先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題27

1、先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題 一、填空題1先進(jìn)制造技術(shù)包含主體技術(shù)群 、 支撐技術(shù)群 和 制造技術(shù)環(huán)境三個(gè)技術(shù)群。5先進(jìn)制造基礎(chǔ)技術(shù)的特點(diǎn)除了保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗外，還應(yīng)包括無(wú)污染 。6微細(xì)加工中的三束加工是指電子束 ， 離子束 ， 激光束8. 綠色制造技術(shù)是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮 環(huán)境影響 和 資源效率 的現(xiàn)代制造模式。11.超高速機(jī)床主軸的結(jié)構(gòu)常采用交流伺服電動(dòng)機(jī)內(nèi)置式集成結(jié)構(gòu)， 這種主軸通常被稱(chēng)為 空氣軸承主軸 。12.快速原型制造常用的工藝方法 光固化成形 ， 疊層實(shí)體制 造 ， 選擇性激光燒結(jié) ， 熔融沉積制造 。15. 虛擬制造技術(shù)是以 信息技術(shù) 、 仿真技術(shù) 、

2、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù) 為支持， 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制造系統(tǒng)的物理實(shí)現(xiàn)之前， 就能使人體會(huì)或感受到未來(lái)產(chǎn)品的性能或 者制造系統(tǒng)的狀態(tài)，從而可以作出前瞻性的決策與優(yōu)化實(shí)施方案。17. 大規(guī)模集成電路的微細(xì)制作方法有 外延生長(zhǎng) ， 氧化 ， 光 刻 ， 選擇擴(kuò)散 ， 真空鍍膜 。18. 優(yōu)化設(shè)計(jì)的兩個(gè)前提條件 以數(shù)學(xué)規(guī)劃為理論基礎(chǔ) ， 以計(jì)算 機(jī)為基礎(chǔ) 。20. 快 速原型 制造技 術(shù)的 熔絲沉 積成形 法通常 采用 的原材 料是 熱 塑性 材 料。27.優(yōu)化設(shè)計(jì)的三要素是： 目標(biāo)函數(shù) ， 設(shè)計(jì)變量 ， 約束條件 。31. 綠色設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括 ： 綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的材料選擇與管理 ， 產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計(jì) ，可維修

3、設(shè)計(jì) ，產(chǎn)品的可回收性設(shè)計(jì)， 綠色產(chǎn)品的成本分 析 ，和 綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù) 。 綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的材料選擇與管理；產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計(jì)；產(chǎn)品的可回收性設(shè)計(jì)。35.LIGA 技術(shù)的工藝過(guò)程分為： (1) 深層同步輻射 X 射線光刻；(2)電鑄成型； (3)模鑄成型 。36. 微細(xì)加工工藝方法主要有：三束加工技術(shù) ， 光刻加工， 體刻蝕加工技術(shù) ，面刻蝕加工技術(shù)， LIGA 技術(shù)， 犧牲層技術(shù) 和外 延 生 長(zhǎng) 技術(shù)37. 工業(yè)機(jī)器人一般由機(jī)械系統(tǒng) ，控制系統(tǒng) ， 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和 智能系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。38. 柔性制造系統(tǒng)的組成包括：加工系統(tǒng) ，物流系統(tǒng) ，信息控制系統(tǒng)和 一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。39.MR

4、P和 MRPII 分別是指物料需求計(jì)劃和 制造資源計(jì)劃 ，而ERP是指企業(yè)資源計(jì)劃，其核心思想是完全按用戶需求制造 。43.高速切削通常使用的刀具材料有： 1） 硬質(zhì)合金涂層刀具 2 超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金3） 立方氮化硼 4） 氮化硅聚晶金剛石44.工業(yè)機(jī)器人的按系統(tǒng)功能分： 1） 專(zhuān)用機(jī)器人 2） 通用機(jī)器人3） 示教再現(xiàn)機(jī)器人 4） 智能機(jī)器人45.工業(yè)機(jī)器人的性能特征：通用性 ，柔性， 靈活性， 智能化46. PDM 四層體系結(jié)構(gòu)分別為：第一層 用戶界面層 、第二層 核心功能 第三層 框架核心層 、第四層 系統(tǒng)支持層 。47. CIMS 的三大特征分別為 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng) 、 集成 、 柔性 。49

5、. CIMS分成五個(gè)層次，即工廠級(jí) 、 車(chē)間級(jí) 、 單元級(jí) 、工作站級(jí) 和 設(shè)備級(jí) 。21、壓電驅(qū)動(dòng)技術(shù)是壓電學(xué) 和 超聲學(xué) 在機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用。22、二、單項(xiàng)選擇題 2高速加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)構(gòu)大多采用（a ）a.直線電機(jī) b. 滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu) c. 摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)常用的檢測(cè)角位移的原件是（d ）a.感應(yīng)同步器； b. 光柵； c. 容柵； d. 脈沖編碼器5. ERP 的含義是（ c ）a.制造資源計(jì)劃 b. 物料需求計(jì)劃 c. 企業(yè)資源計(jì)劃 d. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 6下列哪種說(shuō)法不符合綠色制造的的思想（c ）a.對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)害 b. 資源利用率高，能源消耗低 c. 為企業(yè)創(chuàng)

6、造利潤(rùn) 8計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)（ c ）a. 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理 b. 企業(yè)的虛擬制造 c. 企業(yè)的功能集成9 FMS非常適合（ c ）a. 大批大量生產(chǎn)方式 b. 品種單一、中等批量生產(chǎn)方式 c. 多品種、變批量生產(chǎn)方式 10在進(jìn)行納米級(jí)測(cè)量非導(dǎo)體的零件表面形貌時(shí)，常采用的測(cè)量?jī)x器為（c ）a. 光學(xué)顯微鏡 b. 掃描隧道顯微鏡 c. 原子力顯微鏡13.光刻加工的工藝過(guò)程為： （ c ）a. 氧化沉積曝光顯影還原清洗b.氧化涂膠曝光顯影去膠擴(kuò)散c.氧化涂膠曝光顯影去膠還原14.光刻加工采用的曝光技術(shù)中具有最高分辨率的是（c ）a. 電子束曝光技術(shù) b. 離子束曝光技術(shù) c. X 射線曝光技術(shù)1

7、5.硅微體刻蝕加工和硅微面刻蝕加工的區(qū)別在于（a ）a. 體刻蝕加工對(duì)基體材料進(jìn)行加工，而面刻蝕加工不對(duì)襯底材料進(jìn)行加工；b.體刻蝕加工不對(duì)基體材料進(jìn)行加工，而面刻蝕加工對(duì)襯底材料進(jìn)行加工；c.體刻蝕加工可獲得高縱橫比的結(jié)構(gòu)，而面刻蝕加工只能獲得較低縱橫比的結(jié)構(gòu)；16.工業(yè)機(jī)器人有多種分類(lèi)方式，下列不屬于按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi)的是（d ）a. 氣壓傳動(dòng)機(jī)器人 ; b. 液壓傳動(dòng)機(jī)器人 ; c. 電器傳動(dòng)機(jī)器人 ;d. 智能機(jī)器人；21. 在進(jìn)行納米級(jí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)導(dǎo)體的表面形貌時(shí)，常采用的測(cè)量?jī)x器為（b ）a. 電鏡 b. 掃描隧道顯微鏡 c. 圖像處理技術(shù)23. 微細(xì)加工技術(shù)中的刻蝕工藝可分為下列哪兩種（

8、b ）a 離子束刻蝕、激光刻蝕 b. 干法刻蝕、濕法刻蝕 c. 濺射加工、直寫(xiě)加工25. 衡量機(jī)器人技術(shù)水平的主要指標(biāo)是（ a ）a. 自由度 b. 工作空間 c. 提取重力 d. 運(yùn)動(dòng)速度26. 在機(jī)器人控制系統(tǒng)中下列不屬于按其控制方式劃分的是（ d ）a. 集中控制方式 b. 主從控制方式 c. 分散控制方式 d. 點(diǎn)位式28. CIMS 的兩個(gè)支撐子系統(tǒng)是（ c ）a. 工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化子系統(tǒng)、管理信息子系統(tǒng)；b.制造自動(dòng)化子系統(tǒng)、質(zhì)量保證子系統(tǒng)c.計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)子系統(tǒng)29.下列不是制造自動(dòng)化分系統(tǒng)的是 （ a ）a. 機(jī)械加工系統(tǒng) b. 控制系統(tǒng)物 c. 質(zhì)量保證子系統(tǒng) d.

