大模內(nèi)置保溫方案

1、陜西建工集團(tuán)第五建筑工程有限公司 外墻外保溫專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)：1.1英泰曲江住宅小區(qū)5#樓工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的變更；1.2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）1.3西安市居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（DBJ61-44-2007）1.4外墻保溫工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1442004）1.5民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ2695）1.6民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5071693）1.7陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（DBJT24-31-2005）1.902系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集外墻保溫構(gòu)造圖集（居住建筑2005J12）2、工程概況：2.1英泰曲江住宅小區(qū)（一期）5#樓沿東西方向呈一字型布置，東西

2、方向長104.4m，南北寬19.35m，建筑高度96m，總建筑面積41352.81。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在建筑物外墻采用模板內(nèi)置外墻鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫保溫板。總計(jì)保溫面積9800M2。2.2 保溫系統(tǒng)簡介：鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫保溫板（腹絲穿透型）現(xiàn)澆外墻外保溫系統(tǒng)簡介：鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫保溫板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)（簡稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)），以現(xiàn)澆混凝土為基層，鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫保溫板單面鋼絲網(wǎng)架置于外墻外模板內(nèi)側(cè)，并安裝6鋼筋制作為輔助固定件。系統(tǒng)基本構(gòu)造見下表：適用范圍做法簡介高層建筑大模澆筑的鋼筋混凝土墻腹絲穿透型單面鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫保溫板置入大模板內(nèi)側(cè)與混凝土一次澆筑成型（輔以錨筋拉結(jié)）

3、3.施工準(zhǔn)備：3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1熟悉各方提供的有關(guān)圖紙資料，熟悉相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，做好內(nèi)業(yè)工作，繪制板面分布圖。3.1.2了解材料性能，掌握施工要領(lǐng)，明確施工順序。3.1.3與提供成套材料和技術(shù)的企業(yè)聯(lián)系，會同廠家技術(shù)人員對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。3.2 材料及施工機(jī)具準(zhǔn)備：3.2.1保溫板：厚度按設(shè)計(jì)要求為55mm,單層鋼絲網(wǎng)架EPS，面層噴涂界面劑。3.2.2 EPS板與墻體連接材料：L型6鋼筋，主要起保溫板的錨固作用。3.2.3錨固件：錨固件、L型鋼筋等鋪助材料分批次到位。3.2.4切割機(jī)、鋼鋸條、螺絲刀、盒尺、墨斗、鋼絲鉗等。4.工藝原理 本工法顛覆了采

4、用傳統(tǒng)做法先澆注剪力墻混凝土后粘貼保溫板的常規(guī)思路，在外剪力墻模板安裝之前，將保溫板提前與外墻外側(cè)鋼筋網(wǎng)片固定牢固，通過有效的固定及錨固措施，使保溫板與外墻混凝土有機(jī)的成為整體，大大提高了外保溫作為外墻飾面基層的可靠性，同時(shí)，縮短了施工工期，降低了施工成本。模板內(nèi)置式外墻外保溫原理示意圖5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程安裝保溫板裁板、拼板熟悉圖紙繪制裁板圖 安裝定位鋼筋 綁扎剪力墻鋼筋檢查安裝質(zhì)量質(zhì)量缺陷整改安裝剪力墻模板澆注剪力墻混凝土5.2 操作要點(diǎn)5.2.1根據(jù)圖紙及施工方案，明確需要采用本工藝施工的保溫板范圍。5.2.2 EPS單面鋼絲網(wǎng)架保溫板加工：加工尺寸為1200（層高-30

5、0巖棉）保溫層厚度，EPS保溫板進(jìn)場前雙面需涂刷界面砂漿（如圖），對運(yùn)輸過程中造成的破壞部位及時(shí)補(bǔ)刷，在卸裝過程中采取措施對板面進(jìn)行保護(hù)，在澆筑砼時(shí)采用專用工具（用鋼板制作的槽型板卡在澆筑部位的模板與保溫板上，對保溫板實(shí)施保護(hù)。300寬的巖棉水平隔離帶交圈。5.2.3 根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙明確結(jié)構(gòu)層高，并對照建筑圖門窗表確定有外墻窗洞口框梁、連梁高度。注意底層、標(biāo)準(zhǔn)層及頂層的高度有無差異。繪制單體建筑外墻外保溫排版圖，明確排版情況及裁板尺寸。 裁板時(shí)，根據(jù)裁板圖提供的裁板尺寸，采用5m鋼卷尺、墨斗、手鉗、木工手鋸等工具精確裁板。5.2.4在外墻鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝十字型定位鋼筋，定位筋應(yīng)

