建筑工程施工組織設(shè)計范本(20190414101440)

1、施工組織設(shè)計目錄第1章工程概況1第2章施工總體部署12.1施工部署 12.2工期控制 12.3施工準備 1第3章主要施工方法及技術(shù)措施13.1基坑支護工程13.2人工挖孔樁施工13.3施工測量 13.4樁承臺、地梁、底板施工13.5地下室結(jié)構(gòu)施工13.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工13.7主體框架結(jié)構(gòu)施工13.8砼泵送技術(shù) 13.9砌體工程13.10乳膠漆施工 13.11天花吊頂工程 13.12樓地面工程 13.13屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚13.14外墻面磚施工13.15墻面花崗巖施工13.16防水工程施工13.17抹灰、油漆工程13.18門窗安裝工程13.19玻璃幕墻安裝工程13.20外排柵搭設(shè)工程

2、1第4章施工進度安排1第5章施工總平面布置15.1 施工平面布置 15.2 施工臨時用水計算15.3 施工臨時用電計算1第6章設(shè)備配置及材料進場16.1主要施工機械計劃表16.2主要材料進場計劃 1第7章人力配備第8章質(zhì)量保證措施18.1質(zhì)量控制程序18.2質(zhì)量保證的檢測、試驗措施18.3質(zhì)量保證技術(shù)措施 1鋼筋工程1模板工程1 混凝土工程1磚砌體工程1抹灰工程樓地面工程1門窗安裝工程1油漆工程18.4 質(zhì)量保證體系1第9章對專業(yè)施工單位的配合第10章 文明施工及安全保證措施110.1安全施工管理體系110.2安全施工措施110.3臨時用電安全 110.4機械安全 1塔吊使用安全110.5施工

3、現(xiàn)場管理110.6施工現(xiàn)場的料具110.7施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生110.8施工現(xiàn)場的環(huán)境保護110.9施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施1第11章工期保證措施1第12章降低成本措施1第13章成品保護措施1第14章施工管理組織機構(gòu)1第15章施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖1第16章施工平面布置圖1第17章基坑支護及土方幵挖分區(qū)圖1第18章塔吊基礎(chǔ)大樣圖11第一章工程概況33工程，位于*市33大道與33路交界處，33大道東側(cè)，33路南側(cè)，3333新城E1區(qū)內(nèi)，該工程是由廣州33發(fā)展股份有限公司投資興建，*省33設(shè)計研究院設(shè)計，由2層地下室、地上 4層裙樓和2棟塔樓組成，共計30層，天面標高為97.50m，局部屋面水池頂

4、標高為105.500m，用地面積為8069.75M2，總建筑面積為63649M2。一、建筑設(shè)計：1 、地下二層：設(shè)計有消防水池，生活水池、水泵房，A、B兩個電梯井筒體，密閉通道、進風(fēng)井、集氣室、進風(fēng)機房、排風(fēng)機房、排風(fēng)井、備用間、除塵濾毒室，防毒通道及簡易洗消間。平時作為汽車庫，戰(zhàn)時作為六級二等人員掩蔽所；人防建筑面積約2950M2，可供800人掩蔽，多余面積儲備物資。2、=地下一層：設(shè)計有風(fēng)機房（排風(fēng)井），變電房、發(fā)電機房、儲油房，消防氣瓶室、高壓配電房， 低壓配電房，值班室，空調(diào)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計：1 、本工程塔樓為筒體短肢墻結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層以下為框架一筒體結(jié)構(gòu)。2 、本工程按七度抗震設(shè)防，剪力墻

5、、框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級。3=、結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護層厚度：=4、現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度等級：混凝土強度等級使用部位備注：地下室底板、側(cè)壁，地下水池，屋面水池混凝土抗?jié)B等級為0.8Mpa o5 、本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁凈長約5- 15米，樁徑分別有 1200 , 1400 , 1600 , 1800， 2000五種，樁徑為 1.2m的樁端支承于中風(fēng)化巖，其它樁的樁端支承于微風(fēng)化巖，入巖深度均為500 o混凝土強度等級為 C30,樁護壁厚度150，混凝土強度等級為C20。（其中ZH1，即樁徑為1200的樁為抗拔樁，樁長大于 8m，并進入中或微風(fēng)化巖不小于2m ）。

6、6 、樁頂設(shè)有樁承臺，樁入承臺深度為100mm?；炷翉姸鹊燃墳?C30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。樁承臺厚度為1400，1500，2200，2500四種。7 、本工程在軸之間設(shè)有800寬的后澆帶，地下一層，首層板設(shè)計有預(yù)應(yīng)力鋼筋為7 s5，fptk=1570Mpa。地下二層板厚為500，地下一層板厚為250，首層板厚160。三、建筑裝修：（一） 0 00以下部分裝修：1、頂棚：車庫、咼、低壓配電房，發(fā)電機房、制冷機房、地下室其他部分及設(shè)備房均為9厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛，6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿壓光，噴白灰水二遍。2 、內(nèi)墻面：除發(fā)電機房，制冷機房為輕鋼龍骨吊掛吸音板

