QJ.13J10-01-99.通用焊接工藝卡

1、通用焊接工藝卡QJ/13J10-01-99主編單位：質(zhì)量安全部批 準(zhǔn)：胡 克 恭實施日期： 1999 年 05 月 10 日中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司發(fā)布1999.04 河北 . 滄州前言為更好地貫徹實施有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司正逐步制訂企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以提高企業(yè)的施工技術(shù)和技術(shù)管理水平。本標(biāo)準(zhǔn)是在94 版“通用焊接工藝卡” 的基礎(chǔ)上， 補(bǔ)充修訂了部分內(nèi)容。 希望各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，積極提供改進(jìn)意見。自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，原 94 版作廢。本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化管理室提出。本標(biāo)準(zhǔn)由蘇言誠編制。本標(biāo)準(zhǔn)由宋勝英審核。本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。中國化學(xué)工程第十三建

2、設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)化管理室一九九九年四月1 主題內(nèi)容與適用范圍 12 編制依據(jù) 13 焊接工藝參數(shù)的選用原則 14 通用焊接工藝卡使用說明 21 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)的各項焊接工藝通用卡對焊接方法、焊接材料、焊接工藝參數(shù)范圍以及焊前預(yù)熱、焊后熱處理工藝等做了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐、 容器、 工業(yè)管道、 鋼結(jié)構(gòu)等制造或安裝工程焊縫的焊接。2 編制依據(jù)JB4708-92 鋼制壓力容器焊接工藝評定 公司有關(guān)的焊接工藝評定報告3 焊接工藝參數(shù)的選用原則3.1 焊接層數(shù)焊接層數(shù)的多少主要取決于焊件厚度、焊材直徑、焊接位置及焊接速度，一般情況下，每層的焊肉厚度以保持在34mH匕較適宜。3.2 焊材直徑選擇焊材

3、直徑時，主要考慮焊件厚度、接頭型式、焊接位置、焊件容許的輸入熱量以及焊接效率等因素。對較薄焊件和底層焊縫，？宜采用不大于6 3.2mm的焊條；在立焊、仰焊或其他難焊位置下焊接時，為便于在操作過程中控制焊接熔池和焊縫成形，選用的焊條直徑不宜大于4mm。在焊接低溫用鋼、高強(qiáng)鋼及奧氏體不銹鋼等要求控制焊接線能量以保證其使用性能的焊件時，？宜選用直徑不大于3.2mm的較細(xì)焊條。3.3 焊接電流焊接電流是電弧焊焊接最重要的工藝參數(shù)，過大或過小都會對焊接質(zhì)量和外觀成形產(chǎn)生不利影響。在施焊中選用焊接電流的決定因素是焊條直徑、焊接位置和母材材質(zhì)，焊工應(yīng)在工藝卡給定的范圍內(nèi)選用合適的電流，以使熔化的焊條金屬與基

4、本金屬熔合良好和焊縫成形美觀。3.4 電弧電壓與焊接速度電弧電壓由弧長決定。焊接時，在保證不短路和電弧穩(wěn)定燃燒的條件下，應(yīng) 盡量壓低電弧以增加焊條熔敷速度，并使熔化金屬得到良好保護(hù)。對手工焊來說，要測定或嚴(yán)格限制焊接速度實施起來比較困難，也沒有太大必要。焊接速度的快慢要與合適的焊接電流，正確的焊條角度和協(xié)調(diào)的運條方式相配合，從而控制熔池的形狀和大小。焊接要求控制線能量的材質(zhì)時，除使用較小的焊條直徑外，通常都要求采用較高的焊接速度，即采用多層多道焊工藝，焊條的擺動幅度一般不宜超過其直徑的23倍。4 通用焊接工藝卡使用說明4.1 施焊前， 應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)、 厚度、 接頭種類， 是否進(jìn)行預(yù)熱及熱處理

