11安裝膠帶輸送機的安全技術(shù)措施

1、 膠帶輸送機安裝技術(shù)措施 鄭宏康輝（新密）煤業(yè)有限公司 2014年4月22日 11下山安裝膠帶運輸機安全技術(shù)措施一、工程說明為適應(yīng)11采區(qū)運輸要求，經(jīng)礦機電部門研究決定，在11運輸巷安裝一部DTL80型大傾角膠帶輸送機，為確保施工安全和工程質(zhì)量，特編制本措施。2、 施工組織安全負責(zé)人：李文凡技術(shù)負責(zé)人：楊延強施工負責(zé)人：錢國軍施 工 隊：機運隊 掘進二隊施工現(xiàn)場配備安全監(jiān)察員1人，瓦斯檢查員1人，施工現(xiàn)場指揮1人，技術(shù)員1人，施工隊職工6人，共10人。采用三八制三班接替作業(yè)。三、施工時間：2014年4月24日-26日四、施工準(zhǔn)備1、安裝前，巷幫的風(fēng)水管高度必須符合安裝要求，不符合要求的必須重新

2、進行吊掛。2、安裝前，完成沿線巷道浮煤清理準(zhǔn)備工作，將設(shè)備和材料等安裝所需的物料全部運送至指定地點并擺放到位。3、安裝前組織安裝人員學(xué)習(xí)有關(guān)皮帶安裝知識及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、安裝前應(yīng)校對機頭、尾中心線位置。5、技術(shù)科負責(zé)放巷道中心線，20米一個。6、按技術(shù)科所測中心線和腰線吊掛輸送機的安裝中心線和標(biāo)高、 機頭中心線位置、機尾中心線位置及沿線水平腰線。7、準(zhǔn)備好施工所需的工器具:序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手拉葫蘆3T臺12手拉葫蘆2T臺13手拉葫蘆1T臺14鋼卷尺2m個25鋼卷尺10m個26直角尺400500mm個27扳手24把4活動、開口各28扳手18把4活動、開口各29扳手12把4活動、開

3、口各210撬杠1.5m根211撬杠1.0m根212撬杠0.5m根2五、安裝施工要求1、電器開關(guān)選型符合實際需要，各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護整定值符合設(shè)計要求；電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。通訊信號系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?、膠帶輸送機敷設(shè)必須滿足以下條件：皮帶中線與巷道中線符合要求，中心線左右偏差不大于50mm。3、膠帶機機頭驅(qū)動部位巷道底板必須平整、堅實，驅(qū)動裝置布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修；驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于500mm。4、機頭驅(qū)動裝置必須有妥善、可靠的固定措施保證機頭不上竄下滑；一

4、般采用18.5鋼絲繩拉緊驅(qū)動裝置架，另一端固定在巷道前方棚子腿下部，棚子前后5米打撐桿，再用工字鋼連鎖，確保機頭驅(qū)動部座地穩(wěn)固、水平，機身平直穩(wěn)固。5、主傳動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒以及導(dǎo)向滾筒安裝必須符合下列要求：（1）滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機縱向中心線重合度不小于2mm；（2）各個滾筒等轉(zhuǎn)動部位加注符合要求的潤滑油脂。6、減速器安裝標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱內(nèi)清潔無雜物，齒輪嚙合符合標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油標(biāo)號正確，油量適中。無滲漏、無污垢，清潔衛(wèi)生。7、清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90；確保清掃效果良好。機頭、機尾確保各有一

5、個清掃器；每增加一個出煤點在落煤點后方至少增加一個清掃器。8、張緊跑道接頭高低差不超過2mm，跑道與機頭架對接嚴密，軌縫不大于5mm；張緊跑道和張緊滾筒運行平穩(wěn)，不擠不卡；儲帶倉內(nèi)托帶輥安裝齊全，膠帶松緊適度運行時不跑偏。9、機頭儲帶倉架行人側(cè)全長加鋼筋網(wǎng)防護欄且皮帶儲帶倉安裝2架，機尾架安裝2架，在上山變坡點處合理使用調(diào)高架。10、H架安裝方向的規(guī)定：按運輸方向確定，平巷及上山段底托輥朝向機頭方向，下山段底托輥朝機尾方向。11、輸送機機尾安裝有護罩，用四根長度不小于5m的鋼絲繩，規(guī)格為61918.5，每根鋼絲繩上至少上四個繩卡子，繩卡子間距100mm，一頭拴在機尾槽鋼上，另一頭固定在巷道前方

