高大模板專項施工方案48968

1、廉工aw設計方秦）審去 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三. 施工部署 四、 施工準備 五. 主要施工方法及措施 14 七. 檢測方案 17 質量保證措施 19 安全文明施工 K 成品保護 22 十. 高大支模應急救援預案 22 24 24 卜一、防火保障措施 十二、模板支架設計計算書 一、編制依據(jù) Is規(guī)范.規(guī)程.標準 (1) (2) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (13) 建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)； 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002) (2011年版); 混凝土泵送施工技術規(guī)程(JGJ/T10-2011)； 建筑施工扣件式

2、鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)； 建設工程安全生產(chǎn)管理條例; 建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2012): 混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2010)： 鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2011) 木結構設計規(guī)范(GB50005-2003) (2005年版)； 建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011； 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011): 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-1991 2、惠生工程(中國)有限公司提供的氣化框架裝置工程設汁圖紙； 3. 我公司現(xiàn)行施丄管理模式、機械設備材料等配備1W況及

3、類似工程經(jīng)驗。 4、參考資料：如建筑施工計算手冊江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；建 筑施工手冊第四版中國建筑工業(yè)出版社、建筑施工腳手架實用手冊(含垂 直運輸設施)中國建筑工業(yè)出版社等。 5、建設部、各省市有關高大支模施工技術、質量、安全和文明的規(guī)定。 二. 工程概況 lx工程概況 內蒙古輝騰能源化工有限公司擬建60萬噸煤制乙一醇(氣化裝置)項U，本 工程是氣化框架裝置，在本場地的具體位置設計院和屮方確定了場地范圉，給定 了場地角點坐標。 工程地點: 內蒙古包頭市山格架村 建設單位: 內蒙古輝騰能源化工有限公司 設計單位: 恵生工程（中國）有限公司 監(jiān)理單位: 廣東順業(yè)石油化工建設監(jiān)理有限公司 施工

4、單位: 江蘇金澤建筑安裝工程有限公司 氣化框架裝置丄程；總建筑結構高度32.5米：基礎深度5米，首層層高8.0m, 二層層iS 5.5mr三層6.5m,四層5.5m,五層7m；總計劃施:工期90天?？傔M 度計劃見下表: 50遇將姝精況R忌劣天氣工期航迢 2.1模板的設計概況 煤氣化裝置框架結構總施工進度計劃 8月飴 9月份 10月悅 1】月份 1門5 )8勺 2E 2蝕 C no ms ireo aiTs ano IB rio iClS IE 610 1115 IE 2lW S60 1 土方開挖 2 Mi 3 4 1 so 8臥下莖e ：； : r sn 1 5-4.3.柱模板: 柱模板采用1

5、8mm ）7-多層板制作整體模板，豎愣采用40X70mm方木，方木 均經(jīng)壓創(chuàng)找平，每18cm -道。柱箍采用雙排鋼管，每400mm -道，最底一層 距地面200mmo其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、 支撐體系將柱固定。支撐采用483X3,6mm架子管剛性支撐。詳見下圖 5.5板支撐體系 板支撐體系為滿堂紅腳手支撐架，立竿間距為900mm.水平竿間距為 1500mm,板底模用40X70mm間距150mm方木做通長背楞。 5.5.1對于跨度M4m梁，按全跨長度0.2%進行板底模起拱，起拱從支模開始 時進行（通過U托調整底模各部位標高），而后將模板連成整體。 5.6模板加工 5

6、61模板加丄要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于2mm.尺寸過大的 模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面創(chuàng) 光。翹曲.變形的方木不得作為龍骨使用。 模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于2mm,模板必須具備足夠的剛 度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光處理，重點檢査面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性 及加工尺寸。模板進入現(xiàn)場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模 板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。 562模板加工管理 模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用。對于 周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后封邊后

