這么完整的混凝土裂縫修補方案

1、這么完整的混凝土裂縫修補方 案-必須一看這么完整的混凝土裂縫修補方案，必須一看第一節(jié)參考資料混 凝土結(jié)構(gòu) 加固設計規(guī)范(GB 50367-2013);工程結(jié)構(gòu)加固材料應用安全性鑒定規(guī)范(GB50728-2011);建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005);建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91);建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001);第二節(jié)裂縫產(chǎn)生原因混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及 其他外加材料混合而形成的非均 質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成 型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始 缺陷的

2、存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對 混凝土的承重、防滲 及其他一些使用功 能不產(chǎn)生危害。但是 在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會 不斷的擴展和連通，最終形成 我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土 工程中常說的裂縫。根據(jù)裂縫的類型不同，修補所采用的材料與方法也不相同。按照裂縫的 現(xiàn)狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發(fā)展的裂縫。第三節(jié) 主要施工方法一、施工分類對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度超過0.1mm,裂縫深度尚未達 到保護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)，為確保建筑物的安全性能 和使用年限的耐久性，就必須進行修補恢復，其修復方法可采用表面封 閉法。

3、對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩(wěn)定后再進行處理或 裂縫處理后采取補強加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。對于溫度裂縫的修復，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫 居多，可采用粘度低、粘結(jié)性好、彈性模量較小且柔性較好的結(jié)構(gòu)膠灌 注，然后根據(jù)構(gòu)件內(nèi)力計算，對構(gòu)件進行外部粘貼纖維法加固。、施工工藝 表面封閉法操作步驟如下：1、使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的 范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為13mm2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和 灰塵。3、調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的

4、顆粒不超 過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的 摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。4、在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混 凝土的結(jié)合。5、用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化 后即可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認 其寬度超過0.1mm或更大，裂縫深度已經(jīng)達到或超過保護層深度，并 且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)，其修復方法可采用表面鑿槽法，操作步驟如 下： 使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深根據(jù) 裂縫深度和有利于封縫來確定，一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小 于20mm為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫

5、打開，再向兩側(cè)加寬。 使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mr 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為13mm 用吹風機吹凈溝槽內(nèi)外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦 洗溝槽的內(nèi)表面和周遍打磨過的區(qū)域，以徹底去除溝槽內(nèi)外的混凝土粉 末和灰塵。 調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm的顆粒不 超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求；石英砂 的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內(nèi)部表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。 用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固 化后即可進行裝飾工作及

6、后序施工。壓力注膠法操作步驟如下：1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm時 埋設的灌漿泵間距為350500mm當縫隙大于1mm時，為5001000mm,2、埋設時，先在灌漿嘴（盒、泵）的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥 （封縫膠）將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。3、封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(cè)（寬2030mm）涂一層環(huán)氧樹脂基液， 后抹一層厚1mm左右、寬2030mm的封縫膠。抹膠泥時應防止產(chǎn)生小 孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。4、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有 一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣， 凡漏氣

7、處，應予以修補密封至不漏為止。5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠，根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單 孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。6、灌漿時壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，保持壓 力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的 壓力。7、待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌 漿液把灌漿嘴處抹平封口。8、灌漿結(jié)束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保 工程質(zhì)量。三、施工準備材料準備：施工所使用封閉膠、裂縫修補膠應滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設 計規(guī)范GB 50367-2013 和纖維增強復合 材料建設工程應用技術(shù)規(guī)范

8、 GB50608-2010的相應要求，使用材料能夠提供相應檢測報告。機械準備：施工現(xiàn)場具備施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用；人力準備：參與施工人員完成安全技術(shù)交底，熟練掌握施工工藝；第四節(jié)安全技術(shù)措施一、粘貼碳纖維安全注意事項1、配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照 射；2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩；3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護；二、安全防護措施1、危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。2、各施工用架嚴格按照腳手架安全技術(shù)防護標準和規(guī)范搭設。三、現(xiàn)場臨時用電措施1、建立現(xiàn)場臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空 線必須采用絕緣導線，

9、不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地明敷暗設。2、施工現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須 可靠、完好，其選 型、要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應標明用途。電閘箱 內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體 統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置 圍攔的防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。3、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)， 非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應接零或接地保護方式。各種 電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規(guī)4、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實 行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。 臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防水措施。四、消防管理措施1、為加強本工程場內(nèi)的消防工作，確保施工期間無火災、火險事故， 保障施工生產(chǎn)能正常進行，保護國家和人民生命財產(chǎn)安全。2、現(xiàn)場安 置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。3、建