7、外，其余均為15厚1:1:6 水泥石灰砂漿打底掃毛，5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩子一道，砂紙磨平后，刷白色乳膠漆面兩遍。3 、樓地面：除地下室一層為30厚瀝青面層， 高、低壓配電房為架空鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，面批1:2.5水泥砂漿20厚外，其余均為永固 200防水涂層，用 C20細石混凝土 100厚內(nèi)配 6200雙向鋼筋網(wǎng)按建筑 找坡，面20厚1:2.5水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光。4 、踢腳線：均為100高20厚1:1:6水泥石灰砂漿打底，5厚1:2水泥砂漿抹面。（二）、土 0.00以上部分裝修：本工程裝修主要1 、頂棚：2、內(nèi)墻面:3、樓地面:4、踢腳線：5 、屋面：6 、外

8、墻面：7、門窗：白色鋁合金窗框，配淺綠色透明玻璃四、工程地質(zhì)條件本工程場地位于廣州市天河區(qū)珠江新城內(nèi)，廣州大道東側(cè)。場區(qū)經(jīng)人工填平，地形平坦，地面標高在7.52-8.78米之間，屬沖積平原地貌，經(jīng)鉆探揭露，場區(qū)第四系土層為人工堆積層，沖積層、殘積層，下狀基巖為白堊系上統(tǒng)大朗山組黃花崗段（k2d2 ）粉砂巖夾粗砂巖，場區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)構(gòu)造現(xiàn)象。（一）人工堆積層（Qml ）：1 、雜填土：呈雜色、松散、濕狀，由磚塊、碎石等組成，層厚0.402.30米，除了場區(qū)北邊，中部偏東的地區(qū)外，其余場地均有分布。2 、素填土：呈灰灰黑色、黃紅色，可塑、飽和狀，由粉質(zhì)粘土組成，層厚0.402.40米，僅分布

9、于場區(qū)的北邊和中部偏東地區(qū)。（二）沖積層（Qal ）：1 、耕土：呈灰黃灰黑色，可塑，飽和狀，由粉質(zhì)粘土組成，含植物根。層厚0.400.60，除場區(qū)中部偏東、偏南地區(qū)外，其余場地均有分布。2 、粉質(zhì)粘土：呈白黃一白黃紅等花斑色，可塑一硬塑，飽和一濕狀，由珠江三角洲特有的花斑粉質(zhì)粘土組成，含中粗砂，以硬塑為主，局部可塑狀，遍布整個場區(qū)。（三）殘積層（Qel）:粉質(zhì)粘土：呈棕色，可塑硬塑堅硬，飽和濕稍濕狀，由砂巖風(fēng)化后產(chǎn)物組成，層厚2.7013.30米，遍布整個場區(qū)。（四）基巖層：粉砂巖夾粗砂巖：呈棕色，粉粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，揭露層厚6.4023.50米，遍布整個場區(qū)，基巖的風(fēng)化程度基本

10、以強風(fēng)化，中風(fēng)化、微風(fēng)化有規(guī)律或交替出現(xiàn)，其中粉砂巖強風(fēng)化膠結(jié)程度差， 巖芯易散碎，巖芯呈土柱狀或碎快狀，巖芯破碎或稍完整，中風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度稍好，巖芯呈短柱狀或中 -長柱狀，巖芯稍完整，微風(fēng)化粉砂巖膠結(jié)程度好，巖芯呈中-長柱狀、巖芯完整。（五）地下水：場地地下水靜止水位埋深0.001.70m。主要來源是第四系砂層中的孔隙水和基巖裂隙水，透水性較強，但砂層只在個別部位有分布，因而儲水量有限。根據(jù)兩個鉆孔的抽水實驗結(jié)果，滲透系數(shù)k=5.26.33 10-4cm/s，影響半徑 R=21.225.0m，水質(zhì)對砼有弱腐蝕性。五、本工程特點：1 、因建筑使用功能的變換，本工程四層設(shè)計為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，因此

11、對四層梁板支撐體系的選擇，鋼筋的綁扎，砼的澆搗與養(yǎng)護等 提出了較高的質(zhì)量要求2 、本工程四層以上設(shè)計為住宅，質(zhì)量要求嚴，為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足夠重視。3 、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計為框一剪結(jié)構(gòu)，砼墻體多，如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點之一。4 、本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標，因此在組織施工時，特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴格控制，精心組織，精心施工A第二章施工總體部署2.1施工部署本工程雖為常見的高層砼框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，但由于建筑造型和使用功能的原因，造成結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜，二層地下室和四層裙樓柱梁截面大 ，柱網(wǎng)間距、梁跨度較大，尤其是四層為轉(zhuǎn)換層，五層以上

12、住宅均為剪力墻結(jié)構(gòu)，軸線關(guān)系復(fù)雜，給施工放線帶來一定的難度。另外本工程為高層住宅建筑，容易發(fā)生質(zhì)量通病， 地下室大型停車場及其它設(shè)備房等為地下混凝土結(jié)構(gòu)，如何防止地下室滲漏水是施工中應(yīng)慎重對待的。項 目經(jīng)理部必須有強烈的質(zhì)量意識，精心組織、精心施工，加強對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴格技術(shù)、 質(zhì)量管理，確保工程優(yōu)良等級地實現(xiàn)。本工程如我公司中標，將由公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴格按本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求，對本工程實施科學(xué)規(guī)范化的項目管理，加強對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程，從技術(shù)管理，施工力量，機械配

