發(fā)電機(jī)小島+7.82模板專項(xiàng)施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名程：新鋼煤氣零放散節(jié)能改造工程 編號(hào)：致： 江西建輝監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位）： 新余鋼鐵有限責(zé)任公司煤氣零放散項(xiàng)目部：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了新鋼公司煤氣零放散工程發(fā)電機(jī)小島+7.85米平臺(tái)及附屬樓+14.82+24.95之間手架模板專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 施工單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 建設(shè)單位審定意見：業(yè) 主 代 表 建設(shè)單位（章）日 期 文件種類專 項(xiàng) 方 案

2、文件編號(hào)新鋼公司煤氣零放散工程發(fā)電機(jī)小島+7.85米平臺(tái)及附屬樓+14.82+24.95之間手架模板施工方案編制單位：新鋼建設(shè)有限公司編 制審 核批 準(zhǔn)簽名日期簽名日期簽名日期一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供施工圖紙：11067建7、11067建122、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。3、建筑施工手冊。4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）8、砼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002二、工程

3、概況1、發(fā)電機(jī)小島的+7.82米平臺(tái)板,長15.61米，寬10.0米，厚為1.8米。柱子高度-3.1+7.8米，支撐凈高度為9.1米。 -3.1米以下為整體基礎(chǔ)底板。模板支撐（支架立柱）均在該層的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。預(yù)計(jì)先施工支撐平臺(tái)的6根1100*1100的立柱至平臺(tái)底部，當(dāng)立柱強(qiáng)度達(dá)到75%是在施工+7.85米平臺(tái)。2、主廠房附屬樓長23.585米，寬10.0米，該層屋面空間高度：+14.8224.95米，最大梁400*900。因此凈高9.23米。+7.85米平臺(tái)荷載較大，腳手架超高；主廠房附屬樓屬于支撐超高。故編制本專項(xiàng)施工方案。由于+7.85米平臺(tái)具有該工程荷載大，支撐超高的全部特點(diǎn)，因此該方

4、案主要計(jì)算+7.85米平臺(tái)的腳手架支撐，屋面腳手架支撐立桿間距1.0*1.0；水平桿步距1.5米，+14.82米樓面上0.2米設(shè)置掃地桿，12-15軸設(shè)置橫向剪刀撐6組，A-B軸設(shè)置縱向剪刀撐3組，水平剪刀撐設(shè)置3組。三、工程分析及危害辨識(shí)梁板支撐系統(tǒng)的受力相對比較簡單。施工荷載的傳遞線路為：施工荷載及結(jié)構(gòu)自重梁、板底板木或鋼楞梁、板縱橫向承重鋼管連接承重扣件 梁、板立桿 基礎(chǔ)整板上，從高大模板支撐的工程分析可以得出結(jié)論：重荷載高大模板支撐體系最主要的危險(xiǎn)源是梁、板立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其次則是保證模板整體穩(wěn)定的水平、縱、橫向剪刀撐以及與主體結(jié)構(gòu)相連的連接件。危險(xiǎn)源重要性排序如下：1、重荷載高支

5、模支撐體系中梁、板立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性2、各種縱、橫向剪刀撐、連柱件的設(shè)置3、各種水平承重構(gòu)件、聯(lián)結(jié)件的強(qiáng)度綜上所述，在本方案中應(yīng)著重下列方面：1、對梁板模板支撐的所有承重構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，并按設(shè)計(jì)驗(yàn)算的布置方案認(rèn)真實(shí)施2、為保證梁板模板支撐體系整體穩(wěn)定，按相關(guān)規(guī)定的構(gòu)造要求布置梁板模板支撐的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐以及與主體結(jié)構(gòu)相連的連接件3、加強(qiáng)抗扣件滑移的處理四、模板設(shè)計(jì)1、模板支設(shè)方式板模板采用18厚木膠合板，鋼管背楞（模板連接處用8050木方固定），間距250mm，支撐系統(tǒng)選用483.0鋼管滿堂搭設(shè)，立桿為483.0鋼管。因荷載較大，立桿間距平均為400400mm，因支

