鋼筋工手冊(cè)完全版-帶圖

1、鋼 筋 工 手 冊(cè)中鐵十七局京滬高速鐵路土建一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第五工區(qū)二00八年六月目 錄推薦精選1鋼筋知識(shí)21.1鋼筋符號(hào)21.2計(jì)量單位21.3識(shí)圖基礎(chǔ)41.4施工圖要點(diǎn)71.5常用數(shù)學(xué)112鋼筋加工122.1準(zhǔn)備工作122.2加工工序流程132.3鋼筋連接與安裝173現(xiàn)場(chǎng)連接與安裝243.1 綁扎243.2鋼筋的機(jī)械連接273.3單根鋼筋的接頭333.4焊接骨架和焊接網(wǎng)的接頭343.5安裝354鋼筋工安全操作規(guī)程365應(yīng)知應(yīng)會(huì)395.1初級(jí)工395.2中級(jí)工405.3高級(jí)工41推薦精選鋼筋工手冊(cè)鋼筋加工是工程施工中不可缺少的一環(huán)，同時(shí)也是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)施工中，從事鋼筋加工的作業(yè)

2、人員，必須熟知鋼筋加工的基本知識(shí)，才能按照標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋，以滿足設(shè)計(jì)要求。確保工程質(zhì)量。1鋼筋知識(shí)1.1鋼筋符號(hào)鋼筋混凝土構(gòu)件中所用的鋼筋種類隨生產(chǎn)條件的不同而有區(qū)別，各種鋼筋的符號(hào)見(jiàn)表1-1，應(yīng)用符號(hào)的表示方法是在符號(hào)右側(cè)寫出鋼筋直徑（以毫米為計(jì)量單位），例如16表示直徑為16mm的級(jí)鋼筋。表中熱軋鋼筋分四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)（、是羅馬字母，讀一、二、三、四）鋼 筋 符 號(hào) 表1-1鋼筋種類符號(hào)熱軋鋼筋級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋冷拉鋼筋冷拉級(jí)鋼筋冷拉級(jí)鋼筋冷拉級(jí)鋼筋冷拉級(jí)鋼筋L LLL1.2計(jì)量單位用以量度同類量大小的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量稱為計(jì)量單位。在進(jìn)行配筋計(jì)算過(guò)程的全過(guò)程中，都必須始終執(zhí)行國(guó)務(wù)院發(fā)布的關(guān)于在我

3、國(guó)統(tǒng)一實(shí)行計(jì)量單位的命令，在命令中提出法定計(jì)量單位的各種具體內(nèi)容。我過(guò)法定計(jì)量單位主要是以國(guó)際單位制為依據(jù)，并且考慮到實(shí)際需要，還規(guī)定了各種組合形式的單位，以及由推薦精選“詞頭”和各種單位構(gòu)成的倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位。1.2.1基本計(jì)量單位在國(guó)際單位制中用到長(zhǎng)度、質(zhì)量、時(shí)間和平面角，以及由相應(yīng)單位導(dǎo)出的單位力、應(yīng)力等，見(jiàn)表1-2。表1-2 國(guó)際單位制的計(jì)量單位 量的名稱單位名稱（即中文符號(hào)）單位符號(hào)長(zhǎng) 度質(zhì) 量時(shí) 間平面角力應(yīng)力，強(qiáng)度溫 度米千克，公斤秒弧度牛，牛頓帕，帕斯卡攝氏度MKgSradNPa1.2.2計(jì)量單位使用常識(shí)1.2.2.1長(zhǎng)度長(zhǎng)度的計(jì)量單位有米、千米、分米、厘米、毫米等，配筋計(jì)算中通

4、常只用米和毫米兩種，它們之間的關(guān)系是1m=1000mm1.2.2.2力如果有一個(gè)力作用于物體上，就會(huì)使物體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變，力的含義就是使質(zhì)量為1kg的物體產(chǎn)生1米/秒2加速度的力叫做1牛，即1牛=1千克米/秒2，力的單位換算關(guān)系見(jiàn)表1-3。推薦精選表1-3 力的單位換算關(guān)系牛（N）千牛（kN）公斤力（kgf）噸力（tf）110009.80798070.00110.0098079.8070.102102110000.0001020.1020.00111.3識(shí)圖基礎(chǔ)1.3.1正投影圖1.3.1.1投影原理光線投射于物體就會(huì)出現(xiàn)影子，光線投射于一塊肋式板上，表示光線的線稱為“投影線”，落影平面稱

5、為“投影面”，所產(chǎn)生的影子稱為“投影圖”1.3.2視圖一般鋼筋混凝土構(gòu)都可以從六個(gè)方向看，這六個(gè)方向分別為：前、后、上、下、左、右。運(yùn)用正投影原理，從哪個(gè)方向看過(guò)去而畫出的圖樣都叫做“視圖”為了分清所畫圖樣式從那個(gè)方向看的，分別有“前視圖”、“后視圖”、 “上視圖”、 “下視圖”、 “左視圖”、 “右視圖”。1.3.2.1三視圖鋼筋混凝土構(gòu)件的外形比較規(guī)整，一般僅需用三個(gè)視圖就可以反映出它的全部形狀和尺寸，這三個(gè)視圖實(shí)際上就是通常所說(shuō)的“正面”、“側(cè)面”和“平面”，具體表示：前視圖（習(xí)慣稱為“正立面圖”）、側(cè)視圖（左視圖或右視圖，習(xí)慣為“側(cè)立面圖”）和上視圖（習(xí)慣稱為“平面圖”）。1.3.2.

