濾池土建施工方案

1、漂陽市區(qū)域供水一期中心水廠土建與安裝工程濾池土建施工方案批準：審核：編制：中國水利水電第六工程局有限公司漂陽區(qū)域供水中心水廠項目部二0三年五月濾池土建施工方案1、概述本項目濾池結(jié)構(gòu)整體形式為：下層為接觸池， 上層為濾池，中間為管廊且上部框架。 均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。整體尺寸長約 53.83m,寬39.4m。池體凈高7.8m,底板厚度0.4m, 池壁最小厚度 0.25m。接觸池為濾池下部池體，長 53.13m,寬36.9m，整個接觸池全部連通。濾池整體為12格，單格過濾尺寸為8.4mx 11.6m;其中中央渠道、V型槽（表掃孔、 布氣孔）、濾板等，尺寸及標高精度要求高，兩濾池之間為管廊，主要有配水

2、渠、反沖水管、反沖氣管、排水管等。本工程混凝土強度等級：填充砼和墊層 C15,預制濾板C35, S6;其余均為C30, S6o2、編制依據(jù)（ 1 ）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 GB 50141-2008。（2）溧陽中心水廠結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明、濾池施工圖。（ 3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范 （ GB502042011）。（ 4）國家現(xiàn)行技術(shù)政策,技術(shù)標準,施工及驗收規(guī)范。工程質(zhì)量評定標準與規(guī)范。3、施工特點及技術(shù)要求3.1 施工特點結(jié)構(gòu)較為復雜在池體主體混凝土的基礎(chǔ)上, 濾池布置有配水渠、 集水槽、 出水渠等, 均為薄壁結(jié)構(gòu), 各部件安裝（澆筑）時均設(shè)置預埋件。另工藝部分布置有反沖洗供氣系統(tǒng)、

3、供水系統(tǒng)及排 水系統(tǒng),施工時必須避免各部分間的互相干擾。施工工藝要求高 池壁及各細部混凝土均為薄壁結(jié),混凝土施工時必須嚴格控制結(jié)構(gòu)外形尺寸、各部位 高程、混凝土澆筑質(zhì)量。 其他如配氣管、 翻板閥等制作安裝時對外形尺寸及高程 （水平度） 要求十分嚴格。各種渠和堰多，出水均勻度要求高 濾池的進、出水的渠和堰多,為保讓濾池各部分負荷均勻,必須保證渠、堰、槽等的 過水面在設(shè)計的水平面。3.2 技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計伸縮縫將池體劃分6大塊施工，伸縮縫位置設(shè)有300x 7mn橡膠止水帶。相 鄰兩塊間隔施工,分塊組織流水作業(yè)。分塊情況參見下圖：J1.5n丄OJLlttCO g !LOco,in匚2#003#法剋包

4、佼劃肝平五示直囹接觸池：高程（-4.15m-0.95m）,屬有蓋水池，分兩次澆筑完成，底板施工到 -3.65m （底板以上0.5m處），內(nèi)隔墻澆筑至底板頂標高，外圍壁板施工縫處設(shè)置止水鋼板；為了 保證濾池防水效果，第二層施工縫設(shè)到-0.65m （頂板提高0.3m），然后池體四周加設(shè)鋼板止水。濾池：濾池底板即為接觸池頂板，高程（-0.953.65m ），即第三層施工到 1.8m （設(shè) 置水平施工縫），外圍壁板施工縫處設(shè)置止水鋼板；第四層施工到3.65m。中間管廊：接觸池頂板開始起算（-1.45m），板標高6.05m，為框架結(jié)構(gòu)，柱和梁、板 兩次澆筑，分縫留置在梁下皮，框架完成后澆筑女兒墻、等零星

5、砼。濾池水平施工縫劃分示意圖4、施工平面布置4.1 施工道路布置本工程施工道路采用廠區(qū)臨時道路 L1、L2、L3、L11，路面寬6m,為泥結(jié)碎石路面。4.2 模板、鋼筋、預埋件制作加工場地布置 本工程模板、鋼筋、預埋件等制作加工場地，采用目前設(shè)于廠區(qū)西側(cè)的模板加工廠、鋼筋加工廠和綜合加工廠。4.3 施工用水、用電與照明系統(tǒng)布置本工程施工現(xiàn)場用水、 用電與照明系統(tǒng)布置， 采用目前設(shè)于場內(nèi)配置的相應資源布置。5、施工程序及施工方法5.1 施工程序施工程序為：測量放線一基坑排水一土方開挖一 C15混凝土墊層一池底板混凝土澆筑 一池壁及隔墻混凝土澆筑（分層澆筑）- 二期砼澆筑 -其他零星工程施工-水池