6、根據(jù)保溫板位置，沿剪力墻高度在距離剪力墻上、下口200mm處各設(shè)置一道，水平間距800mm，上口采用扎絲與鋼筋網(wǎng)片十字節(jié)點(diǎn)固定，下口定位筋焊接時(shí)，要確保外墻鋼筋保護(hù)層厚度。5.2.5安裝保溫板時(shí)，采用鐵絲將保溫板與剪力墻外側(cè)鋼筋的十字節(jié)點(diǎn)綁扎牢固，沿墻體高度共設(shè)置上、中、下3道，水平方向間距1200mm。保溫板板縫處采用鐵絲綁扎固定牢固，間距500mm，陰陽角處間距縮小到300mm。鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫保溫板構(gòu)成示意圖保溫板拼縫連接示意圖5.2.6 保溫板的安裝應(yīng)從陽角部位開始，向陰角方向鋪放。保溫板就位后，專用的U型錨固鋼筋按照水平方向間距600mm，豎向間距1000mm安裝就位。安裝時(shí)，U

7、型錨固鋼筋斜向下45穿過保溫板，防止安裝模板時(shí)脫落。5.2.7 十字型定位鋼筋兩端及U型錨固鋼筋靠外墻外側(cè)刷涂防銹漆處理。5.2.8 空調(diào)冷凝管、懸挑式外腳手架架底槽鋼等穿墻孔洞的預(yù)埋，應(yīng)在模板安裝之前固定就位。5.2.9 保溫板安裝就位并鏡檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行剪力墻模板吊裝。在保溫板上開穿墻螺栓孔之前，采用略小于穿墻螺栓直徑的薄壁鋼管一頭削尖后在保溫板上鉆孔。嚴(yán)禁直接用穿墻螺桿在保溫板上穿孔，避免可能造成的保溫板面的破損。7.質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范JGJ144-2004/J408-2005的相關(guān)細(xì)部構(gòu)造的規(guī)定。主、輔材執(zhí)行絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10

8、801.2-2002及鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板JC623-1996的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。7.2 主控項(xiàng)目 7.2.1 保溫板、鋼絲網(wǎng)及混凝土界面劑主、輔材導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、焊點(diǎn)強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、原始壓剪強(qiáng)度規(guī)格質(zhì)量符合及相關(guān)指標(biāo)要求，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7.2.2 重點(diǎn)檢查板縫處理方法是否正確，嚴(yán)格控制板縫處漏漿面積。7.2.3 重點(diǎn)檢查陰陽角、窗洞口等處細(xì)部處理質(zhì)量。7.3 一般項(xiàng)目7.3.1 由專業(yè)質(zhì)量員抽查每層觀感質(zhì)量，是否有缺楞掉角等現(xiàn)象。7.3.2 垂直度及平整度均應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。7.4 技術(shù)管理措施7.4.1 保溫板施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人與鋼筋、模板、混凝土工長及各施工班組長之間

9、相互溝通，對方案進(jìn)行合理優(yōu)化并詳細(xì)交底。7.4.2 工人上崗前，由木工工長對作業(yè)工人詳細(xì)地進(jìn)行班前交底，并進(jìn)行考試，考試通過者方允許上崗作業(yè)。針對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正。8安全環(huán)保8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫板必須在制定的區(qū)域按照吊次碼放整齊，碼放高度2m，并用方木墊起，方便吊運(yùn)。8.2 按照施工流水作業(yè)段的劃分，每次上料數(shù)量滿足段需要，避免保溫板在作業(yè)面堆放過多而造成的人為破壞，消除火災(zāi)隱患。 8.3對現(xiàn)場裁板的料頭及施工、運(yùn)輸過程中人為損壞無法利用的廢料，安排了專人及時(shí)回收并積極與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，定期回收，二次利用。 9安全及文明施工：9.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。9.2嚴(yán)禁從