9、監(jiān)控系統(tǒng)35. 下列不屬于先進(jìn)制造工藝所具有的顯著特點(diǎn)的是（b ）a. 優(yōu)質(zhì)； b. 能耗大； c. 潔凈； d. 靈活36. 下列屬于可回收性設(shè)計(jì)原則的是（ d ）a. 避免有相互影響的零件組合，避免零件的無(wú)損b.避免使用與循環(huán)利用過(guò)程不想兼容的材料或零件c.實(shí)現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，減少零件的多樣性d.易于拆卸，易于分離四、問(wèn)答題1、先進(jìn)制造技術(shù)的概念先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、 電子、信息（計(jì)算機(jī)與通信、 控制理論、 人工智能等） 、 能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果， 并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 制造、 檢測(cè)、 管理、銷(xiāo)售、 使用、服務(wù)乃至回收的全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、

10、低耗、清潔靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變 的產(chǎn)品市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的制造技術(shù)的總稱(chēng)。8、論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。 （20 分）1、數(shù)字化 2 、精密化 3、極端化 4、自動(dòng)化 5、集成化 6、網(wǎng)絡(luò)化 7、智能化 8、綠色化9 簡(jiǎn)述超高速加工的優(yōu)越性。 （ 20 分）1、加工效率高 2、切削力小、 3. 熱變形小 4、加工精度高、加工質(zhì)量好 5、加工過(guò)程穩(wěn)定6、良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益3、微機(jī)械研究中的關(guān)鍵問(wèn)題是什么？（20 分）1、微型傳感器與控制技術(shù)研究2、材料科學(xué)方面 3 、基礎(chǔ)科學(xué)方面 4、驅(qū)動(dòng)技術(shù) 5、研究將電能轉(zhuǎn)變?yōu)榇笞冃文艿墓腆w材料 或復(fù)合材料 6、微型機(jī)構(gòu) 7、微型加工和裝配技術(shù)4

11、、簡(jiǎn)述工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)？1、機(jī)器人的智能化 2、機(jī)器人的多機(jī)協(xié)調(diào)化 3、機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)化4、機(jī)器人的模塊化 5、機(jī)器人的微型化5、簡(jiǎn)述虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)？1、虛擬實(shí)現(xiàn)技術(shù) 2、制造系統(tǒng)建模 3、虛擬產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 4、制造過(guò)程仿真 5、可制造性評(píng)價(jià)6、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的基本途徑？1、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇綠色原材料，生產(chǎn)原料閉路循環(huán)、資源綜合利用， 防止對(duì)環(huán)境的不利影響。 不采用對(duì)環(huán)境有害的原料， 不生產(chǎn)對(duì)環(huán)境有害的產(chǎn)品。2、改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，開(kāi)發(fā)全新生產(chǎn)流程，最大限度地提高生產(chǎn)效率，減少污染排放。3、加強(qiáng)生產(chǎn)管理， 發(fā)展環(huán)保技術(shù)， 減少和杜絕生產(chǎn)中的跑、 冒、滴、漏。4、進(jìn)行產(chǎn)品的生命

12、周期評(píng)價(jià)或清潔生產(chǎn)審計(jì)，對(duì)癥下藥地提出清潔生產(chǎn)方案并進(jìn)行可行性 分析。建立企業(yè)環(huán)境管理體系， 為企業(yè)持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn)提供組織和管理保障。A CDEF ） 價(jià)格低 公司虛擬化7、簡(jiǎn)述綠色再制造的主要關(guān)鍵技術(shù)？1、再制造毛坯快速成形技術(shù) 2、先進(jìn)表面技術(shù) 3、納米復(fù)合及原位自愈合成技術(shù) 4、修復(fù)熱處理技術(shù) 5、應(yīng)急維修技術(shù) 6、再制造特種加工技術(shù) 7、再制造機(jī)械加工技術(shù)等8、論述綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。1、全球化 2、社會(huì)化 3、集成化 4、并行化 5、智能化 6產(chǎn)業(yè)化1、對(duì)于制造系統(tǒng)， 簡(jiǎn)單的說(shuō)是指制造過(guò)程及其所涉及的 _硬件 、 _軟件 _ 和 _ 制造信息 _ 等組成的一個(gè)具有特定功能的有機(jī)整體

13、。2、先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào) _人 _的主體作用 , 強(qiáng)調(diào)_人 _、 _ 技術(shù) 和_的有機(jī)結(jié)合。3、FMS是由 _數(shù)控加工設(shè)備 _、 _ 物流儲(chǔ)運(yùn) _ 和 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) _等組成的自動(dòng)化系統(tǒng)， 它一般包括多個(gè) _FMC_，能根據(jù)制造任務(wù)或 者生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于 _多品種、中小批量生 產(chǎn)_的生產(chǎn)。4、特種加工從廣義上來(lái)說(shuō)，就是利用電能、熱能、聲能、_光能_、_電化學(xué)能 _、_化學(xué)能 _、以及特殊機(jī)械能等多種能量或其復(fù)合施加在工件的被加工部位上， 以實(shí)現(xiàn)材料被去除、變形、 _改變性能 _或_鍍覆 _等的非傳統(tǒng)加工方法。5、電火花加工基于 _電火花腐蝕 _ 原理，是在工具電極與工件電

14、極相互靠近時(shí)，極間形成 _局部融化 _ ，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時(shí)高溫， 使金屬 _脈沖性火花放電 _，甚至 _氣化 _，從而將金屬蝕除下來(lái)。6、上個(gè)世紀(jì) 70 年代,美國(guó)不重視 _制造業(yè) _,把_制造業(yè) _稱(chēng)為“ _夕陽(yáng)工業(yè)_” , 結(jié)果導(dǎo)致美國(guó) 80 年代的經(jīng)濟(jì)衰退。7、成組技術(shù)（ GT）的基礎(chǔ)是 _相似性 _，成組加工工藝就是將結(jié)構(gòu)和加工工藝相接近的零件集中在一起以擴(kuò)大 _零件的批量 _，使大批量生產(chǎn)中行之有效的高效率工藝方法和設(shè)備可以用到成批生產(chǎn)中去，以達(dá)到較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。8、如果把精益生產(chǎn)體系看作是一幢大廈，那么大廈的基礎(chǔ)就是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的_小組工作方式 _。在此基礎(chǔ)上的三根支

15、柱就是： _準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ IIT ） _、 成組技術(shù)（GT） _和_全面質(zhì)量管理（ TQC）_。二、選擇題1、由于技術(shù)的發(fā)展使市場(chǎng)呈現(xiàn)如下特點(diǎn)： A 競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈 B C 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際化 D市場(chǎng)的多元化A 高度柔性B 技術(shù)的高度集成C 設(shè)計(jì)制造一體化 DE 制造難度大 F快速性 材料的廣泛性E 市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)化 F2、激光加工系統(tǒng)包括哪些組成部分： （ ABCD ）A 激光器 B 導(dǎo)光系統(tǒng)C 加工機(jī)床 D 控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。E 電子槍3、以下內(nèi)容中那個(gè)不是線切割機(jī)床的主要工藝指標(biāo)。 （ A ）A、切割效率B 、加工精度C、表面粗糙度D 、電極絲損耗量4、精益生產(chǎn)是對(duì)哪個(gè)國(guó)家創(chuàng)造的一種生產(chǎn)方式的