7、再加 以利用。 5.7模板安裝 5.7.1模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽丄程完畢、施丄縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱 模前，要清除朵物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿或做好下口的模板壓條。 5.7.2模板安裝要求 572：1模板安裝工藝流程 （1）模板支架：基礎處理一鋪腳手板f放置縱向掃地桿一立柱一橫向掃地 桿一第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一第二步縱向水平桿一第二步橫向 水平桿 （2）模板安裝：掛線f調整標高一安裝梁底支撐體系一安裝梁底、梁側模 板并按設計及規(guī)范要求起拱一調整、加固f檢查、驗收 5.7.2.2技術要點：安裝柱模前，要對柱接茬處

8、鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜 物，做好測量放線工作。為防止柱模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根現(xiàn)象，柱模安裝 前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。并注意穿 墻螺栓的安裝質量。 5.7.3梁模板安裝順序及技術要點。 5.7. 3.1 模板 搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底 5.7. 3.2 技術要點 Ti線找直 T扎梁鋼筋 一皎裝墊塊 T梁兩側模板 f 調整模 按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱02%）,并注意梁的側膜包住底膜，下 面龍骨包住側膜。 5.8模板的拆除 5.8.1柱模板拆除 在栓強度達到1. 2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆

9、除，拆 除順序為先縱向后橫向。在同條件養(yǎng)護條件栓強度達到l.OMpa后，先松動螺 栓，再松開地腳螺栓使模板與柱脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬 動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯 模上的殘渣，在大鋼模板模板面板邊框刷好脫模劑且每次進行全面檢査和維修 作好模板質量評定記錄，保證使用質量。 5.8.2梁模板拆除 頂板模拆除參考每層段頂板磴同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以 下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的板當ft強度達到設計強度100%強 度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在栓強度達到設計強度的75%強度后方可 拆除，模板支撐架拆除應從跨中向兩端

10、對稱進行（頂托絲桿應從跨中向兩端對稱 松扣拆除，大梁底模板拆除應從梁的中部進行。拆頂板模板時從房間一端開始, 防止墜落人或物造成質量事故。 頂模拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。 拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注童不要集中堆料。拆掉的釘子 要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳任人。 5.9模板的維護及維修 591模板使用注意事項 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運就位 時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口 海綿條。嚴格控制拆時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇, 以免損傷混凝土表面

11、和棱角。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止 將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平 整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的 清晰。拆模時要注意參成品加以保護，嚴禁破壞。 5.9.1多層板維修 覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、橇棍敲打、 鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切 割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜 多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁平、磨 光，并刷BD-01環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉次數(shù)為6次，當拆

12、下的模板 四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復 利用。 六、質量保證措施 6.1質量標準 我公司將選派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場參與技術管理工作，負責施丄方案的施 工管理、施工監(jiān)測、技術指導等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理, 從而保證工程的施工技術質量?；鶎邮﹣A人員配備熟練的技術工人，選擇有豐S 施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔任班組長。 6.2質量控制內容 主控項U： 1.安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層 荷載的承載能力，立柱應鋪設墊板。 2、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 3、鋼管、配件應有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。

13、 4、有彎曲、凹腔.裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 一般項U： 1.模板安裝的一般要求，觀察檢査。 (1) 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內無 積水; (2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得釆用影響結構 性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; (3) 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈: 2、模板應平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質量的，粗糙、麻面。觀察 檢查。 3、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的2%。，水準儀.拉線 和尺量檢査。 4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固, 其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。

14、5、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀.水準儀、2m靠尺和塞 尺、拉線和尺量檢查。 6、模板安裝的允許偏差應符合下表中規(guī)定。 孔偏差 一般項目 偏差 預埋鋼板中心線位It(mm) 3 預埋管、預留孔中心線位最(mm) 3 插筋 中心線位置(mm) 5 外壽長度(mm) + 10. 0 預埋螺栓 中心線位置(mm) 2 外露長度(mm) + 10 0 預留洞 中心線位置(mm) 10 尺寸(mm) + 10. 0 線位置(mm) 5 底模上表面標高(mm) 5 截而內部尺(mm) 基礎 + 10 柱、墻、粱 +4, -5 層高垂宜度(mm) 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩扳表面高低差(

15、mm) 2 表而平整度(mm) 5 預埋件、預留 模板安裝允許 6.3模板拆除質量應符合的規(guī)定 主控項U 底模及其支撐拆除時的混凝土強度應符合設計要求。 檢驗方法：檢査同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝上強度要 求達到100%。 一般項U 側模拆除時的混疑土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 2、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放 并及時清運。按拆模方案觀察檢査。 6.4施工注意事項 避免工程質量通病 (1) 模板安裝前，先檢査模板鋼管、構配件等的質量，不符質量標準的不得 投入使用。 (2) 梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模爆模、局部模扳?