6、撐高，故設(shè)置水平方向的鋼管加強(qiáng)桿，并設(shè)置掃地桿和水平剪刀撐，縱橫向設(shè)置剪刀撐（見后圖），水平桿步距1500mm，掃地桿離地面高度200mm。梁、板支模方法見圖：（二）、模板結(jié)構(gòu)的撓度要求模板結(jié)構(gòu)除必須保證足夠的承載能力外，還應(yīng)保證有足夠的剛度。其最大變形值不得超過下列允許值：1）、對結(jié)構(gòu)表面外露（不做裝修）的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400。2）、對結(jié)構(gòu)表面隱蔽（做裝修）的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250。3）、支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。（三）、模板及其支撐系統(tǒng)驗(yàn)算（本驗(yàn)算參考建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）。以荷載最大復(fù)+7.8

7、5米平臺(tái)，整個(gè)平臺(tái)板厚為1800毫米的支撐系統(tǒng)為例進(jìn)行驗(yàn)算。荷載設(shè)計(jì)值模板及配件自重(G1k) 0.5KN/m2新澆鋼筋混凝土板自重(G2k+G3k) 251.8=45KN/m2施工荷載（Q1k） 2.5KN/m2按規(guī)范要求，對由永久荷載效應(yīng)控制的組合，其分項(xiàng)系數(shù)取1.35承載力計(jì)算荷載 （G1k+G2k+G3k+Q1k）1.35 q1=64.8KN/m2乘以折減系數(shù)0.9，則q=q10.9=64.80.9=58.32KN/m2繞度計(jì)算荷載 （G1k+G2k+G3k）1.35 q2=61.425KN/m2乘以折減系數(shù)0.9，則q=q20.9=61.4250.9=55.2825KN/m2因此取值

8、58.32KN/M2。1、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，九厘板強(qiáng)度和繞度可滿足要求，不需要驗(yàn)算。2、小楞驗(yàn)算（1）材料及截面特征483.0圓鋼管，fm=215 N/mm2;E=2.06105kN/mm2 I=10.78104mm4; W=4.49103mm3 A=424mm2（2）計(jì)算簡圖小楞直接承受木模傳來的均布荷載；q=58.32*0.4/2=11.664KN/m按簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下所示：小楞計(jì)算簡圖（3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（按四等跨連續(xù)梁）M=1/8ql2=11.6640.40.4/8=0.3645KN.m=M/W=0.3645106/4.49103=81.18N/mm2fm=215N/mm2（可）（4）撓

9、度驗(yàn)算q=58.32*0.4/2=11.664KN/m=Kwql4/100EI=0.66711.6644004/1002.0610510.78104=0.09mm1/400=500/400=1.25mm（可）小楞剪力：V=KwF=0.607*ql=0.607*11.664*0.4=2.83 KN12KN(可)故在大楞支座處使用雙卡。4立桿驗(yàn)算立桿采用483.6鋼管，本工程中鋼管有搭接，步距按0.4m計(jì)，查建筑施工手冊表8-76，知此立桿的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值為N=33.1KN.N=58.320.50.5=9.33KN33.1KN=N則立柱的穩(wěn)定性驗(yàn)算如下：i=I/A=107800/424=15.9

10、45=l0/i=1500/15.945=94.1(按兩端鉸接計(jì)算，l0=L=1500毫米)查表得=0.5946=N/A=9.33103/（0.5946424）=37.0N/mm2215N/mm2=fm（可）式中，為軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)， i為鋼管回轉(zhuǎn)半徑。通過上述計(jì)算，屋面的荷載遠(yuǎn)小于+7.85米平臺(tái)荷載，屋面只是模板支撐超高。因此參照平臺(tái)滿堂腳手架搭設(shè)。屋面腳手架支撐立桿間距1.0*1.0；水平桿步距1.5米，+14.82米樓面上0.2米設(shè)置掃地桿，12-15軸設(shè)置橫向剪刀撐6組，A-B軸設(shè)置縱向剪刀撐3組，水平剪刀撐設(shè)置3組。五、施工方法及構(gòu)造要求 為確保模板支撐有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，