16、美稱(chēng)？ （ C 日本 ）5、快速成形技術(shù)具有以下特點(diǎn)： （ ABCDF ）三、名詞解釋1、先進(jìn)制造技術(shù) 先進(jìn)制造技術(shù)是以提高制造企業(yè)綜合效益為目的， 以人為主體， 以計(jì)算機(jī)技術(shù)為支柱， 綜合 利用信息、 材料、能源、 環(huán)保等高新技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)制造過(guò)程中與產(chǎn)品 在整個(gè)壽命周期中的使用、 維護(hù)、 回收利用等有關(guān)環(huán)節(jié)， 進(jìn)行研究并改造的所有適用技術(shù)的 總稱(chēng)。2、計(jì)算機(jī)集成制造我國(guó) 863/CIMS 主題認(rèn)為： CIM 是一種組織管理企業(yè)的新理念，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代 信息技術(shù)、 管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、 系統(tǒng)工程技術(shù)等有機(jī)地結(jié)合， 將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)部 門(mén)人 /機(jī)構(gòu)、經(jīng)營(yíng)管理和

17、技術(shù)三要素， 及其物質(zhì)流、 信息流和能量流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行， 以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上市快、高質(zhì)、低耗、服務(wù)好，從而使企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。3、快速成形技術(shù) 快速成形技術(shù)被認(rèn)為是近 20 年里制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破，其對(duì)制造行業(yè)的影響可與 數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)相比。 RP系統(tǒng)綜合機(jī)械工程、 CAD、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)及材料科學(xué)技術(shù)， 可以自動(dòng)直接快速、精確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定功能的原型或直接制造零件 / 模具， 有效地縮短產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)周期。4、成組技術(shù)成組技術(shù)研究和利用了有關(guān)事物中的相似性， 將多種產(chǎn)品中的品種眾多的零件， 按一定的相 似性準(zhǔn)則分類(lèi)編組以形成零件組， 把同一零件組中諸零件原先分散的小

18、的批量匯集成較大的 成批生產(chǎn)量。 這樣就把原先的多品種轉(zhuǎn)化為少品種， 小批量轉(zhuǎn)化為大批量， 并以這些組為基 礎(chǔ)，組織生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)多品種中小批生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使制造和管理合理化， 從而克服了傳統(tǒng)的小批量生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)， 使小批量生產(chǎn)能獲得接近大批量生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì) 效果。四、簡(jiǎn)答1、與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，特種加工的不同點(diǎn)是什么？ 不是主要依靠機(jī)械能，而是主要用其他能量 （ 如電、化學(xué)、光、聲、熱等 ） 去除金屬材料。（2） 加工過(guò)程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力， 故加工的難易與工件硬度無(wú) 關(guān)。（3） 各種加工方法可以任意復(fù)合、揚(yáng)長(zhǎng)避短， 形成新的工藝方法， 更突出其優(yōu)越性，便

19、 于擴(kuò)大應(yīng)用范圍。2、簡(jiǎn)述柔性制造系統(tǒng) FMS的主要功能常見(jiàn)的 FMS一般具有以下功能：1）自動(dòng)制造功能， 在柔性制造系統(tǒng)中， 由數(shù)控機(jī)床這類(lèi)設(shè)備承擔(dān)制造任務(wù)；2）自動(dòng)交換工件和刀具的功能；3）自動(dòng)輸送工件和刀具的功能；4）自動(dòng)保管毛坯、工件、半成品、工夾具、模具的功能；5）自動(dòng)監(jiān)視功能 （即刀具磨損、 破損的監(jiān)測(cè)） ，自動(dòng)補(bǔ)償， 自診斷等；6）作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度。五、簡(jiǎn)述題2、簡(jiǎn)述 CIMS 的組成，一個(gè)制造型企業(yè)采用 CIMS 將給企業(yè)帶來(lái)什么經(jīng)濟(jì)效益？組成部分： 1. 經(jīng)營(yíng)管理信息系統(tǒng)。 它把企業(yè)內(nèi)的各個(gè)管理環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)， 各個(gè)功 能模塊可在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，以實(shí)現(xiàn)管理信息的集成，

20、從而達(dá)到縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、 減少庫(kù)存、降低流動(dòng)資金、提高企業(yè)應(yīng)變能力的目的。2. 工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)， 是指在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中引用計(jì)算機(jī)技術(shù)， 使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)更高效、 更優(yōu)質(zhì)、更自動(dòng)地進(jìn)行。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)包括產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、工程與結(jié)構(gòu)分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、 工藝設(shè)計(jì)以及數(shù)控編程等設(shè)計(jì)和制造準(zhǔn)備階段的一系列工作， 即通常所說(shuō)的 CAD、CAPP、CAM 三大部分。3.制造自動(dòng)化系統(tǒng)制造自動(dòng)化系統(tǒng)是 CIMS的信息流和物料流的交匯點(diǎn)， 是 CIMS最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的聚 集地，通常由 CNC機(jī)床、加工中心、 FMC或和 FMS等組成。4.質(zhì)量保證系統(tǒng)由以下四個(gè)子系統(tǒng)組成：1）質(zhì)量計(jì)劃子系統(tǒng)2

21、）質(zhì)量檢測(cè)子系統(tǒng)3）質(zhì)量評(píng)價(jià)子系統(tǒng)4）質(zhì)量信息綜合管理與反饋控制子系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益：一個(gè)制造型企業(yè)采用CIMS，概括地講是提高了企業(yè)整體效率。具體而言，體現(xiàn)在以下方面：1 ）在工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化方面， 可提高產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)能力， 便于開(kāi)發(fā)技術(shù)含量高和 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品， 保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量， 縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的周期， 加速產(chǎn)品的更新?lián)Q 代速度，滿足用戶需求，從而占領(lǐng)市場(chǎng)。2）在制造自動(dòng)化或柔性制造方面，加強(qiáng)了產(chǎn)品制造的質(zhì)量和柔性，提高了設(shè)備利用率，縮 短了產(chǎn)品制造周期，增強(qiáng)了生產(chǎn)能力，加強(qiáng)了產(chǎn)品供貨能力。3 ）在經(jīng)營(yíng)管理方面， 使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策和生產(chǎn)管理趨于科學(xué)化。 使企業(yè)能夠在市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)中，快速

22、、準(zhǔn)確地報(bào)價(jià)，贏得時(shí)間；在實(shí)際生產(chǎn)中，解決“瓶頸”問(wèn)題，減少在制品； 同時(shí)，降低庫(kù)存資金的占用。4先進(jìn)制造技術(shù)的定義、內(nèi)涵及發(fā)展趨勢(shì)先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、 信息、材料及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面最新的 成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過(guò)程，實(shí) 現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷制造，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的前沿制造技術(shù)的總稱(chēng)。 從本質(zhì)上可以說(shuō)， 先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)、 信息技術(shù)、 自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)等 的有機(jī)融合。 當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)大致有以下幾個(gè)方面。 1 制造自動(dòng)化技術(shù)向縱深 方向發(fā)展 2 設(shè)計(jì)技術(shù)不斷現(xiàn)代化 3 加工制造技

23、術(shù)向著超精密超高速以及發(fā)展新一代制造裝 備的方向發(fā)展 4 綠色制造將成為 21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征 5 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造業(yè)中獲得 越來(lái)越多的應(yīng)用。6快速成形技術(shù)的基本原理、典型快速成型工藝及特點(diǎn)RP 技術(shù)的基本原理是： 快速成形技術(shù) （ 快速原型技術(shù)， RP技術(shù) ） 是用離散分層的原理制作 產(chǎn)品原型的總稱(chēng) （產(chǎn)品三維 CAD模型分層離散按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原 材料生成實(shí)體模型。 ）將計(jì)算機(jī)內(nèi)的三維實(shí)體模型進(jìn)行分層切片得到各層截面的輪廓，計(jì) 算機(jī)據(jù)此信息控制激光器 （或噴嘴） 有選擇性地切割一層又一層的片狀材料 （或固化一層層 的液態(tài)光敏樹(shù)脂， 燒結(jié)一層層的粉末材料， 或噴射一層