13、置， 材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全 過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達標。本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。1 、原則要求：按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段?；A(chǔ)工程：測量放線，基坑支護及土方開挖，人工挖孔樁施工，樁承臺、地梁土方開挖，搗砼墊層，砌 磚模，做底板防水層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼，地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程。主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施

14、工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。內(nèi)外裝修：要在結(jié)構(gòu)進行到一定高度，插入內(nèi)裝修，在結(jié)構(gòu)完成后全面進入外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護。總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施 工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。2 、施工順序：基礎(chǔ)及地下室工程：基坑放線定位-基坑支護及土方開挖-測量放線-人工挖孔樁施工-承臺、地梁土方開挖-搗砼墊層t砌磚模t做防水層t綁扎承臺、地梁、底板鋼筋t基線復(fù)核t插柱及剪力墻筋t鋼筋及隱蔽驗收t澆筑

15、砼-砼養(yǎng)護-地下二層墻、柱放線-綁扎剪力墻、柱鋼筋-鋼筋及隱蔽驗收-安裝剪力墻、柱鋼模-支地 下二層頂模板綁扎頂板鋼筋鋼筋及隱蔽驗收澆筑墻、柱及頂板砼砼養(yǎng)護墻、柱放線綁扎剪力 墻、柱鋼筋-鋼筋及隱蔽驗收-安裝剪力墻、柱鋼模-支地下一層頂模板-綁扎頂板鋼筋-鋼筋及隱蔽驗 收澆筑墻、柱及頂板砼砼養(yǎng)護。結(jié)構(gòu)工程：放線墻、柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留墻柱支模板梁、板支模板墻、柱砼澆筑-梁、板鋼筋綁扎-水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留-梁、板砼澆筑-砼養(yǎng)護-拆模-至結(jié)構(gòu)宀 完。結(jié)構(gòu)階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。室內(nèi)裝修：結(jié)構(gòu)處理T放線T隔墻砌筑T門窗框安裝T搭腳手架T天花及墻面抹灰T水、電、設(shè)

16、備管線安裝T墻 面飾面工程T拆腳手架等T樓地面施工T門窗扇安裝工程T粉刷油漆T燈具安裝T清理T竣工室外裝修：屋面工程T結(jié)構(gòu)處理T由五層向上打底子灰T從頂層向下做面層T裙樓裝飾工程T臺階散水T清理。3 、任務(wù)劃分：根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進行施工，不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作 并安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進度計劃合理穿插作業(yè)。本工程由于兩層地下

17、室和四層裙樓連成一片，五層以上分成A、B兩棟塔樓住宅。因此，在組織施工時可在項目經(jīng)理部下設(shè)二個施工綜合隊。(下設(shè)砼工班組，木工班級組、架子工班組，泥水工班組，裝修班 組)以及水電安裝隊。在進行地下室和裙樓工程施工時，施工綜合隊1和施工綜合隊2共同對兩層地下室和四層裙樓進行施工；五層以上塔樓施工時，施工綜合隊1負責(zé)A塔樓的施工，施工綜合隊2負責(zé)B塔樓的施工，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實施流水作業(yè)。2.2 工期控制1 、主要工期控制(1) 、幵工日期暫定于 2000年12月25日。(2) 、基坑支護工程、土方控制在2001年3月上旬完成。(3) 、土 0.00以下控制在 2001年7月中旬完成

18、。(4) 、主體結(jié)構(gòu)工程控制在2002年2月下旬完成。(5) 、裝修工程控制在 2003年1月上旬完成。(6) 、安裝工程控制在 2003年1月上旬完成。(7) 、手尾工程及竣工驗收在2003年2月12日完成。2 、主要經(jīng)濟技術(shù)指標：本工程的各項管理指標如下：(1) 、施工工期：333日歷天；(2) 、質(zhì)量目標：一次驗收達到優(yōu)良等級。爭創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程。(3) 、安全管理、文明施工目標：爭創(chuàng)廣州市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。2.3 施工準備2.3.1、生產(chǎn)準備：1 、抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。2 、查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包

19、括四周環(huán)境、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地 下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清 除。3 、做好防雨排水工作：在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。4 、按施工總平面圖布置，修建臨時設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。5 、修建出入門口以及洗車槽，設(shè)洗車水槍為洗車進出、清洗提供方便。6 、籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。7 、提出機械設(shè)備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。8 、制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、政

20、治思想 工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。2.3.1、技術(shù)準備：1 、認真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。2 、編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學(xué)習(xí)。3 、組織有關(guān)人員抽工抽料，及時訂貨加工。4 、測設(shè)基準線。在此基礎(chǔ)上，對各主要工程進行定位和標高引測，并設(shè)置座標和標高的控制點，埋 設(shè)半永久控制樁。第3章主要施工方法及技術(shù)措施3.1 基坑支護工程本工程基坑支護方案由廣東省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護段，采用土釘墻局部加鋼管樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的綜合支護型式。一、施工程序及工藝要求：鋼管樁施工、土方幵挖、土釘支護施

