江陰國(guó)際會(huì)展中心工程主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、 中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司 江陰國(guó)際會(huì)展中心工程 cmtcc shanghai shisanye construction co， ltd 主體結(jié)構(gòu)施工方案江陰敔山灣國(guó)際會(huì)展中心工程主體結(jié)構(gòu)施工方案中冶天工上海十三冶張家港分公司江陰國(guó)際會(huì)展中心工程項(xiàng)目經(jīng)理部二九年八月八日 江陰敔山灣國(guó)際會(huì)展中心工程主體結(jié)構(gòu)施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中冶天工上海十三冶張家港分公司江陰國(guó)際會(huì)展中心工程項(xiàng)目經(jīng)理部二九年八月八日目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 施工部署24 施工平面布置35 施工準(zhǔn)備36 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表）57 主要施工方法58 地腳螺栓安裝（關(guān)鍵工序）119 混凝土澆

2、筑方案1410 大體積混凝土防裂技術(shù)措施1511地下防水施工措施1712 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1713 雨季施工技術(shù)措施1914 安全、文明施工措施2015 文明施工措施2216 環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全技術(shù)措施2217 應(yīng)急預(yù)案23261 編制依據(jù)1.1江陰國(guó)際會(huì)展中心工程施工組織總設(shè)計(jì)（土建）1.2江陰國(guó)際會(huì)展中心基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工圖紙1.3工程測(cè)量成果檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) yb/t9008-931.4地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-20021.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-20021.6鋼筋焊接及施工驗(yàn)收規(guī)范 jgj18-961.7建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

3、gb503001.8江陰市的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)定。1.9我公司會(huì)展類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2 工程概況2.1工程概況本工程位于美麗的敔山灣開(kāi)發(fā)新城，東靠耙齒山，南臨定山湖，北面臨近江陰芙蓉大道，依山傍水交通便利，建筑面積約35000m2。本會(huì)展中心內(nèi)部共設(shè)兩個(gè)電影廳、一個(gè)多功能廳和一個(gè)展示廳。結(jié)構(gòu)形式為三層混凝土框架結(jié)構(gòu)，多功能廳和展示廳屋蓋采用54m跨和36m跨倒三角形鋼管桁架，屋面密鋪檁條和兩側(cè)通桁架組成剛性屋面體系。主線設(shè)備基礎(chǔ)寬度方向位于主廠房主軋跨cd跨內(nèi)，長(zhǎng)度方向位于147線間。混凝土約150000立方米，鋼筋約25000t，予埋件約3500t,直埋螺栓6500根。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土：c30混凝

4、土、地下室底板及側(cè)壁為c30防水混凝土（抗?jié)B等級(jí)s6）。二次澆灌層：c35細(xì)石混凝土及采c40無(wú)收縮灌漿料。墊層：c10素混凝土，厚度100mm。2.2工程特點(diǎn)主線設(shè)備基礎(chǔ)工程量大，戰(zhàn)線長(zhǎng)，需要投入的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)料具多；主線設(shè)備基礎(chǔ)（即box基礎(chǔ)）直埋螺栓、預(yù)埋件多，對(duì)軸線、標(biāo)高和地腳螺栓安裝精度要求高；基礎(chǔ)（包括沖渣溝）埋置深最深18m左右、底標(biāo)高變化多。其中軋線區(qū)是土建施工的重要部位和關(guān)鍵工序，也是施工難度最大的區(qū)域，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，底板、頂板變化多及標(biāo)高相差大，也是地腳螺栓、預(yù)埋件最多的一個(gè)區(qū)，而且精度要求非常高。2.3地質(zhì)描述 沙鋼1450mm熱軋帶鋼卷工程廠區(qū)場(chǎng)地地貌與沙鋼老廠

5、區(qū)一樣，同屬長(zhǎng)江三角洲河口淤積平原，土層分布亦同老廠區(qū)，其中除、層為淤泥質(zhì)粉土（平均厚度分別為0.8m5.1m和0.8m4.7m，埋深分別為1.18m以下和6.94 m以下）滲透系數(shù)較小(105cm/s)外，其余皆為粉土、粉砂，滲透系數(shù)多為10410-3cm/s，透水性較好。0.000為絕對(duì)高程（吳松高程系統(tǒng)）6.050m，自然地面為0.500m左右，常年地下水位1.0 1.5m。地下水類型有潛水和承壓水兩種類型，潛水主要存于淺層雜填土、粉質(zhì)粘土層和砂質(zhì)粉土層中，大氣降水為主要補(bǔ)給水源，年水位變化在地表下0.5 m1.50m。挖土范圍內(nèi)所遇土層多為軟土層，從上而下為雜填土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土和

