熱壓機(jī)安全操作規(guī)程.doc

1、熱壓機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備和檢查工作1、檢查熱壓機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效。2、檢查電器系統(tǒng)是否正常。3、檢查油溫是否達(dá)到工藝要求，檢查液壓系統(tǒng)各元件有無(wú)異常，檢查各油箱液位是否滿(mǎn)足工藝要求。4、各潤(rùn)滑點(diǎn)要求認(rèn)真注油潤(rùn)滑。5、認(rèn)真清除壓機(jī)壓板上的殘余異物。6、熱壓機(jī)預(yù)熱時(shí)，將壓機(jī)閉合以節(jié)約能源。7、首次開(kāi)機(jī)或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，要在壓板上加注石蠟以防粘板。二、開(kāi)機(jī)順序1、裝板1.嚴(yán)格檢查板材厚度，厚度相差 2mm以上板材甩出， 分別裝在同一層厚度熱壓板內(nèi)。2.擺放整齊密實(shí)，盡量減少浪費(fèi)熱壓板內(nèi)空間。3.不允許板材之間有疊層現(xiàn)象2、啟動(dòng)熱壓機(jī)1.打開(kāi)電源。2.啟動(dòng)低壓油泵，閉合熱壓機(jī)。3.掌握好熱壓機(jī)的壓

2、力， 分 3-4 段升壓，防止將板材壓損，每段升壓保持 3 分鐘左右。4.低壓泵壓力未滿(mǎn)足要求時(shí)，啟動(dòng)高壓油泵，手控壓力。5.3-4段升壓完成后（升壓期間視板材厚度、板面實(shí)際情況等因素操作） ，升到最高壓力 （ 8-10Mpa ），處于自動(dòng)補(bǔ)壓狀態(tài)。持續(xù) 5-10 分鐘。三、停機(jī)順序1、卸壓1.關(guān)閉電源2.打開(kāi)卸壓手柄，進(jìn)行卸壓3.待完全卸壓厚，擰緊卸壓手柄。2、卸板1.壓機(jī)下降到位后，用卸板器進(jìn)行卸板。2.一定要往裝板的反方向卸板，適當(dāng)降溫。3.待下一循環(huán)升壓后，再將板材進(jìn)行碼放4.直板厚板材一定要擺放整齊，防止重新變形5.生產(chǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行清理，避免產(chǎn)生安全隱患四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)1、熱壓機(jī)關(guān)閉電源后，方可使用卸壓手柄卸壓，每次使用機(jī)器前需檢查卸壓手柄是否完全關(guān)閉。2、盡量減少壓機(jī)內(nèi)無(wú)板無(wú)壓受熱時(shí)間，以減少預(yù)固化層。3、壓機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)要關(guān)掉電源，關(guān)閉蓄能器截止閥，將活動(dòng)橫梁支好，再進(jìn)行檢修，且要專(zhuān)人看護(hù)。4、對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件，要經(jīng)常檢查及時(shí)加注潤(rùn)滑油。5