福利院基坑施工方案1

1、武漢市漢陽區(qū)社會福利院深基坑支護(hù)及土方開挖工程專項施工方案編寫人：審核人：批準(zhǔn)人：武漢市漢陽市政建設(shè)集團(tuán)公司2012年4月目錄第一章 工程概況 11.1、工程概況 11.2、工程地質(zhì)狀況 11.3、周邊環(huán)境條件 3第二章 編制依據(jù) 3第三章 施工部署 43.1、施工部署 43.2、施工協(xié)調(diào)管理 4第四章 主要施工工藝 64.1、施工測量 64.2、支護(hù)樁施工 74.3、粉噴樁施工 124.4、噴錨施工 144.5、基坑開挖 174.6、冠梁施工 22第五章 施工進(jìn)度計劃及保證措施 245.1、工期安排 245.2、保證措施 245.3、施工計劃 25第六章 質(zhì)量保證體系 276.1、質(zhì)量目標(biāo)

2、276.2、質(zhì)量管理體系 276.3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 286.4、工藝流程制度 296.5、工程質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量事故申報制 29第七章 安全保障措施 307.1、安全目標(biāo) 307.2 安全生產(chǎn)管理體系 307.3、安全生產(chǎn)管理制度 317.4、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 317.5、基坑開挖注意事項 387.6、基坑周邊安全防護(hù) 39第八章 文明施工及環(huán)境保護(hù) 408.1、文明施工目標(biāo) 408.2、文明施工管理組織機(jī)構(gòu) 408.3、文明標(biāo)準(zhǔn)工地創(chuàng)建措施 408.4、防擾民措施 428.5、現(xiàn)場文明施工檢查 43第九章 雨季施工措施 439.1、雨季施工措施 43第十章 基坑監(jiān)測

3、4410.1、開挖監(jiān)控要求 4410.2、基坑開挖環(huán)境監(jiān)測 44第十一章 危險源識別 4611.1、本工程危險源 4611.2、安全預(yù)防措施 46第十二章 應(yīng)急預(yù)案 4712.1、圍護(hù)墻滲水與漏水預(yù)案 4712.2、圍護(hù)墻側(cè)向位移發(fā)展預(yù)案 4812.3、高空墜落事故的應(yīng)急預(yù)案 4812.4、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 4912.5、發(fā)生燒傷事故的應(yīng)急預(yù)案 5212.6、發(fā)生坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案 5212.7、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 5412.8、機(jī)械傷害事故的應(yīng)急預(yù)案 5412.9、中毒事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 5512.10、應(yīng)急物資及裝備 57附圖：施工總平面圖一、二、三層土方開挖平面

4、圖基坑排水布置平面圖基坑開挖橫道進(jìn)度圖第一章 工程概況1.1、工程概況武漢市漢陽區(qū)社會福利院工程位于漢陽區(qū)江堤鄉(xiāng)紅衛(wèi)村。本工程包括 地上和地下兩部分，地上由一棟 25 層的綜合休養(yǎng)主樓、一棟 20 層的綜合 休養(yǎng)副樓、三棟 5 層的獨(dú)立休養(yǎng)樓和一棟 4 層的休養(yǎng)配套食堂樓組成，總 建筑面積約 58000m2 （不含地下室） ；地下為一層地下室建筑面積約 12000m2。場地土類型為中軟-中硬土，場地整平標(biāo)高 22.00m;地貌上屬長 江三級階地?；娱_挖面積約 1.35萬m2,開挖深度約6.47.5m，基坑安 全等級為二級。通過地勘報告得知,場內(nèi)地下水較少,僅為上層滯水,不需考慮井點 降水。基

5、坑根據(jù)開挖深度、地質(zhì)條件、環(huán)境條件的特點采用懸臂樁的支護(hù) 方案。支護(hù)樁使用鉆孔灌注樁，共計449根,砼強(qiáng)度C30,樁直徑600-800mm, 間距1100-1200mm,樁頂設(shè)置通長冠梁。DE段設(shè)置雙排粉噴樁止水帷幕， EA段設(shè)置單排粉噴樁止淤。樁徑 500 mm,咬合100 mm,樁長8m。2擬開挖基坑?xùn)|西向長約90m南北向約170m,基坑開挖面積約13000m, 基坑周長約490m基坑設(shè)計計算開挖深度取邊基礎(chǔ)墊層高， 為6.4m7.8m。 根據(jù)場地地質(zhì)條件、開挖深度和周邊環(huán)境條件的不同將基坑共劃分 5 個斷 面：GA段開挖深度7.5m;其余區(qū)段開挖深度6.4m。1.2、工程地質(zhì)狀況1 、區(qū)

6、域地質(zhì)構(gòu)造簡況場區(qū)地基土為第四系全新統(tǒng)（Q4） 一般黏性土、老黏性土、砂性土；其下伏基巖為第三系泥巖。區(qū)域地質(zhì)、物探資料表明，場地及其附近未發(fā) 現(xiàn)明顯的斷層及活動性斷裂。2、地基巖土結(jié)構(gòu)特征場地土自上而下由雜填土、第四系全新統(tǒng)(Q4 ) 一般黏性土、老黏性土、砂性土及第三系泥巖組成。據(jù)鉆孔資料，結(jié)合靜力觸探Pl H曲線特性，按土體時代、成因類型、性質(zhì)及強(qiáng)度，可將場地土分為4層13亞層表2各層土工程地質(zhì)特征表地層編號及巖土名稱年 代成 因?qū)禹斅裆?m層厚(m)顏 色狀態(tài)壓 縮性分布及地層包含物特征(1-1)素 填土cm100.2 2.1褐 黃、灰 黑色松散以黏性土為主，局部表面鋪有磚渣、 碎石、

7、碎磚等。土質(zhì)不均勻，堆積年 代近3年，欠固結(jié)，結(jié)構(gòu)松散，局部 地段為水塘，有淤泥，該層全場分布。(1-2) 淤泥質(zhì)粉 質(zhì)黏土Q0 0.70.9 2.8灰 黑色流塑- 軟塑高主要以黏性土為主，為塘泥的，含 腐植物和貝殼，有異味，局部地段分 布。(2-1)粉質(zhì)黏土Qa10.2 1.80.6 3.4褐 黃色可塑 為主高以黏土為主，含氧化物。該層局部 分布。(2-2)黏土Qa10.5 4.20.8 3.2褐 黃色可塑高以黏土為主，含鐵、錳質(zhì)結(jié)核及其 氧化物。該層局部地段分布。(3-1)黏土Qa1+pl0.2 7.410.3 19.7褐 黃色硬塑中 偏低以黏土為主，含鐵、錳氧化物，局 部地段夾有灰白色高

