砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法_第1頁(yè)
砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法_第2頁(yè)
砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法_第3頁(yè)
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1、第七章砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法7.1 概述在砌體工程現(xiàn)場(chǎng)原位檢測(cè)技術(shù)研究應(yīng)用之前,從墻體上切割下砌體試件,運(yùn)到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn), 是唯一的檢測(cè)砌體力學(xué)性能的方法。從六十年代開(kāi)始,我國(guó)的一些科研單位對(duì)輕型回彈儀以及在砌體中的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。隨著建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,新型墻體材料不斷涌現(xiàn),為規(guī)范建筑市場(chǎng)的需要,1990 年 1 月頒布實(shí)施了砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ129。從八十年代末到九十年代初,我國(guó)砌體工程強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)也特別活躍。在這一時(shí)期主要的現(xiàn)場(chǎng)原位檢測(cè)技術(shù)研究成果有:沖擊法、扁頂法、軸壓法、單磚雙剪法、取芯法、頂推法、推出法、砂漿片剪切法、砌體通縫單剪法、筒壓法、點(diǎn)荷法、

2、拉拔法、應(yīng)力波法、射釘法等十多種方法。其中,回彈法、軸壓法、沖擊法、推出法、筒壓法編制出了地方規(guī)程。2000 年 7 月頒布的 砌體力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344 納入了十種檢測(cè)方法。 近幾年,又頒布了貫入法測(cè)定砂漿強(qiáng)度、 回彈法測(cè)定燒結(jié)磚強(qiáng)度的檢測(cè)方法。這些方法能測(cè)試, 砌體的抗壓強(qiáng)度, 抗剪強(qiáng)度, 砌體的工作應(yīng)力, 彈性模量, 砌筑砂漿強(qiáng)度,砌筑磚強(qiáng)度。檢測(cè)的指標(biāo),應(yīng)用于砌體工程施工質(zhì)量的檢測(cè)、鑒定,房屋的加層、改造,以及古建筑砌體工作應(yīng)力、強(qiáng)度和彈性模量的測(cè)定。本章選擇了目前強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)用較廣的幾種方法,將其特點(diǎn)、用途和限制條件列于表7.1中,相關(guān)單位可以根據(jù)工程的特點(diǎn)和試驗(yàn)條

3、件進(jìn)行選用。 但在試驗(yàn)中不得構(gòu)成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的安全問(wèn)題。這些方法不適用于,遭受環(huán)境侵蝕和火災(zāi)等災(zāi)害損傷砌體部位的強(qiáng)度測(cè)試。表 7.1-1試驗(yàn)方法特點(diǎn)一覽表檢測(cè)方法及特點(diǎn)引用標(biāo)準(zhǔn)磚回彈法1 屬原位無(wú)損檢測(cè),測(cè)區(qū)選擇不受限制;建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技2回彈儀性能較穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便;術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503443檢測(cè)部位的裝修面層受到損傷。1 屬原位無(wú)損檢測(cè),測(cè)區(qū)選擇不受砂漿回彈法限制;砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)2回彈儀性能較穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便;技標(biāo)準(zhǔn)GB/T503153檢測(cè)部位的裝修面層僅局部損傷。貫入法1 屬原位無(wú)損檢測(cè),測(cè)區(qū)選擇不受貫入法檢測(cè)砌筑限制;砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)2回彈儀性能較穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便;規(guī) 程 JGJ/T1363檢測(cè)

4、部位的裝修面層僅局部損J131傷。點(diǎn)荷法1屬取樣檢測(cè);砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)2試驗(yàn)工作較簡(jiǎn)單;技標(biāo)準(zhǔn)GB/T503153檢測(cè)部位局部損傷筒壓法1屬取樣檢測(cè);用途限制條件檢測(cè)燒結(jié)粘土磚、不適用于推定高溫、 長(zhǎng)期浸頁(yè)巖磚、 煤矸石磚水、化學(xué)侵蝕、 火災(zāi)等情況的強(qiáng)度下的磚抗壓強(qiáng)度。1 檢測(cè)燒結(jié)普通磚1 砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于墻體中的砂漿強(qiáng)2MPa;度;2 不適用于推定高溫、 長(zhǎng)期2 適宜于砂漿強(qiáng)度浸水、化學(xué)侵蝕、 火災(zāi)等情均質(zhì)性普查況下的砂漿抗壓強(qiáng)度檢測(cè)水泥混合砂不適用于推定高溫、凍害、漿或水泥砂漿的化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等表面損傷抗壓強(qiáng)度的砂漿檢測(cè),以及凍結(jié)法施工的砂漿在強(qiáng)度回升階段的檢測(cè)。檢測(cè)燒結(jié)普通磚砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小