24、層的熱熔材料或粘合劑等方法） 形成 一系列具有一個(gè)微小厚度的片狀實(shí)體，再采用粘接、聚合、熔結(jié)、焊接或化學(xué)反應(yīng)等手段使 其逐層堆積成一體制造出所設(shè)計(jì)的三維模型或樣件。典型快速成型工藝： （ 1）立體光造形 Stereolithography （SLA） 技術(shù)能制造形狀復(fù)雜、 精細(xì)的零件，效率高。 （ 2）激光薄片疊層制造 Laminated Object Manufacturing （LOM）技術(shù)是一種常用來(lái)制作模具的新型快速成形技術(shù)，LOM可制作一些光造型法難以制作的大型零件和厚壁樣件， 且制作成本低廉、速度高，并可簡(jiǎn)便地分析設(shè)計(jì)構(gòu)思和功能。用來(lái)制作復(fù)合 模、薄料模、級(jí)進(jìn)模等，經(jīng)濟(jì)效益也甚為顯

25、著。 （ 3）立體噴墨印刷 Ink-Jet Printing 技術(shù)采用噴墨打印的原理， 將液態(tài)造型墨水由打印頭噴出， 逐層堆積而形成一個(gè)三維實(shí)體。 該項(xiàng) 技術(shù)的主要特點(diǎn)是非常精細(xì)，可以在實(shí)體上造出小至0.1mm的孔。7高速加工技術(shù)的原理與應(yīng)用超高速加工技術(shù)采用超硬材料的刃具，通過(guò)極大地提高切削速度和進(jìn)給速度來(lái)提高材料 切除率、加工精度和加工質(zhì)量。高速切削加工目前主要用于汽車(chē)工業(yè)大批生產(chǎn)、難加工材料、超精密微細(xì)切削、復(fù)雜曲 面加工等不同的領(lǐng)域。 航空工業(yè)是高速加工的主要應(yīng)用行業(yè)， 飛機(jī)制造通常需切削加工長(zhǎng)鋁 合金零件、 薄層腹板件等，直接采用毛坯高速切削加工， 可不再采用鉚接工藝，從而降低飛 機(jī)

26、重量。8超精密加工的加工精度一般在什么范圍目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的一般工廠已能穩(wěn)定掌握 3 m的加工精度（我國(guó)為 5 m）。 同此，通常稱(chēng)低于此值的加工為普通精度加工，而高于此值的加工則你之為高精度加 工。在高精度訓(xùn)工的范疇內(nèi)，根據(jù)精度水平的不同，分為三個(gè)檔次：精度為 3 O3 m，粗糙度為 O3 O03 m的叫精密加工；精度為 0 3003 m，粗糙度為 0 03 0005 m的叫超精密加工，或亞 微米加工；精度為 003 m（ 30納米），粗糙度優(yōu)于 0005 m以上的則稱(chēng)為納米（ nm） 加工。9了解常用的微制造（ MEM）S 工藝一、 STM（隧道顯微鏡）加工 它的基本原理是用極細(xì)的探針與被

27、研究的樣品表面分別作為兩個(gè)電極 （構(gòu)成勢(shì)壘） 。當(dāng)樣 品與針尖離得十分近 （納米量級(jí)或小于納米） （足夠?。?，在外加電場(chǎng)的作用下，電子會(huì)穿過(guò) 兩個(gè)電極間的勢(shì)壘流向另一電極。二、離子束加工（ IBM， Ion Beam Machining ） 離子束加工的原理與電子束加工原理基本類(lèi)似，即在真空條件下，將離子源產(chǎn)生的離子 束經(jīng)過(guò)加速聚焦， 使之打到工件表面。 離子束加工方法按照其所利用的物理效應(yīng)和達(dá)到目的 的不同，可以分為四類(lèi)，即利用離子撞擊和濺射效應(yīng)的離子刻蝕、離子濺射沉積和離子鍍， 以及利用注入效應(yīng)的離子注入。10比較公認(rèn)的微機(jī)電系統(tǒng)的多少尺寸范圍量級(jí)的機(jī)械在日常生活中， 人們往往是把眼睛看

28、不清的東西稱(chēng)之為微小物體， 也可以說(shuō)是指大小在 0.1 m到 100 m左右的物體。不同學(xué)者對(duì)微機(jī)電系統(tǒng)的尺寸范圍看法也不盡一致。有些學(xué)者把大小在1mm以上到10mm量級(jí)的機(jī)械稱(chēng)之為超小型機(jī)械，把1mm以下量級(jí)的機(jī)械稱(chēng)為微型機(jī)械。比較公認(rèn)的范圍是是指 1mm到 0.01 m量級(jí)的機(jī)械稱(chēng)為微型機(jī)械。有些學(xué)者把近來(lái)十分熱門(mén)的納米技術(shù) 也列入微型機(jī)械的范圍內(nèi)。13虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)的特性（ 3I 特性）、主要結(jié)構(gòu)形式與應(yīng)用 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的基本特征有三個(gè)：沉浸性、交互性和想象性。（1）沉浸性是指用戶作為主角存在于虛擬環(huán)境中的真實(shí)程度。（2）交互性是指用戶對(duì)虛擬環(huán)境內(nèi)物體的可操作程度和從環(huán)境得到反饋的自然程度

29、（3）想象性是指用戶沉浸在多維信息空間中，依靠自己的感知和認(rèn)知能力全方位地獲取知 識(shí)，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，尋求解答，形成新的概念。虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)按其交互程度和沉浸程度的不同， 可以分為以下幾類(lèi)： （1）桌面式 VR系統(tǒng)（ 2） 沉浸式 VR系統(tǒng)。（ 3）疊加式 VR系統(tǒng)。（ 4）分布式 VR系統(tǒng)。應(yīng)用 1教育應(yīng)用：虛擬教學(xué)平臺(tái)、虛擬實(shí)驗(yàn)室、虛擬教學(xué)軟件、虛擬校園等等在大眾化 教育及軍事、醫(yī)學(xué)、航空等的教育方面都得到了廣泛應(yīng)用 2工程應(yīng)用 3 商業(yè)應(yīng)用 4 娛 樂(lè)應(yīng)用 等等17 RE（逆向工程）、RP（快速成型）在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的集成應(yīng)用逆向工程 Reverse Engineering ， RE）是在沒(méi)有設(shè)

30、計(jì)圖紙或沒(méi)有 CAD模型的情況下按照 現(xiàn)有零件， 利用各種數(shù)字化設(shè)備對(duì)現(xiàn)有的實(shí)物進(jìn)行掃描和測(cè)量， 獲得密集的空間點(diǎn)資料， 然 后通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)處理得到實(shí)物的數(shù)字模型和三維實(shí)體造型的過(guò)程?？焖俪尚?（Rapid Prototyping ，RP）技術(shù)于 20 世紀(jì) 80 年代起源于機(jī)械工程領(lǐng)域，是集 新型材料科學(xué)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)為一體，基于離散、堆積原理逐層累 加進(jìn)行物理模型快速制作的綜合。18. 環(huán)境意識(shí)（綠色）設(shè)計(jì)的含義和應(yīng)遵循的規(guī)則 在產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)，著重考慮產(chǎn)品環(huán)境屬性（可拆卸性，可回收性、可維護(hù)性、可重復(fù) 利用性等） 并將其作為設(shè)計(jì)目標(biāo)，在滿足 環(huán)境目標(biāo) 要求的同