6、清 理滿水試驗池外側(cè)土方回填。5.2 主要施工方法5.2.1 測量放線 本工程采用水廠內(nèi)的測量控制點建立施工測量控制網(wǎng)，用于定位放線和測量控制。本工程使用的測量儀器主要采用全站儀； 控制樁設(shè)定后， 立即在樁體四周澆混凝土加固保護， 并設(shè)立警示標志，以確保樁體不被破壞。5.2.2 施工排水 基坑區(qū)域面積較大，沿坡底設(shè)置排水溝，四周設(shè)集水坑，利用水泵直接抽排至坡頂四周設(shè)置的排水溝，匯集后排至廠區(qū)外。5.2.3 土方開挖 按要求清除表層土后，進行大開挖。由于濾池基礎(chǔ)埋深較深和邊坡土質(zhì)較好，按照 1:1放坡，清除表土的同時預留一鍬土作為保護層，進行人工開挖保護層。5.2.4 土方填筑 待濾池土建及施工

7、完畢，滿水試驗合格后，開始基坑四周土體回填，按照圖紙要求進行。5.2.5 混凝土墊層墊層寬度必須符合設(shè)計輪廓尺寸施工，底板的墊層厚度10cm墊層應振搗密實，表面平整。按圖紙尺寸立模，待C15混凝土墊層施工完畢達到一定強度后，方可進行下道工序。5.2.6 池體混凝土施工 總體要求 根據(jù)設(shè)計要求，綜合施工氣候條件，材料及現(xiàn)場實際情況，向混凝土生產(chǎn)廠家預訂相 應品質(zhì)和數(shù)量的混凝土。配合比應符合設(shè)計要求的強度等級和施工所需的和易性，并應按 設(shè)計要求摻入適量防滲、抗裂的低堿外加劑。外加劑由供貨廠家提供質(zhì)量和技術(shù)擔保，并 符合混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003的規(guī)定。混凝土澆筑必須經(jīng)監(jiān)理工

8、 程師驗收合格后進行。 備倉a 按照澆筑強度、連續(xù)時間計算所需的人力、物力、機械設(shè)備等，準備到場。材料、 設(shè)備需有一定的備用。各倉位水、電布置到位。各施工點間道路暢通，特別是入倉道路或 排架搭設(shè)到位。b 將接縫表面松動的石子、浮漿、雜物用清水沖洗干凈。下倉混凝土澆筑前，應在原 混凝土表面涂純水泥漿二道，再鋪 10 厚水泥砂漿（用原混凝土配比去掉石子）后方可繼 續(xù)澆筑。c 對照圖紙復核結(jié)構(gòu)尺寸、埋件、預留孔洞的尺寸、數(shù)量、位置、標高等。 d 檢查模板和鋼筋網(wǎng)水平度、垂直度；檢查鋼筋保護層厚度及墊塊固定情況。 清理倉內(nèi)雜物，并用清水沖洗干凈，余水采用吸水材料吸收干凈，確保倉內(nèi)無積水。 e 木模板正

9、面均勻涂刷脫模劑。以上工作完成，并自檢合格后，提請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗倉。通過驗收后，方可開 始混凝土澆筑。 混凝土拌制與運輸 本工程采用混凝土拌制和運輸由攪拌站生產(chǎn)廠家承擔。 混凝土的分倉澆筑 混凝土澆筑分倉，充分考慮了入倉手段和振搗所使用設(shè)備，以及施工現(xiàn)場平面布置等因素，以下幾點為分倉原則：a 混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工不設(shè)縱縫，縱向分塊以設(shè)計變形縫為界；b底板、頂板交接處不設(shè)水平施工縫，水平施工縫設(shè)在底板以上和頂板以下 500伽處, 保證結(jié)構(gòu)受力合理和滿足設(shè)計要求； 施工縫的留設(shè) 施工縫依據(jù)施工圖和混凝土施工規(guī)范要求設(shè)置，不得留置豎向施工縫。水平施工縫設(shè)置在底板以上500mn處，水平施工縫埋設(shè)3

