CNC操作指導(dǎo)書WIGC011

1、深圳保益豐塑膠制品有限公司文件編號(hào)wi-gc-011cnc操作指導(dǎo)書版本編號(hào)a/0核定審核制訂生效日期2003年12月18日頁(yè)號(hào)第 12 頁(yè)，共 11頁(yè)1. 目的規(guī)范電腦鑼的操作、保養(yǎng)及安全意識(shí)，確保加工出來(lái)的尺寸的精確度。2. 范圍2.1適用于電腦鑼組組員的操作。(包括fv-800se、)2.2加工范圍：工模制造主要適用于車、銑、磨等較難或無(wú)法加工出來(lái)的特定形狀3. 職責(zé) 主管、組長(zhǎng)安排和監(jiān)督，其他相關(guān)人員照指導(dǎo)書工作。4. 電腦鑼的結(jié)構(gòu)（以fv_800se型號(hào)為例）4.1電腦鑼鑼床只要有以下幾項(xiàng)構(gòu)成：4.1.1主軸單元：機(jī)器加工時(shí)，夾持刀具運(yùn)轉(zhuǎn)之部位。包含有精密軸承、精密套筒及夾持刀具之四

2、辮爪及其相關(guān)零件。 4.1.2主軸頭單元：以主軸以達(dá)驅(qū)動(dòng)主軸之機(jī)構(gòu)。包含滾珠螺桿、軸承座、軸承馬達(dá)座。4.1.3三軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)、鞍座或主軸之機(jī)構(gòu)。包含 滾珠螺桿、軸承座、軸承馬達(dá)座。 4.1.4自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)：更換刀具之機(jī)構(gòu)，包含刀庫(kù)、換刀臂及換刀機(jī)構(gòu)。 4.1.5大鑄件：支撐各機(jī)構(gòu)及工件之機(jī)構(gòu)。包含立柱、底座、鞍座、工作臺(tái)。4.1.6潤(rùn)滑系統(tǒng)：提供滑動(dòng)界面之潤(rùn)滑,以減低磨損.包含潤(rùn)滑泵、油路、分流管。4.1.7空壓系統(tǒng)：提供主軸吹氣主軸夾松刀作業(yè)及刀庫(kù)換刀作業(yè)。4.1.8冷卻系統(tǒng)：切削工作之冷卻,以避免刀具之鈍化.包含冷卻泵、水管、水箱。4.1.9防護(hù)系統(tǒng)：防止切屑進(jìn)入滑動(dòng)

3、件及傷及人體。包含左右防護(hù)罩、三軸防屑。 5. 電腦鑼的操作安全 5.1一般安全守則5.1.1遵守各不同地區(qū)的工廠(場(chǎng))安全規(guī)定。 5.1.2嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)標(biāo)示危險(xiǎn)區(qū)域或使用范圍附近奔跑，嬉戲、惡作劇及一切防礙工作 跌序和安全之行為。 5.1.3操作者施工范圍內(nèi)需要足夠的照明。 5.1.4機(jī)器未完全停止前，禁止用手觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)之機(jī)件，更禁止、拆卸冷件或更換材料。 5.1.5機(jī)廠上的零件及防護(hù)裝置，禁止拆卸，若因必要的維修作業(yè)后必須復(fù)原。5.1.6禁止戴手套操作機(jī)器，避免誤觸其他開(kāi)關(guān)造成危險(xiǎn)。5.1.7禁止用潮濕的手觸摸開(kāi)關(guān)，避免短路及觸電。5.1.8非合格之專業(yè)人員，禁止操作或維修機(jī)臺(tái)，更換保險(xiǎn)絲

