內(nèi)蒙古某博物館質(zhì)量通病防治措施（草原杯 魯班獎）

1、*博物館質(zhì)量通病防治措施江蘇省*建設(shè)集團股份有限公司2005年5月目 錄一、工程概況2(一)、總體簡介2(二)、建筑設(shè)計概況2(三)、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況3(四)、專業(yè)設(shè)計簡介4二、制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃5(一)、明確目標5(二)、精心會審圖紙，消除因設(shè)計欠周而造成的質(zhì)量通病5(三)、提高隊伍素質(zhì)，改進施工工藝，認真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求施工5(四)、組織技術(shù)力量，攻克難度大的質(zhì)量通病5三、各分部、分項工程質(zhì)量通病防治措施5(一)、土方工程5(二)、基礎(chǔ)工程7(三)、模板工程7(四)、鋼筋工程9(五)、混凝土工程10(六)、磚砌體工程11(七)、裝飾工程13(八)、屋面防水工程17(九)、建筑給水、排

2、水及采暖22(十)、建筑電氣安裝工程30(十一)、通風(fēng)與空調(diào)工程39(十二)、電梯安裝工程45一、工程概況(一)、總體簡介序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱2建設(shè)地點3設(shè)計單位4建設(shè)單位5建筑面積*博物館：521696建筑功能藏品庫、展示廳、多功能廳、辦公室等7結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、部份鋼結(jié)構(gòu)8工期要求978天9計劃開、竣工日期2005年4月18日開工，2007年12月30日竣工10質(zhì)量要求工程質(zhì)量等級合格，確保 “草原杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”(二)、建筑設(shè)計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑類別一類高層2耐火等級一級3抗震設(shè)防烈度8度4屋面防水等級級5建筑面積*博物館：521696建筑高度50m7建筑層數(shù)6

3、 層8外墻墻體框架陶?？招拇u填充9外墻材料干掛石材幕墻、玻璃幕墻、鋁板幕墻10屋頂高分子防水材料（隔熱法）+混凝土+石材11樓板材料藏品庫：鋼制樓板組h300+鋪地面材料木制系列調(diào)濕材料展示廳：鋪地板材料門廳：拋光大理石，客用衛(wèi)生間：花崗巖12墻壁材料展示廳：石膏板上貼布料吸音材料門廳：拋光大理石，客用衛(wèi)生間：拋光大理石13天花板材料藏品庫：木制系列調(diào)濕材料展示廳：榻塊石棉板門廳：鋁板客用衛(wèi)生間：榻塊石棉吸音板(三)、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項 目內(nèi) 容序號項 目內(nèi) 容1主體結(jié)構(gòu)型式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)部份鋼結(jié)構(gòu)2柱網(wǎng)尺寸8.27.53抗震等級框架一級、剪力墻一級4主要柱斷面尺寸6006001000100

4、05樓屋面結(jié)構(gòu)形式井字梁布置形式6主梁斷面尺寸50010007剪力墻厚度底層500其余4008樓板厚度120-3009基礎(chǔ)本風(fēng)壓0.55/10凍土平均深度1.21.6m11基本雪壓0.44/12結(jié)構(gòu)安全等級一級13主要材料鋼筋級鋼(hpb235)、級鋼(hrb335)、級鋼(hrb400)型鋼鋼板q235c/q345c混凝土基礎(chǔ)c35剪力墻、柱c40梁、板c35圈梁及構(gòu)造柱c30(四)、專業(yè)設(shè)計簡介名 稱設(shè)計要求系統(tǒng)做法管線類別給水市政直接供水和中高層加壓供水絲扣連接、卡箍連接內(nèi)襯塑鋼管、排水樹干式排水系統(tǒng)法蘭絲扣鑄鐵管、焊接鋼管消防消防泵、水泵結(jié)合結(jié)合器、自動噴灑滅火系統(tǒng)及每層設(shè)有消火栓系統(tǒng)

5、絲扣連接和法蘭或溝槽連接鍍鋅鋼管、焊接鋼管采暖低溫?zé)崴匕宸湔畏笤O(shè)pb管暖氣片絲扣、焊接連接焊接鋼管空調(diào)恒溫恒濕精密度空調(diào)法蘭連接鍍鋅鐵板全空氣定風(fēng)量通風(fēng)通風(fēng)、排煙、加壓送風(fēng)系統(tǒng)咬口、焊接及法蘭連接鍍鋅鐵板、鋼板照明系統(tǒng)普通照明及應(yīng)急照明照明插座分支路供電橋架及焊接鋼管動力系統(tǒng)水泵、電梯、風(fēng)機等重要負荷雙路電源供電橋架及焊接鋼管供配電系統(tǒng)高壓進戶，低壓380/220v配電系統(tǒng)，各區(qū)地下室設(shè)配電室，照明、動力用電分別引出橋架及焊接鋼管防雷接地系統(tǒng)整體二類局部一類防雷，接地電阻不大于0.5歐姆，設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)由接地體、引下線及避雷網(wǎng)組成結(jié)構(gòu)鋼筋、鍍鋅扁鋼及鍍鋅圓鋼智能系統(tǒng)火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動

