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文檔簡介

1、家用中央空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 1 總則 1 01 為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要,規(guī)范市場,加強對上海地區(qū)家用中央空調(diào) 工程質(zhì)量 管理,統(tǒng)一家 用中央空調(diào) 工程質(zhì)量 驗收, 保護(hù)消費者和生產(chǎn)廠商及安裝施工企業(yè)的利益,參照國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn), 并結(jié) 合我國的國情,特制定本規(guī)范。 102 本規(guī)范適應(yīng)于上海地區(qū)單機制冷量范圍780kw 的電力驅(qū)動家庭與小型公共場所的中央空調(diào) 工程施工質(zhì)量的驗收。 1 03 家用中央空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本 規(guī)范的規(guī)定。 1 04 家用中央空調(diào)工程使用的主要材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)為有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,并具有出 廠檢驗合格證明。為工

2、程加工的非標(biāo)產(chǎn)品和防火要求的產(chǎn)品,亦應(yīng)具有質(zhì)量檢驗合格的技術(shù)鑒定證明, 并應(yīng)符合國家和有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1 05 家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定,有國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定應(yīng)按國 家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為準(zhǔn)。 2 基本規(guī)定 201 家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收, 除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、 合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 施工圖紙修改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核 定簽證。 ? 202 承擔(dān)家用中央空調(diào)工程項目的安裝施工企業(yè), 應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。 2 03 安裝施工企業(yè)承擔(dān)家用中央空調(diào)工程施工圖紙的設(shè)計及施工時,

3、還必須具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì) 及質(zhì)量管理體系,并取得業(yè)主的書面同意或簽字認(rèn)可。 204 家用中央空調(diào)工程安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 ? 2 06 家用中央空調(diào)工程的施工,按 風(fēng)管系統(tǒng) 、冷熱水系統(tǒng)。制冷劑系統(tǒng)每一個分項施工工序作為 工序交接檢驗點,并建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。系統(tǒng)分項施工工序的劃分見表20 6。 表 2 06家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項施工工序劃分 系統(tǒng) ?分項施工工序 風(fēng)管系統(tǒng) ?放樣確認(rèn) - 安裝室內(nèi)機 - 安裝室外機 - 安裝制冷劑與冷凝水管道 - 試壓- 制作、安裝風(fēng)管 - 調(diào)試- 安裝風(fēng)口 - 竣工驗收 冷熱水系統(tǒng) ?放樣確認(rèn) -

4、安裝室內(nèi)機 - 安裝室外機 - 安裝水系統(tǒng)管道 - 試壓檢漏 - 安裝風(fēng)管 - 調(diào)試 - 安 裝風(fēng)口 - 竣工驗收 制冷劑系統(tǒng) ?放樣確認(rèn) - 安裝室內(nèi)機 - 安裝室外機 - 安裝制冷劑系統(tǒng)配管、冷凝水管道 - 檢漏 - 真空干 燥- 安裝風(fēng)管 - 調(diào)試 - 安裝風(fēng)口 - 竣工驗收 2 07 家用中央空調(diào)工程安裝施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯,應(yīng)及時提出修改或更正建議,經(jīng)設(shè) 計認(rèn)可及時形成書面文件歸檔。 2 08 家用中央空調(diào)工程的安裝施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,并與土建、裝陵水電等專業(yè)工種互相配 合。在家用中央空調(diào)安裝結(jié)束后, 裝演工程開始施工時, 應(yīng)進(jìn)行一次 隱蔽工程 驗收。由空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人、

