)行審核；模板加工過程中隨時檢查模板的規(guī)格尺寸、硬拼縫嚴(yán)密性、使用部位的標(biāo)識要唯一。 5.6 模板的存放5.6.1 存放的位置及場地地面的要求結(jié)構(gòu)施工時，木模板、大鋼模板成品存放在模板存放

28、區(qū)，存放模板地面要用C20砼硬化地面。5.6.2 一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)1.模板分規(guī)格、使用部位碼放整齊，新裁邊要刷好封邊膠或漆；模板不能直接放在地面上，搭設(shè)模板存放架（設(shè)斜支撐，防止倒塌），網(wǎng)格布置，距地100mm滿鋪跳板，將模板按規(guī)格分類，豎向放在跳板上，防止木板變形，上部用苫布苫蓋，防止雨淋損壞；2為保證模板不變形及規(guī)放碼垛整齊，并按編號分類碼放；3不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。5.7 模板的安裝5.7.1 一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

29、5.7.1 0.00以下模板安裝1）模板在支設(shè)前，在樓地面上彈好墻體邊線、控制線、門洞口線，并核對標(biāo)高，找平支模地面；2）為防止模板下口漏漿和控制爛根的發(fā)生，安裝墻體模板前應(yīng)在模板下口貼10mm厚2寬的海綿條。5.7.2 0.00以上模板安裝1. 大鋼模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)詳見大鋼模施工方案大模板安裝：按照模板配置平面圖（由模板配置廠家根據(jù)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計），采用先安裝陰陽角角模模板，后安裝大面模板的施工順序。墻體模板拼裝時，兩塊板間的縫內(nèi)夾海綿條；拼裝后將模板放平，用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。具體安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)詳見大鋼模施工方案。2.梁、板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）梁模板安裝順序彈好柱四

30、面軸線、梁邊線、梁底標(biāo)高線及控制線、并復(fù)核支設(shè)梁底楞及梁底模板綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝豎楞、對拉螺栓及斜撐校正梁截面尺寸、側(cè)邦模板垂直度及陰陽角是否順直。2）技術(shù)要點(diǎn)a.支撐體系搭設(shè):梁底腳手架，立管縱向間距900mm，下部墊50100mm木方子，木方子必須統(tǒng)一順直，堅(jiān)向設(shè)3道水平桿，對立桿起拉接作用，最上邊的一道立桿必須根據(jù)梁底標(biāo)高及起拱要求安裝，安裝前將梁底標(biāo)高控制線掛好，然后按3的梁底起拱要求，調(diào)整水平桿的高度并用管卡與立桿卡牢，水平桿的步距控制在1200mm，底部第一根水平桿距板200mm。 b.鋪梁底模板，梁底用可調(diào)鋼支撐支頂，支頂間距不大于0.9m，梁底模板調(diào)整好后用管卡臨時固定，

31、經(jīng)檢查合格后在梁底上綁扎鋼筋，驗(yàn)收合格后辦理隱檢手續(xù)。清理雜物安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板包住梁底模板，用短架子管及鋼管斜 撐與小橫桿連接對梁邦進(jìn)行加固。梁上口要拉線找直，并檢查梁截面尺寸是否符合要求。3.頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）頂板模板安裝順序搭設(shè)支撐系統(tǒng) 安裝主次龍骨鋪設(shè)木塑板檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度面板拼縫處理 板面清理及刷脫模劑模板預(yù)檢2）模板安裝的技術(shù)要點(diǎn)a.安裝碗扣鋼管腳手架碗扣式鋼管腳手架，根據(jù)不同的層高合理選用立桿長度，根據(jù)本工程層高特點(diǎn)用“U”托與立桿配套使用，可上下加“U”托或立管頂加“U”托來調(diào)節(jié)頂板支架的高度，水平連接鋼管不少于三道，最下面一道鋼管距地面200mm，

32、碗扣架立桿下面墊設(shè)400mm長50100mm木方子，碗扣架頂管上部均配制“U”托。b.鋪主次龍骨主龍骨采用100100mm木方子，將主龍骨安放在頂管上面的“U”托支架上。然后根據(jù)頂板的標(biāo)高控制線，拉線調(diào)整主龍骨的高度，對于跨度大于4m的頂板模板，按3/1000在跨中起拱，施工方法：在跨中找好起拱最高點(diǎn)，向邊緣拉線找坡，調(diào)節(jié)支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龍骨上面鋪設(shè)次龍骨，次龍骨的間距不大于300mm，用鐵釘將次龍骨固定在主龍骨上。c.鋪設(shè)模板先從梁邊開始鋪釘面板，面板邊與梁接頭處必須平直，不得有凹凸現(xiàn)象，用3.5,長度為4050mm的鐵釘與次龍骨釘牢。d.檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度根據(jù)

