滾軋直螺紋鋼筋連接接頭

1、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的要求、抽樣、試驗(yàn)方法、分類和標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以混凝土結(jié)構(gòu)用hrb335級(jí)、hrb400級(jí)、rrb400級(jí)鋼筋(可直接滾軋或經(jīng)前期加工)最終以滾軋加工形成直螺紋的各種形式的鋼筋連接接頭2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)gbt l96普通螺紋基本尺寸gbt l97普通螺紋公差與配合gbt 228金屬拉伸試驗(yàn)方法

2、gbt 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb l499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gbt l591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb l3014鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋gbt l4791螺紋術(shù)語(yǔ)jgj l07 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義3.1滾軋直螺紋鋼筋連接接頭rolled parallel thread splicing of rebars將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭3.2絲頭 rebar head with screw thread經(jīng)滾軋加工的帶有螺紋的鋼筋端部3.3連接套簡(jiǎn) splicing coupler用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相

3、對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件3.4完整螺紋 complete thread牙頂和牙底均具有完整形狀的螺紋3.5不完整螺紋incomplete thread牙底或牙頂不完整的螺紋3.6螺尾 washout thread向鋼筋表面過(guò)渡的牙底不連續(xù)的螺紋3.7有效螺紋 effective screw thread由完整螺紋和不完整螺紋組成的螺紋，不包括螺尾。3.8鎖母locking nut鎖定連接套簡(jiǎn)與絲頭相對(duì)位置的螺母。3.9螺紋中徑pitch diameter螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方，所構(gòu)成的假想圓柱的直徑。專用術(shù)語(yǔ)的示意圖見(jiàn)附錄a。4符號(hào)和代號(hào)4.1主要符號(hào)p螺紋螺距，mm。4.2代號(hào)hrb

4、335級(jí)熱軋帶肋鋼筋;hrb 400級(jí)熱軋帶肋鋼筋;rrb 400級(jí)余熱處理鋼筋;g滾軋直螺紋鋼筋連接接頭;f正反絲扣型套筒;y異徑型套筒;k擴(kuò)口型套筒;s加鎖母型套筒5分類和標(biāo)記5.1 分類5.1.1 接頭按性能等級(jí)分類滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按性能等級(jí)分類：i級(jí)、級(jí)、級(jí).5.1.2接頭按鋼筋強(qiáng)度級(jí)別分類滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按鋼筋強(qiáng)度級(jí)別分類如表l所示.表1 接頭按鋼筋強(qiáng)度級(jí)別分類序 號(hào)接頭鋼腸強(qiáng)度級(jí)另q代 號(hào)lhrb3352hrb400rrb4005.1.3接頭按連接套筒使用條件分類滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按套簡(jiǎn)的基本使用條件分類如表2所示。表2接頭按套筒的基本使用條件分類序號(hào)使 用 要 求

5、套筒形式代號(hào)1正常情況下鋼筋連接標(biāo)準(zhǔn)型省略2用于兩端明筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合正反絲扣型f3用于不同直徑的錒筋連接異徑型y4用于較難對(duì)中的鋼筋連接擴(kuò)口型k5鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒連接鋼筋，用填母?jìng)删o套俺加鎖母型s接頭按套筒基本使用條件分類示意圖見(jiàn)附錄b5.2標(biāo)記滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的連接套筒應(yīng)有標(biāo)記。標(biāo)記由名稱代號(hào)、特征代號(hào)及主參數(shù)代號(hào)組成。fgg fgg fgg fgg 主參數(shù)代號(hào)，表示鋼筋直徑，用鋼筋公稱（mm）表示主參數(shù)代號(hào)，表示鋼筋強(qiáng)度級(jí)別，采用表1中代號(hào)特征代號(hào)，表示鋼筋連接套筒形式，采用表2中代號(hào)名稱代號(hào)，表示滾軋直螺紋鋼筋連接接頭注1：當(dāng)同類受接頭需要改受時(shí)(如改變套筒長(zhǎng)