21、工，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。（一）、施工前準備工作：1 、由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場的施工用水、用電接駁點，提供至少2個排污口。2 、由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)的場地。3 、基坑支護施工前，由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、校核地面標高、基坑幵挖邊線， 發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的，及時作出調(diào)整。4 、成立以技術(shù)負責(zé)為組長，機長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組，負責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。5 、施工前，質(zhì)控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術(shù)交底。6 、及時進行材料送檢及試件制作送檢工作。（二）、鋼管樁施工：1 、施工工藝要求：A 、成孔：采用 XY 100、2

22、00型液壓鉆機，工況 A段成孔口徑 110mm，工況E段成孔口徑 130mm， 孔深均為12m。B 、鋼管制安：工況 A段采用 73mm厚壁鋼管，工況E段采用 89mm厚壁鋼管，長度均為12m。鋼管下 段三分之二長度范圍內(nèi)每隔 0.5m鉆孔徑 58mm的出漿孔。C 、洗孔：采用清水高壓沖洗。D 、注漿：采用壓密注漿工藝，注漿壓力1MPa，全長灌注水灰比為0.450.50的425#水泥凈漿，漿體強度不低于 20MPa。E 、鋼管樁頂部用2 28鋼筋縱向焊接，現(xiàn)澆強度為C20的3003 300mm混凝土梁。2 、技術(shù)保障措施：A 、做好測量放樁位工作，根據(jù)委托方提供的測控點，用鋼尺量距放出各樁的實

23、地位置，保證樁位與設(shè)計間誤差小于 2cm。B 、校準鉆機立軸垂直度和樁位，垂直度偏差不得超過1%。C 、使用壁厚大于 3.0mm的鋼管，頂端加工成絲扣。D 、鋼管分段連接部位，采用鋼管套焊，套焊接長度大于50cm ;E 、確保清孔時間以保證孔內(nèi)清凈。F 、按設(shè)計要求配比制備水泥漿，并添加適量的早強劑。G 、鋼管樁注滿漿后保持壓力時間不少于5分鐘。（三）、土方幵挖施工：13個開挖支護作業(yè)段，每1. 土方開挖平面區(qū)段的劃分：（詳見附圖）土方幵挖與土釘支護施工密切配合，采用分層、分段間隔幵挖方式，共分為 個作業(yè)段長1525m ;分層次數(shù)與土釘（錨桿）排數(shù)相同，開挖深度以低于該層土釘（錨桿）施工孔位0

24、.3m為宜；開挖工作平臺的水平寬度應(yīng)滿足鉆孔施工要求，一般為 58m，在工作平臺外挖一臨時導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工的 返水。2. 土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)A 、土方開挖每天開挖34段，各段開挖時間配合土釘施工進度進行安排，詳見“廣州珠江新城E1-1地塊項目基坑土釘支護施工安排表”。在合同簽訂后3天內(nèi)進場開工，計劃50天內(nèi)完成整個支護工程，考慮其它影響因素7天，總工期為 60個日歷天。B 、土方開挖車道的留設(shè)：為確保土方開挖運輸正常進行并能與土釘支護施工有機銜接，在施工的第1第20工作日，以基坑?xùn)|北側(cè)（6段）為車輛進出坡道；第 21工作日，回填基坑西北側(cè)（2段

25、）代替 6段作為車輛進出坡道。坡道放坡比例為：1: 5，坡面適當(dāng)填以200mm厚的碎石以保證其牢固穩(wěn)定。3. 車輛進出坡道的處理：車輛進出坡道于其他支護段支護將近完成時重新開挖。車輛進出坡道采用退挖傳遞挖土的施工方法，一臺挖土機停于自然地面，一臺挖土機停于自然地面以下6.50m處，一臺挖土機停于坑底?；觾?nèi)的部分余土由一臺挖土機在坑內(nèi)挖土，挖出土體采用汽車式吊機將土吊運至裝車運走。余土清運和土釘支護全部完成后，留在坑內(nèi)的挖土機采用相應(yīng)噸位的吊機吊出基坑；為減少基坑坡頂?shù)淖冃?，在條件允許的情況下，可考慮在-2層地下室頂板完成后，再由吊機將挖土機吊走。4. 土方工程施工機械設(shè)備：該基坑土方開挖量約

26、 37000m3，為了合理安排工期，在組織施工時，必須合理選擇施工機械，精心安排作用面，采用多機組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。土石方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛。1 ）、主要挖土機械：根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進度計劃，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機，從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。需挖土機的數(shù)量按下式計算：式中：Q 土方量 Q = 37000m3 ;P挖土機生產(chǎn)率 P = 500m2/臺班；T 工期（工作日）T = 40天（考慮主要出土工期）；C 每天工作班數(shù) C = 1臺班/天；K 工作時間利用系數(shù) K = 0.8 o選用3臺HD 900履

27、帶式反鏟挖土機，可充分滿足施工要求。2 ）、運土車輛：由于運輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車， 考慮到現(xiàn)場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，則運土車輛的數(shù)量為：式中：d 預(yù)測日出土量 d = 1000m3/日；p 車輛運輸效率 p = 80m3/臺班。因此，共需配備13輛15噸載重汽車進行土方的運輸。5. 土方開挖質(zhì)量措施：1 ）開工前要作好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要 求，建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。2 ）專職測工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標高。3 ）施工員測工換班時，要認真進行