31、時(shí)，保證產(chǎn)品應(yīng)有的功能、 使用 壽命、質(zhì)量等要求。綠色設(shè)計(jì)的原則被公認(rèn)為“ 3R”的原則，即 Reduce,Reuse,Recycle ，減少環(huán)境污染、減小 能源消耗，產(chǎn)品和零部件的回收再生循環(huán)或者重新利用。第一章 制造業(yè)與先進(jìn)制造技術(shù)1-7 簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)涵、技術(shù)構(gòu)成及特點(diǎn)。 先進(jìn)制造技術(shù)在不同的發(fā)展水平的國(guó)家和同一國(guó)家的不同發(fā)展階段，有不同的技術(shù)內(nèi) 涵和構(gòu)成， 對(duì)我國(guó)而言， 它是一個(gè)多層次的技術(shù)群。 先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵和層次及其技術(shù)構(gòu) 成包括 : 基礎(chǔ)技術(shù)； 新型單元技術(shù)； 集成技術(shù)。 以上三個(gè)層次都是先進(jìn)制造技術(shù)的組成部分， 但其中每一個(gè)層次都不等于先進(jìn)制造技術(shù)的全部。先進(jìn)制造技術(shù)有

32、以下特點(diǎn)：先進(jìn)性；廣泛性；實(shí)用性；系統(tǒng)性；動(dòng)態(tài)性；集成性；技 術(shù)與管理的更緊密結(jié)合；先進(jìn)制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)的是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)。1-8 簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)分類(lèi)及其具體有哪些先進(jìn)制造技術(shù)。 將目前各國(guó)掌握的制造技術(shù)系統(tǒng)化，對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究分為如下 4 大領(lǐng)域：現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)。 包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、 性能優(yōu)良設(shè)計(jì)基礎(chǔ)技術(shù)、 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)建技 術(shù)、全壽命周期設(shè)計(jì)、可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)技術(shù)。先進(jìn)制造工藝。 包括精密捷徑鑄造成型技術(shù)、 精確高效塑性成形技術(shù)、 優(yōu)質(zhì)高效焊接 及切割技術(shù)、優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)、 高效高精密機(jī)械加工工藝、現(xiàn)代特種加工工藝、新 型材料成型與加工工

33、藝、 優(yōu)質(zhì)潔凈表面工程新技術(shù)、 快速模具制造技術(shù)、 模擬制造成型加工 技術(shù)。自動(dòng)化技術(shù)。包括數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造系統(tǒng) （FMS） 、計(jì)算機(jī)集成制造系 統(tǒng)（CIMS） 、傳感技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)及信號(hào)識(shí)別技術(shù)、過(guò)程設(shè)備工況監(jiān)測(cè)與控制。系統(tǒng)管理技術(shù)。 包括先進(jìn)制造生產(chǎn)模式、 集成管理模式、 生產(chǎn)組織方式。第二章 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)2-1 試分析現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的內(nèi)涵與特點(diǎn)并簡(jiǎn)述現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品功能要求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)（時(shí)間、質(zhì)量、價(jià)格等）的需要，應(yīng)用 現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識(shí)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員創(chuàng)造性思維、規(guī)劃和決策，制定可以用于制造的方案， 并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)。特點(diǎn)：設(shè)計(jì)范疇的擴(kuò)展化；

34、設(shè)計(jì)手段的計(jì)算機(jī)化；設(shè)計(jì)過(guò)程的并行化；設(shè)計(jì)過(guò)程智能 化；分析手段的精確化； 多種手段綜合應(yīng)用； 強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的邏輯性和系統(tǒng)性； 進(jìn)行動(dòng)態(tài)多變量 的優(yōu)化； 強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的環(huán)保性； 強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的宜人性； 強(qiáng)調(diào)用戶參與； 強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制； 設(shè)計(jì)和制造一體化；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品全壽命周期最優(yōu)化。體系結(jié)構(gòu)： 1、基礎(chǔ)技術(shù)（主體技術(shù)） ： CAX技術(shù)。 2、支持技術(shù)：設(shè)計(jì)方法學(xué)、可信任 設(shè)計(jì)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)。 3、應(yīng)用技術(shù)。2-2 決定產(chǎn)品（或企業(yè)）競(jìng)爭(zhēng)力有哪些因素？質(zhì)量：不僅滿足用戶功能要求還應(yīng)以自身的特點(diǎn)滿足用戶的非物質(zhì)功能方面的需求， 符合有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)和生態(tài)環(huán)境要求，安全性、可靠性、合理的壽命、方便使用和維護(hù)保

35、養(yǎng) 并提供及時(shí)必要的用戶培訓(xùn)、質(zhì)量保證和維修服務(wù)。時(shí)間：設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的周期，供貨的時(shí)間、方式、供貨的數(shù)量、品種和方式等方面的適應(yīng) 能力。成本價(jià)格：產(chǎn)品成本、合理利潤(rùn)、一次性安裝費(fèi)用和經(jīng)常性維持費(fèi)用等。2-3 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)包括哪些主要內(nèi)容？分析其中的關(guān)鍵技術(shù)？ 主要包括：有限元法；優(yōu)化設(shè)計(jì)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；反求工程；技術(shù)；模糊智能CAD；工程數(shù)據(jù)庫(kù)。關(guān)鍵技術(shù)：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，包括CAD/CAE/CAM/CAPP/CAAP等技術(shù)。2-4 簡(jiǎn)述并行設(shè)計(jì)內(nèi)涵、特點(diǎn)、技術(shù)體系及其對(duì)制造業(yè)的影響。并行設(shè)計(jì)是指集成地、平行地處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造及其相關(guān)過(guò)程的系統(tǒng)方法。并行設(shè)計(jì) 要求產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者一開(kāi)始就考慮

36、產(chǎn)品整個(gè)生命周期 （從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品報(bào)廢處理） 的所 有因素。特點(diǎn)：信息資源共享，即時(shí)交互和協(xié)同，系統(tǒng)集成。技術(shù)體系： 1. 并行環(huán)境下的信息抽象與建模技術(shù)； 2. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策 DFMA與 RPM；3. 支持并行設(shè)計(jì)的分布式計(jì)算機(jī)環(huán)境。影響：并行設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的串行工作方法，使得在設(shè)計(jì)階段就可能有制造和營(yíng)銷(xiāo)服 務(wù)人員的介入和彼此信息交互。 可以避免失誤，減少反復(fù)，增強(qiáng)了綜合協(xié)同，從而達(dá)到提高 質(zhì)量、縮短開(kāi)發(fā)周期和降低成本的目的。 可以預(yù)計(jì)并行設(shè)計(jì)在今后的虛擬制造體系中將大有 作為。2-5 敘述綠色設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與原則。主要內(nèi)容： 1. 綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的材料選擇與管理； 2.產(chǎn)品的可

37、回收性設(shè)計(jì)； 3.產(chǎn)品的可 拆卸性設(shè)計(jì)； 4. 綠色產(chǎn)品的成本分析； 5. 綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)。原則：產(chǎn)品在生命周期中符合環(huán)保、 人類(lèi)健康、 能耗低資源利用率高。2-6 CAPP 有哪三種？請(qǐng)簡(jiǎn)述派生式 CAPP的工作原理。派生式 CAPP，創(chuàng)成型 CAPP，綜合型 CAPP。 原理：它是利用成組技術(shù)將工藝設(shè)計(jì)對(duì)象按其相似性（例如，零件按其幾何形狀及工 藝過(guò)程相似性；部件按其結(jié)構(gòu)功能和裝配工藝相似性等）分類(lèi)成組（簇） ，為每一組（簇） 對(duì)象設(shè)計(jì)典型工藝，并建立典型工藝庫(kù)。當(dāng)為具體對(duì)象設(shè)計(jì)工藝時(shí)， CAPP系統(tǒng)按零件（部 件或產(chǎn)品） 信息和分類(lèi)編碼檢索相應(yīng)的典型工藝， 并根據(jù)具體對(duì)象的結(jié)構(gòu)和工藝