6、系統(tǒng)，安全防范系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)及計算機網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)等二、制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃(一)、明確目標 公司質(zhì)量、技術(shù)部門會同項目部對本工程容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、項目進行逐一商討。當(dāng)情況清楚后，就列入治理規(guī)劃。在制定治理質(zhì)量通病規(guī)劃中，項目要具體，目標要明確，責(zé)任要落實，措施要可行，實施要認真。(二)、精心會審圖紙，消除因設(shè)計欠周而造成的質(zhì)量通病因設(shè)計欠周或涉及設(shè)計方面的一些因素而可能產(chǎn)生質(zhì)量通病的，在圖紙會審時向設(shè)計單位提出改進設(shè)計。(三)、提高隊伍素質(zhì)，改進施工工藝，認真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求施工為減少由于施工不當(dāng)而造成的質(zhì)量通病，在施工前向施工人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)

7、、危害、成因及治理措施。對一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進。對易形成質(zhì)量通病的部位要增設(shè)質(zhì)量管理點以控制質(zhì)量，不讓質(zhì)量通病形成。(四)、組織技術(shù)力量，攻克難度大的質(zhì)量通病有些工程質(zhì)量通病往往不是設(shè)計和施工重視就能解決的。如本工程墻體材料采用陶?；炷疗鰤K等新型墻體材料容易產(chǎn)生表面抹面層空鼓開裂或顯露灰縫，對這些質(zhì)量通病一方面要采取已推廣的成熟工藝，另一方面要繼續(xù)組織技術(shù)力量進行攻關(guān)。三、各分部、分項工程質(zhì)量通病防治措施(一)、土方工程 挖方邊坡塌方【現(xiàn)象】在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。【防治措施】雨期施工在開挖基坑時

8、，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以擋水臺、開挖水溝，防止地面水流入?；硬圻?米范圍內(nèi)嚴禁超堆荷載，堆土高度不大于1.5米。在施工前為確保施工安全及周邊建(構(gòu))筑物和地下管線設(shè)施的安全，在基坑開挖和地下結(jié)構(gòu)階段需進行以下監(jiān)測：水平位移監(jiān)測；周圍建(構(gòu))筑物、道路和地下管線等變形監(jiān)測。 回填土密實度達不到要求【現(xiàn)象】回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降?！痉乐未胧繃栏窨刂苹靥钔撩繉雍穸?；不符合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。因含水量過大而達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均

9、勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。因含水量小可采用增加夯實遍數(shù)。 基坑泡水【現(xiàn)象】基坑開挖后,地基土被水浸泡?！痉乐未胧康厣喜圻呍O(shè)置截水溝、槽底設(shè)排水溝和集水坑，防止水刷邊坡基坑開挖后即時驗槽、澆筑墊層 邊坡超挖【現(xiàn)象】邊坡界面不平,出現(xiàn)較大凹洼,邊坡加大?！痉乐未胧繃栏駡?zhí)行施工方案，技術(shù)員進行書面交底，土方施工設(shè)專人指揮。對局部超挖,可用塊石填砌(漿砌)或用3:7灰土夯補。與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺階接槎。(二)、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)筏板【現(xiàn)象】混凝土筏板出現(xiàn)裂縫。【防治措施】1)嚴格控制原材料質(zhì)量，優(yōu)化配合比設(shè)計，在砼中摻粉煤灰，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。2)設(shè)計時應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求控制，對

10、特殊形狀的結(jié)構(gòu)和必須連續(xù)的結(jié)構(gòu)，與設(shè)計院聯(lián)系采取有效措施。3)加強養(yǎng)護，采用覆蓋后的澆水養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定。同時還應(yīng)防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。(三)、模板工程1柱模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿?！痉乐未胧?)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止