6、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，混合滲透系數(shù)大于10-5cm/s, 場(chǎng)地比較開(kāi)闊，開(kāi)挖較深的基坑時(shí)易于采用深井降水，輔助井點(diǎn)降水。3 施工部署3.1主線設(shè)備基礎(chǔ)劃分4個(gè)作業(yè)區(qū)：加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)、卷取區(qū)。本工程采用伸縮縫為界劃分流水施工段。3.2水平施工縫留置本工程原則上留置三條水平施工縫，局部的根據(jù)圖紙情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第一條水平施工縫：沖渣溝至基礎(chǔ)底板往下500mm位置；第二條水平施工縫：基礎(chǔ)底板往上500mm墻上留置一條水平施工縫；第三條水平施工縫：沖渣溝兩側(cè)墻螺栓底部及頂板底部位置。box基礎(chǔ)側(cè)墻水平施工縫防水采用鋼板止水帶。3.3主線設(shè)備基礎(chǔ)采用深井降水并輔助水平埋管降水，局部采用輕

7、型井點(diǎn)降水。4 施工平面布置4.1施工用水采用dn25管道從沙鋼外圍電纜隧道內(nèi)總管接出，埋入地下300mm，沿管道線路設(shè)置標(biāo)牌。施工用電從沙鋼指定變電所接出一級(jí)配電箱至施工現(xiàn)場(chǎng)，電纜線采用地下敷設(shè)，并沿電纜線路徑設(shè)置明顯標(biāo)志。4.2現(xiàn)場(chǎng)施工大臨布置在ab跨內(nèi)及水處理區(qū)過(guò)濾器位置。4.3現(xiàn)場(chǎng)采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用300厚鋼渣、碎石等材料鋪設(shè)，路寬度不小于10m，且道路應(yīng)與廠區(qū)主干道路相連接。4.4由于工期緊，為加快施工進(jìn)度、解決現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸問(wèn)題在主廠房f軸/26線，c軸/6線、10線、19線、28線、37線、45線左右位置設(shè)置qtv-40b塔吊七臺(tái)。5 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作5.1.

8、1本工程由于工期緊，要求在人員、材料及機(jī)具等方面要有充足的準(zhǔn)備，施工技術(shù)人員要充分熟悉圖紙、規(guī)范，對(duì)各工種施工人員要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。提出材料預(yù)算計(jì)劃（施工用料及措施用料），并對(duì)鋼筋等進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行復(fù)檢，施工技術(shù)人員要做好自檢、專檢及隱蔽記錄，及時(shí)與監(jiān)理溝通。5.1.2按設(shè)計(jì)圖做好測(cè)量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，按要求進(jìn)行工程定位放線，對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行放樣。5.2施工環(huán)境準(zhǔn)備需要砌磚模的，磚模必須平整、堅(jiān)實(shí)，支撐牢固；基坑四周道路及排水通暢；夜間施工有充足的照明設(shè)施；混凝土施工作業(yè)不宜雨天進(jìn)行。5.3施工材料準(zhǔn)備主要施工機(jī)械配置表序號(hào)施工機(jī)械名稱單位位于數(shù)量備注1混凝土汽車(chē)泵臺(tái)42混凝土地泵臺(tái)23裝料

9、機(jī)臺(tái)34鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)105鋼筋切斷機(jī)臺(tái)106鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)107鋼筋電焊機(jī)臺(tái)308塔吊座79插入式振搗器臺(tái)4010平板式振搗器臺(tái)511打夯機(jī)臺(tái)612潛水泵臺(tái)205.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表序號(hào)工 種最高峰時(shí)人數(shù)備注1鋼筋工4002 木工 6003 混凝土工 3004 架子工 2005 電焊工 506 雜工 2005.5施工用電準(zhǔn)備所有施工用電從甲方變電所引出，動(dòng)力電纜埋地設(shè)置，埋地深600mm，過(guò)路處設(shè)置鋼性套管保護(hù)，非道路和加工場(chǎng)地設(shè)標(biāo)識(shí)牌，注明下有電纜。（1）鋼筋加工設(shè)備用電：鋼筋對(duì)焊機(jī)10臺(tái)，100kw10 =1000kw；鋼筋切斷機(jī)10臺(tái)，5.5kw10=55kw；鋼筋彎曲機(jī)10臺(tái)，

10、3.5kw10=35kw；合計(jì)：(10005535)0.8=872kw（2）混凝土澆筑設(shè)備：振動(dòng)棒40套、地泵2套，2kw400.5240kw =120kw（3）焊接設(shè)備用電：各類焊機(jī)30臺(tái)，30kw300.8=720kw（4）降水設(shè)備用電：輕型井點(diǎn)50套，5.5kw50275kw（5）塔吊用電: qt40塔吊，50kw7350kw（6）其他設(shè)備及電動(dòng)工具用電300kw?？傆?jì)： 872120720275350300=2637kw，現(xiàn)有供電能力為能夠滿足要求。6 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表） 本工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)沙鋼1450mm熱軋工程施工網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度計(jì)劃工期編制。本工程2008年3月15日

