鍋爐房建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

1、鍋爐房建筑工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程質(zhì)量目標(biāo)四、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)五、施工部署及進(jìn)度策劃六、施工方法及技術(shù)措施七、質(zhì)量保證措施八、安全控制措施九、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施十、采用四新技術(shù)及降低成本措施 十一、施工進(jìn)度橫道圖 十二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖十三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)平面布置圖 十四、施工單位項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)原則編制：一、“某某”工程”招標(biāo)文件。二、“某某”工程設(shè)計(jì)研究院的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水施工圖。三、建筑施工工程技術(shù)相應(yīng)圖集。四、本企業(yè)通過(guò)認(rèn)證的iso9001:2000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量保證體系程序文件）。五、施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)

2、條件。六、市有關(guān)建筑工程文件及規(guī)定。七、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則db21/1234-2003八、建筑工程文件編制歸檔歸程db21/1234-2004九、施工手冊(cè)（第五版）十、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程：1、防水部分:建筑防水工程技術(shù)規(guī)程dbj-15-19-97地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj208-832、基礎(chǔ)部分:復(fù)合載體夯擴(kuò)樁設(shè)計(jì)規(guī)程j121-2001建筑樁基技術(shù)規(guī)程jgj94-94基坑支護(hù)、土方于爆破工程db21/900.1-2005地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj134-90建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-99高層建筑箱形

3、與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范jgj6-993、鋼筋部分:鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-20024、鋼砼構(gòu)件部分:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程jgj3-915、屋面部分屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50207-946、腳手架、井架部分:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-917、砌體、門(mén)窗、裝修部分:建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-20

4、02屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 02140-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-20028、水、暖、電部分:給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范gbj242-82給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50254-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50259-969、施工綜合性規(guī)范:建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑變形測(cè)量規(guī)程jgj/t8-97

5、第二章 工程概況1、工程建設(shè)地點(diǎn)及工程概況本工程位于“某地”，為阜新天隆供熱有限公司平西熱源廠改擴(kuò)建工程，熱源廠項(xiàng)目為2臺(tái)58mw燃煤熱水鍋爐房的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括主廠房、轉(zhuǎn)運(yùn)站、受煤坑、輸煤斜廊等。鍋爐間及風(fēng)機(jī)間為框排架結(jié)構(gòu)。 2、主體施工工程難點(diǎn)（1）本工程場(chǎng)地狹窄，施工平面難于布置，位于現(xiàn)有鍋爐房西側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況場(chǎng)地比較狹窄，主體施工用吊車(chē)、提升機(jī)、砂漿攪拌場(chǎng)地及鋼筋、木工加工場(chǎng)地等分布間距太小，所以最大優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)利用率是本工程一大難點(diǎn)。同時(shí)理想吊車(chē)位置下方有地下管線，不宜設(shè)置吊車(chē)。（2）立體交叉施工作業(yè)多。土建主體框架施工與鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)施工存在立體交叉施工、土建主體框架施工與鍋爐設(shè)

6、備安裝施工存在立體交叉施工，所以合理組織各工種施工是本工程一大難點(diǎn)。（3）工程工期緊張，合理安排工程材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)及配合鍋爐設(shè)備安裝與調(diào)試為本工程的一大難點(diǎn)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)與南側(cè)居民樓距離過(guò)近，且都在吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，所以對(duì)附近居民樓及人員的防護(hù)成為本工程一大難點(diǎn)。（5）由于主廠房地下地質(zhì)條件較差多流沙、地下水位高，所以開(kāi)挖受煤坑深基坑時(shí)對(duì)土方側(cè)壁的防護(hù)是本工程的一大難點(diǎn)。3、工程施工難點(diǎn)的解決方案（1）施工單位組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察，繪制切實(shí)可行的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，合理利用好施工現(xiàn)場(chǎng)的有效空間。同時(shí)吊車(chē)基礎(chǔ)為躲開(kāi)地下管線向外側(cè)（南）移3m，致使廠房北側(cè)

7、出現(xiàn)吊車(chē)操作半徑以外的盲區(qū)，為方便該部位施工，施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)25噸吊車(chē)及2名力工配合材料運(yùn)輸。（2）存在主體交叉作業(yè)施工時(shí)，及時(shí)編制相關(guān)措施，并對(duì)所有施工人員進(jìn)行交底，確保在施工過(guò)程中杜絕一切安全隱患及事故發(fā)生。（3）由于鍋爐安裝工期緊張，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃鍋爐基礎(chǔ)施工后未進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)既開(kāi)始進(jìn)行鍋爐吊裝、安裝，所以對(duì)鍋爐基礎(chǔ)采取提前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的措施是必不可少的。具體做法為將鍋爐基礎(chǔ)柱、梁等部位砼提高一個(gè)標(biāo)號(hào)、同時(shí)在商砼中摻入早強(qiáng)劑，待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模。于此同時(shí)加長(zhǎng)了木方、模板等材料的周轉(zhuǎn)周期，需要材料一次性大量進(jìn)場(chǎng)，減少因等待拆模、二次制作等原 因耽誤工期，所以材料成本增大成