6、棚子腿下部，棚子前后5米打撐桿，再用工字鋼連鎖，確保機尾穩(wěn)固。 12、托輥齊全完整與輸送帶接觸良好，運轉(zhuǎn)靈活，膠帶跑偏不超過50mm。13、膠帶接頭接縫平直，切口直線與膠帶的縱向中心線垂直，在10m長度上的直線度偏差不大于20mm；輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn)： 帶寬800mm，兩段輸送帶之間采用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于輸送帶寬度的90。14、巷道底板平整無浮煤雜物，底托棍下面距巷道底板空間大于100mm。15、機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。16、控制信號裝置齊全，靈敏可靠。機頭安裝防爆照明燈具。17、按規(guī)范要求安裝各種保護罩、

7、防護欄和行人過橋。18、機巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無雜物、無淤泥，備品、備件及材料碼放整齊。19、皮帶巷電纜吊掛要符合要求，小線必須用小電纜鉤單獨吊掛。六、施工安全技術(shù)措施（一）皮帶安裝安全技術(shù)措施1、運送皮帶機頭時必須用鋼絲繩和鐵絲反復(fù)捆綁，電氣部位用用棉絨等柔性物質(zhì)包扎，防止搬卸時損傷設(shè)備。2、起吊機頭、電機減速機及大件時,必須選用5T手拉葫蘆。起吊時必須試吊，安排跟班隊長統(tǒng)一指揮，起吊物件下方嚴禁站人。3、采用人力運輸時，要有專人指揮。要前后注意，防止碰人或傷人。4、安裝機頭和卸載架時，要特別注意安全。5、井下嚴禁帶電接線、檢修及搬遷電氣設(shè)備。6、停送電嚴格按操作規(guī)程進行操作。

8、7、施工中，特殊工種必須持證上崗，8、施工中施工人員應(yīng)照前顧后，既要注意個人安全又要照顧他人安全，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。9、安裝時不允許將物件靠在風(fēng)、水管及電纜上。（二）皮帶試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施1、檢查各部位的地腳螺栓連接是否緊固，檢查各部位的連接螺栓是否齊全緊固。2、檢查電機開關(guān)的接線是否正確。 3、檢查各種保護是否齊全，靈敏可靠。4、檢查信號是否暢通。5、沿線檢查輸送機，不得有妨礙設(shè)備運轉(zhuǎn)的故障。6、現(xiàn)場要清潔，無雜物。7、首先點動電動機，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確。8、進行空載啟動，運行時間不少于4小時。檢查各部位正常后，方可進行重載試車。9、重載試車 ，先加50%負荷，運行時間不少于2小時；

9、再加100%負荷，運行時間不少于4小時。10、運行中皮帶不打滑，不跑偏，支撐架平穩(wěn)可靠，機尾穩(wěn)固可靠。（三）其他1、每班下班及時匯報上班安裝情況。2、嚴禁無風(fēng)或微風(fēng)的情況下作業(yè)。3、在作業(yè)地點必須懸掛一瓦斯便攜儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.5%時嚴禁作業(yè)。4、作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，保證作業(yè)安全。5、所有大件裝車運輸時必須采用三道或三道以上鋼絲繩或油絲繩進行捆扎。6、不同地點不相互影響時可以平行作業(yè)，但必須保證現(xiàn)場作業(yè)安全。7、安裝過程要嚴格按照機電科設(shè)計要求進行安裝，如有臨時變動必須通知機電科。8、所有施工完畢后必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、調(diào)度室、機電科等業(yè)務(wù)部室組織驗收合格后，方能投入使用。9、