11、開(kāi)工，2008年11月30日竣工。7 主要施工方法7.1施工測(cè)量依據(jù)甲方給定的控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)的定位測(cè)量，施工中的各項(xiàng)程序，要遵循項(xiàng)目部測(cè)量管理和施工程序進(jìn)行。7.1.1依照十三冶張家港分公司測(cè)量中心提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)施測(cè)。7.1.2隊(duì)伍入場(chǎng)后，及時(shí)組織并交代測(cè)量工作管理內(nèi)容，由項(xiàng)目測(cè)量組下發(fā)區(qū)域內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)文件；關(guān)鍵部位和指定部位要依規(guī)定上報(bào)十三冶張家港分公司測(cè)量中心復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序。7.1.3對(duì)于控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)內(nèi)容要及時(shí)下發(fā)（含本項(xiàng)目部工區(qū)內(nèi)部控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)）復(fù)測(cè)結(jié)果。7.1.4定期巡查測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。7.1.5測(cè)量線板固定架（例：

12、龍門(mén)架）必須牢固穩(wěn)定，嚴(yán)禁碰撞或移動(dòng)，嚴(yán)禁在測(cè)量固定架上擱放物件。7.1.6現(xiàn)場(chǎng)物、機(jī)、料及土方等的堆放要盡量考慮控制點(diǎn)通視問(wèn)題，不允許在控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)上堆放。7.1.7現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)要用油漆將編號(hào)或坐標(biāo)標(biāo)明，同時(shí)并入內(nèi)部水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)網(wǎng)圖中，并編號(hào)作為測(cè)量文件保存。7.1.8測(cè)量資料由測(cè)量組負(fù)責(zé)收集、整理、存檔保存。7.1.9測(cè)量人員對(duì)測(cè)量?jī)x器有維修保養(yǎng)之責(zé)。7.2 模板工程7.2.1模板采用木模或定型組合鋼模板、u型卡、勾頭螺栓連接483.0鋼管背楞，山型扣件對(duì)拉螺栓固定的方法；螺帽、扣件的數(shù)量要保證模板有足夠剛度，對(duì)拉螺栓的鋼筋選用直徑及模板支撐需經(jīng)過(guò)驗(yàn)算。7.2.1.1當(dāng)墻體

13、砼側(cè)壓力為23t/m2時(shí)對(duì)拉螺栓采用f12650600mm，當(dāng)墻體砼側(cè)壓力為34t/m2時(shí)對(duì)拉螺栓采用f16750800mm，當(dāng)墻體砼側(cè)壓力為46t/m2時(shí)對(duì)拉螺栓采用f16650600mm，并且在固定時(shí)采用雙卡箍、雙螺帽固定。7.2.1.2 頂板模板腳手架支撐400mm厚板腳手架立桿間距為1000mm1000mm，橫桿間距為1500mm并在三跨范圍內(nèi)加一道剪刀撐;驗(yàn)算： 荷載 鋼模板及連接件鋼楞自重力 750n/ m2鋼管支架自重力 250n/ m2新澆筑混凝土重力 10000n/ m2施工荷載 3000n/ m2總荷載為14000 n/ m2每根立桿承受荷載為114000=14000n現(xiàn)場(chǎng)

14、采用483mm鋼管,a=424mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i= /4=/4=15.9mm按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為n/a=14000/424=33 n/ mm2按穩(wěn)定性計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：長(zhǎng)細(xì)比 l/i=1500/15.9=94.3,查鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范得0.594,n/a=14000/(0.594*424)=56n/ mm2f=215 n/ mm2結(jié)論，400mm厚板腳手架立桿間距為1000mm1000mm，橫桿間距為1500mm能滿足頂板支撐的荷載及穩(wěn)定性。經(jīng)驗(yàn)算，1500mm厚梁及板腳手架立桿間距為600mm600mm，橫桿間距為1500mm，2000 mm厚板腳手架間距為450mm500mm，

15、橫桿間距為1500mm，并在三跨范圍內(nèi)加一道剪刀撐，能夠滿足頂板施工、安全;7.2.2保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀和尺寸，以及相互位置的正確，嚴(yán)格控制板縫尺寸，并要具有足夠的剛度，強(qiáng)度，穩(wěn)定性，能承受混凝土的側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的施工荷載。7.2.3設(shè)置模板定位基準(zhǔn)7.2.3.1模板安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)中心線和模板邊線的放樣，以便模板的安裝和校正。7.2.3.2模板定位根據(jù)基礎(chǔ)斷面尺寸，用一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊接在主筋上，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。7.2.4做好標(biāo)高測(cè)量工作：根據(jù)標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。7.2.5鋼模板使用前要修理平整，并且必須涂上脫模劑。7.2.6基礎(chǔ)