5、于 2MPa 。砌體中的砌筑砂漿強(qiáng)度。檢測(cè)燒結(jié)普通磚測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜太多砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)2取樣部位局部損傷;墻體中的砂漿強(qiáng)技標(biāo)準(zhǔn)GB/T503153 僅用一般混凝土試驗(yàn)室的常用設(shè)度。備。1屬取樣檢測(cè);檢測(cè)砌體的抗壓1 僅能切取窗間墻體進(jìn)行切割法2取樣部位局部損傷;強(qiáng)度試驗(yàn);砌體基本力學(xué)能3需要壓力不小于 2000kN 、行程不2 測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜太多試驗(yàn)方法 GBJ129小于 1000mm 的壓力機(jī)或反力裝置1屬原位檢測(cè),直接在墻體上測(cè)檢測(cè)普通磚砌體適用于 240mm 厚普通磚砌軸壓法試,測(cè)試結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量的抗壓強(qiáng)度體的抗壓強(qiáng)度和施工質(zhì)量;砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)2直觀性、可比性強(qiáng);技標(biāo)準(zhǔn)GB/T5031

6、53設(shè)備較重;4檢測(cè)部位局部破損。7.2回彈法檢測(cè)燒結(jié)普通磚抗壓強(qiáng)度抽樣方法7.2.1.1對(duì)檢測(cè)批的檢測(cè),每個(gè)檢驗(yàn)批中可布置5 10 個(gè)檢測(cè)單元,共抽取50 100塊磚進(jìn)行檢測(cè);7.2.1.2塊材檢測(cè)批數(shù)量的最小樣本容量不宜小于表7.2.3, A 類(lèi)的要求限定值。7.2.1.3回彈法檢測(cè)燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度宜配合取樣檢驗(yàn)的驗(yàn)證。表 7.2.3建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量檢測(cè)批檢測(cè)類(lèi)別檢測(cè)類(lèi)別和樣本最小容量和樣本最小容量檢測(cè)批的容量的容量ABCABC2-8223501-120032801259-152351201-32005012520016-253583201-100008020031526

7、-50581310001-3500012531550051-905132035001-15000020050080091-15082032150001-5000003158001250151-28013325050000050012502000281-500205080注:檢測(cè)類(lèi)別A 適用于一般施工質(zhì)量的檢測(cè),檢測(cè)類(lèi)別B 適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測(cè),檢測(cè)類(lèi)別C 適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢測(cè)或復(fù)檢。主要儀器設(shè)備:HT75 型回彈儀。檢測(cè)方法回彈測(cè)點(diǎn)布置在外觀質(zhì)量合格的條面上,每塊磚的條面布置5 個(gè)回彈測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)氣孔等且測(cè)點(diǎn)之間應(yīng)留有一定間距?;貜椃z測(cè)燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度宜配合取樣檢驗(yàn)的

8、驗(yàn)證。數(shù)據(jù)處理及強(qiáng)度推定以每塊磚的回彈測(cè)試平均值Rm 位計(jì)算參數(shù),按相應(yīng)的測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)計(jì)算單塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值;當(dāng)沒(méi)有相應(yīng)的換算強(qiáng)度曲線(xiàn)時(shí),經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證后,可按式()計(jì)算單塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值:粘土磚:f1, i1.08 Rm,i32.5頁(yè)巖磚:f1, i1.06Rm,i31.4(精確至小數(shù)點(diǎn)后一位)( 7.2.-1 )煤矸石磚:f1, i1.05 Rm ,i27 .0式中Rm,i 第 i 塊磚回彈測(cè)試平均值;f1 ,i 第 i 塊磚抗壓強(qiáng)度換算值。7.2.4.2抗壓強(qiáng)度的推定,以每塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值位代表值,檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差 為未知時(shí),計(jì)量抽樣檢測(cè)批均值 ( 0.5分位值)的推定區(qū)間上限值和下

9、限值可按式(7.2.6-2)計(jì)算:1mks( 7.2.-2)2mks式中1 均值( 0.5 分位值) 推定區(qū)間上限值;2 均值( 0.5 分位值) 推定區(qū)間下限值;m 樣本均值;s 樣本標(biāo)準(zhǔn)差;k推定系數(shù),取值見(jiàn)表??箟簭?qiáng)度的推定,以每塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值位代表值,檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差 為未知時(shí),計(jì)量抽樣檢測(cè)批有 95保證率的標(biāo)準(zhǔn)( 0.05 分位值)的推定區(qū)間上限值和下限值可按式()計(jì)算。xk,1mk1 s( 7.2.-3)xk, 2mk2 s式中xk ,1均值(0.05 分位值) 推定區(qū)間上限值;xk, 2 均值( 0.05 分位值) 推定區(qū)間下限值;m 樣本均值;s樣本標(biāo)準(zhǔn)差;k1和 k2推定

10、系數(shù),取值見(jiàn)表。表標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)樣本0.5 分位值0.05 分位值容量k(0.05)k(0.01)k1(0.05)k2(0.05)k1(0.01)k2(0.05)50.95330.685670.817784.202680.982183.39983100.579680.437351.017302.910961.143782.56837200.386650.296891.174582.396001.271132.20778300.310220.239431.249812.219841.331752.07982400.266400.206

11、121.296572.125491.369312.01027500.273100.183721.329392.064991.395591.96529600.215740.167321.354122.046991.415391.93327700.199270.154661.373641.989871.430951.90903800.186080.144491.389591.964441.443661.88988900.175210.136101.402941.943761.454291.874281000.166040.129021.414331.926541.463351.861251100.