11、柱模豎向傾斜、扭曲。3)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強陽角部位；對于框架柱模板均采用14對拉螺栓加強固定模板；模板底部的縫隙在澆筑砼前用砂漿封閉。2、墻模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板傾斜、脹模；2)墻模板截面尺寸縮小；3）模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”?！痉乐未胧?)墻模板應(yīng)按配板圖組裝，橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計布置，對拉螺栓規(guī)格一為12。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。2)采用預(yù)制砼導(dǎo)墻塊（6060墻厚）做模板內(nèi)支撐。3)

12、陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時間和順序拆模。3、樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。2)側(cè)向模板松動、脹模。【防治措施】1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。3)應(yīng)對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。4、梁模板缺陷【現(xiàn)象】1)梁模板底板下?lián)希瑐?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。【防治措施】1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)梁底模應(yīng)按規(guī)定

13、起拱。支撐在泥土地面時，應(yīng)夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。(四)、鋼筋工程1、鋼筋錯位【現(xiàn)象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標?！痉乐未胧?)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼

14、筋位置，及時校正。2、直螺紋接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】套絲絲扣有損壞；接頭擰緊后外露絲扣超過一個完整扣?！驹蚍治觥?1)鋼筋切斷方法不對；加工完絲扣后沒有按規(guī)定進行保護。(2)接頭的擰緊力矩值沒有達到標準或漏擰?！痉乐未胧?1)應(yīng)用砂輪片切割機下料以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。(2)鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。(3)連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。如發(fā)現(xiàn)絲頭上有雜物或銹蝕，可用鐵刷清除。同徑或異徑接頭連接時，應(yīng)采用二次擰緊連接方法；單向可調(diào)、雙向可調(diào)接

15、頭連接時，應(yīng)采用三次擰緊方法。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正，用手擰緊；再按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。(4)連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。(5)對絲扣有損壞的，應(yīng)將其切除一部分或全部重新套絲，對外露絲扣超過一個完整扣的接頭，應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理，加固處理方法可采用電弧焊貼角焊縫加以補強。補焊的焊縫高度不得小于5mm，焊條可采用e5015。當(dāng)連接鋼筋為級鋼時，必須先做可焊性試驗，經(jīng)試驗合格后方可采用焊接補強方法。(五)、混凝土工程1、混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。【防治措施】1)正確進行配合比設(shè)計，保證合理的坍落度

16、指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調(diào)整，嚴禁在澆注時隨意加水。3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的13；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15；通過0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5。4)外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗確定。2、混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析。【防治措施】1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。2)控制運輸小

17、車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆501oomm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時應(yīng)采用串筒、溜管落料。4)正確選用振搗器和振搗時間。3、混凝土凝結(jié)時間過長【現(xiàn)象】混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行。【防治措施】1)正確設(shè)計配合比，盡可能采用較小的水灰比，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應(yīng)與施工負責(zé)人聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進行與所用水泥的適應(yīng)性試驗，以確定合理摻量。4、混凝土表面缺陷【現(xiàn)

18、象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。【防治措施】1)模板使用前應(yīng)進行表面清理，保持表面清潔光滑，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。5、混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。3)大體積混凝土縱深裂縫。【防治措施】1)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土

19、如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進行二次抹面或壓實。2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。3)對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時應(yīng)采用必要的防護措施。(六)、磚砌體工程1、砌筑砂漿強度達不到要求【現(xiàn)象】混合砂漿強度低于設(shè)計要求；砂漿強度波動較大，勻質(zhì)性差?！痉乐未胧?)砂漿配合比的確定，宜按砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(jgj98-2000)，并結(jié)合現(xiàn)場實際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗室試配確定。2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。3)砂漿攪拌時應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。4)定期檢查砂漿攪拌的計

20、量情況，嚴禁隨意使用“砂漿王”等外加劑。5）試塊的制作養(yǎng)護和抗壓強度取值必須按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。2、磚砌體組砌錯誤【現(xiàn)象】砌體組砌方法混亂，出現(xiàn)通縫?！痉乐未胧渴共僮髡吡私馄鰤M砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于14磚長，要求統(tǒng)一采用一順一丁砌筑。允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足14磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。3、磚縫砂漿不飽滿【現(xiàn)象】磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)?！痉乐未胧?)不選用標號過高的水泥和過細的砂。2)改進砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，要求采用“三一砌筑法”。3)嚴禁用干磚砌墻

21、。冬期施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。4、墻體留置陰槎，接槎不嚴【現(xiàn)象】砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實，灰縫不順直。【防治措施】1)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮?？v橫墻交接處，有條件時應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜槎確有困難時，也可留直槎，且應(yīng)留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。2)退槎采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，加設(shè)小皮數(shù)桿。3)后砌非承重隔墻，采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留