10、00x2mmil長止水鋼板，止水鋼板搭焊長度不 小于止水鋼板寬度，接縫滿焊。 混凝土澆筑 混凝土開始澆筑前，應與掌握天氣預報情況，在開倉期間，應盡量避免出現(xiàn)強降水、低溫。澆筑期間一般性降水，應搭設(shè)雨棚澆筑，振搗好的混凝土及時用雨布覆蓋。運輸：每倉混凝土一旦開始澆筑應連續(xù)澆筑，混凝土拌合、運輸、入倉及間歇的所有 時間不得超過混凝土初凝時間。如超過初凝時間，澆筑面應按冷縫處理。入倉：混凝土均采用混凝土泵車入倉，局部設(shè)置溜槽輔助入倉。入倉時，嚴禁破壞鋼 筋網(wǎng)及模板，應隨時監(jiān)測模板有無變形、偏移。如因需要必須分開鋼筋網(wǎng)，在混凝土入倉 到該部位時，必須將鋼筋網(wǎng)及時恢復后方可入倉。每一澆筑部位混凝土階梯向

11、前推進， 單層下料厚度不得大于30cm振搗混凝土單層厚 度不得超過 30cm。振搗：垂直倉位采用ZN30型插入式振動器，水平倉位采用 ZN30型插入式振動器輔助 ZB5.5 平板式振動器，局部超薄部位采用人工輔助振搗。插入式振動器移動距離不得大于作用半徑 1.5 倍，振動器距模板不大于作用半徑 0.5倍，并不得碰撞鋼筋及預埋件；振搗上層混凝土時，振動器應插入下層混凝土中5cm。特別是在洞口、壁底、池壁轉(zhuǎn)角等鋼筋密集處，加強振搗，保證混凝土密實性。 檢查：混凝土澆筑過程中，應隨時觀測倉位模板、支架及排架情況，模板出現(xiàn)漏漿應 及時封堵進行補振，模板變形或出現(xiàn)偏移應及時糾偏并加固。收倉：混凝土澆筑完

12、后，對倉面應組織收倉處理：用振動器振出原漿找平，清除鋼筋 上的附著物。 混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護采用灑水保濕養(yǎng)護，在混凝土進入終凝后，用草袋等覆蓋物進行覆蓋，灑水濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，高溫天氣每間隔2小時灑水1次，但當日均氣溫低于5C 時，不得澆水。 混凝土外觀質(zhì)量標準 混凝土表面平整、潔凈，顏色均勻一致；不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣，不得缺棱掉角。5.2.7 鋼筋制作與安裝（1）進場準備所有進場鋼筋必須有出廠合格證及鋼材材質(zhì)證明書，并按要求作好鋼筋標設(shè)和標志， 對進場鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進行檢驗復試，檢驗復試合格后方可使用。不合格鋼筋一 律退場不準使用。按施工圖紙及會審紀要認真做好鋼筋

13、放樣，對節(jié)點復雜的鋼筋要先放好大樣，將有關(guān)問題提前解決。 本類工程為抗?jié)B鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物， 要求施工人員根據(jù)圖紙分類放樣， 作好預留孔洞的加準備。（2）鋼筋加工制作 鋼筋放樣應根據(jù)施工圖紙，相關(guān)圖集及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范要求，結(jié)合本工程實際情況進行。鋼筋加工的順序為：鋼筋進場一取樣一復試一切斷配料一彎曲成型一分類堆放。鋼筋下料前，應仔細核對圖紙及其大樣，確定無誤后編制鋼筋下料表，確保鋼筋下料 的準確性。鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋加工廠完成，按照圖紙所需鋼筋型號規(guī)格、長度、數(shù)量進 行切斷、彎曲，標號分類堆放。加工時，各類長度鋼筋搭配下料，盡量加工為整根鋼筋。 必須搭接時，采用單、雙面搭