11、在腳手架搭設(shè)支撐立柱過程中，對其支撐嚴(yán)格采用以下施工方法進(jìn)行施工。1、模板支撐支架立柱構(gòu)造材料全部采用48*3.0鋼管。支撐支架立柱在安裝過程中，力求垂直，避免傾斜，預(yù)防受力偏心。為確保鋼管立柱偏心小，每根鋼管立柱在架設(shè)過程中，及時(shí)吊線檢驗(yàn)鋼管立柱垂直度。2、該平臺(tái)滿堂腳手架多數(shù)高度在9米多，因此在鋼管搭接一定要用對接管對接。3、48*3.0鋼管支撐支架立柱縱橫間距嚴(yán)格按400mm搭設(shè)。滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m至8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時(shí)，應(yīng)在架頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐；當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m及以上時(shí)，應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別

12、設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置，剪刀撐寬度應(yīng)為6m8m。4、在200mm高處，按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，鋼管掃地桿、鋼管掃地桿應(yīng)采用對接連接。掃地桿與場地地表間空隙，采用水泥渣磚通長填塞，力求充實(shí)。在立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂端水平拉桿之間間距平均分配確定步距，在每一步距縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部應(yīng)與四周的建筑物、以及新澆筑的混凝土柱頂緊頂勞固。無處可頂時(shí)，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。每根立桿下面墊-50*300*300的模板。5、鋼管支撐支架立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐

13、同樣采用48*3.0鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。剪刀撐東西方向5米一個(gè)間距，不少于4組，南北方向5米一個(gè)間距，不少于3組。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于500mm，并采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。平面示意圖7、施工時(shí)，對已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除和移動(dòng)。8、剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，傾斜角度為4560。9、在縱橫向相鄰的豎向連續(xù)式剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐，在水平剪刀撐中間設(shè)置一道水平剪刀撐。10、為確保立桿底部基礎(chǔ)有足夠的承載力，在澆筑+7.85米平臺(tái)混凝土的時(shí)，基礎(chǔ)底板的混凝土強(qiáng)度最少應(yīng)達(dá)到80%左右，且下一層平臺(tái)的模板

14、支撐系統(tǒng)不能拆除。11縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨；縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接或搭接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩根相鄰樅向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。（見下圖）2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。12、腳手架

15、立桿的對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)立桿采用對接接長時(shí)，立桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。兩相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；2當(dāng)桿采用搭接接長時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。13、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于是6m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在4560之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角456045剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭

16、接或?qū)?，搭接?yīng)符合本規(guī)范 規(guī)定；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m至8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時(shí)，應(yīng)在架頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐；當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m及以上時(shí)，應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置，剪刀撐寬度應(yīng)為6m8m。六、施工質(zhì)量控制措施模板安裝前，應(yīng)對模板的平整度、外觀等進(jìn)行選擇，不符合要求的不能使用。模板拼裝的接縫處不應(yīng)漏掉，采用九夾板時(shí)可在拼縫處貼膠粘帶。模板在使用

17、前應(yīng)刷好脫模劑，以保證拆模后混凝土表面光潔。樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利拆模。模板的拆除必須在混凝土有足夠的強(qiáng)度后進(jìn)行，以保證拆除時(shí)不損壞混凝土表面和棱角，拆模時(shí)一般遵守先支的后拆，后拆的先拆的原則進(jìn)行。鋼管進(jìn)場時(shí)，因?qū)︿摴艿谋砻孢M(jìn)行目測，如有裂痕或其他的損壞，因及時(shí)發(fā)現(xiàn)，對鋼管的壁厚及扣件的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽查，七、檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)公司成立檢查組對模板及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。建設(shè)公司自檢小組，由項(xiàng)目部及公司技術(shù)質(zhì)量部、安全保衛(wèi)部、土建

18、工程一部專職質(zhì)檢員、專職安全員、施工員和技術(shù)員組成。組長： 敖海根（總工程師）副組長：黃元圣（項(xiàng)目副經(jīng)理）蔣偉民（質(zhì)量工程師）、黃夜生（安全工程師）組員： 李劍平 徐培錢 周衛(wèi)東 吳水財(cái) （土一）1、模板的檢查和驗(yàn)收按鋼筋混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002進(jìn)行。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長度

