室外工程施工方案

1、精品文檔 目錄 1、 工程概況2 2、 質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo) 3 3、主要施工方案 （一）主要施工方法4 （二）管線開槽5 （三）雨污水管道6 （四）自來水、消防9 （五）熱力管道9 （六）強(qiáng)弱電部分12 （七）道路部分13 4、冬雨季施工措施 18 5、揚(yáng)塵防治措施20 6、主要施工機(jī)具表 24 7、勞動(dòng)力計(jì)劃表27 、工程概況 1.1濟(jì)南銀豐唐郡項(xiàng)目位于濟(jì)南市唐冶片區(qū)，南鄰幼安 街，北鄰文苑路，東屬圍子山路，西鄰疏浚路和土河，項(xiàng)目 規(guī)劃建設(shè)用地面積 6.5041公頃。區(qū)域內(nèi)地勢高差較大， 南高 北底，東咼西底。 1.2本規(guī)劃項(xiàng)目用地性質(zhì)為住宅、商業(yè)用地，規(guī)劃建設(shè) 用地面積為6.5公

2、頃。區(qū)內(nèi)西側(cè)沿疏浚路一側(cè)為沿街商業(yè)， 其余均為8層和17層高層住宅。小區(qū)總建筑面積為19.19萬 m2,其中住宅地上總建筑面積為 12.565萬m2,地下總建筑 面積為2.25萬m2。商業(yè)地上建筑面積為 0.43萬m2,地下 建筑面積為3.95萬m2。小區(qū)規(guī)劃居住戶為 666戶。 1.3工程施工范圍：3地塊室外工程以 7#、8#樓南側(cè)瀝 青道路北側(cè)路沿石為界，以北部位為我方施工范圍。包括小 區(qū)瀝青道路及22兩側(cè)路沿石、擋土墻及圍墻；中水、污水、 雨水管網(wǎng)的施工；強(qiáng)弱電管道的埋設(shè)及管道井的施工；熱力、 給水、燃?xì)夤芫W(wǎng)管溝的開挖、回填及砌筑井。 1.4 土方工程：包括余方棄置，管線的開挖、回填、路

3、 基回填，要求標(biāo)高、回填材質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)等符合圖紙要求。 1.5熱力管線：包括檢查井、檢查井蓋安裝及土建部分 等圖紙規(guī)定的相關(guān)工作內(nèi)容。 1.6自來水、消防：包括水井表、設(shè)備基礎(chǔ)、閘箱、分 戶計(jì)量水表井、鋼欄桿 1.7污水管線：建筑單體外到市政污水檢查井之間的污 水管線。包括管道、連接件、閥門、各種檢查井化糞池及附 屬設(shè)施等圖紙內(nèi)規(guī)定的相關(guān)工作內(nèi)容。 1.8弱電：包括電氣配管及檢查井等圖紙內(nèi)規(guī)定的相關(guān) 工作內(nèi)容。 1.9雨水管線：包括雨水管線、雨水檢查井、雨水檢查 井蓋、單篦雨水口、室外排水溝。 1.10中水管線：包括閥門、中水管線、中水檢查井、雨 水檢查井、檢查井蓋等圖紙內(nèi)規(guī)定的相關(guān)工作內(nèi)容。

4、 1.11室外強(qiáng)電管線：電纜保護(hù)管、電氣配管、檢查井、 檢查井蓋、電纜管混凝土封包等圖紙內(nèi)規(guī)定的相關(guān)工作內(nèi) 容。 1.12道路： 路基素土壓實(shí)、3:7灰土、AC-16F、AC13C 瀝青砼等圖紙內(nèi)規(guī)定的相關(guān)工作內(nèi)容。 1.13擋土墻及小區(qū)圍墻：現(xiàn)場砼、構(gòu)筑物破碎及外運(yùn)、 C15毛石砼、C15素砼、3:7灰土、MU10實(shí)心磚、MU10黃 河淤泥燒結(jié)磚、C30圈梁、構(gòu)造柱、C25、C30、C35擋土墻、 化糞池、跌水井及其他構(gòu)筑物、磚墻、壓頂、金屬欄桿等圖 紙內(nèi)規(guī)定的相關(guān)工作內(nèi)容。 1、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo) （一）質(zhì)量目標(biāo)；合格 加強(qiáng)組織機(jī)構(gòu)建設(shè)，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目總共負(fù)責(zé) 的質(zhì)量保證