28、書面交接，確保幵挖質(zhì)量。4 ）防陷措施。由于本工程幵挖范圍土質(zhì)差，分布不均勻，幵挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基 礎(chǔ)時，應(yīng)鋪墊3050cm厚的碎石墊層。5 ）為防止機械幵挖時碰傷支護結(jié)構(gòu)，離樁邊約30CM的土方采用人工剝離。6. 土方幵挖安全措施：1 ）幵工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責(zé)任制，組織職工 貫徹落實。2 ）本工程土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。運土司機 要遵守交通法規(guī)和廣州市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴格按指定路線行駛，按指定地點卸土。3 ）要遵守廣州市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車運土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土

29、，污染城區(qū)道路。 為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口鋪設(shè) 30m碎石路面。 車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準許放行。4 ）為解決施工人員上、下基坑，應(yīng)用50鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬 700，靠梯二側(cè)設(shè)置900高扶手攔桿。5 ）沿基坑四周設(shè)置 900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。2000W碘鎢6 ）夜間施工應(yīng)有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組燈。（四）、土釘支護施工土釘支護施工需要與土方幵挖同步進行，其作業(yè)流程如下：1 、施工工藝要求1 ）人工修坡：采用人工方法修平幵挖邊坡。2 ）噴首層速凝砼：如果邊坡土體的自穩(wěn)性較差，幵挖后應(yīng)即時施噴首層速凝砼，厚度35cm。3 ）成孔：成

30、孔作業(yè)依地質(zhì)情況不同，選用不同作業(yè)工具，一般采用地質(zhì)鉆機機械成孔和洛陽鏟人工成孔，成孔口徑 110mm，土釘傾角-10。，孔位和孔深以設(shè)計圖紙為準，如幵挖后土層實際軟、硬情況與勘 察報告資料不符時，孔深經(jīng)設(shè)計同意后作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4 ）桿體制作：按設(shè)計圖紙和實際施工調(diào)整后的長度制作錨桿。桿體按設(shè)計采用U級 22、 25或28鋼筋，每隔 2m加焊對中支架。5 ）洗孔：采用高壓清水從土釘孔底部向外洗孔，保證孔內(nèi)無泥漿殘留。6 ）注漿：壓力灌注水灰比 0.450.50的普硅425 #純水泥漿，摻入適量的外加劑（如：三乙醇胺），注 漿壓力0.5MPa。7 ） 掛網(wǎng)：網(wǎng)筋采用 62003 200 雙向I級

31、鋼筋，鋼筋網(wǎng)離邊壁36cm，上下左右鋼筋網(wǎng)之間焊接牢固；加強筋采用 16 U級鋼筋，工況 A和工況 E每層采用 2根 16鋼筋，橫向布設(shè)；工況B、工況 C和工一 況D采用1根 16鋼筋菱形布置；緊壓網(wǎng)筋，焊牢于土釘端部。8 ）終噴速凝砼：噴射砼采用425 #普硅水泥、中細砂、瓜米石和適量外加劑（如：淮南大通D型速凝劑）拌合而成，配合比為水泥:砂:碎石=1:225 ，強度等級不低于C20，具體配合比以實驗室提供的試驗結(jié)果為準。噴射厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強筋的保護層厚（首噴、終噴總厚度不小于10cm） o2 、技術(shù)保障措施1 ） 土釘支護邊坡幵挖后1小時內(nèi)完成作業(yè)面的初噴，36小時內(nèi)必須完成支護作業(yè)

32、。上層土釘支護完成2天后，方可進行下一層面的幵挖。工作面一般均要求白天幵挖，夜間運土。2 ） 土釘施工前，了解和掌握土釘長度范圍內(nèi)地下管線的具體位置，以指導(dǎo)調(diào)整土釘?shù)目孜弧⒔嵌群?長度，避幵上述障礙物，必要時采用人工造孔。3 ） 土釘桿體置入鉆孔前，前端綁好底部注漿管，確保注漿管送至鉆孔底部。4 ） 土釘注漿采用底部注漿工藝。注漿壓力0.51.0MPa，滿漿后保持壓力2分鐘。5 ）技術(shù)人員隨班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問題，做到防患于未然，技術(shù)人員享有質(zhì)量否 決權(quán)。6 ）遵循有關(guān)規(guī)范和施工工藝要求，嚴格施工管理和質(zhì)量監(jiān)控；7 ）及時做好原始報表記錄和資料整理工作。（五）、預(yù)應(yīng)力錨桿施工1

33、 、施工工藝要求1 ）成孔：采用地質(zhì)鉆機成孔，成孔口徑 110mm，孔深按設(shè)計。2 ）錨桿制安：按錨桿孔深度制作錨桿，錨桿桿體按設(shè)計采用 25或 28鋼筋，外端部焊接一長 30cm的M25螺桿或M28螺桿；自由段在涂防銹漆后，外套塑料波紋管；綁好底部注漿管后平直放入錨桿孔中。3 ）洗孔：采用高壓清水（必要時加高壓空氣）從錨桿孔底部向外洗孔，保證孔內(nèi)無泥漿殘留。4 ）注漿：漿液采用水灰比 0.450.50的普硅425非純水泥漿加適量的速凝劑。采用底部注漿工藝，注漿壓力為0.5MPa。5 ）施加預(yù)應(yīng)力并鎖定：在錨桿注漿完成6天后進行，錨頭套上2003 2003 15的鋼板，按設(shè)計施加預(yù)應(yīng)力后用螺母