6、2剖面圖如果施工時(shí)所用的外觀視圖還不足以表達(dá)構(gòu)件的必要部位情況，為了觀察構(gòu)件內(nèi)部的形狀，可以將它剖切來(lái)看，假想一個(gè)平面將它沿某個(gè)位置切開(kāi)，剖切后的視圖稱為剖面圖。被剖切著的面畫上影線，推薦精選也可用材料的圖例表示。1.3.3圖線視圖上看得見(jiàn)的外形輪廓畫實(shí)線，看不見(jiàn)的外形輪廓畫虛線，表示建筑物的軸線用點(diǎn)劃線表示。1.3.4各種標(biāo)志1.3.4.1標(biāo)高標(biāo)志標(biāo)高標(biāo)如圖1-1（a）示；有的標(biāo)注位置不夠，則將橫線提高，采用圖1-1（b）的圖形。(a)(b)圖1-1標(biāo)高標(biāo)志尖端所指的就是被注的高度，尖端可向上指或向下指。標(biāo)高數(shù)字是以“米”為單位的，一般注寫到小數(shù)點(diǎn)以后第三位；零點(diǎn)標(biāo)高通常寫成0.000；正數(shù)

7、標(biāo)高不注“+”，負(fù)數(shù)標(biāo)高注“”。1.3.4.2對(duì)稱符號(hào)對(duì)于完全對(duì)稱的圖樣，可在它的中心線上用對(duì)稱符號(hào)表示，其對(duì)稱部分可省略繪制。1.3.4.3連接符號(hào)連接符號(hào)是將構(gòu)件圖形切斷一部分，并接上另一部分的表示符號(hào)。它的標(biāo)志是以折斷線表示需要連接的部位，應(yīng)以折斷線兩端推薦精選表示需要連接的部位，應(yīng)以折斷兩端靠圖樣一側(cè)的大寫拉丁字母表示連接編號(hào)。1.3.5長(zhǎng)度計(jì)量單位圖紙上對(duì)于表示尺寸長(zhǎng)短的數(shù)值，一般不注明計(jì)量單位。規(guī)定除標(biāo)高及總平面圖以米為單位之外，均必須以毫米為單位。在施工圖上，有時(shí)為了省事，對(duì)于長(zhǎng)度較大的尺寸，個(gè)別的也用米為單位，但應(yīng)在相應(yīng)位置說(shuō)明，或?qū)挝唬祝懺趫D樣的相關(guān)地方。在施工圖上，凡

8、是未注明計(jì)量單位的長(zhǎng)度，都是指“毫米”。常用構(gòu)件代號(hào)表見(jiàn)表1-4.表1-4 常用構(gòu)件代號(hào)構(gòu)件名稱代號(hào)構(gòu)件名稱代號(hào)板B樓梯梁、挑梁TL屋面板WB雙坡梁SL空心板KB框架梁KL蓋板GB檁條，樓梯LT槽形板CB屋架WJ密肋板MB托架，梯形屋架TH陽(yáng)臺(tái)板YTB天窗架TCJ吊車安全走道板DB剛架，拱形屋架GJ墻板QB框架KJ天溝板TGB支架ZJ折板ZB柱Z樓梯板、踏板TB框架柱KZ檐口板YB構(gòu)造柱GZ梁L拱G圈梁QL基礎(chǔ)J過(guò)梁GL設(shè)備基礎(chǔ)SJ連系梁LL樁ZH推薦精選基礎(chǔ)梁JL梁墊LD屋面梁WL井蓋JG吊車梁、單坡梁DL井圈JQ吊車梁DCL雨篷YP1.4施工圖要點(diǎn)1.4.1比例和坡度圖樣比例 將實(shí)物各部分

9、尺寸縮小后畫于圖紙上，所縮小的圖樣與實(shí)物對(duì)比就稱為“圖樣比例”，用“1：50”、“1：100”等表示。其中“1”指圖樣的尺寸，“50”、“100”等為實(shí)物的尺寸，如1：100說(shuō)明按照實(shí)物大小的一百分之一縮小畫出圖樣。一般情況下，結(jié)構(gòu)平面布置圖及基礎(chǔ)平面圖常用1：50、1：100、1：200的比例，而詳圖常用1：10、1：20、1：50的比例。在施工圖上都注明各圖的比例。使用施工圖時(shí)必須注意：確定圖紙上所畫圖樣的尺寸只能根據(jù)尺寸線上標(biāo)注的尺寸數(shù)字，而不應(yīng)該用尺量圖面上的尺寸來(lái)判斷。這是由于圖可能畫得不準(zhǔn)，量尺操作也可能失誤，尺本身也有一定的刻度偏差。有的圖紙為了表現(xiàn)清晰，同一圖樣中還可能采用不同

10、的比例（例如當(dāng)構(gòu)件縱橫向斷面尺寸相差懸殊時(shí)，可在同一詳圖中選用不同比例）。坡度坡度符號(hào)與圖樣比例的符號(hào)相同，但數(shù)字表示的意義不同，坡度1：5表示當(dāng)垂直高度為1個(gè)長(zhǎng)度單位時(shí)，水平距離為5個(gè)長(zhǎng)度單位。施工圖上以坡度標(biāo)示斜向鋼筋時(shí)，斜段、高、底寬之間的關(guān)系可利用下表進(jìn)行互算：根據(jù)已知邊的尺寸，乘以表中相應(yīng)的系數(shù)值即得所要求的另一邊尺寸推薦精選，坡度計(jì)算系數(shù)表見(jiàn)表1-5。表1-5 坡度計(jì)算系數(shù)表坡度已知高已知底寬已知斜段求底寬求斜段求高求斜段求高求底寬1：0.50.51.11822.2360.8940.4471：111.41411.4140.7070.7071：1.51.51.8030.6671.20

11、20.5550.8321：222.2360.51.1180.4470.8941：2.52.52.6930.41.0770.3710.9281：333.1620.3331.0540.3160.9491：3.53.53.6400.2861.0400.2750.9621：444.1230.251.0310.2430.9701：4.54.54.6100.2221.0240.2170.9761：555.0990.21.0200.1960.9811.4.2標(biāo)高的應(yīng)用標(biāo)高表示以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水平面為基準(zhǔn)來(lái)標(biāo)明的高度。用標(biāo)高表示結(jié)構(gòu)某部位的高度，可以省去許多不必要的高度數(shù)字。1.4.2.1零點(diǎn)標(biāo)高作為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)水平

12、面叫“零點(diǎn)標(biāo)高”，注成0.000(讀”正負(fù)零”)，即有效數(shù)字至“毫米”值。大范圍的零點(diǎn)標(biāo)高是以海平面作為標(biāo)準(zhǔn)水平面的，按這個(gè)基準(zhǔn)確定的高度叫做海拔高度（或者叫做海拔標(biāo)高、自然標(biāo)高）；工業(yè)和民用建筑物的相關(guān)高度要從大范圍的零點(diǎn)標(biāo)高引來(lái)，施工人員習(xí)慣稱這標(biāo)高（即海拔標(biāo)高）為“絕對(duì)標(biāo)高”。在施工工地，為了簡(jiǎn)便起見(jiàn)，設(shè)計(jì)人員多數(shù)以建筑物的樓下地面為標(biāo)準(zhǔn)水平面，把這個(gè)面的標(biāo)高叫做正負(fù)零，以作為零點(diǎn)標(biāo)高（但在總平面圖或有關(guān)施工圖上要指出所采用的正負(fù)零相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為多高）。在零點(diǎn)標(biāo)高以上的是“正數(shù)標(biāo)高”，用數(shù)字標(biāo)注，如4.020，0.600等；在零點(diǎn)標(biāo)高以下的是推薦精選“負(fù)數(shù)標(biāo)高”，標(biāo)高數(shù)字前面必須加注負(fù)

