數(shù)控編程加工實訓(xùn)報告

1、數(shù)控編程與加工實訓(xùn)報告班級： 機制 141姓名： the flying fish學(xué)號：指導(dǎo)老師：實訓(xùn)地點： 7411時間： 2016年 11月 28日 2016年12月 9日數(shù)控編程與加工實訓(xùn)一、實訓(xùn)目的通過實訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控車床對零件加工的基本過程和一些常見的工藝知識，掌握數(shù)控車床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學(xué)會簡單零件的手工編程方法，理解數(shù)控加工中的編程坐標(biāo)系（工件坐標(biāo)系）與機床坐標(biāo)系之 間的關(guān)系，學(xué)會加工工藝知識的理解。二、實訓(xùn)要求1要求每一個同學(xué)都能獨立并熟練地操作數(shù)控車床，完成要求的有關(guān)課題。2按照指導(dǎo)書中的課題要求，進行編程與加工，訓(xùn)練學(xué)生的手工編程與實際操作

2、技能。3. 每個同學(xué)獨立完成實訓(xùn)報告的撰寫，寫出自己的實訓(xùn)體會，實訓(xùn)總結(jié)。三、相關(guān)零件的加工 項目一 : 階梯軸零件的加工 （車削加工數(shù)控機床）1. 零件圖：2. 軸類零件機械加工工序卡：軸類零件數(shù)控加工工藝卡零件代號材料名稱鋼設(shè)備名稱數(shù)控 車 車系統(tǒng)型號Fanuc夾具名稱三爪卡盤毛坯尺寸外圓60X80工序號工序內(nèi)容刀具號主軸轉(zhuǎn) 速 r/min進給量 mm/min背吃刀量 mm1調(diào)整卡爪行程， 夾持60 外圓，伸出長度大 于 70mm車, 削端面T01600100ap=12粗車各圓弧面， 余量留T01600100ap=13精車各圓弧面， 保證 個尺寸精度和表面 粗超度T02100050ap=編

3、制張?zhí)w審核批準(zhǔn)共1頁3. 數(shù)控程序的編寫O0001;G00 X62 Z5;T0101;G73 U30 W0 R30;M03 S600 F100;G73 P10 Q20 W0;N10 G00 X0;N20 X62;G01 Z0;M03 S1000 F50;G03 X16 Z-8 R8;G00 X62 Z5;G01 Z-15;G70 P10 Q20;G03 X28 Z-30 R12;G00 X100 Z100;G01 Z-40;M30;X45 Z-50;加工過程的效果圖：對刀精車結(jié)束項目二 : 階梯軸零件的加工（車削加工數(shù)控機床）1. 零件圖2. 軸類零件機械加工工序卡軸類零件數(shù)控加工工藝卡零件

4、代號材料名稱鋼設(shè)備名稱數(shù)控 車 車系統(tǒng)型號Fanuc夾具名稱三爪卡盤毛坯尺寸外圓60X120工序工序刀具主軸轉(zhuǎn)進給量背吃刀量號內(nèi)容號速 r/minmm/minmm1調(diào)整卡爪行程， 夾持60 外圓，伸出長度大 于 70mm車, 削端面T01600100ap=12粗車各圓弧面： ?30，?40的精度，余量留T01600100ap=13精車各圓弧面， 保證個尺寸精度和表面粗超度T02100050ap=編制張?zhí)w審核批準(zhǔn)共2頁3. 數(shù)控程序的編寫O0002;G01 X24 Z-28;M03 S600 F100;X30 Z-40;G00 X52 Z5;Z-48;G73 U16 W0 R16;G02 X3

5、0 Z-62 R16;G73 P10 Q20 W0;G01 Z-70;N10 G00 X0;X40;G01 Z3;Z-92;M03 S1000 F50;M30;G00 X52 Z5;加工過程G70 P10 Q20;精車結(jié)束G00 X100 Z100;四、項目三 : 型腔類零件或凸臺零件的加工 （銑削加工 -數(shù)控銑床）1. 零件圖：2. 零件機械加工工序卡凸臺類零件數(shù)控加工工藝卡零件代號材料名稱設(shè)備名稱數(shù)控 銑 床系統(tǒng)型號Fanuc夾具名稱工藝板毛坯尺寸100mmx100mm工序號工序內(nèi)容刀具號道具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn) 速 r/min進給 量 mm/mi背吃刀量 mmn1粗銑 A 平面留余量T01?

