畢業(yè)設(shè)計家用水瓢注射模具

1、設(shè)計說明書安徽國防科技職業(yè)學(xué)院機械工程系設(shè)計題目：家用水瓢注射模具系別：機械工程系專業(yè)：模具設(shè)計與制造班級 ： 06 級 （ 1 ） 班姓名：張洪強學(xué)號 ： 3106041028設(shè)計說明書指導(dǎo)教師:張爽華17目錄 前言 3 第一章 制品的工藝性能 3 第二章 計算成型零部件的工作尺寸，設(shè)計成型零部件結(jié)構(gòu) 6 第三章 選擇分型面及澆口類型 16第四章 選擇注射機型號設(shè)計說明書第五章 設(shè)計澆注系統(tǒng) 21第六章 分析計算合模力 26第七章 設(shè)計推出機構(gòu) 26第八章 設(shè)計合模導(dǎo)向機構(gòu) 28第九章 設(shè)計支撐零部件 30第十章 模具零件的材料及熱處理 31 第十一章 設(shè)計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 31 參考文獻(xiàn) 34

2、設(shè)計說明書前言該制品是一個 “家用水瓢”，材料為尼龍纖維，即聚酰胺，來自于湯 汪塑膠制品有限公司。結(jié)構(gòu)不是太復(fù)雜 , 成型此塑件的模具是一個典型的 含有側(cè)抽芯的注射模。一套注塑模的設(shè)計涉及諸多方方面面，主要是成型 結(jié)構(gòu)的設(shè)計 , 直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問題 .包括其尺寸、位置、精度等 .但 輔助結(jié)構(gòu)同樣重要 . 影響著模具能否正常工作 . 如推桿、拉料桿等機構(gòu)。有 側(cè)向分型與抽芯的機構(gòu)。分析此塑件的特征：主體是一個壁薄為2mm錐形圓桶，手把是一個與垂直方向成 105 度角的空心，就手把成型時要考慮到 期側(cè)抽芯，但由于斜側(cè)抽芯太長，開模行程太大，所以側(cè)抽芯采用液壓抽 芯。凸模留于動模上，采用卸料板

3、來卸料，這樣可以減少制品上的頂痕， 保證了外觀質(zhì)量。 附制品圖如下：設(shè)計說明書第一章 制品的工藝性能一、塑料的成型工藝性質(zhì)是塑料在成型加工過程中表現(xiàn)出來 的特有性質(zhì)。包括如下：(1) 收縮性：塑件從溫度較高的模具中取出冷卻到室溫后。其尺寸或體積會 縮變形，收縮性的大小以單位計算的百分?jǐn)?shù)表示，稱為收縮率分：a 實際收縮率：Ss=(a-b)/b 100% 公式參考 屈華昌著 塑料成型與模具設(shè)計 P29b 計算收縮率：Sj =(c-b)/b 100%式中 a-. 模具或塑件在成型溫度時的尺寸 ;b-. 塑件在室溫時的尺寸 ;設(shè)計說明書c-. 模具在室溫時的尺寸。影響其的主要因素：1) . 塑料品種。

4、2) . 塑件結(jié)構(gòu)。3) . 模具結(jié)構(gòu)。4) . 成型工藝條件。(2) 流動性 : 塑料在一定溫度，壓力作用下填充模具型腔的能力。流動性的大 小與分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。影響其因素有：1) . 溫度2) . 壓力3) . 模具結(jié)構(gòu)。(3) 相容性：兩者或兩者以上不同品種的塑料在熔融狀態(tài)下不產(chǎn)生相分離現(xiàn) 象的能力。(4) 吸濕: 性塑料對水分的親疏程度。(5) 熱敏性：塑料的化學(xué)性質(zhì)對熱量作用的敏感程度。熱敏性很強的塑料稱 為熱敏性塑料。二. 此塑料的成型性能( 1) 結(jié)晶料，熔點高，熔融溫度范圍較窄，熔融狀態(tài)熱穩(wěn)定性差，料溫超 過 300度，滯留時間超過 30 分鐘時即分解。(2) 較易吸濕，成型前須預(yù)