8、為一次性攤銷(xiāo)。（4）由于施工現(xiàn)場(chǎng)與南側(cè)居民樓距離過(guò)近，為了保護(hù)附近居民安全及減少安全隱患發(fā)生，我項(xiàng)目部將對(duì)居民樓北側(cè)采用彩鋼板墻進(jìn)行封閉（墻長(zhǎng)30m），防止居民及工作人員任意出入施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)在居民樓北側(cè)里面搭設(shè)木結(jié)構(gòu)防護(hù)架，防止吊車(chē)大臂意外碰撞居民樓，防護(hù)架尺寸為120m(長(zhǎng))20m（高）。（5）由于主廠房地下地質(zhì)條件較差多流沙、地下水位高，所以在開(kāi)挖受煤坑深基坑時(shí)應(yīng)對(duì)土方側(cè)壁的進(jìn)行防護(hù)。具體做法詳見(jiàn)受煤坑深基坑開(kāi)挖、防護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)本工程合同質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，我們將以質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)主體工程，安全達(dá)標(biāo)率100%，重傷率0%為目標(biāo)。將本工程在最快的時(shí)間內(nèi)，以最好的工程質(zhì)

9、量交付給甲方。 一、質(zhì)量目標(biāo)：1、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程 2、單位工程質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)工程3、主體結(jié)構(gòu)分部及主要分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主體分部工程一次驗(yàn)收合格率100%4、建筑屋面分部及主要分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：屋面分部工程一次驗(yàn)收合格率100% 5、建筑裝飾裝修工程及主要分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：建筑裝飾裝修工程一次驗(yàn)收合格率100% 二、工期目標(biāo)控制： 三、安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100% 四、環(huán)保目標(biāo)控制： 六、成本目標(biāo)控制：七、綜合管理目標(biāo)表第四章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)一、施工組織管理體系公司本著“誠(chéng)信待顧客，質(zhì)量得市場(chǎng)，科學(xué)加規(guī)范，持續(xù)再向前”的質(zhì)量方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明

10、、低耗的目標(biāo)而奮斗，為阜新建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 （一）項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)的建立本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的工 程師擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選聘經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員、管理人員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專(zhuān)職質(zhì)量檢查員、專(zhuān)職安全員、材料員、保管員等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)附后：（見(jiàn)附圖）（二）項(xiàng)目經(jīng)理部各管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的確良施工中，建立工程

11、項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2、施工員職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，制定具體實(shí)施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計(jì)劃完成情況及質(zhì)量情況，同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全施工。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，負(fù)責(zé)過(guò)程施工的技術(shù)交底、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織和具體工作，

12、保證過(guò)程施工始終處于受控狀態(tài)。編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場(chǎng)的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗(yàn)收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣的實(shí)施。負(fù)責(zé)施工的材料計(jì)劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。4、質(zhì)檢員職責(zé)：實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。對(duì)工程的質(zhì)量檢查，保證施工過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場(chǎng)的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗(yàn)收。5、安全員職責(zé)：施工現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全教育及成品保護(hù)工作。 6、材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工所需物資的采購(gòu)、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)

13、或記錄，以便追溯，對(duì)采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格負(fù)責(zé)。 第五章 施工部署及進(jìn)度策劃第一節(jié)、施工總體思想本工程施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，我公司也將其列為重點(diǎn)工程，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門(mén)均給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司“誠(chéng)信待顧客，質(zhì)量得市場(chǎng)，科學(xué)加規(guī)范，持續(xù)再向前”的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施iso9001：2000

14、 質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。第二節(jié)、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專(zhuān)業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提出的材料及工藝結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件確定可行性。2、根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。4、編制地上部分施工組織

15、設(shè)計(jì)，樁基礎(chǔ)部分已完成。5、高程引測(cè)及定位復(fù)測(cè)，編制高層測(cè)量方案。 6、高層沉降觀測(cè)委托遼寧工程技術(shù)大學(xué)測(cè)繪與地理科學(xué)學(xué)院定期觀測(cè)。7、編制檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材、木材、輕質(zhì)砌塊、紅磚、砂石等大批量材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括1臺(tái)塔吊、1臺(tái)外用提升機(jī)、2臺(tái)攪拌機(jī)等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均已購(gòu)買(mǎi)齊全，安裝檢驗(yàn)合格。3、修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng) 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、工期目標(biāo)我公司