14、接焊或閃光對接焊。鋼筋在施工現(xiàn)場集中制作，用標識卡片 標明規(guī)格、幾何尺寸、使用部位，專人核對、分類堆放，掛好標識牌，防止鋼筋的混用、誤用（3）鋼筋安裝 鋼筋接頭位置：梁下部受力鋼筋設(shè)在距支座 1/3L范圍內(nèi)，上部受力鋼筋設(shè)在跨中1/3L范圍內(nèi)。接頭應錯開，同一截面的鋼筋接頭面積不得超過截面面積的50%。構(gòu)造柱筋接頭位置距樓面或基礎(chǔ)頂面不小于 600mm鋼筋接頭按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范標準的技 術(shù)要求錯開布置。 鋼筋遇有孔洞小于300mm處應盡量繞行，當孔洞大于300mm寸鋼筋自行切斷并與加 固筋焊牢。 鋼筋的連接分為綁扎搭接、機械連接、焊接，其接頭類型及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標 準的規(guī)定。受拉鋼筋的

15、直徑d28mn及受壓鋼筋的直徑d32mm寸，不得采用綁扎搭接接頭。 鋼筋的保護層厚度、錨固長度按設(shè)計要求施工。 鋼筋焊接：焊工須有焊工證，試焊合格后方可正式施焊。直徑小于16的鋼筋宜采用雙面搭接焊。 鋼筋采用人工綁扎，鋼筋用掛線法控制垂直度，用水平儀測量并控制水平度，用木 卡尺控制間距，用保護層墊塊控制鋼筋保護層厚度。 鋼筋綁扎完畢，嚴禁在上面行走，為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，在中間架設(shè) 工作平臺供人行走施工，并設(shè)專人負責修復鋼筋。 所有水池結(jié)構(gòu)，墻體拉結(jié)筋布置按照 12 1000*1000間距梅花型布置，馬蹬筋采 用同底板鋼筋規(guī)格（較大者）間距 1000*1000間距梅花型布置。模板工程

16、（1 ）模板設(shè)計為確保中心水廠混凝土項目的施工質(zhì)量，選用質(zhì)量好、通用性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、便于 運輸、加工、安裝、拆除的組合木模板（膠合板）。選用模板尺寸為：厚15mm寬91.5mm 長1830mma支撐（支架）選擇b螺栓選型及排列對拉螺栓選用 12mm止水型對拉螺栓，止水片為100mm 100mrK 3mmi鋼板。池墻模板采用對拉螺桿加固，由2個可拆卸塑料錐型接頭組裝的螺栓，螺桿凈長h由墻體厚度確定，如下圖所示：螺桿：水平間距0.4m。c模板加固及驗我公司承建類似12圓鋼橡膠墊塊100X100X3f止水鋼板t1r X/ii鋼片擋板4-kh/P .二穿墻螺栓做法間距0.4m，豎向水池施工經(jīng)驗豐富，

17、按照上述模板加固方式，完全滿足設(shè)計要求。模板加固示意見下圖:j)48水平鋼管$48豎向鋼管膠木模板$12圓鋼螺栓蝴蝶卡現(xiàn) 澆 砼 板 墻.池壁模板加固示意圖(2) 模板加工面板采用豎向布置，當整塊膠合板組拼后出現(xiàn)尺寸不足時，另配模板補充。模板加工 好后，按規(guī)定間距打$ 12mn圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。(3) 模板安裝a在池壁兩側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架，并加固。b池壁鋼筋驗收合格后，安裝池壁模板至設(shè)計標高，用對拉螺桿加固。c按照設(shè)計要求進行整體找平、校正后擰緊所有螺栓的螺帽。d池壁模板的所有接縫須緊密不漏漿、不錯位。e模板安裝完畢后將倉內(nèi)雜物清理干凈，用清水沖倉，濕潤模板。(4) 模板拆除模板拆除

18、應在混凝土達到一定強度，能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時 方可拆除。a模板拆除順序按照配板設(shè)計規(guī)定自上而下進行、先拆非承重部位和后拆承重部位。b拆模時嚴禁使用重錘和撬棍。拆除的模板及配件及時收拾清理，隨后轉(zhuǎn)入下一倉繼 續(xù)使用。橡膠止水帶施工(1) 材料要求衛(wèi)生標準：應符合現(xiàn)行食品用橡膠制品衛(wèi)生標準要求。材質(zhì)與規(guī)格：氯丁橡膠止水帶或天然橡膠止水帶，當水壓為48米時止水帶寬度不小于300mn厚度為7mm物理性能：詳見設(shè)計總說明。(2) 止水帶安裝按照設(shè)計要求將止水帶置于暗梁箍筋(設(shè)計止水夾)中，夾穩(wěn)固定，并綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，限制止水帶的位移，以確?；炷猎跐仓r止水不移位5.2.10 防水套

