生產(chǎn)運(yùn)作流程2

1、吧編制審核批準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)作流程管理目的：規(guī)范生產(chǎn)運(yùn)作次序，加強(qiáng)工序銜接，明確崗位生產(chǎn)任務(wù)。1生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)1.1生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)銷售計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃，制定生產(chǎn)通知單，內(nèi)容包括品名、數(shù)量、規(guī)格、打印批號(hào)要求及對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線等，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，在生產(chǎn)前一天，通知到相關(guān)部門主管， 同時(shí)在包裝車間黑板上公布三天內(nèi)的排產(chǎn)計(jì)劃，若計(jì)劃發(fā)臨時(shí)變更時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門 主管。1.2車間主任（副部長(zhǎng)）根據(jù)生產(chǎn)通知單內(nèi)容制定領(lǐng)料單（或出倉單）安排機(jī)動(dòng)組到倉庫 領(lǐng)料，包括包裝材料和原輔材料，原則上可大于5%左右的數(shù)量領(lǐng)用。1.3各崗位負(fù)責(zé)人在看板上看到排產(chǎn)公布內(nèi)容后做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和銜接相關(guān)安排和傳達(dá)，并將內(nèi) 容重點(diǎn)及注意事項(xiàng)

2、在工序崗位看板上注明。1.4倉庫根據(jù)生產(chǎn)安排情況計(jì)劃好庫位，通知叉車和轉(zhuǎn)運(yùn)組并在生產(chǎn)前通知生產(chǎn)車間使用地臺(tái) 板的種類和碼放相關(guān)要求。2組織生產(chǎn)領(lǐng)料2.1車間主任（部長(zhǎng)）根據(jù)下達(dá)的品名、規(guī)格、數(shù)量填寫好領(lǐng)料單并組織機(jī)動(dòng)組人員從倉庫領(lǐng) 料。倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨并簽字確認(rèn).2.2領(lǐng)料單必須有領(lǐng)料人簽名和部門主管（車間主任）簽名確認(rèn)倉庫方可發(fā)貨；2.3配料中心領(lǐng)料：配料中心根據(jù)生產(chǎn)通知內(nèi)容計(jì)算并統(tǒng)計(jì)好次日生產(chǎn)所需的物料填寫好領(lǐng) 料單，交機(jī)動(dòng)組領(lǐng)料并核對(duì)領(lǐng)用量是否正確。注：生產(chǎn)時(shí)小料從小料室以鍋（2噸）為單位，分次、分品種、分班領(lǐng)出現(xiàn)場(chǎng)，并在配料中 心領(lǐng)用記錄上簽名，小料室負(fù)責(zé)人簽名發(fā)料。3生產(chǎn)前CIP3

3、.1在組織生產(chǎn)前，調(diào)配和灌裝部門主管各自安排崗位人員組織對(duì)各設(shè)備、管道進(jìn)行CIP。按CIP 操作規(guī)程和CIP作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作；3.2當(dāng)CIP完成后由現(xiàn)場(chǎng)品管確認(rèn)，清洗效果是否符合要求。如符合進(jìn)入下一道工序，如不符 合返工重新CIP；3.3在CIP期間各崗位組長(zhǎng)組織人員對(duì)本崗位的設(shè)備、管道外部以及地面、墻壁按各崗位標(biāo)準(zhǔn)操作衛(wèi)生要求進(jìn)行清洗。3.4及時(shí)做好CIP記錄、化學(xué)品領(lǐng)用及耗用記錄。4.配料、定容、均質(zhì)4.1 CIP完成后并達(dá)到要求，配料組開始根據(jù)產(chǎn)品調(diào)配工藝規(guī)程進(jìn)行稱料、投料最后定容由 現(xiàn)場(chǎng)品控檢測(cè)合格進(jìn)入下一工序。4.2投料人員在投料前先按配方表（由小料室提供具體數(shù)量）確認(rèn)所投品名、數(shù)

4、量無誤方可投 料，并按崗位標(biāo)準(zhǔn)工藝操作進(jìn)行操作，并做好相關(guān)記錄；4.3按規(guī)定均質(zhì)、定容、攪拌完成取樣由現(xiàn)場(chǎng)品管檢測(cè)風(fēng)味、口感、糖度、PH值合格進(jìn)入下一工序。4.4按要求做好崗位操作記錄和物料耗用記錄；5.滅菌5.1 滅菌機(jī)在完成 CIP 后，按滅菌機(jī)的操作規(guī)程和對(duì)滅菌機(jī)管道進(jìn)行預(yù)熱、消毒、冷卻，讓滅菌機(jī)到灌裝機(jī)的所有物料管保持在無菌裝態(tài)；5.2 當(dāng)滅菌機(jī)已在無菌裝態(tài)后方可讓調(diào)配好的物料進(jìn)入滅菌機(jī)進(jìn)行料頂水； 5.3確保各工藝參數(shù)符合工藝要求，不準(zhǔn)任意調(diào)節(jié)工藝參數(shù)； 5.4按要求做好相關(guān)操作記錄和化學(xué)品耗用記錄；6.高速機(jī)灌裝、封合6.1確認(rèn)所領(lǐng)用包材與PP條是同一廠家并與生產(chǎn)通知的品種相符；6