16、在接到本工程招標(biāo)文件后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真的深入研究，對(duì)工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致布署、安排和籌劃，對(duì)每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊密、銜接緊密。在保證工程質(zhì)量的前提下。對(duì)工期提出如下目標(biāo)：開(kāi)工日期： “某某”年“某某” 月“某某” 日主體竣工日期：“某某”年“某某”月“某某”日二、施工形象進(jìn)度計(jì)劃安排 三、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖和網(wǎng)絡(luò)圖 （后附圖） 四、總體施工順序安排本工程其施工順序計(jì)劃安排如下：樁基礎(chǔ)及部分土方開(kāi)挖承臺(tái)墊層承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)模板支護(hù)承臺(tái)砼澆筑基礎(chǔ)柱、梁、施工鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)施工（5.970m）5.970m柱至24m梁施工圍護(hù)填充墻緊跟框架屋面工程

17、門(mén)窗框安裝室內(nèi)外粉刷樓地面門(mén)窗安裝飾面工程總體配套設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。五、工期保證措施本工程工期控制“以質(zhì)量保工期”基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專(zhuān)業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。 1、施工進(jìn)度控制方法1)按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 2)按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個(gè)單位的分部目標(biāo)，通過(guò)合同責(zé)任書(shū)落實(shí)分部 責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來(lái)確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。3)按專(zhuān)業(yè)工種分解，確定交接

18、時(shí)間。在不同專(zhuān)業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。4)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為年度、季度、月度和旬期進(jìn)度計(jì)劃。2、強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理1)工程開(kāi)工前，必須嚴(yán)格根據(jù)施工招標(biāo)書(shū)的工期要求，提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，并在對(duì)其是否科學(xué)、合理，能否滿(mǎn)足合同規(guī)定工期要求等問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。2)在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，施工過(guò)程，堅(jiān)持逐月(周)編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排，并對(duì)其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。3)工

19、程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)劃，必須及時(shí)檢查分析原因，立即調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、施工進(jìn)度的控制措施（1）制定分級(jí)控制保證計(jì)劃根據(jù)總控制計(jì)劃編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控制計(jì)劃編制周控制計(jì)劃，周控制計(jì)劃根據(jù)前3d的實(shí)際情況，調(diào)整后3d計(jì)劃并且制定下周計(jì)劃，實(shí)行3d保周、周保月、月?？偪赜?jì)劃的管理方式。（2）采用小布距流水式施工由于本工程多數(shù)單元設(shè)計(jì)面積較小，并組成多單元平面設(shè)計(jì)，因此適合小步距流水施工，所以根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（3）控制一次成優(yōu)率加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量

20、和一次成優(yōu)率。避免整改和返工占用過(guò)多時(shí)間，從而可以保證施工進(jìn)度。 （4）建立例會(huì)協(xié)調(diào)制度加強(qiáng)例會(huì)制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，堅(jiān)持每周定期召開(kāi)一次，由工程施工負(fù)責(zé)人主持，各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問(wèn)題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)4、技術(shù)保證措施.在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之

21、一。1)、設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)院交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2)、保證資源配置：(1) 勞動(dòng)力配置：在保證勞動(dòng)力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時(shí)組織搶工期及實(shí)行雙班作業(yè)。(2) 材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿(mǎn)足施工要求，又

22、要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。(3) 機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們配備一臺(tái)60塔吊和一臺(tái)40塔吊，配備兩臺(tái)雙籠施工電梯配合垂直運(yùn)輸，根據(jù)吊車(chē)和施工電梯使用說(shuō)明，與廠家聯(lián)系附著形式隨主體施工做好預(yù)埋工作，保證吊車(chē)、提升機(jī)及時(shí)升節(jié)。配備一臺(tái)地泵，泵管隨主體施工在塔2中間垂直引上，到18層后分兩支路分別垂直架管到27層。做好加固措施和分段卸荷。配備商砼站的汽車(chē)泵混合使用。為確保在市電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計(jì)劃在工地配備兩臺(tái)100kva 的柴油發(fā)電 機(jī)備用。另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。3)、技術(shù)因素：(1) 實(shí)行工種流水交

23、叉，循序跟進(jìn)的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。(2) 發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，大力應(yīng)用、推廣“四新項(xiàng)目采用商品混凝土本工程全部采用商品混凝土公司提供的預(yù)拌商品砼，這樣能加快砼澆搗速度，確保澆搗質(zhì)量，控制風(fēng)塵、噪音和水質(zhì)污染，砼采用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，出料后通過(guò)輸運(yùn)泵車(chē)直接將砼送達(dá)作業(yè)面。另外預(yù)拌砼中可應(yīng)用超細(xì)活性摻合料如粉煤灰等，可改善砼中的亞微觀結(jié)構(gòu)，提高粗骨料與砂漿之間的界面強(qiáng)度，而且可填充砼 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 一、臨時(shí)辦公室及其它臨時(shí)用房布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，施工場(chǎng)地比較狹宰，在北側(cè)設(shè)置一主出入口，放置五牌一圖，在場(chǎng)地西南角及北面正門(mén)處設(shè)置門(mén)衛(wèi)，搭設(shè)一排暫舍房，作為辦公室 、材料組、監(jiān)理辦公