8、嶺土及孤石，該 層全場分布。(3-1a)粉質(zhì)黏土Qa+pl0.6 11.20.6 4.8褐 黃可塑 為主中該層為(3-1 )層軟臥夾層，局部分 布。(3-2)粉質(zhì)黏土Qa1+pl12.4 22.90.7 12.4灰 褐色可塑 為主中含鐵、錳質(zhì)結(jié)核及其氧化物。該層 局部地段分布。(3-3)粉 細(xì)紗夾圓 礫Qa1+pl21.9 25.30.6 6雜 色、淺 黃灰色稍-中密中以粉細(xì)紗為主混夾中粗砂、礫石， 少許礫卵石，其中粗砂、礫卵石含量 約 1015% ,圓礫粒徑一般為 0.5-2.0cm 左右，少許礫卵石為 1-2cm ,具有一定磨圓度，該層局部地 段分布。地層編號及巖土名稱年 代成 因?qū)禹斅裆?/p>

9、(m層厚(m)顏 色狀態(tài)壓 縮性分布及地層包含物特征(3-4)粉質(zhì)黏土_ al+Qpl18.1 28.61.8 15.6黃 褐色硬塑中以黏土為主，含鐵、錳氧化物，該 層全場分布。(3-4a)粉質(zhì)黏土亠 al+|Qpi25 32.71.2 1.7褐色可塑中該層為(3-4 )層軟臥夾層，局部分 布。(3-5)碎 石土Q3al+ pl30.2 33.72.4 5.2黃 褐色中密以礫石為主，次棱角狀，粒徑2-80mm含量約占30-40%，以黏性土 充填，局部分布。(4-1) 強(qiáng)風(fēng)化含粉砂泥巖D30.5 40.30.9 11.9紫 紅色強(qiáng)風(fēng) 化低組織結(jié)構(gòu)大部分以被風(fēng)化成土狀，少許塊狀 母巖碎塊。干鉆易進(jìn)

10、尺，手捏易散。(4-2)中風(fēng)化含粉砂泥巖D32.9 48最大 揭露厚 度12m紫 紅色中風(fēng) 化巖石具泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，呈柱狀，裂隙、 節(jié)理發(fā)育，干鉆不易進(jìn)尺，錘擊易散巖芯采 區(qū)率為75-85%，巖體較完整，為極軟巖，基 本質(zhì)量等級為V級。注：(3-5 )層定名以現(xiàn)場為主，因碎石含量較多，無法取原樣。1.3、周邊環(huán)境條件1、地下室西面原為兩個藕塘和一個湖。現(xiàn)在均已進(jìn)行回填，其中藕塘 已經(jīng)完全回填。湖位于西南角，西南角紅線外10m范圍內(nèi)區(qū)域已進(jìn)行回填2、 地下室南面有一個連通港，港口距離地下室軸線約30m。3、地下室所在范圍內(nèi)均沒有管道設(shè)施。4、西北側(cè)為魚躍村還建房施工場地，東北側(cè)為御水華城施工

11、地塊，西 南側(cè)為規(guī)劃二環(huán)線用地，東南側(cè)為規(guī)劃連通港步行街；場地較小，周邊無 可借用之地。第二章編制依據(jù)1、漢陽區(qū)社會福利院基坑支護(hù)工程施工圖；2、施工組織設(shè)計；3、本工程地勘報告；4、國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定；5、國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等；6、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；8、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DB42/242-2003)；9、建筑地基與基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范 (GB50202-2002 ；10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002)；11、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001)；12、

12、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 ( GB/T50328-2002)；13、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ46-2005)；14、建筑施工現(xiàn)場臨時用電管理制度15、建筑施工手冊第四版第六章16、武漢市漢陽區(qū)福利院總平面布置圖等設(shè)計資料17、湖北省深基坑工程技術(shù)規(guī)定 DB42/159-2004；18、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120/99；19、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 DB42/242-2003;20、武漢市深基坑工程設(shè)計文件編制規(guī)定 WBJ-1-2001；21、基坑周邊環(huán)境情況。第三章 施工部署3.1、施工部署1、該工程施工組織以支護(hù)樁、冠梁、止水帷幕、掛網(wǎng)噴射混凝土和土 方挖運(yùn)為主。2、整

13、個工程分支護(hù)樁、 冠梁施工、粉噴樁施工、 土方挖運(yùn)和輔助施工， 通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。3、整體施工以支護(hù)樁、冠梁、掛網(wǎng)噴射混凝土和土方挖運(yùn)為主體，其 余工藝可交叉作業(yè)。一切施工管理到人、材、物首先滿足，確保主工藝施 工進(jìn)度計劃的實施。3.2、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)(1) 進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出具體施工實施方案。（2）會同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際對設(shè)計提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和 設(shè)備選型。（3）協(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計人員協(xié)商解決的問題，解決不可預(yù)測因素引 起的其它問題。2、與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)的施工組織方

14、案 進(jìn)行對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監(jiān)理工程師的檢 查。（2）貫徹施工單位已建立的質(zhì)量控制，檢查管理制度，并以此對各施 工工序嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。（3）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動向 業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書，并按有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求 對使用材料送檢。3、與監(jiān)測單位的協(xié)調(diào)（1）會同業(yè)主及監(jiān)理公司對監(jiān)測方案提出合理建議。（2）及時掌握監(jiān)測成果，采用信息法施工，針對監(jiān)測成果及時會同監(jiān) 理及業(yè)主分析，及時指導(dǎo)下步施工。組織管理體系圖項目經(jīng)理部主要人員組成職務(wù)姓名職稱主要職責(zé)項目經(jīng)理奚雷工程師全面負(fù)責(zé)整個工程工作安全員胡俊雄助工負(fù)責(zé)安全文明

15、施工預(yù)算員余娟助工負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本預(yù)算施工員紀(jì)成成助工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)場測量施工員張光助工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)場測量質(zhì)檢員周昌文助工質(zhì)量檢查、驗收資料員田光志助工負(fù)責(zé)資料整理及報驗材料員程斌助工負(fù)責(zé)材料采購4、施工平面布置及管理對每一工藝的施工，結(jié)合其施工特點，對材料堆場，加工、設(shè)備行進(jìn)路線等合理布置，每一工藝的施工考慮一下工藝施工的布置，避免相互影 響，浪費(fèi)人力、物力。設(shè)專人對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，合理布置、調(diào)度。卸土平臺上不得堆載，基坑開挖后基坑周邊 5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，10m以 外堆載不得超過設(shè)計值10Kp&第四章主要施工工藝本工程基本施工流程圖：施工測量一支護(hù)樁施工一粉噴樁施工一面層土 一破樁