5、等規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場施工條件以及擬采用的焊接方法和焊接材料，選用相應(yīng)編號的工藝卡。4.2 編號、焊接位置及焊接方法4.2.1 本卡編號按鋼材種類暫分四類，并按順序編號。低碳鋼 C: CO1.CO2 低合金鋼 L: LO1.LO2耐熱鋼 R: RO1.RO2奧氏體不銹鋼A: AO1.AO24.2.2 焊接位置：按國際通用的代號表示：(1) 板狀試件：對接平焊 1G角接平焊 1F對接橫焊 2G角接橫焊 2F對接立焊 3G角接立焊 3F對接仰焊 4G角接仰焊 4F(2) 管狀試件：垂直固定 2G水平固定 5G(3) 管板試件：管板垂直固定2F管板水平固定5F4.2.3 焊接方法代號：手工電弧焊D手工鎢極

6、氬弧焊Ws半自動熔化極氣體保護(hù)焊Rb埋弧焊 M4.3 母材及焊接材料4.3.1 材料牌號不注明母材的具體鋼號，？按JB4708中第4.1.3條的規(guī)定只列出該工藝卡所 適用的類別號和組別號；具體見附錄A。4.3.2 材料厚度母材厚度適用范圍參照 JB4708 的有關(guān)規(guī)定分別給予注明。4.3.3 焊接材料一般應(yīng)按焊接通用工藝卡的焊接材料焊接，但當(dāng)焊條牌號中僅第三位數(shù)字改變時，可以用低氫型焊條代替非低氫型焊條，反之不可。4.4 管板角焊縫或板材角焊縫不要求熔透的角焊縫的工藝參數(shù)可以參照相應(yīng)厚度范圍的對接焊縫或要求熔透的角焊縫的焊接工藝。通用焊接工藝卡目錄編號厚度適用范圍m坡口型式焊接方法焊材牌號焊接

7、位置CO11.5 7VWs+DI GS-50 結(jié) 4221G 2G 3G 4G 5GCO21.5 7VD結(jié)4221G 2G 3G 4G 5GCO37.5 15VD結(jié)4261G 2G 3G 4GCO41530VD結(jié)4261G 2G 3G 4GCO520/20KD結(jié)4221F 2F 3F 4FCO620KD結(jié)4271F 2F 3F 4FC07715VD結(jié)4221G 2G 3G 4G 5GC0820VD結(jié)4221F 2F 3F 4FLO11.5 12VWs+DI iG-J50 E50161G 2G 3G 4G 5GLO27.5 15VD結(jié)5061G 2G 3G 4GLO31530XD結(jié)5071G 2

8、G 3G 4GLO42551 熱處理XD結(jié)5071G 2G 3G 4GLO53775熱處理XD結(jié)5061G 2G 3G 4GLO620/20熱處理XD結(jié)5071F 2F 3F 4FLO720/20KD結(jié)5061F 2F 3F 4FLO820KD結(jié)5071F 2F 3F 4FL09 20 熱處理KD結(jié)5071F 2F 3F 4FL102039XD結(jié)5061G 2G 3G 4GL117.5 15VD結(jié)5061G 2G 3G 4GL121224VD結(jié)5071G 2G 3G 4GAO11.5 6VWsH1Cr18Ni9I i1G 2G 3G 4G 5GAO21.5 9VDA1321G 2G 3G 4G

9、 5GAO3612VDA1071G 2G 3G 4G 5GAO41.5 12VDA1371G 2G 3G 4GA0520/20VDA1071F 2F 3F 4FRO11.5 7VWsH05Cr1Mo1G 2G 3G 4G 5GRO2612熱處理VWs+DH1Cr5Mo R5071G 2G 3G 4G 5GRO31733熱處理VWs+DH05CrMo-VE iRe1G 2G 3G 4G 5G通用焊接工藝卡編號：C01焊接工藝評定編號020 021適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格1-11.57焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：23坡口角度：6075鈍邊：0 1組對間隙：23背面清根：/接頭種類