22、槎洞口對墻體的影響。5、填充墻砌筑不當(dāng)【現(xiàn)象】框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水?！痉乐未胧?)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的26，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。2) 拉結(jié)筋全部統(tǒng)一采用植筋，由專人施工，并做拉拔試驗；并派專人進行驗收，若少放、漏放必須在砌筑前補足。3) 填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。4) 柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。(七)、裝飾工程1、一般抹灰工程(1)抹灰層空鼓【現(xiàn)象】抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓?！痉乐未胧?)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃?/p>

23、密實，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前用摻108膠的水泥漿進行噴漿處理，粘附在墻、柱上的水泥漿點終凝后還需定期灑水養(yǎng)護一周。4)抹灰層之間的材料強度要接近。(2)抹灰層裂縫【現(xiàn)象】抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等。【防治措施】1)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應(yīng)符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3；石灰要熟透，過濾要認真。2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選

24、定。3)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。4)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。5)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。(3)抹灰層不平整【現(xiàn)象】抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整?！痉乐未胧?)基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當(dāng)調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。2)應(yīng)嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層

25、)平整度的允許偏差為最小。(4)陰陽角不方正【現(xiàn)象】內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；【防治措施】1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；附角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為5070mm，且小于600。2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。3)平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻10

26、8膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。2、玻璃幕墻工程1)預(yù)埋件強度達不到設(shè)計要求，預(yù)埋件漏放、歪斜、偏移【現(xiàn)象】預(yù)埋件變形、松動，土建施工時漏埋預(yù)埋件，預(yù)埋件位置進出不一、偏位?！痉乐未胧款A(yù)埋件變形、松動：預(yù)埋件應(yīng)進行承載力計算，一般承載力的取值為計算的5倍。預(yù)埋件鋼板宜采用熱鍍鋅的hpb235號鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)標準。預(yù)埋件漏放：幕墻施工單位應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工前確定。預(yù)埋件必須有設(shè)計的預(yù)埋件位置圖。預(yù)埋件歪斜、偏移：預(yù)埋件焊接固定，應(yīng)在模板安裝結(jié)束并通過驗收后方可進行。預(yù)埋件安裝時，進行專項技術(shù)交底，并有專業(yè)人員負責(zé)埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固，位置準確，并有隱蔽驗收記錄。預(yù)埋件鋼板應(yīng)緊貼

27、于模板側(cè)面，宜將錨筋點焊在主鋼筋上，予以固定。埋件的標高偏差不應(yīng)大于1omm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。2)連接件與預(yù)埋件之間錨固或焊接不符合要求【現(xiàn)象】連接件與預(yù)埋件節(jié)點處理不符合要求。【防治措施】幕墻設(shè)計由有資質(zhì)的設(shè)計部門承擔(dān)，或廠家進行二次設(shè)計后，經(jīng)有資質(zhì)的設(shè)計部門進行審核。幕墻設(shè)計時，要對各連接部位畫出1：1的節(jié)點大樣圖；對材料的規(guī)格、型號、焊縫等要求應(yīng)注明。連接件與預(yù)埋件之間的錨固或焊接時，應(yīng)嚴格按現(xiàn)行規(guī)范進行；焊縫應(yīng)通過計算，焊工應(yīng)持證上崗，焊接的焊縫應(yīng)飽滿、平整。3)連接件與立柱、立柱與橫梁之間未按規(guī)范要求安裝墊片【現(xiàn)象】連接件與立柱之間無墊片。立柱與橫梁之間未按

28、彈性連接處理?！痉乐未胧繛榉乐共煌饘俨牧舷嘟佑|產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，須在其接觸部位設(shè)置1mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有機材料墊片。幕墻立柱與橫梁之間為解決橫向溫度變形和隔聲的問題，在連接處宜加設(shè)一邊有膠一邊無膠的彈性橡膠墊片，或尼龍墊；彈性橡膠墊應(yīng)有2035的壓縮性，一般用邵爾a型7580，有膠的墊片的一面貼于立柱上。4)芯管安裝長度和安裝質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】芯管插入長度不規(guī)范。伸縮縫處未用膠嵌填?！痉乐未胧啃竟芄?jié)點應(yīng)有設(shè)計大樣圖和計算書。芯管計算必須滿足以下要求：立柱的慣性矩小于或等于連接芯管的慣性矩。芯管每端的插入量應(yīng)大于200mm，且大于或等于2h(h為立柱的截面高度)。立柱與芯管之間應(yīng)為可動