33、頂板的標(biāo)高控制線，四角掛線檢查板面的標(biāo)高及平整度。e.面板拼縫處理頂板板面采用硬拼逢，支模時，盡量將板拼縫位于次龍骨上，這樣便于多層板固定找平。多層板與梁邦及墻體接觸處粘貼海綿條，以防漏漿。f.板面清理及刷脫模劑將模板內(nèi)雜物清理干凈，將脫模劑涂刷均勻。5.8 模板拆除5.8.1 拆除的順序模板的拆除必須根據(jù)砼的同條件試塊的強(qiáng)度數(shù)據(jù)情況，由模板工長填寫拆模申請單，報項(xiàng)目工程師審批合格后，方準(zhǔn)拆除。拆除時順序是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆大面平模板，后拆角模。5.8.2 側(cè)模拆除的要求墻、柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才可松

34、動螺桿，冬期施工期間，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa，溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20時方可拆除模板和保溫層。5.8.3 底模拆除的要求跨度在8m以內(nèi)且大于2m混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%方可拆除；跨度大于8m構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆除；懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%方可拆除。拆模人員站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龍骨慢慢下落,用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。拆下的模板及時清理粘連物，用扁鏟將粘連物鏟掉，涂刷脫模劑，拆下的扣件等小型材料必須及時集中收集管理。5.9 模板的維護(hù)與修理5.9.1 各類型模板在使用過程中注意事項(xiàng)

35、1.模板采用水溶性脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻。2.正確使用零配件，不合格零配件及時回收，入庫，封存。模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。設(shè)必要的預(yù)埋件支固模板。3.模板的外邊要刷封邊膠，不得任意打眼，起模后要吊到加工區(qū)修理、刷脫模劑。模板脫模后吊運(yùn)到有護(hù)欄存放區(qū)，專人清理、打磨、刷油，檢查各部件的牢固情況，放置在用腳手架鋼管搭設(shè)的插板架內(nèi)。4.模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至于發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。5.電梯井洞及樓梯間墻支模時，必須保證上下層接槎順直，不錯臺，不漏漿。6模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩段水平標(biāo)高一致。7模板

36、之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。8門窗洞口模板必須方正，位置準(zhǔn)確。9拆除模板時嚴(yán)禁碰撞墻體。對拆下的模板要進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、應(yīng)及時進(jìn)行修理。5.9.2 模板的維修1保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。2堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。4模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場地放置。5工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6在用水泥膩?zhàn)庸纯p時，要注意不要污染木膠合板板面。如果有水泥膩?zhàn)訛R到面板上時，要及時清理，防止時間過長造成水泥凝固，無法清理。7模板的安裝及拆除要平

37、穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，避免碰壞墻體砼棱角。8拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。9拆除后及時清理，并對板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。5.10 質(zhì)量要求5.10.1 允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱.墻.梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺 量柱.墻.梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量層高大于5m55相臨兩表面高低差2尺 量6

38、表面平整度2靠尺塞尺7陰陽角方正2方尺塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線尺量9預(yù)埋管.螺栓中心線位移2拉線尺量螺栓外露長度5.-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線尺量尺寸5.-011門窗洞口中心線位移3拉線尺量寬.高5對角線612插筋中心線位移5尺 量外露長度+0、0模板安裝允許偏差及檢查方法5.10.2 驗(yàn)收方法1.主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2.一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木

39、模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；起拱高度宜為跨度的3/1000。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、

40、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。模板安裝的偏差應(yīng)符上表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面

41、。5.11 安全注意事項(xiàng)5.11.1 施工過程應(yīng)注意的事項(xiàng)1各分項(xiàng)工程施工前有針對性地抓好安全教育和安全技術(shù)交底，與結(jié)構(gòu)隊(duì)簽定安全協(xié)議書。高空作業(yè)正確系好合格的安全帶做到高掛低用。不斷增強(qiáng)施工人員自我安全保護(hù)意識，逐步提高遵守勞動紀(jì)律,安全操作規(guī)程及規(guī)章制度的自覺性、積極性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。特殊工種必須持證上崗。2頂模拆除時應(yīng)按從里往外的順序，先把U型卡松下來，然后把主次龍骨撬掉，先不要清理下來，把它放在架子上擺好，然后拆竹膠板，竹膠板拆完后，先清理竹膠板，再清理主次龍骨，然后再從上到下、從里到外拆除架子。3靠主體外側(cè)的柱、梁模板拆除時，應(yīng)在外架子上，安裝安全網(wǎng)一道、密目