4、需使用規(guī)格品 5.1.9禁止將工具工件、材料隨意放置在機(jī)器上，尤其是工作臺(tái)。5.1.10未詳讀操作手冊(cè)或未確實(shí)了解所有按鈕功能及機(jī)器功能特性前，禁止單獨(dú)操作本機(jī)臺(tái)，需有熟練者在旁指導(dǎo)。5.1.11禁止不按標(biāo)準(zhǔn)程序操作，或隨意觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。5.1.12非必要時(shí)，操作者切毋膻改軟體設(shè)定之參數(shù)或其他任何電子零件設(shè)定值，若必須更改時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將原參數(shù)值記錄存查，以利而后故障維修時(shí)之參考。 5.1.13熟悉機(jī)臺(tái)之動(dòng)力控制開(kāi)關(guān)，尤其是緊急停止開(kāi)關(guān)之位置需特別牢記。 5.1.14電源或動(dòng)力源發(fā)生異常或斷電時(shí)，即將主電源關(guān)掉，當(dāng)制程結(jié)束操作人員需離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，主電源亦需關(guān)掉。 5.1.15關(guān)機(jī)后禁止用手或其他任何導(dǎo)電

5、的東西去觸摸控制器及操作箱內(nèi)部或變壓氣 等高電壓之元件。 5.1.16當(dāng)一項(xiàng)制程需要兩個(gè)人以上共同執(zhí)行時(shí)，每個(gè)步驟均需標(biāo)示清楚，若有質(zhì)疑就不要進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作，除非確認(rèn)無(wú)誤才可以繼續(xù)。5.1.17若是在維護(hù)或維修作業(yè)時(shí)，必須確認(rèn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所有人員或物件均已離開(kāi)時(shí)，才可以啟動(dòng)機(jī)器電源。 5.1.18產(chǎn)品嚴(yán)禁暴露在可能爆炸的危險(xiǎn)環(huán)境中儲(chǔ)存或使用。 5.1.19搬運(yùn)或按裝必需按本手冊(cè)規(guī)定之作業(yè)程序辦理。 5.1.20機(jī)器上的各種名牌及警告標(biāo)志需小心維護(hù)，若不清楚或損毀時(shí)需詥購(gòu)更新。5.2一般安全規(guī)定本機(jī)器提供許多安全設(shè)施來(lái)避免人員受傷與設(shè)備損壞，無(wú)論任何人欲操作或維修此機(jī)器時(shí)必須詳加閱讀本手冊(cè)。（本機(jī)

6、之設(shè)計(jì)為全密閉式護(hù)罩，故加工時(shí)所產(chǎn)生之殘削均在護(hù)罩內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)）。 5.3禁止使用之工作范圍：5.3.1機(jī)器必須遠(yuǎn)離震源，如沖床、壓床、铇床等。5.3.2機(jī)器四周應(yīng)避免高頻電動(dòng)機(jī)、充電機(jī)、電焊機(jī)等作業(yè)，并且不可從本機(jī)器之電器箱內(nèi)供應(yīng)其他種用途之用電。因?yàn)槿粲幸陨锨樾螘r(shí)，都可能會(huì)干擾到cnc控制器。5.3.3本機(jī)器應(yīng)避免風(fēng)砂吹擊、雨水、塵土及腐蝕性有機(jī)鹽類的環(huán)境中或受陽(yáng)光熱源直接爆曬。理想的環(huán)境條件是：室內(nèi)溫度045；室內(nèi)濕度40%75%溫度變化不可造成凝結(jié)現(xiàn)象。5.3.4電力需求為三箱三線，電壓220v，由主電源直接供電，要有安全、獨(dú)立的線 路。電壓降范圍在85%110%。 5.3.5壓縮

