企業(yè)集團營銷成本控制與戰(zhàn)略成本控制研究

1、 企業(yè)集團營銷成本控制與戰(zhàn)略成本控制研究企業(yè)集團營銷成本控制與戰(zhàn)略成本控制研戰(zhàn)略成本控制的實施,需克服傳統(tǒng)成本控制中的兩個不利因素：一是控制信息的反饋滯后；二是信息的準確度值得商榷。因此,企業(yè)必須按照自身生產特點和管理要求,進行動態(tài)實時控制,建立起相應的成本動態(tài)反饋控制模型。開發(fā)以計算機信息系統(tǒng)為基礎的交互式成本控制系統(tǒng)和成本管理決策支持系統(tǒng),以提高成本反饋控制的效率和效果。同時,通過人機交互方式,能判斷企業(yè)的調控措施是否存在弊端,是否達到控制目標。一、營銷成本營銷成本的組成比較多,主要包括固定的成本費用和變動的成本費用。固定的成本費用包括營銷機構的辦公費、薪水等,這一部分是比較固定的,比較易

2、于把握和管理,可以納入財務管理當中。變動的成本費用就比較復雜了,包含營銷的調研成本,產品推廣渠道成本,客戶維護和拓展成本,人員成本,廣告費用,倉儲和運輸?shù)某杀镜取鹘y(tǒng)的成本觀認為成本是資產的耗費和流出,是指經營主體為了實現(xiàn)經營目標、獲得經濟效益而發(fā)生的各種物化勞動和活勞動的耗費。營銷成本是指企業(yè)由產品最初所有者到最終所有者的營銷過程中花費的代價,是企業(yè)利潤的必要投入。包括信息成本、設計成本、談判成本、契約成本、運營成本、稅收成本、協(xié)作成本與訴訟成本等。所謂營銷成本預算是企業(yè)營銷收入及各項營銷費用支出計劃的統(tǒng)稱。它是在預測企業(yè)計劃期內銷售量、銷售價格以及銷售收入,并確定未來營銷成本和費用水平的基

3、礎上,預測出企業(yè)未來利潤水平,以確保企業(yè)營銷目標的實現(xiàn)。營銷成本預算是營銷運營成本管理的一個非常重要的環(huán)節(jié)。預算制定的好壞直接影響到營銷系統(tǒng)的正常運營。二、企業(yè)集團營銷成本控制對策1.供銷規(guī)?？刂?。可以運用最佳期量控制理論,對產品生產、物資存儲的周期和數(shù)量進行合理控制,通過供銷成本控制,降低本文由論文聯(lián)盟 收集整理相關費用,提高供銷效益。隨著企業(yè)營銷活動及其競爭的擴展,除進行一般性的供銷期量研究外,還應進一步實施復雜條件下的最佳期量控制,諸如允許缺貨損失情況下的最佳控制、享受折扣優(yōu)惠情況下的最佳控制以及概率及特殊情況下的最佳控制等。2.適宜質量控制?？蓮馁|量控制與成本控制的基本要求出發(fā),進行產

4、品（或服務）質量適宜水平控制分析以及質量成本控制分析。即應當適度提高質量的可靠性,盡可能降低相應費用,實現(xiàn)質量與成本的最佳結合。產品質量的適宜水平控制,主要是正確處理質量與成本的關系,力求實現(xiàn)適宜質量與較低成本的最佳結合。為此應當注重對質量成本的控 制,強化質量經濟分析。3.供銷規(guī)模控制。企業(yè)在生產過程中經常會出現(xiàn)擴大生產規(guī)模,縮短生產周期來生產更多產品,搶占市場份額的情況,其實企業(yè)的利潤并不總是與生產規(guī)模和銷售額成正比例的。企業(yè)應該運用最佳期量控制理論,對產品生產和貨物存儲、銷售周期進行控制,合理安排生產數(shù)量和運輸周期,提高供銷利潤。4.網點布局控制。物流運輸是企業(yè)生產成本中占有較大占比的,

5、如何合理的安排網點,減少運輸費用是企業(yè)營銷成本控制的一個重要方面。企業(yè)要合理安排產品從生 產地到銷售地的運輸,包括最短路線選擇、防止出現(xiàn)對流和迂回路線等,最終要確保商品的運輸總費用最低,還要考慮到產品生產地、存儲地和銷售地的費用情況。合理的網點布局,可以大大的減少生產到銷售環(huán)節(jié)中的成本支出,從而提高企業(yè)的收益。5.產品推廣渠道成本控制。企業(yè)營銷在進行產品推廣的過程中,需要對渠道進行調研和建設,尋找分銷商等,推廣渠道的成本控制需要銷售部門和個人針對企業(yè)產品的特點,在實地考察和調研中節(jié)約開支,提高工作效率。在與分銷商進行商談時要尋找到雙方利益的平衡點,并盡量確保企業(yè)利潤的最大化。三、企業(yè)集團戰(zhàn)略成

6、本控制對策1.全面成本控制。戰(zhàn)略成本控制從戰(zhàn)略管理的角度來研究與成本有關的影響企業(yè)價值增值的因素,這種成本控制首先是一種全面成本控制。全面成本控制首先是全過程成本控制,即對包括產品設計過程,制造過程及銷售過程在內的整個價值形成過程都進行成本控制。在此理念下,降低成本不僅要在生產過程中控制費用的發(fā)生,降低生產過程的成本支出,還要在提供過程和銷售過程控制費用的發(fā)生,降低其成本支出。因此,全過程成本控制將成本控制向前延伸到設計過程、提供過程,向后延伸到產品銷售及用戶使用階段。全面成本控制也包括全方位的成本控制?，F(xiàn)代成本控制是一種全方位、多角度的成本管理,它將成本控制與具體的作業(yè)管理結合起來,根據(jù)產品