10、對接坡口型式V焊接方法Ws=D焊接電源種類Ac+Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1G 2G 3G 4G5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層I GS-50d)2.475851012Ar812填充結(jié)422d)3.2901152224蓋面結(jié)422d)3.21001152224備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多道焊。編號：C02焊接工藝評定編號127 128適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格1-11.57焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)(正/反

11、)：23坡口角度：70 5鈍 邊：0.51組對間隙：2.50.5背面清根：/接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac 或 Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1G 2G 3G 4G5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)422(卜2.560752224填充蓋面結(jié)422。(3.2或卜2.565902224備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多道焊。編號：C03焊接工藝評定編號207適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格1-11.

12、57焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：23坡口角度：70 5鈍 邊：11.5組對間隙：13.5背面清根：氣刨或手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac 或 Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1G 2G 3G 4G5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)426)3.29011024261519填充結(jié)426小415022024261725蓋面結(jié)426小415022024261725備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多

13、道焊。當(dāng)有沖擊要求時，焊接線能量不得超過本卡范圍,否則應(yīng)重新評定。編號：C04焊接工藝評定編號017材料牌號及規(guī)格1-11530焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：17/13接頭種類對接坡口角度:602坡口型式V鈍 邊：11.5適焊接方法D組對間隙：13.5用范焊接種類Dc背面清根:手砂輪氣刨或圍電源極性焊前加熱方式層問溫度焊接位置1G 2G 3G 4G預(yù)熱溫度范圍測溫方法焊后種 類保溫時間熱處加熱方式冷卻方式理溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)426d)3.2901052224填充結(jié)426小3.2或小49010524

14、26蓋面結(jié)426小41201502426備注:其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。止向焊全1/3 6 （板厚）時，I青根焊背向,背向焊完后再焊止而。焊2G位置填充層宜采用多道焊。編號：C05焊接工藝評定編號適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格1-16 20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：27/24坡口角度：50 60鈍 邊：12組對間隙：34背面清根：氣刨或手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Ac 或 Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流

15、A電弧電壓焊接速度保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)422)3.2901002224填充結(jié)422小41601902426蓋面結(jié)422小41801902426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。止聞覽時宜米用多道焊.編號：C06焊接工藝評定編號67適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格1-120/20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：86坡口角度：2730鈍 邊：11.5組對間隙：23背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Ac 或 Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍測溫方法焊后熱

16、處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)427杈21351452224填充結(jié)426域1701802426蓋面結(jié)426域2102302426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。焊2G位置填充層宜采用多道焊。編號：C07焊接工藝評定編號078 080 005 006 007 008適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格1-1715焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：86坡口角度：70 2鈍 邊：0.51.5組對間隙：23背面清根：接頭種類對

17、接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac 或 Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1G 2G 3G 4G5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)427噸.5附265952224填充結(jié)426C3.2 域11101902426蓋面結(jié)426C3.2 域1101902426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置填充層宜采用多道焊。編號：C08焊接工藝評定編號67適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格1-120/ 現(xiàn)焊接層次、順序示意圖：坡口角度：455鈍 邊：0.51.5組

18、對間隙：33.5背面清根：無接頭種類角接坡口型式Y(jié)焊接方法D焊接電源種類Ac 或 Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓焊接速度保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min線能量KL/cm底層結(jié)422杈295100222415填充結(jié)422C3.21001252426蓋面結(jié)422C3.2100125242626備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在線能量不超過上述參數(shù)的情況下，可適當(dāng)加大焊接電流，也可采用多層多道焊。編號：L01焊接工藝評定編號341適 用 范 圍材

19、料牌號及規(guī)格n -11.512焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：16坡口角度：60 2鈍 邊：0.51組對間隙：/背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法Ws+Dc焊接電源種類Ac 或 Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層問溫度焊接位置1G 2G 3G 4G5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層Tig-50C2.512013016184.7Ar810填充E5016.2域11016022241416蓋面E5016C3.2 域11018022241014