19、（mm）+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置（mm）2外露長度（mm）+10,0預(yù)留洞中心線位置（mm）10尺寸（mm）+10,05模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5底模上表面標(biāo)高（mm）5截面內(nèi)部尺寸（mm）基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）52、支撐系統(tǒng)的檢查和驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）進(jìn)行。（1）構(gòu)配件的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1鋼管外形尺寸-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏率1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺4鋼管端部彎曲l1.5m5鋼板

20、尺5立桿鋼管彎曲l6m20鋼板尺6水平桿、斜桿鋼管彎曲l6m30鋼板尺（2）腳手架搭設(shè)的建設(shè)要求、允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察2排水不積水-3墊板不晃動(dòng)-4底座不滑動(dòng)-5不沉降-106立桿最后驗(yàn)收垂直度100經(jīng)緯儀或吊線7間距步距-20鋼板尺8縱距-50鋼板尺9橫距-20鋼板尺10縱向水平桿的高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺11同跨內(nèi)兩根桿水平-10水平儀或水平尺12雙排腳手架橫向水平桿外伸長度外伸500mm-50鋼板尺13扣件安裝扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m-扭力扳手14剪刀撐斜桿與地面的傾角450-650-角尺（3）

21、扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201-32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)）1201-32005010八、應(yīng)急預(yù)案（一）、成立應(yīng)急處置指揮機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員如下：組長由公司副總經(jīng)理段志毅同志擔(dān)任副組長由項(xiàng)目副經(jīng)理朱喻彪同志擔(dān)任小組成員：敖海根 勾龍 李洪濤 李劍平 周衛(wèi)東 章青 徐培錢 吳水財(cái)及各專業(yè)勞務(wù)施工負(fù)責(zé)人等同志組成（二）、應(yīng)急預(yù)案高大模板的主要危險(xiǎn)源是模板支架系統(tǒng)的各類構(gòu)件出現(xiàn)破壞失穩(wěn)。對出現(xiàn)以下情況按下

22、面的預(yù)案進(jìn)行處理1、立桿局部失穩(wěn)：增加支撐系統(tǒng)橫桿和剪刀撐，對地基松動(dòng)的用木斜尖打?qū)?、尖緊2、大、小楞撓度過大或失穩(wěn)：增加立桿數(shù)量后加斜撐3、支撐扣件滑移：在發(fā)生滑移的扣件下再加一個(gè)扣件緊固4、架體側(cè)向變形過大：增加縱向、橫向和水平剪刀撐，增加與柱的連接桿，將泵送混凝土管道與支撐系統(tǒng)斷開（三）、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)危險(xiǎn)情況一旦出現(xiàn)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，在確保安全的前提下，采取以上措施及時(shí)消除隱患。九、實(shí)施過程中的監(jiān)測為了針對施工各階段的危險(xiǎn)源采取有效的技術(shù)措施，應(yīng)對模板搭、拆過程的危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)測，確保模板施工過程的生產(chǎn)安全。主要監(jiān)測內(nèi)容以下：1、施工過程中是否嚴(yán)格按總監(jiān)理工程師審批的施工方案實(shí)施2、

23、模板支撐體系的各主要構(gòu)件如材料、鋼管、扣件的質(zhì)量是否合格3、支撐體系的穩(wěn)定性、主要受力扣件、聯(lián)結(jié)點(diǎn)、水平受力構(gòu)件的強(qiáng)度是否滿足要求4、支撐體系的地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求5、混凝土的澆筑方式、澆筑速率、支撐體系的地基強(qiáng)度、沉降、地下水位的變化是否影響支撐體系的結(jié)構(gòu)安全十、施工安全及文明保證措施10.1建立安全管理制度（1）實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目部和各施工隊(duì)，均配持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工，施工班組設(shè)兼職安全員，并佩戴袖標(biāo)上崗。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施，項(xiàng)目部與施工班組間必須簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）安全教育：（a）對參加施工的職工進(jìn)行每周一次的安全教育，提高職工安全意識(shí)。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”；“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)，不違章生產(chǎn)。（b）工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。（c）工人應(yīng)掌握基礎(chǔ)工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。