5、熱干燥， 并應(yīng)防止再吸濕，含水量不得超過 0.3%， 吸濕后流動性下降，易出現(xiàn)氣泡、 “銀絲”等，高精度塑料應(yīng)經(jīng)調(diào)濕處理。(3) 流動性好， 易溢料，溢邊值為 0.02 毫米左右， 用螺桿式注射機注射時， 螺桿應(yīng)上回環(huán)，宜用自鎖式噴嘴，并應(yīng)加熱。( 4) 成型收縮范圍和收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形等 弊病，成型條件應(yīng)穩(wěn)定。(5) 融料冷卻速度對結(jié)晶度塑料件結(jié)構(gòu)性能有明顯影響，故成型時要嚴(yán)格 控制模溫，一般按塑件壁厚在 2090范圍內(nèi)選取，料溫不宜超過 300，受熱時 間不得超過 30 分鐘，料溫高則收縮大，易出飛邊，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，注

6、射壓力高，易出飛邊，收縮小，向設(shè)計說明書性強；注射壓力低，易發(fā)生凹痕、波紋。成型周期按塑件壁厚選定，厚則取長， 簿則取短，為了減少收縮、凹痕、縮孔，宜取低模溫、低料溫，樹脂粘度小注射、 高壓及冷卻時間應(yīng)取長，注射壓力應(yīng)取高，并采用白油作脫模劑。（6）模具澆注系統(tǒng)的形狀和尺寸與成型聚苯乙烯時相似，但是增大澆道和澆 口截面尺寸可改善縮孔及凹痕現(xiàn)象。三、材料標(biāo)準(zhǔn)由零件圖知制品材料為尼龍纖維，選用 30%玻纖增強尼龍 6，其主要技術(shù)指標(biāo)如下 2：比重（ g/cm3）1.21 1.35比容（ cm3/ g ）0.74 0.83吸水性（ 24 小時）（%）0.9 1.3收縮率（ %）0.3 0.7熱變形溫

7、度（）216264抗拉屈服強度（ 105 帕）1640彎曲強度（ 105 帕）2270硬度（ HB）14.5成型工藝參數(shù)如下：注射機類型螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速 （r/min）20 50成型溫度（）227316模具溫度（）70注射壓力（ 105 帕）7001760后處理 方法：油、水、鹽水溫度（） 90100時間（小時） 4第二章 計算成型零部件的工作尺寸，設(shè)計成型零部件的結(jié)構(gòu)2馮炳堯 模具設(shè)計與制造簡明手冊 P416設(shè)計說明書一，計算成型零部件的工作尺寸經(jīng)查得 30%玻纖尼龍 6 的最大、最小收縮率為：Smax=0.7% Smin=0.3%故平均收縮率為： S 平均=（Smax+Smi）n /2=（0

8、.7%+0.3%）/2=0.5%型腔類尺寸： 110, 80, 14, 30 , R10, 6.3型芯類尺寸： 160 , 78 , 150 , R8, R5 本制品的零件圖沒有尺寸精度。本著在保證使用要求的前提下盡可能選用一般精 度等級的原則。采用 SJ137278公差數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)中的 5 精度，對孔類尺寸取表中的數(shù) 值冠以“ +”號，對于軸類尺寸取表中數(shù)值冠以“”號，對于兩孔或中心距尺寸取 表中數(shù)值之一半，再冠以“”號。尺寸計算如下 ：110 型腔類尺寸平均值法：LS=110.00-0.40Lm+（Z2）+（C2）=（Ls2）+（Ls 2）S平此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包， 里

9、面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報 告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可 以聯(lián)系我， qq 號 944439233或 734570778，我這里還有其他 題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以 定制哦！ 歡迎下次光臨?。?Lm+Z+ m） LsSminLs取 Z=/3 ，m=/3左邊=（109.69+2/3 1.20 ） 110.00 0.4%=109.32110.00設(shè)計說明書不等式成立Lm0+Z=109.690+0.80R10.0 型腔類尺寸平均值法： LS=10 -0.22Lm+ （Z2）+（C2）=（Ls 2）+（Ls 2）S平Lm=