16、頭一坡面噴錨一冠梁施工一基坑開挖一支護(hù)樁側(cè)壁噴錨一清理承臺及基礎(chǔ)梁土方4.1、施工測量嚴(yán)格按工程測量規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，要以先主體后局部的原則對工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作1、平面控制測量根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點、總平面、樁位平面布置圖，先測放建筑 物主軸線方格網(wǎng)角點，方格網(wǎng)角點經(jīng)過平差計算，精度符合要求后再引測 軸線延伸控制點，并將軸線方向用紅三角標(biāo)在相鄰建筑物上，然后根據(jù)施 工進(jìn)度依次測放各樁點。放樣后要進(jìn)行復(fù)查，軸線點的誤差控制在 5mm 以 內(nèi)，樁位誤差控制在 10mm 以內(nèi)，最后報業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核簽證。 2、高程控制測量根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點項目部將標(biāo)高引測至施工現(xiàn)場

17、，并建立水準(zhǔn)控 制網(wǎng)，為方便使用水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上。驗孔合格 后，澆注砼至設(shè)計標(biāo)高后放置鋼筋籠，用挖機(jī)把鋼筋籠調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。4.2、支護(hù)樁施工1、主要工序施工方法旋挖鉆機(jī)取土成孔，成樁工藝：定樁位T埋護(hù)筒T注泥漿T鉆進(jìn)取土T一次清孔T放鋼筋籠T插入導(dǎo)管T二次清孔T砼灌注T拔出護(hù)筒。（1）成孔施工注意事項 多樁孔同時成孔或樁端凈距小于 1倍D時，采用間隔鉆孔。 對樁的垂直度和直徑要檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正。 鉆孔質(zhì)量要求：樁孔位中心線允許偏差士 20mm,孔徑允許偏差士50mm,垂直度偏差0.5%樁長。（ 2） 護(hù)筒埋設(shè) 采用5mm厚的鋼板卷制成護(hù)筒，內(nèi)徑大于鉆頭直徑 100

18、mm,單節(jié) 長1500mm,護(hù)筒上下口應(yīng)焊接加強(qiáng)箍，以增加剛度減小變形。護(hù)筒上口應(yīng)開400M00mm泥漿溢出口并焊接一對或兩對吊環(huán)，以便吊裝 依測量初測孔位，挖掘護(hù)筒井。深度保證護(hù)筒底低于自然地面以下 1.5-2.0m。直徑稍大于護(hù)筒外徑，方便以下放護(hù)筒為準(zhǔn)。 埋置護(hù)筒時，護(hù)筒口一般應(yīng)高出地面約200mm,并使泥漿溢出口對 準(zhǔn)泥漿溝槽。護(hù)筒四周與護(hù)筒井間應(yīng)用黃泥（不允許用雜填土）填實搗固， 以防止鉆進(jìn)過程中護(hù)筒松動,填土層坍塌,導(dǎo)致護(hù)筒松動、歪斜或下沉。 護(hù)筒埋置時，由測量監(jiān)測：護(hù)筒中心是否與孔位中心大致相會，兩者相差應(yīng)小于5cm,并將孔位點以十字叉方向標(biāo)定在護(hù)筒口上，以指示 鉆機(jī)安裝時定位。

19、護(hù)筒埋置是否垂直。 護(hù)筒埋置完后，測量出護(hù)筒口高程，作為樁孔開孔標(biāo)高；亦為吊安 鋼筋籠、灌注砼頂標(biāo)高的依據(jù)。（ 3） 鉆機(jī)調(diào)試就位 鉆機(jī)就位后，應(yīng)精心調(diào)整，使鉆桿、鉆頭中心、孔位達(dá)到三點一線, 鉆機(jī)必須水平穩(wěn)固。 調(diào)整完成后，準(zhǔn)確丈量護(hù)筒口與臺面間高差作機(jī)高值，經(jīng)值班技術(shù) 員檢查認(rèn)可并下達(dá)了經(jīng)甲方監(jiān)理簽證的樁孔開孔報告單及樁孔設(shè)計書后, 方能開鉆。（4）鉆進(jìn)成孔 鉆頭形式：鉆頭采用單底筒式鉆頭。 鉆進(jìn)成孔：開孔時，由于上部為雜填土，采用慢鉆，以利于保護(hù)孔 壁。鉆進(jìn)軟土層,進(jìn)尺不宜過快,并根據(jù)情況適當(dāng)投入黃泥造漿護(hù)壁,以 確保護(hù)壁,避免鉆進(jìn)進(jìn)尺過快造成斜孔或坍孔。 當(dāng)鉆機(jī)鉆進(jìn)至中風(fēng)化巖時，在成孔

20、時要確保上部孔壁的完整性，防止塌孔，保持泥漿濃度不小于 1.15。當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計要求后，用鉆頭清孔 確?？變?nèi)沉渣達(dá)到設(shè)計要求。（5）泥漿控制及要求 泥漿質(zhì)量的好壞，除直接影響沖擊成孔質(zhì)量速度外，還影響終孔后灌 砼的沉渣厚度。因此，自始至終應(yīng)控制泥漿質(zhì)量 ,泥漿比重應(yīng)控制在 1.3 左 右，泥漿指標(biāo)值見下：比重： 1.301.50（通常值 1.10-1.30）粘度： 2028g （通常值18-25）含砂率：v 4%（ 6）終孔及孔深驗證當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計孔深時，經(jīng)值班技術(shù)員判定并經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后 方允許終孔。終孔后，首先進(jìn)行第一次清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由值班 技術(shù)員確定清孔時間及措施。

21、清孔結(jié)束后，由值班技術(shù)員會同甲方監(jiān)理測 沉渣厚度，填寫樁孔終孔報告單。（ 7 ）鋼筋籠制安 鋼筋按計劃分批進(jìn)場，進(jìn)場時必須有出廠質(zhì)量證明書，并根據(jù)同一規(guī)格、型號、批量，每 60t 以內(nèi)取一組試件進(jìn)行原材料物理性能檢驗。合格 后分類掛牌架空堆放整齊。 鋼筋的下料與放樣：加強(qiáng)筋的成型，采取加工同箍直徑的圓盤連接成專門制作圓箍的圓盤摸具，加工人員根據(jù)圓盤模具將所需加工鋼筋逐根 彎曲成型。主筋按實際需要作好現(xiàn)場放樣，并根據(jù)樁大樣圖來進(jìn)行鋼筋制 作加工。 鋼筋籠的成型組裝。鋼筋籠的組裝在加工場地平臥制成所需要長度 的鋼筋籠，在地面設(shè)兩排輕軌或枕木，先將加強(qiáng)箍按間距排列在輕軌上， 按白線逐根放上主筋并與之