20、備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。立向上焊時,線能量不得超過本卡范圍,有沖擊要求時應(yīng)補(bǔ)做焊接工藝評定。焊2G位置填充層宜采用多道焊。編號：L02焊接工藝評定編號276 277適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -17.515焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：25坡口角度：60 2鈍 邊：0.53組對間隙：23背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種類保溫時間加熱方式冷卻力式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣

21、體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)506C3.275902224填充結(jié)506.2域851802426蓋面結(jié)506.2域1201802426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置填充層宜采用多道焊。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。編號：L03焊接工藝評定編號028 029 248 249適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -11530焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：25坡口角度：60 2鈍 邊：03組對間隙：04背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式火焰或電層間溫度 150 c焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范

22、圍 150 c測溫方法焊后熱處理種類去應(yīng)力保溫時間1h1。 5h加熱方式火焰或電冷卻方式緩冷溫度范圍625 + 20測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)507C3.29510522-24填充結(jié)507(34 帖15019024-26蓋面結(jié)507(34 帖17020024-26備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置，填充層蓋面可多道焊，如預(yù)熱 150c可不作熱處理。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。編號：L04焊接工藝評定編號187 188 228 229適 用 范 圍材料牌號及

23、規(guī)格n -125-51焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：510坡口角度：60 65鈍 邊：13組對間隙：34背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式火焰或電層間溫度 150 c焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍150C150C點溫計焊后熱處理種 類去應(yīng)力去應(yīng)力1 . 5h2。5h加熱方式火焰或電火焰或電緩冷溫度范圍625 c 20625 20熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)507C3.211012524-26填充結(jié)507(34帖14520024-26蓋面結(jié)50

24、7(34帖14520024-26備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置，填充層蓋面可多道焊，如預(yù)熱 100c可不做熱處理。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。編號：L05焊接工藝評定編號413 414適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -13575焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：715坡口角度：60 65鈍 邊：14組對間隙：04背面清根：氣刨手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式火焰或電層間溫度 170 c焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍175 c測溫方法點溫計焊后熱處理種 類去應(yīng)力保溫時間2h-3o 5h

25、加熱方式火焰或電冷卻方式緩冷溫度范圍625 c + 20測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)506.2 C41301402426填充結(jié)506.2 C41351902428蓋面結(jié)506(34 帖1652002428備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置，宜采用多層多道焊。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。編號：L06焊接工藝評定編號173 142適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -15 20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：76坡口角度：45 3鈍 邊：12組對間隙：34

26、背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式火焰或電層間溫度 100 c焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍100 c測溫方法點溫計焊后熱處理種 類去應(yīng)力保溫時間2。5h加熱方式火焰或電冷卻方式緩冷溫度范圍600625 c測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)507C3.21251352426填充結(jié)507C41301902426蓋面結(jié)507C41852002426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置，填充層蓋面可多道焊，當(dāng)預(yù)熱 150c可不做熱處理。止向焊

27、全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。編號：L07焊接工藝評定編號327適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -15 20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：26坡口角度：50 2鈍 邊：12組對間隙：23.5背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)506C3.21001102224填充結(jié)506C3.21201502224

28、填充結(jié)506C3.2 C41251902426蓋面結(jié)5063.2 41851952426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。填充蓋面宜多層多道焊。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。編號：L08焊接工藝評定編號327適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -15 20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：7/ 3坡口角度：45 5鈍 邊：12組對間隙：34背面清根：氣刨手砂輪接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1F 2F 3F 4F溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊

29、材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)507C3.2901102224填充結(jié)507C41701802426蓋面結(jié)507C41851952426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。填充蓋面宜多層多道焊。止向焊全1/3 6 （板厚）時，焊背向，背向焊完后再焊止而。編號：L09焊接工藝評定編號327適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -1 20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：7/ 3坡口角度：45 5鈍 邊：12組對間隙：23背面清根：碳弧氣刨接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式氧乙快焰層間溫度0100焊接位置