5、體系，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，強(qiáng)化管理、嚴(yán)格執(zhí) 行“三級”檢查制度確保合格級工程。 （二）工期目標(biāo)：本工程總?cè)諝v天數(shù)90天。 本工程多種工種交叉施工，要求項(xiàng)目部有較高組織協(xié)調(diào) 能力，對重要公共設(shè)施需要先行施工，合理安排，有機(jī)協(xié)調(diào) 工種工種的人力、物力，能用機(jī)械的工序，優(yōu)先采用，確保 按期完成施工任務(wù)。 （三）安全目標(biāo)：無任何安全事故發(fā)生 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，建立以項(xiàng)目總工 負(fù)責(zé)的疾患全保證體系，建立以安全員為主的安全檢查保證 體系來采取相應(yīng)的安全保證措施，安全生產(chǎn)，“嚴(yán)”字當(dāng)頭， 確保本工程不發(fā)生重傷以上的安全事故。 三、主要施工方案 （一）主要施工方法 該工程施工工藝流程如下： 施

6、工準(zhǔn)備-溝槽土石方工程-管道基礎(chǔ)-管道鋪設(shè)- 管道接口-檢查井砌筑-管道試驗(yàn)-溝槽回填-現(xiàn)場清理 定位放線 銀豐唐郡項(xiàng)目3號地塊室外工程，線路復(fù)雜，道路縱橫、橫 坡度較大，為了提高測量精確度，加快測量速度。本工程擬 采用交樁點(diǎn)來進(jìn)行定位放線。 1、設(shè)立加密控制點(diǎn) 為加快測量工作，提高工程進(jìn)度，本工程采用加密控制 帶你來形成管網(wǎng)工程平面控制網(wǎng)。 2、加強(qiáng)測量復(fù)核 將加密控制點(diǎn)安全施工中按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)交底中提供的 水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合、復(fù)核，并在施工過程中定時(shí)復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)。 3、保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn) 引測的水準(zhǔn)點(diǎn)要做好標(biāo)記和保護(hù)工作。 （二）管線開槽 對于挖方路段，先形成路槽后進(jìn)行溝槽的開挖；對于填 方路段。也要先填

7、方形成路槽后，然后開開挖。 排水管道采用機(jī)械挖掘，首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣， 然后根據(jù)管線及其基礎(chǔ)外廊尺寸，再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情 況，綜合確定放坡系數(shù)，并用灰線灑出邊線。 溝槽地寬要滿足管道安裝人員操作的要求，溝槽開挖嚴(yán) 禁超挖，隨挖隨進(jìn)行測量，接近設(shè)計(jì)槽底時(shí)該由人工挖掘進(jìn) 行修坡。溝槽開挖完成后經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后，進(jìn) 行下道工序的施工。 溝槽開挖石方優(yōu)先采用油錘進(jìn)行破除，溝槽土方開挖前 要有專人進(jìn)行地下管線調(diào)查，先有人工進(jìn)行開挖暴露出管線 后再用機(jī)器進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁出現(xiàn)挖斷管線等事故。 由于現(xiàn)場狹窄，且需要保證車輛的通行，故施工現(xiàn)場不 存土，溝槽土方隨挖隨裝車外運(yùn)，好土存放在臨時(shí)場地

8、，需 要時(shí)再內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場。 （三）雨污水管道 1、雨污水管道基礎(chǔ)及管道安裝 雨污水管道為砂墊層基礎(chǔ)，承插接口，安裝施工程序 如下：支平基T鋪設(shè)砂墊層T下管T穩(wěn)管T接口T支管座模 板T澆筑管座砼T 養(yǎng)護(hù)T檢查井T （閉水）7回填。 溝槽形成經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)砂墊層?；A(chǔ)施工前由測 量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程， 底板高程要嚴(yán)格控制，對其表面進(jìn)行打毛并清洗。 管道采用8噸吊車下管，下管時(shí)，必須根據(jù)溝槽寬度、 深度、圖紙等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離、 管材存放、 行車路線等。吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)除工作人員外不得有人，以確 保安全。 管道安裝時(shí)，根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管