22、點焊連接， 控制平整度誤差不大于50mm,上下 節(jié)主筋接頭錯開 50%，箍筋每隔一箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。 主筋搭接采用焊接，焊縫長度單面焊不少于 10d,雙面焊接不少于5d,焊接 完畢后,隨手將藥皮敲掉。組裝成型的鋼筋籠驗收后,編號掛牌,并按樁 號分類堆放整齊備用。 焊接接頭的檢驗：焊縫表面要平整、光滑、無氣泡、無包渣，單面 搭接焊以不超過 300 個接頭切取一組試件作抗拉、抗彎試驗。焊工必須持 證上崗,施焊前,要進(jìn)行模擬試焊。 鋼筋籠保護(hù)層的控制：本工程鋼筋籠保護(hù)層為 5cm，鋼筋籠外形尺 寸嚴(yán)格按設(shè)計控制,成型后的直徑比樁孔小 10cm。 鋼筋籠就位：鋼筋籠就位采用機(jī)械進(jìn)行。安

23、放鋼筋籠要防止變形， 入孔時應(yīng)保持垂直狀態(tài),對準(zhǔn)孔位慢慢輕放,遇阻時,不得強(qiáng)行下入。鋼 筋籠定位,要根據(jù)孔口標(biāo)高,設(shè)計樁頂標(biāo)高、籠長等因素調(diào)到正確位置。（8）混凝土工程水下砼采用灌漿導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑30cm管間連接為法蘭盤；隔 水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行壓水試驗。 要求壓水試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管可能承受的最大壓力。灌注砼時，在大灌漿斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓， 下面墊一層塑料布， 球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓， 利用初灌砼的壓力排水，以保證導(dǎo)管埋深，從而保證水下砼的質(zhì)量。進(jìn)行水下砼的灌注時，導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣；提

24、升導(dǎo)管時，不得 有搖動，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深不少于2m，并不得大于6m灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計高度至少高出50cm,以便清除樁頭浮漿砼后，保證截面處砼有良好的質(zhì)量。施工時按規(guī)定留置砼試塊，試塊標(biāo)明砼成型日期、砼標(biāo)號、樁號等， 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并及時送交試驗室，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。（9）樁基施工記錄 鉆孔灌注樁施工時，必須對每一根樁做好一切施工記錄，施工記錄必 須真實有效，每一項工作程序經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)簽字后作為竣工資料， 這些記錄包括： 測量定位復(fù)核：施工前，對控制樁每個樁的樁位、軸線、距離等， 進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，偏差在允許范圍內(nèi)方可開孔。 開孔報告：

25、開孔前，必須填寫開孔報告，開孔報告注明每根樁的樁 號、井口標(biāo)高、設(shè)計樁長；同時檢查樁位中心，確認(rèn)無誤后，方可開挖。 鋼筋隱蔽驗收記錄： 鋼筋籠的隱蔽驗收內(nèi)容包括： 鋼筋規(guī)格、 型號、 數(shù)量、加密區(qū)尺寸、鋼筋籠長度、接頭搭接形式、焊條型號以及保護(hù)層厚 度、錨入承臺留置長度、成型時間等等。 砼施工記錄：每一根樁的砼施工記錄包括砼開盤時間、完成時間、 砼來源、原材料檢驗情況、砼塌落度、實際數(shù)量、起灌數(shù)量以及砼試塊留 置養(yǎng)護(hù)情況等。砼施工情況也必須經(jīng)過監(jiān)理的確認(rèn)。所有的樁基施工記錄資料必須完備、簽字齊全，作為樁基單項交工的重要依據(jù)加以保存歸檔（10）樁基檢測工程樁施工完畢 28天，強(qiáng)度達(dá)到要求后按建筑

26、樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）及設(shè)計規(guī)定進(jìn)行樁的聲測檢測、 靜載檢測及小應(yīng)變檢測。樁基 檢測由省檢測單位進(jìn)行。2、施工注意事項（1）由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度， 避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。（2）鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時必須及時 整修。（3）泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒 壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。（4）因粘土層中鉆進(jìn)過深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時應(yīng)嚴(yán)格一次 鉆進(jìn)深度。（5）鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定 放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時出現(xiàn)廢樁事故。（6）根據(jù)不同地質(zhì)情況

27、，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標(biāo)，確 保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用。4.3、粉噴樁施工1、施工工藝流程2、施工技術(shù)要求及措施（1）清除地下障礙、開挖溝槽三軸攪拌樁施工前應(yīng)首先清除地下障礙，凡大于150伽以上石塊、砼塊應(yīng)盡量清除干凈，并用挖掘機(jī)開挖寬 1200伽、深12001500 mm導(dǎo)槽。機(jī)械施工平臺要求平整，平整度不大于 50mm并用履帶式挖掘機(jī)認(rèn)真 碾壓密實，然后鋪設(shè)路基箱，確保鉆機(jī)穩(wěn)定。（2）測量放線 根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點作為起算依據(jù)。在現(xiàn)場布設(shè)施工控制點兼水準(zhǔn)點并進(jìn)行測量、計算。施工控制點測量采用全站儀，按方向四測回及 全圓觀測法測量，其成果滿足規(guī)范要求。利用復(fù)測過的坐標(biāo)控制點和設(shè)

28、計坐標(biāo)值，經(jīng)計算并復(fù)核有關(guān)測量數(shù)據(jù) 后，準(zhǔn)確放出三軸水泥土攪拌樁中心線位置。根據(jù)設(shè)計圖紙，測放樁位、 并編號，測量樁位地面標(biāo)高，確定鉆孔深度。（3）樁機(jī)就位 由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位。移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時 糾正。樁機(jī)就位做到穩(wěn)定、平正，并用線錘觀測龍門立柱垂直度以確保樁 機(jī)的垂直度W 1/200。樁機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值小于 5cm（4）攪拌速度及注漿控制 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機(jī)前攪制 漿液。根據(jù)設(shè)計要求，水灰比為 1.5，水泥采用P.O42.5普通硅酸

