導向零件和支承零件PPT學習教案

1、會計學1導向零件和支承零件導向零件和支承零件一、導板導向一、導板導向3、彈壓導板模模架、彈壓導板模模架由導板、下模座和導柱、導套組成由導板、下模座和導柱、導套組成第1頁/共16頁二、導柱、導套導向二、導柱、導套導向1、導柱的結(jié)構(gòu)形式、導柱的結(jié)構(gòu)形式第2頁/共16頁二、導柱、導套導向二、導柱、導套導向2、導套的結(jié)構(gòu)形式、導套的結(jié)構(gòu)形式第3頁/共16頁二、導柱、導套導向二、導柱、導套導向3、導柱模模架、導柱模模架由上、下模座和導向零件組成由上、下模座和導向零件組成技術要求技術要求：導向間隙H7/h6 或 H6h5導向時四個面的平面度及其平行度導向面相對模座平面的垂直度導柱與導套的同軸度配合面粗糙度

2、Ra0.4，設導入圓角導向時四個面的平面度及其平行度誤差小于0.02mm閉合高度及閉合時導柱的極限位置和導向長度導柱、導套的固定導柱、導套的固定壓入式導柱、導套取過贏配合H7p6壓圈固定式取過渡配合H7m6 或 H7n6第4頁/共16頁滑滑動動導導向向模模架架3、導柱模模架、導柱模模架第5頁/共16頁二、導柱、導套導向二、導柱、導套導向滾珠導向滾珠導向：用于模具間隙用于模具間隙 極小的情況極小的情況導向間隙為零導向間隙為零第6頁/共16頁三、模架的制造三、模架的制造1、材料及熱處理、材料及熱處理名稱名稱工作要求工作要求材材 料料熱處理工藝熱處理工藝硬度硬度導柱導柱硬度硬度，耐磨，耐磨剛性剛性，

3、一定韌性，一定韌性小尺寸：小尺寸：20， T12 大尺寸：大尺寸：QT 滲碳表面淬火滲碳表面淬火淬火低溫回火淬火低溫回火表面淬火表面淬火6064HRC導套導套硬度硬度，耐磨，耐磨導板導板硬度硬度，耐磨，耐磨剛性剛性整體：整體：T12 鑲套：鑲套：QT T12淬火低溫回火淬火低溫回火表面淬火表面淬火6064HRC模座模座剛性剛性，韌性，韌性鑄鐵：鑄鐵：HT鑄鋼：鑄鋼：ZG45時效時效第7頁/共16頁三、模架的制造三、模架的制造2、模座的加工、模座的加工1）平面加工平面加工 刨或銑；刨或銑磨削刨或銑；刨或銑磨削2）孔系加工孔系加工單獨單獨精密加工精密加工坐標鏜、坐標磨坐標鏜、坐標磨組合加工組合加工

4、可在鉆床、銑床上加工可在鉆床、銑床上加工3）加工工藝）加工工藝先面后先面后孔孔第8頁/共16頁三、模架的制造三、模架的制造3、導柱的加工、導柱的加工1）工藝要點）工藝要點 雙頂尖裝夾雙頂尖裝夾，基準統(tǒng)一，保證同軸度，基準統(tǒng)一，保證同軸度。 小型導柱小型導柱“一夾一頂一夾一頂”裝夾裝夾2）工藝過程）工藝過程車車熱處理熱處理磨中心孔磨中心孔 磨外圓磨外圓研磨拋光研磨拋光第9頁/共16頁三、模架的制造三、模架的制造4、導套的加工、導套的加工1）工藝要點）工藝要點保證導向面與定位面的同軸保證導向面與定位面的同軸度度 2）工藝過程）工藝過程車車熱處理熱處理磨削磨削研磨拋光研磨拋光一次裝夾磨削一次裝夾磨削

5、錐度心軸定位裝錐度心軸定位裝夾夾如何選擇裝夾方式？如何選擇裝夾方式？第10頁/共16頁三、模架的制造三、模架的制造5、壓入式導柱、導套的裝配、壓入式導柱、導套的裝配1）工藝要點）工藝要點保證導柱、導套的同軸保證導柱、導套的同軸度度 以及以及 與模座的垂直度與模座的垂直度 先裝配導柱，后裝配導套先裝配導柱，后裝配導套先裝導套后裝導柱先裝導套后裝導柱裝配在機械壓力機上裝配在機械壓力機上 點動點動進行；進行； 或在油壓機上進行或在油壓機上進行第11頁/共16頁三、模架的制造三、模架的制造5、壓入式導柱、導套的裝配、壓入式導柱、導套的裝配2）模架的檢測）模架的檢測小型模架已標準化、商品化，可根據(jù)精度等

6、級和規(guī)格選購小型模架已標準化、商品化，可根據(jù)精度等級和規(guī)格選購第12頁/共16頁四、固定板四、固定板1、作用、作用2、形狀、尺寸、形狀、尺寸平面形狀與尺寸平面形狀與尺寸多樣化，已形成標準多樣化，已形成標準厚度尺寸厚度尺寸考慮凸模的工作剛性、坯料的定位考慮凸模的工作剛性、坯料的定位 凸模固定板厚度凸模固定板厚度：與相關件協(xié)調(diào)，一般不小于凸模長度的與相關件協(xié)調(diào)，一般不小于凸模長度的1/4；不小于凸模固定部分的徑向尺寸不小于凸模固定部分的徑向尺寸凹模固定板厚度凹模固定板厚度：取凹模高度的取凹模高度的80%100%材料材料Q235，頻繁更換凸模的，選，頻繁更換凸模的，選45材料，必要時調(diào)質(zhì)處理材料，必

7、要時調(diào)質(zhì)處理 加工工藝要點加工工藝要點坐標鏜或線切割保證孔系精度；坐標鏜或線切割保證孔系精度； 螺孔、銷釘孔常在裝配階段加工螺孔、銷釘孔常在裝配階段加工 工藝過程工藝過程備料（鍛件或型材）備料（鍛件或型材）銑六面銑六面磨兩面（或四面）磨兩面（或四面） 劃線、鉆孔劃線、鉆孔線切割（或坐標鏜）線切割（或坐標鏜） 裝配時組合加工裝配時組合加工 3、工藝、工藝固定凸模（小型）或凹模（小型）固定凸模（小型）或凹模（小型）第13頁/共16頁五、墊板五、墊板1、作用、作用2、形狀、尺寸、形狀、尺寸平面形狀與尺寸平面形狀與尺寸多樣化，與相關固定板或凹模相同多樣化，與相關固定板或凹模相同厚度尺寸厚度尺寸510mm 材料材料45，4348HRC 工藝過程工藝過程備料備料銑六面銑六面劃線、鉆孔劃線、鉆孔 熱處理熱處理 磨兩面磨兩面3、工藝、工藝直接承受、分散沖擊力，防止壓陷模座直接承受、分散沖擊力，防止壓陷模座 。沖壓力不大時可不用沖壓力不大時可不用T7、T8，5055HRC 校核公式校核公式：bc ZFp =AFZ：沖壓力；：沖