12、158180.122941.424211.911911.471211.850171200.151330.117641.432891.899291.478101.84059計(jì)量抽樣檢測(cè)批的檢測(cè)結(jié)果,宜提供推定區(qū)間。推定區(qū)間的置信度宜位錯(cuò)判概率和漏判概率均位 0.05。特殊情況下,推定區(qū)間的置信度可為0.90,并使0.85,使漏判概率為0.10,錯(cuò)判概率仍為0.05。結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度計(jì)量抽樣的檢測(cè)結(jié)果, 推定區(qū)間上限值與下限值之間差值應(yīng)予以限制,不宜大于材料相鄰強(qiáng)度等級(jí)的差值和推定區(qū)間上限值算術(shù)平均值的 10兩者中的較大值。7.3 回彈法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度抽樣方法測(cè)位宜選在承重墻的可測(cè)面上,并避開(kāi)門(mén)窗洞口及

13、預(yù)埋件等附近的墻體。墻面上每個(gè)測(cè)位的面積宜大于 0.3m2。每個(gè)測(cè)位內(nèi)均勻布置12 個(gè)彈擊點(diǎn)。選定彈擊點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)磚的邊緣、氣孔或松動(dòng)的砂漿。相鄰兩彈擊點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20mm 。主要儀器設(shè)備型回彈儀,其試值系統(tǒng)為指針直讀式。砂漿回彈儀應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。在工程檢測(cè)前后,均應(yīng)對(duì)回彈儀在鋼砧上做率定試驗(yàn),在鋼鉆上率定平均回彈值為74 2。檢測(cè)方法同一設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)砌筑單位為一檢測(cè)單元每個(gè)檢測(cè)單元應(yīng)布置不少于6 個(gè)測(cè)區(qū),每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)布置不少于5 個(gè)測(cè)位。測(cè)位初的粉刷層、勾縫砂漿、污物等應(yīng)清除干凈;彈擊點(diǎn)處的砂漿表面,應(yīng)仔細(xì)打磨平整,并除去浮灰。在每個(gè)彈擊點(diǎn)上,使用回彈儀連續(xù)彈擊3 次,第 1、2 次不讀數(shù),

14、僅記讀第3 次回彈值,精確至 1 個(gè)刻度。 測(cè)試過(guò)程中, 回彈儀應(yīng)始終處于水平狀態(tài),其軸線(xiàn)應(yīng)垂直于砂漿表面,且不得移位。在每一測(cè)位內(nèi), 選擇 1 3 處灰縫,用游標(biāo)卡尺和1的酚酞試劑測(cè)量砂漿碳化深度,讀數(shù)應(yīng)精確至0.5 mm. 。數(shù)據(jù)處理從每個(gè)測(cè)位的12 個(gè)回彈值中, 分別剔除最大值、最小值, 將余下的10 個(gè)回彈值計(jì)算平均值,以R 表示。每個(gè)測(cè)位的平均碳化深度,應(yīng)取該測(cè)位各次測(cè)量值的算術(shù)平均值,以d 表示,精確至 0.5mm。平均碳化深度大于3mm 時(shí),取3.0mm。第 i個(gè)測(cè)區(qū)中第j個(gè)測(cè)位的砂漿強(qiáng)度換算值,應(yīng)根據(jù)該測(cè)位的平均回彈值和平均碳化深度值,分別按下列公式計(jì)算:當(dāng) d1.0mm時(shí):f

15、 2ij13.97105 R3.57( 7.3.-1 )當(dāng) 1.0mmm 3.0mm 時(shí):f 2ij4.8510 4R3.04( 7.3.-2 )當(dāng) d3.0mm 時(shí):f 2ij6.3410 5R3.60( 7.3.-3 )式中f 2ij第 i 個(gè)測(cè)區(qū)中第j 個(gè)測(cè)位的砂漿強(qiáng)度值(MPa);d 第 i 個(gè)測(cè)區(qū)中第 j個(gè)測(cè)位的平均碳化深度(mm );R 第 i 個(gè)測(cè)區(qū)中第 j 個(gè)測(cè)位的平均回彈值。測(cè)區(qū)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值,應(yīng)按下式計(jì)算:f2 i1n1( 7.3.-4)n1f 2 ijj17.4 貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度7.4.1 抽樣方法7.4.1.1檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度時(shí),應(yīng)以面積不大于25

