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文檔簡介

1、已蕪廣東火電工程總公司編號:BG103焊接工藝評定項目:BG-3.8-5.5-4G/Ws評定單位:廣東火電焊接工程公司日期:2006.7.23瞪眾廣東火電工程總公司焊接工藝評定任務(wù)書編號:T- BG-3.8-5.5-4G/Ws-1999產(chǎn)品名稱C276煙道安裝應(yīng)用范圍電力建設(shè)安裝評定項目BG-3.8-5.5-4G/Ws評定目的符合安裝質(zhì)量要求鋼材基本情況鋼材牌號C276+Q235類級號C類皿級+ A類I級規(guī)格S 8mm符合標準DL/T868-2004/沖缶俗 -CMnSiCrMoVNiVFeCoP化學(xué)成份(%) -0.011.000.0816.0016.000.3557.000.355.002

2、.500.140.51 0.30S 0.045 0.045上臨界點(%)下臨界點(%)焊接性能般焊接接頭的基本要求抗拉強度Rm( MPa)屈服強度Rc (MPa)斷后伸長 率 Z (%)冷彎180沖擊功J硬度HB375180其他RT按照DL/T821-2002執(zhí)行,其他按照DL/T868-2004引用標準執(zhí)行評定單位廣東火電焊接工程公司評定任務(wù)書簽發(fā)人員及資質(zhì)責(zé)任姓名資質(zhì)(職稱)日期編制審核批準簽發(fā)任務(wù)書單位蓋章瞪眾廣東火電工程總公司編號:D- BG-3.8-5.5-4G/Ws-1999共2頁第1頁任務(wù)書編號T- BG-3.8-5.5-4G/Ws-1999產(chǎn)品名稱電力建設(shè)安裝評定項目BG-3.

3、8-5.5-4G/Ws評定目的符合安裝質(zhì)量要求評定鋼材鋼材牌號C276+Q235類級別C類川級+ A類I級鋼材厚度8mm直徑評定鋼材成分、性能復(fù)核結(jié)論檢驗報告編號鋼材焊接性驗證資料編號接頭型式及焊道設(shè)計接頭種類V型坡口對接或角接坡口形式V型襯墊及其材料無焊道設(shè)計單道多層焊道金屬厚度8+ (1 1.5) mm對口簡圖:焊道簡圖:焊接方法Ws自動程度手動焊絲型號ERNiCrMo-4規(guī)格0 2.4焊條(劑)型號一規(guī)格一鎢極型號Wce-20規(guī)格0 2.5氣體總類氬氣流量8-10L/min背面保護氬氣流量8-10L/min拖后保護一流量一其它焊前焊絲表面打磨光亮試件檢驗項目檢驗項目外觀無損探傷抗拉強度力

4、學(xué)性能沖擊試驗冷彎彎曲試驗金相試驗硬度其他焊接工藝評定方案填充材料和保護氣體要求(有 或無)?1:焊 接 材 料保 護 氣 體瞪眾廣東火電工程總公司焊接工藝評定方案共2頁第2頁焊接位置及試件數(shù)量焊接位置垂直固定試件數(shù)量1焊接工藝參數(shù)單層、電流范圍電壓范圍焊條(焊絲)焊接速焊層 單道焊 焊接方(氣體壓力)V (焊炬度范圍其他道號 縫尺寸法占葉口規(guī)格極性(乙電流A (氧型號、焊寬X高型(牌)號/、(mm)炔MPa) 氣MPa)嘴號)mm/min1WsERNiCrMo-4 2.4正接60 1010-1350-652WsERNiCrMo-4 2.4正接60 1010-1350-653層“以后WSERN

5、iCrMo-4 2.4正接60 1010-1360-75施焊技術(shù)無擺動焊或擺動焊擺動焊連弧或斷弧焊連弧運條方式鋸齒根層或?qū)娱g清理方法扁鏟、電動角磨機清根方法或單面焊雙面成型無焊嘴尺寸(mm)導(dǎo)電嘴與工件距離(mm)其他預(yù)熱預(yù)熱溫度C寬度mm層間溫度。100預(yù)熱保持方式一后熱、焊后熱處理熱處理種類- -加熱溫度范圍一保溫時間h一升溫速度c /h-加熱寬度 mm保溫寬度 mm降溫速度C /h-其他一評定單位廣東火電焊接工程公司評定任務(wù)書簽發(fā)人員及資質(zhì)責(zé)任姓名資質(zhì)(職稱)日期評定單位及批準部簽章編制年 月曰審核年 月曰批準年 月曰種類Ws自動化程度手動接頭種類V型坡口對接或 角接坡口形式V型襯墊及其