5、裝演施工負(fù)責(zé)人、用戶與監(jiān)理人員一起驗收及認(rèn)可簽證。 2 09 家用中央空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工。電氣線路施工的電工。設(shè)備安裝的制冷工必 須具備操作資格證書。 2010 家用中央空調(diào)工程竣工驗收應(yīng)在用戶和有關(guān)監(jiān)理人員共同參與下進(jìn)行,安裝施工企業(yè)應(yīng)具有 專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。 3 通風(fēng)管道 制作 3 1 一般規(guī)定 3 11 通風(fēng)管道 尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸要求進(jìn)行制作, 通風(fēng)管道 規(guī)格的驗收,螺旋圓風(fēng)管以內(nèi)徑 為準(zhǔn), 其配件以外徑為準(zhǔn);法蘭圓形風(fēng)管及配件以外徑為準(zhǔn); 矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn), 風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或 內(nèi)邊長為準(zhǔn)。 3 12 矩形、圓形風(fēng)管彎曲半徑、風(fēng)管和配件的鋼板

6、厚度、風(fēng)管規(guī)格、風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格、風(fēng)管 的加固、法蘭鉚釘與鉚釘 間距 等應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作。 313 圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通,其夾角宜為15。 60。,夾角的允許偏差應(yīng)小于3。 3 14 風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯開,咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。 3. 1. 5風(fēng)管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應(yīng)為6 8mm翻邊應(yīng)平整,不得有 孔洞。 31 6 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料,內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1 級,且對人體 無害的材料。 3. 2 鋼板風(fēng)管 3. 2. 1 制作風(fēng)管和配件,除圓形風(fēng)管配件可采用咬口。綴縫焊及點焊外,其余應(yīng)采用咬口連接。 3. 2

7、. 2 制作金屬風(fēng)管,板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口;矩形風(fēng)管或配件,可 采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口;圓形彎管可采用立咬口。 3. 2. 3制作金屬風(fēng)管和配件,外徑或外邊長的允許偏差:小于或等于300mm為-1mm;大于300mm為 -2mm其中制作法蘭,圓形法蘭內(nèi)徑或矩形內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm不平度不應(yīng)大于 2mm螺旋圓風(fēng) 管的內(nèi)徑允許偏差:小于或等于 300mm為+1mn;大于3O0mn為+2mm 3. 2. 4角鐵法蘭連接風(fēng)管,管壁厚度大于或等于1.2mm可采用翻邊鉚接,鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。 3. 2. 5 成型法蘭風(fēng)管(矩形)制作應(yīng)符合下列規(guī)定: 成型法

8、蘭風(fēng)管應(yīng)采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接,法蘭夾(連接件)連接中心 間距應(yīng)小于或等 于150mm成型法蘭風(fēng)管的法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺栓孔。其法蘭規(guī)格及用料應(yīng)符合表3. 2. 5的要求。 成型法蘭風(fēng)管的連接形式見圖3. 2. 5。 表 3. 2. 5 成型法蘭風(fēng)管(組合法蘭) 長邊尺寸b (mm ?成型法蘭?插接式法蘭 法蘭寬度 ?板厚 t? 螺栓 ?法蘭寬度 ?板厚 t? 螺栓 120w b 100mm?3%0,最大 60? 立管垂直度?5L%。,最大25?用直尺、線錘、拉線和尺量檢查 成排管段間距 ?15?用直尺量檢查 成排管段或成排閥門在同一平面上?3?用直尺、拉線和尺量檢查 注:?L管道的

9、有效長度(mr)i 7. 2. 2當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道,采用建筑用聚丙烯(P R)等有機材料管道時、其連接方法應(yīng)符合設(shè) 計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施,不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時, 還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。 723 管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符 合下列規(guī)定: (1)冷熱水系統(tǒng)的試驗壓力,當(dāng)工作壓力小于等于 1.0MPa時,試驗壓力為1.5倍工作壓力,一般控制 在0.7MPa左右;當(dāng)工作壓力大于 1.0MPa,試驗壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗應(yīng)在 5 C以上的氣 溫

10、條件下進(jìn)行,否則應(yīng)有防凍措施。 ( 2)各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1.5 倍工作壓力,嚴(yán)密性工作壓力為 1.15 倍的設(shè)計工作壓力。 (3)冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗,應(yīng)以不滲漏為合格。 7 3 閥門安裝 7 31 閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密,啟閉靈活,便 于操作。 732 安裝在 保溫 管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 7 33 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志 GB12220 的規(guī)定。對于工作壓力大于 1.0MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗,合 格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進(jìn)行