29、鹽水泥， 水泥摻入量為 21%，為確保止水 ,應(yīng)摻入 6%膨潤土,樁體 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng) 度0.6Mpa，墻體抗?jié)B系數(shù)小于10-710-6cm/sec。水灰比、水泥摻入量 等施工參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場試成樁的實際情況調(diào)整后最終確定。水泥漿水灰比控制法：a、容積法預(yù)控：控制進(jìn)水量，應(yīng)預(yù)先計算好每拌所需水量在攪拌桶中 的高度，施工時或用尺量、或做記號。b、水泥漿比重測法中間控制：質(zhì)檢員應(yīng)預(yù)先繪制灰漿水灰比與比重標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系曲線。以拌制好的水泥漿比重找出對應(yīng)水灰比。進(jìn)入灰漿攪拌桶水泥，應(yīng)過篩，剔除結(jié)塊和其它雜物，拌制好的灰漿 亦應(yīng)再次過篩入儲漿池，以免堵管。攪拌好水泥漿不得離析， 因故擱置 2h 以上的拌

30、制漿液， 應(yīng)作廢漿處理， 嚴(yán)禁再用。 鉆進(jìn)攪拌樁機(jī)就位后，啟動電機(jī)開始施工，在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥 漿液，每次下降時噴漿 60%，提升時噴漿 40%。同時嚴(yán)格控制下沉和提升速 度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度與提升速度均控制在0.60.8m/min以內(nèi)，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿。前后臺有專人及時記錄原始資料，前臺：下沉提升速度、深度、時間。后臺：制漿罐數(shù)，水、水泥、外加劑用量，供漿、停漿、壓風(fēng)機(jī)壓力，送 風(fēng)，停氣時間等。前后臺，應(yīng)事先明確聯(lián)絡(luò)信號，如使用對講機(jī)、擊管，吹哨，以便前 后臺配合，及時供漿、停漿、送氣、停氣，避免斷樁發(fā)生。施工時因故停工， 應(yīng)將攪拌頭提升或下沉至

31、停漿深度以上 （以下）0.50 米處，待恢復(fù)供漿再噴漿攪拌下沉（或提升） , 以確保不發(fā)生斷樁現(xiàn)象。若停機(jī)超過三小時，宜先清洗輸漿管路、送漿泵中的灰漿。4.4、噴錨施工本工程掛網(wǎng)噴漿面層施工分為兩部分：基坑支護(hù)樁冠梁以上部位按設(shè)計要求放坡，坡面掛鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片為2mm50100 mm,鋼絲網(wǎng)搭接20cm坡面噴射C20細(xì)石混凝土面層5080mm 厚。圍護(hù)樁樁間，噴100厚C20噴射細(xì)石混凝土。1 、施工工藝流程基坑開挖-修理坡面-掛網(wǎng)-土釘固定-坡面噴砼-面層養(yǎng)護(hù)-開挖 下一層,如此循環(huán)至基坑底。2、施工技術(shù)要求及措施 基坑開挖和坡面掛網(wǎng)噴漿施工應(yīng)按設(shè)計要求自上而下分段分層進(jìn)行, 在機(jī)械開挖后,

32、應(yīng)輔以人工修整坡面,坡面平整度的允許偏差宜為20mm,在坡面噴射混凝土支護(hù)前,應(yīng)清除坡面虛土。（ 1 ）施工準(zhǔn)備 在進(jìn)行噴錨網(wǎng)施工前, 應(yīng)充分核對設(shè)計圖紙、 土層條件和環(huán)境條件。 施工前要認(rèn)真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及質(zhì)檢單，進(jìn)行材料機(jī) 械性能試驗。 施工前，施工機(jī)具配備齊全，機(jī)械性能良好。 施工前應(yīng)摸清地下管線埋深及方位，確保不對管線產(chǎn)生有害影響。 施工作業(yè)由上到下施工。（2）鋪設(shè)網(wǎng)片a、支護(hù)樁貫梁以上部位按設(shè)計進(jìn)行放坡，坡面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，土釘采用161500x1500圍護(hù)樁樁間鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，支護(hù)樁上鋼絲網(wǎng)由 18膨脹螺 絲固定。各施工段鋼筋網(wǎng)之間搭接長度不小于 200mm。b、根據(jù)作業(yè)面分層

33、分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。c、 鋼筋網(wǎng)片宜隨壁面鋪設(shè)，但距土層一般宜小于30mmd、 鋼筋網(wǎng)片宜延伸至排水溝并噴射砼封閉，以免流水長時間浸泡沖刷坑角,影響土體穩(wěn)定(3) 噴射混凝土 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上。噴 射混凝土所用水泥、水的規(guī)格要求與注漿材料相同，且砂的含水率宜控制 在5%-7.5%。石子應(yīng)采用堅硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒徑一般不大 于15mm速凝劑必須采用國家鑒定合格產(chǎn)品。 噴射混凝土質(zhì)量要求a、噴射混凝配合比：噴射混凝土強(qiáng)度為 C20細(xì)石砼，其配比：水泥： 砂：碎石 =1： 2： 2，噴射砼中添加水泥重量 3%的噴射砼速凝劑。b、噴射壓力為0.30.5M

34、Pa噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射 順序應(yīng)自下而上。c、砼面層60mn厚，分兩次噴射。d、噴層初凝小于10分鐘，終凝小于30分鐘。 噴射混凝土作業(yè)具體要求a、作業(yè)開始時應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料，結(jié)束時應(yīng)待料噴完后再關(guān) 機(jī)。b、向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的 存料。c、上機(jī)前混合料攪拌均勻，隨拌隨用，存放時間不超過1小時。d、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后進(jìn)行驗收，達(dá)到設(shè)計要求。c、噴射砼厚度應(yīng)60mm( 100mm,為控制好厚度，每 4川設(shè)立一個 厚度控制標(biāo)志。f、噴射混凝土接茬，應(yīng)斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上。g、對于局部超挖和小塌方部位，一般以噴射混凝土加短摩

35、擦錨桿和 鋼筋網(wǎng)行填補(bǔ)，并與其他部位圓滑相接。h、回彈物及時回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。I、噴射砼須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%方可開挖下層土方及下層土釘施 工。J、噴射混凝土終凝后2小時澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面層濕潤，養(yǎng)護(hù) 期不少于3-7小時。k、施工中，詳細(xì)記錄施工記錄，填寫須真實，禁止造假。4.5、基坑開挖1、施工總體安排根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程開挖分三段進(jìn)行，其中第一段、第三段同 時開挖，最后再開挖第二段。具體詳見開挖平面圖。第三冊wlt 屮W1W本工程總開挖深度為6.4m7.5m，擬分三層進(jìn)行開挖，每層開挖深度約為2.5m。具體按邊坡支護(hù)情況定，詳見開挖剖面圖2、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真熟