16、模板的拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模后才能拆除基礎(chǔ)混凝土模板，模板拆除時(shí)應(yīng)保證不損傷混凝土的表面及棱角整齊。7.2.7模板的拆除后不得任意擲扔，拆下的模板要堆放整齊。7.2.8模板安裝質(zhì)量要求：模板安裝質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置52底板上表面標(biāo)高53基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸104層高垂直(全高=5m)65相鄰兩板表面高低差26表面平整57預(yù)埋螺栓中心線位置28預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，07.2.9在設(shè)備基礎(chǔ)高低差處采用磚砌擋土墻：（490mm、370mm、240mm相結(jié)合），磚墻后面回填土。磚模參考厚度如下：當(dāng)墻高在500mm以內(nèi)，墻厚為240mm；當(dāng)墻高在5001000mm以內(nèi)，墻厚為37

17、0mm；當(dāng)墻高在10002000mm，墻厚為490mm；2000mm以上采用620mm；2000mm以上磚墻根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)降水土質(zhì)情況設(shè)置拉接。材料采用機(jī)制普通紅磚或現(xiàn)場(chǎng)砼磚，1：3水泥砂漿砌筑，水泥為pc32.5級(jí)。7.2.9.1磚墻每天砌筑高度不得超過(guò)1000mm，磚墻達(dá)到一定強(qiáng)度后回填土，分層回填，每層厚度不超過(guò)300mm。7.2.9.2砌磚前應(yīng)校核放線尺寸，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。7.2.9.3砌體在土上砌筑時(shí)，應(yīng)墊50mm厚碎石，夯實(shí)（部分碎石夯入土中），滿鋪砂漿并灌滿碎石縫隙開(kāi)始砌筑。砌體在墊層上砌筑時(shí)，應(yīng)將墊層沖洗干凈，滿鋪砂漿砌筑。7.2.

18、9.4如磚模砌筑長(zhǎng)度較長(zhǎng)，要放置拉結(jié)筋。7.2.9.5磚砌體水平灰縫要做到砂漿飽滿，基坑開(kāi)挖后可根據(jù)降水情況確定磚模內(nèi)側(cè)是否需要抹灰。7.3鋼筋工程7.3.1進(jìn)廠的鋼筋必須有合格證，分批驗(yàn)收，分批送檢。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程。鋼筋及其焊接試件的取樣，應(yīng)在甲方及監(jiān)理的見(jiàn)證下去樣，及時(shí)進(jìn)行送檢。7.3.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)按批號(hào)，按規(guī)格堆放，并做好鋼筋標(biāo)志。7.3.318鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊,18鋼筋采用人工搭接綁扎。焊工必須持證上崗。7.3.4鋼筋的加工及綁扎必須符合施工圖紙的設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。7.3.5鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有說(shuō)明要求的按圖施工，沒(méi)有說(shuō)明的應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7.3.6承臺(tái)與樁的錨固

19、，按樁的錨固設(shè)計(jì)詳圖要求進(jìn)行錨固。7.3.7基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移。7.3.8獨(dú)立基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上邊。7.3.9澆注混凝土之前，鋼筋必須經(jīng)過(guò)自檢、專檢、甲方或監(jiān)理的檢查認(rèn)可，填寫(xiě)隱蔽、自檢、專檢等記錄，符合規(guī)定并簽署澆灌令后方可進(jìn)行混凝土的澆注。7.3.10所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工點(diǎn)機(jī)械加工制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎的方法施工。7.3.11鋼筋接頭7.3.11.1 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。7.3.

20、11.2 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。7.3.11.3 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；（3）對(duì)梁類構(gòu)件，不宜大于25；對(duì)柱構(gòu)件，不宜大于50；（4）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對(duì)其它構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。7.3.12 鋼筋安裝質(zhì)量要求： 鋼筋安裝質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距52箍