10、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。七、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)10、膠帶中心線與巷道中心線一致，左右偏差不超過50mm。11、機頭驅(qū)動裝置、機尾必須有妥善、可靠的固定措施保證機頭不上竄下滑；12、膠帶接頭接縫平直，切口直線與膠帶的縱向中心線垂直，在10m長度上的直線度偏差不大于20mm；輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn)： 帶寬800mm，兩段輸送帶之間采用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于輸送帶寬度的90。13、托輥齊全完整與輸送帶接觸良好，運轉(zhuǎn)靈活，膠帶跑偏不超過50mm。14、按規(guī)范要求安裝各種保護罩、防護欄和行人過橋。 膠帶整卷吊運安全技術(shù)措施一、施工步驟1、施工前提前將所需的工具、膠帶運送至井口及

11、井底并擺放整齊。2、在開始運輸前，井口用木板棚嚴，然后由機修工將井架上提升機過卷裝置拆除。 3、為防止運輸時礦車及設(shè)備一整體突然懸空，在井口懸吊前用3m長12#工字鋼做臨時軌道，并與永久軌道可靠連接，搭接長度不小于50cm，在工字鋼上打眼使用銷子進行連接。4、在井口臨時軌道鋪設(shè)完成后，井口5m以內(nèi)不準(zhǔn)有人，此時井下開始鋪設(shè)臨時軌道，井下臨時軌道采用與井下永久軌道同型號軌道，通過道夾板固定孔使用銷子與井下固定軌道連接。鋪設(shè)完成后，井底5m以內(nèi)不得有人，通知井口可以開始下一步工作。5、用人工將整卷膠帶運至井口房。6、將準(zhǔn)備好的捆綁鋼絲繩使用繩卡牢靠的與罐籠底部固定，至少使用3個繩卡進行固定，繩卡要

12、求同一方向。7、將與罐籠固定好的鋼絲繩另一端通過鏈環(huán)與整卷膠帶固定牢靠，鋼絲繩繩頭至少使用3個繩卡同方向固定牢靠。8、將準(zhǔn)備好的麻繩系于膠帶中心孔未連接鋼絲繩的一端，并系緊，確保不會脫落。9、開始提升，提升速度不得超過0.2m/s,同時井口工作人員拉緊麻繩，跟隨提升的速度，緩慢的釋放麻繩，盡可能減少起吊膠帶的擺動，嚴禁出現(xiàn)突然懸空的現(xiàn)象。10、待起吊的膠帶完全脫離軌道，提升離井口50-100cm,并不在擺動時，由現(xiàn)場負責(zé)人安排人員將麻繩取下，取下麻繩的人員必須系安全帶。11、由軌道鋪設(shè)人員將臨時軌道拆除,并拆除棚井口的木板。12、開始下放，下放的設(shè)備及罐籠未完全進入井筒時下放時速度不得超過0.

13、2m/s，設(shè)備及罐籠完全進入井筒后下放時速度不得超過0.5m/s。13、當(dāng)整卷膠帶下放至井底臨時軌道上方1.5m處時，暫停下放，通知井口5m以內(nèi)不得有人，確認后由井底負責(zé)人指派人員將麻繩牢固的系于膠帶卷底端。14、再次開始下放，下放速度不得超過0.2m/s，同時由井下工作人員拉緊麻繩，順軌道運行方向牽引，直至膠帶平穩(wěn)的落于平板礦車上，由臨時軌道拉至固定軌道，并采取可靠的制動措施，防止板車自行滑動。15、取下麻繩，將捆綁用的鏈環(huán)及鋼絲繩取下，并固定在主提升鋼絲繩上，防止在提升過程中滑脫。16、將整卷膠帶運送至指定位置，完成本次運輸。17、每一卷膠帶的運輸必須按照1-16的步驟進行運輸。18、整卷