36、悉相關(guān)規(guī)范要求及設(shè)計圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場地勘報告、基坑支護(hù)方案，放出基坑開挖邊坡線（2）抄測場地實際高程方格網(wǎng)，并報請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核。（3）開挖前對操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，并對需要特別注意的部位 詳細(xì)說明。3、施工工藝流程（1）基坑周邊開挖流程：第一層土方開挖T邊坡修整噴錨施工（掛網(wǎng)、噴混凝土）7第二層土 方開挖T支護(hù)樁冠梁施工（破樁頭、墊層、鋼筋、模板、混凝土施工）7 邊坡修整噴錨施工（掛網(wǎng)、噴混凝土）7第三層土方開挖7邊坡清理噴錨 施工（掛網(wǎng)、噴混凝土）7基底排水溝、積水井施工。（ 2）基坑中部開挖流程： 第一層土方開挖7工程樁破除7第二層土方開挖7工程樁破除7第三 層土方開挖7工程樁破除7基

37、坑承臺、地梁土方開挖7人工清底7承臺、 地梁墊層施工7承臺、地梁磚地模施工7樁頭破除修整。4、土方施工原則（ 1）支撐梁以下部分土方開挖必須在圈梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行，挖土前必須進(jìn)行充足時間的預(yù)降水， 將水位降低至開挖面以下 0.5m。 基坑開挖嚴(yán)格按照“時空效應(yīng)”理論分層、均勻、對稱開挖，且要求做到 先撐后挖。挖土?xí)r每皮土體原則上不宜大于 2.0m。（ 2）對坑底土體回彈情況進(jìn)行監(jiān)測，制定應(yīng)急預(yù)案，及時調(diào)整挖土方 案，確?；影踩?。（ 3）對坑內(nèi)外水位加強(qiáng)監(jiān)測，特別對坑內(nèi)承壓水保持警惕，確?；?安全。（ 4）保證施工機(jī)械進(jìn)出場道路通暢和場地排水系統(tǒng)貫通，落實好卸土 點，作好檢測

38、記錄。（ 5）挖土機(jī)械的通道設(shè)置、挖土順序、土方運(yùn)輸、土方堆載等都應(yīng)避免引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁和周圍環(huán)境的不良影響。（6）嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁。（7）挖土宜掏挖未壓到位的工程樁四周，避免受不均勻的側(cè)向壓力。（8）土方開挖應(yīng)在降水及坑外加固達(dá)到要求后進(jìn)行。 坑底應(yīng)保留 100mm 厚土人工挖除平整，并防止坑底土擾動，墊層隨挖隨澆，即墊層必須在見 底后 24 小時內(nèi)澆注完。（ 9）地面及坑內(nèi)設(shè)明溝和集水井相結(jié)合的排水措施，當(dāng)下雨時采用在 整個開挖面上鋪蓋一層加厚薄膜，讓雨水集中流到深坑處，采用水泵集中 抽取，以便雨停即可土方開挖。（10）基坑邊嚴(yán)禁大量堆載，地面超載控制在 30kN/m2以內(nèi)。5、

39、施工方法及工藝說明土方開挖時采取分層、對稱、均衡開挖，分層高度不超過2.5m，沿基坑開挖方向縱、橫向進(jìn)行放坡，根據(jù)地質(zhì)條件及圍護(hù)設(shè)計要求，坡頂至坡 腳總放坡坡度在 1：1.5 之間，并在坡腳和沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置排水溝、集 水井，抽排基坑明水。在保證基坑安全的前提避免返工和窩工。原則上應(yīng) 及時進(jìn)行素砼墊層施作，基底部位每完成 1 2個開挖小段后即澆筑一次素 砼墊層，以抵抗基底隆起變形，并形成底層支撐，降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形 速率。（ 1 ）整體分層開挖較為困難時，可采用階梯式分層開挖，每個階梯臺 作為挖土機(jī)械接力作業(yè)平臺，反鏟接力挖土。階梯式分層挖土階梯寬度以 挖土機(jī)械可以作業(yè)為度，階梯高度要視土

40、質(zhì)情況而定，一般控制在 1.0 1.5m 之內(nèi)，階梯坡度應(yīng)以土坡穩(wěn)定性要求確定。（2）土方的運(yùn)輸：基坑土方運(yùn)輸擬采用以下方法：修筑1015%機(jī)械、汽車進(jìn)出坡道，運(yùn)土自卸翻斗汽車直接下到基坑內(nèi)，由挖掘機(jī)裝運(yùn)土自卸 汽車到指定棄土場堆放，所修坡道最后用反鏟隨挖、隨將坡道清除。（3）開挖工藝流程及說明a、挖土前各項施工準(zhǔn)備工作到位后，由項目總工程師簽發(fā)“挖土令” 才能進(jìn)行土方開挖。b、在挖土前先進(jìn)行測量定位，放出灰線。c、土方開挖過程中將采用信息化指導(dǎo)施工，監(jiān)測數(shù)據(jù)每天進(jìn)行分析， 隨時注意基坑的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適時調(diào)整施工方案。d、土方開挖配備挖土機(jī)、推土機(jī)及自卸車。開挖出的土方隨開挖隨

41、外 運(yùn)，坑頂和坡頂嚴(yán)禁堆土和堆載。e、挖機(jī)作業(yè)時，按設(shè)計方案要求的坡度，在放坡處由人工進(jìn)行邊坡修 整。f 、為保證基坑外水不流入基坑，在基坑頂近基坑處，用水泥砂漿砌明 排水溝。開挖中，坑內(nèi)及時設(shè)臨時排水溝和集水溝，排除坑內(nèi)積水。g、挖土?xí)r用水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高， 用小竹板樁作挖土標(biāo)高控制 點，每 3m 左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。h、開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。機(jī)械開挖至 距坑底10cm處由人工修土至設(shè)計標(biāo)高，確?；淄馏w不被擾動。i 、挖機(jī)作業(yè)時將遇上工程樁樁體，要求開挖時動作幅度不宜過大，嚴(yán) 禁撞擊樁體，凡機(jī)械不能挖到之處輔以人工配合挖除，以免造成樁體位