38、要求， 修改 典型工藝，直至滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。2-7 分析 PDM產(chǎn)生背景、內(nèi)涵、主要功能及其結(jié)構(gòu)組成。背景：在 20世紀(jì)的 60、70 年代，企業(yè)在其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)始使用CAD、CAM等技術(shù)，新技術(shù)的應(yīng)用在促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。 對(duì)于制造企業(yè)而言， 雖然各 單元的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)已經(jīng)日益成熟， 但都自成體系， 彼此之間缺少有效的信息共享和利用， 形成所謂的“信息孤島”。 在這種情況下， 許多企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到： 實(shí)現(xiàn)信息的有序管理將成 為在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先的關(guān)鍵因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ Product Data Management 簡(jiǎn)稱(chēng) PDM）正是在這一背景下運(yùn)行而生的一

39、項(xiàng)新的管理思想和技術(shù)。內(nèi)涵： 以軟件 技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體 化集成管理的技術(shù)。主要功能：電子倉(cāng)庫(kù)管理；文檔管理；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理；產(chǎn)品配置管理；項(xiàng)目管理；用 戶與組織團(tuán)隊(duì)管理； 工作流與過(guò)程管理； 系統(tǒng)集成； 系統(tǒng)安全與權(quán)限管理； 系統(tǒng)管理。結(jié)構(gòu)組成：分為五層，即底層平臺(tái)層、 PDM核心服務(wù)層、 PDM應(yīng)用組件層、應(yīng)用工具層 和實(shí)施理念層。2-8 簡(jiǎn)述 CAD/CAPP/CAE及 PDM（C3P集） 成技術(shù)的技術(shù)思想。 技術(shù)思想是：在開(kāi)發(fā)制造系統(tǒng)時(shí)強(qiáng)調(diào)“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并 行工作機(jī)制集成、資源集成、過(guò)程集成、技術(shù)集成及人員集成。第三

40、章 先進(jìn)制造工藝技術(shù)3-1 簡(jiǎn)述先進(jìn)制造工藝發(fā)展與特點(diǎn)。有哪幾類(lèi)零件成形方法？各自有哪些工藝內(nèi)容？先進(jìn)制造工藝技術(shù)就是機(jī)械制造工藝不斷變化和發(fā)展后所形成的制造工藝技術(shù)， 包括了 常規(guī)工藝經(jīng)優(yōu)化后的工藝， 以及不斷出現(xiàn)和發(fā)展的新型加工方法。 其主要技術(shù)體系由先進(jìn)成 形加工技術(shù)、現(xiàn)代表面工程技術(shù)等技術(shù)構(gòu)成及先進(jìn)制造加工技術(shù)。特點(diǎn)： 加工精度不斷提高； 加工速度得到提高；材料科學(xué)促進(jìn)制造工藝變革； 重大技術(shù) 裝備促進(jìn)加工制造技術(shù)的發(fā)展； 優(yōu)質(zhì)清潔表面工程技術(shù)獲得進(jìn)一步發(fā)展； 精密成形技術(shù)取得 較大進(jìn)展； 熱成形過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)研究有一定發(fā)展。 從總體發(fā)展趨勢(shì)看， 優(yōu)質(zhì)、 高效、 低耗、 靈捷、

41、潔凈是機(jī)械制造業(yè)永恒的追求目標(biāo)， 也是先進(jìn)制造工藝技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。依據(jù)現(xiàn)代成形學(xué)的觀點(diǎn)從物質(zhì)的組織方式上， 可把成形方式分為如下四類(lèi)：去除成形： 它是運(yùn)用分離的辦法，把一部分材料（裕量材料） 有序地從基體中分離出去 而成形的辦法。受迫成形：它是利用材料的可成形性（如塑性等） ，在特定外圍約束（邊界約束或外力 約束）下成形的方法。堆積成形：它是運(yùn)用合并與連接的辦法，把材料（氣、液、固相）有序地合并堆積起來(lái) 的成形方法。生成成形：是利用材料的活性進(jìn)行成形的方法。3-2 分析高速超高速加工技術(shù)的產(chǎn)生背景及應(yīng)用領(lǐng)域。 產(chǎn)生背景：隨著數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展 , 機(jī)械加工中的“輔助工 時(shí)”

42、大為縮短 , 為了進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率 , 必須極大地提高加工的切削速度和進(jìn)給 速度 , 以便大幅度地降低“切削工時(shí)”。高速加工技術(shù)就是在這樣的歷史背景下產(chǎn)生的。應(yīng)用領(lǐng)域：大批生產(chǎn)領(lǐng)域如汽車(chē)工業(yè)；工件本身剛度不足的加工領(lǐng)域；加工復(fù)雜曲面 領(lǐng)域；難加工材料領(lǐng)域；超精密微細(xì)切削、加工領(lǐng)域。3-3 分析高速加工的技術(shù)內(nèi)涵特點(diǎn)及高速加工所需解決的關(guān)鍵技術(shù)。 超高速加工技術(shù)是指采用超硬材料刀具磨具和能可靠地實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)的高精度、高自動(dòng)化、 高柔性的制造設(shè)備， 以極大地提高切削速度來(lái)達(dá)到提高材料切除率、 加工精度和加工 質(zhì)量的現(xiàn)代制造加工技術(shù)。 它是提高切削和磨削效果以及提高加工質(zhì)量、 加工精度和降低

43、加 工成本的重要手段。 其顯著標(biāo)志是使被加工塑性金屬材料在切除過(guò)程中的剪切滑移速度達(dá)到 或超過(guò)某一域限值，開(kāi)始趨向最佳切除條件，使得被加工材料切除所消耗的能量、切削力、 工件表面溫度、 刀具磨具磨損、 加工表面質(zhì)量等明顯優(yōu)于傳統(tǒng)切削速度下的指標(biāo)， 而加工效 率則大大高于傳統(tǒng)切削速度下的加工效率。關(guān)鍵技術(shù)：超高速切削、磨削機(jī)理，超高速主軸單元制造技術(shù)，超高速進(jìn)給單元制造技術(shù)， 超高速加工用刀具、磨具，超高速機(jī)床支承及輔助單元制造技術(shù)，以及超高速加工測(cè) 試技術(shù)等。3-8 分析精密超精密加工技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域。 超精密加工技術(shù)從加工技術(shù)范疇來(lái)說(shuō)，其包括微細(xì)加工和超微細(xì)加工、精整和光整加 工。所涉及的技術(shù)

44、領(lǐng)域包含了以下幾個(gè)方面：1.加工技術(shù)即加工方法與加工機(jī)理； 2. 材料技術(shù)即加工工具和被加工材料；3.加工設(shè)備及其基礎(chǔ)元部件； 4. 測(cè)量即誤差補(bǔ)償技術(shù)； 5. 工作環(huán)境6. 工件的定位與加緊； 7. 人的技藝。3-13 綜述精密超精密加工技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。 基于超精密及納米加工技術(shù)的重要性，國(guó)內(nèi)外對(duì)該技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)都投入了大量的 人力和財(cái)力。 超精密加工技術(shù)在國(guó)際上處于領(lǐng)先地位的國(guó)家有美國(guó)、 英國(guó)和日本， 目前這些 國(guó)家的超精密加工技術(shù)正向納米精度發(fā)展。 以精密和超精密機(jī)床為標(biāo)志， 目前世界各國(guó)的超 精密機(jī)床已發(fā)展到了極高的水平。在測(cè)量技術(shù)方面，廣泛采用激光干涉儀、電容式測(cè)微儀、莫爾條

45、紋光學(xué)尺甚至掃描隧 道顯微鏡等技術(shù)實(shí)現(xiàn)精密超精密測(cè)量。我國(guó)的超精密加工技術(shù)研究始于 60 年代末，在 80 年代有幾個(gè)機(jī)床廠生產(chǎn)液體靜壓軸 承主軸的超精密車(chē)床和空氣軸承主軸的磁盤(pán)車(chē)床， 80 年代中后期，我國(guó)已具有世界先進(jìn)水 平的超精密加工機(jī)床及機(jī)床部件，并向?qū)I(yè)化批量生產(chǎn)發(fā)展。當(dāng)前，超精密及納米加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下一些方面：1.向高精度方向發(fā)展，向加工精度的極限沖刺，由現(xiàn)階段的亞微米級(jí)向納米級(jí)進(jìn)軍， 其最終目標(biāo)是做到“移動(dòng)原子” ，實(shí)現(xiàn)原子級(jí)精度的加工。2向大型化方向發(fā)展，研制各種大型超精密加工設(shè)備，以滿足航空航天、電子通信等 領(lǐng)域的需要。3. 向微型化方向發(fā)展，以適應(yīng)微型機(jī)械、