14、膠帶運輸時，每次僅限一卷，嚴禁超量運輸。19、設(shè)備下放工作結(jié)束后，由機電隊將防撞梁、防過卷裝置、井口鎖口盤、罐籠恢復(fù)。20、副井提升機試運行2趟，無異常后恢復(fù)副井提升機正常提升工作。 二、安全技術(shù)措施1.所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)本措施。2.由調(diào)度室指揮協(xié)調(diào)，井底車場進車道必須保持暢通，不得積壓設(shè)備。3、下放大件設(shè)備必須提前一天由機修工對副立井上、下各設(shè)施進行一次全面的檢查和檢修，以保證下放支架時各種設(shè)施完好、安全運行。4、拆除防撞梁和防過卷裝置的井架上的作業(yè)人員，以及在井口鋪設(shè)臨時軌道的工作人員，必須佩帶安全帽、安全帶，并將所有工具用繩子拴好，以防墜落傷人。5、井架上作業(yè)時，井口用木板棚嚴，井

15、口及井底5m內(nèi)嚴禁有人；井口鋪設(shè)臨時軌道及起吊支架時，井口用木板棚嚴，井口及井底5m內(nèi)嚴禁有人。6、井口、井下嚴禁平行作業(yè)。機修工拆除井口及井底進車側(cè)安全門，并各自預(yù)備簡易罐簾及安全門。 7、施工所使用的硬連接、鋼絲繩必須檢查好，必須做到安全可靠。 8、開始運輸前應(yīng)將副井井口的雜物、工具等清理干凈，以防止雜物墜落傷人。9、信號必須及時、準(zhǔn)確無誤。10、絞車司機操作必須做到一人操作，一人監(jiān)護，并由經(jīng)驗豐富、技術(shù)較好的司機操作。11、礦調(diào)度必須發(fā)揮作用，值班礦長必須堅守崗位，協(xié)調(diào)當(dāng)班下放大件設(shè)備的所有事宜。12、井上、井下安全員必須認真負責(zé)，嚴禁無關(guān)的人員進入作業(yè)場所。 13、井上、下必須由安全科

16、各指派一個負責(zé)人現(xiàn)場指揮安全運輸作業(yè)。14、由于井口起吊大件設(shè)備時，罐籠必須上提5m左右，罐籠下方鋼絲繩下放5m，此時有可能會導(dǎo)致鋼絲繩打結(jié)，在提升時由安全檢查員和現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督，確?？煽窟\行。15、井口、井底推拉板車時其他人員必須避開5米以外。井底進車道上停放一輛平板礦車，且進車道上其它地方必須空開，準(zhǔn)備拉運大型設(shè)備。 16、井口、井底把鉤工要檢查支架的捆綁情況，運輸大件設(shè)備時罐籠內(nèi)嚴禁乘人。裝卸設(shè)備時，停車位置必須保證支架等大型設(shè)備能安全進出。 17、檢查設(shè)備在罐籠下的位置是否準(zhǔn)確無誤，確保設(shè)備在下放過程中，不會與罐道發(fā)生摩擦、卡死現(xiàn)象，確保下放工作的安全進行。 18、提升無極繩絞車、

17、支架底座、頂梁、前后溜機頭機尾、前后溜轉(zhuǎn)載機驅(qū)動部及設(shè)備重量12t以上、長度超過1.5m時必須用檢修速度（0.5m/s）提升；重量在8t12t、長度不超過1.5m的設(shè)備用大件速度（1.2m/s）提升；重量在8t以下、長度不超過4m的設(shè)備用提物速度（1.8m/s）下放。19、固定設(shè)備專用花籃螺絲、定位木楔、鋼絲繩必須安全可靠。 20、用鏟車吊裝推拉大型設(shè)備時，必須使用最低速度，且要求所使用的機車各部分良好，制動部分安全可靠，其他人員必須避開5米以外。21、大型設(shè)備出入罐籠、井口過程中，或運輸過程中，設(shè)備兩側(cè)嚴禁有人。22、在運輸大件設(shè)備的罐籠的防撞梁及防過卷裝置未恢復(fù)前，任何人不得以任何理由乘坐此罐籠上、下。21、機修工每班檢修時間必須對副立井提升機進行一次全面的檢查和檢修，以保證下放大型設(shè)備時各種設(shè)施完好、安全運行。檢查和檢修工作要做到以下幾個方面：認真對主繩、管道繩檢查一遍，保證符合規(guī)程規(guī)定。認真對副立井罐籠、井上下井架、井上下四角罐道及井筒設(shè)施進行檢