21、筋、橫向鋼筋間距203基礎(chǔ)受力鋼筋的保護(hù)層108 地腳螺栓安裝（關(guān)鍵工序）螺栓安裝是設(shè)備基礎(chǔ)施工中的重點(diǎn)控制點(diǎn)，為了后期設(shè)備安裝順利，對(duì)螺栓的安裝精度要求就較高。在施工過(guò)程中，我們要加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓的測(cè)量控制和復(fù)查工作，對(duì)標(biāo)高、中心位移偏差超出允許范圍的要堅(jiān)決及時(shí)調(diào)整，不留隱患。螺栓固定架要有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，并且與基礎(chǔ)鋼筋及模板要脫離開(kāi)，保證其不會(huì)因鋼筋及模板的變形而偏移。8.1軸線的控制：主要設(shè)備中心線設(shè)臨時(shí)線架，質(zhì)量檢查以高位架線板為準(zhǔn)，高位架線板應(yīng)經(jīng)常復(fù)查，掛線用24#鋼絲。低位線架可以設(shè)計(jì)在固定架上。8.2設(shè)備基礎(chǔ)直埋螺栓均應(yīng)安裝固定在螺栓固定架上，固定架所用型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)螺

22、栓的直徑、埋置深度而定。螺栓固定架生根可利用基礎(chǔ)底板上（或水平施工縫上）預(yù)埋的鐵件，并保證固定牢靠，避免澆筑砼時(shí)產(chǎn)生位移，固定架應(yīng)在鋼筋模板施工前安裝。固定架宜設(shè)計(jì)成預(yù)制片，現(xiàn)場(chǎng)組裝。螺栓直徑在48以下時(shí)立柱一般用角鋼505制作，斜拉采用505角鋼。帶套筒的螺栓應(yīng)固定在型鋼固定架上，安裝時(shí)套筒頂端必須加蓋，以防砼進(jìn)入套筒。參見(jiàn)螺栓固定架安裝示意圖、套筒安裝示意圖。螺栓固定架安裝示意圖套筒安裝示意圖8.3在施工驗(yàn)收規(guī)范中，螺栓頂標(biāo)高充許偏差020mm，但根據(jù)以往螺栓埋設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，在滿足規(guī)范的前提下抬高1520mm比較合理。在澆筑砼前，對(duì)螺栓頂標(biāo)高及中心線必須進(jìn)行校對(duì)，使螺栓分尺寸和總尺寸閉合。砼澆

23、筑后，要對(duì)螺栓沉降進(jìn)行觀測(cè)并記錄，以便及時(shí)調(diào)整后續(xù)螺栓安裝的外露長(zhǎng)度。8.4預(yù)留螺栓孔均采用薄壁波紋管，波紋管固定在鋼筋架上（配少量輔助鋼筋），其上、下要蓋嚴(yán)，不得擠壓變形和破損。參見(jiàn)下圖波紋管固定架示意圖。 波紋管固定架示意圖8.5鋼筋綁扎、支模時(shí)，不得任意切割固定架拉桿，砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接接觸螺栓，以防引起位移和變形。螺栓安裝過(guò)程中，鋼筋切斷處按洞口加強(qiáng)筋進(jìn)行加固。8.6地腳螺栓的絲扣部分在澆筑混凝土前應(yīng)涂抹好黃油并用塑料布包扎，設(shè)備安裝前用圍欄圍擋，以免機(jī)械碰撞。8.7螺栓固定注意事項(xiàng)固定架桿件排列應(yīng)有規(guī)律，荷重盡量對(duì)稱，以提高穩(wěn)定性。立柱橫梁應(yīng)避免與螺栓錨板、管道、預(yù)埋件相碰，以

24、免給固定和測(cè)量工作帶來(lái)困難，同時(shí)不得與模板、腳手架相連，以免受振動(dòng)影響螺栓精度。每組螺栓固定框盡可能固定同一設(shè)備、同一標(biāo)高（或標(biāo)高差不多）的螺栓，其上表面標(biāo)高應(yīng)給澆筑混凝土創(chuàng)造條件，固定框露出基礎(chǔ)表面100mm以上，以便于回收，避免一半埋入混凝土內(nèi)、一半露在外面。螺栓應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。螺栓中心線、標(biāo)高應(yīng)由專職測(cè)量員進(jìn)行復(fù)測(cè)，各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行交接班檢查，避免偏差和遺漏。9 混凝土澆筑方案9.1混凝垂直施工縫留設(shè)在伸縮縫部位。9.2混凝土運(yùn)輸與澆筑采用泵送混凝土。9.3大體積混凝土底板澆筑方向?yàn)椋河梢欢讼蛄硪欢送七M(jìn)，斜坡分層，采取拆管退后澆筑方式，即邊拆卸水平輸送管，邊向后推進(jìn)澆筑循序前進(jìn)。斜坡分

25、層澆筑時(shí)，斜坡水平長(zhǎng)度限制在20m以內(nèi)，在每個(gè)澆筑帶的前后布置5臺(tái)插入式振動(dòng)器，其中2臺(tái)振動(dòng)器布置在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。9.4大體積混凝土泌水和浮漿的處理?；炷琳駬v時(shí)，在斜坡底部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，混凝土向前澆筑時(shí)泌水浮漿會(huì)順澆筑方向前進(jìn)和向側(cè)向孔排出，積聚在混凝土前進(jìn)方向的泌水和浮漿采取集中排出法，當(dāng)混凝凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，立即改變混凝土的澆筑方向，由盡端往回澆筑，二側(cè)混凝土向中心澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合，使泌水和浮漿在