13、號(hào)，如-2.403，-0.810等。如果以地面所在水平面取為0.000，那么，在地面以上，離0.000多高，它的標(biāo)高就是多高。在0.000以下的，標(biāo)高用負(fù)號(hào)“”表示。1.4.3圖樣的簡(jiǎn)化1.4.3.1對(duì)稱圖形如果構(gòu)件的圖形是對(duì)稱的，畫一半就可以，并要畫出對(duì)稱符號(hào)。有時(shí)，為了使圖面看起來(lái)更直觀，也可以稍微超出圖形的對(duì)稱線，在這種情況下，就不宜畫對(duì)稱符號(hào)。對(duì)于雙向都對(duì)稱的圖形，僅畫出1/4圖形表示就可以。1.4.3.2局部顯示用局部圖形就能表達(dá)清楚的，可用波浪線圈出。例如對(duì)于配筋較簡(jiǎn)單的鋼筋混凝土板，可在其模板圖上局部顯示鋼筋；如果板的面積很大，也可以從板的中部用波浪線圈出，在這種情況下，可畫折斷

14、線以縮小圖形。1.4.4祥圖詳圖即“大樣圖”。有的圖畫的太小，看不清楚，需要將某一重點(diǎn)部位單獨(dú)拿出放大來(lái)畫，這樣畫出的圖稱為大樣圖（1） 索引標(biāo)志上半圓中的數(shù)字表示該詳圖的編號(hào)，下半圓中的數(shù)字表示該樣圖所在圖紙的圖號(hào)；如果下半圓中沒(méi)有寫上數(shù)字，而以一條橫線代替，就表明索引出的詳圖就在本圖紙上；如果所索引的是標(biāo)準(zhǔn)圖中的樣圖，將標(biāo)準(zhǔn)圖的號(hào)寫在引出線上。見(jiàn)圖1-2示。推薦精選（2）詳圖標(biāo)志在畫出的詳圖處畫一個(gè)粗圓圈，里面寫上數(shù)字，那數(shù)字就表示詳圖的編號(hào)，并且說(shuō)明被索引的圖樣就在本張圖紙上（該詳圖畫的哪一處局部的放大，在本張圖紙上就能找到）。如果見(jiàn)到的詳圖標(biāo)志如圖1-3所示，那么，上半圓中的數(shù)字表示詳

15、圖的編號(hào)，下半圓中的數(shù)字表示被索引圖樣所在圖紙的圖號(hào)。圖1-3（3）尺寸標(biāo)志見(jiàn)圖1-4示，由尺寸界線、尺寸線、尺寸起止符號(hào)和尺寸數(shù)字四部分組成。推薦精選圖1-41.4.5材料表中的鋼筋式樣畫法鋼筋施工圖都應(yīng)配有材料表，在表中畫出各號(hào)鋼筋的具體式樣。量法鋼筋圖形是畫成單線條的，而施工時(shí)尺寸的量法卻有“外皮”與“內(nèi)皮”之分，一般情況下，除聯(lián)系兩側(cè)縱筋的“鉤掛筋”和箍筋之外，其它鋼筋都采用外皮尺寸。1.4.5混合圖樣當(dāng)視圖與剖面圖混合繪制時(shí)，交插部分的鋼筋可用虛線表示。1.5常用數(shù)學(xué)1.5.1角度和三角函數(shù)1.5.1.1角度（1）什么是“角”畫兩條相交的直線，在交點(diǎn)處便構(gòu)成一個(gè)“角”。如果所畫的兩條

16、線中有一條是平的，那么，另一條線畫得愈陡，所交的角就愈大。因此，角是有大小的，能表示大小的角就是推薦精選“角度”。（2）角的分度角的計(jì)量單位是“度”、“分”、“秒”。應(yīng)用時(shí)不寫單位名稱度、分、秒，而用單位符號(hào)。它們之間的關(guān)系是：1=60=3600。從一條線開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)一圈到返回這條線的位置上時(shí)正好是一個(gè)圓圈，將這一圈定為360；將360分成兩半，每個(gè)角是180；將180分成兩半，每個(gè)角是90。將90角分成90等分，每個(gè)角便是1。1.5.1.2三角函數(shù)有一個(gè)內(nèi)角等于90的三角形稱為直角三角形，在直角三角形中，用角表示兩條邊比值關(guān)系的形式稱為“三角函數(shù)”。有這樣一條定理：任意三角形的三個(gè)內(nèi)角和是1

17、80。CABbca三角函數(shù)之間具有以下倒數(shù)關(guān)系：見(jiàn)圖1-2示。圖1-2 因此，可以推算邊角關(guān)系，邊角計(jì)算公式見(jiàn)表1-6。表1-6 邊角關(guān)系計(jì)算公式說(shuō) 明公 式求對(duì)邊斜邊角度的正弦 鄰邊角度的正切 求鄰邊斜邊角度的余弦 對(duì)邊角度的余切 推薦精選求斜邊斜邊角度的正割 對(duì)邊角度的余割 2鋼筋加工2.1準(zhǔn)備工作圖紙審查：檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是不是齊全，祥讀施工圖總說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單，記住每一個(gè)構(gòu)件中各鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架之間的相互關(guān)系，通曉鋼筋施工與本工程有關(guān)的模板、結(jié)構(gòu)安裝等。編制鋼筋材料表：鋼筋加加工是一根一根進(jìn)行的，因此施工圖上必須列出每根鋼筋多的部位以及規(guī)格、根數(shù)等資料，還要加以編號(hào)和畫出樣式

