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文檔簡介

1、維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件1維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件2一、汽車維修服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)管理的概念一、汽車維修服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)管理的概念 通過管理機(jī)構(gòu),運用計劃、組織、控制職能,把企業(yè)生產(chǎn)的要素有機(jī)地組織在一起,通過管理機(jī)構(gòu),運用計劃、組織、控制職能,把企業(yè)生產(chǎn)的要素有機(jī)地組織在一起,以開展生產(chǎn)活動的過程。以開展生產(chǎn)活動的過程。 汽車維修服務(wù)企業(yè)的生產(chǎn),主要是汽車維修、養(yǎng)護(hù)作業(yè)活動。其生產(chǎn)管理的主要內(nèi)汽車維修服務(wù)企業(yè)的生產(chǎn),主要是汽車維修、養(yǎng)護(hù)作業(yè)活動。其生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容包括生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量技術(shù)管理、設(shè)備管理、車間現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)、班組作業(yè)等。容包括生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量技術(shù)管理、設(shè)備管理、車間現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)、班組作業(yè)

2、等。 維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件3業(yè)務(wù)部生產(chǎn)調(diào)度鈑金班組2類機(jī)電班組1類油漆班組3類竣工檢查清潔整理竣工停車場追加項目下達(dá)工單派工追加項目完工合格通知完工不合格維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件4 (一)生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù):對企業(yè)生產(chǎn)過程直接進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)和控制,使生產(chǎn)按企業(yè)(一)生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù):對企業(yè)生產(chǎn)過程直接進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)和控制,使生產(chǎn)按企業(yè)預(yù)定安排順利進(jìn)行。預(yù)定安排順利進(jìn)行。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件51 1、指導(dǎo)、檢查生產(chǎn)前的作業(yè)準(zhǔn)備:人員到崗,設(shè)備工具準(zhǔn)備狀態(tài),車間場地衛(wèi)生,作業(yè)區(qū)安全狀況,車間動力供應(yīng)準(zhǔn)備狀況。、指導(dǎo)、檢查生產(chǎn)前的作業(yè)準(zhǔn)備:人員到崗,設(shè)備工具準(zhǔn)備狀態(tài),車間場地衛(wèi)生,作業(yè)區(qū)安全狀況,車間動力供應(yīng)

3、準(zhǔn)備狀況。2 2、下達(dá)生產(chǎn)指令,安排工作任務(wù):下達(dá)工單,應(yīng)明確規(guī)定作業(yè)項目、內(nèi)容、工期、作業(yè)處班組。、下達(dá)生產(chǎn)指令,安排工作任務(wù):下達(dá)工單,應(yīng)明確規(guī)定作業(yè)項目、內(nèi)容、工期、作業(yè)處班組。3 3、巡視車間,實施現(xiàn)場指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督:調(diào)度管理是逐日逐時的管理,對車間各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各生產(chǎn)階段、各班組、各工序(主要的)作業(yè)活、巡視車間,實施現(xiàn)場指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督:調(diào)度管理是逐日逐時的管理,對車間各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各生產(chǎn)階段、各班組、各工序(主要的)作業(yè)活動要進(jìn)行適時組織和調(diào)整促進(jìn)文明生產(chǎn),保證生產(chǎn)計劃進(jìn)度。動要進(jìn)行適時組織和調(diào)整促進(jìn)文明生產(chǎn),保證生產(chǎn)計劃進(jìn)度。4 4、控制、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的配件材料供應(yīng):了解材料供

4、應(yīng)情況、督促配件材料及時到位。、控制、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的配件材料供應(yīng):了解材料供應(yīng)情況、督促配件材料及時到位。5 5、檢查、督促車間合理使用、維護(hù)設(shè)備、監(jiān)督日常操作,檢查維護(hù)情況。、檢查、督促車間合理使用、維護(hù)設(shè)備、監(jiān)督日常操作,檢查維護(hù)情況。6 6、做好工單完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計、分析,及時解決出現(xiàn)的問題。、做好工單完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計、分析,及時解決出現(xiàn)的問題。7 7、檢查、監(jiān)督安全生產(chǎn)工作:督促按規(guī)章規(guī)程作業(yè);檢查車間安全保障設(shè)施完好情況。、檢查、監(jiān)督安全生產(chǎn)工作:督促按規(guī)章規(guī)程作業(yè);檢查車間安全保障設(shè)施完好情況。8 8、組織好生產(chǎn)調(diào)度會:組織車間調(diào)度,及時排出生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題