24、室和食堂等，在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)搭設(shè)機(jī)修間、工人休息室。二、臨時(shí)堆場(chǎng)根據(jù)施工階段的變化做相應(yīng)調(diào)整，具體做到：臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置在東南北三側(cè)， 將土建、安裝、裝璜堆場(chǎng)分開(kāi)管理。材料堆放應(yīng)掛牌，必要時(shí)架空遮蓋。沿道路修一圈明溝并環(huán)通，集中排向集水池，集水池流向沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入市政下水道內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座固定水沖廁所，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃。施工現(xiàn)場(chǎng)道路鋪設(shè)素混凝土，進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)的路口上方設(shè)置防護(hù)架，標(biāo)識(shí)安全通道。規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)理工作，按照某市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行施工管理，確保文明安全施工。三、現(xiàn)場(chǎng)臨水系統(tǒng)1、給水系統(tǒng)布置本工程現(xiàn)場(chǎng)用水已由業(yè)主提供dn50供水管，能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工用水、生活用水等。（1）施工用水布

25、置a、業(yè)主已提供一根dn50水源，由我公司裝上水表，現(xiàn)場(chǎng)四周敷設(shè)dn50水管暗道，并形成環(huán)網(wǎng)。b、施工用水在平面上和立面上分開(kāi)布置，在平面上沿施工場(chǎng)地周邊布置dn50水管。在施工場(chǎng)地周邊每隔30m左右設(shè)一個(gè)3/4水龍頭。在上部結(jié)構(gòu)的施工中，消防用水及施工用水分開(kāi)考慮，施工用水和消防用水分別設(shè)管附在主體結(jié)構(gòu)上垂直向上敷設(shè)。（2）臨時(shí)給水系統(tǒng)說(shuō)明a、供水方式采用水泵與水箱結(jié)合，高層由水泵直接供水，5.970m以下由市政直接引水。b、為保證可靠供水，水泵房?jī)?nèi)設(shè)置一臺(tái)泵使用，一臺(tái)泵備用。c、水泵控制采用水位控制器，根據(jù)水箱的水位，來(lái)控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和停止。 d、主樓每層預(yù)留一處供水口，使用中按層面要求引支

26、管至各用水點(diǎn)。e、首層室外，設(shè)置多處用水點(diǎn)（可根據(jù)需要增設(shè)），以確保各種設(shè)備清洗用水。 f、系統(tǒng)已考慮有足夠水量及水壓，施工時(shí)可按需增設(shè)用水點(diǎn)（3）排水系統(tǒng)布置沿道路修一圈明溝并環(huán)通，集中排向集水池，集水池流向沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入市政下水道內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座固定水沖廁所，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃。四、施工各階段平面布置1、樁基礎(chǔ)及部分土方開(kāi)挖階段平面布置 （1）進(jìn)場(chǎng)后就進(jìn)行臨時(shí)用房和臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)及環(huán)路、環(huán)溝的施工。（2）鋼筋制作加工均現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，加工棚布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，制作好后直接吊放入使用地點(diǎn)。（3）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，經(jīng)我公司充分考慮，決定現(xiàn)場(chǎng)配套qt315的自升式塔式起重機(jī)1臺(tái)和攪拌機(jī)

27、2臺(tái)，具體位置見(jiàn)施工總平面圖，其回轉(zhuǎn)半徑滿(mǎn)足起吊要求，對(duì)建筑物實(shí)際覆蓋率為90%。塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)施工前時(shí)做好，以滿(mǎn)足基礎(chǔ)施工的需要。4、預(yù)備二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)以應(yīng)付不時(shí)之需。5、平面布置見(jiàn)圖“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”（圖附后）。（1）此階段以土建施工，安裝配合為主。（2）沿主體結(jié)構(gòu)周?chē)钤O(shè)結(jié)構(gòu)施工用腳手架，空余場(chǎng)地可作設(shè)備材料堆場(chǎng)。（3）隨著主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度，在砌體工程開(kāi)始前搭設(shè)4臺(tái)人貨兩用施工電梯，具體位置見(jiàn)施工總平面圖。（4）垂直起重機(jī)械為自升式塔吊，隨結(jié)構(gòu)升高而向上爬升。（5）施工用水采用高壓泵泵送到工作面，并在地下設(shè)臨時(shí)水池。施工用水和消防用水分設(shè)立管。（6）上部結(jié)構(gòu)樓層施工時(shí)，隔層設(shè)置小便桶，定

28、人定時(shí)清理。3、裝飾階段施工平面布置（1）當(dāng)進(jìn)入裝飾安裝階段后，一些為結(jié)構(gòu)服務(wù)的設(shè)置、器具將被拆除，讓出場(chǎng)地給安裝及裝飾使用。（2）4臺(tái)人貨兩用梯繼續(xù)使用。（3）外架隨外墻裝飾進(jìn)度逐步向下拆除。（4）塔吊在結(jié)構(gòu)封頂后拆除。五、文明施工方案1、現(xiàn)場(chǎng)布置按照基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置管理和調(diào)整，在大門(mén)口設(shè)置工程概況牌，場(chǎng)布圖以及各項(xiàng)規(guī)章制度宣傳欄。設(shè)置全場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，在東西南北處分別安裝監(jiān)控探頭，由分控顯示屏顯示，總控室操作。 2、道路與場(chǎng)地道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無(wú)散落物。場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落的雜物及散物。場(chǎng)地四周排水系統(tǒng)暢通不堵。建筑垃圾集中堆放及時(shí)處理。四周?chē)鷫Ψ鬯⒉?shū)