16、的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個(gè)構(gòu)件。7.4.1.2按批抽樣檢測(cè)時(shí),應(yīng)取齡期相近的同樓層、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砌筑砂漿且不大于250 3砌體為一批,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于砌體總構(gòu)件數(shù)的30,且不應(yīng)少于 6 個(gè)構(gòu)件?;A(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。7.4.1.3被檢測(cè)灰縫應(yīng)飽滿(mǎn),其厚度不應(yīng)小于7,并應(yīng)避開(kāi)豎縫位置、 門(mén)窗洞口、 后砌洞口和預(yù)埋件的邊緣。多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應(yīng)大于30。檢測(cè)范圍內(nèi)的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等,應(yīng)清除干凈;應(yīng)使待測(cè)灰縫砂漿暴露并經(jīng)打磨平整后再進(jìn)行檢測(cè)。每一構(gòu)件應(yīng)測(cè)試16 點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在構(gòu)件的水平灰縫上,相鄰測(cè)點(diǎn)水平間距不宜小于240,每條灰縫測(cè)點(diǎn)不宜

17、多于2 點(diǎn)。主要儀器設(shè)備貫入法檢測(cè)使用的儀器應(yīng)包括貫入式砂漿強(qiáng)度檢測(cè)儀簡(jiǎn)稱(chēng)貫入儀(圖1)、貫入深度測(cè)量表。貫入儀及貫入深度測(cè)量表必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證、中國(guó)計(jì)量器具制造許可證及法定計(jì)量部門(mén)的校準(zhǔn)合格證,并應(yīng)在貫入儀的明顯位置具有下列標(biāo)志:名稱(chēng)、 型號(hào)、制造廠名、商標(biāo)、出廠日期和中國(guó)計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志MC等。貫入儀應(yīng)滿(mǎn)足下列技術(shù)要求:貫入力應(yīng)為8008N;工作行程應(yīng)為200.1。貫入深度測(cè)量表(圖 2)應(yīng)滿(mǎn)足下列技術(shù)要求:最大量程應(yīng)為20 0.02 ;分度值應(yīng)為0.01 。測(cè)釘長(zhǎng)度應(yīng)為40 0.10 ,直徑應(yīng)為3.5 ,尖端錐度應(yīng)為45。測(cè)釘量規(guī)的量規(guī)槽長(zhǎng)度應(yīng)為 39.500.10 。

18、貫入儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為4 40。檢測(cè)方法貫入檢測(cè)應(yīng)按下列程序操作:1、將測(cè)釘插入貫入桿的測(cè)釘座中,測(cè)釘尖端朝外,固定好測(cè)釘;2、用搖柄旋緊螺母,直至掛鉤掛上為止,然后將螺母退至貫入桿頂端;3、 將貫入儀扁頭對(duì)準(zhǔn)灰縫中間,并垂直貼在被測(cè)砌體灰縫砂漿的表面,握住貫入儀把手,扳動(dòng)扳機(jī),將測(cè)釘貫入被測(cè)砂漿中。每次試驗(yàn)前,應(yīng)清除測(cè)釘上附著的水泥灰渣等雜物,同時(shí)用測(cè)釘量規(guī)檢驗(yàn)測(cè)釘?shù)拈L(zhǎng)度;測(cè)釘能夠通過(guò)測(cè)釘量規(guī)槽時(shí),應(yīng)重新選用新的測(cè)釘。12341扁頭; 2測(cè)釘;3主體;4貫入桿;5工作彈簧;1百分表;2 鎖緊螺釘;6調(diào)整螺母;7把手;8螺母; 9貫入桿外端;3扁頭;4測(cè)頭10扳機(jī);11掛鉤;12貫入桿端面

19、;13扁頭端面圖 1貫入儀構(gòu)造示意圖圖 2貫入深度測(cè)量表示意圖操作過(guò)程中, 當(dāng)測(cè)點(diǎn)處的灰縫砂漿存在空洞或測(cè)孔周?chē)皾{不完整時(shí)該測(cè)點(diǎn)應(yīng)作廢,另選測(cè)點(diǎn)補(bǔ)測(cè)。貫入深度的測(cè)量應(yīng)按下列程序操作:1、將測(cè)釘拔出,用吹風(fēng)器將測(cè)孔中的粉塵吹干凈;2、將貫入深度測(cè)量表扁頭對(duì)準(zhǔn)灰縫,同時(shí)將測(cè)頭插入測(cè)孔中,并保持測(cè)量表垂直于被測(cè)砌體灰縫砂漿的表面,從表盤(pán)中直接讀取測(cè)量表顯示值di 并記錄在記錄表中,貫入深度應(yīng)按下式計(jì)算:di20.00d i(7.4.-1)式中 di 第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度測(cè)量表讀數(shù),精確至0.01;di 第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度值,精確至0.01。3、直接讀數(shù)不方便時(shí),可用鎖緊螺釘鎖定測(cè)頭,然后取下貫入深度測(cè)量