34、鎖定。2 、技術(shù)保障措施1 ）采用壓清水鉆進成孔，松散土層部位采用跟管鉆進方法。2 ）鉆孔要求孔壁平直，傾角誤差不得大于土5，孔長誤差小于L/30 o3 ）按設(shè)計配比制備水泥漿，實行每孔配備漿液一次，當(dāng)鉆孔滲水較大時，適當(dāng)增加漿液的稠度。4 ）注漿過程中，漿液應(yīng)不斷進行攪拌，以防止?jié){液離析。二、排水措施：1 ）基坑幵挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，在土釘支護段，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護層,防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。2 ）沿基坑周邊設(shè) 3003 300mm 的截水明溝， 防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置10003 10003 1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水

35、，經(jīng)沉淀后排放。3 ）在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當(dāng)設(shè)置泄水孔。4 ）基坑幵挖至規(guī)定的標高后，在基坑底四周設(shè)置3003 300的臨時排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置10003 10003 1000的磚砌積水井，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道；5 ）施工過程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；6 ）對基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補，嚴防地表水的滲透。三、基坑監(jiān)測（一 ）監(jiān)測內(nèi)容1 、周邊環(huán)境監(jiān)測：1 ）施工前對基坑周邊 15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進行調(diào)查，并作好記錄。2 ）基坑施工過程中，每天有專人負責(zé)對周邊環(huán)境進行檢查，發(fā)現(xiàn)問

36、題，及時報告，并采取有效的應(yīng)急措施。2 、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測1 ）基坑四周按設(shè)計布設(shè)沉降及位移觀測點。2 ）監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。3 ）采用全站儀觀測水平位移；采用精密水準儀觀測垂直位移。4 ）基坑幵挖期間每天觀測一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測一次。3 、地下水位監(jiān)測1 ）基坑西南角按設(shè)計布設(shè)地下水為觀測孔1個。PVC 管；2 ）觀測孔成孔口徑 150，孔深14m，全長置入口徑 89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋。3 ）基坑幵挖施工過程中，每幵挖支護一層觀測一次。4 、土體側(cè)向變

37、形監(jiān)測1 ）基坑南北兩側(cè)按設(shè)計各布設(shè)測斜孔1個。2 ）測斜管采用專用 PVC管，管內(nèi)有互成 90 角四個導(dǎo)向槽，埋置深度以進入中風(fēng)化巖為宜。3 ）測斜管埋置時確保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線；測斜管和鉆孔的間隙密實填砂并用水泥密封。4 ）基坑幵挖施工過程中，每幵挖支護一層觀測一次。（二）基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒值為 32mm （ 0.004h ），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時，將采取有 效的應(yīng)急措施。（三）應(yīng)急措施本工程在施工工程中，須加強宏觀與微觀觀測，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實 際情況，必要時采取如下措施：1 ）采取及時加長、加密土釘，必要時，增

38、加預(yù)應(yīng)力錨索。2 ）對破壞或變形較大的土體采取打入 48花管，高壓灌漿，固化土體。3 ）施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。4 ）當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時，可采用先及時人工打入短 48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。5 ）以上的技術(shù)措施在實施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加 固方案。四、安全、文明施工保障措施（一）安全施工保障措施1 、幵工前按規(guī)范安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可幵工。2 、建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。3 、確實做好安全教育，使所有參加施工的人員熟悉

39、各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前活動，進行 安全技術(shù)交底。4 、施工現(xiàn)場有：施工布置圖、基坑支護設(shè)計施工圖。5 、施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設(shè)備用電均采用五線制，支線架設(shè)在過道處要采用一定的保證 措施。手持照明燈及危險場所使用安全電壓，嚴禁電線隨地走。6 、所有機電設(shè)備用電均采用一機一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有門一鎖，有 防雨措施。7 、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽。8 、對于特殊工種的人員要進行培訓(xùn)，持證上崗，并定期進行體格檢查。9 、現(xiàn)場搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供應(yīng)。10 、 定期進行安全大檢查，對查出的安全隱患

40、要及時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。11 、 基坑幵挖后每天檢查邊坡，及時發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象，作好預(yù)防補救措施。12 、 雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。13 、 人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不安全因素后方可進行。14 、 定期對基坑邊坡的變形進行監(jiān)測，及時匯報情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。15 、 基坑邊坡坡頂設(shè)置保護欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對路面的污染。16 、 錨桿施工前，需對基坑周邊的地下管線進行探測，保證錨桿施工時避幵地下管線，防患于未然。17 、嚴格按施工設(shè)計圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計，應(yīng)及時上報甲方、業(yè)主現(xiàn)場負責(zé)人，征得同意后方可 進