6、度、改變套筒璧厚等)，可增加改型序號(hào)按a、b、c排列。注2：當(dāng)接頭的使用條件為基本使用條件的組合時(shí)，可將其特征代號(hào)按順序排列組合表達(dá)。標(biāo)記示例：a) 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，hrb335級(jí)鋼筋，公稱直徑25 mm，標(biāo)準(zhǔn)型連接套簡(jiǎn)，第一次改型。套簡(jiǎn)標(biāo)記為g 25a。b) 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，hrb400級(jí)鋼筋，公稱直徑32 mm，正反絲扣型連接套筒。套筒標(biāo)記為gf 32。c) 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，hrb400級(jí)鋼筋公稱直徑分別為36 mm及32 mm，異徑型連接套筒套筒標(biāo)記為gy 3632。d) 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，hrb400級(jí)鋼筋，公稱直徑分別為36 mm及32 mm，且被連接兩

7、根鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)異徑型+正反絲扣型連接套筒。套筒標(biāo)記為gyf 3632。6要求6.1 材料6.1.1 鋼筋被連接鋼筋應(yīng)符合gb l499或gb l3014的有關(guān)規(guī)定。6.1.2連接套筒及鎖母連接套簡(jiǎn)及鎖母宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳察結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及jgj l07的有關(guān)規(guī)定6.2 制造及施工6.2.1 連接套筒及鎖母a) 連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造重要尺寸(外徑、長(zhǎng)度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。b) 連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接套簡(jiǎn)內(nèi)螺紋尺寸宜按gbt l96確定；螺紋中徑公差宜滿足gbt l97中6h

8、級(jí)精度規(guī)定的要求。c) 連接套簡(jiǎn)裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋套筒內(nèi)不得混入雜物。6.2.2 絲頭加工a) 鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。b) 絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。c) 絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液。不得使用油性潤(rùn)滑液d) 絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭螺紋尺寸宜按gbt l96確定；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足gbt l97中6f級(jí)精度規(guī)定的要求。e) 絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個(gè)螺紋的中徑)誤差不得超過(guò)020 itimf)標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于l2連接套簡(jiǎn)長(zhǎng)度其

9、他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求g)絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套簡(jiǎn)，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。6.2.3鋼筋連接施工a) 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套簡(jiǎn)規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。b) 鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。c) 鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表3中的擰緊力矩值檢查。并加以標(biāo)記。表3滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑mml61820222528323640擰緊力矩值(nm)80160230300360注。當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用6.3質(zhì)量

10、6.3.1連接套筒及鎖母a) 外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。b) 內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋人長(zhǎng)度不得超過(guò)3p。螺紋檢驗(yàn)示意圖見(jiàn)附錄c。6.3.2絲頭a) 外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。b) 外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；牙頂寬度大于03p的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于l2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2p；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。c) 絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋

11、入，環(huán)止規(guī)旋人長(zhǎng)度不得超過(guò)3p。螺紋檢驗(yàn)示意圖見(jiàn)附錄c。6.3.3鋼筋連接接頭a) 鋼筋連接完畢后。標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套簡(jiǎn)單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2p，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。b) 鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合表3的要求6.3.4鋼筋連接接頭力學(xué)性能a) 鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)拉伸試驗(yàn)，應(yīng)符合jgj l07的有關(guān)規(guī)定b) 用于直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭，應(yīng)根據(jù)jgj l07中有關(guān)疲勞性能檢驗(yàn)的規(guī)定。7抽樣檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)類別7.1.1型式檢驗(yàn)確定鋼筋連接接頭的性能等級(jí).7.1.2出廠檢驗(yàn)確定套筒及鎖母的質(zhì)量。7.1.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)a) 絲頭：檢驗(yàn)被連接絲