20、表讀數(shù)。7.4.3.5 當(dāng)砌體的灰縫經(jīng)打磨仍難以達(dá)到平整時(shí),可在測(cè)點(diǎn)處標(biāo)記, 貫入檢測(cè)前用貫入深度測(cè)量表測(cè)讀測(cè)點(diǎn)處的砂漿表面不平整度讀數(shù)di0然后再在測(cè)點(diǎn)處進(jìn)行貫入檢測(cè),讀取 di ,則貫入深度應(yīng)按下式計(jì)算:d idi0di(7.4.-2)式中 di 第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度值,精確至0.01mm ;di0 第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度測(cè)量表的不平整度讀數(shù),精確至0.01mm ;di第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度測(cè)量表讀數(shù),精確至0.01mm 。7.4.4 數(shù)據(jù)處理7.4.4.1 檢測(cè)數(shù)值中,應(yīng)將 16 個(gè)貫入深度值中的3 個(gè)較大值和 3 個(gè)較小值剔除,余下的 10個(gè)貫入深度值可按下式取平均值;m dj110d i(7.4.-

21、1)10i1式中mdj第個(gè)構(gòu)件的砂漿貫入深度平均值,精確至0.01mm;di第個(gè)測(cè)點(diǎn)的貫入深度值,精確至0.01mm 。7.4.4.2 根據(jù)計(jì)算所得的構(gòu)件貫入深度平均值mdj,可按不同的砂漿品種由第7.4.7 條查得其砂漿抗壓強(qiáng)度換算值 f 2c, j 。7.4.4.3 按批抽檢時(shí),同批構(gòu)件砂漿應(yīng)計(jì)算其平均值mc 和變異系數(shù)c 。f 2f 27.4.4.4 砌體砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度推定值f 2c,e 應(yīng)按下列規(guī)定確定:1、 .當(dāng)按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí),該構(gòu)件的砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)按下式計(jì)算:f 2c,e =f 2c, j(7.4.-4)-式中f 2c,e 砂漿抗壓強(qiáng)度推定值,精確至0.1MPa;f

22、2c, j 第個(gè)構(gòu)件的砂漿抗壓強(qiáng)度換算值,精確至0.1MPa。2、 .當(dāng)按批抽檢時(shí),應(yīng)按下列公式計(jì)算:f2c,e1 = mc(7.4.-5)f 2f 2c,e2 =f 2,cmin(7.4.-6)0.75式中f2c,e1 砂漿抗壓強(qiáng)度推定值之一,精確至0.1MPa;f2c,e2 砂漿抗壓強(qiáng)度推定值之二,精確至0.1MPa;mc 同批構(gòu)件砂漿抗壓強(qiáng)度換算值的平均值,精確至0.1MPa;f 2f 2c,min 同批構(gòu)件中砂漿抗壓強(qiáng)度換算值的最小值,精確至0.1MPa 。應(yīng)取公式( 7.4-5)和( 7.4-6 )中的較小值作為該批構(gòu)件的砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度推定值f 2c,e 。7.4.4.5 對(duì)于按批

23、抽檢的砌體,當(dāng)該批構(gòu)件砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度換算值變異系數(shù)不小于0.3 時(shí),則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)。7.4.5 砂漿抗壓強(qiáng)度換算表表 7.4.5砂漿抗壓強(qiáng)度換算表(Mpa)貫入深度砂漿抗壓強(qiáng)度換算值f 2,c j (Mpa)貫入深度砂漿抗壓強(qiáng)度換算值f 2c, j ( Mpa)di ()水泥混合砂漿水泥砂漿d i ()水泥混合砂漿水泥砂漿2.9015.65.004.85.53.0014.55.104.65.33.1013.515.55.204.45.03.2012.614.55.304.24.83.3011.813.55.404.04.63.4011.112.75.503.94.53.501

24、0.411.95.603.74.33.609.811.25.703.64.13.709.210.55.803.44.03.808.710.05.903.33.83.908.29.46.003.23.74.007.88.96.103.13.64.107.38.46.203.03.44.207.08.06.302.93.34.306.67.66.402.83.24.506.37.26.502.73.14.406.06.96.602.63.04.605.76.66.702.52.94.705.56.36.802.42.84.805.26.06.902.42.74.905.05.77.002.32.6

25、7.102.22.69.701.11.37.202.22.59.801.11.37.302.12.49.901.11.27.402.02.310.001.11.27.502.02.310.101.01.27.601.92.210.201.01.27.701.92.110.301.01.17.801.82.110.401.01.17.901.82.010.501.01.1貫入深度砂漿抗壓強(qiáng)度換算值f 2c, j (Mpa)貫入深度砂漿抗壓強(qiáng)度換算值f 2c, j ( Mpa)di ()水泥混合砂漿水泥砂漿d i ()水泥混合砂漿水泥砂漿7.901.82.010.501.01.18.001.72.