29、寫(xiě)工程名稱(chēng)，安裝路燈照明。3、班組工完場(chǎng)清班組做好活完場(chǎng)清，隨做隨清，防止塵土飛揚(yáng)、污水外流、車(chē)輛帶泥運(yùn)行等現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)班組活完場(chǎng)清定期檢查考核。4、大堆材料砂石分類(lèi)，集成堆放成方，底腳邊用邊清。砌體材料歸類(lèi)成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清?；页仄鲋蠘?biāo)準(zhǔn)，做到灰不外溢，渣不亂倒。5、周轉(zhuǎn)設(shè)備及構(gòu)配件施工設(shè)施設(shè)備、模板、木方、鋼管等集中堆放、整齊，做到規(guī)劃成方，分類(lèi)堆放，不散不亂。鋼材、成型鋼筋分類(lèi)集中堆放。其它材料按保管要求，分門(mén)別類(lèi)，加強(qiáng)管理。6、創(chuàng)綠色環(huán)保工程布置a、采取措施確保施工現(xiàn)場(chǎng)門(mén)口城市道路四周環(huán)境衛(wèi)生。b、工地內(nèi)進(jìn)行綠化布置，種植草坪、花木，創(chuàng)造一個(gè)生機(jī)蓬勃的工作、生活環(huán)境。c

30、、提高職工的環(huán)保意識(shí)，請(qǐng)環(huán)保部門(mén)的專(zhuān)家講解環(huán)保知識(shí)。d、合理安排施工流水段，減少夜間施工。e、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的布置，對(duì)生活區(qū)的垃圾定期清除，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的排水溝定期清理。f、管理人員對(duì)機(jī)械噪聲進(jìn)行定期測(cè)試，做好記錄，并及時(shí)提出整改意見(jiàn)。 g、材料進(jìn)出場(chǎng)裝卸做好文明裝卸，盡量減少材料搬運(yùn)過(guò)程中的噪聲。材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，合理堆放，減少材料污水的污染。h、進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的改造，采用商品混凝土，混凝土泵車(chē)采用噪聲比較小的設(shè)備，同時(shí)，抓好機(jī)械的四個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)： 調(diào)換性能好的機(jī)械；選購(gòu)質(zhì)量好的配件；加強(qiáng)檢查、維修；配好操作和機(jī)修人員。j、及時(shí)地對(duì)排塵設(shè)備進(jìn)行必要的增加與維修，明確分工，制定崗位責(zé)任制。

31、 k、采用新型建筑材料和新工藝，對(duì)有塵的建筑材料進(jìn)行入庫(kù)管理。 l、采取積極態(tài)度，切實(shí)保護(hù)周?chē)鷨挝?、群眾的利益，做到施工不擾民。第六章施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 高層建筑施工測(cè)量本工程平面布置變化較多，施工測(cè)量較為復(fù)雜，應(yīng)充分考慮長(zhǎng)度、尺寸變化等的影響，減少累積誤差。一、測(cè)量?jī)?nèi)容及控制目標(biāo)1、測(cè)量?jī)?nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準(zhǔn)測(cè)量與標(biāo)高控制，沉降觀測(cè)等，測(cè)量控制目標(biāo)為：（1）軸線位移：5mm內(nèi)（2）標(biāo)高：層高5mm，全高20mm（3）垂直度：每層5mm內(nèi)，全高20mm內(nèi)（4）預(yù)留口：長(zhǎng)、寬、對(duì)中心線+20mm2、施工準(zhǔn)備（1）測(cè)量器具準(zhǔn)備j2級(jí)經(jīng)緯儀2架，ds3水準(zhǔn)儀3架，鉛垂儀1架，2.5k

32、g線錘12顆，10kg線錘6顆，50m鋼卷尺2把，100m鋼卷尺1把,5m鋼卷尺5把，塔尺2把，其他如對(duì)講機(jī)8副，鋼絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具。（2）人員配備為保證測(cè)量精度，設(shè)專(zhuān)職測(cè)量技術(shù)人員4名，做到定人定機(jī)定路線（沉降觀測(cè)還應(yīng)做到定時(shí)間），另配備輔助工4名。 （3）對(duì)前期基準(zhǔn)點(diǎn)的接受與校核接受建設(shè)單位或樁基施工單位提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)現(xiàn)有基準(zhǔn)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行必要的復(fù)核。3、施工測(cè)量（1）軸線測(cè)量與控制a、基礎(chǔ)階段已按規(guī)劃紅線完成施測(cè)b主體結(jié)構(gòu)施工階段分15.970m以下階段、15.970m以上階段控制（2）標(biāo)高控制標(biāo)高控制首先是水準(zhǔn)基點(diǎn)的控制，根據(jù)本工程特點(diǎn)，水