10、 （1+S平）Ls（ +Z+C）2Lm0+Z= （1+S平）LsX+Z0取 Z=/3 X=0.75Lm0+Z= （1+0.5%）100.75 0.22+0.070+0.070=9.91公差帶法： a. 初算基本尺寸（最小值）Lm= （ 1+Smax）（ Ls）1+0.7%）（10 0.22 ）=9.8b. 驗算（最大值） （Lm+Z+m）LsSminLs 取Z=/3 ， m=/3（9.8+2/3 0.22 ）100.3%10 9.88 10不等式成立 Lm0+Z=9.80+0.06.3 型腔類尺寸 平均值法： LS=6.3 0.10=6.4 0-0.20Lm+ （Z2）+（C2）=（Ls 2）

11、+（Ls 2）S平Lm= （1+S平）Ls（ +Z+C）2Lm0+Z= （1+S平）LsX+Z0取 Z=/3 X=0.75Lm 0+Z= （1+0.5%） 6.3 0.75 0.20 0+0.067=6.267+0.0670設(shè)計說明書此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包， 里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報 告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可 以聯(lián)系我， qq 號 944439233或 734570778，我這里還有其他 題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以 定制哦！ 歡迎下次光臨！+ Z+0.067Lm0+ Z=6.290 0

12、+0.06714.0 型腔類尺寸平均值法： LS=140-0.22Lm+ （Z2）+（C2）=（Ls 2）+（Ls 2）S平Lm= （1+S平）Ls（ +Z+C）2Lm0+Z= （1+S平）LsX+Z0取 Z=/3 X=0.75+ Z+0.07+ZLm 0 = （1+0.5%）140.75 0.22 0+0.07=13.95+0.070公差帶法： a. 初算基本尺寸（最小值）Lm= （ 1+Smax）（ Ls）=（1+0.3%）（140.22 ）=13.92b. 驗算（最大值）（Lm+Z+m）LsSminLs 取Z=/3 ， m=/3（13.92+2/3 0.22 ） 140.7%14 13.

13、98 14不等式成立Lm0+Z=13.920+0.0710設(shè)計說明書30 0.08 型腔類尺寸 平均值法： LS0=30 0.08=30.08 0-0.16Hm+ （Z2）+（C2）=（Ls 2）+（Ls 2）S平HmHm= （1+S平）Ls（ +Z+C）2取Z=/3X=0.75Hm 0+Z= （1+0.5%） 30.08 0.75 0.16 0+0.053=30.103+0.05300+Z= （1+S平）LsX+Z0公差此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包， 里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報 告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可 以聯(lián)系我， q

14、q 號 944439233或 734570778，我這里還有其他 題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以 定制哦！ 歡迎下次光臨！重新選取 Z=mc= /6不等式左邊 =30.05045右邊=30.08左邊右邊不等式成立Lm0+Z=30.1010+0.027800.60 型腔類尺寸平均值法：LS=800.60=80.60 0-1.20Lm+（Z2）+（C2）=（Ls2）+（Ls 2）S平Lm=（1+S平）Ls（ +Z+ C） 2Lm0+Z=1+S平）LsX+Z011設(shè)計說明書取 Z=/3 X=0.75Lm0+Z=（1+0.5%）80.60 0.75 1.20 0+0.40=79

15、.93 0+0.40公差帶法：a. 初算基本尺寸（最小值） ：Lm=（ 1+Smax）（ Ls）此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包， 里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報 告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可 以聯(lián)系我， qq 號 944439233或 734570778，我這里還有其他 題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以 定制哦！ 歡迎下次光臨！R8型芯類尺寸平均值法：ls=8 0.1=7.9+0.20取 Z=/3 X=0.75lm Z = (1+S平)ls+X 0Z=(1+0.5%)7.9+0.75 0.2 0.0670=8