26、010.600.91.18.101.71.910.700.91.18.201.61.910.800.91.08.301.61.810.900.91.08.401.51.811.000.91.08.501.51.711.100.81.08.601.51.711.200.81.08.701.41.611.300.80.98.801.41.611.400.80.98.901.41.611.500.80.99.001.31.511.600.80.99.101.31.511.700.80.99.201.31.511.800.70.99.301.21.411.900.70.89.401.21.412.00

27、0.70.89.501.21.412.100.70.89.601.21.312.200.70.812.300.70.814.900.40.512.400.70.815.000.40.512.500.70.815.100.40.512.600.60.715.200.40.512.700.60.715.300.40.512.800.60.715.400.40.512.900.60.715.500.40.513.000.60.715.600.40.513.100.60.715.700.40.513.200.60.715.800.40.513.300.60.715.900.40.413.400.60.

28、616.000.40.413.500.60.616.100.40.413.600.50.616.200.40.413.700.50.616.300.40.413.800.50.616.400.40.413.900.50.616.500.40.414.000.50.616.600.40.414.100.50.616.700.414.200.50.616.800.414.300.50.616.900.4貫入深度砂漿抗壓強(qiáng)度換算值f 2c, j (Mpa)貫入深度砂漿抗壓強(qiáng)度換算值f 2c, j ( Mpa)di ()水泥混合砂漿水泥砂漿d i ()水泥混合砂漿水泥砂漿14.400.50.617.0

29、00.414.500.50.517.100.414.600.50.517.200.414.700.50.517.300.414.800.50.517.400.417.500.417.700.417.600.4-注:在采用第 7.4.5 條的砂漿抗壓強(qiáng)度換算表時(shí), 應(yīng)首先進(jìn)行檢測(cè)誤差驗(yàn)證試驗(yàn),試驗(yàn)方法可按 JGJ/T1362001 J131 2001 附錄 E 的要求進(jìn)行,試驗(yàn)數(shù)量和范圍應(yīng)按檢測(cè)的對(duì)象確定,其檢測(cè)誤差應(yīng)滿(mǎn)足JGJ/T1362001 J131 2001 附錄 E 第 E0.10 條的規(guī)定,否則應(yīng)按本規(guī)程附錄的要求建立專(zhuān)用測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)。有專(zhuān)用測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)時(shí),砂漿抗壓強(qiáng)度換算值的計(jì)算應(yīng)優(yōu)先采用

30、專(zhuān)用測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)。7.5 點(diǎn)荷法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度取樣方法從每個(gè)測(cè)點(diǎn)處,宜取出兩個(gè)砂漿大片,一片用于檢測(cè),一片備用。主要儀器設(shè)備小噸位壓力試驗(yàn)機(jī)(最小讀數(shù)盤(pán)宜為50kN 以?xún)?nèi))。自制加荷裝置作為試驗(yàn)機(jī)的附件,應(yīng)符合下列要求:1、 鋼質(zhì)加荷頭是內(nèi)角為60的圓錐體,錐底直徑為40,錐體高度為30mm;錐體的頭部是半徑為5mm 的截球體,錐球高度為3mm(圖);其他尺寸可自定。加荷頭需2 個(gè)。加載系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)砂漿試件0.00荷載表傳感器SQD-1 型點(diǎn)荷儀構(gòu)造示意圖圖 加荷頭尺寸2、加荷頭與試驗(yàn)機(jī)的連接方法,可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的具體情況確定,宜將連接件與加荷頭設(shè)計(jì)為一個(gè)整體附件;在滿(mǎn)足上款要求的前提下,也可制作其他專(zhuān)用

31、加荷附件。檢測(cè)方法制備試件,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、從每個(gè)測(cè)點(diǎn)處剝離出砂漿大片。2、加工或選取的砂漿試件應(yīng)符合下列要求:厚度為 512mm,預(yù)估荷載作用半徑為15 25mm,大面應(yīng)平整,但其邊緣不要求非常規(guī)則。3、在砂漿試件上畫(huà)出作用點(diǎn),量測(cè)其厚度,精確至 0.1mm。在小噸位壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓板上分別安裝上、下加荷頭,兩個(gè)加荷頭應(yīng)對(duì)齊。將砂漿試件水平放置在下加荷頭上,上、下加荷頭對(duì)準(zhǔn)預(yù)先畫(huà)好的作用點(diǎn),并使上加荷頭輕輕壓緊試件,然后緩慢勻束施加荷載至試件破壞。試件可能破壞成數(shù)個(gè)小塊。記錄荷載值,精確至0.1kN 。將破壞后的試件拼接成原樣,測(cè)量荷載試件作用點(diǎn)中心到試件破壞線(xiàn)邊緣的最短距離即荷載作用

32、半徑,精確至0.1mm 。數(shù)據(jù)處理砂漿試件的抗壓強(qiáng)度換算值,應(yīng)按下列公式計(jì)算:f2ij(33.3 5ij6ij N ij1.1)1.09( 7.5.-1 )5ij1/( 0.5rij1)( 7.5.-2)6ij1/ 0.03tij(0.1tij1) 0.4)( 7.5.-3式中N ij 點(diǎn)荷載值( kN );5ij 荷載作用半徑修正系數(shù);6ij 試件厚度修正系數(shù);rij 荷載作用半徑(mm);tij 試件厚度( mm)。測(cè)區(qū)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值,應(yīng)按下式計(jì)算:1n1f2 in1f2ij( 7.5.-4)j 1當(dāng)遇到下列情況之一時(shí),除提供砌筑砂漿強(qiáng)度必要的測(cè)試參數(shù)外,還應(yīng)提供受影響層的深度:1.