29、配合；立柱芯管應(yīng)與下層立柱固定，上端為自由端。立管與芯管的接觸面積應(yīng)大于80。伸縮接頭處的縫隙應(yīng)用密封膠嵌填。5)幕墻滲漏【現(xiàn)象】幕墻安裝后出現(xiàn)滲漏水。開啟窗部位有滲水現(xiàn)象?！痉乐未胧磕粔?gòu)件的面板與邊框所形成的空腔應(yīng)采用等壓原理設(shè)計，可能產(chǎn)生滲漏水和冷凝水的部位應(yīng)預(yù)留泄水通道，集水后由管道排出。注耐候膠前，對膠縫處用二甲苯或丙酮進行兩次以上清潔。二次注耐候膠前，按以上辦法進行清洗，使密封膠在長期壓力下保持彈性。嚴格按設(shè)計要求使用泡沫條，以保證耐候膠縫厚度的一致。一般耐候膠寬深比為2：1(不可小于1：1)。膠縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。開啟窗安裝的玻璃應(yīng)與玻璃幕墻在同一平面。6)玻璃爆裂【現(xiàn)象】

30、玻璃產(chǎn)生爆裂。【防治措施】選材：應(yīng)選用國家定點生產(chǎn)廠家的幕墻玻璃，優(yōu)先采用特級品和一級品的安全玻璃。玻璃要用磨邊機磨邊，否則在安裝過程中和安裝后，易產(chǎn)生應(yīng)力集中。安裝后的鋼化玻璃表面不應(yīng)有傷痕。鋼化玻璃應(yīng)提前加工，讓其先通過自爆考驗。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。橫梁同高度相鄰的兩根橫向構(gòu)件安裝在同一高度，其端部允許高差為1mm。玻璃安裝的下構(gòu)件框槽中應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位橡膠墊塊，長度不應(yīng)小于100mm，以消除變形對玻璃的影響。其余裝飾工程質(zhì)量通病防治措施詳見裝飾工程施工組織設(shè)計(八)、屋面防水工程1.防水基層(1)基層空鼓、裂縫【現(xiàn)象】

31、部分空鼓，有規(guī)則或不規(guī)則裂縫?！痉乐未胧繖z查結(jié)構(gòu)層，質(zhì)量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷，沖洗干凈，用1：3水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕潤養(yǎng)護，在保溫層上用厚20mm、1：2.5的水泥砂漿找平，隨搗隨抹，抹平壓實。 (2)基層酥松、起砂、脫殼【現(xiàn)象】找平層酥松，表面起砂，影響防水層粘結(jié)。【防治措施】找平層施工前，結(jié)構(gòu)層面必須掃刷沖洗干凈，應(yīng)用32.5級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量控制在3以下，拌制的砂漿按配合比計量，隨拌隨用。每一分格倉內(nèi)，需一次鋪滿砂漿，及時刮平壓實，不留施工縫，收水后應(yīng)二次壓實。濕養(yǎng)護不少于7d，冬期做好保溫防凍工作。找平層已出現(xiàn)酥松和起砂現(xiàn)象，應(yīng)采取下述措施進行防

32、治措施：1)因使用劣質(zhì)水泥或含泥量大的細砂而造成找平層強度低且又酥松時，必須全部鏟除，用合格水泥與砂拌制重新鋪抹。2)因冬期受凍，找平層表面酥松不足3mm時，可用鋼絲刷刷除酥松層，掃刷沖洗干凈后，用108膠聚合砂漿修補。(3)基層平整度差【現(xiàn)象】排水不暢，積水深度大于1omm?！痉乐未胧渴┕で氨仨毾劝惭b好水落口杯，從杯口面拉線找坡度，確保排水暢通，大面必須用2m刮尺刮平，在天溝或大面上出現(xiàn)凹凸不平的情況，應(yīng)鑿除凸出的部分，用聚合物水泥漿填壓凹下的地方和鑿除的毛面部分。2.卷材防水工程(1)卷材防水層空鼓【現(xiàn)象】卷材鋪貼后即發(fā)現(xiàn)鼓泡，一般由小到大，隨氣溫的升高，氣泡數(shù)量和尺寸增加。【防治措施】

33、基層必須干燥，用簡易檢驗方法測試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結(jié)劑要和卷材的材性相匹配，經(jīng)測試合格后方可使用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結(jié)劑。卷材鋪貼時，必須排除下面的空氣，滾壓密實。也可采用條粘、點粘、空鋪的方法。 (2)卷材防水層裂縫【現(xiàn)象】防水層出現(xiàn)沿預(yù)制屋面板端頭裂縫、節(jié)點裂縫、不規(guī)則裂縫滲漏。【防治措施】1)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。2)鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。在防水卷材已出現(xiàn)裂縫時，沿規(guī)則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩

34、沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節(jié)點細部裂縫的處理方法同上。 (3)女兒墻根部漏水【現(xiàn)象】防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌入內(nèi)墻。【防治措施】施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出2030mm寬的槽，掃刷

35、干凈，槽內(nèi)嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應(yīng)修補密封嚴實。(4)天溝、檐溝漏水【現(xiàn)象】沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水?！痉乐未胧繙蟽?nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“v”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌

36、填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。(5)變形縫漏水【現(xiàn)象】沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。【防治措施】檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。變形縫墻根部出現(xiàn)裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防

37、水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，應(yīng)將混凝土蓋板取下重新修復(fù)。(6)水落口漏水【現(xiàn)象】沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。【防治措施】現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內(nèi)徑加1oomm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)1oomm粘貼牢固，露出水落口

38、外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。3.剛性防水工程(

39、1)裂縫【現(xiàn)象】產(chǎn)生有規(guī)則的縱、橫裂縫，或不規(guī)則裂縫。【防治措施】1)細石混凝土剛性防水層時宜選用32.5級普通硅酸鹽水泥；石子最大粒徑不宜大于15mm，級配良好；中砂含泥量不大于1，根據(jù)不同技術(shù)要求，選用合適和合格的外加劑。2)普通細石混凝土應(yīng)嚴格按配合比計量，水灰比不大于0.55，混凝土中最小水泥用量需大于330kgm3，含砂率宜為3540之間，灰砂比為1：21：2.5。3)施工前檢查基層，必須有足夠的強度和剛度，表面沒有裂縫，找坡后的排水要暢通，然后用石灰砂漿或粘土砂漿、紙筋石灰膏等粉抹基層面，做隔離層。4)按要求立好分格縫條，扎好鋼筋網(wǎng)，確保鋼筋網(wǎng)的位置在混凝土板塊厚度的居中偏下，嚴格

40、按配合比計量，將攪拌均勻的混凝土一次鋪滿一個分格縫并刮平，振搗密實，在分格縫邊和細部節(jié)點邊要拍實拍平。隔1224h，二次壓實抹平抹光。認真濕養(yǎng)護7d。當(dāng)剛性防水層出現(xiàn)裂縫等不良現(xiàn)象而滲漏水時，應(yīng)采取下述措施處理：1)對有規(guī)則的裂縫，沿裂縫用切割機切開，槽寬20mm，深20mm，剪斷槽內(nèi)鋼筋。局部裂縫，可切開或鑿成“v”形槽，上口寬20mm，深度大于15mm。清理干凈后，槽內(nèi)嵌填柔性防水材料。2)對不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度小于0.5mm時，可在剛性防水層表面，涂刮兩層合格的防水涂料。3)有裂縫、酥松或破損的板塊，需鑿除后，按原設(shè)計要求重新澆筑剛性防水層。(2)分格縫漏水【現(xiàn)象】沿分格縫位置漏水。【

41、防治措施】施工細石混凝土剛性防水層時，分格條要保持濕潤，并涂刷隔離劑，沿分格條邊的混凝土滾壓時，要拍實抹平，待混凝土干硬后，掃刷干凈分格縫的兩側(cè)壁，涂刷基層(兩側(cè)壁)處理劑，當(dāng)表干時，縫底填好背襯材料，要選用合格的柔性防水密封材料嵌縫，待固化后嵌批密封膏，檢查其粘結(jié)是否牢固，如有脫殼現(xiàn)象，須清理掉重新嵌填。當(dāng)分格縫出現(xiàn)滲漏水時，鑿除縫邊不密實的混凝土，掃刷干凈，涂刷基層處理劑，再用與嵌縫材料性能一致的密封膏進行嵌填。因用不合格的防水密封膏或密封材料已老化和脫殼時，須鏟除后更換嵌填柔性防水密封膏。(九)、建筑給水、排水及采暖1.室內(nèi)給水(消防)管道安裝(1)管道支、吊、托架【現(xiàn)象】管道支、吊、托

42、架加工形式不符合要求；下料、打孔用氣(電)割；安裝前不防腐；抱箍與管徑不匹配，數(shù)量不足；支架不平，吊桿不直等?！痉乐未胧?)支、吊、托架制作盡量安排統(tǒng)一加工，形式一致；2)型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得采用氣(電)割孔，必須鉆孔；3)安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；4)安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，吊桿要垂直于管道。5)立管管卡安裝，層高小于或等于5m時，每層需安裝一個；層高大于5m時，每層不得小于2個。且管卡安裝高度，距地面的高度為1.51.8m，兩個以上的管卡可勻稱安裝。6)支架安裝要平，吊桿要直、排列整齊、支架與管子接觸緊密，抱箍的大