11、試驗,待在系統(tǒng)試壓中檢驗。 7 34 閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱,在安裝閉式膨脹水箱時,在補水管上必須加裝單向止回 閥。 7 35 在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開關(guān),在系統(tǒng)最高點必須設(shè)排氣閥門,在進(jìn)。出水管連接處必 須安裝截止閥門,在系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。 7 36 電動自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試,包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。 7 4 水泵安裝 7 41 水泵的規(guī)格、型號。技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)運行的時間不 應(yīng)小于 2h。 7. 4. 2水泵安裝時,水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為土10mm安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊,且 與設(shè)備底座接觸緊密。墊鐵組放置

12、位置正確、平穩(wěn);接觸緊密,每組不超過3 塊。 7. 4. 3 整體安裝的泵縱向水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000 ,橫向水平偏差不應(yīng)大于 0.2/1000 ;小型整體 安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。 7. 4. 4 安裝帶有冷凝水提升泵的室內(nèi)機組時,排水升程不能超過生產(chǎn)廠安裝說明書中標(biāo)出的高度, 排水升程管距室內(nèi)機的距離應(yīng)小于300mm自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升 泵排水,待電氣工程完成后即進(jìn)行注水檢查,檢查提升泵能否正常工作,各接口有否漏水。? 8 電氣設(shè)備安裝 8. 1?一般規(guī)定 8. 1 . 1 空調(diào)電源配線要求由專業(yè)電氣技術(shù)人員進(jìn)行。 8. 1 . 2 電氣設(shè)備

13、安裝施工人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具有電工操作證的人員。 8. 1. 3 電氣設(shè)備安裝使用的專用設(shè)備必須符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)。 8. 1. 4 電氣設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件,必須使用經(jīng)國家強制認(rèn)證的產(chǎn)品。 8. 2 電源電壓 8 2 . 1電源應(yīng)根據(jù)空調(diào)設(shè)備所用的額定電壓為基準(zhǔn),所使用的電源應(yīng)為頻率50H乙要求單相220V 或三相380V交流電的允許電壓波動范圍為土10%三相380V交流電的各相間電壓波動范圍為土2% 8. 2. 2 要設(shè)置空調(diào)專用電源,匹配要符合空調(diào)設(shè)備的功率,并單獨安裝相應(yīng)容量漏電保護(hù)器、空氣 開關(guān)等保護(hù)裝置。 8. 2. 3 連接在同一空調(diào)機組上的室內(nèi)機電源,必須共

14、用同一電源回路,以及同一漏電保護(hù)器、空氣 開關(guān)。 8. 2. 4 電氣工程必須有可靠接地系統(tǒng)。 8. 3 電氣配線 8. 3. 1 遵守電氣設(shè)備配線有關(guān)規(guī)定。選用的導(dǎo)線、電纜要考慮其安全載流量。塑料絕緣線安全載流 量見表 8. 2. 2 表 8. 2. 2 塑料絕緣線安全載流量( A) 截面( mm2) ?明線裝置 ?銅管布線 ?塑料管布線 ?護(hù)套線 ?軟線 二根 ?三根 ?四根 ?二根 ?三根 ?四根 ?二芯 ?三芯四芯 ?單芯 銅?銅?銅?銅?銅?銅?銅?銅?銅?銅 0.50?7?4?8 0.75? ? ?13 0.80?11?9?14 1.00?17?12?11?10?10?10?9?1

15、3?9.6?17 1.50?21?17?15?14?14?13?11?17?10?21 2.00? ? ? ? ? ? ? ?19?13?25 2.50?28?23?21?19?21?18?17?23?17?29 4?37?30?27?24?27?24?22?30?23? 6?48?41?36?32?36?31?28?37?28? 10?65?56?49?43?49?42?38?57?45? 16?91?71?64?56?62?56?49? ? ? 25?120?93?82?74?82?74?65? ? ? 8 32 空調(diào)電氣的配線,必須滿足室外機、室內(nèi)機及輔助設(shè)備(輔助電加熱器、水泵等)額定