19、管施工（1）防水套管制作 為了保證安裝套管與池壁處防水效果以及克服水泵等設(shè)備運行時帶來的震動，穿墻套 管必須加設(shè)止水翼環(huán)，按照相關(guān)圖集加工。（2）防水套管安裝 防水套管的安裝與模板、鋼筋的施工同步進行，密切配合。安裝防水套管必須要作到 高程、位置完全準確，安裝牢固；套管穿越處的池壁鋼筋彎曲或截斷時，池壁鋼筋應與套管焊接相連，套管四周按設(shè)計 要求安裝加固筋。5.2.11 沉降觀測（1）沉降觀測布置： 在水池底板四角、變形縫兩側(cè)設(shè)置施工工臨時觀測點；池頂四角及變形縫兩側(cè)設(shè)置永 久觀測點，當水池、泵房寬度大于 15 米時，在其中間增設(shè)觀測點。（2）沉降觀測點的型式和埋設(shè)。 沉降觀測標志形式及做法，須

20、滿足建筑變形測量規(guī)范 JGJ8-2007 要求。（3）觀測階段要求： 水池及泵房施工階段，在底板（基礎(chǔ)）澆筑前和澆筑完畢后各測一次，其后觀測次數(shù) 視地基與加荷情況確定，但水池泵房建成后必須觀測一次，總觀測次數(shù)不少于 5 次。施工過程中，測量人員按以上觀測階段進行有關(guān)觀測點的標高檢測，保存觀測資料并 歸檔。5.2.12 工程檢驗與試驗（1）混凝土強度試驗 混凝土試驗包括：混凝土試塊（標養(yǎng)和同養(yǎng)）的抗壓、抗?jié)B兩種試塊試驗?；炷猎?塊的取樣，試塊制作及養(yǎng)護均由試驗室按規(guī)程進行。（2）試水 試水主要目的是檢驗結(jié)構(gòu)安全度，檢查施工質(zhì)量。試驗按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行滿 水試驗。滿水試驗由專人填寫水池滿水

21、試驗記錄表。并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位聯(lián)合 簽字，合格后可進行下道工序。（3）聯(lián)動試驗 由業(yè)主組織進行供水系統(tǒng)的聯(lián)合試運行。聯(lián)動試驗合格后投入運行。6、 施工進度詳見附件：濾池土建施工進度計劃。土方開挖： 2013年 5月 25日2013年6月1日接觸池底板： 2012年6月 12日2013年7月16日接觸池池壁及頂板：2013年6月12日2013年7月16日 濾池池壁施工：2012年7月17日2013年8月27日 管廊施工：2013年8月12日2013年9月4日裝飾裝修：2013年8月23日2013年9月9日滿水試驗：2013年9月17日2013年9月24日土方回填：2013年9月24

22、日2013年9月25日7、主要機械設(shè)備及勞動力計劃7.1主要施工設(shè)備配置主要施工設(shè)備見表7-1。浮沉池主要施工設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注挖掘機1mi臺5裝載機3ZL50 3 m臺1自卸汽車8t、10 t臺5農(nóng)用車3t臺5汽車吊QY12臺2卷揚機JS 3.5t,7.5kW臺3含井字架3.5t蛙式打夯機臺2混凝土泵車Hbt50臺2灰漿攪拌機HJ1200L,3kW臺1混凝土輸送泵HB-15,32.2kW臺3插入式振動器EX-35臺3插入式振動器EC-70臺2平板式振動器ZB2.2臺3鋼筋調(diào)直機GT4/14臺2鋼筋切斷機GQL40臺3鋼筋彎曲機臺2電焊機BX1-250,21kW臺6圓盤鋸臺1潛