5、。調(diào)度會如果以早會形式進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格掌握早會時間和內(nèi)容。、組織好生產(chǎn)調(diào)度會:組織車間調(diào)度,及時排出生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題。調(diào)度會如果以早會形式進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)格掌握早會時間和內(nèi)容。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件61 1、派工,應(yīng)注意車間生產(chǎn)均衡性和班組生產(chǎn)能力特點。、派工,應(yīng)注意車間生產(chǎn)均衡性和班組生產(chǎn)能力特點。2 2、接交車輛時,注意工單與車鑰匙的核對、登記、簽收。、接交車輛時,注意工單與車鑰匙的核對、登記、簽收。3 3、車間巡視,要有責(zé)任心;巡視中要注意員工情緒,車間生產(chǎn)整體運行狀態(tài),動力供應(yīng)情、車間巡視,要有責(zé)任心;巡視中要注意員工情緒,車間生產(chǎn)整體運行狀態(tài),動力供應(yīng)情況,及時掌握待修原因,及時處理突發(fā)意外事

6、情。況,及時掌握待修原因,及時處理突發(fā)意外事情。4 4、小組視檢:發(fā)現(xiàn)問題及時解決。技術(shù)問題立即通知技術(shù)人員到場;生產(chǎn)問題按章現(xiàn)場解、小組視檢:發(fā)現(xiàn)問題及時解決。技術(shù)問題立即通知技術(shù)人員到場;生產(chǎn)問題按章現(xiàn)場解決;配件問題及時與配件部協(xié)調(diào)解決。決;配件問題及時與配件部協(xié)調(diào)解決。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件7 1 1、作息紀(jì)律:強調(diào)按時上、下班;不得遲到、早退。、作息紀(jì)律:強調(diào)按時上、下班;不得遲到、早退。 2 2、員工進(jìn)入車間須穿工作服、并保持整潔統(tǒng)一、佩帶標(biāo)志。、員工進(jìn)入車間須穿工作服、并保持整潔統(tǒng)一、佩帶標(biāo)志。 3 3、上班時間員工必須堅守崗位、不得串崗、閑逛。員工待工統(tǒng)一在員工休息室。、上班時間

7、員工必須堅守崗位、不得串崗、閑逛。員工待工統(tǒng)一在員工休息室。 4 4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁私自攜帶易燃物品。、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁私自攜帶易燃物品。 5 5、員工必須維護(hù)車間整潔衛(wèi)生。下班時應(yīng)做到、員工必須維護(hù)車間整潔衛(wèi)生。下班時應(yīng)做到“設(shè)備復(fù)位、工具歸箱、場地整潔。設(shè)備復(fù)位、工具歸箱、場地整潔?!?6 6、員工必須愛護(hù)設(shè)備工具,禁止違章操作,堅持班前檢查,班后維護(hù)。、員工必須愛護(hù)設(shè)備工具,禁止違章操作,堅持班前檢查,班后維護(hù)。 7 7、車間安全保障設(shè)施齊備、完好。、車間安全保障設(shè)施齊備、完好。 8 8、車間車輛統(tǒng)一由管理專人調(diào)度,其他員工不得隨意開動。、車間車輛統(tǒng)一由管理專人調(diào)度,其他員工不

8、得隨意開動。 9 9、絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。、絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。1010、憑工單施工。禁止無單施工和隨意更改施工內(nèi)容。、憑工單施工。禁止無單施工和隨意更改施工內(nèi)容。1111、上班時間員工不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)車間。、上班時間員工不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)車間。1212、上班時間一般不打私人電話。、上班時間一般不打私人電話。1313、上班時間,員工要離開車間,必須請假。、上班時間,員工要離開車間,必須請假。1414、禁止非工作性質(zhì)的起動汽車電器。、禁止非工作性質(zhì)的起動汽車電器。1515、車間班前會一般不超過、車間班前會一般不超過1010分鐘,不占用生產(chǎn)時間。車間工作會一般不超過分鐘,不占用生產(chǎn)時

9、間。車間工作會一般不超過1 1小時。小時。 維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件81 1、班組,是最基本的生產(chǎn)單位,整體性是其重要特征;一般由、班組,是最基本的生產(chǎn)單位,整體性是其重要特征;一般由3 3到到4 4人組成。人組成。2 2、班組是按工藝專業(yè)化原則組成的生產(chǎn)單位,人員搭配應(yīng)附合生產(chǎn)作業(yè)要求。、班組是按工藝專業(yè)化原則組成的生產(chǎn)單位,人員搭配應(yīng)附合生產(chǎn)作業(yè)要求。3 3、班組長要有組織生產(chǎn)能力,能帶領(lǐng)全班組協(xié)調(diào)工作。、班組長要有組織生產(chǎn)能力,能帶領(lǐng)全班組協(xié)調(diào)工作。4 4、接受工單,按工單要求組織生產(chǎn)作業(yè),完成生產(chǎn)任務(wù)。、接受工單,按工單要求組織生產(chǎn)作業(yè),完成生產(chǎn)任務(wù)。5 5、負(fù)責(zé)過程自檢、竣工自檢。、負(fù)責(zé)