5、.2灌裝機(jī)清洗完成現(xiàn)場(chǎng)品控檢測(cè)清洗質(zhì)量達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格按灌裝機(jī)操作規(guī)程和灌裝機(jī)操作手 冊(cè)進(jìn)行預(yù)熱、消毒、生產(chǎn)等操作；6.3當(dāng)灌裝機(jī)生產(chǎn)信號(hào)與滅菌機(jī)信號(hào)交換后方可開機(jī)生產(chǎn)；6.3.1 在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按要求檢查包形、橫封、縱封是否良好，如果出現(xiàn)封合不良調(diào)整后仍達(dá) 不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)立即通知組長(zhǎng)和當(dāng)班維修工處理（并判定是否停機(jī)） ，并告之現(xiàn)場(chǎng)品管，同時(shí)追蹤不 良品源頭并予以隔離，做好標(biāo)識(shí)；6.3.2如果在生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)品管檢查發(fā)現(xiàn)有封合不良情況第一時(shí)間告之操作工， 操作工要按 3.1 條執(zhí)行；6.3.3如果灌裝機(jī)出現(xiàn)故障立即通知組長(zhǎng)和當(dāng)班維修工處理， 如果兩小時(shí)還未修好報(bào)告主管部長(zhǎng)， 如果超過四小時(shí)部長(zhǎng)應(yīng)向上級(jí)

6、領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；6.4 生產(chǎn)時(shí)先使用完包材的尾數(shù)， 對(duì)換產(chǎn)品時(shí)機(jī)臺(tái)剩余的尾數(shù)包材做好保護(hù)度標(biāo)識(shí)數(shù)量， 做好退 倉準(zhǔn)備（將需退倉材料移至指定區(qū)域并靠知領(lǐng)退料負(fù)責(zé)人） 。6.5及時(shí)填寫操作記錄和備件耗用記錄并認(rèn)真填寫好每一卷耗用包材的數(shù)量和化學(xué)品耗用記錄。7.包裝車間 :噴碼、貼管、裝箱、封箱、碼垛7.1 確認(rèn)所領(lǐng)外包裝材料與生產(chǎn)通知單上的品種相符；7.2 成品包裝組嚴(yán)格按成品包裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行噴碼、貼管、封箱、碼垛。7.3 確認(rèn)飲料日期和外箱噴碼無誤；7.4在裝箱過程中如發(fā)現(xiàn)（或懷疑）有不良品（如漲包、漏包等）現(xiàn)象及時(shí)通知灌裝機(jī)操作工處 理；7.5 裝箱過程中如有未貼管、未噴碼產(chǎn)品要單獨(dú)拿出另外裝

7、入周轉(zhuǎn)箱另行補(bǔ)施；7.6裝箱、封箱、噴碼完成進(jìn)行碼垛， 最后入庫由車間主任與倉庫交接數(shù)量并開具 成品入庫單， 雙方簽字確認(rèn)；倉庫按成品收、發(fā)、儲(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行倉儲(chǔ)管理。7.7 統(tǒng)計(jì)當(dāng)班產(chǎn)量和做好崗位記錄和材料耗用記錄。8.原料退倉8.1按生產(chǎn)通知單完成生產(chǎn)后各崗位組長(zhǎng)組織本崗位人員對(duì)本崗位剩下的原材料進(jìn)行退 倉前清理（不完整的包裝須各崗位人員打包做好保護(hù)和做好標(biāo)識(shí)方可退庫） ，由車間主任安排 機(jī)動(dòng)組開具紅單進(jìn)行退料， 由退料人簽名以及倉管人員確認(rèn)簽名； 下次再生產(chǎn)要用到該原料時(shí) 先領(lǐng)出使用。8.2倉庫接收退料時(shí)按原料進(jìn)倉收、發(fā)、儲(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，退料物品必須經(jīng)品控簽 名確認(rèn)質(zhì)量合格，否則不