7、空氣規(guī)格：壓力68kgf/cm2；供應(yīng)量200/min壓縮空氣為提供換刀及清潔主軸錐孔使用，如氣壓或流量不足會(huì)導(dǎo)致無(wú)法自動(dòng)換刀。 5.3.6地基土壤最地低承載力5,000kg/cm2。5.3.7本產(chǎn)品標(biāo)示為危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)均禁止操作者或?qū)I(yè)人員以外者進(jìn)入,尤其是孩童。 5.3.8各安全防護(hù)門來(lái)確定開(kāi)關(guān)狀態(tài)下，均禁止操作。 5.3.9機(jī)器啟動(dòng)前，需確認(rèn)護(hù)罩內(nèi)或危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)均無(wú)任何人員或物品泄留。 5.3.10執(zhí)行自動(dòng)程式指令時(shí)，應(yīng)禁止人員隨意切斷電源或打開(kāi)電氣箱，使制程中止，易產(chǎn)生危險(xiǎn)。5.3.11禁止使用之切削條件：5.3.12平面銑削中碳鋼或相同性質(zhì)材料之工件，其最大銑削率為105cm3/min，避

8、免主軸馬達(dá)超負(fù)荷，損及機(jī)器壽命。 5.3.13制程為鉆孔加工含碳量超過(guò)中碳鋼以上之鋼料材質(zhì)的物料時(shí)，應(yīng)避免使用超過(guò)40mm的鉆頭，攻牙時(shí)避免使用32mm以上牙攻。5.3.14執(zhí)行剛性攻牙制程時(shí)，應(yīng)避免使用超過(guò)m16之牙攻 （含m16）及小于m4之牙攻刀具作快速攻牙的作業(yè)。 5.3.15執(zhí)行剛性快速攻牙作業(yè)時(shí)，除鑄鐵材質(zhì)之工件外，對(duì)其他材質(zhì)之工件加工時(shí)均需有充份的切削液冷卻潤(rùn)滑，才不會(huì)造成刀具及工件損傷。 5.4應(yīng)遵守的安全規(guī)定：5.4.1機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：（為了確保cnc機(jī)器操作安全，安裝時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)）配線:（1）接地端子需有pe標(biāo)示。（2）確定所使用的導(dǎo)線性能等于或高于維護(hù)手冊(cè)所要求

9、。（3）不可將任何設(shè)備電源線接于會(huì)產(chǎn)生干擾的分電盤上。(4）請(qǐng)安排合格工程師來(lái)從事此一工作。接地：接地的方式依據(jù)各地方的法規(guī)執(zhí)行。機(jī)器開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：（1）使用和符規(guī)格的電纜線與電纜線保護(hù)管以避免漏電或電擊。(2）確定連結(jié)之線路為正確的電壓與容量。（3）電氣箱與操作箱必須確保關(guān)閉以避免切削液或灰塵進(jìn)入。（4）檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠。（5）依照順序打開(kāi)工廠之電源，機(jī)器主電源，操作箱上的電源開(kāi)關(guān)。使用前注意事項(xiàng)：（1）當(dāng)電源輸入后請(qǐng)注意一些準(zhǔn)備完成指示燈是否亮著。（2）確定沒(méi)有任何馬達(dá)或其他部位產(chǎn)生異聲。（3）當(dāng)機(jī)器第一次操作或長(zhǎng)時(shí)間停止后每個(gè)滑軌面均須先加滑油，故讓 機(jī)器開(kāi)機(jī)但不運(yùn)轉(zhuǎn)約過(guò)30分

10、鐘，便于潤(rùn)滑油泵將油打至滑軌面后再運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）當(dāng)?shù)谝淮问褂脵C(jī)器時(shí)，請(qǐng)注意排削機(jī)馬達(dá)，切削液馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（5）檢查壓力開(kāi)關(guān)是否設(shè)定正確。（6）檢查各部位的保護(hù)蓋是否安裝好。操作注意事項(xiàng)：機(jī)器使用前先行溫機(jī)，特別是主軸與三軸均以50%的最高速率運(yùn)轉(zhuǎn)1020分鐘。（1）再操作按鈕時(shí)請(qǐng)先確定是否正確。并檢查夾具是否安全妥善。（2）將三軸作機(jī)械原點(diǎn)復(fù)歸。（3）千萬(wàn)不能空手或使用其他方式接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或工件。（4）不要用手接觸鐵削或主軸鼻端。清理時(shí)應(yīng)使用刷子。（5）當(dāng)上下工件不是以工作臺(tái)交換方式進(jìn)行時(shí)，注意工件與刀具間保持一段適當(dāng)距離，并停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 （6）當(dāng)使用堆高機(jī)、吊車，或相類似設(shè)備