10、過程自檢、竣工自檢。6 6、負(fù)責(zé)填報生產(chǎn)工單、技術(shù)檢驗單、領(lǐng)料單。、負(fù)責(zé)填報生產(chǎn)工單、技術(shù)檢驗單、領(lǐng)料單。7 7、負(fù)責(zé)本班組生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生、機(jī)具設(shè)備維護(hù)。、負(fù)責(zé)本班組生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生、機(jī)具設(shè)備維護(hù)。 維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件91 1、對員工進(jìn)行必要的安全知識教育與安全生產(chǎn)能力培訓(xùn)。、對員工進(jìn)行必要的安全知識教育與安全生產(chǎn)能力培訓(xùn)。2 2、制定安全生產(chǎn)措施。、制定安全生產(chǎn)措施。3 3、配備安全消防設(shè)備,建立安全保障系統(tǒng)。、配備安全消防設(shè)備,建立安全保障系統(tǒng)。 天火器;天火器;員工洗臉設(shè)施;員工洗臉設(shè)施;作業(yè)工作臺;作業(yè)工作臺;地面防滑處理;地面防滑處理;勞保用品;勞保用品;安安全出口;全出口;安全

11、標(biāo)識;安全標(biāo)識;安全文化與宣傳。安全文化與宣傳。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件101 1、廠區(qū)整潔、布局合理,應(yīng)設(shè)有總成修理間、工具庫、廠區(qū)整潔、布局合理,應(yīng)設(shè)有總成修理間、工具庫房、配件庫房和廢舊件存放庫房,制度要齊全,并統(tǒng)一房、配件庫房和廢舊件存放庫房,制度要齊全,并統(tǒng)一格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作格式上墻張貼。廠房各工位明顯處張貼該崗位安全操作規(guī)程,在特殊區(qū)域(如發(fā)電房、油料房等)、特殊工規(guī)程,在特殊區(qū)域(如發(fā)電房、油料房等)、特殊工位、特殊設(shè)備要于醒目處張貼禁止事項。位、特殊設(shè)備要于醒目處張貼禁止事項。2 2、設(shè)備、工具配備合理、齊全,性能良好,實行定置管理。、設(shè)備、工具配備

12、合理、齊全,性能良好,實行定置管理。3 3、維修人員著裝整齊、清潔,佩戴工作牌,持證上崗。、維修人員著裝整齊、清潔,佩戴工作牌,持證上崗。4 4、修理過程中實行、修理過程中實行“三不落地三不落地”(工具不落地、配件不落(工具不落地、配件不落地、油污不落地),保持工作場地的清潔。地、油污不落地),保持工作場地的清潔。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件115 5、維修過程的每道工序都要檢驗,并在過程檢驗單上記錄,合格才可放行。、維修過程的每道工序都要檢驗,并在過程檢驗單上記錄,合格才可放行。6 6、必須追加維修項目時、必須追加維修項目時, , 須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),并征得客戶同意后須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),并征得客戶同

13、意后, , 方能增加費用方能增加費用開始施工開始施工, , 并同時要追加工作單或在原工作單上補項。并同時要追加工作單或在原工作單上補項。7 7、在維修過程中,需要更換配件而維修合同又未約定時,須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),并、在維修過程中,需要更換配件而維修合同又未約定時,須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),并征得客戶同意后,方可更換。征得客戶同意后,方可更換。8 8、更換配件時,應(yīng)以舊件換取庫房的新件,同時舊件應(yīng)交庫房保存,維修工不得私、更換配件時,應(yīng)以舊件換取庫房的新件,同時舊件應(yīng)交庫房保存,維修工不得私自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。自保存。維修工位不得存放在修車輛配件以外的其他配件。維修企業(yè)

14、生產(chǎn)管理課件129 9、維修過程中拆下待裝的配件和領(lǐng)用待裝的配件要妥善保管,防止配件串換或丟失,、維修過程中拆下待裝的配件和領(lǐng)用待裝的配件要妥善保管,防止配件串換或丟失,做到原件裝回原車。做到原件裝回原車。1010、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房,由維修工領(lǐng)用。、客戶自己帶來的配件存放于配件庫房,由維修工領(lǐng)用。1111、需要用比較法判斷配件性能時,應(yīng)使用合格的標(biāo)準(zhǔn)配件,不得借用其他車輛的配、需要用比較法判斷配件性能時,應(yīng)使用合格的標(biāo)準(zhǔn)配件,不得借用其他車輛的配件用作實驗,用于比較試驗的標(biāo)準(zhǔn)配件要集中保管。件用作實驗,用于比較試驗的標(biāo)準(zhǔn)配件要集中保管。1212、所有維修工序結(jié)束后,必須進(jìn)行維修