43、小與管徑匹配。吊桿安裝就位后，用沙袋吊在吊桿上，將吊桿拉直。(2)給水橫管坡度問題【現(xiàn)象】給水橫管坡度不標準，個別出現(xiàn)倒坡等?！痉乐未胧抗艿赖钠露葢?yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置，嚴禁有倒坡現(xiàn)象出現(xiàn)。自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。(3)管道安裝偏差【現(xiàn)象】管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直度超標，出現(xiàn)橫不平、豎不直、成排管通安裝不成一直線，進出不一等。【防治措施】1)水平管道縱、橫方向彎曲(碳素鋼管道)：管徑小于或等于1oomm的，每米不超過0.5mm、全長(25m

44、以上)不大于13mm；管徑大于1oomm的，每米不超過1mm，全長(25m以上)不大于25mm；2)立管垂直度：每米小于2mm，全長(5m以上)小于1omm；成排管段在同一直線上允許偏差為3mm；直線部分應(yīng)當(dāng)相互平行；3)彎曲部分：當(dāng)管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等；管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距。(4)管道交叉敷設(shè)【現(xiàn)象】給水管道與其他管道平行和交叉敷設(shè)時，其平行和交叉的凈距不符合要求，或出現(xiàn)嚴重?zé)o凈距現(xiàn)象。【防治措施】給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間的最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時，其垂直凈距為150mm，而且給水管應(yīng)鋪

45、在排水管上面，如果給水管必須鋪在排水管下面時，則應(yīng)加套管，套管長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍； (5)管道水壓試驗，管道堵塞、漏水等【現(xiàn)象】管道水壓試驗不正規(guī)、記錄不準確；交付使用前多數(shù)未進行吹洗，使用中出現(xiàn)接口漏水，管子堵塞等事故。【防治措施】1)給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6mpa；生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1mpa。如設(shè)計有規(guī)定，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行壓力試驗。水壓試驗時，在1omin內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏、不滲、不變形為合格。2)壓力試驗記錄要準確、清晰，并應(yīng)包括以下內(nèi)容，試驗壓力值、保壓時

46、間、試驗結(jié)果及有關(guān)人員簽證。3)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。采用水吹洗較為經(jīng)濟，水吹洗時應(yīng)保持連續(xù)進行，水介質(zhì)流速為1.5ms，在設(shè)計無規(guī)定的情況下，只需觀察進出口的水透明度，趨向一數(shù)，即算吹洗合格，并做好吹洗記錄， (6)給水管道流水不暢或堵塞【現(xiàn)象】管道水流不暢，甚至有堵塞。【防治措施】1)管道安裝前，必須除盡管內(nèi)雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用過的管道，應(yīng)綁扎鋼絲刷或扎布反復(fù)拉拖，清除管內(nèi)水垢和雜物。2)螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當(dāng)，不得堵塞管口或擠入管內(nèi)；用割刀斷管時，應(yīng)用螺紋鋼清除管口毛刺。3)管道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內(nèi)雜物，及時加蓋。4)

47、管道施工完畢后應(yīng)按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行水壓試驗和沖洗。5)管道堵塞后，用榔頭敲打判斷堵塞點，拆開疏通；若閥板脫落，拆開閥門修復(fù)或更換合格閥門裝好。(7)室內(nèi)給水管道結(jié)露【現(xiàn)象】管道通水后，管道周圍結(jié)露；并往下滴水?！痉乐未胧恐匦滦拚Ｗo層；保證嚴密封閉。2.室內(nèi)排水管道安裝(1)排水管道坡度不符合要求【現(xiàn)象】排水管道坡度不符合要求，出現(xiàn)無坡度、嚴重倒坡、所用管件不正確，影響排污效果；立管垂直度超標，影響觀感質(zhì)量?！痉乐未胧可钗鬯艿赖钠露葢?yīng)符合下表6-1的規(guī)定。生活污水管道的坡度表6-1項次管徑(m)標準坡度最小坡度150o.0350.0252750.0250.0153100o.0200.