16、.10400.067公差帶法 :a. 初算基本尺寸 （ 最大值） lm=（1+Smin）（ls+ ）=(1+0.3%)(7.9+0.2)=8.140b. 驗算(最小值)取Z=m=/3lm Z mlsSmax ls 8.1404 (2/3) 0.2 7.9 0.7%7.9 左邊=7.9378右邊=7.912設(shè)計說明書左邊右邊不等式成立00 lm Z=8.140 0.06778 0.15 型芯類尺寸平均值法：+0.3ls=78 0.15=77.85 0+0.3取 Z=/3 X=0.75lm Z = (1+S平) ls+X Z0=(1+0.5%)77.85+0.75 0.3 0.10=78.0690

17、.10公差帶法 :a. 初算基本尺寸 ( 最大值) lm=(1+Smin)(ls+ )=(1+0.3%)(77.85+0.3)=78.311 b. 驗算（最小值）此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報 告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可 以聯(lián)系我， qq 號 944439233或 734570778，我這里還有其他 題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以 定制哦！ 歡迎下次光臨！不等式左邊 =77.88265右邊=77.85左邊右邊不等式成立lm0Z=78.311 0.075 160. 0.2 型

18、芯類尺寸13設(shè)計說明書平均值法：ls=160 0.2=159.8+0.40取 Z=/3 X=0.75lm Z = (1+S平) ls+X Z00=(1+0.5%) 159.8+0.75 0.4 0.133=159.73900.133公差帶法 :a. 初算基本尺寸 ( 最大值) lm=(1+Smin)(ls+ )=(1+0.3%)(159.8+0.4) 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包， 里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報 告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可 以聯(lián)系我， qq 號 944439233或 734570778，我這里還有其他 題目的

19、畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以 定制哦！ 歡迎下次光臨！平均值法： ls=5 0.1=7.9 0+0.2取 Z=/3 X=0.75lm Z = (1+S平) ls+X Z0=(1+0.5%)4.9+0.75 0.2 0.0670=5.104 0.067公差帶法 :a. 初算基本尺寸 ( 最大值)lm=(1+Smin)(ls+ )=(1+0.3%)(4.9+0.2)=5.140b. 驗算(最小值)取Z=m=/3lm Z mlsSmax ls5.1404 (2/3) 0.2 4.9 0.7%4.9 左邊=4.937814設(shè)計說明書右邊 =4.9左邊右邊 不等式成立00lm Z=5

20、.140 0.067計成型零部件的結(jié)構(gòu)成型零部件包括 :型芯、型腔、鑲塊、卸料板等 型腔1、按結(jié)構(gòu)不同分整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式 .1) 整體式凹模特點是牢固不易變形不會使塑件產(chǎn)生拼接痕跡. 但整體式型腔加工困難 ,熱處理不方便 ,常用于中小型模具上 .2) 整體嵌入式凹模 , 其之間的配合為 H7/m63) 局部鑲嵌式凹模為了加工方便或由于型腔的某一部分容易損壞 , 需經(jīng)常 更換則采用此方法 .4) 底部鑲拼式凹模 , 為了加工、研磨、拋光、熱處理方便形狀復(fù)雜的型腔 底部可以設(shè)計此結(jié)構(gòu) .5) 側(cè)壁鑲拼式凹模此結(jié)構(gòu)便于加工和拋光 , 但是一般很少采用 .6) 四壁拼合式凹模 .型腔采用矩形

21、整體式型腔 , 如下圖:15設(shè)計說明書2、結(jié)構(gòu)計算(1) 公式側(cè)壁厚按剛度計算h1=cpa4/E )1/3按強度計算h1=(6Mmax/E)1/2底板厚按剛度計算 按強度計算h2=(c pa4/E)1/3h2=(6Mmax/E)此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報 告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可 以聯(lián)系我， qq 號 944439233或 734570778，我這里還有其他 題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以16設(shè)計說明書定制哦！ 歡迎下次光臨！0Mpa 允許變形量（厘米） ，按塑件性質(zhì)