18、，以便于加工成型和檢查驗(yàn)收。2.2加工工序流程2.2.1原料除銹與堆放鋼筋銹蝕現(xiàn)象隨原材料保管條件優(yōu)劣和存放時(shí)間長(zhǎng)短而不同，長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境或堆放于露天場(chǎng)地的，會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的銹蝕。銹蝕程度可由銹跡分布狀況、色澤變化以及鋼筋表面平滑或粗糙程度等，憑肉眼外觀確定，根據(jù)銹蝕輕重可分為浮銹、陳銹跡老銹三種。因此，鋼筋原材料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆置在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200mm以上；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)，原則上先庫(kù)存的先使用。浮銹蝕鋼筋表面附著較均勻的細(xì)粉末，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)，因此除了在焊接操作時(shí)在焊點(diǎn)附近需擦干凈之外，一般可不作處理；陳

19、銹蝕銹跡較粗的粉末，加工時(shí)必須清楚。一般采用手工除銹與機(jī)械除銹兩種，手工除銹是可用麻袋布或用鋼刷子刷，對(duì)較粗的鋼筋可用砂盤除銹法，即制作鋼槽或木槽，槽盤內(nèi)放置干燥的粗砂和細(xì)石子，將有銹的鋼筋傳進(jìn)砂盤中來(lái)回抽拉。機(jī)械除銹時(shí)對(duì)直徑較細(xì)的盤條鋼筋通過(guò)冷拉和調(diào)直過(guò)程自動(dòng)去銹；粗鋼筋采用圓盤鋼絲除銹機(jī)除銹。推薦精選2.2.2鋼筋平直鋼筋平直或稱鋼筋調(diào)直、鋼筋整直，就是將有彎的鋼筋弄直，因?yàn)椴唤?jīng)過(guò)平直的鋼筋無(wú)法處于預(yù)定的位置，不能保證它滿足允許偏差的要求；并且也將給安裝鋼筋和澆灌混凝土造成困難；平直分為手工平直與機(jī)械平直兩種。對(duì)于工程量小、臨時(shí)性工地加工鋼筋的條件下，經(jīng)常采用手工調(diào)直鋼筋；機(jī)械平直是通過(guò)鋼

20、筋調(diào)直機(jī)實(shí)現(xiàn)的。2.2.3鋼筋切斷鋼筋切斷是將同種規(guī)格的鋼筋按部同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，一般情況下考慮先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以盡量減少短頭。方法有手工與機(jī)械切斷兩種。2.2.4鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成什么形狀、要求各部分的尺寸是多少，這是最基本的操作依據(jù)。這份資料需由配料人員提供。制備配料憑證共兩件，一是配料單，包括鋼筋規(guī)格、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容，主要按施工圖上的鋼筋材料表抄寫，但是應(yīng)特別注意：下料長(zhǎng)度一欄必須由配料人員算好填寫，并不是照抄材料表上的長(zhǎng)度；另一種配料憑證式料牌，用木板或纖維板制成，將每一編號(hào)鋼筋的有關(guān)資料：工程名稱、圖號(hào)、鋼筋編號(hào)、根數(shù)、規(guī)格、式樣以及下料長(zhǎng)度等寫注于料牌的兩面

21、，以便隨著工業(yè)流程一道工序一道工序地傳送，最后系在加工好的鋼筋上作為標(biāo)志。鋼筋的彎曲成型分了手工彎曲成型和機(jī)械彎曲成型，手工彎曲成型所用的工具都為工地自制，對(duì)于直徑為612mm的細(xì)鋼筋，通常采用順口板子和小底座，將小底座固定在工作案子上即可；彎曲直徑在推薦精選12mm以上的粗鋼筋，則用橫口板子和帶有板柱的底盤，底盤也固定在案子上。機(jī)械彎曲成型可彎曲鋼筋最大公稱直徑為40mm。2.2.5鋼筋灣鉤的要求鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整

22、值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。2 )受拉熱軋鋼筋，鋼筋末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不小于3d，直鉤的彎曲直徑不小于5d。3) 彎起鋼筋應(yīng)完成平滑曲線，其曲率半徑不小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。推薦精選4)用光圓鋼筋制成的箍筋，末端應(yīng)有彎鉤（半圓形，直角或斜彎鉤）。彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，且不小

23、于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直段長(zhǎng)度，不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不小于箍筋直徑的10倍。5)鋼筋在常溫下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋若采用級(jí)鋼筋，應(yīng)采用熱彎工藝）。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。6)鋼筋加工允許偏差受力鋼筋：10mm 彎起鋼筋彎起位置：20mm7)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度：級(jí)鋼筋，180彎鉤增加長(zhǎng)度為6.25d；直鉤增加長(zhǎng)度為5.5d，斜彎鉤增加長(zhǎng)度12d。彎曲調(diào)整值見(jiàn)表2-1示：表2-1 彎曲

24、調(diào)整值彎折角度彎起鋼筋的彎曲調(diào)整值一次彎折的彎曲調(diào)整值300.34d0.3d450.67d0.55d601.23d0.9d90級(jí)1.75d級(jí)2.08d推薦精選級(jí)2.29d135級(jí)0.38d級(jí)0.11d級(jí)-0.07d2.2.6成品管理成品質(zhì)量彎曲成型好的了鋼筋質(zhì)量必須通過(guò)加工操作人員自檢；進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)的鋼筋要由專職質(zhì)量檢查人員復(fù)檢合格。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表2-2規(guī)定。表2-2 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置1020管理要點(diǎn)彎曲好的鋼筋必須輕拿輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查過(guò)的成品應(yīng)按編號(hào)栓上料牌，并應(yīng)特別注意縮尺鋼筋

25、的料牌勿遺漏；清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無(wú)誤后，將該號(hào)鋼筋按全部根數(shù)運(yùn)離成型地點(diǎn)；非急用于工程上的鋼筋成品應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)頂應(yīng)不漏雨，地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。2.3鋼筋連接與安裝2.3.1鋼筋焊接電弧焊：鋼筋電弧焊是以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過(guò)產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。接頭型式幫條焊推薦精選幫條焊適用于級(jí)、級(jí)、級(jí)鋼筋，分雙面焊和單面焊兩種。若采用雙面焊，接頭中應(yīng)力傳遞對(duì)稱、平衡，受力性能良好，若采用單面焊，則受力情況較差。因此，應(yīng)盡可能采用雙面焊，而只有在受施工條件限制不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，才采用單面焊。當(dāng)幫條焊級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條的是直徑可比主