15、質(zhì)量竣工檢驗,檢驗員檢驗合格,簽名后方、所有維修工序結(jié)束后,必須進(jìn)行維修質(zhì)量竣工檢驗,檢驗員檢驗合格,簽名后方可通知客戶接車??赏ㄖ蛻艚榆?。1313、需要延期交車時,業(yè)務(wù)接待員應(yīng)提前通知客戶并做好解釋、需要延期交車時,業(yè)務(wù)接待員應(yīng)提前通知客戶并做好解釋, , 小修車至少提前一小小修車至少提前一小時時, , 大修車至少提前一天。大修車至少提前一天。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件13根據(jù)根據(jù)GB/T13816-92GB/T13816-92生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼的規(guī)定,在維修企業(yè)中,的規(guī)定,在維修企業(yè)中,將生產(chǎn)過程中的危險、危害因素分為類。此種分類方法所列危險、危害

16、因素具體、將生產(chǎn)過程中的危險、危害因素分為類。此種分類方法所列危險、危害因素具體、詳細(xì)、科學(xué)合理,適用于各企業(yè)在規(guī)劃、設(shè)計和組織生產(chǎn)時,對危險、危害因素詳細(xì)、科學(xué)合理,適用于各企業(yè)在規(guī)劃、設(shè)計和組織生產(chǎn)時,對危險、危害因素的辨識和分析。的辨識和分析。 維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件14(1 1) 設(shè)備、設(shè)施缺陷設(shè)備、設(shè)施缺陷( (強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷) );(2 2) 防護(hù)缺陷防護(hù)缺陷( (無防護(hù)、防護(hù)

17、裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷其他防護(hù)缺陷) );(3 3)電危害)電危害( (帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害) );(4 4) 噪聲危害噪聲危害( (機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲) );(5 5)振動危害)振動危害( (機(jī)械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動機(jī)械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動) );(6 6) 運動物危害運動物危害( (固體

18、拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害動、沖擊地壓、其他運動物危害) );(7 7)明火;)明火;維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件15(8 8) 能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成灼傷的高溫物質(zhì)( (高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)) );(9 9) 能造成凍傷的低溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)( (低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)) );(1010)粉塵與氣溶膠)粉塵與氣溶膠( (不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣

19、溶膠不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠) );(1111) 作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境不良( (作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良) );(1212) 其他物理性危險和危害因素。其他物理性危險和危害因素。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件16(1 1)易燃易爆性物

20、質(zhì))易燃易爆性物質(zhì)( (易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)) );(2 2)自燃性物質(zhì);)自燃性物質(zhì);(3 3) 有毒物質(zhì)有毒物質(zhì)( (有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)毒物質(zhì)) );(4 4) 腐蝕性物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)( (腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)) );(5 5) 其他化學(xué)性危險、危害因素。其他化

21、學(xué)性危險、危害因素。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件17(1 1)負(fù)荷超限)負(fù)荷超限( (體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限) );(2 2) 健康狀況異常;健康狀況異常;(3 3) 從事禁忌作業(yè);從事禁忌作業(yè);(4 4) 心理異常心理異常( (情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常) );(5 5)辨識功能缺陷)辨識功能缺陷( (感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷) );(6 6)其他心理、生理性危險危害因素。)其他心理、生理性危險危害因素。維修企

22、業(yè)生產(chǎn)管理課件18(1 1) 指揮錯誤指揮錯誤( (指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤) );(2 2)操作失誤)操作失誤( (誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤) );(3 3) 監(jiān)護(hù)失誤;監(jiān)護(hù)失誤;(4 4)其他錯誤;)其他錯誤;(5 5)其他行為性危險和有害因素。)其他行為性危險和有害因素。 維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件19中毒類事故中毒類事故員工身體損傷類事故員工身體損傷類事故 火災(zāi)類事故火災(zāi)類事故 其他類事故其他類事故 維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件201 1、直接原因、直接原因直接原因是在時間上最接近事故發(fā)生的原因,又稱為一次原因,它可分為三類