22、選取，一般不超過塑件的溢邊 值，故取 =0.002 厘米p型腔壓力，一般?。?250450） 105帕 由以上計算可知a=7.89mm=0.789cmb=14.67mm=1.467cm l=143.33mm=14.33cm故知， c=l/a=14.333/0.789=18.17(cm)c=l/b=14.333/1.467=9.78(cm)(2) 計算側(cè)壁厚按剛度計算h1=(cpa 4/E) 1/3=(18.17 3001050.789)/(2.1 10110.002) =0.5（cm）按強度計算h1=(6Mmax)/(E )1/2=(PL)/(2)1/2=30010510/2 220106=0

23、.83(cm) 取 h1=0.83 cm 底板厚按剛度計算h 2=c pa4/(E )1/3=9.783001050.7894/(2.110110.002)1/3=0.65(cm) 按強度計算 h2=6Mmax/(E)17設(shè)計說明書=300 10510/(2 220106) 1/2=0.83(cm) 取 h2=0.83 cm(二)型芯型芯主要分 :主型芯、側(cè)型芯 ,螺紋型芯和螺紋型環(huán)等 .對于結(jié)構(gòu)簡單 的容器 ,殼,罩,蓋之類的塑件 .成型其主體部分內(nèi)表面的零件稱為主型芯 而將其成型其他孔的型芯稱為型芯 .a 主型心分 : 整體式和組合式兩種1) 整體式結(jié)構(gòu) 較牢固但不便加工消耗的模具鋼多 ,

24、 主要用于工藝試驗或小 模具上的形狀簡單的型芯2) 組合式結(jié)構(gòu) 易加工 設(shè)計和制造時必須注意結(jié)構(gòu)合理 , 應(yīng)保證型芯鑲塊的 強度, 防止熱處理時邊形且應(yīng)避免尖角與壁厚突變 ;保持架此結(jié)構(gòu)主型芯組合式 型芯分單獨加工 ,再嵌入模板中 . 結(jié)構(gòu)如下簡圖b 小型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計小型芯是用來成型塑件上的小孔或 槽. 小型芯單獨制造后再嵌入模板中 根據(jù)此小型芯要求 . 可以采用最簡單最容易的方法 , 臺肩固定的形式 ,第三章 選擇分型面及澆口類型分型面分型面是決定模具結(jié)構(gòu)的一個重要因素 .他與模具的整體結(jié)18設(shè)計說明書構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、塑件的脫模和制造工藝等有關(guān)因此 ,分型面的選 擇是模具設(shè)計中的一個關(guān)鍵

25、步驟 .(一)分型面的形式注塑模具有的有一個分型面 ,有的有兩個分型面 .在多個分型面中 , 將脫模時 取出塑件的那個分型面 .稱為分型面 .形式有:1. 平直分型面 2. 傾斜分型面 3. 階 梯分型面 4. 曲面分型面 5. 瓣合分型面 。(二) 分型面的設(shè)計原則 分型面應(yīng)選擇在塑件最大輪廓處(2) 分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模由于注塑機的頂出裝置在動模一 側(cè).所以分型面的選擇應(yīng)盡可能的使塑件在開模后留在動模一側(cè), 這樣有利于在動模部分設(shè)置推出機構(gòu) , 否則在定模內(nèi)設(shè)置推出機構(gòu)就會增加模具的復(fù)雜程度 .(3) 分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求(4) 塑件的外觀質(zhì)量要求。(5) 分型面

26、的選擇要便于模具的加工制造(6) 分型面的選擇應(yīng)保證有利與排氣 .澆口1、按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點，常用澆口可分為以下幾種形式(1 ) 直接澆口 大多用于注射成型大、中型長流程深型腔筒形或殼形塑件，尤其適用高粘度 塑料，只適用于單型腔模具(2 ) 中心澆口 適用于當(dāng)筒類或殼類塑件的底部中心或接近于中心部位有通孔時的塑件(3 ) 側(cè)澆口 一般開設(shè)在分型面上，普遍用于中小型塑件的多型腔模具且對各種塑料的成 型適應(yīng)性均較強4 ) 環(huán)形澆口19設(shè)計說明書主要成型圓筒形無底塑料件，但澆注系統(tǒng)耗料較多，澆口去除較難，澆口痕 跡明顯(5 ) 輪輻式澆口 這類澆口在生產(chǎn)中比環(huán)形澆口應(yīng)用廣泛，多用于底部有大孔的圓