12、頭的質(zhì)量。b) 連接接頭；檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量。c) 擰緊力矩：檢驗(yàn)鋼筋連接施工的擰緊力矩值。d) 單向拉伸：檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的力學(xué)性能。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)條件在下列情況下應(yīng)進(jìn)行鋼筋連接接頭的型式檢驗(yàn)：a) 接頭產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品或生產(chǎn)鑒定；b) 材料、工藝、規(guī)格有改動(dòng)：c) 停產(chǎn)一年以上，d) 質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出專門(mén)要求。7.2.2檢驗(yàn)范圈應(yīng)符合jgj l07的有關(guān)規(guī)定。7.2.3檢驗(yàn)要求型式檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合jgj l07的有關(guān)規(guī)定。接頭的性能必須全部符合相應(yīng)性能等級(jí)的要求。有一項(xiàng)不符合耍求時(shí)應(yīng)降級(jí)使用。7.2.4檢驗(yàn)資質(zhì)鋼筋連接接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家、省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn)

13、部門(mén)進(jìn)行，并出具檢驗(yàn)報(bào)告和結(jié)論7.3連接套筒及鎖母的出廠檢驗(yàn)7.3.1連接套筒或錟母的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合6.2.1、6.3.1的要求。7.3.2連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行7.3.3連接套簡(jiǎn)或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套簡(jiǎn)或鎖母每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10隨機(jī)抽檢，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。7.3.4連接套簡(jiǎn)或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。7.4絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)7.4.1絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合6.2.

14、2、6.3.2的要求7.4.2加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。7.4.3自檢合格的絲頭。應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢l0，且不少于l0個(gè)。7.4.4 現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。7.5鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗(yàn)7.5.1 鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合6.3.3、6.2.3中表3的要求7.5.2 鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢

15、，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施。7.5.3 外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。7.5.4對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15，且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。7.5.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時(shí)，該批接頭合格。若合格串仍小于95時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)在檢

16、驗(yàn)出的不合格接頭中抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)3根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合jgj l07的有關(guān)規(guī)定時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。7.6鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)7.6.1 現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)按jgj l07的規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。7.6.2 鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。7.6.3對(duì)每一檢驗(yàn)批接頭應(yīng)于正在施工的工程結(jié)掏中隨機(jī)截取試件，并按jgj l07的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。7.6.4鋼筋連接接頭

17、單向拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合jgj l07的有關(guān)規(guī)定。7.6.5 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭效量可擴(kuò)大為l000個(gè)。8試驗(yàn)方法8.1 在鋼筋連接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)鋼筋母材進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合gbt 228的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合gb l499或gb l3014的有關(guān)規(guī)定。8.2接頭試件尺寸應(yīng)符合jgj l07的有關(guān)規(guī)定。8.3 鋼筋連接接頭型式檢驗(yàn)應(yīng)符合jgj l07的有關(guān)規(guī)定，并確定接頭的性能等級(jí)。8.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合gbt 228的規(guī)定。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存9.1 標(biāo)志連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠

18、家標(biāo)志。連接套簡(jiǎn)的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。9.2包裝及合格證a) 連接套筒及鎖母出廠時(shí)應(yīng)有包裝，包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)廠家。b) 包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號(hào)、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級(jí)；產(chǎn)品批號(hào)；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。9.3運(yùn)輸及儲(chǔ)存a) 連接套筒及鎖母在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或損傷。b) 絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)套上保護(hù)帽或擰上連接套筒，按規(guī)格分類碼放整齊。c) 雨季或長(zhǎng)期碼放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭采取防銹措施。d) 絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中

19、應(yīng)妥善保護(hù)避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。spot welding, spot welding fittings mat must be placed firmly before, to avoid forced groups to arise, additional stress caused by crack. (5) the groove position welds and welding the same welding process should be adopted, by qualified welders and welding. tack weld should be ev

20、enly distributed, there is generally no less than 2-3, length should be to 10-15mm, uniform distribution, wall thickness of no more than 2/3. (6) the tack should ensure good penetration and fusion, and free of porosity, slag and other defects. (7) to ensure the bottom bead molding well to reduce str

21、ess concentration, tack should be a smooth transition to the base metal and welds polished at both ends should be generated. (8) unless the process or inspection required-welded, but each seam continuous welding finish, otherwise again before welding, to preheat the weld. (9) the welding arc scraped surface is strictly prohibited, without any introduction arc welding on the surface. (10) should ensure that the arc and arc welding of quality, arc should fill crater, multi-pass weldin