26、筋直徑小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可比主筋低一個(gè)級(jí)別。搭接焊搭接焊使用于級(jí)、級(jí)、級(jí)鋼筋，搭接焊接頭的鋼筋需事先將端部進(jìn)行彎折，使兩端鋼筋焊接后仍維持其軸線位于一條直線上，不致發(fā)生偏心受力現(xiàn)象、搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。搭接焊的搭接長(zhǎng)度與幫條焊的幫條長(zhǎng)度一樣，即按表2-3取用；焊縫尺寸亦與幫條焊一樣，即按s0.3d、b0.7d 表2-3 鋼筋幫條長(zhǎng)度 鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度級(jí)單面焊雙面焊8d4d級(jí)、級(jí)單面焊雙面焊10d5d熔槽幫條焊熔槽幫條焊宜用于直徑不小于20mm的鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。焊接時(shí)應(yīng)加角鋼作墊板模，角鋼邊長(zhǎng)宜為40-60mm，長(zhǎng)度宜為80

27、-100mm。坡口焊坡口焊適用于裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中的柱間節(jié)點(diǎn)或梁與柱的節(jié)點(diǎn)焊接。鋼墊板厚度宜為4-6mm，長(zhǎng)度宜為40-60mm，墊板寬度應(yīng)為鋼筋直徑加推薦精選10mm，V形坡口角度宜為55-65；坡口立焊時(shí)，墊板寬度宜等于鋼筋直徑，坡口角度宜為40-55。窄間隙焊鋼筋窄間隙電弧焊是將兩鋼筋安放成水平對(duì)接形式，并置于銅模內(nèi)，中間留有少量間隙，用焊條從鋼筋根部引弧，連續(xù)向上部焊接，這樣完成的一種電弧焊方法。接頭允許偏差見(jiàn)表2-4示。表2-4 電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào)名 稱單位允許偏差值1幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移mm0.5d2接頭處鋼筋軸線的彎折43接頭處鋼筋軸線的偏移mm0

28、.1dmm34焊縫高度mm0.1d,05焊縫寬度mm0.1d,06焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d7咬肉深度mm0.05dmm0.58在長(zhǎng)2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小個(gè)2mm262.3.2鋼筋與鋼板焊接2.3.2.1T型接頭T型接頭適用于預(yù)埋件，分角焊和穿孔塞焊兩種。裝配和焊接應(yīng)符合以下要求：（1）鋼板厚度不宜小于鋼筋直徑的0.6倍，且不應(yīng)小于6mm。（1）鋼筋應(yīng)采用級(jí)、級(jí)；受力錨固鋼筋的直徑不宜小于8mm，構(gòu)造錨固鋼筋的直徑不宜小于6mm。在一般情況下，錨固鋼筋直徑在18mm以內(nèi)的，可采用角焊；直徑大于推薦精選18mm的，宜采用穿孔塞焊。（1）當(dāng)采用級(jí)鋼筋時(shí)，角焊縫焊腳不得小于鋼筋直徑

29、的0.5倍；采用級(jí)鋼筋時(shí)，焊腳不得小于鋼筋直徑的0.6倍。（1）施焊中不得使鋼筋咬邊和燒傷。2.3.2.2搭接接頭搭接長(zhǎng)度取值：對(duì)于級(jí)鋼筋，不得小于4d；對(duì)于級(jí)，不得小于5d。焊縫寬度b不得小于0.5d，焊縫厚度s不得小于0.35d。（1）焊條選用型號(hào)劃分根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。鋼筋施工應(yīng)用的焊條按熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度分，有E43系列，E50系列和E55系列三種，它們分別表示抗拉強(qiáng)度高于或等于43kgf/mm2、50 kgf/mm2（即490N/ mm2）和55 kgf/mm2（即540N/ mm2）.在一般情況下,它們分別用于焊接級(jí)、級(jí)和級(jí)鋼筋.（2）常用

30、焊機(jī)交流弧焊機(jī)（弧焊變壓器）直流弧焊機(jī)：直流弧焊機(jī)按其工作原理和構(gòu)造的不同，有直流弧焊發(fā)電機(jī)、硅弧焊整流器、晶體管弧焊整流器等多種類型。2.3.2.3工藝操作要點(diǎn)2.3.2.3.1基本要求（1）有關(guān)尺寸應(yīng)符合以上各接頭圖形規(guī)定（2）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。推薦精選（3）應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。（4）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部分，防止燒傷主筋。（5）焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)保持光滑平整；焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡?；】討?yīng)填滿。2.3.2.3.2幫條焊或搭接焊

31、注意事項(xiàng)（1）進(jìn)行幫條焊時(shí)，兩主筋端頭之間應(yīng)留2-5mm的間隙。（2）進(jìn)行幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；進(jìn)行搭接焊時(shí)，二主筋應(yīng)用兩點(diǎn)固定；定位焊縫應(yīng)離幫條端部或主筋端部不小于20mm。（3）焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主筋縫與定位焊縫的始端和終端熔合。2.3.2.3.3熔槽幫條焊注意事項(xiàng)（1）鋼筋端頭應(yīng)加工平整；兩鋼筋端面的間隙應(yīng)為10-16mm。（2）從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、氣孔或夾渣。（3）焊接過(guò)程中應(yīng)停焊清渣一次；焊平后，再進(jìn)行焊縫余高的焊接，其高度不得大于3mm。（4）鋼筋與角鋼墊板之間應(yīng)

32、加焊?jìng)?cè)面焊縫1-3層，焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)平整。2.3.2.3.4坡口焊注意事項(xiàng)推薦精選（1）坡口面應(yīng)平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。（2）鋼筋根部間隙：坡口平焊時(shí)宜為4-6mm；立焊時(shí)宜為3.-5mm；其最大間隙均不宜超過(guò)10mm。（3）工藝要求1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好；焊接過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常清渣；鋼筋與鋼墊板之間應(yīng)加焊2-3層側(cè)面焊縫。2）宜采用幾個(gè)接頭輪流進(jìn)行施焊。3）焊縫的寬度應(yīng)大于V形坡口的邊緣2-3mm，焊縫余高不得大于3mm，并宜平緩過(guò)渡至鋼筋表面。4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊；對(duì)級(jí)鋼筋，接頭冷卻后補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采用氧乙炔預(yù)熱。2