9、是以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。 調(diào)整管子高程，所用墊塊必須堅(jiān)固， 本方案擬采用預(yù)設(shè)砼契塊穩(wěn)管，并保證墊塊放置平整。管線 中心控制采用邊線和中線雙線控制，以保證高程琢平面位置 符合要求。穩(wěn)管順序以下游向上游， 承插式管道承口朝上游， 插口朝下游，穩(wěn)管應(yīng)保證以下質(zhì)量要求： 管中心位置允許偏差 20mm 管底高程允許偏差土 10mm 相鄰兩節(jié)管口內(nèi)高差不大于 3mm 雨污水管道接口施工與穩(wěn)固同時(shí)進(jìn)行，第一節(jié)管子穩(wěn)好 后，在承插口下填滿灰漿，隨即將第二節(jié)的插口用力擠入， 然后及使用砂漿填滿縫隙，用鐵釬搗實(shí)，口部抹成斜面并壓 光，擠入管內(nèi)的砂漿及時(shí)抹光，并將多余砂漿清除，接口成 活后，及時(shí)用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。

10、 管道安裝完畢并對高程及中心線偏位進(jìn)行檢查合格后， 即可進(jìn)行管座的施工。管座模板采用鋼模、木撐加固，模板 的上沿高程略高于管座的設(shè)計(jì)高程。 管座澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。 2、檢查井施工 雨污水檢查井嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖施工外，施工過程中應(yīng)注意 以下要點(diǎn)： 在已安裝的砼管檢查井，放出檢查井中心位置，按內(nèi) 徑R擺出井壁磚墻位置檢查井砌筑時(shí)隨時(shí)檢查井徑尺寸及垂 直度 砌完井室后，應(yīng)及時(shí)安裝蓋座。安裝時(shí)磚墻頂面用水 沖凈后鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找。污水檢查將井嚴(yán)防高出或低 于設(shè)計(jì)路面，設(shè)在綠化帶上的檢查井，井蓋標(biāo)高必須高出地 面5厘米。勾縫、座漿、抹面全部采用 1:2水泥砂漿。 雨水管道管徑d300-d60

11、0管道采用1000毫米圓形磚砌 雨水檢查井；管徑為 d800管道采用1250毫米圓形磚砌雨水 檢查井。 3、閉水試驗(yàn) 污水管道必須做閉水試驗(yàn)。 管道及檢查井外管質(zhì)量已檢查合格；管道未換土且溝槽內(nèi) 無積水；全部預(yù)留孔洞已封堵等具備條件后，進(jìn)行污水管道 閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管道段按照井距分割，長度不大于1KM，帶 井試驗(yàn)。 將實(shí)驗(yàn)段管兩端的管口封堵，向閉水段的檢查井內(nèi)注水； 試驗(yàn)管道灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸泡； 然后對各種接口和管身進(jìn)行外觀檢查并做好記錄，當(dāng)試驗(yàn)水 頭達(dá)到水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束 時(shí)，不斷向試驗(yàn)管補(bǔ)水，以保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀 察不得少于30

12、min.將滲水量與排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水 量表進(jìn)行比較，以無漏水為合格，不合格管段要返工重做。 4、雨水口施工 雨水口施工前首先清理基礎(chǔ)表面，符合尺寸，位置和標(biāo) 高按設(shè)計(jì)要求選用和各機(jī)制普通粘土磚，并將磚浸濕，準(zhǔn)備 砂漿，按照給定的砂漿配合比上料，控制。砂漿拌合均勻， 做到隨拌隨用。 砌筑雨水口的內(nèi)壁要用原漿塞縫，有抹面要求，內(nèi)壁抹 面分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫使其嚴(yán)密； 橫豎交叉處要平整； 雨水口砌筑要做到墻面平直。邊角整齊。寬度一致。砌筑過 程中，隨時(shí)用角尺和掛線板檢查墻體是否是直角，是否平整 垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合隨時(shí)糾正。 5、溝槽回填 管道施工完畢并且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可