7、消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源的原理,準確尋找成本的動因,再根據(jù)成本動因準確計算成本,便于開展有針對性的成本控制,促進企業(yè)持久的核心競爭力的形成和維護。全面成本控制還要求以相對成本節(jié)約觀作為成本控制的基本原則,即將成本的節(jié)約與效益結合起來,追求效能成本。全面成本控制的全員性需要企業(yè)所有成員的認同和積極參與成本控制,尤其是企業(yè)的高層管理人員,一方面自身應更加重視成本控制的積極作用,另一方面還要努力創(chuàng)造一種企業(yè)文化,在成本控制過程中,注意充分發(fā)揮各級各類人員的主動性和積極性,在學習型組織建設基礎上,借用配合愿景進行交互控制,促進企業(yè)成本的有效控制。2.戰(zhàn)略成本控制定位。戰(zhàn)略成本控制定位是戰(zhàn)略成本控制的重要

8、內容,它根據(jù)企業(yè)自身的戰(zhàn)略需要, 選擇合適的成本戰(zhàn)略。戰(zhàn)略成本控制定位一般包括成本領先戰(zhàn)略下的成本控制、差異化戰(zhàn)略下的成本控制及是專一化戰(zhàn)略下的成本控制。成本領先戰(zhàn)略主要是低 成本戰(zhàn)略。根據(jù)這種戰(zhàn)略,企業(yè)在提供相同產品或服務時,以成本領先優(yōu)勢作為其核心競爭能力。成本領先戰(zhàn)略下的生產成本控制非常重視技術創(chuàng)新,技術的進步是降低成本的最關鍵的途徑,因而企業(yè)努力采用新技術提高生產率并降低產品單位成本。差異化戰(zhàn)略是指企業(yè)產品或所提供的服務與其他企業(yè)的產品或服務具有獨特的優(yōu)勢,從而在市場上以獨特的產品或服務贏得消費者,建立起本企業(yè)在行業(yè)中特有的競爭地位。但企業(yè)在實現(xiàn)差異化戰(zhàn)略并獲得相應經濟利益的同時,也會

9、因之而發(fā)生一些額外成本,因此實施差別化戰(zhàn)略的企業(yè),其成本控制的重點是追加成本控制,因而效能成本的概念應得到更大的重視3.成本控制重心前移與后移。傳統(tǒng)成本控制范圍局限于生產領域中產品的生產和成本形成過程,其控制方法是首先建立起一套固定的標準成本指標體系,其次在日常成本管理中偏重于單一成本的降低和費用的節(jié)省,最后以成本費用的升降作為評價管理成效的唯一標準。這種“單一”的觀念,越來越不能適應現(xiàn)代成本管理的需要。企業(yè)為保持長期競爭優(yōu)勢,必然要求一種全面性與前瞻性相結合的成本管理模式和策略。戰(zhàn)略成本管理實施,需要適時改進標準（或限額）,重組成本控制模式,在傳統(tǒng)的制造成本控制基礎上,將重心轉移到產品研發(fā)和

10、設計階段,進而再將控制對象延伸到產品生命周期的全過程,形成一條脈絡清晰的價值鏈,以適應產品更新?lián)Q代快,新技術投入占比不斷加大的現(xiàn)實狀況?，F(xiàn)代企業(yè)是由股東、員工、提供商、客戶、政府和社會等組成的一個利益配合體。作為利益配合體,企業(yè)承擔著多元化責任,既要為股東創(chuàng)造財富,為員工構建培訓和發(fā)展的平臺,為消費者提供優(yōu)質的產品和服務,又肩負著公益、環(huán)保、和諧等諸多社會責任。因此,企業(yè)應當全面衡量產品壽命周期內的成本與效益,以社會成本最小化作為成本決策的依據(jù),實施真正的全壽命周期成本控制。4.選擇總成本低的提供商。大規(guī)模定制對成本的控制要求企業(yè)站在戰(zhàn)略的角度選擇供應商,通過實現(xiàn)戰(zhàn)略 ABC,企業(yè)與提供商站在

11、同一高度,均能知道對方的產品是如何影響另一方的制造成本的,使得雙方都能做出更好的決策來減少總成本。戰(zhàn)略 ABC可以將作業(yè)成本法的作業(yè)同與提供商關系的成本聯(lián)系起來。采購作業(yè)中,除了與產品單位采購價格相關的單位水平作業(yè)外；批別水平作業(yè),如訂購、接收、檢查、搬運,是與批量相關的；產品水平作業(yè)是支持產品的,即設計和維持個別原材料和零部件的規(guī)格要求的作業(yè)；提供商支持作業(yè)是同特定提供商聯(lián)系在一起的作業(yè)。企業(yè)不能選擇太多的提供商,要在較少提供商的條件下更有效率地工作,以降低提供商支持作業(yè)。此外,企業(yè)和提供商要在相應時間進行產品的設計,使得與提供商零部件相關的設計問題在設計中能更早地發(fā)現(xiàn),減少產品水平作業(yè)量,從而優(yōu)化整個采購作業(yè)。5.戰(zhàn)略合作型的提供商關系。大批量定制生產方式特別重視與提供商的關系,并注重提高提供商的技術開發(fā)能力。通過使用網絡等電子商務系統(tǒng)把提供商納入管理流程,使供應商隨時共享企業(yè)的生產管理信息,從而保證按照要求及時、準確地交貨。同時,大批量定制企業(yè)還能為提供商分析其價值活動,幫助提供商挖掘其降低成本的潛力,其結果是企 業(yè)的