42、移。j 、基坑開挖時工程樁應(yīng)及時截除直至設(shè)計標(biāo)高、 邊坡支護(hù)應(yīng)隨同開挖 進(jìn)度及時完成，基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后坑底排水系統(tǒng)、施工便道及底板結(jié)構(gòu) 素混凝土墊層要及時施工。截樁樁面要求平整，鋼筋不受損傷，且按設(shè)計 要求留置。（ 4）土方挖運(yùn)日夜施工。項目部在施工前將與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，完成施 工許可證申請工作，嚴(yán)格按時限施工。5）基坑土方開挖時作好基坑監(jiān)測，而且應(yīng)根據(jù)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)來控制 挖土速度、挖土方式，防止基坑失穩(wěn)。6、基坑防排水(1) 對于基坑周邊水，為防止其流入基坑內(nèi)，在坡頂設(shè)置50cm寬反坡， 坡率10%在反坡坡腳設(shè)置20cm寬連通排水溝，坡率3%連接辦公區(qū)場坪 處排水溝，經(jīng)沉淀層沉淀后，排往東側(cè)

43、的連通港內(nèi)。(2) 對于土方開挖期間基坑內(nèi)排水，項目部準(zhǔn)備 3臺 4寸潛水泵，隨 時抽排因下雨導(dǎo)致的場內(nèi)積水。(3) 基坑開挖完成，在基坑下部沿基坑整圈設(shè)置寬 30cm深40cm排水 溝，坡率 3%，收集基坑側(cè)壁泄水孔導(dǎo)流的上層滯水，且每間隔 40m 設(shè)置 0.8*0.8*1m 集水坑，進(jìn)行積水、抽排。(4) 基坑開挖完成，在邊長大于 2m的承臺內(nèi)設(shè)0.3*0.3*0.4m 的小集 水坑，收積周邊積水，集中排向周邊排水溝、集水井。4.6、冠梁施工1 、施工工藝流程支護(hù)樁頭破除t混凝土墊層t施工放線模板安裝t鋼筋安裝t模板制 安t混凝土澆筑t拆模養(yǎng)護(hù)。2、施工技術(shù)要求及措施( 1 )測量放線a、

44、將水準(zhǔn)基準(zhǔn)點引入坑內(nèi)，并按設(shè)計標(biāo)高在圍護(hù)樁上用紅油漆標(biāo)注支撐底標(biāo)咼。挖土過程中，跟蹤測量嚴(yán)格控制挖土標(biāo)咼，留10cm 土方米用人工清理，保證不擾動支撐底標(biāo)高以下土方。b、按照設(shè)計圖紙測放出支撐、圈梁位置，撒出墊層灰線，墊層每側(cè)寬 出支撐邊 10cm。c、墊層澆筑完成后，重新測放支撐、圈梁，在墊層上彈出墨線標(biāo)注。( 2)墊層澆筑支撐灰線范圍內(nèi)澆筑100厚C15混凝土墊層作為底模。（3）鋼筋制作安裝a、鋼筋施工前得準(zhǔn)備：審學(xué)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋翻樣工作，檢查所有 施工設(shè)備，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。b、按照鋼筋翻樣料單進(jìn)行 鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸正確，彎曲角度正 確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊，避

45、免泥土污染。c、鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應(yīng)注 意保護(hù)層厚度，搭接長度等。d、鋼筋連接采用閃光對焊和直螺連接，其連接、焊接長度等均應(yīng)滿足 規(guī)范要求，綁扎接頭位置必須錯開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計與施工要 求。e、鋼筋凈保護(hù)層為40mm保護(hù)塊采用水灰比0.4水泥砂漿墊塊，砼 澆筑前檢查并固定砼保護(hù)層墊塊。f 、鋼筋施工中，綁扎墊塊和鋼筋得鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。g、施工縫處按設(shè)計要求預(yù)留鋼筋并加密箍筋。h、鋼筋原材料及已加工半成品鋼筋均應(yīng)堆放整齊，分類掛牌，以滿足 文明施工要求。（4）模板制作安裝a、側(cè)模采用九夾板制作，外加50X100方木做鋼管橫撐，采用雙拼腳 手管

46、加對拉螺栓、扣件鋼管作為支撐體系。對拉螺栓直徑為12mm間距450b、嚴(yán)格按照設(shè)計的支撐間距、梁箍大小、間距等參數(shù)組織實施，嚴(yán)禁 任意更改。c、模板拼縫處注意模板平整，以保證砼外觀光滑平整。d、模板表面清理干凈并涂隔離劑，以利脫模。e、澆砼前，模板內(nèi)不得有木塊等雜物，并沖水濕潤（5）澆筑混凝土a、混凝土貫梁采用C30商品混凝土分塊澆筑，采用汽車泵布料。b、澆筑砼前必須澆水濕潤模板，模板內(nèi)必須干凈無雜物，不得有積水。c、澆筑時采用插入式振搗幫，振搗時間1530s,以砂漿上浮石下沉， 且不出現(xiàn)氣泡為止。振動棒插入間距以 400mn為宜。d、在局部鋼筋密集處，特別要當(dāng)心，不漏振亦要防止過振。e、澆筑

47、砼時自由卸落高度不應(yīng)大于 2m,不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在2 3m范圍內(nèi)水平移動。f 、施工現(xiàn)場配備砼試驗工。對運(yùn)至現(xiàn)場的砼采樣做坍落度試驗，保證 施工質(zhì)量。g、晚間施工要作好現(xiàn)場照明，并準(zhǔn)備防雨布覆蓋。h、為保證連續(xù)施工，所有現(xiàn)場施工人員，包括攪拌站，均應(yīng)輪班作業(yè)， 在吃飯時間有人替補(bǔ)。并作好現(xiàn)場交通協(xié)調(diào)工作。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)a、澆筑完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋或土工布并澆水養(yǎng)護(hù)。b、混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。c、混凝土養(yǎng)護(hù)期間支撐上面禁止人員走動和堆放物件，以免損傷。第五章 施工進(jìn)度計劃及保證措施5.1、工期安排根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況， 結(jié)合本工程施工特點， 預(yù)計工期為 45日歷天。 詳細(xì)施工安排

48、詳見橫道圖。5.2、保證措施1 、工期保證措施本工程為市、區(qū)關(guān)注的民心建筑，該工程的及早落成將為武漢市樹立 新的城市形象。我單位現(xiàn)承接的漢陽區(qū)社會福利院工程對工期要求很高， 業(yè)主對我方期望也很大，我單位將精心組織施工，來保證本階段的任務(wù)能 夠按時完成。2、組織保證措施工程項目部建立和完善自上而下、責(zé)權(quán)分明的管理體系，管理層與作 業(yè)層兩層分開，實行兩層分離和優(yōu)化組合，完善工程項目的管理體制。建 立以項目經(jīng)理為首的工期目標(biāo)控制體系，對工期目標(biāo)進(jìn)行層層分解，明確 體系中各部門的職責(zé)。選派責(zé)任心強(qiáng)、管理水平高的技術(shù)及管理人員組建工程項目部。各作 業(yè)隊組建專業(yè)化、熟練掌握操作技能的施工班組，實施分部工程

