豆奶粉生產(chǎn)包裝車間工程高支模技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容： 本交底為三層頂板底支撐高支模支設(shè)技術(shù)交底。本技術(shù)交底主要內(nèi)容為三層頂板底支撐搭設(shè)，包括板底支撐立桿間距、采用立桿鋼管長(zhǎng)度、如何進(jìn)行接頭及水平桿的步距要求。本交底未盡事宜請(qǐng)參考技術(shù)交底006號(hào)（模板分項(xiàng)技術(shù)交底）。1.1板模板設(shè)計(jì)方案板模板均采用15mm厚木膠合板；次楞順著建筑物縱向方向鋪設(shè)，采用45mm85mm方木，間距為200mm；主楞順著建筑物橫向鋪設(shè)，采用48mm2.7mm鋼管，間距為800mm；主楞下部采用可調(diào)支托插入鋼管頂端。見(jiàn)圖1-1。其下部支架采用滿堂腳手架。1.2支架設(shè)計(jì)方案 1.2.1支架設(shè)計(jì)方案支架采用扣件式鋼管滿堂腳手架（見(jiàn)圖1-2），立桿間距0.8m0.8m

2、；在距離地面0.2米高位置設(shè)置縱下橫上的掃地桿；水平桿布距為1.5m；架體頂部采用可調(diào)支托用來(lái)頂緊上部鋼管主楞；可調(diào)支托的立桿頂端設(shè)置縱橫向水平拉桿，在最頂部步距范圍內(nèi)增設(shè)一道水平拉桿。架體外側(cè)四周采用連續(xù)式豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45度60度；在架體平面位置的四角及長(zhǎng)邊中段靠外側(cè)設(shè)置8個(gè)單元體，每個(gè)單元體跨7根立桿，單元體平面尺寸為5.6米5.6米；單元體四周采用由下至上的連續(xù)式豎向剪刀撐，豎向剪刀撐的底部與地面頂緊頂牢；單元體的底部（掃地桿部位）、頂部及其半高位置，設(shè)置水平剪刀撐；單元體相鄰的豎向剪刀撐之間采用之字斜撐（見(jiàn)圖1-3）。一、二層滿堂架在三層高支模模板

3、拆除后，方可拆除。圖1-1 板模板構(gòu)造示意圖圖1-2 滿堂腳手架平面布置圖圖1-3 1-1縱向剖面圖1.2.2支架構(gòu)造要求1）滿堂腳手架立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。2）腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差小于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離，不小于500mm。3）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置100100mm的鋼墊板，墊板厚度為5mm。4）立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。見(jiàn)示意圖1-3圖

4、1-3 立柱對(duì)接接頭位置示意圖5）每步縱橫向水平桿必須拉通，水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置見(jiàn)示意圖1-4。圖1-4 水平桿對(duì)接接頭位置示意圖6）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。7）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。本工程架體搭設(shè)高度為12米，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。8）滿堂架立桿在水平方向間距6m、豎向間距3m與主體結(jié)構(gòu)16.27m、20.27m框架柱、框架梁進(jìn)行可靠固定連接。見(jiàn)圖1-5圖1-5 滿堂架體與主體結(jié)構(gòu)連接示意圖1.3框架梁模板與下部支架設(shè)計(jì)

5、方案本工程框架梁截面尺寸均為4001000mm。框梁、梁模板均采用15mm厚木膠合板，梁底、梁側(cè)的次楞采用4585mm的方木；梁底次楞間距80mm，主楞(橫楞)采用48mm2.7mm鋼管，間距為800mm；梁側(cè)模板次楞間距120mm，主楞采用兩根豎向鋼管，沿梁跨度間距400mm，并用兩道m(xù)12對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)加固。梁模板構(gòu)造及梁下支撐系統(tǒng)構(gòu)造詳圖見(jiàn)圖1-6。框架梁沿梁寬方向采用一根鋼管居中支撐，將梁底橫向立桿間距變?yōu)?00mm+400mm；梁跨方向支撐間距800mm，水平拉結(jié)桿步距同滿堂架體步距，并于滿堂架拉通。梁按照規(guī)范要求進(jìn)行起拱，起拱高度為跨度2/1000。 圖1-6 梁模板構(gòu)造及梁下支