33、砌筑砂漿表層受到侵蝕、風(fēng)化、剔鑿、凍害影響的構(gòu)件。2.遭受火災(zāi)影響的構(gòu)件。3 .使用年數(shù)較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)。7.6 筒壓法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度抽樣方法每組試樣取樣點(diǎn)不少于10 個(gè),砂漿重量4000g 以上; 砂漿從距墻表面20mm 以?xún)?nèi)的水平灰縫中鑿??;砂漿片(塊)的最小厚度不得小于5mm。主要儀器設(shè)備承壓筒(如圖); 50 100kN 壓力試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī);砂搖篩機(jī);干燥箱;孔徑為 5mm、 10mm、 15mm 的標(biāo)準(zhǔn)砂石篩(包括篩蓋和底盤(pán)) ;水泥跳桌;稱(chēng)量為 1000g、感量為 0.1g 的托盤(pán)天平。(a) 承壓筒剖面; ( b)承壓蓋剖面圖承壓筒構(gòu)造檢測(cè)方法使用手錘擊碎樣品,篩取 515mm 的砂

34、漿顆粒約 3000g,在 105 50C 的溫度下烘干至恒重,待冷卻至室溫后備用。每次取烘干樣品約1000g,置于孔徑5mm 、 10mm、15mm 的標(biāo)準(zhǔn)砂石篩所組成的套篩中,機(jī)械搖篩 2min 或手工搖篩 1.5min 。稱(chēng)取粒徑 510mm 和 1015mm 的砂漿顆粒各250g,混合均勻后即為一個(gè)試樣。共制備三個(gè)試樣。每個(gè)試樣應(yīng)分兩次裝入承壓筒。每次約1/2,在水泥跳桌上跳振5 次。第二次裝料并跳振后,整平表面,安上承壓蓋。如無(wú)水泥跳桌,可按照砂、石緊密體積的試驗(yàn)方法顛擊密實(shí)。將裝料的承壓筒置于壓力機(jī)上,蓋上承壓蓋,開(kāi)動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),應(yīng)于2040s 內(nèi)均勻加荷至規(guī)定的筒壓值后,立即卸荷。

35、不同品種砂漿的筒壓荷載分別為:水泥砂漿、石粉砂漿為20kN ;水泥石灰混合砂漿、粉煤灰砂漿為10kN 。將施壓后的試樣倒入由孔徑5mm和10mm標(biāo)準(zhǔn)篩組成的套篩中,裝入搖篩機(jī)搖篩2min或手工搖篩1.5min ,篩至每隔5s 的篩出量基本相同。稱(chēng)量各篩篩余量(精確至0.1g),各篩的分計(jì)篩余量和底盤(pán)剩余量的總和,與篩分前的試樣重量相比,相對(duì)差值不得超過(guò)試樣重量的0.5%;當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理標(biāo)準(zhǔn)試樣的筒壓比,應(yīng)按下式計(jì)算:TIJt1t2( 7.6.-1)t1 t2t 3式中 TIJ第 i 個(gè)測(cè)區(qū)中第j 個(gè)試樣的筒壓比,以小數(shù)計(jì);t1t 2t 分別為孔徑 5mm、 10mm 篩的分

36、計(jì)篩余量和底盤(pán)中剩余量。測(cè)區(qū)的砂漿筒壓比,應(yīng)按下式計(jì)算:Ti 1/ 3(Ti1 Ti 2 Ti 3 )( 7.6.-2 )式中Ti 第 i 個(gè)測(cè)區(qū)的砂漿筒壓比平均值,以小數(shù)計(jì);精確至0.01;Ti1Ti 2Ti 3 分別為第 i個(gè)測(cè)區(qū)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂漿試樣的筒壓比。7.6.6.3根據(jù)筒壓比,測(cè)區(qū)的砂漿強(qiáng)度平均值應(yīng)按下列公式計(jì)算:水泥砂漿:f 2i34.58(Ti ) 2.06( 7.6.-3 )水泥石灰混合砂漿:f2, i6.1(Ti ) (Ti ) 2( 7.6.-4)粉煤灰砂漿: f2 ,i2.529.4(TI ) 32.8(Ti )2( 7.6.-5 )石粉砂漿: f2, i2.713.9(T