6、材料無焊道設(shè)計單道多層焊道金屬厚度8+ (1 1.5) mm焊道簡圖:焊絲型號ERNiCrMo-4規(guī)格0 2.4焊條(劑)型號一規(guī)格一鎢極型號Wce-20規(guī)格0 2.5氣體總類氬氣流里8-10L/min背面保護氬氣流里8-10L/min拖后保護一流里焊前焊絲表面打磨光亮焊接位置垂直固定評定單位、主持人及施焊焊工承擔(dān)評疋單位廣東火電焊接工程公司主持人焊工廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告鋼材牌號C276類級別C類川級+ C類川級鋼材厚度8mm直徑鋼材焊接性一般焊接方法接頭型式及焊道設(shè)計任務(wù)書編號T- BG-3.8-5.5-4G/Ws-1999相應(yīng)工藝評定方案編號D- BG-3.8-5.5-4G/

7、Ws-1999評定項目BG-3.8-5.5-4G/Ws產(chǎn)品名稱C276煙道安裝編號:RQP- BG-3.8-5.5-4G/Ws-1999共5頁第1頁評定鋼材填充材料和保護氣體對口簡圖:其它焊接材料保 護 氣 體瞪眾廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告共5頁第2頁焊接工藝參數(shù)焊條(焊絲)電流范圍 (氣體壓力)焊層 道號單層、單道 焊縫尺寸寬 x高焊接方法型(牌)號規(guī)格(mm)極性(乙炔 MPa)電流A (氧氣 MPa)電壓范圍 V (焊炬 型號、焊嘴號)焊接速 度范圍 mm/min其他1WsERNiCrMo-40 2.4正接60 1010-1350-652WsERNiCrMo-40 2.4正接60

8、 1010-1350-653層以后WsERNiCrMo-40 2.4正接60 1010-1360-75施焊技術(shù)無擺動焊或擺動焊擺動焊連弧或斷弧焊連弧運條方式鋸齒根層或?qū)娱g清理方法扁鏟、電動角磨機清根方法或單面焊雙面成型無焊嘴尺寸(mm)導(dǎo)電嘴與工件距離(mm)其他預(yù)熱預(yù)熱溫度C寬度mm層間溫度c 2.01.5 3.5鉛箔增感一I廣東火電焊 接工程公司103-2SX-103-2X射線 2.01.5 3.5鉛箔增感一I廣東火電焊 接工程公司103-2SX-103-3X射線 2.01.5 3.5鉛箔增感一I廣東火電焊 接工程公司103-2SX-103-4X射線 2.01.5 3.5鉛箔增感一I廣東火

9、電焊 接工程公司103-2SX-103-5X射線 2.01.5 3.5鉛箔增感一I廣東火電焊 接工程公司103-2SX-103-6X射線 2.01.5 3.5鉛箔增感一I廣東火電焊 接工程公司103-2SX-103-7X射線 2.01.5 3.5鉛箔增感一I廣東火電焊 接工程公司103-2拉伸試驗結(jié)論試樣編號寬度mm厚度mm斷面積mm2負荷N抗拉強度MPa試驗單位報口編號LS-104-1258200125216626.1廣東火電焊 接工程公司103-03LS-104-2258200124539622.7廣東火電焊 接工程公司103-03彎曲試驗結(jié)論彎曲試樣編號厚度、寬度mm彎曲直徑mm面彎背彎

10、側(cè)彎試驗單位報口編號WQ-103-110X 4040180廣東火電焊 接工程公司103-04WQ-103-210X 4040180廣東火電焊 接工程公司103-04WQ-103-310X 4040180廣東火電焊 接工程公司103-04WQ-103-410X 4040180廣東火電焊 接工程公司103-04瞪眾廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告共5頁第4頁沖擊試驗結(jié)論試樣編號缺口形狀缺口位置試樣大小試驗溫 度C沖擊功J沖擊韌性J/cm2斷口情況試驗單位報告編號金相檢驗結(jié)論名稱試樣編號檢查面缺陷情況評定結(jié)果試驗單位報告編號HG-103-1無合格103-05宏觀HG-103-2無合格廣東火電焊103-05HG-103-3無合格103-05微觀接工程公司硬度檢驗結(jié)論試樣編號母材焊縫試驗單位報告編號一一一一一瞪眾廣東火電工程總公司焊接工藝評定報

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