27、筒形或殼形 塑件(6)爪型澆口型芯可用作分流錐，主要適用于成型內(nèi)孔較小且同軸度要求較高的細(xì)長管狀 塑件(7 ) 點澆口 這種澆口可較大程度的增大塑料熔體的剪切速率并產(chǎn)生較大剪切熱，采用此 澆口進(jìn)料的澆注系統(tǒng)在定模部分必須增加一個分型面，用于取出凝料(8 ) 潛伏澆口 一般是圓形截面，這種澆口的分流道位于模具的分型面上，而澆口卻斜向開 設(shè)在模具的隱蔽處綜上所述，比較各澆口的優(yōu)缺點及適用場合，本套模具選用直接式澆口最大注射第四章 選擇注射機的型號 從模具設(shè)計角度考慮，需了解注射機技術(shù)規(guī)范的主要項目有：最大注射量， 壓力，最大鎖模力，模具安裝尺寸以及開模行程。一. 注射量的計算：初選注射機塑件外形體

28、積的計算V1=68.5280-66.5 2 782=4692.25 80-4422.25 2 78=95600 (mm3)V2=140(13.5 2-12 2 )=16814.7 (mm 3)V 總= V1+ V2=83600+13814.73=97414.7 (mm 3)3=97.4(cm 3)20設(shè)計說明書所以根據(jù)制品總的體積，初選注射機的型號為：XS ZY 125型號的螺桿式注射機！二注射機的有關(guān)工藝參數(shù)校核a. 型腔數(shù)量的確定和校核 由于制品為小尺寸的塑件，為了不浪費材料，提高效率，采用一模一腔，能夠適應(yīng) 生產(chǎn)的需要。b. 最大注射量的校核nm+m1=kmpn型腔的數(shù)量為 1；m單個塑

29、件的質(zhì)量或體積， g/cm3;m1 澆注系統(tǒng)所需塑件質(zhì)量或體積， g/cm3k注射機最大注射量的利用系數(shù)，一般為 0.8 ； mp注射機允許的最大注射量 g/cm3;系統(tǒng)凝料約為 1.8cm3，則 m1=0.8左邊=197.4+1.8=99.2右邊=0.8 125=100左邊右邊不等式成立注射量的標(biāo)準(zhǔn)符合要求。c. 鎖模力的校核：F=p(nA+A1)FpF熔融塑件在分型面上的漲開力；Fp注射量的額定鎖模力A單個塑件在模具分型面上的投影面；A1澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面；P成型壓力 MPa，大小一般為注射壓力的 80%；由于制品為 PA材料，查得 P=30左邊=135.72KN右邊=900K

30、N21設(shè)計說明書左邊右邊不等式成立鎖模力符合要求。d. 注射壓力校核由于注射機的額定注射壓力為 120MPa，而成型時所需的注射壓力為 18MPa所以 注射壓力符合要求！e. 開模行程的校核注射機的開模行程是有限制的，塑件從模具中取出時所需的開模距離必須小于注射機 的最大開模距離，否則塑件無法從模具中取中。由于本設(shè)計中注射機采用液壓和機械取合作用的鎖模機構(gòu)，又是單分型面。最大開模 程度由連桿機構(gòu)的最大行程的所決定，并不受模具溫度的影響。又本設(shè)計中模具具有側(cè)面 抽芯機構(gòu)，在這種情況下，分開模具不只是為了取塑件，還要滿足完成側(cè)向抽芯距離 L 所 需的開模距離 HC的要求。Hc側(cè)向抽芯所需的開模行程