16、總電 流值的要求。配線允許電流 =1.25 X額定總電流值。同時要校驗導(dǎo)線的電壓降不得超過額定電壓2%。 833 導(dǎo)線的顏色要求 敷設(shè)線路時,根據(jù)規(guī)定要求,對線路相線、零線、 保護(hù)接地 (接零)線應(yīng)采用不同顏色的線。一般 要求: (1)單相電源的相線宜用紅色線,也可用藍(lán)、黃線。 (2)三相電源的三根相線(A、B C)應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線,零線用黑色線,接地線用黃綠 雙色線。 834 接地導(dǎo)線的截面積不小于相線截面積。 84 電纜、電線穿線管的要求 841 隱蔽工程 的電源線、控制線連接,不能和制冷劑管捆綁在一起布線;而必須分開穿電線管單 獨布置。 ? 842 導(dǎo)線穿線管可根據(jù)其敷設(shè)的環(huán)

17、境選用 ( 1)金屬穿線管適用于室內(nèi)、室外場所,不宜用在對金屬管有腐蝕的環(huán)境。 ( 2)硬質(zhì)塑料管一般用于室內(nèi)場所、有酸堿腐蝕的環(huán)境,不宜用在有機械損傷的環(huán)境。 843 導(dǎo)線穿線管的安裝要求 ( l )穿管敷設(shè)的導(dǎo)線,其 絕緣強度 不應(yīng)小于 500V。 ( 2)穿管導(dǎo)線不得有接頭,必須有接頭時,應(yīng)加裝接線盒 。 ( 3)不同電壓、不同電源的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。 ( 4)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層),不得超過管子有效截面的40%。 ( 5)線管固定間距見表 8 43 表 8 43 線管固定間矩 線管公稱直徑(mm)?線管固定最大間距(m) 金屬穿線管 ?硬質(zhì)塑料管 1520?1.5?

18、1.0 2532?2.0?1.5 4050?2.5?2.0 844 穿墻電纜、電線應(yīng)采用鋼管、硬塑料管作保護(hù)套管。 845 電纜、電線與設(shè)備連接應(yīng)用軟質(zhì)電線管,但長度不宜超過1.5m。 846 硬質(zhì)電線管口和穿線孔應(yīng)加裝護(hù)圈、護(hù)套等。 85 抗電磁干擾的要求 8 51 室外機安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離電磁干擾源,室內(nèi)機的安裝應(yīng)盡可能避開電視機、音響等電氣器具, 以防干擾。 852 電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設(shè), 電源電纜線和控制電纜線之間應(yīng)有適當(dāng)間距, 控制在300 500mm間距。 8 5. 3 控制電纜線線徑應(yīng)為 0.75mm2 1.25mm2的護(hù)套線或雙芯電纜, 在電磁場強的地方, 應(yīng)使

19、用屏 蔽線。 86 電氣設(shè)備安裝 861 要根據(jù)室內(nèi)機、室外機 接線盒 中配對的電線編號或顏色連接電線。 8 6. 2連接電線的剝線長度不宜太長,以能完全插入接線柱為好。截面面積6mm2上的電源線必須 裝上接線耳,再能連接到端子排上。 8 6 3 配線連到端子板后,不能有裸露部分。 864 接線端子的引出電線均要通過線夾。 8 6 5 接地線都要裝上接線耳,才能接到接地螺釘上。 866 各類空調(diào)電氣附件安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)單位的安裝說明書操作。 9 絕熱與防腐 91 風(fēng)管和管道的絕熱 911 風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在 風(fēng)管系統(tǒng) 嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行。成型法蘭風(fēng)管和 螺旋圓風(fēng)管配套使