6、撐系統(tǒng)構(gòu)造詳圖（1） 圖1-6 梁模板構(gòu)造及梁下支撐系統(tǒng)構(gòu)造詳圖（2）2.1主要分部施工方法2.1.1總體施工順序本次高支模板按12.27m16.27m，16.27m20.27m，20.27m24.27m由下而上分三次進(jìn)行梁、柱、板結(jié)構(gòu)施工。高支模板支撐系統(tǒng)與已完成的梁、柱進(jìn)行可靠連接，（按上章4.2.2小條）進(jìn)一步確保架體的穩(wěn)定性。2.1.2材料要求1）鋼管：腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚2.7 mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gbt700中q235a鋼的規(guī)定，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2）扣件：扣

7、件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60n.m時(shí)扣件不得破壞。2.1.3滿堂架施工方法 1）工藝流程測(cè)量放線放置縱向掃地桿逐根豎立柱安放橫向掃地桿安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿搭設(shè)單元體底部水平剪刀撐安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿搭設(shè)單元體周圍豎向剪刀撐搭設(shè)連接單元體的豎向之字撐標(biāo)高16.27m

8、、20.27m夾層梁、柱混凝土施工逐層搭設(shè)架體到24.27米架體階段驗(yàn)收自檢整改檢查驗(yàn)收2）滿堂腳手架施工要點(diǎn)1）測(cè)量放線支撐架搭設(shè)前，應(yīng)先把標(biāo)高引測(cè)到施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，同時(shí)根據(jù)軸線把板上梁、架體立桿位置、單元體的位置在二層樓面上標(biāo)示出來(lái)。用經(jīng)緯儀根據(jù)支撐架立桿的縱向和橫向間距進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)排定位，在二層樓板表面彈出控制線作為搭設(shè)支撐架控制依據(jù)，保證支撐架立桿位置準(zhǔn)確。2）搭設(shè)桿件（1）搭設(shè)支撐架時(shí)應(yīng)保證底層立桿的垂直度，在搭設(shè)底步水平桿的同時(shí)要注意檢查立桿是否垂直，待第一步架體搭設(shè)完成后，應(yīng)調(diào)整所有立桿的垂直度和水平桿的平整度，待全部調(diào)整完畢后方可拼裝上一步架體。（2）搭設(shè)支撐架時(shí)立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)

9、度的鋼管，以使立桿的接頭得以錯(cuò)開(kāi)。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架內(nèi)，同步架內(nèi)相隔立桿的接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。（3）立桿接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)檢查立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)立桿的垂直度不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在架體高度的1/400之內(nèi)，防止立桿傾斜度過(guò)大，受力后產(chǎn)生偏心彎矩，影響立桿的穩(wěn)定性。（4）扣件式鋼管支撐架搭設(shè)時(shí)，在架體的底部加設(shè)縱橫向鋼管掃地桿，掃地桿采用直角扣件與立桿連接，按照縱下橫上的原則進(jìn)行加設(shè)。同時(shí)豎向剪刀撐、水平剪刀撐隨著架體的搭設(shè)同步進(jìn)行，當(dāng)架體構(gòu)造剪刀撐設(shè)置完畢后

10、開(kāi)始之字斜撐的連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。（5）剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)卧w周圍的豎向剪刀撐，寬度為5.6米*5.6米，高度為12m，同時(shí)在其底部、中部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐；架體周圍的連續(xù)式剪刀撐依次連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐必須與地面頂緊且與立桿扣件連接。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度60度之間。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況予以調(diào)整。單元體與單元體、單元體與周圍連續(xù)式剪刀撐通過(guò)之字斜撐相互連接，每道之字斜撐均與立桿連接，且與地面頂緊，同時(shí)與地面夾角在45度60度。豎向和水平剪刀撐的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于1

11、50mm。當(dāng)斜桿不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接，扣件的扭緊力矩應(yīng)控制大于60nm。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)時(shí)必須采用搭接，搭接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，搭接部分應(yīng)用不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。豎向剪刀撐斜桿與地面的夾角應(yīng)控制在4560之間，水平剪刀撐斜桿的夾角應(yīng)控制在6090之間。3）架體高度控制支撐架搭設(shè)高度根據(jù)二、三層樓板的高度進(jìn)行計(jì)算， 二層樓板面標(biāo)高為12.27m，三層樓板面標(biāo)高為24.27m，計(jì)算架體高度為12米。4）安裝可調(diào)支托立桿頂部安裝的可調(diào)托撐頂面標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，在托撐上鋪設(shè)主楞，主楞橫橋向放置。主楞接頭處應(yīng)放置在托撐的支撐處，嚴(yán)禁主楞的端頭懸空。鋪設(shè)主楞時(shí)應(yīng)檢查方木是否彎曲、截面尺寸