13、進(jìn)行溝槽回 填。 溝槽回填是管道工程中一道重要工序，溝槽回填后，管 頂以上的回填土變?yōu)楣茼斏系呢Q向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu) 上，因此采取措施減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減小管道的 荷載，故本工程中采用“中松側(cè)實(shí)”法施工，具體操作如下： 溝槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,以 防管子位移。填土?xí)r不得將兩側(cè)回填料直接砸到管道抹帶 上，溝槽兩側(cè)有管頂以上50cm范圍內(nèi)上填土?xí)r必須分層整 平。管道兩側(cè)采用人工夯實(shí)，層厚不超過20cm，密實(shí)度不 低于95% ;管頂以上50cm內(nèi)寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)進(jìn)行 松填，其壓力實(shí)度不小于 85% ,同時(shí)不大于87%，該部分采用 人工夯實(shí)，管道 50cm以上

14、部分采用電夯機(jī)和小型振動(dòng)式壓 路機(jī)實(shí)相結(jié)合，強(qiáng)度按要求進(jìn)行，并不得小于95%。檢查井 四周回填要特別注意保證壓實(shí)度，必要時(shí)換填灰土，同時(shí)回 填寬度不得小于40cm。 （四）自來水、消防 管道基礎(chǔ)采用砂墊層， 厚20cm。基礎(chǔ)施工前由測量人員 用經(jīng)緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程，根據(jù)溝 槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)、砂墊層采用平板式振動(dòng)器壓 實(shí)，密實(shí)度達(dá)到要求后，進(jìn)行管道鋪設(shè)。 （五）熱力工程 1、管道基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)采用砂墊層，厚20cm?；A(chǔ)施工前由測量人 員用經(jīng)緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程，根據(jù) 溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)、砂墊層采用平板式振動(dòng)器 壓實(shí)，密實(shí)度達(dá)到要求后

15、，進(jìn)行管道鋪設(shè)。 2、管道安裝 下管時(shí)必須根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況，確定 吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。吊車回轉(zhuǎn)半徑 內(nèi)除工作人員外不得有人，以確保安全。 安裝前首先檢查鋼管的鋼號、直徑和壁厚是否符合設(shè)計(jì) 規(guī)定；鋼管無腐蝕、無裂紋現(xiàn)象；除廠方的質(zhì)保書外，對有 縫鋼管和熱壓彎頭進(jìn)行 1 %的抽樣拍片檢查。管道對口操作 工序；檢查管子對口接頭尺寸清掃管膛配管確定管子縱向 焊縫錯(cuò)開位置-第一次管道找直-找對口間隙尺寸對口錯(cuò) 口找平T第二次管道拉線找直T焊接 3、鋼管焊接 焊接鋼管和設(shè)備及附件時(shí)，厚度在6mm以下帶坡的接口， 焊接層數(shù)大于兩層；多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必須均勻 焊

16、透，不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部 清除干凈；管道接口只許對接，不許搭接；焊縫在外觀上必 須符合以下規(guī)定： 焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部須焊透；焊縫表 面凸出管皮的高度小于管壁厚度的40 % 加強(qiáng)面的寬度，焊出坡口邊緣 2-3mm 4、閥門井及附件安裝 閥門井施工時(shí)嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范施工。閥門安裝前，檢 查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，閥體、零件無裂紋砂眼，閥門安裝嚴(yán) 格規(guī)范執(zhí)行；施工過程中注意以下要點(diǎn)： 閥門井管中心線埋深與管線標(biāo)高位置相配合； 閥門井井內(nèi)保溫與管線保溫相同； 5、管道試壓及清洗 熱力管道及閥門、附件安裝完畢后，水壓試驗(yàn)必須將管 內(nèi)的空氣排凈后，再進(jìn)行加壓，詳細(xì)檢查管