48、01241250.0150.0105150o.010o.0076200o.008o.005立管垂直度每米不大于3mm，全長(5m以上)不大于5mm。(2)排水管上的檢查口或清掃口的設(shè)置【現(xiàn)象】排水管上的檢查口或清掃口的設(shè)置數(shù)量偏少，方向不當(dāng)，不利檢查和清掃，管子堵塞不便處理?！痉乐未胧吭谏钗鬯艿郎显O(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合下列規(guī)定：1)立管應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具最高層必須設(shè)置。如只有兩層建筑，可僅在底層設(shè)置立管檢查；如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1m，允許偏差20mm，并應(yīng)當(dāng)在該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應(yīng)

49、便于檢修。暗裝立管在檢_查口處應(yīng)安檢修門。2)在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水管處，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。3)在轉(zhuǎn)角小于1350的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4)埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標高應(yīng)與檢查口法蘭相平，井底表面應(yīng)有0.05坡度坡向檢查口的法蘭。(3)排水管道的吊鉤、卡箍和管徑【現(xiàn)象】排水管道的吊鉤或卡箍設(shè)置不規(guī)則，數(shù)量偏少；卡箍與管徑不匹配；固定方式不符合要求等。【防治措施】1)排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；2)沿墻敷設(shè)的管道卡箍應(yīng)用水泥固定。固定件間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4

50、m，立管可安一個固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。不論是采用吊鉤還是卡箍，均應(yīng)抱在承插管的承口外，而且卡箍應(yīng)與管徑匹配。嚴禁利用建筑物吊頂?shù)牡踅町?dāng)作吊鉤的吊桿。(4)排水管道交付使用前不按規(guī)定做灌水試驗【現(xiàn)象】排水管道交付前不做灌水試驗；管道及吊鉤、卡箍不防腐，影響使用及觀感質(zhì)量。【防治措施】1)排水和雨水管道交付使用前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。雨水管灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗；2)灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不降即為合格，做好灌水試驗記錄；3)暗裝或埋地的排水管道還應(yīng)辦理隱蔽手續(xù)方準隱蔽。管道和吊鉤或卡箍均應(yīng)防腐良好。同時，污水管道嚴禁與其他管

51、道連通。(5)排水管排水不暢或堵塞【現(xiàn)象】排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹?！痉乐未胧?)用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。2)安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其他雜物。3)施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設(shè)斜插簸箕。4)排水橫管必須按設(shè)計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“y”形斜三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。5)立管檢查口

52、、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標高設(shè)置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。6)管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。(6)排水管道滲漏【現(xiàn)象】排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水?！痉乐未胧?)選用配套、合格的管材、管件。2)管道穿承重墻基礎(chǔ)時，管頂留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用m5水泥砂漿封口。3)管道用排水鑄鐵管時，接口須用32.5級以上水泥打緊打?qū)?、養(yǎng)護好；組對、預(yù)制后不得碰撞，或過早搬運。4)立管下部必須設(shè)置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。5)支

53、吊架間距要符合規(guī)范，埋設(shè)、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。6)做好灌水、通水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水及時修復(fù)，或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。(7)排水管道甩口不準，立管坐標超差【現(xiàn)象】排水主管甩口不準，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內(nèi)?！痉乐未胧?)挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件、調(diào)整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調(diào)整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標。2)管道安裝后，管底要墊實，甩口固定牢固。3)編制施工方案時，要全面安排管道施工位置和標高，關(guān)鍵部位應(yīng)做樣板，并進行施工交底。4)衛(wèi)生器具的甩口坐標、標高，應(yīng)根

54、據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應(yīng)及時改變管道甩口坐標和標高。5)管道甩口應(yīng)根據(jù)隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標和標高，與土建搞好配合，共同采取保護措施，防止管道位移、損壞。(8)生活污水管內(nèi)污物、臭氣不能正常排放【現(xiàn)象】生活污水立管、透氣管內(nèi)污物(水)、臭氣排放受阻。【防治措施】如發(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設(shè)輔助透氣管或聯(lián)通管，使排污、排氣正常。在施工中還應(yīng)注意幾點：1)衛(wèi)生器具排水管應(yīng)采用900斜三通；橫管與橫管(立管)的連接，應(yīng)采用450或900斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管與排出管連接，應(yīng)采用兩個450彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的900彎頭。2)排水橫管應(yīng)直線連接，少拐彎，排水立管應(yīng)設(shè)在靠近雜物最多，及排水量最大的排水點。3)排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時應(yīng)將管內(nèi)砂粒、毛刺、雜物除盡。4)排污立管應(yīng)每隔兩層設(shè)一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設(shè)檢查口，其中心距地面為1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管時應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，清掃口應(yīng)設(shè)在上層樓面上。污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，