鋼筋錨桿施工方案

1、第三章施工準(zhǔn)備2、施工準(zhǔn)備2.1、試驗(yàn)準(zhǔn)備：錨桿材料性能試驗(yàn)、鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性 能試驗(yàn)；砂漿、砼配合比試驗(yàn)。錨桿材料按規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，錨 桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質(zhì)量。2.2、施工測量放樣：防護(hù)工程施工緊跟路塹開挖施工進(jìn)行，根據(jù)路 塹設(shè)計(jì)開挖坡面，放出邊坡平臺(tái)位置。2.錨桿施工工藝路塹邊坡按設(shè)計(jì)要求清理好后，開始進(jìn)行錨桿施工作業(yè)。錨桿施工工藝見下圖：鼓線定比彳鉆孔|彳 麺 |彳并求T法親丨丨H i l(1) 定位：施工放線，標(biāo)記出錨孔位置，孔位允許偏差為士15mm 孔距誤差不超過150mm(2) 鉆孔：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨 桿孔徑要大于桿

2、體直徑15mm鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深 允許偏差為士 50mm鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基 礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。(3) 清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。(4) 砂漿制備：采用不低于42.5級(jí)且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定 性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。(5) 錨桿準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求截取桿體，并整直、除繡和除油（6）注漿：錨桿注漿采用孔底注漿法，灌漿壓強(qiáng)為 0.2-0.3MPa ?？?深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求 如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。 砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨

3、固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制 在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：1）注漿開始或中途暫停超過 30 分鐘時(shí)，要用水潤滑注漿罐及其 管路。2）注漿孔口壓力控制在 0.20.3Mpa之間；。3）注漿管要插至距離孔底510cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻 速拔出，直到注滿為止。（7）插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔 內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的 95%。若孔口無砂漿流出， 必須將錨桿 體拔出重新注漿。（ 7）補(bǔ)孔把錨桿口處用砂漿填充密實(shí)。第五章 施工安全和質(zhì)量保證措施（一）、施工安全措施（1）施工現(xiàn)場用電，電線架空不得低于 3m采用“三相五線”制，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)，嚴(yán)

4、禁任意拉線接電。必須設(shè)有保 證施工要求的夜間照明；施工機(jī)具要保證“一機(jī)一箱一閘一漏” ，機(jī) 具定人；定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。（ 2）水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方 可使用。3）注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管 路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。（4）處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、 送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（5）向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體 放空，砂漿噴出傷人。（6）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注 漿管前方嚴(yán)禁站人。（7）施工操作人

5、員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán) 禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿 抗拔力，確保安全。（8）錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重物，在砂 漿凝固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和 在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。（二）施工質(zhì)量保證措施（1）錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明 書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；（2）注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔 徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比

6、拌制 的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù) 7 天后剖 管檢查其密實(shí)度；（ 3）拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿， 按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值， 采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）施工過程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜 度）進(jìn)行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)；（5）在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果 以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收 的資料。（6）砼采用商品混凝土 為了嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，商品砼運(yùn)輸在初凝前完成澆筑，每 100 立方

7、 同配合比的混凝土取樣 1-2 組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（7）護(hù)坡邊坡應(yīng)穩(wěn)定，放坡坡率按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放坡，保證施工過 程的施工安全。（ 8）砌筑護(hù)坡砌塊時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，采用M7.5 水泥砂漿砌筑，砌縫寬度為 1cm；（9）護(hù)坡安全應(yīng)在邊緣設(shè)置警示標(biāo)志，并且拉設(shè)警示邊線，施工時(shí) 應(yīng)設(shè)置簡易的護(hù)欄，晚上設(shè)置警示燈。（ 三 ） 項(xiàng)目安全質(zhì)量控制目標(biāo) （1）項(xiàng)目安全管理體系和質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) （詳見附圖 2 和附表 3） （2）項(xiàng)目安全目標(biāo)的控制：制定項(xiàng)目安全檢查臺(tái)帳，定期檢查施工 現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全問題，及時(shí)整改，做到“三落實(shí)” ；控制輕傷事故發(fā) 生，年度輕傷率2%o,堅(jiān)決杜絕重大安全事故的發(fā)生；(3) 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的控制：根據(jù)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目質(zhì)量小 組，定期檢查施工質(zhì)量，做到“三檢”；控制施工過程中的質(zhì)量，及 時(shí)報(bào)檢，配合監(jiān)理人員對(duì)施工質(zhì)量的控制， 做到檢測合格率為100% 優(yōu)良率為80%主要機(jī)具設(shè)備及測量儀器表(表三)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200臺(tái)12自卸汽車東風(fēng)EQ1092臺(tái)43砼振