地下室頂板混凝土澆筑技術交底

1、技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日交底依據： 施工圖紙 混凝土結構工程施工規(guī)范gb506666-2011混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002 混凝土泵送施工技術規(guī)程jgj/t 10-2011交底內容：一、作業(yè)條件1、材料準備：（1）地下室頂板各部位混凝土強度等級參見各施工圖紙；坍落度：14030mm。2、機具準備：塔吊、布料機、插入式振搗器、平板振搗器、絕緣手套、絕緣鞋、鐵鍬、木抹子、三級電箱、標尺桿、手電筒3、作業(yè)準備：（1）鋼

2、筋、模板已施工完畢，檢查支鐵、墊塊，注意保護層厚度，核實預埋件的位置、數量及固定情況。檢查模板拼接是否嚴密，加固是否可靠，各種連接是否牢固。依據墻體鋼筋建筑0.5m油漆點檢查梁、板模板標高，并按要求起拱。（2）柱墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高兩個等級及以上時，以按下圖做好分隔措施。（3）檢查并清理模板內殘留雜物。 （4）振搗器等機械設備應經檢查、維修，保證澆筑過程順利進行。(5) 檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中

3、建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日（6）檢查安全設施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。(7）組織好施工人員，并對施工人員進行技術、安全交底。(8）施工行走的馬道須支設牢固，并經安全驗收，澆筑前清整現場道路，保證混凝土運輸通暢。 (9）混凝土澆灌申請書已經批準。二、施工工藝1.工藝流程作業(yè)準備預拌混凝土運送到現場混凝土運送到澆筑部位頂板混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護2. 施工操作要點及要求（1）混凝土運輸1）場外運輸是采用混凝土攪拌運輸車，由預拌混凝土攪拌站運至現場，場內混凝土運輸采用混凝土泵車和塔吊來完成垂直和水平運輸，使混凝土運輸到混凝土的澆筑面。 2）混凝土到達施工現

4、場后，每車抽測其坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。 3）由工程部負責混凝土到場的時間記錄和混凝土小票的收集、整理。 4）混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現場與攪拌站必須保持密切聯系，隨時根據澆筑進度及道路情況調整車輛密度，并設專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。 5）混凝土拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象，則對混凝土進行處理：倒掉或退回。（2）泵送1）混凝土泵啟動后，應先泵送適量水濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的的內壁等直接與混凝土接觸部位。2）泵適量與混凝土同強度的水泥砂漿。潤滑用砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。3）開始泵送時，混凝土

5、泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應先慢后技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀態(tài)，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。4）混凝土泵送應連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。中斷泵送后，再次泵送時，應先反泵23個行程，將分配閥內的混凝土吸回到料斗中經充分攪拌后再泵送。4）泵送混凝土時，活塞應保持最大行程運轉

6、。5）泵送結束后，應及時清洗泵機及管路。 6）泵送結束時，應拆開水平管與垂直管結合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球將混凝土缸及料斗沖洗干凈。 7）輸送管堵塞時，應采取下列方法排除：重復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應排除管內空氣后，方可擰緊接頭。（3）混凝土澆筑1）不同強度等級的墻柱混凝土要實行掛牌施工，以免混淆。2) 采用輸送管道澆筑混凝土時，宜先遠后近澆筑，先澆筑高強度等

7、級混凝土，后澆筑低強度等級混凝土。 3）頂板墻、柱部位混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑不大于30mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部出現蜂窩現象。4）澆筑豎向結構混凝土時，布料設備出口離模板內側不應小于50mm.5）板與梁（連梁）混凝土同時澆筑，澆筑方法由一段開始用 “趕漿法”即先澆梁（連梁）、根據梁（連梁）高分層（每400mm一層）澆筑成階梯形，當達到板底位置時，連梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。6)澆筑頂板時，不應在同一處連續(xù)澆筑混凝土，應水平移動分散澆筑。布料攤鋪厚度要略厚于板厚。7）樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗，方法為：澆筑

8、時先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時不允許用振搗棒鋪攤混凝土），借助墻柱鋼筋上建筑0.500m技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日油漆標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標高，振搗時振搗棒移動間距控制在400mm左右，振點應均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，第一次振搗后隔2030分鐘用平板振搗器進行二次復振（徹底消除構件四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動方向應垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。8