17、道及設(shè)備附件， 再1h內(nèi)降壓不超過0.05mpa時(shí)，即為合格。 6、管道保溫 管道試壓合格后，接口焊縫等位置刷紅丹防銹漆再保溫。 直埋保溫現(xiàn)場施工時(shí)，必須在排除施工現(xiàn)場的積水后才能進(jìn) 行管道的就位和施工，直埋保溫管預(yù)制完成后，管端設(shè)置保 護(hù)封帽，管道的運(yùn)輸必須采用專用運(yùn)輸卡具，不得損壞管道； 保溫管進(jìn)入施工現(xiàn)場堆放時(shí)，堆放現(xiàn)場不得積水，并做好防 雨處理，保溫管安裝前必須逐件進(jìn)行外觀檢查，損壞處須及 時(shí)襯口處理。所有排潮管及防水管均做保溫處理，保溫厚度 均為40cm。 7、溝槽回填 管道兩側(cè)采用細(xì)沙回填，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高用原土夯實(shí)。 溝槽須由兩側(cè)同時(shí)對均勻分層回填，兩側(cè)高差不超過30cm 填土?xí)r不

18、得將土直接扔在管道上，管道兩側(cè)回填時(shí)，須均勻 運(yùn)土入槽，用人工將土攤平，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，管頂以上20cm 用小型壓路機(jī)壓實(shí)，每次虛鋪厚度不超過20cm。逐層測定 壓實(shí)度，壓實(shí)度不得小于90%。閥門井四周回填要特別注意 保證壓實(shí)度，必須換填灰土，同時(shí)回填寬度不得小于40cm。 （六）強(qiáng)弱電工程 1、管道暗敷工程： 工藝流程： 預(yù)制加工T箱、盒定位T管路敷設(shè)T底線焊接T看護(hù)T 清掃 a.預(yù)制加工： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，內(nèi)壁做好 除銹防腐處理，管外做好防銹。 b. 箱、盒定位： 根據(jù)施工圖，確定箱、盒位置。按測定的位置和所標(biāo) 記號將盒、箱卡鐵用綁扎法固定在鋼筋上，固定時(shí)找正、 找平

19、，箱、盒平孔整齊，并與管徑相符，禁止開長孔， 嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，固定好后所破壞的油漆應(yīng)及時(shí) 補(bǔ)刷防銹漆。 c. 管路敷設(shè)： 、先檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞，清除管口毛刺，短管后 應(yīng)立即清除管口毛刺，管口應(yīng)平正，管路敷設(shè)應(yīng)盡量走直線， 減少彎曲，埋于墻內(nèi)或砼內(nèi)管子， 離表面凈距不少于15mm， 消防報(bào)警管線保護(hù)層為 30mm。 、管與管連接采用套管焊接，套管長度大于管徑的2.2 倍，同時(shí)確保套管兩邊的線管中心在同一直線上，管路超過 下列長度，加裝中間線盒，無彎時(shí)30m ;有一個(gè)彎時(shí)20m ； 有二個(gè)彎時(shí)15m ；三個(gè)彎時(shí)8m。 、暗配焊接鋼管，線管入盒，箱采用跨地線焊接固定在 盒棱邊上，管口于接

20、線盒采用電焊連接，管口露出盒、箱不 大于5mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管， 管口高出配電箱基 礎(chǔ)面50-80mm，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻、 排列整齊。 、采用阻燃PVC20管敷設(shè)，PVC管連接時(shí)采用專用接 頭，并上好PVC專用膠水，彎曲時(shí)采用配套彈簧進(jìn)行，確保 彎曲半徑大于6D，彎曲處平滑、無皺褶。 （七）道路部分 本工程路面面層設(shè)計(jì)為 AC- 16F中粒式瀝青砼 5cm,AC-13C 細(xì)粒式瀝青砼4cm. 本工程采用瀝青混泥土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混泥 土鋪攤機(jī)攤鋪，采用 15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾 壓施工。 一、施工準(zhǔn)備工作 1. 瀝青混泥土所用粗細(xì)集，填料以及

