周生產例會20151228(111)1

1、1、請按規(guī)定時間發(fā)送例會資料2、準時參會，如不能參會請在會前請假3、中途離席、提前退出者須請示會議主持人4、會議全程，手機靜音 十 二 月 份 第 五 周公司生產會內容通報1生產分析2質量分析3點評要求5Contents精益講解42.1、上周任務點檢整整加供總裝加供總裝計劃計劃要求要求產品產品結束時間結束時間難點預判難點預判承接部件承接部件美錦147架21/12頂古城100架24/12側虎龍溝樣機2架25/12伸縮，托板，護幫，前梁實績實績產品產品時間時間拖期與否拖期與否原因原因美錦147架21/12否古城100架24/12否虎龍溝樣機2架25/12否2.1、上周任務點檢序號序號產品型號及產品

2、名稱產品型號及產品名稱計劃計劃時間時間上周配套供結構件承接部件承接部件難點預判難點預判1 1虎龍溝2架22/12前梁，托板2 2燕子山20+7+122/12伸縮，前梁3 3焦作1組頂梁22/12頂4 4貴眾121架25/12掩護，頂5 5貴州107架25/12側板序號序號產品型號及產品名稱產品型號及產品名稱完成完成時間時間上周配套供結構件實績完成情況拼拼點點機器人機器人 壓型壓型 鉚加鉚加拖期拖期與否與否異常分析異常分析1 1虎龍溝2架22/12否2 2燕子山20+7+122/12否3 3焦作1組頂梁22/12否4 4貴眾121架25/12拖期 拖期5 5貴州107架25/12否2.1、上周任

3、務點檢上周外形供配套完成情況通報序號產品下料進度計劃完成時間實績完成時間異常分析1燕子山125架收尾22/12套料原因2貴州107架完2.1、上周任務點檢上周拼焊轉整加環(huán)卸序號產品計劃時間 實際完成時間原因備注1虎龍溝2架25/1224/122燕子山20+7+1架25/12拖期3古城100架24/1224/124下石灣首批50架25/1225/12拖期2.2、異常通報上周未完成工作內容原因分析安排 人員漏其他鉚加、焊接拖期2.3、本周工作安排整加清磨供總裝序號產品結束時間目前完工架數(shù)難點預判備注1下石灣首批30架30/12頂：伸：累計100架7/12燕子山20+7+1架28/12伸縮，前梁3寶

4、馬2架28/124濟寧義橋4架7/1側幫板5貴州眾一127架【20架】8/1頂梁.掩梁.側板2.3、本周工作安排供拼焊配套序號產品結束時間目前完工情況難點預判備注1貴眾121架28/12配套收尾2燕子山后974/1已展開25板厚套料3濟寧4架30/12外形收尾，配套展開今日所有活件轉序入庫結束4沁河侯村169架8/12.3、本周工作安排外形下料序號產品結束時間目前完工情況難點預判備注1燕子山97架29/12收尾2沁河侯村169架5/12.3、本周工作安排拼焊轉整加/環(huán)卸序號產品結束時間目前完工情況難點預判備注1下石灣首批30架30/12累計148架結束8/12濟寧義橋4架7/13 貴州眾一12

5、7架【20架】8/14發(fā)運架型；寶馬2架側板，下石灣148架，濟寧義橋4架.按總裝需求發(fā)運2.4、本周重點提示重點工序解析重點工序解析1.焊接：重點關注下石灣148架焊接進度力爭8/1號焊接完成.10/1號整加.清磨轉環(huán)卸結束.永裕安排好燕子山28架及濟寧義橋4架焊接進度確保按期完成.2. 鉚加：加快兩套貴州眾一收尾及燕子山后續(xù)產出進度.同時濟寧義橋4架30/12前必保全部入庫結束.公司生產會內容通報1生產分析2質量分析3點評要求5Contents精益講解43.1、利用率分析（ 12.21-12.25 ）上周（共5天）各工區(qū)材料利用率明細一工區(qū)一工區(qū)：消耗：消耗鋼板鋼板54張張，平均材料利用率