33、準(zhǔn)基點(diǎn)在東西南北場(chǎng)地邊各設(shè)一個(gè)，打設(shè)鋼管及澆筑混凝土，形成一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)控制網(wǎng)，每次引測(cè)測(cè)量時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)，樓層標(biāo)高測(cè)控時(shí)，利用邊柱用鋼卷尺作垂直測(cè)量，在樓層用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行校核，減少差錯(cuò)。（3）沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并按建筑變形測(cè)量規(guī)程(jgj/t8-9）要求進(jìn)行觀測(cè)，基礎(chǔ)完工后觀測(cè)一次，主體每上一層測(cè)一次，砌筑階段每砌完一層測(cè)一次，裝飾階段每一個(gè)月測(cè)一次，竣工后第一年內(nèi)測(cè)3-4次，第二年觀測(cè)2-3次，第三年后每年一次直至穩(wěn)定為止（沉降速率小于0.01mm/d）。（4）測(cè)量精度保證措施為保證本工程測(cè)量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施： 設(shè)立專(zhuān)職測(cè)

34、量人員，專(zhuān)職測(cè)量器具，做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行鑒定認(rèn)可，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專(zhuān)職測(cè)量員保管保養(yǎng)，每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類(lèi)測(cè)量器具，在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采取蔽雨措施。當(dāng)露天測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)五級(jí)風(fēng)以上的天氣。采用正確的測(cè)量方法，如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。 采用 主體結(jié)構(gòu)施工方法一、總體安排1、工程主體進(jìn)行平行施工。2、施工順序：結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)輸依靠配置的1臺(tái)塔吊完成。主體結(jié)構(gòu)砼均采用泵送商品砼。為使裝飾工程及早插入，確保工程

35、工期，主樓結(jié)構(gòu)驗(yàn)收可分段進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 二、鋼筋工程1、鋼筋原材料控制（1）進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋 符合普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（gb-701）和鋼筋混凝 土用熱軋光圓鋼筋（gb13013）的定。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具有出廠合格證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格的鋼筋方能使用。（3）鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。盤(pán)條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸

36、塊不得超過(guò)橫肋高度。鋼筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷 鋼筋不得有裂紋和局部縮頸。2、鋼筋加工（1）鋼筋加工采用機(jī)械剪斷，機(jī)械成型，并安排專(zhuān)職人員進(jìn)行放樣，填寫(xiě)鋼筋配料單，從制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類(lèi)堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。（2）鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。（3）圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。（4）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短

37、料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。（5）鋼筋的彎曲和彎鉤：i級(jí)光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長(zhǎng)度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5d。箍筋一次成型不能過(guò)多，以免產(chǎn)生不方現(xiàn)象。3、鋼筋接頭要求（1）鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及抗震規(guī)范要求。（2）直徑不大于12mm的受壓i級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。 （3）鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢（4）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)

38、開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度l1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積百分率，須符合下列規(guī)定；受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。4、鋼筋連接（1）柱筋電渣壓力焊采用豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊接工藝：電渣壓力焊接工藝分為“造渣過(guò)程”和“電渣過(guò)程”，這兩個(gè)過(guò)程是不間斷的連續(xù)操作過(guò)程?！霸煸^(guò)程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周?chē)刍?，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。 “電渣過(guò)程”是把

39、上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過(guò)程。(2)電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050v，“電渣”工作電壓2025v造渣過(guò)程形成渣池電渣過(guò)程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好

40、。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往 焊劑盒滿(mǎn)裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算造渣通電時(shí)間?！霸煸^(guò)程”工作電壓控制在4050v 之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所電時(shí)間的34。 “電渣過(guò)程”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束?！半娫^(guò)程

41、”工作電壓控制在2025v 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（2）梁筋采用電弧焊采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。旱縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度。旱縫高度h0.3d。且不得小于4m

42、m。旱縫高度b0.7不得小于10mm。加強(qiáng)外觀檢查旱縫表面平整，不得有較大的凹陷旱瘤，不得有裂紋。 5鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。 箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。2、鋼筋綁扎工藝流程：a、剪力墻鋼筋綁扎（1）墻體上口鋼筋保護(hù)層控制措施在墻體上方設(shè)