16、入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。 措施： a. 支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應 略為縮短。 b. 梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定 起拱。 C.混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。 (3) 板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 措施： a.樓板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平 整。 b.支撐要符合規(guī)定的主控項U要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要 求控制鋼管安裝的垂直度。 C.板模按規(guī)定起拱。 (4) 鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設底座，樓板能滿足承載力要 求 (5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調底座

17、及可調托座螺栓伸出自山長度不能超過 20cm,要安裝足夠的交義支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅固物連結，使鋼管 不產(chǎn)生位移。 2、主要安全技術措施 (1) 支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支撐、模 板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止 墜下傷人。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。 (2) 拆模時應搭設工作平臺。 (3) 拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。 (4) 避免使用質量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結構穩(wěn)定和足夠的承載 力。 (5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。 3、成品保護 (1) 堅持每

18、次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 廉工aw設計方秦）審去 (2) 材料應按編號分類堆放。 (3) 使用后拆卸下來的鋼管及其構件，將有損傷的鋼管及構件挑出，重新維 修，嚴重損壞的要剔除更換。 (4) 鋼管支撐可調底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈， 用后上油保養(yǎng)。 (5) 搬運時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。 七、監(jiān)測方案 我司準備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準儀和經(jīng)緯儀對高支模系統(tǒng)進行施工過 程的監(jiān)測。因此，結合本丄程的特點，制定了以下支撐體系的沉降、位移觀測方 案。 山于本工程的框架梁的自重較大，故觀測點以框架梁為主要觀測對象; 本工程的模板支撐采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在

19、建筑物內部, 采用的觀測設備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形 式來測量其沉降值、位移偏量。 觀測的基準點設置在建筑物外測量時將基準點引測至建筑物內。 監(jiān)測項th支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。 2、測點布設：在跨中位置，每個監(jiān)測剖面布設一個支架水平位移和立桿及 水平桿變形監(jiān)測點、支架沉降觀測點。 3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量山專人專職負責。在開始澆筑前測量一次, 記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔25min測量一次，并與初始值相對 比，得出沉降、位移量。 4、變形監(jiān)測預警值見下表: 扣件式鋼管高支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預警值 序號 項目

20、搭設允許 偏差 變形 允許值 變形 預警值 檢查工具 1 立桿鋼管彎曲3m48X3,0o 鋼管慣性矩計算采用1(屮)/64,抵抗距計算釆用W= H (D-dV32Do 模板面板計算 面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計 算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1荷載的計算: 鋼筋混凝土梁自fikN/m)： Qi = 25.500 X 1,600 X 0300=12.240kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q? = 0.200 X 0300 X(2X 1.600+0.700)/0.700=0.334kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與

21、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (0.000+5.500) X 0.700 X0300=1.155kN 考慮0.9的結構重要系數(shù)，均布荷載q = 0.9 X (135 X 12.240+135 X 0334)=15.278kN/m 考慮0.9的結構重要系數(shù)，集中荷載P = 0.9X0.98X 1.155=1.019kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.00X1.50X1.50/6 = 11.25cm I = 30.00 X 1.50 X 1.50 X 150/12 = 8.445?； t

22、02kN 15,28kN/m I17$fn5,17$f, 計算簡圖 廉工aw設計方秦）審去 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 1Z57kN/m A y * 7175? 變形圖(mm) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下: ! 1 1 11 1 1 飛 ；175?175, 變形計算受力圖 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 Ni=l,050kN N2=3.056kN N3=3501kN N4=3,056kN N5=l,050kN 最大彎矩M = 0050kNm 最大變形V = 0.148mm 抗彎強度計算 經(jīng)ir算得到面板抗彎強度計算值f = M/W = 0.050 X