21、瀝青均應(yīng)符合合同技 術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個(gè)月將混合料配合比包 括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽 和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報(bào) 請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 2. 瀝青混合料拌和設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符 合合同技術(shù)規(guī)范要求。 3. 路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻 地涂上一薄層瀝青。 4. 要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符合要求應(yīng)糾 正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換， 尤其要注意背面夯實(shí)情況， 保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。 5. 施工測量放樣 恢復(fù)中線：在直線每 10m設(shè)一鋼筋樁，平面線每 5m 設(shè)一樁，樁的位置在中央

22、隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外 20cm 處。 水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出 攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。 6瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭， 并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從儲(chǔ)料罐送到拌 合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160 C的瀝青膠結(jié) 料。 7集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170C，集料在送到拌 合設(shè)備時(shí)含水量不應(yīng)超過1 %，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)， 以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌和設(shè)備出料時(shí)混合料含水 量不應(yīng)超過0.5%。 二、拌合及其運(yùn)輸 （一）拌合 采用德國進(jìn)口型號為LINT瀝青拌合設(shè)備（150t/h ）集 中拌合

23、。集料和瀝青材料按工地配合比規(guī)定的用量測定和 送進(jìn)拌合，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)定，在拌 合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160 C . 把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這 兩種材料充分拌合直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合 料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌合廠拌 和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。 拌好的熱瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)， 可放入保溫的成 品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過 72h，儲(chǔ)料倉無保溫設(shè) 施時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。 拌和生產(chǎn)出的瀝青混合料， 應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比 的要求，應(yīng)在目標(biāo)位置的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)

24、值的 偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 （二）瀝青混合料運(yùn)輸 瀝青混合料的運(yùn)輸采用 8t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備 向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)場，每卸一抖混 合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。 三、攤鋪及碾壓 （一）攤鋪 1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為 LTU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪 機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。 攤鋪機(jī) 自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成 的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在土 0.1 %范 圍。 2、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地 攤鋪。不得隨意變換或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混 合料的高

25、度保持不低于送料器高度的73.并保證在攤鋪機(jī)全 寬度斷面上不發(fā)生離析。 3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑 層標(biāo)高。 4、 上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。 5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同 意都可用人工攤鋪和整修。 6、 在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10C時(shí)不安排瀝青混合料 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。 （二）碾壓 1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并不對規(guī)則的表面修整后， 立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。 2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不 應(yīng)低于120 C,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) （輪寬2.16m） 碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)

26、動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不 得突然改變，初壓兩遍、 3、 復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 90 C, 復(fù)壓用型號LY25的輪胎壓路機(jī)（輪寬 2.79m）、10-12T三輪 壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4-6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為 準(zhǔn)。 4、 終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 70 C, 采用輪胎壓路機(jī)碾壓 2-4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終 了溫度符合規(guī)范要求。 5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪 壓路機(jī)每次重疊 30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半。逐 步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)， 應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高

27、的彎道上，碾壓 應(yīng)采用縱向形程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn) 行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾 壓成形并未冷卻的路段上停留、轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人 員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實(shí)度，以保證獲 得要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于 120 C,碾壓終了溫度控制在不低于70 C，初壓、復(fù)壓、終 壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開1m 以上。 6、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生， 可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的 材料，把碾輪適當(dāng)保溫。 四、接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛

28、過 新鋪混合料的無保護(hù)端，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以 暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)在上次行程的末端 涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合 料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾 壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他 廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。 四、冬雨季施工措施 季氣候變化無常，我公司將制定更嚴(yán)密的季節(jié)性施工措 施，并結(jié)合我們豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，完全有能力把氣象因 素造成的影響降至最低點(diǎn)，從而保證工程質(zhì)量，縮短工程工 期。 根據(jù)預(yù)防為主、精心施工的原則，特制定以下管理措施： （1）