43、置一道水平 “梯型架”定位筋，該“梯型架”位于頂板上皮10cm。這一道水平“梯型架”定位筋在綁扎下一層墻體鋼筋時(shí)就綁扎到位，直到打完頂板混凝土后拆除。（2）墻體鋼筋豎向控制措施采用豎向“梯子筋”來(lái)定位墻體鋼筋的位置和控制鋼筋保護(hù)層，“梯子筋”采用比墻立筋直徑大一號(hào)的鋼筋制作，間距1.2m布置，“梯子筋”取代其位置上的主筋，“梯子筋”立筋之間的上、中、下三道橫筋，其長(zhǎng)度與墻體等寬，直接作為大模板的內(nèi)撐，其端頭采用切割機(jī)切割并涂刷防銹漆，保證端頭平整且不會(huì)出現(xiàn)銹痕。為保證梯子筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，制作梯子筋的加工平臺(tái)。通過(guò)梯子筋的加工平臺(tái)定位梯子筋的橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在梯子

44、筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子 筋符合要求，梯子筋梯棍長(zhǎng)度比墻體寬小2mm。（3）綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。先將柱、暗柱綁扎完成。形成骨架后容易控制墻筋垂直度。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。（4）對(duì)于較寬墻體鋼筋的位置和保護(hù)層控制，采用在墻體水平筋之間加撐鐵，間距1.5m左右，呈梅花形布置。（5）墻體內(nèi)暗柱梁用塑料卡控制保護(hù)層，將塑料卡卡在箍筋上，每隔500mm縱橫設(shè)置一個(gè)。塑料卡采用中部加厚的，以增加剛度。（6）墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及

45、錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證 墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。墻、柱插筋的接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。（7）門(mén)洞口處暗梁的箍筋在過(guò)門(mén)洞口兩側(cè)（50mm）各綁扎一個(gè)，在頂層要全部綁扎，鋼筋構(gòu)造見(jiàn)圖。（8）預(yù)埋盒的埋設(shè)對(duì)于墻體預(yù)埋的電盒為達(dá)到一次成型的效果，在墻筋施工時(shí)，讓電盒外表面比墻面突出出來(lái)2mm，這樣大模板合模時(shí)將其頂回，使得電盒與模板面緊貼不漏漿。pvc電盒背后有兩個(gè)預(yù)留的小孔，用6鋼筋穿過(guò)后綁在主筋上。（9）墻體水平分布起步筋的設(shè)置墻體立筋綁扎完后進(jìn)行水平分布筋的綁扎，水

46、平起步筋為樓板往上50mm綁扎之前根據(jù)圖紙要求把水平筋的位置拉線用粉筆標(biāo)注在立筋上，以保證水平分布筋的水平，并增加觀感質(zhì)量。墻體起步立筋與暗柱主筋的間距為50mm。（10）剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距，鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。b、梁鋼筋梁鋼筋施工流程支設(shè)梁底模板-布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋-穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定-穿次梁下、上部縱筋-穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定-布設(shè)吊筋（1） 梁鋼筋綁扎a、 布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和起筋。b、 在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)

47、附加箍筋和吊筋。第一道箍筋為距梁邊50mm。c、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計(jì)說(shuō)明。d、 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座1/3處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨范圍內(nèi)；e、 在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。對(duì)于梁上部縱向鋼 筋的箍筋采用套扣綁扎方式 。（2）柱鋼筋綁扎柱鋼筋施工流程套柱箍筋-連接豎向受力筋-面箍筋間距線-綁箍筋柱鋼筋綁扎豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15。a、 柱筋位置的控制

48、：采用定型柱箍控制。事先用20的鋼筋根據(jù)柱筋的圖紙位置加工成定型柱箍，在頂板混凝土澆筑之前架設(shè)在柱子的上部，距頂板標(biāo)高60-80cm。在澆筑混凝土之前要根據(jù)柱的邊線對(duì)柱鋼筋位置和保護(hù)層進(jìn)行校正，并進(jìn)行固定。柱筋按要求設(shè)置后，在根部增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。b、 柱鋼筋綁扎完成后，在模板的上口位置四周加設(shè)木條墊塊（木條厚度為主筋保護(hù)層），用以控制鋼筋保護(hù)層。c、 縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，且不小于受力鋼筋直徑。d、 柱接頭位置要按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。e、 柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。絲扣：柱筋采用纏扣綁扎方式。f、豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋

49、的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15。（3）、板鋼筋的綁扎a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。起步筋為距梁邊50mm。b、按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c、板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度不小于1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度錨固長(zhǎng)度。 d、樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。e、板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋

50、應(yīng)在支座1/3處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。f、綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加高以馬凳鐵。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部，外觀美觀。負(fù)彎矩筋端部不能接觸模板。g、為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊橫縱每間隔1000mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。h、尤其要注意后澆帶處梁、板鋼筋保護(hù)層的控制。（4）后澆帶鋼筋綁扎后澆帶鋼筋已基本成型，將鋼筋表面浮銹處理干凈，縱橫向鋼筋位置調(diào)整到位