41、行施工。（二）文明施工保障措施文明施工是施工管理重要內(nèi)容之一，對加快施工進度、保證施工質(zhì)量，降低工程成本和安全生產(chǎn)起著重要的保證作用。為搞好文明施工，特制定下列標準，定期檢查，嚴格執(zhí)行1 、平面有圖，按圖施工，圖物相符。2 、大宗材料，碼方成垛，分類堆放。3 、暫設(shè)水電，桿正線直，安全不漏。4 、道路暢通，排水無阻，沒有垃圾。5 、暫設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。6 、宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀律嚴明。7 、科學(xué)管理，機構(gòu)健全，制度完善。8 、責(zé)任到人，掛牌施工，獎罰分明。9 、限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈。10 、 按圖施工，精心操作，保護成品。11 、 施工腳手，搭設(shè)標準，規(guī)格整齊。12 、 施

42、工工具，用完弄凈，整齊保管。13 、 機械設(shè)備，運轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔。14 、 包裝用品，保存完整，回收交庫。15 、 按期交工，質(zhì)量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生。3.3施工測量根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行測設(shè)。1 、結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各樓層上，特別是+0.00的引測必須完成一層樓面用經(jīng)緯儀將+復(fù)核無誤后作標記。以后每0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標高引測至豎向鋼筋上,2 、高程施工測

43、量:用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標上梁（板）底及板面等的標高標記。在拆除模板后，把水準點標高精確引測到柱上 并選擇便于向上傳遞的位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。3 、豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進行，每層用經(jīng)緯儀進行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱 模板安裝時，應(yīng)用吊錘進行垂直度校核。4 、沉防觀測：1 ）沉降觀測點的測設(shè)：利用珠江新城E1區(qū)內(nèi)的永久水準點作為引測基準點，引測到工地附近，并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測基點2 ）沉降觀測點的布置：結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點。埋設(shè) 方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，用巾2

44、0的鋼筋，61cm長，制成一邊 5cm，一邊56cm長的彎鉤形，長邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm，留出6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場確定。3 ）沉降觀測：主體結(jié)構(gòu)施工期間，每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，每隔半個月觀測 一次。4 ）沉降觀測工作要求：A 、固定人員測量和整理觀測成果。B 、固定使用水準儀和水準尺。C 、使用固定水準點。D 、按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。5 、砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水 標高引測在混凝土柱的一定高

45、度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、 預(yù)留洞底、頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。3.5地下室結(jié)構(gòu)施工本工程地下室結(jié)構(gòu)除常見的砼柱、梁、板外，還有地下室砼外墻（有防滲要求）。因此，技術(shù)要求高， 施工難度較大。特別是砼墻體工程，墻厚控制嚴，垂直度要求高。施工中，必須加強現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理， 精心組織施工，嚴格模板支撐，鋼筋綁扎的質(zhì)量驗收，以確保工程優(yōu)質(zhì)。這是地下室結(jié)構(gòu)工程施工的難點。 務(wù)必引起重視。主要施工措施和技術(shù)要求：1 、鋼筋工程：1 ）本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作。因此材料進入現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)范要求，按進場批量取樣做抗拉和冷 彎試驗，試驗合格后，方

46、可使用，試驗報告應(yīng)連同出廠合格證及時入檔。2 ）.加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時報告項目經(jīng)理和施工員，及時處理，不得擅 自處理。3 ）工人上崗前，應(yīng)由施工員進行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求和設(shè)計特殊要求，嚴格按圖紙要求綁扎。4 ）應(yīng)確保砼保護層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以控制。5 ）施工過程如果需要進行鋼筋代換，則必須征得設(shè)計人或甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員同意，并辦理工程聯(lián)系 單。6 ）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢（甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計單位），并及時填寫隱 蔽工程

47、記錄。7 ）雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置14馬凳筋，按 10003 1000 間距梅花型布置，以確保上層鋼筋的位置準確。2 、模板工程本工程模板的制作按我公司的習(xí)慣做法，梁柱、墻板模板采用18mm夾板，木枋料采用 803 80松雜木枋，支撐采用萬能門式鋼 架和50鋼管。樓板模采用鋪木夾板，支撐采用滿堂紅腳手架，以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。1 ）木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀、尺寸及標高的準確。2 ）模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。3 ）頂板支模時，采用門式鋼架和鋼管支頂后，支頂間設(shè)拉桿，互相拉結(jié)成整體，拉結(jié)桿離底板設(shè)500一道，以上隔2m設(shè)一道。4 ）.地下室墻板采用20mm夾板，并 403 6

48、0400500枋木加強模板剛度，安裝時采用水平枋木用803 100600800。豎向間距500600。墻板模板安裝除用螺栓固定外，兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。5 ）由于澆灌砼工藝需要，地下室墻板在離底板500高和離地下室頂板梁底下、負一層梁底下50處設(shè)置兩道施工縫，為確保地下室外墻抗?jié)B要求，分別在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。止水帶采用43 5003 L，上、下各入墻150。鋼板止水帶應(yīng)與相鄰鋼筋點焊固定，以確保止水帶安裝位置的準確和與鋼筋的連結(jié)可靠。6 ）本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度，以便拆模，提 高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞

49、砼表面平整度。7 ）模板安裝后，應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，確保砼澆灌時不發(fā)生不允許的 變形，不符合要求的，應(yīng)及 時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。3 、砼工程本工程地下室砼澆灌每層分二次進行，第一次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下50處；第二次澆灌梁、板。1 ）本工程混凝土采用泵送商品混凝土，并在砼中加入9%水泥用量的 AEA砼微膨脹劑，提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。按施工規(guī)范要2m，應(yīng)采用串筒求做好砼試壓件，每個作業(yè)班留置不少于三組試件，并派專人按規(guī)范要求，定時養(yǎng)護，試壓報告應(yīng)及時歸 檔。2 ）地下室墻板、柱砼澆灌采用分層搭接連續(xù)施工作業(yè)法。砼自由傾落高度不得大于 下料，防止石、

50、漿離析，振10%1 : 1水泥搗必須密實。柱腳、墻板水平施工縫部位，模板上的孔洞必須堵嚴防止跑漿，澆灌時，應(yīng)先灌入砂漿50厚，以防爛根現(xiàn)象發(fā)生。3 ）砼澆灌前，應(yīng)有專人灑水濕潤模板，不得干模澆灌砼。砼澆灌后，第二天安排專人灑水養(yǎng)護，不得少于7天。3.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工根據(jù)本工程的特點，按照圖紙上后澆帶的設(shè)置將工程分為二個施工區(qū)段，每一個施工區(qū)段設(shè)置獨立的 施工隊伍進行配合施工。一、材料準備：1 ）根據(jù)設(shè)計圖紙要求認真組織材料，并根據(jù)施工總進度計劃編制工程所需的材料用量計劃，做好備 料、供料工作，做好材料的進場計劃。2 ）根據(jù)施工總平面布置，確定材料的堆放場地，并做好材料的保護和保管工作。3

51、 ）主要材料采購：A 、預(yù)應(yīng)力筋：江蘇無錫金羊金屬制品有限公司；B 、錨具：天津市銀燕預(yù)應(yīng)力錨具廠；四、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量保證措施1 、材料的采購：根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及時采購產(chǎn)品進行驗證，保 證同工程質(zhì)量有關(guān)的物質(zhì)采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負責(zé)采購控制程序的實施。2 、材料的檢測：1 ）所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。2 ）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進行下料、組裝，在出廠時點清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，并對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 的外觀進行目測，預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂（連續(xù)破口不能大于200mm ），出廠時附上出廠

52、質(zhì)保書；加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)范要求的數(shù)量進行外觀抽檢，并填寫外觀檢查自檢表。3 ）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)核對送貨單，質(zhì)保書與進場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊卸 車，應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破；進場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量 現(xiàn)場取樣送試驗室作物理性能試驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用4 ）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進場后按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗室做靜載錨固性能試驗，經(jīng)檢驗 合格后方能使用。5 ）預(yù)應(yīng)力錨具進場后應(yīng)點清數(shù)量，核對送貨單、 質(zhì)保書與進場錨具是否吻合，并對錨具隨機抽樣作外觀檢查，填寫錨具外觀檢查復(fù)檢表；進場的錨具按規(guī)范要

53、求的數(shù)量取樣送試驗室做硬度試驗、靜載錨錨固性能試驗。經(jīng)檢驗合 格后方能使用。3 、現(xiàn)場材料的貯存：1 ）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時間過長，應(yīng)用塑料布覆蓋，并 掛上標識牌。2 ）預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放，做好防水防潮措施，每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分幵堆放，并掛上標識牌, 標明錨具的進場時間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。4 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝：1 ）正確使用鐓頭機、擠壓機等機械設(shè)備，對設(shè)備進行定期保養(yǎng)、定期維修，使機械設(shè)備能一直保持 正常運作。2 ）操作工人在每加工完一根預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)用目測檢查預(yù)應(yīng)力筋固定端外觀是否達到規(guī)范要求，再進 入下一步工序。3 ）以1000根為一驗收批

54、，抽檢 10%作為外觀檢查，并填寫外觀檢查記錄表。4 ）如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外觀有不及格，應(yīng)立即停止組裝，待查明原因后再繼續(xù)進行。5 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝：1 ）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準確，平面順直，互不紐絞，預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差：梁為土10mm，板為土 5mm。2） 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時用扎絲固定，扎絲綁扎點的最大間距為1.5m。3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護層要求為mm。6 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：1 ）張拉操作工人為從事多年預(yù)應(yīng)力施工的熟練工人，每個操作工人均應(yīng)持證上崗，并定期進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，定期進行考核，考核不及格者取消操作資

55、格。2 ）張拉所用液壓千斤頂應(yīng)每半年進行一次標定；每完成一層張拉應(yīng)用傳感器自行進行現(xiàn)場標定，保證油表讀數(shù)能真實反映張拉力。3 ）張拉機械設(shè)備應(yīng)定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過程中能正常運行4 ）張拉前應(yīng)先計算理論伸長值，以便在張拉的過程中能隨時進行較核。-5%+10% ;如伸長值超出誤差允5 ）張拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變校核的方法，伸長值誤差允許范圍： 許范圍，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。6 ）張拉伸長值由專人負責(zé)測量，專人記錄，長度數(shù)值應(yīng)精確到毫米。五、預(yù)應(yīng)力筋的施工安全1 ）預(yù)應(yīng)力施工中堅決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn) 的規(guī)定。2 ）認真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場施工負責(zé)人，下達每