29、目管理人員專人負(fù)責(zé)收集氣象信息，必要時(shí)可與當(dāng) 地氣象局聯(lián)系，獲取更為準(zhǔn)確的氣象數(shù)據(jù)，掌握好中、 短期天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工，雨天安排影響較為肖的 作業(yè)，從而指導(dǎo)施工。 （2）雨季前，我們將組織項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工及其他有關(guān) 人員對雨季施工管理措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查， 確保萬無一失。 （3）雨季及降雨前，都將派人檢查排水系統(tǒng)的通暢情況， 如有堵塞立即與土建單位協(xié)商，共同解決，確保雨水由 排水溝排至城市雨排系統(tǒng)。 （4）對于在雨季的室外管道工程施工，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)將靈 活安排施工，編制專項(xiàng)施工方案， 經(jīng)項(xiàng)目總工及公司總 工審核簽字后進(jìn)行施工， 施工過程中我們將認(rèn)真做好記 錄，嚴(yán)保工程質(zhì)量。 (5

30、) 進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，且要將 設(shè)備墊高。 (6) 露天存放的各種設(shè)備材料要提前加蓋布，以防雨淋日 曬，料場周圍設(shè)置暢通的排水溝，以防積水。對受潮易 腐蝕的鋼材搭設(shè)防雨棚加以防護(hù)。 (7) 電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下雨 后要拉閘斷電。 (8) 現(xiàn)場施工用機(jī)電設(shè)備前做好防雨棚(罩)并加鎖，設(shè) 專人經(jīng)常檢查設(shè)圖示的妝零，接地保護(hù)。 (9) 出現(xiàn)暴風(fēng)雨等惡劣天氣時(shí)，停止室外作業(yè)。 (10) 降雨前，對現(xiàn)場鄰舍的滲漏情況和安全狀況進(jìn)行普 查，并在雨前修完畢。 (11) 降雨中，將有值班人員負(fù)責(zé)巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即解 決。 (12) 根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況，用磚石或其他材料

31、墊實(shí)或加高 道路，由專人負(fù)責(zé)道路的維護(hù)工作。 (13) 降雨后，檢查所有機(jī)電設(shè)備的接零、接地保護(hù)、使 機(jī)電設(shè)備能夠正常工作，保證施工。 (14) 降雨后，及時(shí)排凈場地內(nèi)的積水，采取必要措施為 施工的立即展開創(chuàng)造條件 五、揚(yáng)塵治理專項(xiàng)方案 為有效改善城市環(huán)境，提高大氣質(zhì)量，降低空氣污染指 數(shù)，遏制建筑施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵污染，對建筑施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污 染專項(xiàng)整治措施如下： 一、工作目標(biāo) 有效控制建筑施工現(xiàn)場揚(yáng)塵，減少對空氣環(huán)境造成的污 染，促使施工現(xiàn)場周邊環(huán)境空氣質(zhì)量得到進(jìn)一步改善。 二、具體措施 落實(shí)目標(biāo)責(zé)任：建筑施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵和大氣污染，實(shí) 行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并由專人負(fù)責(zé)揚(yáng)塵作業(yè)的控制管理。力口 強(qiáng)

32、對施工人員的宣傳教育，提高施工人員的防治揚(yáng)塵和大氣 污染的意識，形成層層齊抓共管、責(zé)任落實(shí)到位的局面。 1. 編制專項(xiàng)方案：施工現(xiàn)場必須編制防治揚(yáng)塵和大氣污染的 專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按照建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)的 要求進(jìn)行施工，確定有效的施工防治揚(yáng)塵措施。 2. 封閉現(xiàn)場圍擋：建筑工程施工現(xiàn)場必須全封閉設(shè)置彩色噴 塑壓型鋼板圍擋墻，并結(jié)合企業(yè)文化和周邊環(huán)境采用多 種形式進(jìn)行美化、亮化。嚴(yán)禁使用磚砌等其它形式的圍 擋墻，防止對周邊環(huán)境造成二次污染。 3. 標(biāo)準(zhǔn)臨建設(shè)施：臨建設(shè)施必須采用裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)臨建房 屋，達(dá)到建筑工程施工現(xiàn)場裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)臨建房屋 技術(shù)規(guī)程的要求。搭設(shè)前必須對周邊環(huán)境進(jìn)行評估，