23、:直接原因是在時間上最接近事故發(fā)生的原因,又稱為一次原因,它可分為三類:(1 1)物的原因。是指由于設(shè)備不良所引起的,也稱為物的不安全狀態(tài)。所謂物的不)物的原因。是指由于設(shè)備不良所引起的,也稱為物的不安全狀態(tài)。所謂物的不安全狀態(tài)是使事故能發(fā)生的不安全的物體條件或物質(zhì)條件。安全狀態(tài)是使事故能發(fā)生的不安全的物體條件或物質(zhì)條件。(2 2)環(huán)境原因。指由于環(huán)境不良所引起的。)環(huán)境原因。指由于環(huán)境不良所引起的。(3 3)人的原因。是指由人的不安全行為而引起的事故。所謂人的不安全行為是指違)人的原因。是指由人的不安全行為而引起的事故。所謂人的不安全行為是指違反安全規(guī)則和安全操作原則,使事故有可能或有機(jī)會發(fā)

24、生的行為。反安全規(guī)則和安全操作原則,使事故有可能或有機(jī)會發(fā)生的行為。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件212 2、間接原因、間接原因間接原因指引起事故原因的原因。間接原因主要有:間接原因指引起事故原因的原因。間接原因主要有:(1 1)技術(shù)的原因。包括:主要裝置、機(jī)械、建筑的設(shè)計,建筑物竣)技術(shù)的原因。包括:主要裝置、機(jī)械、建筑的設(shè)計,建筑物竣工后的檢查保養(yǎng)等技術(shù)方面不完善,機(jī)械裝備的布置,工廠地面、工后的檢查保養(yǎng)等技術(shù)方面不完善,機(jī)械裝備的布置,工廠地面、室內(nèi)照明以及通風(fēng)、機(jī)械工具的設(shè)計和保養(yǎng),危險場所的防護(hù)設(shè)室內(nèi)照明以及通風(fēng)、機(jī)械工具的設(shè)計和保養(yǎng),危險場所的防護(hù)設(shè)備及警報設(shè)備,防護(hù)用具的維護(hù)和配備等所存在

25、的技術(shù)缺陷。備及警報設(shè)備,防護(hù)用具的維護(hù)和配備等所存在的技術(shù)缺陷。(2 2)教育的原因。包括:與安全有關(guān)的知識和經(jīng)驗不足,對作業(yè)過)教育的原因。包括:與安全有關(guān)的知識和經(jīng)驗不足,對作業(yè)過程中的危險性及其安全運行方法無知、輕視不理解、訓(xùn)練不足,程中的危險性及其安全運行方法無知、輕視不理解、訓(xùn)練不足,壞習(xí)慣及沒有經(jīng)驗等。壞習(xí)慣及沒有經(jīng)驗等。(3 3)身體的原因。包括:身體有缺陷或由于睡眠不足而疲勞、酩酊)身體的原因。包括:身體有缺陷或由于睡眠不足而疲勞、酩酊大醉等。大醉等。(4 4)精神的原因。包括怠慢、反抗、不滿等不良態(tài)度,焦燥、緊張、)精神的原因。包括怠慢、反抗、不滿等不良態(tài)度,焦燥、緊張、恐

26、怖、不和等精神狀況,偏狹、固執(zhí)等性格缺陷??植?、不和等精神狀況,偏狹、固執(zhí)等性格缺陷。(5 5)管理原因。包括:企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人對安全的責(zé)任心不強,作業(yè))管理原因。包括:企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人對安全的責(zé)任心不強,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不明確,缺乏檢查保養(yǎng)制度,勞動組織不合理等。標(biāo)準(zhǔn)不明確,缺乏檢查保養(yǎng)制度,勞動組織不合理等。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件223 3、主要原因、主要原因在造成某次事故的直接原因和間接原因中,對事故發(fā)生起了主要作用的原因即為在造成某次事故的直接原因和間接原因中,對事故發(fā)生起了主要作用的原因即為主要原因。但值得注意的是,主要原因既可以為直接原因,也可以為間接原主要原因。但值得注意的是,主要原因既可以為直接原因,也可以為間接原因。因。直接原因和間接原因主要是從事故發(fā)生時間上接近事故發(fā)生的原因,時間上最接直接原因和間接原因主要是從事故發(fā)生時間上接近事故發(fā)生的原因,時間上最接近事故發(fā)生的原因即為直接原因。主要原因則是從對事故發(fā)生所起作用大小近事故發(fā)生的原因即為直接原因。主要原因則是從對事故發(fā)生所起作用大小來衡量。來衡量。維修企業(yè)生產(chǎn)管理課件23認(rèn)識危險物;認(rèn)識危險物;定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和訓(xùn)練;定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和訓(xùn)練;制定安全管理制度和各崗位操作規(guī)程;制定安

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