23、 1000 X 1000/11250=4.444N/mm2 面板的抗彎強度設計值f,取GOON/mmS 面板的抗彎強度驗算ffb滿足要求! (2)抗剪計算 截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3 X 1623.0/(2 X 300.000 X 15.000)=0,541N/mm2 截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm2 面板抗剪強度驗算TT,滿足要求! G)撓度計算 面板最大撓度計算值v = 0.148mm 面板的最大撓度小于175.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁i|算，計算公式如下: 均布荷載 q = 3501/0300“：L67：lkN/m

24、 最大彎矩 M = 0lq|2=0lX：n67X030X030=0105kNm 最大剪力 Q=0.6X0300X 11.671=2.101kN 最大支座力 N“1X0.300X：l：L67X3852kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.00 X 7.00 X 7.00/6 = 3267crr?； I = 4.00 X 7.00 X 7.00 X 7.00/12 = 11433cm*； (1) 木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f = M/W =0,105 X 10/32666.7=3.22N/mm2 木方的抗彎計算強度小于15,0N/mm滿足要求!

25、 (2)木方抗剪計最大剪力的計算公式如下: Q = 06ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3X 2101/(2 X40X 70)=1.125N/mm2 截面抗剪強度設計值T=130N/mm2 木方的抗剪強度汁算滿足要求! (3)木方撓度計算 撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值, 均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間 距) 得到 q=8383kN/m 最大變形 v=0.677q!V100EI=0.677 X 8383 X 3000/(100 X 9000.00 X 1143333.0)=0,045mm 木方的最大撓

26、度小于300.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一)梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 廉工aw設計方秦）審去 1.05kh 306kh 3.50kh 3.06k 卜 1 05kN As 633 i 7 233 633 zB 支撐鋼管計算簡圖 0.33 支撐鋼管彎矩圖(kNm) 0.33 3378 175175 n ,_,072 072 072 072 175175 3378 0.33 033 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下: 0.86kh 251 kh Z04kh

27、 2.51 kh 086kN 633 1233 633 zB 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩M血dx=O217kNm 最大變形Vm/0258mm 最大支座力CUx=5531kN 抗彎計算強度 f = M/W=02：l7X106/4491g4834N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求! 支掠鋼管的最大撓度小于6333/150與10mm,滿足要求! (二)梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 3.603.60 1,9419

28、4 2.772.77 1603.60 2.77277 1,94194 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下: J2kN 412kN 4J2kN 4J2kN 4J2kN 4J2kN 4J2kN Ai L 600 600 L 600 QB 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩M血護0581kNm 最大變形V耐x=0464mm 最大支座力Qnax“l(fā)892kN 抗彎計算強度 f = M/W =0,581 X 10/4491.0=12931N/mm2 支掠鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求! 支掠鋼管的最大

29、撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! 四. 扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式il算: 其中Rc 扣件抗滑承載力設訃值，單扣件取800kN,雙扣件取12.00kN； 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值: 計算中R取最大支座反力，R=11.89kN 單扣件抗滑承載力的設訃計算不滿足要求，故采用雙扣件，滿足抗滑承載力要求! 五. 立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為: 其中N 立桿的軸心壓力最大值，它包括: 橫桿的最大支座反力N“l(fā)892kN （已經(jīng)包括組合系數(shù)） 腳手架鋼管的自重 N2 = O.9X 1.35 X 0.

30、138 X 11.200=1.883kN N = 11.892+1.883=13.775kN 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm： 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； 立桿凈截面模量（抵抗矩LW=4.491cm 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 20500N/mm2； 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m； 最大步距，h=1.50m； 計算長度，取 1.500+2X0.200=1.900m； 長細比，為 1900/16.0=119 150 氏細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)川I長細比1/査表得到0.45叫3 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm

31、) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩M血dx“646kNm 最大變形Vmax=0630mm 最大支座力Qax=18.172kN 抗彎計算強度 f = M/W=l646X106/8744g；18824N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求! 支掠鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求! 六、對拉螺栓的訃算公式: N N = fA 其中N 對拉螺栓所受的拉力; 對拉螺栓有效面積(mrr/)； 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm 對拉螺栓的直徑(mm):20 對拉螺栓有效直徑(mm):17 對拉螺栓有效面積(mn?): A = 225.000 對拉螺栓最大容

32、許拉力值(kN): N = 38.250 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.172 對拉螺栓強度驗算滿足要求! 側模板汁算滿足要求! 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 依據(jù)規(guī)范: 建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ 162-2008建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010 建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011建筑施丄木腳手架安全技術規(guī)范JGJ 164-2008 計算參數(shù): 廉工aw設計方x） 審去 鋼管強度為205.0 N/mm鋼管強度折減系數(shù)取l.OOo 模板支架搭設高度為11.9m, 梁截面BX

33、D=400mmX 900mm,立桿的縱距（跨度方向）l=0.90m,立桿的步距 h=1.50m 梁底增加1道承重立桿。 面板療度15mm r 剪切強度IdN/mmS抗彎強度15.0N/mm彈性模量 eOOO.ON/mmo 木方 40 X 70mm, 剪切強度13N/mm2,抗彎強度15.0N/mm彈性模量 gOOO.ON/mmo 梁兩側立桿間距 1.20mo 3 梁底按照均勻布置承重桿3根訃算。 模板自A 0.20kN/m混凝土鋼筋自M 2550kN/n?。 傾倒混凝土荷載標準值3.50kN/m施丄均布荷載標準值0,00kN/m 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 400 P 5 Qs:毛 Zi z

34、 z z o g J C.J CJ J; e J 圖1梁模板支撐架立面簡圖 廉工aw設計方秦）審去 按照模板規(guī)范43.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下: 山可變荷載效應控制的組合5=1.2 X (25.50 X 0.90+0.20)+1.40 X 350=32680111/亦 山永久荷載效應控制的組合 5=1.35 X 25.50X 0.90+0.7X 1.40 X 3.50=34.412kN/m2 山于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取135,可變荷載分 項系數(shù)取 0.7X1.40=0.98 采用的鋼管類型為48X30。 鋼管慣性矩計算采用1(旳/64,抵抗距計算釆用W= H

35、(D-dV32Do 一、模板面板計算 面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁訃 算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1荷載的計算: 鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q】=25.500 X 0,900 X 0.450=10328kN/m 模板的自重線荷載(kN/m)： q? = 0.200 X 0.450 X(2X 0900+0400)/0400=0495kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝上時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (0.000+3.500) X 0,400 X0.450=0.630kN 考慮0.9的結構

36、重要系數(shù)，均布荷載q = 0.9 X (135 X 10328+135 X 0495)=13149kN/m 考慮0.9的結構巫要系數(shù)，集中荷載P = 0.9X0.98X0.630=0.556kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.00 X 1.50 X 1.50/6 = 16.88cm I = 45.00X1.50X1.50X150/12 = 12.66cm*； 056kN iai5kN/m I 111 133 IB 133 133 訃算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計

37、算結果如下: 10.82kN/m 1 1 1 133 133 133 IB 變形訃算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 Ni=0,660kN N2=2.248kN N3=2.248kN N4=0660kN 最大彎矩M = 0028kNm 最大變形V = 0.031mm 抗彎強度il算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = M/W = 0.028 X 1000 X 1000/16875=1.659N/mm2 面板的抗彎強度設計值f，取IS.OON/mm； 面板的抗彎強度驗算ffb滿足要求! (2)抗剪il算 截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3X 1154.0/(2 X

38、450.000X15000)=0256N/mm2 截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm2 面板抗剪強度驗算TT,滿足要求! 撓度計算 面板最大撓度計算值v = 0.031mm 面板的最大撓度小于1333/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下: 均布荷載q = 2248/0450=4996kN/m 最大彎矩 M = 0：Lq|2=0lX500X045X045=0；l0：lkNm 最大剪力 00.6X0.450X4996=l349kN 最大支座力 NJ.iX0.450X4996=2473kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面

39、抵抗矩W分別為: W = 4.00 X 7.00 X 7.00/6 = 32.67cm I = 4.00 X 7.00 X 7.00 X 7.00/12 = 11433cm*； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f = M/W =0401X 10/32666.7=3.lON/mm 木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm滿足要求! (2) 木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 06ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值T=3X 1349/(2 X40X70)=0723N/mm2 截面抗剪強度設計值T=130N/mm2 木方的抗剪強度計算満足要求!