31、mm ；H1推出距離mm;H2包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 mm ；S=300Hc=0mmH1=10+4.5=14.5mmH2=125mmHc s+3式中: h 1塑件離開型芯固定板距離 S型芯工作部分長度推桿簡圖如下：28設(shè)計說明書材料 T8A 熱處理 HRC5055(f6) 基本尺寸 選 16采用 4 根頂桿極限上偏差 -0.013D0-0.2 =20 S=5極限下偏差 -0.022-0.05L=95二、復(fù)位機構(gòu)模具在工作時先合模然后注塑開模后由于帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)須將推桿 先復(fù)位該模具尺寸較小推件力小可采用彈簧先復(fù)位機構(gòu) . 利用彈簧的彈力使推出 機構(gòu)在合模之前先復(fù)位的一種先復(fù)位機構(gòu)

32、. 將彈簧裝在復(fù)位桿上或另設(shè)一根立柱如下簡圖 :29設(shè)計說明書第八章 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計一、 導(dǎo)柱設(shè)計（一）導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)形式采用注射模型導(dǎo)柱 ,這類導(dǎo)柱除安裝部分的凸肩外 , 長度的其余部 分直徑相同 .（二）導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求1 、長度 導(dǎo)向部分的長度凸模端面的高度高出 812mm以, 免出現(xiàn) 導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔的情況2、形狀 導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形 , 以便導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo) 向孔.由于半球形加工困難 , 所以導(dǎo)柱前端形式以錐臺 此文檔為不完全文件， 我 這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和 零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本 都有。若有

33、你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號 944439233或 734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介 紹朋友下載。 注塑模具還可以定制哦！ 歡迎下次光臨！導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的 11.5 倍）. 為確保合模時只能按 一個方向合模 , 導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱 布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的形式 .5 、配合精度導(dǎo)柱固定端與模板之間一般采用 H7/m6或 H7/k6 的過渡配合，導(dǎo)柱的導(dǎo)向部分通常采用 H7/f7 或 H8/f6 間隙配合.注射模型導(dǎo)柱簡圖如下 :30設(shè)計說明書R2A1ddd/3R0.S.5L1L因此, 本模具所選導(dǎo)柱規(guī)格尺寸如下 :材料:

34、 T10A熱處理 : HRC50 55d（f7）=20 -0.041 d1=20 +0.002 D=30二、 導(dǎo)向孔的設(shè)計（一 ）結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)向孔分為無導(dǎo)套和有導(dǎo)套兩種 .無導(dǎo)套是導(dǎo)向孔直接開設(shè)在模板上 , 這種形 式的孔加工簡單 , 適用于生產(chǎn)批量小 , 精度要求不高的模具 . 本套模具采用注射模 型導(dǎo)套 .（二）導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求1、形狀為使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)套 ,導(dǎo)套的前端應(yīng)倒圓角 . 導(dǎo)向孔最好做成通孔 ,以利于 排出孔內(nèi)的空氣 .2、材料 可用與導(dǎo)柱相同的材料或銅合金等耐磨材料制造導(dǎo)套 , 但其硬度應(yīng)略低于導(dǎo) 柱的硬度 ,這樣可以減輕磨損 , 以防止導(dǎo)柱或?qū)桌?.3、固定形式及配合精度

35、直導(dǎo)套用 H7/m6過盈配合鑲?cè)肽０?,為了增加鑲?cè)氲睦喂绦?, 防止開模時導(dǎo)套 被拉出, 可以用止動螺釘緊固 .4、導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配用 由于模具的結(jié)構(gòu)不同 , 選用的導(dǎo)柱和導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)也不同 . 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合31設(shè)計說明書形式要根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)要求而定 .本套模具采用注射模型導(dǎo)套如下圖所示材料： T8A 熱處理： HRC50 55 d=5 d1=35 d2=35 R=1.5第九章 支撐零部件的設(shè)計模具支撐零部件主要有 :支撐板（動模墊板 ） 墊板（支撐塊 ） 支撐柱 （ 動模支柱 ） 等一、 支承板又稱動模墊板 , 是墊在動模型腔下面的一塊平板 . 對支承板的設(shè)計要求是具有 較高的平行度