30、1F 2F 3F 4F溫度范圍100120測溫方法表面溫度計焊后熱處理種 類高溫回火保溫時間1h2h加熱方式電加熱冷卻方式保溫緩冷溫度范圍600625 c測溫方法熱電偶焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)507C3.2951102224填充結(jié)507.2 C41101802426蓋面結(jié)507C41301802426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊道過寬時可采用多層多道焊。編號：L10焊接工藝評定編號PQ202 PQ203適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -16 =2039焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：69坡口

31、角度：5570鈍 邊：01組對間隙：23背面清根：氣刨或手砂輪接頭種類對接坡口型式X焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)506C3.2115952426815填充結(jié)506.2 C41251702426615蓋面結(jié)506.2 C41351702426615備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。編號：L11焊接工藝評定編號275 276 27

32、7適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -17.515焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：35坡口角度：65 2.5 鈍 邊：0.51.5組對間隙：2.53.5背面清根：碳弧氣刨接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)506C3.28510522241530填充結(jié)506.2 C410018024261530蓋面結(jié)506.2 C411018024261530備注

33、：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。通用焊接工藝卡編號：L12焊接工2評定編號PQ112 PQ113 PQ114適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格n -11224焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：48坡口角度：60 65鈍 邊：01.5組對間隙：24背面清根：碳弧氣刨接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層結(jié)507C3.29

34、51002426填充結(jié)507.2C41601102426蓋面結(jié)507.2C41651202426備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。通用焊接工藝卡編號：A01焊接工2評定編號194 195適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格VI-11.56焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：13坡口角度：60 70鈍 邊：02組對間隙：13背面清根：接頭種類對接坡口型式V焊接方法Ws焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G5G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流

35、A電弧電壓V線能量KJ/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層H1CU8Ni9Ti02.5707510121417Ar68填充H1CU8Ni9Ti02.5758510121417蓋面H1CU8Ni9Ti02.5758510121417備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2G位置可采用多層多道焊填充蓋面。通用焊接工藝卡編號：A02焊接工2評定編號222 223適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格VI-11.59焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：13/12坡口角度：70 5鈍 邊：02組對間隙：13背面清根：手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1

36、G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層A132C3.2809020221215填充蓋面A132C3.2851102224911備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置時，填充蓋面層宜多層多道焊。通用焊接工藝卡編號：A03焊接工2評定編號329適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格VU-1612焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：14/12坡口角度：60 5鈍 邊：0.52組對間隙：1.23背面清根：手砂輪接頭種類對接

37、坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層奧107C3.28095202215.4填充奧107C3.210014022241015蓋面奧107C3.2135145222615.2備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置時，填充蓋面層宜多層多道焊。通用焊接工藝卡編號：A04焊接工2評定編號331 332適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格VU-11.51

38、2焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：14/12坡口角度：60 5鈍 邊：0.51.2組對間隙：23背面清根：手砂輪接頭種類對接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Dc極性焊前預(yù)熱加熱方式層間溫度焊接位置1G 2G 3G 4G溫度范圍測溫方法焊后熱處理種 類保溫時間加熱方式冷卻方式溫度范圍測溫方法焊接工藝參數(shù)焊層焊材牌號焊材直徑mm焊接電流A電弧電壓V線能量KJ/min焊接速度cm/min保護(hù)氣體優(yōu)里L(fēng)min底層奧137以5 03.2608022248.110填充奧137C3.29513022241018蓋面奧137C3.29513022241018備注：其它焊接工藝要求按焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊2G位置時，填充蓋面層宜多層多道焊。3G位置要求沖擊性能時或有耐蝕要求時,焊接線能量不得超過本卡范圍否則應(yīng)做評止.通用焊接工藝卡編號：A05焊接工2評定編號340適 用 范 圍材料牌號及規(guī)格VU-1 20/ 20焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)（正/反）：14/12坡口角度：60 5鈍 邊：0.51.2組對間隙：23背