26、中間形成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。9.5設(shè)備基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)每一層的墻板采用一次澆筑的方法。墻壁澆筑按環(huán)形回路分層澆筑。9.6對(duì)地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等澆筑，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時(shí)避免碰撞、發(fā)生位移或歪斜。大地腳螺栓部位灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)從螺栓部位向四側(cè)澆灌、振搗，保持一定坡度，不得從四側(cè)向螺栓部位澆筑形成凹窩，這樣將使混凝土上部泌水流向螺栓，集中滲入螺栓跟部，影響螺栓與混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。9.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑前，要對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、波紋管、地腳螺栓及套管進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查驗(yàn)收通過(guò)且會(huì)同各專業(yè)公司辦理完專業(yè)會(huì)簽后及簽完澆灌令后方能澆筑混凝土。9.8砼澆筑完畢，終

27、凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋草袋并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。9.9采用合理的施工工藝，嚴(yán)格控制砼的配料和水灰比；砼采取薄層澆筑，振搗密實(shí)；及時(shí)排除砼表面的泌水及浮漿，保證砼密實(shí)和強(qiáng)度均勻。每次基礎(chǔ)澆砼要配備足夠數(shù)量的振動(dòng)棒，每點(diǎn)振搗時(shí)間為30秒，振搗距離不大于500mm。9.10配制優(yōu)質(zhì)砼，嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量。粗骨料選用2050堅(jiān)硬碎石，顆粒級(jí)配符合要求，針狀、片狀少于15%，含泥量控制小于1%；細(xì)骨料選用中粗砂，要求細(xì)度模量28，平均粒徑不小于0.38，含泥量控制在3%內(nèi)，提高砼的抗拉強(qiáng)度。10 大體積混凝土防裂技術(shù)措施10.1降低水泥水化熱溫度?；炷恋淖罡咚療峤^熱溫升值

28、t(t)=cq/(c)(1-e-)其中c-每立方混凝土水泥用量（kg/m3）現(xiàn)場(chǎng)配合比水泥用量約為250 kg/m3q-每公斤水泥水化熱量（j/kg）現(xiàn)場(chǎng)采用的是普通硅酸鹽水泥（強(qiáng)度等級(jí)32.5），故取289 j/kgc-混凝土的比熱，取0.96 j/kgk-混凝土質(zhì)量密度，取2500 kg/ m3e-常數(shù)，為2.718t(t)=cq/(c)(1-e-)54.19 c混凝土中心最高溫度第三天左右，故t3(t)tj+ t(t)(3)53.1 ctj-混凝土澆筑溫度，取26 c(3) -三天齡期的降溫系數(shù)，取0.5混凝土中心最高溫值略小于混凝土的最高水化熱絕熱溫升值，因此計(jì)算值偏于安全。結(jié)論，故2

29、.5m厚板澆筑完混凝土養(yǎng)護(hù)只要覆蓋塑料薄膜并加蓋草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)這種常規(guī)的養(yǎng)護(hù)就已經(jīng)足夠滿足混凝土的養(yǎng)護(hù)要求。超過(guò)2.5m厚板，需調(diào)整配合比減少水泥用量或預(yù)埋降溫管，以達(dá)到降低水化熱的目的。10.2加強(qiáng)溫度管理?；炷涟柚茣r(shí)溫度應(yīng)低于20，澆筑時(shí)要低于25。澆筑后控制混凝土與大氣溫差不大于25，混凝土本身內(nèi)外溫差在20以內(nèi)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的測(cè)溫工作。10.3對(duì)骨料設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，混凝土泵送管上加蓋濕草袋防日曬，以降低混凝土拌制和澆筑溫度。10.4提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，保證施工質(zhì)量。10.5加強(qiáng)早

30、期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓?，表面及時(shí)用塑料薄膜加草袋覆蓋，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)水化，有利于混凝土緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強(qiáng)度。折模時(shí)，塊體中部和表面溫差控制不大于20，基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填，避免基礎(chǔ)長(zhǎng)期暴露。11地下防水施工措施11.1地下防水部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采用c30抗?jié)B砼。11.2施工縫及伸縮縫的防水措施11.2.1 水平施工縫澆筑前，應(yīng)將其表面浮漿清理干凈，鋪水泥砂漿并及時(shí)澆筑混凝土。11.2.2 垂直施工縫澆筑前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土。11.2.3 所有施工縫及伸縮縫采用鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接時(shí)要確保鋼板止水帶的搭接長(zhǎng)