6、，平均材料利用率（毛料）（毛料）為為 83.09%二工區(qū)二工區(qū)：消耗：消耗鋼板鋼板 50張，平均材料利用率張，平均材料利用率（毛料）為（毛料）為 86.77 %新新 區(qū)區(qū)：消耗：消耗鋼板鋼板13張張，平均材料利用率，平均材料利用率（毛料）（毛料）為為 71.28%分分 廠廠：消耗：消耗鋼板鋼板117 張，材料利用率張，材料利用率（毛料）為（毛料）為 83.35%3.2、質量提示一工區(qū)不良品轉序要求：補焊、修磨后轉序3.2、質量提示下降原因：活少、休息時間長3.2、質量提示1.漏焊（4）新上崗的員工自檢互檢未做好；2.余高高（8）機器人焊接因為焊接角度的局限性造成的局部問題；3.偏焊（4）焊縫操

7、作不當引起的缺肉。3.2、質量提示除銹差（6）未認真操作引起的局部清理不干凈。3.2、質量提示問題少，不是沒有。檢驗手下留情。讓員工認識到錯在哪里了。公司生產會內容通報1生產分析2質量分析3點評要求5Contents精益講解44.1、上周完成情況序號項目完成情況備注1機器人定期保養(yǎng)完成1臺，本月計劃完成。2整加班組人員認知分廠驗收完成。4.2、本周工作安排精益重點工作安排序號 項目事項要求責任人1TPM人員認知重點區(qū)域驗收整加西跨 本周設備部聯(lián)合精益辦驗收，工區(qū)組織人員對分廠驗收問題點進行補充完善。2016TPM考核規(guī)定學習1、日保養(yǎng)：設備部出臺獎懲制度，處罰/獎勵額度100元/次，工資體現(xiàn)。

8、2、周保養(yǎng)：設備若不進行周保養(yǎng)，需提前打報告并列出明細，否則加倍扣分。3、成本：以水、電、氣單耗相比2015年下降5%，備件消耗下降10%為目標考核分廠。詳細考核規(guī)定見40.40/TPM/2016【TPM】考核，請各工區(qū)主任認真學習，如有問題及時反饋。4.3、本周工作安排精益定常工作安排序號項目事項要求注意事項1TPMTPM資料包及時發(fā)送周一下班前發(fā)送完成各工區(qū)如實發(fā)送小組活動開展情況2精益生產車間周交付計劃、機臺計劃周一下班前發(fā)送完成、并張貼完成3機臺計劃實施各工區(qū)上交上周機臺計劃張貼的原始材料。（每周一下午）4看板管理管理看板周一下班前完成5精益講師講師資料包每周五上午12點前發(fā)送6動能管

9、理節(jié)能工作持續(xù)進行4.4、上周現(xiàn)場點檢紅黃旗宣布紅旗紅旗黃旗黃旗工區(qū)工區(qū)分數(shù)分數(shù)原因原因工區(qū)工區(qū)分數(shù)分數(shù)原因原因新區(qū)98鉚加94現(xiàn)場維持較好現(xiàn)場料斗存在生活垃圾公司生產會內容通報1生產分析2質量分析3點評要求5Contents精益講解42015年總結新區(qū)五、2014-2015年天然氣、機物料、維修費用對比四、2014-2015年總噸位、人均工效對比六、2014-2015年天然氣、機物料、維修費用噸單耗對比七、各項成本情況分析九、問題點三、2014-2015年人員變化情況二、2014-2015年每月上班天數(shù)對比一、2014-2015年月噸位對比八、亮點及改善提案十、2016年方向一、2014-2

10、015年月噸位對比2014年 2081196031663330176326372742226525372104172122872015年 1511847230317511699225822852502229821627469171月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0500100015002000250030003500噸位2015年總噸位21279，月均17732014年總噸位28593，月均23822014年1817212727282626251918232015年1915252221232929302318191月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0510

11、15202530352014年合計275天月均22.9天2015年合計273天月均22.75天二、2014-2015年每月上班天數(shù)對比三、2014-2015年人員變化情況火焊工火焊工清磨工清磨工天車工天車工輔管輔管合計合計2014年139102342015年1098229火焊工38%清磨工27%天車工29%輔管6%2014年火焊工34%清磨工31%天車工28%輔管7%2015年四、2014-2015年總噸位、人均工效對比2859321279050001000015000200002500030000總噸位對比2014年2015年-25.6%15%13.8%4.12.684.723.0500.5