49、平行、分 項工程流水作業(yè)，以加快進(jìn)度。加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，抓緊抓快施工準(zhǔn)備工作。由工程項目部領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)， 同時展開現(xiàn)場、技術(shù)、資源等各項準(zhǔn)備工作，并制定出嚴(yán)格的施工進(jìn)度計 劃，按期完成。建立工程例會制度，工程項目部每周組織一次工程例會，由項目經(jīng)理 主持，項目副經(jīng)理、總工程師、各職能部門負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊長參加，定期 分析研究施工中存在問題及解決辦法，協(xié)調(diào)解決各工種之間的相互配合問 題。各職能部門每天組織現(xiàn)場碰頭會，對當(dāng)天工作進(jìn)行總結(jié)，對第二天工 作進(jìn)行布置。3、項目部人員安排因該基坑施工工藝較多，每一工藝均安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)場施工，因 此其施工人員安排分工藝分別安排。5.3、施工計劃1、基坑支護(hù)勞力、

50、機(jī)械計劃勞動力安排計劃表序號工種計劃人數(shù)序號工種計劃人數(shù)1鉆機(jī)操作工45電工12混凝土泵工46機(jī)修工13前場指揮27雜工154前場輔助128后勤5擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃序 號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位1振動泵ZX-50、ZX-352澆注混凝土施工2風(fēng)鎬開山牌Y018型5破除巖石和混凝土3空壓機(jī)3.5-7*3 臺組合4掛網(wǎng)噴射混凝土4攪拌機(jī)TQ-5003掛網(wǎng)噴射混凝土5電焊機(jī)BX3-5002掛網(wǎng)噴射混凝土6切割機(jī)QT402掛網(wǎng)噴射混凝土7噴射機(jī)50型1掛網(wǎng)噴射混凝土8噴射管外徑7.3*內(nèi)徑50200m掛網(wǎng)噴射混凝土9注漿管40型100m掛網(wǎng)噴射混凝土10旋挖鉆機(jī)CD125520

51、0支護(hù)樁施工11泥漿泵QY16H5支護(hù)樁施工12吊車QY16C2支護(hù)樁施工13粉噴鉆機(jī)HJI-2001止水帷幕施工14挖機(jī)PC200 SK602支護(hù)樁施工15長螺旋鉆機(jī)ZKL800BB1支護(hù)樁施工16砼輸送泵HBT601支護(hù)樁施工17全站儀OTS232118水準(zhǔn)儀SO512、土方開挖勞力計劃(1) 機(jī)械準(zhǔn)備 本工程開挖機(jī)械擬采用斗容量 1m3的挖掘機(jī)6臺，斗容量0.5m3的小 挖機(jī)4臺，并配備相應(yīng)的自卸汽車若干進(jìn)行土方開挖工作。 護(hù)坡噴錨機(jī)械2套進(jìn)行基坑邊坡支護(hù)工作。 木工、鋼筋加工工具各1套，并根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度做相應(yīng)調(diào)整。(2) 勞力準(zhǔn)備 貫梁施工期間配備木工10人、鋼筋工6人、混凝土工8人

52、。 土方開挖修坡期間配備雜工10人進(jìn)行邊坡修整。 邊坡噴錨期間配備鋼筋工10人、噴錨工20人進(jìn)行施工。 基坑承臺地梁開挖期間雜工20人配合清底。第六章質(zhì)量保證體系6.1、質(zhì)量目標(biāo)本工程力創(chuàng)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)及楚天杯。6.2、質(zhì)量管理體系為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我單位成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)監(jiān)員、 工程處負(fù)責(zé)人、作業(yè)工長(兼職質(zhì)監(jiān)員)組成的質(zhì)量保證體系，在施工管 理中，嚴(yán)格按照ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)組織施工，實施全過程控制，嚴(yán)格檢驗程 序，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、組織制度措施 在人、財、物及任務(wù)量平衡的基礎(chǔ)上，注意生產(chǎn)要素的科學(xué)合理調(diào) 度，確保創(chuàng)優(yōu)的組織條件。 編制合理的

53、生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)書。 保證生產(chǎn)要素的投入及正常運(yùn)行。2、質(zhì)量管理制度 工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度 技術(shù)交底制度 材料進(jìn)場檢驗制度 掛牌施工制度 過程三檢制度 質(zhì)量否決制度 質(zhì)量文件記錄制度 成品保護(hù)制度 培訓(xùn)上崗制度 工程質(zhì)量事故報告制度3、技術(shù)保證措施 施工前要作好各工序的技術(shù)交底，提出要求，明確措施，加強(qiáng)各施 工環(huán)節(jié)中的檢查。 施工現(xiàn)場配備專職質(zhì)監(jiān)員，并有多名技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工，技術(shù)人員 24h 跟班 做好每道工序的隱蔽工程驗收記錄和及時簽證，確保各項資料齊全、詳實。6.4、工藝流程制度施工放樣與測量控制， 原材料和工序質(zhì)量的檢驗與標(biāo)識， “三檢”制度， 關(guān)鍵、特殊過程控制，工程標(biāo)識和防護(hù)，建設(shè)單位財產(chǎn)管理，檢驗試驗裝 置、施工設(shè)備控制等。施工技術(shù)部門及時收集匯總工程質(zhì)量信息，并進(jìn)行 數(shù)據(jù)分析，進(jìn)而完成工藝流程設(shè)計，以指導(dǎo)施工進(jìn)展。工藝流程設(shè)計時，注重科學(xué)、合理、實用、邏輯關(guān)系嚴(yán)謹(jǐn)，工藝流程 由工程技術(shù)部技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計，經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后及時向施工人員 進(jìn)行交底，確保每工序開工前施工人員掌握其流程關(guān)系及施工要點。特殊地段及復(fù)雜工藝，進(jìn)行室內(nèi)論證、設(shè)計、優(yōu)化、再設(shè)計、審核批 準(zhǔn)幾個階段，確定其流程后進(jìn)行室內(nèi)、作業(yè)現(xiàn)場大型技術(shù)交底，確保讓每 一位施工人員掌握詳細(xì)的工藝流程。6.5、工程質(zhì)量