11、時(shí)，請(qǐng)小心不要損壞機(jī)器護(hù)罩。（7）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開(kāi)前門或前蓋。（8）刀具完成設(shè)定后，先行以dry run 來(lái)跑合程式是否正確。（9）切削輕合金時(shí)請(qǐng)戴上防護(hù)口罩以免吸入（10）電源斷電或緊急停止時(shí)，三軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù) 必使三軸再?gòu)?fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。（11）機(jī)器若因閃電而斷電時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將主電源關(guān)閉。工作完成注意事項(xiàng)：(1)清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）將所有的機(jī)械部位回復(fù)至原有的狀況。（3）檢查各油箱之油量，必要時(shí)須添加。(4) 下班離開(kāi)機(jī)器前關(guān)閉操作面板的電源,機(jī)器主電源與工廠的送電開(kāi)關(guān)。維修注意事項(xiàng)：(1)電子維修必須由合格的人員來(lái)維修。(2)任何維修工作都參照規(guī)

12、定程序。(3)任何電線、保險(xiǎn)絲必須是由合格廠商所產(chǎn)生的。(4)行程極限開(kāi)關(guān)近接開(kāi)關(guān)或任何保護(hù)開(kāi)關(guān)的相關(guān)零件均不可移去或自行修改。5.4.2危險(xiǎn)對(duì)策與預(yù)防:危險(xiǎn)區(qū)域：(1)機(jī)器危險(xiǎn)之區(qū)域 ，請(qǐng)操作者或其他人員盡量避免介入 (2)如果必須介入時(shí)務(wù)必先關(guān)掉主電源，并且小心行事。危險(xiǎn)防制：(1)為防止本機(jī)操作員或其他人員介入之危險(xiǎn)區(qū)域 ，本機(jī)備有安全裝置（參看操作手冊(cè)），嚴(yán)禁操作人員拆卸。(2)本機(jī)臺(tái)上貼有黃色標(biāo)簽或名牌者請(qǐng)操作人員特別小心注意，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6.電腦鑼床的檢查6.1干凈機(jī)床和適當(dāng)加油。6.2用百分表檢查主軸,對(duì)x/y軸方向工作臺(tái)的水平,一般在0.010.02mm之間。6.3電腦鑼床電

13、子車尺，“60”參數(shù)下是否正確。7.電腦鑼床上的工件裝夾與校表7.1用壓板裝夾：對(duì)大的工件可直接裝夾在機(jī)床上，但要考慮鑼床的x/y軸行程是否滿足加工要求，是否滿足碰數(shù)分中要求，否則先對(duì)主軸伸縮旋轉(zhuǎn)座位置工件進(jìn)行調(diào)整，再進(jìn)行校表。壓板時(shí)注意如下：7.1.1壓板的位置要按排適當(dāng)、要壓在工件剛性最好的地方、夾緊力的大小要適當(dāng)，不然會(huì)使剛性差的工件產(chǎn)生變形和損壞壓板螺絲。7.1.2墊鐵必須正確地放在壓板下，高度要與工件相同或略高于工件，否則會(huì) 降低壓緊。7.1.3壓板螺栓必須盡量靠近工件，并且螺栓到工件的距離應(yīng)小于螺栓到墊鐵的距離，這樣能增大壓力。7.1.4螺母要擰緊否則會(huì)因?yàn)閴毫Σ粔蚨鴮?dǎo)致工件移動(dòng)，