6、18600100ap=22精銑 A 平面至尺寸T01?1870050ap=3粗銑 B 平面留余量T01?18600100ap=24精銑 B 平面至尺寸T01?1870050ap=5鉆 4x?10 的孔T02?1040050編制張?zhí)w審核批準(zhǔn)共1頁3. 數(shù)控程序的編寫 :O0001;G91 G00 Z-22;G54 G90 G00 X0 Y0 Z25;G01 Z-5;M03 S600 F100;G90 G41 G01 X40;D01 M98 P51001;G01 X10;G00 Z25;Y-20;D02 M98 P51003;G03 X-10 Y-20 R10;G00 Z25;Y-35;D01

7、M98 P51002;G00 Z25;X-40 Y0;M30;Y35;O1001;X-10;G03 X10 Y20 R10;G91 G00 Z25;Y35;X40 Y0;Y-35;X8;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0;M99;O1003;G00 X60 Y-35;G91 G00 Z-22;G01 Z-5;G90 G41 G01 X40;G01 ;X-40 Y0;Y35;X40 Y0;Y-35;G90 G40 G00 X0 Y0;M99;O1002;G00 X45 Y-60;G91 G00 Z-32;G01 Z-4;G90 G42 G01 Y-50;G01 Y35;G

8、03 X35 Y40 R10;G01 X-35;G03 X-45 Y35 R10;G01 X-45 Y-35;G03 X-35 Y-45 R10;G01 X35 Y-45;G03 X45 Y-35 R10;G01 Y60;G91 G00 Z35;G90 G40 G00 X0 Y0;M99;X15;銑削過程、 B面加工完成四個孔加工完成項目四 : 型腔類零件或凸臺零件的加工銑削加工數(shù)控銑床）1. 零件圖 :面A2. 零件機械加工工序卡凸臺類零件數(shù)控加工工藝卡零件代號材料名稱設(shè)備名稱數(shù)控 銑 床系統(tǒng)型號Fanuc夾具名稱工藝板毛坯尺寸100mmx100mm工序號工序內(nèi)容刀具號道具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)

9、速 r/min進給量 mm/min背吃刀量 mm1粗銑 A 平面留余量T01?10600100ap=22精銑 A 平面至尺寸T01?1070050ap=編制張?zhí)w審核批準(zhǔn)共1頁3. 數(shù)控程序的編寫 :O0001;O1001;G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25;G00 Z5;M03 S600 F100;G01 Z-3;D01 M98 P1001;G41 G01 X20 Y-10;G00 X20 Y20;G01 Y0;G68 X0 Y0 R90;G02 X40 Y0 R10 ;M98 P1001;G02 X30 Y0 R5;G00 X-20 Y20;G03 X20 Y0 R5;G68

10、 X0 Y0 R180;G01 Y-20;M98 P1001;G69;G00 X-20 Y-20;G00 Z5;G68 X0 Y0 R270;M99;M98 P1005;O0003;G0 Z25;G54 G90 G00 X30 Y-10 Z25;G00 X100 Y100;M03 S600 F100;M30;G00 Z5;G01 X30;M98 P0008;G01 Y20;G00 X50 Y50;X-10;G68 X0 Y0 R90;Y-10;M98 P0008;X20;G00 X-50 Y50;G40 G01 X20 Y-20;G68 X0 Y0 R180;G00 Z25;M98 P0008

11、;M30;G00 X-50 Y-50;O0004;G68 X0 Y0 R270;G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25;M98 P0008;M03 S600 F100;G00 Z25;G00 Z5;M30;G01 Z-3;O0008;X-10;G00 Z5;Y3;G01 Z-3;X30;X-50;G00 Z25;X20;X30 Y-5;Y-40;M30;X50;O0006;Y-30;G42 G01 X20 Y-10;M03 S600 F100;G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25;X20;項目五 : 型腔類零件或凸臺零件的加工Y-22;X50;X50;Y10;Y-12;G0

12、0 Z5;X15;X50 Y50;Y-50;M99銑削加工加工中心）凸臺類零件數(shù)控加工工藝卡零件代號材料名稱低碳鋼設(shè)備加系統(tǒng)Fanuc夾具工藝毛坯85mmx名稱工型號名稱板尺寸85mm中心工序工序刀具道具規(guī)主軸轉(zhuǎn)進給背吃刀量號內(nèi)容號格/mm速量mmr/minmm/min1粗銑 C 平面留余量T01?8600100ap=22精銑 C平面至尺寸T01?870050ap=3粗銑 B 平面留余量T01?8600100ap=24精銑 B 平面至尺寸T01?870050ap=5粗銑 A 平面留余量T01?8600100ap=26精銑 A 平面至尺寸T01?870050ap=7鉆 2x?12 的孔T02?1