12、是否符合要求。鋪設(shè)完成后還要再檢查主楞的頂部標(biāo)高。注意框梁跨中位置按照跨度進(jìn)行2起拱。5）主次楞的安裝主楞鋪設(shè)完并檢查以后在主楞上鋪放次楞，次楞順橋向放置。鋪放次楞應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)間距進(jìn)行。主次楞鋪設(shè)完成后，應(yīng)分段組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可在次楞上鋪模板。2.1.4支架檢查與驗(yàn)收（1）原材料：構(gòu)配件驗(yàn)收 鋼管：檢查鋼管產(chǎn)品質(zhì)量合格證、進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量檢查記錄。檢查鋼管外觀：平直、光滑，無(wú)裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。檢查鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規(guī)范要求。檢查鋼管表面銹蝕深度滿足規(guī)范要求，保證鋼管的強(qiáng)度?？奂簷z查扣件的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)

13、品合格證。檢查扣件的進(jìn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告。檢查扣件的實(shí)體質(zhì)量，不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。保證工程的需要。方木模板：檢查方木模板質(zhì)量合格證、外觀質(zhì)量，確保周轉(zhuǎn)材料的使用率。本工程所用的模板為15mm木膠合板，規(guī)格915mm1830mm，45mm85mm的方木。可調(diào)支托：檢查質(zhì)量合格證、外觀質(zhì)量。（2）架體檢查與驗(yàn)收本工程高架支模方案確定以后，項(xiàng)目部成立了質(zhì)量技術(shù)科、安全科主要成員組成的檢查驗(yàn)收小組，對(duì)整個(gè)架體搭設(shè)進(jìn)行全程監(jiān)督、驗(yàn)收。從原材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)到架體開(kāi)始搭設(shè)和過(guò)程中控制，再到最后的架體檢查驗(yàn)收，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專職人員進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)范要求和高架支模方案的之處，堅(jiān)決予

14、以整改，確保高架支模順利進(jìn)行，杜絕重大安全事故的發(fā)生。檢查標(biāo)準(zhǔn)按照表5-1進(jìn)行。架體搭設(shè)前，項(xiàng)目部質(zhì)量技術(shù)科對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)搭設(shè)過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行專門(mén)交底。表2-1-4 架體檢查驗(yàn)收表項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度按照10m標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺(中間檔次用插入法)h=10h=12誤差7102間距步距 1.5m縱距 0.8m橫距 0.8m-205050鋼板尺3縱橫水平桿高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-104扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm-鋼板

15、尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3-鋼卷尺縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40m-扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面的傾角450-角尺6腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接a=130150mml300mm-卷尺搭接a100mml200mm卷尺3.1高支?；炷翝仓凹夹g(shù)措施1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱加載，通過(guò)對(duì)稱兩個(gè)方向的澆筑來(lái)平衡側(cè)向水平力，計(jì)劃采用兩部泵車由縱向方向的中間向兩端倒退澆筑。2）嚴(yán)禁一側(cè)的混凝土過(guò)度堆載而造成架體局部荷載過(guò)重和側(cè)向壓力過(guò)大。3）混凝土堆放高度不得超過(guò)2倍板厚。4）混凝土澆筑采用地泵進(jìn)行，設(shè)置獨(dú)立支撐架子豎向固定泵管，沿結(jié)構(gòu)洞口接至作業(yè)面上，泵管水平方向支設(shè)在廢舊汽車輪胎上，泵管混凝土出口處用兩節(jié)軟管連接，用塔吊配合以減輕對(duì)模板支架的沖擊荷載。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無(wú)松動(dòng)、傾斜、彎曲、有無(wú)位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。6）泵管豎向固定必須獨(dú)立設(shè)置，嚴(yán)禁同高支模架體相連接。4.1模板拆除4.1.1拆除條件1）現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度對(duì)照規(guī)范確定支撐底模拆模時(shí)間。2）模板拆模應(yīng)申請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并由項(xiàng)目部棟號(hào)負(fù)責(zé)人書(shū)面簽認(rèn)（拆模申請(qǐng)書(shū)）后通知班組，拆模應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，嚴(yán)禁私自胡亂拆模。4.1.2樓板、梁模