31、度，最小不小于50mm，雙面焊接做到焊縫飽滿不得有漏焊、氣孔等缺陷，保證鋼板止水帶的安裝高度及安裝位置。11.3用于固定外墻模板的對(duì)拉螺栓必須加放鋼止水板，尺寸不得小于50mm50mm，鋼板與螺桿雙面焊，焊縫飽滿，不得漏焊。11.4混凝土澆筑完畢后，嚴(yán)格控制外模的拆除時(shí)間，待混凝土澆筑完三天后方可拆除模板，防止過(guò)早拆模造成對(duì)拉螺栓松動(dòng)。12 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施12.1本工程執(zhí)行以下質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-200212.2質(zhì)量管理與質(zhì)量控制12.2

32、.1嚴(yán)格自檢、專檢、隱蔽工程驗(yàn)收和混凝土澆灌令制度。12.2.2用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。12.2.3嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣送檢。12.2.4嚴(yán)格檢查商品砼的質(zhì)量（塌落度、水灰比、攪拌質(zhì)量等），并檢查泵送砼和易性，防止在澆筑砼過(guò)程中堵泵。12.2

33、.5重視成品保護(hù)。應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間做好交接工作，并做好記錄。12.2.6保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。12.2.7保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度和彎鉤要求，彎起鋼筋的彎起點(diǎn)要準(zhǔn)確。鋼筋在加工過(guò)程中，要避免對(duì)鋼筋造成損傷。彎折過(guò)的鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。12.2.8對(duì)焊鋼筋的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，用墊木分皮墊平，剛對(duì)焊好的鋼筋應(yīng)水平放置，冷卻后再堆放或搬運(yùn)。12.2.9保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形與尺寸的準(zhǔn)確。模板支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板內(nèi)表面必須平滑，拼縫密實(shí)，保證不漏漿。12.2.10混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，承重模板拆除時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，拆模時(shí)要輕敲輕撬，

34、避免損傷混凝土，拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。12.2.11認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量策劃，強(qiáng)化施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，在工程準(zhǔn)備階段與設(shè)計(jì)單位、用戶取得聯(lián)系，把施工中的問(wèn)題盡量解決在施工之前，既保質(zhì)量又保工期，施工前和施工中，積極配合甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員及監(jiān)理，共同把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)認(rèn)真處理。12.2.12對(duì)人事影響工程質(zhì)量活動(dòng)人員和特殊工種，經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。12.2.13在施工過(guò)程中，加強(qiáng)測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格控制定位、中心線及標(biāo)高測(cè)量的復(fù)驗(yàn)關(guān)，對(duì)廠房進(jìn)行定期沉降觀測(cè)，并設(shè)置長(zhǎng)期固定的明顯標(biāo)志。13 雨季施工技術(shù)措施雨季施工期對(duì)整個(gè)施工影響較大，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，對(duì)此，我們首先對(duì)

35、現(xiàn)場(chǎng)工人休息室、庫(kù)存房、辦公室、機(jī)具棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對(duì)以下幾項(xiàng)做重點(diǎn)安排：13.1做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面及場(chǎng)內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。道路兩側(cè)及基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝。保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。13.2所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。13.3將排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。13.4做好防雷電設(shè)施。13.5在暴風(fēng)雨期間，著重做好腳手架連結(jié)不牢，滑移等安全檢查工作。13.6臨時(shí)道路起拱5便于排水，以防陷車(chē)和翻車(chē)事故發(fā)生。13.7對(duì)

36、臨時(shí)路其易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、礦渣等防滑材料，以保證路基穩(wěn)固。13.8雨期中指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處立即搶修。13.9室外的各種操作箱、控制箱內(nèi)放置防潮劑驅(qū)潮，對(duì)易受潮或貴重的設(shè)備可拆下來(lái)存放，待調(diào)試前再裝上。各種電機(jī)應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行包扎防止受潮。對(duì)已受潮的電機(jī)必需經(jīng)干燥處理后才可投入運(yùn)行。13.10送電前對(duì)各種電氣設(shè)備要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其絕緣性能一定要符合規(guī)定才能送電。特別是高壓系統(tǒng)的絕緣尤其要認(rèn)真檢查，而且保護(hù)系統(tǒng)要保證靈敏可靠。13.11現(xiàn)場(chǎng)防雨措施13.11.1各種固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，搭設(shè)防雨棚，移動(dòng)設(shè)備、配電箱用雨具覆蓋。13.11.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施定期進(jìn)