14、損壞刀具、工件、機(jī)床及傷人。7.1.5鎖緊壓板螺母時(shí)不能一邊收緊后再擰緊另一邊，應(yīng)平衡擰緊。7.1.6用飛刀加工時(shí)，大的工件不能在邊上壓一個(gè)壓板。 7.1.7校表時(shí)先檢查校表是否有損壞現(xiàn)象。 7.1.8進(jìn)行對(duì)工件校表時(shí)應(yīng)注意工件不能夾得過(guò)緊，要重復(fù)多次移動(dòng)x/y軸確保表讀數(shù)每次都一樣方可壓緊工件。8.工件的基準(zhǔn)8.1找基準(zhǔn)邊：工件裝夾完畢，如果按某兩條垂直邊來(lái)確定產(chǎn)品的位置，那么就要找出主軸中心基準(zhǔn)邊（即常說(shuō)的單邊碰數(shù)）注意應(yīng)按照?qǐng)D紙或程式確定是碰哪邊，用分中棒慢速旋轉(zhuǎn)（應(yīng)先輸入轉(zhuǎn)軸數(shù)確定是慢速才開(kāi)轉(zhuǎn)）慢慢靠近基準(zhǔn)邊時(shí)，分中棒會(huì)由擺動(dòng)變?yōu)橥?，再少量進(jìn)給分中棒 ，當(dāng)分中棒以不同心時(shí)，再退0.1

15、mmm就用0.01mm進(jìn)數(shù)，剛變成不同心跳動(dòng)時(shí)，將此軸清零，一定要重復(fù)幾次操作，當(dāng)每次的數(shù)值都相差很少時(shí)，將此數(shù)減去分中棒的一半，此時(shí)主軸中心就對(duì)準(zhǔn)了此軸的基準(zhǔn)邊，同樣的方法也找出另一軸的邊， 完成了找基準(zhǔn)邊的工序。8.2四邊分中：工件裝夾完畢，如果工件一中心為基準(zhǔn)確定產(chǎn)品的基準(zhǔn)，那么可用“四邊分中”的形式來(lái)進(jìn)行，當(dāng)然也可以用“碰單邊”方法再測(cè)量工件的長(zhǎng)度來(lái)找中心，當(dāng)工件很長(zhǎng)沒(méi)有足夠的量具時(shí)，用“四邊分中” 就方便多了。方法：旋轉(zhuǎn)速度，一般輸入“600”，應(yīng)先輸入旋轉(zhuǎn)速度確定了才開(kāi)轉(zhuǎn)，慢慢旋轉(zhuǎn)手輪，輕輕地靠近工件的邊，。當(dāng)中心棒變?yōu)椴煌臅r(shí)應(yīng)退出“0.10.2mm”在以“0.01mm”進(jìn)數(shù)，當(dāng)

16、中心棒變不同心時(shí)就可清零，一定重復(fù)幾次，分好中后一定要檢查一至二次，如果不準(zhǔn)一定要移到準(zhǔn)確為此。8.3分中棒應(yīng)靠在工件邊的下面，z軸的數(shù)一定要次次一樣，擦平披峰、校表一定要?；鶞?zhǔn)角，以免影響分中的精度。8.4碰數(shù)：當(dāng)加工前/后模時(shí)，一定要用“刀根”碰數(shù)，碰時(shí)一定要小心，應(yīng)慢慢進(jìn)數(shù)，加工銅公時(shí)要設(shè)定參數(shù)的一定要設(shè)定，以免找不到碰數(shù)位?！?0參數(shù)一定要確定”不要正負(fù)混合。9. 刀具的選擇和換刀9.1在模具加工過(guò)程中，不同形狀的工件以及不同加工方法、工藝要求，都需要不同的刀具。模具加工常用的刀具有以下幾種： 9.1.1四刃鑼刀：有公英制之分，是加工中最常用的一種刀具。適合粗/精加工。 9.1.2四刃