46、集成電路的發(fā)展。4.向超精結(jié)構(gòu)、多功能、光機(jī)電一體化、加工檢測(cè)一體化方向發(fā)展，并廣泛采用各種 測(cè)量、控制技術(shù)實(shí)時(shí)補(bǔ)償誤差。5.不斷出現(xiàn)許多新工藝和復(fù)合加工技術(shù)， 被加工的材料范圍不斷擴(kuò)大。6.在作業(yè)環(huán)境建造方面諸如高性能的基礎(chǔ)隔振技術(shù)、凈化技術(shù)與環(huán)境溫控技術(shù)將有更 大發(fā)展。3-14 試分析工程陶瓷材料的加工 （ 磨削）技術(shù)及加工（磨削）機(jī)理。 在陶瓷磨削方面由于陶瓷的高硬度和高脆性， 大多數(shù)研究都使用了“壓痕斷裂力學(xué)”模 型或“切削加工”模型來(lái)近似處理。 陶瓷材料的去除機(jī)理通常為裂紋擴(kuò)展和脆性斷裂， 而當(dāng) 材料硬度降低，壓痕半徑小，摩擦劇烈，并且載荷小時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形。3-15 敘述 ME

47、M（S 微型機(jī)電系統(tǒng)）的基本特征，目前有哪些微型機(jī)械加工技術(shù)？ 基本特征：體積小、重量輕、能耗低、性能穩(wěn)定；有利于大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；慣性小、諧振頻率高、響應(yīng)時(shí)間短；集約高技術(shù)成果，附加價(jià)值高等。 目前微型機(jī)械加工技術(shù)主要有基于從半導(dǎo)體集成電路微細(xì)加工工藝中發(fā)展起來(lái)的硅平 面加工工藝和體加工工藝， 80年代中期以后在 LIGA加工、準(zhǔn) LIGA 加工、超微細(xì)機(jī)械加工、 微細(xì)電火花加工、等離子體加工、激光加工、離子束加工、電子束加工、快速原型制造以及 健合技術(shù)等微細(xì)加工工藝方面取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。3-16 什么是光刻加工技術(shù)？試簡(jiǎn)述光刻加工的原理和工藝流程。 光刻加工技術(shù)就是用光刻加工方法

48、，刻蝕出規(guī)定的圖形的技術(shù)。 光刻加工是用照相復(fù)印的方法將光刻掩膜上的圖形印制在涂有光致抗蝕劑（光刻膠） 的薄膜或基材表面，然后進(jìn)行選擇性腐蝕，刻蝕出規(guī)定的圖形。工藝流程是：涂膠、曝光、顯影、堅(jiān)膜、腐蝕及去膠。3-17 試簡(jiǎn)述 LIGA 技術(shù)的原理、特點(diǎn)及主要工藝。原理： LIGA 技術(shù)的機(jī)理是由深層 X射線光刻、電鑄成形及塑注成形三個(gè)工藝組成。在 用 LIGA 技術(shù)進(jìn)行光刻過(guò)程中，一張預(yù)先制作的模板上的圖像被映射到一層光刻掩膜上，掩 膜中被光照部分的性質(zhì)發(fā)生變化， 在隨后的沖洗過(guò)程被熔解， 剩余的掩膜即是待生成的微細(xì) 結(jié)構(gòu)的負(fù)體， 在接下來(lái)的電鍍成形過(guò)程中， 從電解液中析出的金屬填充到光刻出的

49、空間而形 成金屬微結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)： LIGA 技術(shù)具有平面內(nèi)幾何圖形的任意性、高深寬比、高精度小粗糙度、原始材 料的多元性等突出優(yōu)點(diǎn)；其不足之處在于 LIGA 工藝所需的 X線同步輻射源比較昂貴稀少， 致使其應(yīng)用受到限制。主要工藝： X光光刻掩模板的制作、 X 光深光刻、光刻膠顯影、電鑄成形、塑模制作、 塑模脫模成形等組成。3-18 綜述特種加工的產(chǎn)生背景、分類(lèi)及應(yīng)用領(lǐng)域。 產(chǎn)生背景：特種加工是將電、磁、聲、光、熱等物理能量及化學(xué)能量或其組合乃至于 機(jī)械能組合直接施加在被加工的部位上，從而使材料被去除、變形記改變性能等。分類(lèi)：一般按能量形式和作用原理進(jìn)行劃分：1.電能與熱能作用方式：電火花成形與穿

50、孔技術(shù)、電火花線切割加工技術(shù)、電子 束加工和等離子體加工。2.電能與化學(xué)能作用方式：電解加工、電鑄加工和刷鍍加工。3.電化學(xué)能與機(jī)械能作用方式：電解磨削、電解珩磨。4.聲能與機(jī)械能作用方式：超聲波加工。5.光能與機(jī)械能作用方式：激光加工。6.電能與機(jī)械能作用方式：離子束加工。7.液流能與機(jī)械能作用方式： 水射流切割、 磨料水噴射加工和擠壓珩磨。 應(yīng)用領(lǐng)域：解決各種難切削材料的加工問(wèn)題；解決各種復(fù)雜零件表面的加工問(wèn)題；解 決各種精密的、有特殊要求的零件加工問(wèn)題。3-23 分析 RPM工作原理和作業(yè)過(guò)程，列舉典型的RPM工藝方法。工作原理：采用（軟件）離散 / （材料）堆積的原理而制造零件，通過(guò)離

51、散獲得堆積的順序、路徑、限制和方式，通過(guò)堆積材料“疊加”起來(lái)形成三維實(shí)體。作業(yè)過(guò)程：CAD模型建立、前處理（如生成 STL 文件格式，將模型分層切片） 、快速原型過(guò)程（原型制作）和后處理（如去除支架、清理表面、固化處理）等四個(gè)步驟。典型工藝方法：立體印刷（ SLA）、分層實(shí)體制造（ LOM）、選擇性激光燒結(jié)（ SLS）、熔 融沉積成形 （FDM）。第四章 先進(jìn)制造自動(dòng)化技術(shù)4-1 敘述制造自動(dòng)化技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)地位 制造自動(dòng)化是人類(lèi)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)活動(dòng)中不斷追求的主要目標(biāo)， 直走自動(dòng)化技術(shù)是先進(jìn)制 造技術(shù)中的重要組成部分， 也是當(dāng)今制造工程領(lǐng)域中涉及面廣、 研究十分活躍的技術(shù)。制造自動(dòng)化是在“大制

52、造概念（廣義） ”的制造過(guò)程的所有環(huán)節(jié)采用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn) 制造全過(guò)程的自動(dòng)化。制造自動(dòng)化得任務(wù)就是研究對(duì)制造過(guò)程的規(guī)劃、 管理、組織、控制與 協(xié)調(diào)優(yōu)化等的自動(dòng)化，一是產(chǎn)品制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時(shí)和潔凈的目標(biāo)。 】就制造自動(dòng)化技術(shù)的技術(shù)地位而言，制造自動(dòng)化代表著先進(jìn)技術(shù)的水平，促進(jìn)制造業(yè) 逐漸由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集想和知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)， 是制造業(yè)發(fā)展的重要表現(xiàn)和重 要標(biāo)志。 制造自動(dòng)化技術(shù)也體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的科技水平。 采用制造自動(dòng)化技術(shù)可以有效改善 勞動(dòng)條件， 顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量， 顯著降低制造成本，有效縮短生產(chǎn) 周期，大大提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。4-5 通