9、）對于預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位澆筑時應經常觀察、仔細振搗，發(fā)現不密實的應及時補澆。9）為避免混凝土澆筑過程中出現冷縫，混凝土澆筑間歇時間必須控制在混凝土的初凝時間之內。10）振搗完畢后借助標高線用鋁合金長刮杠找平，然后用木抹子細致找平、搓壓23遍（在施工縫處或有預留洞、預埋件及墻體兩側等處用抹子應認真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時完成。11）墻體兩側100mm范圍內頂板混凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在2mm內。12）最后一遍木抹子找平后用掃毛塑料刷子順一個方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。（4）混凝土振搗要點1) 混凝土的提供必須以現場混凝土澆筑速

10、度為準，保證混凝土施工不間斷，澆筑間歇時間不超過混凝土的初凝時間，使之不出現施工冷縫。 2) 嚴禁有過振和漏振現象，振搗時間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉、表面泛漿為準。 3）連梁處混凝土下料按400mm分層進行，振搗棒在振搗上層時應插入下層混凝土50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無隔離層。4) 混凝土采用插入式振搗器振搗時應快插慢拔，振點應均勻排列、逐點移動（移動間距不大于400mm）、順序進行、不得遺漏；用平板式振搗器振搗時, 移動方向應垂直于澆筑方向且振搗時壓邊至少100mm以上。5）重點部位如鋼筋密集處、預留洞、預埋件及施工縫等位置應仔細振搗，發(fā)現不密實的應技術負責人交底人接受

11、交底人技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日及時補澆。6）用布料桿布料時，軟管下料自由傾落高度不超過2m，以防止混凝土離析。7)澆筑混凝土時派木工經常觀察模板，發(fā)現跑、漏、漲?，F象及時匯報和處理。鋼筋工看護好鋼筋，保證鋼筋的位置準確。（5）施工縫的處理拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。在澆筑混凝土時，先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后再澆筑

12、混凝土。在施工縫處混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。（6）混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后的12h 內應按下列措施及要求進行的養(yǎng)護1） 頂板混凝土采用專人澆水養(yǎng)護養(yǎng)護，澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。2）養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對有抗?jié)B要求的混凝土和強度等級c60以上的混凝土，不得少于14d；3）混凝土強度達到1.2mpa以后，可以允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作三、 質量要求混凝土密實，線條方正順直，外觀光潔度均勻一致，外觀平整。 1.對于到場的混凝土應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場砼坍落

13、度控制在14030mm。2.下表技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日3.在澆筑混凝土時，工人要掛牌操作，嚴格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱混凝土時每層下料厚度控制在400mm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實，不會出現蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)生質量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實度。4.工長和質檢員要對各個部位

14、的保護層墊塊及及馬凳鐵進行檢查，防止鋼筋保護層過大過小影響施工質量。5.支設模板前要及時涂刷脫模劑并嚴格控制拆模時間，拆模不要過早，防止構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6.在鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗，振搗密實，防止未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7.為避免出現冷縫，必須控制好澆筑順序、澆筑時間，合理調整混凝土的初凝時間。8.施工縫處理時，必須先彈線，用切割機切割，鑿毛至露出石子。10. 混凝土允許偏差：項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置15鋼尺檢查4截面尺寸+5，5鋼尺檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺7保護層厚度基礎5鋼尺檢查導墻+5，3四、應注意事項1 安全措施（1

15、）泵送安全措施 1）泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。2）泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日3）泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。4）泵車料斗內的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。5）泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位

16、工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。（2） 塔吊安全措施1）塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。2）夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。 3) 塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。4）起重臂下嚴禁站人、機械設備防護罩不得隨意折卸。(3)洞口安全措施1) 邊長150cm以上的洞口，四周必須搭設圍護架，并設雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平安全網，網的四周要掛牢固、嚴密（見下圖）。2）樓板上短邊尺寸為251

17、00cm的洞口，必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。2.成品保護及環(huán)保措施：（1）在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 （表式c2-1）編號工程名稱聯合洲際大廈（北京朝陽）、愛格萊婭傳媒大廈項目分項工程名稱地下頂板砼澆筑施工單位中建六局第三建筑工程有限公司交 底 日 期2014年 月 日（2）澆筑混凝土時不允許踩踏鋼筋，不碰動預埋件和插筋，同時要保證鋼筋和墊塊的位置正確。（3) 嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。（4）現場在澆筑過程中遺灑的混凝土及時派專人清理并送到指定的垃圾站，并做到工完場清。（5）拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。（6）已拆除模板及其支架