17、粗皮鑼刀：有公英制之分，適合大切削量、大進(jìn)給、慢轉(zhuǎn)速的粗加工。9.1.3二刃羅刀：有公英制之分，適合精加工。9.1.4內(nèi)外“r”刀； 9.1.5斜度刀 ； 9.1.6“飛”刀：9.1.7當(dāng)裝換刀時(shí)，刀一定要夠長(zhǎng)適合，不要太長(zhǎng)；用飛刀時(shí)一定要裝緊、速度快。10電腦鑼的維護(hù)與保養(yǎng)10.1啟動(dòng)前：10.1.1檢查電源線各線路、管路接頭是否有破損或接觸不良現(xiàn)象。10.1.2檢查齒輪箱、換刀臂單元及其他潤(rùn)滑油之油表是否正常。10.1.3檢查切削液缸槽之液面度是否須再添加切削液。10.1.4氣壓是否正常。10.1.5是否有漏油現(xiàn)象。10.1.6各完全防護(hù)裝置是否均正常，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)均無(wú)人員。 10.2作業(yè)結(jié)

18、束時(shí)：10.2.1主軸維度孔清潔俸每日清潔。10.2.2各軸馬達(dá)每日清潔。10.2.3屑清除后工作臺(tái)防銹。10.2.4查各安全門是否關(guān)好。10.2.5查電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。10.3預(yù)防保養(yǎng):10.3.1保養(yǎng)須知:保維護(hù)工作的安全,電氣門及護(hù)蓋除了維護(hù)工作的需要絕不可打開(kāi)。不可用壓縮空氣來(lái)清理機(jī)器或其它組件。（如果環(huán)境不夠干凈，灰塵及金屬屑可能會(huì)吹入軸承或滑道內(nèi)） 深圳保益豐塑膠制品有限公司 每 日 維 護(hù) 保 養(yǎng) 事 項(xiàng) 事 項(xiàng)維 護(hù) 保 養(yǎng) 注 意 事 項(xiàng)備 注a清除工作臺(tái)、底座及刀長(zhǎng)量測(cè)裝置上的切屑，灰塵及雜物。b清除滑道表面的所有東西。c清潔各軸及滑道的護(hù)罩。d主軸內(nèi)孔錐度e清潔所有暴露在

19、外之電氣零件和極限開(kāi)關(guān)。f檢查中心潤(rùn)滑油桶及主軸潤(rùn)滑油箱的油表高度，時(shí)常保持在建議的油面高度。g確認(rèn)空氣濾清器內(nèi)的水是否完全排出。h檢查以確認(rèn)壓力是否正確。 潤(rùn)滑系統(tǒng) 35kgf/cm2。氣壓?jiǎn)卧?kgf/cm2以上。i目視檢查機(jī)臺(tái)及油壓?jiǎn)卧欠裼新┯颓闆r，若有則需作適當(dāng)處理。j檢查切消油管及桶。清除所有不潔物。k檢查切削液容量，如需要應(yīng)加以補(bǔ)充。l檢查所有工作燈或警示燈是否正常。m檢查并清潔刀長(zhǎng)量測(cè)單元上的殘屑。n端子臺(tái)螺絲是否產(chǎn)生松動(dòng)。o繼電器是否積碳過(guò)多。制定部門工 程 課填寫日期2003年09月26日 深圳保益豐塑膠制品有限公司 每 周 維 護(hù) 保 養(yǎng) 事 項(xiàng) 事 項(xiàng)維 護(hù) 保 養(yǎng) 注 意 事 項(xiàng)備 注a執(zhí)行每日保養(yǎng)工作。b檢查主軸頂端，刀具座及其他附件是否有翼音、破損或損壞并清潔主軸周圍。c檢查油壓?jiǎn)卧捅碇甘靖叨?。若油位不足時(shí)需添加適量規(guī)定的油品。d檢查各軸原點(diǎn)位置是否飄移。e每周清洗切削液水槽濾網(wǎng)。f檢查