53、過(guò)近幾年國(guó)內(nèi)外機(jī)床工具展覽會(huì)的情況分析數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)發(fā)展現(xiàn)狀：采用 32 位微型計(jì)算機(jī)，應(yīng)用精簡(jiǎn)指令集計(jì)算機(jī)（RISC），能進(jìn)行高速處理；數(shù)控系統(tǒng)具有高速化和高精度化；采用模塊化結(jié)構(gòu)；有豐實(shí)的軟件功能；采用了全數(shù)字化 交流變頻伺服系統(tǒng)；具有智能化功能等。發(fā)展趨勢(shì)： 數(shù)控技術(shù)向高速化、高精度化、高效加工、高柔性化、多功能化、復(fù)合化、 智能化、模塊化、小型化及開(kāi)放式結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。4-9 分析 FMS結(jié)構(gòu)組成、特點(diǎn)和使用范圍答：分為三個(gè)部分：多工位數(shù)控加工系統(tǒng)、自動(dòng)化物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制的信息 系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：高效率、高質(zhì)量和高柔性。使用范圍：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類(lèi)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與

54、質(zhì)量的要求越來(lái)越高，產(chǎn) 品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了 挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國(guó)有大中型企業(yè)。因?yàn)椋诖?批量生產(chǎn)方式中，柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備 專(zhuān)用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成 規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益 ；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的 專(zhuān)用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率 勢(shì)必受到影響。為了同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下， 縮短產(chǎn)品 生產(chǎn)周期 ，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與 大批量生產(chǎn) 抗衡，柔性自動(dòng) 化

55、系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。4-11 什么是智能制造？分析智能制造系統(tǒng)的特征 答：智能制造技術(shù)旨在將人工智能溶進(jìn)制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)模擬專(zhuān)家的智能活動(dòng)，對(duì)制造問(wèn)題進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中人的部 分腦力勞動(dòng)；并對(duì)人類(lèi)專(zhuān)家的制造智能進(jìn)行收集、存貯、完善、共享、繼承和發(fā)展；從而 在制造過(guò)程中，系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)器運(yùn)行狀態(tài)，在手外界或內(nèi)部激勵(lì)時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)整其參數(shù)， 以期達(dá)到最佳狀態(tài)，具有自組織能力。其特點(diǎn)是：整個(gè)制造工作地全面智能化，在實(shí)際制造系統(tǒng)中以機(jī)器智能取代人的部分 腦力勞動(dòng)作為主要目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程大范圍的自組織能力，信息和制造智 能的集成與共享，強(qiáng)調(diào)智能型的

56、集成自動(dòng)化。第五章 先進(jìn)制造生產(chǎn)模式5-4 分析精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)。體系機(jī)構(gòu)是：在 JIT 生產(chǎn)方式、承租技術(shù) GU以及全面質(zhì)量管理 TQC的基礎(chǔ)上逐步完善的， 構(gòu)造了衣服以 LP為屋頂，以 JIT 、GT、TQC為三跟蜘蛛，以 CE 和小組化工作方式為基礎(chǔ)的 建筑畫(huà)面。闡述精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容主要內(nèi)容是：強(qiáng)調(diào)以社會(huì)需求為驅(qū)動(dòng)，以人為中心，以簡(jiǎn)化為手段，以技術(shù)為支撐， 以“盡善盡美”為目標(biāo)。主張消除一切步產(chǎn)生附加價(jià)值的復(fù)活和資源，以系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā)將 企業(yè)中所有的功能合力地加以組合，以利用最少的資源、最低的成本向顧客提供高質(zhì)量的 產(chǎn)品服務(wù)，使企業(yè)獲得最大利潤(rùn)和最佳應(yīng)變能力。5-7 比較并行工程與串行

57、工程的區(qū)別，分析并行工程的運(yùn)行模式和功能特點(diǎn)答：競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并行工程順序工程產(chǎn)品質(zhì)量1. 較好2. 在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問(wèn)題設(shè)計(jì)和制造之間溝通不足， 致使產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法達(dá)到最優(yōu) 化生產(chǎn)成本由于產(chǎn)品的易制造性提高了，生產(chǎn)成本較低新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本低，但制造成本可能較高生產(chǎn)柔性1. 適于小批量、多品種生產(chǎn)2. 適于高薪技術(shù)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品1. 適于大批量、 單一品種生 產(chǎn)2. 適于較低技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)品創(chuàng)新較快速推出新產(chǎn)品，能從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中學(xué)習(xí)及時(shí)修正的方法及創(chuàng)新意識(shí)，新產(chǎn)品投放市場(chǎng)快，不易獲得最新技術(shù)以及市場(chǎng) 需求變化趨勢(shì)，不利于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)創(chuàng)新CE 的運(yùn)行模式為：以信息柴驥程為基礎(chǔ)，通過(guò)組織多學(xué)科的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小

58、組，利用各種計(jì) 算機(jī)輔助手段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品呢開(kāi)發(fā)過(guò)程的集成，達(dá)到縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降 低成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目標(biāo)。CE 的特性：（ 1）并行特性，把時(shí)間上有先后的作業(yè)活動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥驴紤]和盡可能同事處 理和并行處理的活動(dòng)； （ 2）整體特性，將制造系統(tǒng)看成是一個(gè)有機(jī)整體，各個(gè)功能單元都 存在著不可分割的內(nèi)在聯(lián)系，特別是有豐富的雙向信息聯(lián)系，強(qiáng)調(diào)全局性的考慮問(wèn)題；（ 3）協(xié)同特性，特別強(qiáng)調(diào)人們的群體協(xié)同作用； （ 4）玉樹(shù)特性，在設(shè)計(jì)變量之間的關(guān)系上，考 慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)的集合、工藝及工程實(shí)施上的各種相互關(guān)系的約束和聯(lián)系。1. FMS 由哪幾部分組成2.簡(jiǎn)單說(shuō)明掃描隧道顯微鏡工作原理。3

59、簡(jiǎn)要說(shuō)明快速原型制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)零件的成型過(guò)程。4 ISO 全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵是什么？全面質(zhì)量管理的內(nèi)容由哪四個(gè)方面？問(wèn)題補(bǔ)充：最佳答案 1. 加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和控制系統(tǒng)2.掃描隧道顯微鏡 （STM）的原理是用極尖的探針對(duì)被測(cè)表面進(jìn)行掃描，探針和被測(cè)表面非常 接近，在一定的電場(chǎng)作用下產(chǎn)生隧道電流。 探針和表面間距離的極微小變化將使隧道電流產(chǎn) 生很大變化。 掃描時(shí)探針升降以保持隧道電流不變， 因而可測(cè)出表面形貌高低。3.（ 1）首先將 CAD模型按一定厚度分層。 即將模型離散成一系列的二維層面。 （離散）（2）根據(jù)各層面的輪廓數(shù)據(jù)，進(jìn)行層面工藝規(guī)劃， 生成數(shù)控代碼。 （即層面信息處理或?qū)用婀に囈?guī)劃

60、）（3）由數(shù)控成型機(jī)接收控制指會(huì)，以平面加工的方式，按順序（從下往上）加工各單元層 面，并逐層粘接起來(lái)。最后，得到與CAD模型相對(duì)應(yīng)的三維實(shí)體。 （堆積成型）4. ISO 是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，與全面質(zhì)量管理是兩碼事。全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵：1）具有先進(jìn)的系統(tǒng)管理的思想 2）強(qiáng)調(diào)建立全面的有效的質(zhì)量管理體系3）目的在于讓顧客滿意、社會(huì)受益。全面質(zhì)量管理的的內(nèi)容： 全面的、全過(guò)程的、全員參加的、 多方法的質(zhì)量管理。先進(jìn)制造技術(shù)結(jié)業(yè)測(cè)驗(yàn)題一、填空題（每空 1 分，共計(jì) 40分）1、制造過(guò)程產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、報(bào)廢、回收等的全過(guò)程，也稱(chēng)為產(chǎn)品2、制造業(yè)將制造資源利用，通過(guò)，轉(zhuǎn)化為供人們使用或利用的6、成功企業(yè)的關(guān)鍵