42、網(wǎng)一道。安全網(wǎng)下面與主體封嚴(yán)，防止物體高空墜落傷人，拆模人員要系好安全帶。 4外檐模板拆除時，底下要派專人看護(hù)，禁止其它人員從下面行走，搭設(shè)護(hù)欄，并在醒目的地方掛設(shè)禁止通行的標(biāo)牌。5拆除下來的鋼模板、方木、竹膠板等材料，不能集中碼放在樓面上，要及時清理下來，運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊，頂板上有洞口的要及時做防護(hù)。6要自覺遵守安全規(guī)章制度，提高自我保護(hù)意識，不準(zhǔn)違章操作。5.11.2 施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理1機(jī)械設(shè)備如：電鋸、電刨、壓刨等，要由專業(yè)電工進(jìn)行接線并每天進(jìn)行檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，機(jī)械使用由專人操作，持證上崗。2嚴(yán)禁拆卸機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報

43、器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，并持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證方可上崗操作。4機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。 5機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工工長應(yīng)每天向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 6使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。 首持電動小型工具時每天由專業(yè)電工檢查是否合格，合格后方可使用。7施工現(xiàn)場用電 施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)為TN-S供電系統(tǒng)，配電裝臵為不低于三級配電兩級漏電保護(hù)。8手持移動電箱要由專

44、業(yè)電工接線，接線牢固不松動線路不得過長，一般控制在30m之內(nèi)，線路要架設(shè)附設(shè)不拖地。9照明要設(shè)可移動燈架由專業(yè)電工安裝并綁牢在可靠的支架上，移動時再由專業(yè)電工來移動到指定位臵上。10電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。11模板安裝后應(yīng)將各部位模板進(jìn)行串聯(lián)，并接地，防止漏電傷人。使用電動工具時，應(yīng)采用 36V 以下低壓電源，并應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)裝臵。12模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。5.11.3 消防保衛(wèi)施工區(qū)內(nèi)保持道路暢通，廢料要及時清運(yùn)到指定位臵碼放。每臺機(jī)械旁要設(shè)臵一組干

45、粉滅火器。加工區(qū)域的電閘箱和照明燈具要做到人離斷電，電箱上鎖，存入庫房內(nèi)，下次備用。消防器材要保證齊全有效，任何人不得隨意挪動。加強(qiáng)現(xiàn)場明火作業(yè)管理，嚴(yán)格審批制度，并有書面安全防火技術(shù)交底。電焊工必須持證上崗，施工前開動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)。施工時應(yīng)有專人看火。且備好兩臺滅火器和防火布，焊完后看火人員觀察1小時無隱患后方可離開。5.11.4 成品保護(hù)1澆筑完成的砼表面要及時蓋好塑料布，保護(hù)好表面砼不被破壞，振搗器用完后要及時清理干凈放入庫房內(nèi)下次備用。澆筑砼時要保護(hù)模板，不得強(qiáng)振、砸、壓模板。 2砼柱、樓梯、墻體陽角等部位均用多層板有效的保護(hù)，各項(xiàng)施工成品完成后必須有行止有效的保護(hù)措施。3未經(jīng)項(xiàng)

46、目部允許，不得隨意對模板擅自打孔、打眼和焊接構(gòu)件。5.11.5 環(huán)境、健康保護(hù)措施.1 清理模板時，不得猛砸模板，以減少噪聲污染。2用于清理維護(hù)模板的廢舊棉絲，以及堵縫用的海綿條等物品，應(yīng)及時回收并集中處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒。3冬期施工用于模板保溫的聚苯板嚴(yán)禁隨意丟棄，應(yīng)集中回收處理。4清除操作平臺和樓層上雜物時，應(yīng)裝入容器中集中運(yùn)走，嚴(yán)禁隨意拋撒。5模板涂刷脫模劑或防銹漆時，應(yīng)在模板下鋪設(shè)墊布，防止油漬污染地面。6木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完料凈腳下清。7施工中有噪聲的工序應(yīng)盡可能安排在白天；鋸、刨材料時，應(yīng)在木工棚內(nèi)進(jìn)行，必要時采取隔音減噪措施防止噪聲擾民。6. 墻模

47、板計算書6.1 墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度250mm，高度3200mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距100+500+500+500+500+500+400mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度12mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖6.2 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混

48、凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:

49、 F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。6.3 墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取3.08m。荷載計算值 q = 1.224.3003.080+1.405.4003.080=113.098kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 308.001.201.20/6 = 73.92cm3； I = 308.001.201.201.20/12 = 44.35cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=11.310kN N2=31.102kN N3=31.102kN N4=11.310kN最大彎矩 M = 0.706kN.m最大變形