12、11.522.533.544.55一線員工日噸位全員日噸位2014年2015年149110101602020000400006000080000100000120000140000160000天然氣2014年2015年五、2014-2015年天然氣、機物料、維修費用對比-32%2601823812225002300023500240002450025000255002600026500機物料消耗2014年2015年95735472450100002000030000400005000060000700008000090000100000維修費用2014年2015年-8.4%-50.6%六、20

13、14-2015年天然氣、機物料、維修費用噸單耗對比5.214.774.54.64.74.84.955.15.25.3天然氣噸單耗2014年2015年3.352.2200.511.522.533.5維修費用噸單耗2014年2015年-33.7%0.911.1100.20.40.60.811.2機物料噸單耗2014年2015年22%-8.4%天然氣消耗總額下降32%，噸單耗下降8.4%，與全年噸位的下降25%成正比，主要是由于產量減少造成氧氣消耗降低，噸單耗沒有與總額同比下降，主要由于2015年工區(qū)承擔的25、40兩種材質少造成。機物料費用下降8.4%，機物料噸單耗上升22%，沒有與產量同比下降，

14、一是產量降低，二是雖然人員減少但是工區(qū)仍保持7臺車正常運行導致。維修費用下降為50.6%，噸單耗下降33.7%得益于設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)的能正常進行，設備情況良好。七、各項成本情況分析八、亮點及改善提案 設置滅火器檢查表，張貼于滅火器箱上，每次檢查的結果在上面登陸，確保滅火器的壓力正常。 首件票及過程檢票訂在圖紙后面，方便首件票及過程件的記錄。 為了避免吊鋼板時出現(xiàn)擠傷手的的現(xiàn)象，制作取鉤器，方便吊鋼板時取鉤。 將1-4號車的不是原裝的電腦顯示器，制作專用的工裝進行固定，防止數(shù)控在運行過程中出現(xiàn)損壞。2015年全年無安全事故。在西區(qū)現(xiàn)場管理聯(lián)評中，連續(xù)兩次獲得紅旗。九、問題點 員工的成本意識不強

15、，還留有集體作業(yè)的心態(tài)，不能適應2016年的阿米巴經營。 2015年在機物料費用噸單耗上同比上升，雖然有客觀原因，但是總額沒有與產量同比下降。 改善提案數(shù)量質量需提高。十、2016年方向二、加強對改善提案的考核，提高人均改善提案數(shù)量。一、將阿米巴經營的理念，制作十分鐘教育，用一到兩個月的時間，讓員工深入了解阿米巴經營，加強每一位員工的成本意識。三、加強對員工的考核，保留骨干人員，以適應減少的生產產量。四、加強現(xiàn)場整理的力度，爭取通過集團公司4S驗收。謝謝！5.1、各工區(qū)報表一工區(qū)生產上周任務點檢上周任務完成原因分析本周任務分解本周任務可完成困難點及辦法上周人員及效率分析完成噸位/工時221T工

16、作日（天）4.5輔管（人）9占比34.6病、事、曠、產【天人次】生產工（人）16（其中一人為半自動 ）日均效率【噸（點）/人.天】3.07全員（人）26本周輔管標準配比7輔管空余人數(shù)+11.89改善改善提案數(shù)量1改善提案名稱數(shù)控圖紙定位放置4.023.174.933.761.883.23.153.413.83.233.883.072.422.022.832.261.151.921.892.272.261.932.331.890123456十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周十一月第二周十一月第三周十一月第四周十二月第一周十二月第二周十二月第三周十二月第四周生產工人均工效全員人均

17、工效5.1、各工區(qū)報表二工區(qū)生產上周任務點檢完成原因分析本周任務分解完成困難點及辦法上周人員及效率分析完成噸位/工時199工作日（天）5輔管（人）9占比36病、事、曠、產【天人次】生產工（人）16日均效率【噸（點）/人.天】2.49全員（人）25本周輔管標準配比7輔管空余人數(shù)+11.6改善改善提案數(shù)量1改善提案名稱工區(qū)柱子格擋改善3.76.14.374.23.1622.412.743.332.53.142.492.44.12.81.72.021.281.541.292.131.62.011.602468十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周十一月第二周十一月第三周十一月第四周十二