33、.3.2.3.5窄間隙焊注意事項(xiàng)（1）鋼筋端面應(yīng)平整。（2）端面間隙和焊接參數(shù)可按表2-5選用。 表2-5 窄間隙焊端面間隙和焊接參數(shù) 鋼筋直徑（mm）端面間隙（mm）焊條直徑（mm）焊接電源（A）169-113.2100-110189-113.2100-1102010-123.2100-1102210-123.2100-1102512-144144145155155.0220-230（3）從焊條根部引弧應(yīng)連續(xù)進(jìn)行焊接，左、右來(lái)回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。推薦精選（

34、4）當(dāng)焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬；當(dāng)熔池過(guò)大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過(guò)熱。（5）焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平緩過(guò)渡至鋼筋表面。2.3.2.4裝配式框架的鋼筋焊接在裝配式框架結(jié)構(gòu)的安裝中，鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求：（1）對(duì)柱間節(jié)點(diǎn)，采用坡口焊時(shí)，如果主筋根數(shù)不多于14根，鋼筋從混凝土表面伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm；如果主筋根數(shù)不多于14根，則鋼筋的伸出長(zhǎng)度不應(yīng)小于350mm。采用搭接焊時(shí)，其伸出長(zhǎng)度宜增大。（2）兩鋼筋軸線偏移時(shí)，宜采用冷彎矯正，但不得用錘敲打；當(dāng)冷彎矯正有困難時(shí)，可采用氧乙炔焰加熱后矯正，鋼筋加熱部位的溫度不應(yīng)高于850。（3）焊接中應(yīng)選擇合理的焊接順序（以

35、避免或減小結(jié)構(gòu)變形，不致使混凝土開(kāi)裂）。對(duì)于柱間節(jié)點(diǎn)，可由兩名焊工對(duì)稱焊接。2.3.2.5閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法，是電阻焊的一種。一般分為連續(xù)閃光焊和預(yù)熱閃光焊。連續(xù)閃光焊適用于鋼筋直徑較小、鋼筋級(jí)別較低的條件，所能焊接的鋼筋上限直徑根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋級(jí)別等具體情況而定，符合表2-6的規(guī)定。表2-6 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量（KV.A）鋼筋級(jí)別鋼筋直徑（mm）推薦精選160級(jí)級(jí)級(jí)252220100級(jí)級(jí)級(jí)20181680級(jí)級(jí)級(jí)161412預(yù)熱閃光焊在鋼筋

36、直徑或級(jí)別超出表2-6的規(guī)定時(shí)，如果鋼筋端面較平整，則宜采用預(yù)熱閃光焊。2.3.2.6電渣壓力焊鋼筋的電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過(guò)鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。其焊接過(guò)程包括四個(gè)階段：引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程。焊接開(kāi)始時(shí)，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間然繞，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬熔池，熔融的焊劑形成熔渣，覆蓋在熔池之上，此時(shí)，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)電弧過(guò)

37、程，隨著電弧過(guò)程的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達(dá)到一定深度時(shí)，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池過(guò)程產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達(dá)到全截面均勻加熱的時(shí)候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態(tài)金屬，隨即切斷焊接電源，完成焊接工作。電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的鏈接，特別是對(duì)于高層建筑的柱、墻鋼筋，應(yīng)用尤為廣泛。推薦精選氣壓焊鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對(duì)接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對(duì)焊接頭的方法。鋼筋氣壓焊可用于直徑為1640mm的級(jí)、級(jí)或級(jí)鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接；當(dāng)兩鋼筋

38、直徑不同時(shí)，其兩直徑的差值不得大于7mm.3現(xiàn)場(chǎng)連接與安裝3.1 綁扎在現(xiàn)場(chǎng)，將單根鋼筋構(gòu)成鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架，是采用綁扎或焊接方法，其中較普遍用綁扎。3.1.1 準(zhǔn)備工作熟悉施工圖必須特別注意考慮安裝工藝的可能性以及長(zhǎng)鋼筋接頭分段配置是否合乎規(guī)范要求和施工方便。安排用料順序所謂“料”，是指每號(hào)鋼筋。要根據(jù)工程施工進(jìn)度的實(shí)際情況，確定在現(xiàn)場(chǎng)的某一區(qū)段需用哪一號(hào)鋼筋多少根，要做到無(wú)論在綁扎場(chǎng)地或模板附近處，綁扎人員需要用到的鋼筋隨時(shí)都能取到。安排用料順序要落實(shí)到鋼筋所在位置和所需鋼筋編號(hào)的根數(shù)。在一般情況下，對(duì)較復(fù)雜的工程或鋼筋用量較多得出工程，需預(yù)先按安裝順序填寫用料表，以便將它作為提取用料的依

39、據(jù)。為了便于迅速查取所要安裝的各號(hào)鋼筋，對(duì)于工程量很大的施工現(xiàn)場(chǎng)，也可以擬制內(nèi)容詳細(xì)的表格，例如構(gòu)件數(shù)量，該編號(hào)鋼筋的形狀或特征等。推薦精選了解施工條件在一個(gè)工程中往往有多個(gè)工種同時(shí)或先后進(jìn)行作業(yè)，必須先同其它有關(guān)工種配合聯(lián)系，并檢查前一工序的進(jìn)展情況。前一工序完成相應(yīng)的作業(yè)時(shí)鋼筋施工條件必備的前提。核對(duì)事物施工圖和鋼筋用料表只是書面上的資料，做施工準(zhǔn)備使，還要對(duì)實(shí)際成型的鋼筋加以落實(shí)，看看它們到底是不是已經(jīng)準(zhǔn)備好，放在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地的哪一處，鋼筋的規(guī)格、根數(shù)和式樣等是不是與書面資料符合。在現(xiàn)場(chǎng)，綁扎、安裝前必須著重檢查鋼筋銹蝕狀況，確定有無(wú)必要進(jìn)行除銹；對(duì)鋼筋表面的任何污染都應(yīng)事先清楚干凈。施工

40、用具和材料的準(zhǔn)備必要的施工用具以及材料都必須預(yù)先準(zhǔn)備就緒。根據(jù)鋼筋骨架的具體形狀和處于混凝土中的位置，優(yōu)勢(shì)需要設(shè)置一些撐腳、支架、掛鉤等，以供固定或維持其處于準(zhǔn)確位置。這些物件都需提前準(zhǔn)備好，而有的必須經(jīng)過(guò)計(jì)算以確定具體尺寸，較復(fù)雜的支撐件形狀還要經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)。3.1.2綁扎操作3.1.2.1鋼筋位置劃線（1）劃線處為了便于綁扎鋼筋時(shí)確定它們的相應(yīng)位置，操作時(shí)需要在該位置上事先用粉筆畫上標(biāo)志。推薦精選一般情況下，梁箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋劃在兩根對(duì)角線縱向鋼筋上；基礎(chǔ)的鋼筋每個(gè)方向的兩端各取1根劃點(diǎn)，或劃在墊層上。 （2）根數(shù)和間距計(jì)算 圖紙上經(jīng)常標(biāo)明不一致；