37、行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13.11.3易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。13.11.4雨后施工前對(duì)架子、支撐等進(jìn)行檢查，確定其是否牢固、可靠。14 安全、文明施工措施14.1安全防護(hù)措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，教育率達(dá)到100。電工、電氣焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率達(dá)到100。土方開(kāi)挖要防止發(fā)生意外事故，開(kāi)挖過(guò)程中要有專人監(jiān)視基坑邊的情況變化，防止發(fā)生塌方傷人。基坑四周用鋼管?chē)o(hù)，立桿間距3.om，下埋500mm，水平桿設(shè)三道分別為掃地桿、腰桿、上桿、護(hù)欄高1.2m刷紅、白(或黃、黑)雙色油漆標(biāo)志，夜間掛紅

38、燈警示。人員及物料上下設(shè)固定出入口并搭設(shè)馬道。14.2臨時(shí)用電和機(jī)械管理措施14.2.1臨時(shí)用電管理措施現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理，經(jīng)檢測(cè)絕緣合格后方可使用。落地配電箱架高地面500mm，防止水淹、土埋，配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。使用電器設(shè)備前，由電工進(jìn)行接線運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后交給操作人員使用。用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品或工具。工作結(jié)束或停工一小時(shí)以上，要將開(kāi)關(guān)箱斷電，上鎖、保護(hù)好電源線和工具。值班電工持證上崗。14.2.2機(jī)械管理

39、措施建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度和臺(tái)賬，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。中小型機(jī)械，如:木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械等，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)安裝、使用時(shí)，必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯標(biāo)志和警告牌，有防曬措施，使用時(shí)兩瓶的工作間距處5m，兩瓶與施焊點(diǎn)等間距10m。木工圓鋸的盤(pán)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩和分料器，凡長(zhǎng)度小于50cm，厚度大于距盤(pán)半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。鋼筋加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī))正確使用，不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)械性能允許范圍加工或切斷材料，各種防護(hù)裝置齊全可靠，檢修和移動(dòng)時(shí)先切斷電源。砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)使用定向開(kāi)關(guān)，設(shè)置180的防護(hù)罩和牢固的工作托架。15 文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生由施工負(fù)責(zé)

40、人主抓，施工員負(fù)責(zé)實(shí)施，各班組長(zhǎng)兼管。各類原材料須堆放整齊，合理劃一，不得亂堆亂放；根據(jù)建設(shè)單位要求合理布置工地的設(shè)施、設(shè)備、材料不侵占道路和危及安全防護(hù)；施工時(shí)做到工完料盡場(chǎng)地清，防止塵土飛揚(yáng)，砼漿灑漏，車(chē)輛帶泥上路等。加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位，并加強(qiáng)施工人員的法制教育。強(qiáng)化工地衛(wèi)生建設(shè)，防止蚊蠅滋生，落實(shí)各項(xiàng)除四害措施，工地內(nèi)做到排水暢通，無(wú)污水外流或堵塞現(xiàn)象。16 環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全技術(shù)措施施工時(shí)應(yīng)自覺(jué)遵守國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)和環(huán)境改善防治污染的法律、法規(guī)。組織管理人員及員工學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法、大氣污染防治法、固體廢

41、物污染環(huán)境防治法、環(huán)境噪音污染防治法等。16.1施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施必須合理布置，確保使用安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防要求。16.2嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒含有毒、有害化學(xué)成分的裝飾廢料、油漆、垃圾等各類廢棄物。16.3水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)封閉存放。16.4建筑垃圾（草繩、碎磚等）應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。16.5增強(qiáng)職業(yè)病防治觀念，提高自我健康保護(hù)意識(shí)，普及職業(yè)病防治知識(shí)。16.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。16.7施工期間應(yīng)注意天氣變化，雨雪天和六級(jí)大風(fēng)應(yīng)停止施工。16.8所有機(jī)械設(shè)備必須設(shè)專人操作維護(hù)，其他人不得擅動(dòng)。所有電器設(shè)備及線路必須保證絕緣可靠，接地良好，電器設(shè)備不工作時(shí)必須關(guān)掉電源，電焊機(jī)把要求用隱式標(biāo)準(zhǔn)型，不得使用自制焊把，把線與零線不得漏電，零線用卡具與母材直接連接，嚴(yán)禁利用平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)電。16.9配電箱內(nèi)必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，所有電器設(shè)備必須接地。16.10施工人員嚴(yán)禁高空拋物，施工用具應(yīng)放設(shè)牢固。17 應(yīng)急預(yù)案17.1安全排險(xiǎn)救助的基本原則17.1.1及時(shí)的原則包括及時(shí)撤離人員、及時(shí)報(bào)告(上級(jí)、有關(guān)主管部門(mén))、及時(shí)通知保險(xiǎn)公司（當(dāng)已投保建筑施工安全保險(xiǎn)時(shí)）和及時(shí)進(jìn)行排險(xiǎn)救助工作。17.1.2“先撤人、后排險(xiǎn)”的原則即