18、月第一周十二月第二周十二月第三周十二月第四周生產工人均工效全員人均工效5.1、各工區(qū)報表四工區(qū)生產上周任務點檢上周任務完成原因分析完成本周任務分解可以完成困難點及辦法上周人員及效率分析完成噸位/工時6053工作日（天）5天輔管（人）10占比22.2病、事、曠、產【天人次】無生產工（人）31日均效率【噸（點）/人.天】39全員（人）42本周輔管標準配比7輔管空余人數(shù)028.8改善改善提案數(shù)量1改善提案名稱63噸前蓋加固改善32.840.333.853.238.620.723.222.322.433.1403924.230.42539.328.515.3171613.519.73028.80102

19、030405060十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周十一月第二周十一月第三周十一月第四周十二月第一周十二月第二周十二月第三周十二月第四周生產工人均工效全員人均工效5.1、各工區(qū)報表機器人工區(qū)生產上周任務點檢上周任務完成原因分析 本周任務分解本周能完成生產任務困難點及辦法及時和上序溝通，加快物流轉序。上周人員及效率分析完成噸位/工時2241點工作日（天）5天輔管（人）2占比13.79病、事、曠、產【天人次】李紅娜產假5天生產工（人）21人（含清磨工1人）日均效率【噸（點）/人.天】22.4全員（人）26本周輔管標準配比2輔管空余人數(shù)017.9改善改善提案數(shù)量1改善提案名稱機器人

20、胎具改善36.53738.528.719.9718.9532.716.7530.62826.922.430303123.216.1314.526.4413.5224.722.621.717.9010203040十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周十一月第二周十一月第三周十一月第四周十二月第一周十二月第二周十二月第三周十二月第四周生產工人均工效全員人均工效5.1、各工區(qū)報表加工工區(qū)生產上周任務點檢已完成原因分析本周任務分解可以完成任務困難點及辦法上序多溝通上周人員及效率分析完成噸位/工時3945點工作日（天）5天輔管（人）23占比29.11病、事、曠、產【天人次】無生產工（人）5

21、0日均效率【噸（點）/人.天】16全員（人）66本周輔管標準配比13輔管空余人數(shù)12改善改善提案數(shù)量1改善提案名稱鉚加組合機建立墊木存放區(qū)18.513.818.319.212.115.216.27.81210.91613.361013.214.3911.312.35.79.88.35.51205101520十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周十一月第二周十一月第三周十一月第四周十二月第一周十二月第二周十二月第三周十二月第四周生產工人均工效(鉚加）全員人均工效（鉚加）實驗工區(qū)生產上周任務點檢完成原因分析本周任務分解下石灣31號90架完不成困難點及辦法柱窩來的太晚上周人員及效率分析

22、完成噸位/工時8940工作日（天）6.5天輔管（人）18占比23病、事、曠、產【天人次】邵麗娜病假6天，黃鵬飛，徐建業(yè)事假6天生產工（人）61日均效率【噸（點）/人.天】23全員（人）79本周輔管標準配比12輔管空余人數(shù)-117改善改善提案數(shù)量1改善提案名稱下石灣方變形措施5.1、各工區(qū)報表1533352932.729.62923222417231225272325.223231817181317010203040十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周十一月第二周十一月第三周十一月第四周十二月第一周十二月第二周十二月第三周十二月第四周生產工人均工效全員人均工效清磨工區(qū)生產上周任務點檢完成原因分析本周任務分解可以完成困難點及辦法上周人員及效率分析完成噸位/工時649點 328039 噸工作日（天）清磨5天鉚焊4天輔管（人）7占比31.8病、事、曠、產【天人次】1人婚假生產工（人）15日均效率【噸（點）/人.天】15.02點全員（人）22本周輔管標準配比7輔管空余人數(shù)013.12噸改善改善提案數(shù)量1改善提案名稱天車防撞器改善5.1、各工區(qū)報表21.0413.2222.6816.9516.3534.120.17