8、合格材料不給辦理入倉。8.3 生產(chǎn)完成后各部門主管組織各崗位操作工進(jìn)行 CIP 及崗位衛(wèi)生清潔操作；并做好下一批生 產(chǎn)的準(zhǔn)備。9.倉儲(chǔ)管理9.1倉庫必須保證生產(chǎn)物資領(lǐng)用優(yōu)先安排的原則發(fā)料，保證生產(chǎn)不斷料；9.2根據(jù)生產(chǎn)情況安排庫位并及時(shí)安排轉(zhuǎn)運(yùn)成品到倉庫按分類分批保管存放，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)順 暢和產(chǎn)品安全及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；9.3 嚴(yán)格按倉庫管理制度和倉儲(chǔ)管理作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)；9.4每日及時(shí)登記入帳并于次日早上提交原料和成品的日?qǐng)?bào)表和月底提交月報(bào)表，同時(shí)月底還 要提交五金、低值易耗出倉匯總表，要求數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確。10.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)10.1 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)原輔料的耗用統(tǒng)計(jì)和能源耗用統(tǒng)計(jì)，各部門主管對(duì)部門記錄

9、的準(zhǔn) 確性負(fù)主要責(zé)任；10.2 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員每天早上上班后即到各崗位收集上一天的生產(chǎn)紀(jì)錄報(bào)表，各崗位必須及時(shí)認(rèn) 真填寫，保證記錄的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，具體按生產(chǎn)記錄填寫要求填寫； 10.3和生產(chǎn)材料（含耗材）有關(guān)的領(lǐng)料單各部門按月匯總于每月 26 號(hào)交統(tǒng)計(jì)處：配料中心的 小料、大料、化學(xué)品及維修備件領(lǐng)料匯總表；高速機(jī)部備件耗用、雙氧水領(lǐng)料匯總表；包裝 車間主要包裝材料、吸管和噴碼機(jī)耗材領(lǐng)料匯總表；動(dòng)力部維修用備件耗用匯總表。10.3 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員按記錄的數(shù)據(jù)整理成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（按批統(tǒng)計(jì)包材和內(nèi)容物收率）和生產(chǎn)月報(bào) 表（月報(bào)表含能源及物資消耗實(shí)際數(shù)據(jù)及統(tǒng)計(jì)分析） ，及時(shí)報(bào)送給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。10.4 記錄分類整

10、理并做好保管，保存期為兩年。11.制程品控管理11.1 制訂進(jìn)料檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn) ,確保進(jìn)倉原料符合使用要求 ;11.2 對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)用的物料進(jìn)行抽檢 ,發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)采取相關(guān)措施 ;11.3 嚴(yán)格工序品質(zhì)控制 ,嚴(yán)格執(zhí)行清洗質(zhì)量檢驗(yàn) ,工序質(zhì)量檢驗(yàn) ,封合檢查和外包裝質(zhì)量檢查 ;有 效杜絕不合格品產(chǎn)生 ;11.4 密切監(jiān)控生產(chǎn)過程操作衛(wèi)生控制 ,對(duì)不符合衛(wèi)生操作作出糾正和制止 ;11.5 對(duì)生產(chǎn)出懷疑有問題的產(chǎn)品要求隔離 ,并做好標(biāo)示說明原因及翻檢日期 ,同時(shí)做好專項(xiàng)記錄 到時(shí)間及時(shí)提醒車間處理 ,對(duì)可放行產(chǎn)品及時(shí)通知辦理入庫 ;11.6 按成品檢驗(yàn)規(guī)程及時(shí)做微生物檢驗(yàn) ,發(fā)現(xiàn)有問題

11、時(shí)及時(shí)扣留復(fù)查 ,對(duì)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品及時(shí) 出具檢驗(yàn)合格報(bào)告給倉庫放行 ;11.7 每周進(jìn)行質(zhì)量匯總形成質(zhì)量周報(bào)和每月質(zhì)量月報(bào)及時(shí)提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) .12.維修配合12.1 動(dòng)力部根據(jù)生產(chǎn)安排合理利用清洗間隙安排設(shè)備檢查和維修， 對(duì)可能會(huì)超時(shí)的及時(shí)通知相 關(guān)部門；12.2 動(dòng)力部預(yù)先掌握水、電、汽的供應(yīng)情況，事先通知各部門做好相關(guān)安排；12.3 每日做好設(shè)備點(diǎn)檢，保證設(shè)備安全生產(chǎn)，安排設(shè)備大修時(shí)須預(yù)先和生產(chǎn)計(jì)劃部門溝通確定；12.4 及時(shí)做好維修記錄并于每月 25 號(hào)匯總當(dāng)月維修備件耗用統(tǒng)計(jì)表。附件：13.1、生產(chǎn)運(yùn)作管理流程圖流程步驟生產(chǎn)計(jì)劃責(zé)任主體生產(chǎn)車間各部門主體參與方配料中心高速機(jī)部包裝車間倉庫內(nèi)谷與責(zé)任1生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)生產(chǎn)