10、外架向下擲扔物品。9.3在保溫施工過程中，應(yīng)視頂部其它作業(yè)開展情況選擇作業(yè)面，防止高空物體打擊。9.4作業(yè)人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧嬉戲，不得在施工現(xiàn)場進(jìn)行賭博活動。9.5作業(yè)人員上下班必須走樓梯或安全通道。9.6夜間施工時(shí)施工現(xiàn)場必須有足夠照明。 9.7針對防火安全，保溫板需遠(yuǎn)離火源地帶，在現(xiàn)場規(guī)定專區(qū)堆放。9.8對于剩余的保溫板料頭，應(yīng)集中收集處理。四、施工工藝：見下頁圖。五、施工方案：1、 2、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件，如果在大模板入模時(shí)碰動時(shí)，應(yīng)派專人及時(shí)固定。施工中嚴(yán)格按照其操作規(guī)程執(zhí)行，內(nèi)外墻鋼筋綁扎經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保溫板安裝。鋼絲網(wǎng)架保溫板加工墻體鋼筋綁扎外側(cè)

11、鋼絲網(wǎng)架保溫板藝位并臨時(shí)固定插放穿墻螺栓及套管（其它工種）安裝6mmL型輔助固定件調(diào)整支撐加固、錨栓擰緊固定平網(wǎng)架安裝外墻組合模吊垂直、套方、彈控制線清理保溫板表面污物拆模板澆筑混凝土抹1：3水泥砂漿、抗裂砂漿做餅、沖筋驗(yàn) 收施工工藝示意3、按照設(shè)計(jì)墻體厚度彈水平線及垂直線以及門窗洞口邊線和控制線，為確保外墻截面厚度，施工中按上、中、下布置三道限位撐，限位撐加工時(shí)，應(yīng)考慮保溫板的厚度，限位撐上按保溫板的厚度加焊限位鋼筋，以保證澆筑過程中保溫板的外立面整體效果。4、保溫板安裝前，在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊，杜絕使用塑料墊卡，要求板內(nèi)設(shè)置不得少于6處。5、拼裝外墻保溫板：安裝保溫板時(shí)，一定按照

12、樓層墻體及門窗邊線進(jìn)行控制，施工中由大角處開始，沿墻體方向依次安裝。當(dāng)排板中遇到非整張保溫板時(shí)，應(yīng)按剩余尺寸在保溫板上先彈線后用切割機(jī)或?qū)Ｓ檬咒忂M(jìn)行裁割，要求裁切面整齊，以防止出現(xiàn)曲面或鋸齒型導(dǎo)致板面之間拼縫不嚴(yán)，造成漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。（保溫板安裝如下圖所示）6、保溫板就位后將L形錨固筋按保護(hù)層墊塊位置穿過保溫板（設(shè)置間距600-800mm），板的端頭及接縫部位用鍍鋅鐵絲將鋼絲架與墻體鋼筋鉤緊。L形錨固筋：采用6圓鋼，長150mm，彎溝30mm，其穿過保溫板部位刷防銹漆兩道。7、保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片加工尺寸按設(shè)計(jì)樓層層高設(shè)置，上下接茬部位留設(shè)在樓層層高處，互不連接。8、模板安裝：本工程采用大模

13、板，按保溫板厚度確定模板配置模板尺寸、數(shù)量。9、按彈出之墻線位置安裝模板，在底層混凝土強(qiáng)度不低于7.5pma時(shí)，安裝開始，安裝上一層模板時(shí)，利用下一層外墻螺栓扎掛三角平臺架（安全防護(hù)架）。10、安裝外墻外側(cè)模板，安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采用可靠的定位措施，以防模板靠保溫板。模板放在三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固樣正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺和漏漿現(xiàn)象。11、混凝土澆筑：本工程采用商品混凝土，其坍落度為180mm。墻體混凝土澆筑前保溫板頂面必須采取遮擋措施，采用鋼板制作的槽形件進(jìn)行保護(hù)，新、舊混凝土接茬處應(yīng)先澆筑30-50mm同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土。12、澆筑時(shí)

14、采取分層澆筑，厚度控制在500mm，一次澆筑高度不宜超過1m，混凝土下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。振搗棒振搗間距一般小于50cm，每一振動點(diǎn)的連續(xù)時(shí)間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。13、洞口處澆筑混凝土?xí)r，要求洞口兩側(cè)的混凝土對撐下料，保持兩側(cè)澆筑高度大體一致，振動棒振點(diǎn)控制在距洞邊300mm處，不可直接在洞口處振搗，以防振動時(shí)造成保溫板的擾動而產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。14、施工縫留置在門洞連梁跨度的1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。15、墻體混凝土澆筑完成后，須整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。16、模板拆除：先拆除墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板，并及時(shí)修整墻面混凝土邊角