41、有的施工圖上僅寫出鋼筋間距，就必須將所用根數(shù)算出來(lái)；有的施工圖上僅寫出鋼筋根數(shù)，又必須將它們的間距算出來(lái)。有關(guān)計(jì)算工作應(yīng)在鋼筋安裝之前事先做好。（3）復(fù)核間距施工圖上標(biāo)明的鋼筋間距通常是按整數(shù)的，只是近似值，遇到這種情況，應(yīng)線算處實(shí)際需用的根數(shù)，再加以復(fù)核，以確定實(shí)際間距。3.1.2.2綁扣（1）工具鋼筋綁扎所用工具可用鉗子或鐵鉤，用鉗子可以節(jié)約一些鐵絲，但不如用鉤子靈活方便。鐵鉤的形狀有很多種，或?yàn)橹便^，或?yàn)樾便^。觀察許多工地不同種類。鐵鉤可以做成活把式的，在鉤柄裝置一個(gè)套筒，緊扣時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)非常靈便。鐵鉤直徑可為1216mm，長(zhǎng)約150180mm。（2）扣樣1）一面順扣：用于平面上扣量很多，不易

42、移動(dòng)的構(gòu)件，如底板、墻壁等。2）十字花扣和反十字花扣：用于要求比較牢固結(jié)實(shí)的地方。3）兜扣：可用于平面，也可用與直筋與鋼筋彎曲處的交接，如梁的箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋的連接。推薦精選4）纏扣：為防止鋼筋滑動(dòng)或脫落，可在扎結(jié)時(shí)加纏，纏繞方向根據(jù)鋼筋可以移動(dòng)的情況確定，纏繞一次或兩次均可。纏扣可結(jié)合十字花扣、反十字花扣、兜扣等實(shí)現(xiàn)。5）套扣：為了利用肥料，綁扎用鐵絲也有用廢鐵絲繩燒軟破出股絲代替的，這種股絲較粗，可預(yù)先彎折，綁扎時(shí)往鋼筋交叉點(diǎn)插套即可，這就是套扣。3.2鋼筋的機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接的定義：通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。有關(guān)鋼筋機(jī)

43、械連接接頭的應(yīng)用符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的要求。3.2.1一般情況3.2.1.1機(jī)械連接的必要性在非焊接的鋼筋接頭中，鋼筋綁扎接頭是最常見(jiàn)的，這種最簡(jiǎn)單的連接方法操作方便，但是鋼材耗用量大，且性能可靠性較差，應(yīng)用范圍受到一定限制。由于施工條件影響，有時(shí)對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋連接草用焊接接頭有困難，而又考慮到綁扎搭接接頭的受力性能不可靠，因此也可以采用機(jī)械連接的接頭。最常用的機(jī)械連接方法有兩種：套筒擠壓連接法和螺紋套連接法。它們的施工都不受季節(jié)影響、不被鋼筋可焊性所制約、不動(dòng)明火，而且具有工藝性能良好和接頭性能可靠度高等特點(diǎn)：但是，使用這類連接方法時(shí)要耗用較多鋼材的，并且事先要進(jìn)行一些機(jī)

44、械加工的準(zhǔn)備工作。推薦精選3.2.1.2技術(shù)性能的基本要求（1）鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度及形變性能的要求，并以此劃分性能等級(jí)。（2）設(shè)計(jì)鋼筋接頭的連接件時(shí)，應(yīng)留有儲(chǔ)備能力，其屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值及抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值及抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。（3）接頭的靜力單向拉伸性能時(shí)接頭承受靜載時(shí)的基本性能：高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能反應(yīng)接頭在風(fēng)荷載及小的地震情況下承受高應(yīng)力反復(fù)拉壓力的能力：大變形反復(fù)拉壓性能反應(yīng)結(jié)構(gòu)在強(qiáng)地震情況下鋼筋進(jìn)入塑性變形階段接頭的受力性能。以上三項(xiàng)性能時(shí)進(jìn)行形式檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目。根據(jù)接頭應(yīng)用場(chǎng)合的不同 ，還有還需進(jìn)行抗疲勞、耐低溫等

45、性能檢驗(yàn)。3.2.1.3性能等級(jí)劃分（1）A級(jí)（強(qiáng)度型）：既然頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。（2）B級(jí)（屈服型）：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，既有一定的延性及反復(fù)抗壓性能。（3）C級(jí)（受壓型）：接頭僅能承受壓力.3.2.1.4接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收（1）鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)師傅與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相適應(yīng)。推薦精選（2）為了防止某些單位選用面積超公差和超強(qiáng)度的鋼筋制作接頭試件，造成接頭試件的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)不能正確反映接頭工藝的質(zhì)量水準(zhǔn)和接頭對(duì)母材強(qiáng)度的削

46、弱狀況，故規(guī)定：對(duì)于A級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)不小于0.9倍剛才母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。（3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。（4）取樣：按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（5）單向拉伸試驗(yàn)：對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中任意截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。（6）外觀質(zhì)量檢查：外觀質(zhì)量檢查的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。3.2.2套筒擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要連接的鋼筋端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性形變，靠形變后

47、的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。1.徑向擠壓有關(guān)按徑向作套筒擠壓連接的方法應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程的要求。（1） 一般情況性能等級(jí)分A級(jí)和 B級(jí)二級(jí)：不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法，當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相等時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不用大于5mm。推薦精選（2） 工藝原理擠壓機(jī)吊掛于小車的架子上，靠平衡器的卷簧張緊力變化調(diào)節(jié)其高度，并平衡重量，使操作人員手持?jǐn)D壓機(jī)基本上處于無(wú)重狀態(tài)：擠壓機(jī)由安裝在小車上的高壓油泵提供壓力源。（3） 套筒套筒材料應(yīng)選用適合于壓延加工的剛材。套筒應(yīng)有出廠合格證。（4） 擠壓機(jī)擠壓機(jī)的型號(hào)和相應(yīng)的技術(shù)性能雖然各不相同，但是構(gòu)造和原理