51、。即可澆注混凝土。三、模板工程1、本工程梁、板模板支撐主要采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。根據(jù)各層板厚及梁高不同確定腳手架橫、縱立桿的間距。（1）經(jīng)以下計(jì)算確定5.970m部分梁底立桿間距為300，板底間距為800。（2）裙房部分梁底立桿間距為500，板底間距為1000。（3）15.970m以上部分梁底立桿間距為800，板底間距為1200。2、模板面板選用18厚雙面覆膜竹膠板，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸盡量配置成1220*2440mm的整體大模板。 3、梁、板模板安裝： 梁、板施工工藝流程：對(duì)梁軸線、水平線復(fù)核-搭設(shè)梁、板底南架-安裝預(yù)制梁底模板-梁底起拱-安裝梁側(cè)模板-鋪設(shè)鋼管主楷骨-調(diào)平找正-鋪設(shè)50*

52、80mm木楞次龍骨、復(fù)合板-加固-安裝最外側(cè)梁外模-驗(yàn)收搭設(shè)鋼管滿(mǎn)堂紅腳手架的同時(shí)，順梁的方向水平鋼管調(diào)正高度，上鋪50*80mm托染木方（或采用48*3.5鋼管代替托梁木方，并與滿(mǎn)堂紅腳手架相連），間距400mm一道，在安裝預(yù)制梁底模時(shí)，其邊緣兩側(cè)背通長(zhǎng)木方，梁底模與梁同寬，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1-3；梁側(cè)?？圩×旱?，復(fù)合板后背50*50木方，間距300一道，梁側(cè)模外側(cè)斜頂木方與托梁方相連，下用木方釬釘夾住梁側(cè)模。當(dāng)用48*3.5鋼管取代托梁木方時(shí)，采用步步緊加固。滿(mǎn)堂紅鋼管支撐的搭設(shè)方式為：立桿項(xiàng)縱間距均為1.2米，根據(jù)層高、板厚調(diào)整立桿長(zhǎng)度，接管、螺旋

53、均可，水平拉桿間距1.8米一道，次龍骨上1.5cm厚復(fù)合板釬釘，板縫間用海綿膠條或塑料膠帶粘貼。防止砼漏漿，影響宏觀質(zhì)量。當(dāng)樓梯支模時(shí)，鋼管腳手架無(wú)需懸挑制作，預(yù)留圓柱體墊塊，同板厚，同混凝土強(qiáng)度，便于施工。在模板工程中，所有加固鋼管均與滿(mǎn)堂紅腳手 架相連，使其形成一個(gè)整體。 4、柱支模： 工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架-立柱模-安裝柱箍-校正柱子方正、垂直位置-加固-驗(yàn)收。確定柱位置彈好借線或框線的同時(shí)，根據(jù)梁標(biāo)高確定柱模高度。柱頭與梁頭交接處需采用整塊復(fù)合板預(yù)制，不可拼裝。立柱模時(shí)確保柱內(nèi)整潔，無(wú)電渣焊等雜物。長(zhǎng)方向?yàn)榇竽＃谭较驗(yàn)樾∧?，立模時(shí)，大模蓋小模，小模邊緣立側(cè)用小木方釬釘背直，防止柱箍

54、加固時(shí)因柱截面尺寸的減少所產(chǎn)生的變形，有利于加固。柱模預(yù)制時(shí)復(fù)合板后背50*80木楞，間距400mm一道，柱箍采用山形夾子調(diào)平，找正。架柱采用山形夾子與雙層鋼管連接螺栓加固，并與滿(mǎn)堂紅腳 手架連接。柱根內(nèi)側(cè)設(shè)置14鋼筋雙側(cè)雙向與主筋焊接，保證加固時(shí)柱截面尺 寸。柱側(cè)模預(yù)留200*100mm清掃口，便于模板施工完畢后的清理，清理后堵嚴(yán)。 5、模板計(jì)算：墻厚350mm,高4.8m，每節(jié)模板高2.5m，采取一次澆筑混凝土每節(jié)3.7m，澆筑 v=2m/h，混凝土 重力密度rc=25kn/m3。澆筑溫度25，采用18mm厚木模板。f10.22 rc200/（t+15）*1.2*1.15*1.4140.2

55、2*25*200/（t+15）*1.2*1.15*1.41453.67 kn/m2f=rch=25*3.5=87.5 kn/m2取兩者最小值f53.67kn/m2，作為標(biāo)準(zhǔn)荷載有效壓頭高度hf/ rc53.67/252.15m考慮傾倒混凝土對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4 kn/m2其強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載為q1=53.67*1.2+4*1.4=70.004kn/m按剛度要求，采用標(biāo)準(zhǔn)荷載同時(shí)不考慮傾倒混凝土荷載q253.67*153.67 kn/m按強(qiáng)度要求內(nèi)楞間距l(xiāng)147.1h1/q1=147.1*18*1/70=317.7mm按剛度要求，內(nèi)楞間距l(xiāng)66.7h31/ q2=66.7*18*1/53.67=168mm取兩者中的較小值l160mm外楞采用48*3.5鋼管、雙管，可不必計(jì)算，按400間距考慮混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1=53.67*1.2=64.4f=64.4*0.4