13、240050編制張?zhí)珜徍伺鷾?zhǔn)共1頁緒3. 數(shù)控程序的編寫O0001;G00 Z25;D03 M98 P31001;G54 G90 G00 X0 Y0D04 M98 P141004;G00 Z25;Z25;G00 Z25;D01 M98 P31002;M03 S600 F100;D01 M98 P31001;G00 Z25;D01 M98 P141004;G00 Z25;D05 M98 P31002;G00 Z25;G01 Z-5;G91 G00 Z-22;D06 M98 P31002;G90 G42 G01 X0 Y-8;G01 Z-4;G00 25;G01 Y-16;G90 G42 G01

14、X35 Y-42;M30;G01 Y24;O1004;G02 Y-4 R8;X30;G91 G00 Z-22;G01 Y20;G02 X20 Y35 R10;G01 Z-5;G02 Y20 R8;G01 X-20;G90 G42 G01 X0 Y-8;G01 Y-4;G02 X-30 Y24 R10;G01 Y-16;G02 Y-16 R8;G01 X-35;G02 X0 Y16 R16;G01 X-2;Y-30;G02 X0 Y-16 R16;Y-8;X-30 Y-35;G91 G00 Z25;G91 G00 Z25;X30 ;G90 G40 G00 X0 Y0;G90 G40 G00 X0

15、 Y0;M99;M99;G91 G00 Z25;O1001;O1002;G90 G40 G00 X0 Y0;G91 G00 Z-22;G00 X35 Y-52;M99;A、B、C面加工完成孔加工完成項目六 : 型腔類零件或凸臺零件的加工銑削加工加工中心）1. 零件圖 :A面2. 零件機械加工工序卡凸臺類零件數(shù)控加工工藝卡零件代號材料名稱低碳鋼設(shè)備名稱加工 中 心系統(tǒng)型號Fanuc夾具名稱工藝板毛坯尺寸100mmx100mm工序號工序內(nèi)容刀具號道具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn) 速 r/min進給量 mm/mi n背吃刀量 mm1粗銑平面 A 留余量T01?20600100ap=12精銑 A 平面至尺寸T01

16、?2070050ap=3粗銑 B 平面留余量T04?6600100ap=14精銑 B 平面至尺寸T04?670050ap=5粗銑 C平面留余量T04?6600100ap=16精銑 C平面至尺寸T04?670050ap=7鉆 4x?8 的孔T02?1240050編制張?zhí)w審核批準(zhǔn)共1頁4. 數(shù)控程序的編寫 :O0001;G00 Z25;G54 G90 G00 X0 Y0 Z25;X-50 M03 S600 F100;G00 Z25;D03 M98 P31002;X50 ;G00 Z25;G68 X0 Y0 R-120;D01 M98 P31002;M98 P31001;G00 Z50;G00 Z

17、25;G91 G28 Z0;Y50;M05;G68 X0 Y0 R-180;T04 M06;M98 P31001;G43 G00 Z25 H01;G00 Z25;M03 S600 F100;X50 ;G90 G00 Z25;G68 X0 Y0 R-240;X-50 ;M98 P31001;G68 X0 Y0 R-60;G00 Z25;鉆孔完成G68 X0 Y0 R-300;M98 P31001;M30;O1002;G00 X50 Y-43;G91 G00 Z-22;G01 Z-4;G90 G41 G01 X30 Y-43;G01 X0;G02 X0 Y43 R43;G02 X0 Y-43 R4

18、3;G01 X-30Y-43;G91 Z25;G90 G40 X0 Y0;M99;加工過程加工過程加工過程O1001;G91 G00 Z-22;G90 G41 G01 Y-45;G91 Z-5;G90 G01 ;G03 ;G01 ;G03 R18;G03 Y-50 R18;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0;G69;M99;四、實訓(xùn)總結(jié) :通過為期兩周的數(shù)控編程實訓(xùn)，對編程相關(guān)指令加以鞏固。如對復(fù)合 固定循環(huán)指令 :G71、G73 可以靈活運用，不同的零件運用不同的指令，以 及如何加工螺紋。在數(shù)控銑中，可以對簡單型腔和凸臺進行編程，并且進 行分層銑。也了解對零件的工藝分析：工藝過程