40、 (3) 木方撓度計算 撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值, 均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間 距) 得到 q=3.527kN/m 最大變形 v=0.677qlV100EI=0.677 X 3.527 X 450.0100 X 9000.00 X 1143333.0)=0,095mm 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 三. 梁底支撐鋼管計算 (一)梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 0,66kh2.25krZ25kr0.66kN 600 zB 1 600 支撐鋼管汁算簡圖 0.

41、14 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0J4 27277 n 052 0.52 0.52 0.52 0J4 0J4 27277 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下: 0.58kht59kr t59kro.58kN 600 1 600 zB 支撐鋼管變形汁算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩Mmaxgi99kNm 最大變形V耐x=0049mm 最大支座力 Qnax=5540kN 抗彎計算強度 f = M/W =0.199 X 10/4491.0=4434N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求! 支撐鋼管的

42、最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! (二)梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 B 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 1941.94 2772.77 3.603.60 1603.60 2.77277 口 1,94194 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下: JOkN 4JOkN 4JOkN 4JOkN 4JOkN 4JOkN 4JOkN L 900 L 900 L 900 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩M

43、血ax=0873kNm 最大變形Vmax=l558mm 最大支座力Qax=ll-911kN 抗彎計算強度 f = M/W =0,873 X 10/4491.0=194.28N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四. 扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式il算: 其中Rc 扣件抗滑承載力設訃值，單扣件取800kN,雙扣件取12.00kN； 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值: 計算中R取最大支座反力，R=11.91kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不満足要求，故采用雙扣

44、件，滿足抗滑承載力要求! 五. 立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為: 其中N 立桿的軸心壓力最大值，它包括: 橫桿的最大支座反力N“l(fā)9MkN （已經(jīng)包括組合系數(shù)） 腳手架鋼管的自重 N2 = O.9X 1.35 X 0.139 X 11.900=2.008kN N = 11.911+2.008=13.919kN 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm： 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； 立桿凈截面模量（抵抗矩LW=4.491cm 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 20500N/mm2； 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m； 最大步距，h=

45、1.50m； 計算長度，取 1.500+2X0.200=1.900m； 長細比，為1900/16.0=119 150長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)川I長細比1/査表得到0.45 f面板的抗彎強度設計值，取IS.OON/mm： M = 0.100q|2 其中q荷載設計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100 X (1.20 X14633+l40X ；L207)X 0.156 X0156=0047kNm 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = 0.047 X1000X 1000/24300=1.928N/mm2 而板的抗彎強度驗畀代你滿足要求! (2)抗剪計算 T = 3Q/2b

46、h T 其中最大剪力 Q=0.600X (1.20X 14.633+1.4 X L207) X 0.156=1.802kN 截面抗剪強度計算值 T=3X 1802.0/(2 X450.000 X18.000r0.334N/mm2 截面抗剪強度設訃值T=1.40N/mm2 面板抗対強度臉算TV【Th滿足要求! (3)撓度計算 V = 0.677qP / lOOEl v = I / 250 面板最大撓度計算值 V = 0.677X 14.633 X 156(100 X 6000 X 218700)=0.045mm mi板的最人撓度小r 156.0/250,滿足要求! 四. 豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算, 計算如下 667kN/m I 450450I 450 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的il算寬度取BH兩方向最大間距0.156mo 荷載計算值 q = 1.2 X 32.517 X0456+：L40X 2.682 X0156=6673kN/m 11111111111匸口4 按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下: 均布荷載q = 3003/045g6673kN/m 最大彎矩M = 0lq|2=0lX6673X045X045=0135kNm 最大剪力 Q=0.6ql = 0.6X0.450X6.673=1.