33、編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并按規(guī)定進(jìn)行審批。嚴(yán)禁新建 磚混臨建設(shè)施。 4. 建筑材料堆放：施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)件應(yīng)按平面布置 圖分類、分規(guī)格存放，設(shè)置標(biāo)識牌，建筑材料、構(gòu)件 的存放、位置和高度應(yīng)符合規(guī)定要求，做到整齊有序、 穩(wěn)定牢固，對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料和構(gòu)件，應(yīng)采取有效措 施，按時(shí)灑水，加以覆蓋。 5. 控制粉塵污染：施工現(xiàn)場道路、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)必須按規(guī) 定進(jìn)行地面硬化。進(jìn)一步強(qiáng)化商砼的使用，嚴(yán)格控制砂、 石、水泥的使用，最大限度的減少粉塵污染。風(fēng)速四級 以上天氣應(yīng)停止易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)，禁止從建筑內(nèi)向外 拋揚(yáng)垃圾。 6. 深基坑開挖應(yīng)選擇合理的土石方存放位置，對施工現(xiàn)場的 原土、回填土采取防塵網(wǎng)

34、進(jìn)行覆蓋，有效防止揚(yáng)塵。充 分利用經(jīng)沉淀處理后的廢水定期對表層進(jìn)行霧化噴水， 遇干旱天氣和大風(fēng)天氣，應(yīng)隨時(shí)噴水防止揚(yáng)塵。 7. 控制污水污染：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，配備排 水設(shè)施，保持排水暢通，不積存污水，不亂排污水；合 理設(shè)置沉淀池，沉淀后的廢水可合理利用。施工產(chǎn)生的 泥漿污水經(jīng)沉淀凈化后方可排出，嚴(yán)禁污水未經(jīng)處理直 接排入市政管網(wǎng)。 8. 控制大氣污染：施工現(xiàn)場要嚴(yán)格控制對大氣的污染，使用 油、氣、電等潔凈燃料，禁止使用散煤等污染性燃料不 得在施工現(xiàn)場熔融瀝青、焚燒垃圾等有毒有害物質(zhì)。嚴(yán) 格按照“四節(jié)一環(huán)?！钡囊螅⑹┕がF(xiàn)場廢水再利 用系統(tǒng)，合理布置管線，定時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行霧化

35、噴淋 灑水，凈化施工現(xiàn)場空氣環(huán)境。 9. 清運(yùn)建筑垃圾：施工現(xiàn)場的建筑垃圾應(yīng)集中、 分類堆放， 及時(shí)清運(yùn)；生活垃圾應(yīng)采用封閉式容器，日產(chǎn)日清。垃 圾清運(yùn)應(yīng)委托有資格的運(yùn)輸單位，確保清運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)， 嚴(yán)禁隨意傾倒垃圾。在施工現(xiàn)場出口處必須設(shè)置車輛沖 刷設(shè)施，運(yùn)輸車輛在駛出現(xiàn)場時(shí)要徹底清理車輪、 車體， 保持出場車輛清潔，運(yùn)輸散裝貨物必須覆蓋， 不得遺撒， 避免行駛途中污染道路。 三、專項(xiàng)措施 1. 根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)及各專業(yè)公司的施工場所，劃分施 工責(zé)任區(qū) 2. 對于施工現(xiàn)場道路等公共區(qū)域，項(xiàng)目部配備灑水降塵 設(shè)備，同時(shí)進(jìn)行清掃。 3. 為在粉塵工作環(huán)境中的施工人員配備口罩等防塵措 施，并隨時(shí)注意檢查、救護(hù)。 4. 從事土方、渣土和施工垃圾的運(yùn)輸，必須使用密閉 式運(yùn)輸車輛。施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施，出場 時(shí)必須將車輛清洗干凈，不得將泥沙帶出現(xiàn)場。施工現(xiàn)場木 工加工車間必須采用全封閉房屋結(jié)構(gòu)，室內(nèi)應(yīng)有吸塵、降塵 裝置。 5. 水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放，施 工現(xiàn)