37、i ) 44.9(TI )2(7.6.-6)7.7 切割法檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度取樣方法一個(gè)試件的尺寸:厚為墻體厚度,高為厚度的3 倍左右、寬0.5 米左右的砌體。抽取部位:一般宜在窗孔洞部位切取試件;同一墻體上,砌體切取數(shù)不宜多于一個(gè);切取砌體的水平凈距不得小于2.0m。抽取數(shù)量:砌筑的同一種磚(或塊材)和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)試件,一組不宜少于6 個(gè)。主要儀器設(shè)備板鋸、切割機(jī);壓力機(jī)或反力架千斤頂系統(tǒng)(噸位大于2000kN,上下壓板面積500 500mm)。檢測(cè)方法試件應(yīng)作外觀檢查, 當(dāng)有碰撞或其他損傷痕跡時(shí)應(yīng)作記錄;當(dāng)試件破損嚴(yán)重或斷裂時(shí),應(yīng)舍去該試件;把放置試件的墊板上首先均勻鋪上砂漿,然后漿試件

38、垂直地放置在墊板上,試件表面用水泥砂漿找平,找平砂漿應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù),以免開(kāi)裂。試壓時(shí),座漿與找平砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10 ,砌體應(yīng)保持原有的含濕狀態(tài)。在試件四個(gè)側(cè)面上,應(yīng)畫(huà)出豎向中線(xiàn)。在試件高度的1/4、1/2 、3/4 處,應(yīng)分別測(cè)量試件的寬度與厚度,測(cè)量精度應(yīng)為1mm,測(cè)量結(jié)果應(yīng)采用平均值。試件的高度,應(yīng)以墊板頂面為準(zhǔn),量至找平層頂面。試件的安裝, 應(yīng)先將試件吊起, 清除粘在墊板下的雜物,然后置于試驗(yàn)機(jī)的下壓板上。當(dāng)試件承壓板小于試件截面尺寸時(shí),應(yīng)加剛性墊板; 當(dāng)試件承壓面與壓板的接觸面不均勻緊密時(shí),尚應(yīng)墊平。試件就位時(shí),應(yīng)使試件四個(gè)側(cè)面的豎向中線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)的軸線(xiàn)。試驗(yàn)采用分級(jí)加載。每

39、級(jí)的荷載,應(yīng)為預(yù)估荷載值的10% ,并應(yīng)在11.5min內(nèi)均勻加完;恒荷12min 后施加下一級(jí)荷載。施加荷載時(shí),不得沖擊試件。施加荷載過(guò)程中,應(yīng)有試驗(yàn)人員觀察砌體四周第一條裂縫出現(xiàn)的時(shí)間,并及時(shí)作好記錄。加荷至預(yù)估破壞荷載值的 80%后,應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷,直至試件破壞。當(dāng)試件裂縫急劇擴(kuò)展和增多, 測(cè)力計(jì)指針明顯回退時(shí), 應(yīng)定為該試件喪失承載能力而達(dá)到破壞狀態(tài)。其最大荷載讀數(shù)應(yīng)為該試件的破壞荷載值。7.7.4數(shù)據(jù)處理7.7.4.1 單個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度f(wàn) c.m,應(yīng)按下式計(jì)算,其計(jì)算結(jié)果取值應(yīng)精確至0.1N/mm :f cm N / A(7.7.-1 )式中f 試件的抗壓強(qiáng)度( 0.1N

40、/mm 2);c.mN試件的抗壓破壞荷載值(N);A 試件的截面面積(mm2),按 5.4 條測(cè)得的試件平均寬度和平均厚度計(jì)算。7.7.4.2 抗壓強(qiáng)度值 fc.m 應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果乘以修正系數(shù)。修正系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算:1( 7.7.-2)20 s0 .72A式中修正系數(shù);s 試件的截面周長(zhǎng)(mm)。換算成標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度,應(yīng)按下式計(jì)算:fuij = fc.m(7.7.-3)式中fuij 第 i個(gè)砌體的抗壓強(qiáng)度平均值 ( MPa)。砌體抗壓強(qiáng)度平均值,應(yīng)按下式計(jì)算:n1f mi1fmij(7.7.-4)n1j1式中n1 砌體的個(gè)數(shù)。當(dāng)砌體偏心受壓破壞,其承載力數(shù)據(jù)為異常數(shù)據(jù)。7.8 原位軸壓法測(cè)定磚砌體抗壓強(qiáng)度抽樣方法測(cè)試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m 左右的高度處;槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于 1.5m.。同一墻體上,測(cè)點(diǎn)不宜多于1 個(gè),且宜選在沿墻體長(zhǎng)度的中間部位。兩測(cè)間的水平凈距不得小于3.0 m。測(cè)試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。主要儀器設(shè)備表水平槽尺寸名 稱(chēng)長(zhǎng)度( mm)厚度( mm )高度( mm)適用機(jī)型水上平槽25024070下水平槽25024070450250240140600檢測(cè)方法在測(cè)點(diǎn)上開(kāi)鑿

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