36、和必要的硬度和強度 .二、墊塊用于支承動模成型部分并形成推出機構(gòu)運動空間的零件 .三、支撐柱用于增加動模成型部分強度 , 防止在成型時動模支撐板彎曲變形的零件 .四、模架（一）模架厚度 H 和注射機的閉合距離 L 的關(guān)系為 :Lmin H Lmax（二）開模行程與定動模分開的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸關(guān)系 , 此文 檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明 書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報32設(shè)計說明書告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq 號 944439233 或 734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè) 設(shè)計全本，歡迎介紹朋

37、友下載。 注塑模具還可以定制哦！ 歡迎下次光臨！的質(zhì)量和模具的使用性能及可靠性 ,需對模架組合零件的力學(xué)性能 , 特別是 它們的強度和剛度進(jìn)行準(zhǔn)確的校核計算 .第十章 模具零件的材料及熱處理零件名稱材料牌號 熱處理方法 硬度哈夫塊、型芯Cr12墊板（支承板） 45鋼動模框45定模板45動定模座板45固定板45澆口套T10A 、T8A導(dǎo)柱20導(dǎo)套T10A、T8A頂桿T10A、T8A墊塊Q235、45噴嘴45、A3淬火 HRC54 58淬火HRC4348調(diào)質(zhì)HB230270調(diào)質(zhì)HB230270調(diào)質(zhì)HB230270調(diào)質(zhì)HB230270淬火HRC5055滲碳淬火HRC50 55淬火HRC5055淬火H

38、RC54 58鍛壓退火或調(diào)質(zhì) HB123235第十一章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計、模具溫度與塑件成型溫度的關(guān)系 對于粘度低、流動性好的塑件，常用溫水對模具冷卻； 對于粘度高、流動性差的塑件，需要對模具進(jìn)行加熱； 對粘流溫度 f 或熔點 m 較低的塑件，一般需用常溫水或冷水對模具進(jìn) 行冷卻；對于高粘流溫度和高熔點的塑料，可用溫水進(jìn)行模溫控制。、冷卻回路的設(shè)計一）冷卻回路設(shè)置的基本原則：1、冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大；33設(shè)計說明書2、冷卻水道離模具型腔表面的距離，當(dāng)塑件壁厚不均勻時，冷卻水 道到型腔表面最好距離適當(dāng)，但當(dāng)塑件壁厚不均勻時，厚處冷卻 水道到型腔表面的距離應(yīng)近些，間距也可小些；3、

39、冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮方向設(shè)置；4、冷卻水道的布置應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位；5、冷卻水道應(yīng)盡量靠近澆口處。二)冷卻水道開設(shè)原則：1、冷卻水道數(shù)量盡可能多，直徑盡量大；2、各冷卻水孔至型腔表面的距離相等，一般保持在 1520 毫米，水孔直徑一般取 812毫米，孔距最好為水孔直徑的 5 倍。8.2 冷卻回路計算冷卻回路所需的表面積可按下式計算A=Mq/3600a( m - w)式中： A冷卻回路總表面積， m2M單位時間內(nèi)注入模具中樹脂的質(zhì)量，Kg/hq單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量，JKga冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， w/(m2k)m模具成型表面的溫度， w冷卻水的平均溫度，設(shè)取用常溫下 20的水作冷卻水，其出口溫度為 27，假設(shè)模具 平均溫度為 40經(jīng)查得聚酰胺的熱流量為 70104J/K g ，故：Q=WQ2=5070104=3.5 107(J/H)冷卻水體積流量用下式計算 :qv=(Mq)/60C (1- 2)式中： qv 冷卻水體積流量， m3/minM 單位時間內(nèi)注入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量， kg/h34設(shè)計說明書q 單位時間內(nèi)樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量，J/kgC 冷卻水的比熱容， J/(kg.k)1冷卻水出口溫度，2冷卻水進(jìn)口溫