23、水泵DN80臺8防腐除銹噴涂設(shè)備臺17.2施工勞動力計劃工程施工按勞動力計劃組織勞動力，調(diào)選技術(shù)過硬的技工及時到達現(xiàn)場。對于特殊工種操作人員做到持證上崗。本工程施工配備人員工種有混凝土工、模板工、鋼筋工、起重 工、管道工、電（焊）工、起重工、司機、測量工等，高峰期施工人數(shù)為170人。勞動力計劃見表8-2。表8-2勞動力計劃表序號工種數(shù)量（人）備注1混凝土工182模板工653鋼筋工454起重工25管道工36司機47電（焊）工88普工25合計170&質(zhì)量保證措施（1）嚴格執(zhí)行設(shè)計要求和砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，以及本方案中分項工程中明確的質(zhì)量措 施。（2）做好施工準備工作，包括各種原材料要有經(jīng)質(zhì)量檢測中心提

24、供的原材料材質(zhì)合 格檢驗報告。（3）施工過程嚴格執(zhí)行“三檢制”，做好中間工序驗收，確保一次驗收合格。（4）鋼筋綁扎牢固，按設(shè)計規(guī)定留足保護層，采用相同配比水泥砂漿制成的墊塊將 鋼筋支墊。嚴禁用鋼筋支墊。底板兩層鋼筋之間用鋼筋制作的鐵馬凳支撐，鐵馬凳底部不 得落在墊層上，采取隔離保護措施，以防水沿鐵馬凳滲入混凝土內(nèi)。每倉混凝土澆筑前， 認真填寫鋼筋隱蔽工程驗收質(zhì)量檢查記錄。（5）異形結(jié)構(gòu)模板經(jīng)計算后在現(xiàn)場放大樣、配模。對所支設(shè)的模板做到平整且拼縫嚴密不漏漿。固模所用的對拉螺桿在其中部焊約100mm勺止水環(huán)，焊渣要充分去除，每次支模前要在模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑。（6） 混凝土澆筑，要盡可能避開雨天和高溫

25、天氣。當氣溫大于35度以上時采取降溫 防護措施或停止?jié)仓?。?）防水套管處的混凝土澆筑，是池體混凝土澆筑的薄弱環(huán)節(jié)。除在預埋管中段加 焊止水環(huán)外，埋管要與加強鋼筋充分焊牢，套管端與模板要充分密閉。在埋管的倒三角區(qū) 域混凝土因氣體不易排出及振搗連續(xù)性差，故混凝土入倉及振搗先從該段實施。9、安全施工保證措施9.1 綜合安全技術(shù)保證措施（1）參加施工的人員要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位， 嚴禁酒后操作。（2）電工、焊工、及各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓練，且持有上崗證。(3) 正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止 穿拖鞋或光腳，上下交叉作業(yè)有

26、危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施，距地面2M以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁 使用。(4) 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的， 要經(jīng)工地負責人的同意。(5) 施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處，應有防護設(shè)施或明顯標志。(6) 施工現(xiàn)場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口，應設(shè)指揮。(7) 坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨 時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆材料和施工機械 坑邊距離，往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。(8) 工作前必須檢查機械、儀表、工

27、具等，確認完好方準使用。(9) 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須 按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)，還有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。(10) 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查， 不得在運行中修理。(11) 電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施運行，運轉(zhuǎn)時不準清 洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。(12) 現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。(13) 主線走向原則：接近負荷中心，進出線方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備； 運輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)

28、場所，不設(shè)在 低洼和積水，濺水場所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險場所，不設(shè)在爆炸和火災危 險的場所，不設(shè)在易燃物房。(14) 現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱 設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負責人。(15) 機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。(16) 照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線。分線使用1.5mnn 銅芯線，燈距離地面高度不低于 2.5m，每間用房設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。(17) 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大 或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲，在開關(guān)箱內(nèi)部和頂部

29、同時釘裝防火 板。(18) 電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次 線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于 3 米。(19) 振搗器、打夯機、手電鉆、潛水泵等手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電 保護裝置，安裝完畢要辦理驗收單。(20) 禁止使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走。9.2 主要機械設(shè)備操作要求鋼筋彎曲機、切斷機安全操作要求(1) 室外作業(yè)應搭設(shè)機棚，作業(yè)場地周圍應有一定的工作空間，機械上方不得有輸電 導線。(2) 切斷機刀片，應無裂紋、缺損，并安裝牢固、不得松動。(3) 彎曲機的定位檔鐵，中心軸、成形軸必須牢固可靠無松動。(4)