15、。墻體混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)30，才可以拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，穿墻套管拆除后，應(yīng)以干硬性砂漿堵塞孔洞，填滿孔洞處所欠保溫材料補(bǔ)齊。17、混凝土的養(yǎng)護(hù)：常溫施工時(shí)，模板拆除后12小時(shí)噴水或用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，不少于7晝夜，次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。18、混凝土墻體檢驗(yàn)：墻體混凝土需振搗密實(shí)均勻，墻面平整，無孔洞、露筋、灰渣等缺陷。19、板面清理：清理EPS保溫板表面，使其表面潔凈無污物；用EPS保溫板將板面孔洞抹平或找平處理；綁扎陰陽角、門窗洞口四周角網(wǎng)時(shí)，角網(wǎng)尺寸應(yīng)為4001200mm，2001200mm鋼絲網(wǎng)架板拼縫處用火燒絲綁扎，間距應(yīng)150mm，窗口四周八字

16、網(wǎng)尺寸采用400200mm呈45。20、抗裂聚合物砂漿防護(hù)層：1）抹抗裂砂漿并固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)：a）抗裂砂漿用機(jī)械攪拌均勻，一次配制用量以二小時(shí)內(nèi)用完為宜，配好的砂漿材料注意防曬避風(fēng)。b）保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹第一遍抗裂砂漿24mm厚。c）待抗裂砂漿干燥達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向500，每平方米不得少于4個(gè)。鋼絲網(wǎng)的搭接寬度大于40mm，搭接處最多為三層鋼絲網(wǎng)，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓錨固好。局部不平部位可用U型卡子壓平。d）鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢后經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在34mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜，要求抗裂砂漿面層必須平整。e）抗裂

17、砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。21、飾面層面磚鋪貼及勾縫：1）分格彈線排磚，面磚縫不得小于5mm，并注意每六層樓按詳圖要求設(shè)置一道20mm寬的面磚縫。2）將浸泡好的面磚擦拭干凈，用面磚粘貼砂漿進(jìn)行粘貼，面磚粘結(jié)砂漿的厚度為58mm。3）常溫施工24h后要噴水養(yǎng)護(hù)，噴水不宜過多，不得流淌。4）面磚勾縫：用面磚勾縫膠勾縫，面磚縫要凹進(jìn)面磚外表面2mm厚，并用海綿沾清洗膏擦洗干凈。22、施工中應(yīng)注意的問題：A、安全性：1）保溫板與墻體必須連接牢固，安全可靠。保溫板內(nèi)斜插腹絲，深入混凝土墻內(nèi)長度不得少于30mm,板面附加錨固件6鋼筋，錨入墻內(nèi)長度不得少于 100mm。2)保溫板與墻體的自然粘結(jié)強(qiáng)度就

18、大于保溫板本身的抗拉強(qiáng)度。3）板之間鋼絲就用火燒絲綁扎。、避免熱橋：在建筑設(shè)計(jì)中對以下部位進(jìn)行避免熱橋的構(gòu)造設(shè)計(jì)如：1）窗口外側(cè)四周墻面，采用保溫砂漿進(jìn)行處理，做到既滿足節(jié)能要求，避免熱橋，又不影響窗戶開啟。2）突出墻面的出挑部位，如空調(diào)板、靠墻陽臺攔板，兩戶之間的陽臺分隔板和窗臺板等，原則都宜做斷橋設(shè)計(jì)或其它切實(shí)可行的措施，做到既避免熱橋又要保證結(jié)構(gòu)安全。六、質(zhì)量控制：分項(xiàng)工程應(yīng)以每5001000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2按一個(gè)檢驗(yàn)批考慮，每個(gè)檢驗(yàn)批每500m2至少抽查一處，每處不得小于10m2。主控項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 外保溫系統(tǒng)及主要組成材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)單界定的參數(shù)要求；檢查方法：檢查型式檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。EPS單面鋼絲網(wǎng)架板質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀截面砂漿涂敷均勻，與鋼絲和EPS板附著牢靠焊點(diǎn)質(zhì)量斜絲脫焊點(diǎn)不超過3鋼絲挑頭穿透EPS板挑頭補(bǔ)小于30