48、基本上是一樣的。（5） 操作要點(diǎn)1）使用擠壓設(shè)備前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定。2）要事先檢查壓模、套筒師傅與鋼筋相互配套：壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。3）鋼筋下料切斷要用無(wú)齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。4）高壓泵所用油液應(yīng)過(guò)濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封，防止雨水、灰塵侵入油箱。5）配套的鋼筋、套筒在使用全都應(yīng)檢查，要清理壓接部位的不潔物：要檢查配套是否合適，并進(jìn)行試套，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎折、馬蹄形或縱肋尺寸過(guò)大的，應(yīng)予以矯正或用手提砂輪修磨。6）將鋼筋插入套筒內(nèi)，要使深入長(zhǎng)度符合預(yù)定要求，即鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm；對(duì)正壓模位置，并使壓模運(yùn)動(dòng)方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，以保證

49、最大壓接面能處在鋼筋的橫肋上。推薦精選7）操作過(guò)程中應(yīng)特別注意施工安全，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程以及各種設(shè)備的使用規(guī)程，尤其要對(duì)高壓油液的有關(guān)系統(tǒng)給予充分關(guān)照。3.2.3螺紋套連接螺紋套連接法的原理比較直觀和簡(jiǎn)單，在被連接的鋼筋端部加工出外絲扣，而套筒兩端則有內(nèi)絲扣，將套筒擰上鋼筋就事實(shí)現(xiàn)了連接。3.2.3.1錐螺紋連接鋼筋錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成追星螺紋，通過(guò)錐螺紋連接套吧兩根帶絲頭的鋼筋按歸經(jīng)施加力矩值，從而連接成一體的鋼筋接頭。有關(guān)應(yīng)用錐螺紋連接的方法應(yīng)符合鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程的要求。(1)一般情況有關(guān)應(yīng)用錐螺紋連接套的材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗(yàn)確

50、認(rèn)符合要求的鋼材。性能等級(jí)分A級(jí)和B級(jí)二級(jí)。采用螺紋套連接法時(shí)，絲頭制成錐形的，成為錐螺紋，目的是使連接套局部壁厚不致過(guò)分減小，從而有利于改善連接套受力條件。（2）操作要點(diǎn)1）鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割切割。鋼筋下料要求它的端面與軸線垂直，端頭不出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。2）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。推薦精選3）加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液：當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑油，或不加潤(rùn)滑液套絲。4）在加工過(guò)程中要逐個(gè)檢查絲頭，達(dá)到質(zhì)量要求的要用與鋼筋規(guī)格相應(yīng)的塑料保護(hù)套套上，

51、避免受損傷。5）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和鋼筋套的規(guī)格要一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。6）接頭必須用力矩扳手?jǐn)Q緊。3.2.3.2直螺紋連接（1）連接工藝和機(jī)具1）鋼筋端部需先加以鐓粗，再在鐓粗段上切削螺紋，然后利用連接套將鋼筋對(duì)接。2）鋼筋端部鐓粗是利用專門設(shè)計(jì)制造的鐓頭機(jī)進(jìn)行的，要求鐓頭機(jī)具有足夠的鐓壓力和鐓頭行程；能自動(dòng)事先對(duì)中、夾緊、鐓頭操作，確保鐓頭頭形正確；鐓頭機(jī)的自重輕，便于運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用；鐓頭效率高，一般要求每一分鐘鐓一個(gè)，如果按機(jī)械使用率70%考慮，每臺(tái)班可鐓頭300個(gè)以上；鐓頭機(jī)應(yīng)堅(jiān)固、耐用，適應(yīng)工地搬移的不良條件。3）對(duì)鋼筋端部鐓粗頭作切削螺紋的加工所需套絲機(jī)

52、也應(yīng)是專門設(shè)計(jì)制造的 。4）在現(xiàn)場(chǎng)用連接套將鋼筋對(duì)接的操作僅使用普通扳手?jǐn)Q緊即可。（2）連接套類型1）標(biāo)準(zhǔn)型：帶右旋內(nèi)螺紋的連接套。2）擴(kuò)口型：在標(biāo)準(zhǔn)型連接套的一端增設(shè)4560角擴(kuò)口段，用于鋼筋較難對(duì)中的場(chǎng)合。推薦精選3）變徑型：帶右旋內(nèi)螺紋的變直徑連接套，用于連接不同直徑的鋼筋。4）正、反絲扣型：帶左、右旋內(nèi)螺紋的等直徑連接套，用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求對(duì)接的場(chǎng)合。3.3單根鋼筋的接頭對(duì)于熱扎鋼筋，其中直徑較小的原材料有一部分時(shí)按盤圓形狀供應(yīng)之外，大部分時(shí)成直條形狀，長(zhǎng)度為9m、8m、6m不等；冷撥低碳鋼絲都是按盤圓形狀供應(yīng)。但是，構(gòu)件中所需用的鋼筋長(zhǎng)度有時(shí)時(shí)超出原材料長(zhǎng)度的；此外，有時(shí)也為了節(jié)

53、約材料而利用切斷剩余的短頭。于是，鋼筋需要接長(zhǎng)而出現(xiàn)接頭。3.3.1接頭型式3.3.1.1分類分焊接、機(jī)械連接和綁扎三種。規(guī)定如下：鋼筋位于受拉區(qū)域內(nèi)的，級(jí)鋼筋和冷撥低碳鋼絲綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；級(jí)和級(jí)鋼筋不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，均可不做王哦，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。在鋼筋搭接處，要用鐵絲扎牢它的中心和兩端。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要根據(jù)各種鋼筋的錨固性能以及所取混凝土的強(qiáng)度等級(jí)確定，并且要依據(jù)鋼筋的受力條件區(qū)別對(duì)待。受拉鋼筋的綁扎接頭最小搭接長(zhǎng)度為最小錨固長(zhǎng)度l的1.2倍，而受壓鋼筋的綁扎接頭最小搭接長(zhǎng)度則取推薦精選0.85l。3.3.1.2接頭錯(cuò)開(kāi)規(guī)定在構(gòu)件中，各受力鋼筋質(zhì)檢的接頭位置應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，以使接頭部位受力較為均勻。對(duì)于焊接接頭：在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段l 內(nèi)，同1根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；另外，在這區(qū)段內(nèi)存有的接頭都按沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)考慮。對(duì)于機(jī)械連接接頭：在任一