20、用難燃 B1 級橡塑發(fā)泡 保溫 材料,可在風(fēng)管安裝前,進(jìn)行絕熱施工。法蘭及接口處絕 熱施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗合格后進(jìn)行。 912 空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道,包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工,應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與 嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 913 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)宜能 單獨拆卸。 914 風(fēng)管和管道的絕熱,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求, 如采用難燃 B1 級橡塑發(fā)泡保溫材料時,其難燃性能應(yīng)有國家指定檢測部門的材料性能檢測報告,驗證 合證后方可使用。 915 在下列場合必須使用不燃絕熱材料

21、: (1) 電加熱器前后 800mm的風(fēng)管和絕熱層; (2) 穿越防火墻兩側(cè) 2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。 916 風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配; ( 2)粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上。絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密 貼合,無 空隙 ; ( 3)絕熱層縱、橫向的接縫,應(yīng)錯開; ( 4)絕熱層粘結(jié)后,如進(jìn)行包扎或捆扎,包扎的搭接處均勻、貼緊;捆扎應(yīng)松緊適度,不得損壞絕熱 層。 ? 917 管道絕熱層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1 )絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計要求,粘貼應(yīng)

22、牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;綁扎應(yīng)緊密,無滑動、松 弛與 斷裂現(xiàn)象; (2) 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙, 保溫時不應(yīng)大于5mm保冷時不應(yīng)大于2mm并用粘結(jié)材料勾 縫填滿;縱縫應(yīng)錯開,外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm時,應(yīng)分層鋪設(shè),層 間應(yīng)壓縫; (3) 硬質(zhì)或半硬質(zhì) 絕緣管殼應(yīng)用金屬絲或難腐絲帶捆扎,其間距為300 350mm且每節(jié)至少捆扎2道。 91 8 輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道,當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時,防潮層必須完整, 且封閉良好。 9 19 管道防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、格皺、裂縫等缺

23、陷 ; ( 2)立管的防潮層,應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端;縱向的搭接縫應(yīng)位于 管道的 側(cè)面 、并順?biāo)?( 3)卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為3050mm。 9 2 防腐 9 21 防腐涂料和油漆,必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。 9 22 噴涂底漆前,應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑,并保持干燥。 9 23 油漆工程施工應(yīng)采用防火、防凍、防雨措施,并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。 9 24 面漆與底漆應(yīng)相溶。漆種不同時,施涂前應(yīng)做親溶性試驗。 9 25 噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 9 26 明裝系統(tǒng)的

24、最后一遍面漆,宜在安裝后噴漆。 ? 9 27 支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管和管道相一致,其明裝部分必須刷面漆。 9 28 各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂,不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的工程使用。 10 系統(tǒng)調(diào)試 10 1 系統(tǒng)調(diào)試項目 1011 家用中央空調(diào)工程安裝完畢,必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下 列項目: (1)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試; (2)系統(tǒng)無工作負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 1012 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定可靠, 其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測 定的要求,并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及 檢定 規(guī)程的規(guī)定。 10 1 3 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),監(jiān)

25、理單位監(jiān)督,設(shè)計單位與用戶單位(業(yè)主)參加與配合。系 統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工單位本身或委托具有調(diào)試能力的其他單位。 1014 系統(tǒng)無工作負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試, 應(yīng)在制冷空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行??照{(diào)系統(tǒng) 帶冷(熱)源的正常聯(lián)合運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8h 。 10 2 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 1021 空調(diào)機組室內(nèi)外機中的風(fēng)機試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前檢查各項安全措施;盤動葉輪,應(yīng)無卡阻和碰擦 現(xiàn)象; 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確; 運轉(zhuǎn)平穩(wěn), 無異常振動與聲響; 電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定值。 1022 空調(diào)機組室內(nèi)外機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備 安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50274 的有關(guān)規(guī)定,正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8h。 1023 空調(diào)機組室內(nèi)外機的運行時, 產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值及有關(guān)國家規(guī)范。 1024 末端設(shè)備(風(fēng)機盤管機組、空調(diào)箱)的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確,并與空調(diào)機組運行狀 態(tài)一對應(yīng)

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